凿岩工安全操作规程
凿岩工安全技术操作规程范文（二篇）
凿岩工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障凿岩工安全施工，规范凿岩工作操作，制定本安全技术操作规程。
第二条凿岩工安全技术操作规程适用于凿岩工作及相关施工环节。
第三条凿岩工应熟悉并遵守本安全技术操作规程，严格执行安全操作标准，做到安全第一，预防为主。
第四条凿岩工作安全技术操作规程应与相关安全生产法律法规相衔接，确保凿岩工作安全可控。
第二章安全技术操作规范第五条凿岩作业前，现场必须进行安全检查，检查主要内容包括但不限于以下几个方面：1.岩石稳固性检查：对施工岩体进行全面检查，确保岩体结构安全稳定。
2.凿岩工具设备检查：检查凿岩工具设备的完好性和操作性，保证设备正常使用。
3.凿岩工人健康状况检查：确保凿岩工人身体健康状况适宜进行作业。
第六条凿岩作业中，应设置安全警示标识，并配备专人进行监控和管理。
第七条凿岩工应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套等。
第八条凿岩作业现场应保持整洁，杂物应及时清理，防止跌倒和触电等危害。
第九条凿岩作业现场应保持通风良好，避免有害气体积累。
第十条凿岩作业中，操作人员应具备一定技能和经验，不得擅自对凿岩工具设备进行拆卸和修理。
第十一条凿岩作业中，应严格按照凿岩工具设备使用说明进行操作，不得超载使用。
第十二条凿岩作业中，如遇突发事件或安全隐患，应立即采取措施报告有关单位，做好事故应急处置工作。
第十三条凿岩作业中，应定期进行设备维护和检修，确保设备正常运行。
第十四条凿岩工应定期参加安全教育和培训，增强安全意识和技能。
第十五条凿岩作业结束后，应及时清理现场，并督促相关人员落实安全管理措施。
第十六条不得将凿岩作业沿街道或公共区域开展，确保周边环境安全。
第十七条对于不符合安全要求的设备和不熟悉操作规程的人员，禁止参与凿岩作业。
第十八条凿岩工应定期组织岗前安全技术交底和安全检查，确保工作人员掌握凿岩作业的安全技术操作规程。
第十九条凿岩工应及时关注媒体发布的相关凿岩事故案例和安全技术操作规程变更信息，不断提高安全意识与技能。
凿岩工安全操作规程（三篇）
凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护，确保生命财产安全，提高凿岩工作效率和质量，制定本安全操作规程。
第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定，有良好的照明和通风条件，并设置安全警示标志。
2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物，防止因地面不平造成滑倒和绊倒。
2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物，清理现场时要做好分类处理，并采取相应安全防护措施。
2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准，经过定期维护和检修，并配备齐全的安全保护装置。
2.2.2 凿岩工作设备的使用前，必须由专业人员进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁违规操作和擅自改动设备。
2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。
2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品，并设置紧急报警装置。
2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工，并定期组织演练。
第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时，必须戴上安全帽，避免头部受到物体的打击和碰撞。
3.1.2 安全帽必须经过验收合格，并定期检查和更换。
3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时，必须戴上护目镜或面具，避免眼部受到颗粒物的伤害。
3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准，定期检查和更换。
3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时，必须佩戴防尘口罩或面具，避免吸入粉尘和有害气体。
3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准，定期更换。
3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时，必须戴上防护手套，避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。
3.4.2 防护手套必须符合国家标准，定期更换。
3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时，必须穿戴防护服或工作服，避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程一、前言凿岩工作是一项具有一定危险性的工作，为了保障凿岩工的安全和健康，确保凿岩作业顺利进行，制定本安全操作规程。
二、凿岩工前期准备1. 检查工作场所的环境- 确保工作场所通风良好，避免有毒气体积聚。
- 检查工作场所是否有明火，防止火灾事故发生。
2. 确认凿岩设备的安全性- 检查凿岩设备的工作状态，确保设备无损坏。
- 检查凿岩工具的使用寿命，及时更换损坏的工具。
- 确保凿岩设备的接地良好，防止触电事故发生。
3. 确保凿岩工具的使用正确- 使用凿岩锤时，要确保锤柄牢固，以防工具脱落伤人。
- 使用凿岩钻时，要保持钻头锋利，定期检查钻头的磨损情况。
三、凿岩工作中的安全操作1. 穿戴个人防护装备- 必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。
- 工作时间长的情况下，应佩戴舒适的鞋子，避免产生疲劳。
2. 做好作业区域的标识- 在凿岩工作区域的周边设置警示标志，提醒工友和其他人员避免进入工作区域。
3. 注意凿岩时的姿势- 确保站立平稳，双腿与肩同宽，双脚平行。
- 当操作凿岩锤或凿岩钻时，保持身体平衡，不要做过大的动作。
4. 正确使用凿岩工具- 操作凿岩锤时，要保持锤头与岩石垂直，避免斜击造成工具损坏。
- 操作凿岩钻时，要确保给钻头提供充足润滑，避免钻头热化损坏。
5. 进行凿岩前的安全检查- 在凿岩前，要检查工作区域是否有松动的岩石或其他不稳定的物体。
- 检查凿岩设备是否处于正常工作状态。
6. 注意岩石碎片的飞溅- 在凿岩过程中，避免凿岩时岩石碎片向自己或他人飞溅。
- 戴上防护眼镜和防护面具，保护眼睛和面部免受伤害。
四、凿岩工作结束后的安全操作1. 清理工作区域- 清理凿岩工作区域时，小心移动大块岩石，避免损伤到自己或他人。
2. 对凿岩工具进行归位和检查- 凿岩工作结束后，将凿岩工具归位存放，避免遗失和损坏。
- 检查凿岩工具是否完好无损，如有损坏及时报修或更换。
3. 反馈凿岩工作中的安全问题- 每位凿岩工应及时向上级反馈工作中的安全问题和意见建议，以便改进工作环境和工作条件。
井下凿岩工操作规程（三篇）
井下凿岩工操作规程第一章总则第一条为了保障井下凿岩工作的安全与高效进行，保护工作人员的生命财产安全，规范井下凿岩工作操作流程，制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类井下凿岩工作，包括矿山洞穴开采、地下工程建设等井下凿岩工作。
第二章作业人员管理第三条所有参与井下凿岩工作的人员必须持有相关操作证书，并经过相关培训后方可上岗。
第四条作业人员须经过体检合格方可上岗，并将体检报告备案。
第五条作业人员应定期参加安全教育培训，了解井下凿岩工作的操作规程和安全操作流程。
第六条作业人员须熟悉并遵守本规程的相关操作流程，并加强工作技能的培训与提升。
第三章作业前准备第七条作业前应进行井下环境检测，确保气体浓度正常，没有有毒有害气体泄露的风险。
第八条作业前应进行井下安全设备检查，包括通风系统、电气设备、照明设备等的正常工作情况。
第九条作业前应准备好相关工具和装备，包括凿岩机械、安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十条作业前应对作业区域进行标识和隔离，防止无关人员进入作业区域。
第四章凿岩操作第十一条凿岩前应对凿岩工具进行检查，确保机械设备完好无损，润滑良好，操作顺畅。
第十二条凿岩操作人员应穿戴好相关的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在凿岩过程中，应保持作业场地整洁，防止岩石碎片堆积导致工作不顺畅。
第十四条在凿岩过程中，严禁在机械设备运转时触碰机械部件，以免发生意外。
第十五条在凿岩前，应确认凿岩区域安全，防止岩石坠落造成人员伤亡。
第十六条在凿岩过程中，应有专人负责观察岩石破裂的情况，并及时采取相应的安全措施。
第十七条凿岩机械设备出现异常时，应立即停机检修，禁止强行操作。
第五章作业后收尾第十八条作业结束后，应将凿岩工具和设备归置到指定的存放地点，保证设备完好无损。
第十九条作业结束后，应对作业区域进行清理，清除岩石碎片和杂物，确保通道畅通。
第二十条作业结束后，应对凿岩工具和设备进行维护保养，并填写维护记录。
凿岩工岗位安全操作规程
凿岩工岗位安全操作规程凿岩工作是一种危险作业，因此在进行凿岩工作时必须遵守相关的安全操作规程，以确保工人的安全。
以下是凿岩工岗位的安全操作规程，详细说明了在凿岩工作中应该遵守的安全措施。
一、安全装备要求1.所有凿岩工必须佩戴适当的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞。
2.如果工作环境噪音较大，工人应该佩戴耳塞或耳罩以保护听力。
3.所有操作人员必须在进行工作前正确使用所需的防护装备。
二、工作前安全检查1.在进行凿岩工作前，应进行全面的安全检查，包括检查工作场所和设备是否符合安全标准。
2.检查所有电动工具和设备是否正常工作，如果发现问题应及时报告维修。
三、操作规程1.在进行凿岩工作时，必须确保工作区域的平稳和稳定，以防止意外事故的发生。
2.在进行凿岩作业时，必须确保工作人员正确使用凿岩工具，确保工作过程中无人员在附近。
3.遵守工作规范，如不超负荷工作，严禁在不稳定的支撑物上工作。
4.在进行凿岩工作前，必须确认周围的气体含量是否处于安全范围内，如有异味或有毒气体存在应及时报告。
5.在操作凿岩工具时，必须确保工作区域是清洁和干燥的，以确保安全操作。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，必须立即停止凿岩工作，撤离现场，并向相关人员报告。
2.如果发生事故或人员受伤，必须立即采取紧急救护措施，并及时报告相关部门。
五、岗位培训要求1.所有凿岩工必须接受相关的培训，包括工作规范、安全操作程序和急救措施等。
2.定期组织岗位培训和考试，以确保每位凿岩工了解并掌握相关的安全操作规程。
六、定期检查和维护1.定期对凿岩工具和设备进行检查，确保其正常工作状态。
2.定期对凿岩工作场所进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
七、记录和报告1.所有凿岩工作应有完整的记录，包括工作日期、工作内容和工作结果等信息。
2.发生事故或紧急情况时，必须记录并及时报告相关部门。
通过严格遵守以上凿岩工岗位的安全操作规程，可以有效地减少事故的发生，保障凿岩工的安全。
井下凿岩工安全操作规程（3篇）
井下凿岩工安全操作规程一、安全操作前准备1. 确保岩石凿岩区域已经得到充分检查，不存在可能引发安全风险的问题。
2. 检查凿岩设备，包括锤子、凿子、炸药等是否符合使用标准，如有问题应及时修理或更换。
3. 确保凿岩工人都得到了必要的岩石凿岩操作培训，并且具备凿岩作业所需的技能和知识。
4. 确保凿岩工作区域的进出口处有明显的警示标识，并保持通畅。
5. 确保岩石凿岩区域没有明火或其他可能引发火灾的物品，以及足够的灭火器材。
二、岩石凿岩操作注意事项1. 凿岩工人在操作凿岩设备前应佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等必要的个人防护装备。
2. 凿岩设备的使用要规范，切勿在非专用的工作面上使用。
3. 凿岩设备使用时，应确保设备的电源线路安全，不得有漏电、短路等隐患。
4. 在进行岩石凿岩作业时，凿岩工人应保持专注，不得因其他事物分散注意力。
5. 凿岩设备使用过程中，不得随意更改设备的设定参数，以防止意外或故障发生。
三、岩石凿岩作业安全操作要点1. 确保凿岩工人在操作凿岩设备前已经熟悉了设备的使用方法和操作流程。
2. 凿岩设备的操作者应经过严格的选拔和培训，保证其掌握了岩石凿岩操作的技能和经验。
3. 凿岩操作时，应先从较小的力度开始，逐渐加大力度，避免因力度过大而导致设备损坏或意外事故。
4. 在凿岩作业过程中，应定期对设备进行检查，确保其正常运行和使用。
5. 凿岩操作者应随时注意设备的运行状态，一旦发现异常应立即停止操作，并进行必要的维护和修理。
四、岩石凿岩作业安全措施1. 在凿岩工作现场，应设置相应的警示标识，提醒其他人员注意凿岩作业的进行。
2. 凿岩工作区域应设置专门的防护栏杆或警示线，以保护凿岩工人的安全。
3. 岩石凿岩作业时，应确保作业区域的通风良好，以防止有毒气体积聚。
4. 在岩石凿岩作业现场，应设置专人负责监控和管理，确保凿岩作业的安全进行。
5. 在进行岩石凿岩作业时，凿岩工人应保持与其他岩石凿岩作业人员的有效沟通，及时传达和解决问题。
凿岩工安全技术操作规程范本
凿岩工安全技术操作规程范本一、引言凿岩工是一项需要高度注意安全的工作。
为了保护凿岩工的安全和健康，确保凿岩工作的顺利进行，制定了本安全技术操作规程，以规范凿岩工作的操作流程和安全措施。
二、岗位职责1. 凿岩工应熟悉并掌握凿岩工作的相关技术知识和技能要求。
2. 凿岩工应遵守本规程的各项安全操作规定，加强自身的安全意识和职业道德素质。
3. 凿岩工应主动配合其他工种的工作，确保工作协调顺利进行。
4. 凿岩工有权向工班班长报告安全隐患和不安全行为。
三、安全操作规程1. 在进行凿岩作业前，必须进行危险区域划分和警示标识设置，并提醒其他工人注意安全。
2. 凿岩工作必须严格按照施工方案进行，不得擅自更改凿岩点位和工艺。
3. 在凿岩作业前，凿岩工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 在凿岩作业过程中，严禁使用损坏的工具和设备。
5. 凿岩工必须熟练掌握凿岩机械设备的使用方法，并确保设备处于正常工作状态。
6. 凿岩作业中，必须保持岩石表面的水湿度适宜，以减少岩石粉尘飞散。
7. 凿岩作业时，必须要有岩石防护网和岩石护栏，以防止岩石飞溅伤人。
8. 凿岩作业时必须保持通风畅通，减少岩石粉尘对工人的危害。
9. 凿岩工作进行中，严禁大声喧哗和乱丢岩石块。
10. 凿岩作业结束后，必须及时清理岩石渣滓和垃圾，并恢复场地的整洁和安全。
四、紧急处理措施1. 凿岩工作中如发生人身伤害，应立即停止凿岩作业，进行现场救治，并报告上级领导。
2. 凿岩机械设备出现故障时，应立即停机检修，并报告设备管理员。
3. 发生火灾或其他紧急情况时，凿岩工应立即撤离现场，并按照应急预案采取相应措施。
五、安全教育培训1. 新入职凿岩工必须接受安全教育培训，了解并熟悉本规程。
2. 凿岩工应定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和应急能力。
3. 凿岩工必须积极参与安全演练和模拟凿岩作业，提高应对紧急情况的能力。
六、安全管理措施1. 监督人员应定期对凿岩工作进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
2024年井下凿岩工安全操作规程
2024年井下凿岩工安全操作规程井下凿岩工安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下凿岩工的人身安全和设备的安全性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事井下凿岩工作的人员。
第三条井下凿岩工作应根据具体情况，采取适当的安全措施，确保人员安全。
第四条井下凿岩工应具备相关的技术知识和工作经验，按照规程要求进行操作。
第五条井下凿岩工应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，保证工作安全。
第二章井下凿岩工作安全操作规范第六条在进行井下凿岩工作前，应先进行岩石性质评估和岩层结构分析，确定凿岩方案。
第七条井下凿岩工作应由具备相关证书的人员操作，严禁未经培训和资质考核的人员进行。
第八条井下凿岩工作应先进行设备检查，保证设备完好无损。
第九条井下凿岩工作应使用符合国家标准的安全工具，保证操作安全。
第十条在井下凿岩作业期间，应根据实际情况，合理安排作业流程和工作组织。
第三章井下凿岩工作安全措施第十一条在井下凿岩作业期间，应划定明确的施工边界，设置警示标志，防止他人误入。
第十二条井下凿岩工作现场应保持良好的通风状况，防止有毒气体和粉尘积聚。
第十三条井下凿岩作业现场应设立安全防护设施，包括固定护栏、安全网等，防止物体坠落。
第十四条在井下凿岩作业期间，应定期检查并维护井下排水系统，保证排水通畅。
第十五条井下凿岩作业现场应配备专业的急救设备和急救人员，确保发生事故时能及时救治。
第十六条井下凿岩作业期间，应定期进行安全技术交底，增加工作人员的安全意识。
第十七条井下凿岩工作应定期组织安全应急演习，提高人员应急处理能力。
第四章安全事故处理第十八条在井下凿岩工作过程中，如果发生事故或异常情况，应及时报告相关负责人，并采取紧急措施进行处理。
第十九条发生人身伤害事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援和急救，并报告相关部门。
第二十条发生设备故障或机械故障时，应立即关闭设备，采取措施保护现场和人员，待故障修复后方可继续作业。
第二十一条发生火灾、爆炸等严重安全事故时，应立即组织人员疏散，并报告相关部门和消防部门进行处理。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程第一章总则第一条为保障凿岩工作的安全，保护凿岩工人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全技术规范，制定本规程。
第二条凿岩工是指矿山开采、隧道施工等工作中使用爆破药剂进行凿岩操作的人员。
第三条凿岩工必须接受安全教育和培训，具备相应的专业知识和操作技能，遵守本规程的规定进行工作。
第四条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行，严禁违章作业。
第五条凿岩工作必须进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第二章作业环境和设备要求第六条凿岩作业区域必须符合相关安全要求，具备良好的通风和照明条件。
第七条凿岩作业区域必须配备安全设备，如防护网、安全帽、安全绳等，以防止岩石碎裂和坠落物伤害。
第八条凿岩作业区域必须配备合适的工具和设备，如凿岩机械、爆破药剂等，并保持其正常工作状态。
第九条凿岩机械必须符合国家安全标准，经过定期检测和维护，操作前必须进行功能检查。
第十条爆破药剂必须符合国家标准，储存和使用时必须按照规定进行，严禁私自携带和使用。
第三章作业前准备第十一条凿岩工作前必须制定详细的作业方案，包括凿岩位置、凿岩时间、凿岩方式等，经过审核批准。
第十二条凿岩工作前必须对作业区域进行检查，排除安全隐患，确保凿岩工作的安全进行。
第十三条凿岩工作前必须进行安全教育和培训，让凿岩工人员了解操作规程和安全要求，掌握事故应急处理措施。
第十四条凿岩工作前必须配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保人身安全。
第十五条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行，禁止违章作业和擅自改变凿岩方式。
第四章作业操作规范第十六条凿岩工作必须由具备相应资质的人员进行，禁止无资质人员进行凿岩操作。
第十七条凿岩操作人员必须严格按照作业方案和安全操作规程进行工作，禁止单人操作。
第十八条凿岩操作人员必须穿戴个人防护装备，并检查其是否完好。
第十九条凿岩操作前必须对作业区域进行检查，排除安全隐患。
第二十条凿岩操作人员必须熟悉凿岩机械的使用方法，严禁操作过程中随意调节和触摸机械。
凿岩工安全技术操作规程(三篇)
凿岩工安全技术操作规程一、前言凿岩工作是一项高风险的工作，如果操作不当会导致严重的事故发生，因此制定凿岩工安全技术操作规程，对从事凿岩工作的人员进行安全技术培训和管理，确保工作过程安全可靠，是非常重要的。
二、岗位责任1.岗位责任明确所有从事凿岩工作的人员，都应明确自己的岗位责任，遵守规程要求，执行上级的工作指示。
2.材料设备检查岗位人员应确保所使用的材料和设备符合规程要求，检查材料和设备是否完好，并及时更换损坏的材料或设备。
3.安全防护措施岗位人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
4.现场环境巡查岗位人员应定期巡查凿岩工作现场的环境，确保场地整洁、干净，消除安全隐患。
5.事故报告和处置岗位人员发现事故隐患或者事故发生时，应及时报告并采取相应的处置措施，保障人员的生命安全。
三、作业前准备1.作业计划在进行凿岩工作前，应详细制定作业计划，包括作业地点、作业时机、作业方式等，确保作业安全有序进行。
2.现场环境评估在选择作业地点时，应进行现场环境评估，判断是否适合凿岩工作，并采取相应的措施进行改善。
3.材料设备准备凿岩工作所需的材料和设备必须符合相关的安全标准和规范要求，岗位人员应提前准备，并对其进行检查和试验。
4.工作人员培训所有参与凿岩工作的人员，应接受相关的安全技术培训，了解作业过程中的危险因素和应对措施，提高安全意识和技能水平。
四、作业操作规范1.戴好个人防护装备所有从事凿岩工作的人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
2.严禁独立作业凿岩工作需要两人以上进行配合，绝不允许任何人独立进行凿岩操作，以确保及时救援和互相监督。
3.正确使用凿岩工具岗位人员应熟悉并掌握正确的凿岩工具使用方法，如操纵凿岩机、钢锤、钢钎等，确保凿岩工作的安全进行。
4.检查作业现场在进行凿岩工作前，应仔细检查凿岩区域的地质情况、支护情况、有无滑坡、裂缝等安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
凿岩工安全操作规程范文
凿岩工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障凿岩工作的安全进行，确保凿岩工的人身安全及设备设施的完好性，制定本操作规程。
第二条凿岩工是指从事开采岩石、巩固工程等作业的操作人员。
第三条凿岩工应具备岩土工程相关专业知识和执业资格证书。
第四条凿岩工操作必须遵循本规程的要求，并严格按照作业手册和技术要求进行操作。
第五条凿岩工应随时关注安全技术资料和安全生产方案的更新，确保操作符合最新要求。
第六条凿岩工应遵守国家和地方有关安全生产法律法规、标准和规范，不得擅自变更或违章操作。
第二章工作前的准备第七条凿岩工在进行任何操作前，必须进行工作前的准备工作。
第八条工作前，凿岩工应检查所需工具、设备的完好性和操作性能，确保其能正常使用。
第九条凿岩工应熟悉工作地点的地质情况和相关管理人员发布的安全须知。
第十条凿岩工应确认工作区域是否设置了足够的安全警示标志，必要时应提醒相关责任人及时补充。
第十一条凿岩工应检查作业现场的通风情况，确保作业环境的空气新鲜和良好。
第十二条凿岩工应检查用于凿岩工作的电气设备和电源线路的绝缘性能，确保无漏电现象。
第十三条凿岩工应戴好适当的个人防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第三章操作规程第十四条在凿岩作业时，凿岩工必须采取正确的操作规程，确保安全。
第十五条在凿岩作业前，凿岩工应了解岩石的性质和结构，选择适当的凿岩工具。
第十六条在凿岩作业过程中，凿岩工应使用合适的力度和姿势进行操作，不得使工具超负荷使用。
第十七条在凿岩作业过程中，凿岩工应随时关注岩石裂缝、滑坡等异常情况，及时报告并采取措施避免安全事故的发生。
第十八条凿岩工在使用炸药进行凿岩作业时，必须严格按照炸药使用规程和安全操作程序进行操作。
第十九条凿岩工在炸药引爆前，必须确认安全区域内无人员存在，并采取必要的安全措施，防范可能引起的事故。
第二十条凿岩工在炸药引爆后，应及时检查岩石的破碎情况，若存在未炸断的块石，应采取相应措施，确保工作区域的安全。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
1作业人员必须穿戴好劳动保护用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好个人卫生；定期定时对工作、生活区域以及使用的工器具进行消毒处理。
2进入掘进工作面时，应安好照明，敲帮问顶，处理好浮石，并检查作业面是否有盲、残炮，处理盲、残炮时必须遵守《冶金矿山爆破安全规程》的规定，爆破后未经充分通风，顶帮存在冒顶片帮预兆，严禁作业。
3凿岩前，应认真检查凿岩机是否完好，风水绳接头是否牢靠。
并将凿岩机加足润滑油后试空机。
天井作业时，应检查平台是否牢固可靠。
设备有故障应立即修理或更换。
风水绳联接前应先吹洗内壁。
4操作人员应站在凿岩机的后侧面，开钻时，先开水后开风；停钻时，先关风后关水，严禁打干眼、残眼，不准顺裂缝打眼，不准与残眼打透。
利用残眼导向时，严禁插入钢钎。
5开孔口时，扶钎杆人员的脸部应侧向一旁，钎杆与身体保持一定的距离，操作风钻机的人员，应先小风量凿进，待扶钎杆人员离开后方可加大风量。
6凿岩时，必须保持凿岩机、气腿子和孔口在一条轴线上；操作者应随时调节气腿减压阀，确保凿岩机最佳轴推力。
7凿水平孔时，开孔口时，扶钎人员的脸部应侧向一旁，以防岩屑伤眼；不准骑坐在凿岩机的气腿脚上，也不准将身体抵压在凿岩机上凿岩，严禁跨越和穿过凿岩机和钎杆。
8上向凿岩时，操作人员必须带好手套；当眼深超过0.1米，应调整风钻和炮孔方向，然后方可开足风量钻进。
换钎时，应用手扶住机上待换的钎子，以免气腿子降落时钎子溜出伤人。
9凿岩工作结束前，禁止爆破器材进入工作面。
10凿岩工作结束后，应将凿岩机、钎杆、风水绳等认真清理，放到安全地点。
凿岩机工安全操作规程
凿岩机工安全操作规程（一）作业前1.通风：开启局扇进行通风，空气质量检测合格后方可进入作业面，有人作业局扇连续运转。
2.洒水：掘进迎头要正、反方向冲刷20 米，天井要冲刷工作台以上部分，采场全区域冲刷，做到作业面顶帮无壁粉。
3.撬浮石：检查顶帮有无浮石，一人检撬，一人监护，两人相距2 米以上，正反向检撬，禁止带浮石作业。
4.查盲炮：检查作业面有无盲炮和残药，发现盲炮和残药必须及时处理，禁止带盲炮作业。
5.查支护：检查支护措施能否满足作业需求。
6.设照明：敷设照明保持照明充足。
7.查机具：检查凿岩机具及供水、供风是否正常，风、水管接头有无松动，禁止机具带病使用。
8.填确认：填写岗位风险管控排查记录，工区长（安全员）进行现场二级安全确认，符合安全条件方可作业。
（二）作业中9.支护：采掘工程全支护到迎头，支护质量合格，不支护或支护不合格禁止作业。
10.布眼：根据岩石特性，选择适宜的凿岩爆破参数，严格按照中线、腰线施工，合理布置掏槽眼、辅助眼及周边眼。
禁止打残眼，禁止在松动的岩石上打眼，禁止打干眼，禁止单人作业。
11.钻孔：开钻时，要开半风门，掌钎人应扎紧袖口，不准带手套，待钻头钻进3～5 厘米，掌钎人躲开后，方可开全风门；退钎子时，要降低凿岩机转速，慢慢拔出钎子，换钎时操作要稳、要准。
12.站位：要站在气腿式凿岩机侧边，不准骑跨在气腿式凿岩机的气腿上，风水管只准从身体的一侧通过，禁止从两腿中间穿过。
要随时注意风、水管接头是否松动，任何人不准从凿岩机的下面通过或前面停留。
13.凿岩中：要随时观察作业地点的顶帮、支护情况有无变化，发现危险征兆，停止作业并采取措施处理，不能现场解决的应立即撤离，报告工区长、跟班领导、调度。
禁止在同一个工作面边凿岩边装炸药。
14.清孔：清孔时，操作者和助手要配合好，操作者要把牢吹风管，侧身站在炮孔的一侧，不得对着炮孔；助手按照操作者口令开启、关闭高压风阀门。
（三）作业后15.整理：关闭风、水开关，卸下风、水管并整齐吊挂在安全地点，凿岩机、钻杆、支护材料要放在安全地点上架摆放，撤掉临时照明关闭局扇。
井下凿岩工操作规程范本
井下凿岩工操作规程范本一、安全操作规程1. 进入井下工作区域前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。
2. 在工作前，必须对工作场地进行全面的检查，确保没有杂物和障碍物存在。
3. 在凿岩过程中，操作人员必须保持清醒和集中注意力，绝对不能进行喧哗、抽烟和饮酒。
4. 在凿岩之前，必须确认凿岩地点的稳定性，确保没有明显的岩石裂缝和倾斜现象。
5. 执行凿岩作业前，应清理作业区域的杂物，特别是易滚落的岩石，确保凿岩过程中不会发生滚石伤人事故。
6. 在凿岩过程中，要保持与协作人员的密切沟通，确保凿岩作业的安全和高效进行。
7. 若遇到凿岩困难或异常情况，应立即停止凿岩并向上级报告，不可擅自采取措施。
8. 完成每天的凿岩作业后，必须清理现场，确保没有残留的岩石和工具、设备等。
9. 操作人员在凿岩作业中必须按照相关操作规程和技术标准操作，严禁违反规定进行操作。
二、设备使用规程1. 在凿岩操作过程中，必须使用符合安全标准的凿岩设备和工具，不可使用损坏或故障的设备。
2. 每次使用凿岩设备前，必须对其进行全面检查，确保设备完好且操作正常。
3. 钳子、凿子等凿岩工具使用前，必须保持锋利，并进行定期磨削和维护。
4. 在操作凿岩设备时，必须正确使用操作杆和按钮，确保准确控制设备的运行。
5. 每日结束工作后，必须对凿岩设备进行定期保养、清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
三、岩石检查和选择规程1. 在凿岩工作之前，进行岩石检查和评估，选择合适的岩石进行凿岩。
2. 对于脆弱和易滑落的岩石地层，必须采取相应的安全防护措施，如加固和支护等。
3. 在进行岩石选择时，必须考虑岩石的硬度、稳定性和爆破安全等因素，综合评估确定最佳的凿岩方案。
4. 凿岩过程中，应定期对岩石进行检查，及时发现并处理岩石裂缝和松动现象。
四、应急处理规程1. 在凿岩作业中，如果发生紧急情况，操作人员必须立即按照应急处理程序行动。
2. 在发生岩石滚落等危险情况时，应立即提醒周围人员迅速撤离，并尽可能寻找防护掩体。
凿岩工安全技术操作规程范本（四篇）
凿岩工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范凿岩工作的安全生产，保障凿岩工作人员的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本凿岩工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有凿岩工作人员，包括凿岩作业人员、安全管理人员和其他相关人员。
第三条凿岩工操作人员应遵循本规程的要求，严格执行操作程序，做到安全第一，预防为主，安全生产。
第四条凿岩工作人员应经过相关培训合格方可上岗，未经培训或者未取得操作资格证者不得从事凿岩工作。
第二章作业前准备第五条凿岩工作前应进行必要的安全技术交底，确保作业人员了解工作任务、工作规程和安全事项。
第六条在进行凿岩工作前，应对工作现场进行必要的检查和清理，清除杂物和危险物品。
第七条凿岩工作人员应佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等，并检查防护装备的完好性。
第八条凿岩工作人员应检查和保证凿岩设备和工具的正常运行和安全使用，不得使用损坏或者不合格的设备和工具。
第三章凿岩工作操作第九条凿岩工作人员应根据工作指令和技术要求，选择正确的凿岩设备和工具，并正确操作。
第十条凿岩工作人员应按照规定的工作程序进行操作，不得擅自更改或者忽略操作步骤。
第十一条在进行凿岩作业时，应注意工作环境和附近人员的安全，确保周围人员远离危险区域。
第十二条凿岩工作人员应配合其他施工人员的协调工作，确保凿岩工作的高效和安全。
第四章安全监督与防范第十三条凿岩工作应设置专人进行现场监督，并负责记录作业人员的操作情况和安全事故情况。
第十四条凿岩工作人员应随时检查工作现场的安全情况，及时发现问题并及时采取措施进行纠正。
第十五条在凿岩过程中，如发现有风险和安全隐患，应及时停止作业，并报告相关责任人处理。
第十六条凿岩工作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
第五章事故处理和事故预防第十七条在凿岩工作中发生事故时，应立即采取应急措施，保护现场和周围人员的安全。
第十八条凿岩工作人员应组织事故调查和分析，找出事故的原因和责任，并采取纠正措施，防止事故再次发生。
凿岩安全操作规程
凿岩安全操作规程凿岩是一种常见的工程作业，但其操作需要十分谨慎和遵守相关的安全操作规程。
以下是凿岩安全操作规程的内容，供参考和遵守。
一、准备工作1.在进行凿岩作业前，必须由专业人员进行岩石勘探工作，对岩体进行评估，确认岩层的稳定性和强度，并制定适当的工程方案。
2.检查和修理凿岩设备，确保其正常运转。
保证凿岩机械的安全保护装置完好，并配备相应的个人防护装备。
3.确认凿岩现场的安全措施，包括岩层撑固和安全防护网等。
确保工作环境的安全和整洁。
二、人员要求1.所有从事凿岩作业的人员必须接受过相关培训，并取得相关的操作资格证书。
未经培训和资格认证的人员严禁参与凿岩作业。
2.进入凿岩现场的人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
根据具体情况，可能还需要使用呼吸防护设备。
三、作业前的准备1.根据工程方案和现场情况，确定凿岩机械的放置位置和凿岩的路径。
在凿岩周围设置警示标志和安全防护网，以确保作业区域的安全。
2.确认凿岩机械的安全操作范围，避免超过其额定工作能力。
3.清理凿岩区域的杂物和障碍物，确保作业区域的通畅和安全。
四、凿岩操作1.在凿岩前，必须先确认凿岩机械的工作稳定，避免凿岩工具的松动或脱落。
2.操作人员必须站在安全位置，避免凿岩工具直接飞溅的区域。
在凿岩操作中，严禁站在岩石上进行凿击。
3.使用凿岩机械时，必须保持机械的稳定，避免晃动，以免对操作人员造成伤害。
4.掌握凿岩的时间和力度，避免过度凿击引起岩石的裂纹和不稳定。
5.在凿岩中，及时清理凿岩碎片和岩屑，避免堵塞凿岩机械的工作部位，确保作业的正常进行。
6.凿岩操作完成后，应清理现场，确保工作环境的整洁和安全。
五、安全检查1.在凿岩作业过程中，定期进行安全检查，尤其是检查凿岩机械的工作状态和安全装置的正常工作。
2.及时发现凿岩机械的故障和安全隐患，立即停止作业，并进行必要的维修和处理。
不得擅自继续作业，以避免进一步的事故发生。
井下凿岩工安全操作规程模版(四篇)
井下凿岩工安全操作规程模版第一章总则为保障井下凿岩工的安全，规范工作流程，预防事故的发生，特编制本安全操作规程。
第二章工作责任第三章安全管理第四章作业准备第五章设备维护第六章安全操作规程第七章突发事件应急措施第八章事故处理和事故调查第九章安全教育和培训第十章规章制度的监督和改进第一章总则第一条为规范井下凿岩工的安全操作，保障工作人员的身体健康和生命安全，确保生产工作的顺利进行，本安全操作规程制定。
第二条井下凿岩工的安全操作规程适用于我单位井下凿岩工的作业人员。
第三条工作人员在进行井下凿岩工作时必须严格按照本规程执行。
第四条井下凿岩工的安全操作规程必须定期修订，并通过适当的培训和宣传向工作人员发布。
第五条井下凿岩工的安全操作规程必须严格按照国家相关法律法规执行，并且要和相关规定相结合。
第二章工作责任第一条生产负责人对井下凿岩工作的安全负有全面责任。
第二条部门负责人对本部门的井下凿岩工作的安全负有直接责任。
第三条井下凿岩工作的安全责任由每个参与者承担，包括各级管理人员、监察人员和作业人员等。
第四条作业人员对自己的人身安全和作业环境的安全负有责任，如发现存在安全隐患，应及时报告。
第五条任何单位或个人不得以任何原因违反本安全操作规程，否则将承担相应的法律责任。
第三章安全管理第一条加强井下凿岩工作的安全管理，制定安全管理制度，明确工作职责。
第二条安全管理责任制度应有效落实，明确每个责任人的工作职责和权限。
第三条加强对井下凿岩工作环境的检查，及时发现安全隐患并及时整改。
第四条建立井下凿岩工作的安全档案，记录每次作业的具体情况和存在的安全问题。
第五条加强对井下凿岩工作人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
第六条定期组织进行安全演练和应急救援演练，提高应急处理能力。
第七条组织定期检查和维护井下凿岩设备，确保设备的正常运转。
第四章作业准备第一条井下凿岩工作在正式开始之前，必须进行充分的准备工作。
第二条作业前必须对井下凿岩工作区域进行勘察，了解地质条件和存在的安全隐患。
凿岩工安全技术操作规程范文（四篇）
凿岩工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为规范凿岩工作的安全生产，保障凿岩工人员的生命财产安全，提高凿岩工作的效率和质量，制定本凿岩工安全技术操作规程。
第二条凿岩工作包括爆破凿岩和机械凿岩两种方式。
本规程适用于凿岩工作的各个阶段。
第三条凿岩工作人员应熟悉本规程，并按照规程执行，确保凿岩工作的安全性、高效性、稳定性。
第四条凿岩工作人员应接受安全操作培训，掌握凿岩作业的相关知识和技能，具备应急处置和救援能力。
第二章工作前准备第五条准备工作人员应确保凿岩工作区域的安全，采取措施防止坍塌、滑坡等事故发生。
第六条准备工作人员应检查凿岩设备的完好性，确保设备运行正常，无故障。
第七条确定凿岩区域的环境条件，包括气温、风向、湿度等，以及周边的岩石结构和地质情况，根据凿岩方式确定相应的安全措施。
第八条根据凿岩工程的要求，选择合适的凿岩方法和主力设备，同时组织凿岩工人员进行模拟演练，确保工人掌握准确的操作技巧。
第九条凿岩工作人员应戴好安全帽、防护鞋和手套，随身携带必要的安全工具和急救药品，并配备应急通讯设备。
第十条准备工作人员应在凿岩现场布置警戒线和标志牌，禁止非工作人员进入凿岩区域。
第三章爆破凿岩操作规程第十一条爆破凿岩前，应进行爆破区域的安全清理，清除杂物和无关人员，确保周边环境安全。
第十二条确认爆破点和埋设爆破药剂的位置和方法，确保爆破效果和安全。
第十三条准备好爆破药剂和引爆器材，按照规定的装药量进行装药，注意装药的均匀和稳定。
第十四条进行爆破前，应通知周边人员撤离到安全地带，确保人员不受伤害。
第十五条在爆破前，应检查爆破设备和引爆线的连接情况，确保爆破设备运行正常。
第十六条进行爆破时，应按照规定的爆破序列进行操作，确保爆破过程的安全。
第十七条爆破后，应及时检查爆破效果和爆破残留物，并采取相应的措施进行清理，确保凿岩工作区域的安全。
第四章机械凿岩操作规程第十八条机械凿岩前，应检查机械设备的运行状态和安全保护装置的功能，确保设备安全可靠。
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凿岩工安全操作规程
第一条采掘作业面开工前必须编制作业规程，在下达生产任务的同时，必须下达工作面施工图及文字说明、安全措施；施工前，必须组织工人学习施工组织设计，施工安全措施，施工中必须按照设计的规定作业，图纸和文字说明由技术科负责提供，保证工程进度和规格质量，保证作业人员的安全与健康。
第二条每个矿井必须至少有两个能行人的通往地面的安全出口，出口的距离不得小于30米。
第三条采用有轨运输时，平巷轨道运输的人行道有效宽度不小于0.8米，斜井机械运输的人行道有效宽度不得小于1米，斜井车道与人行道之间，应设坚固的隔离设施，如果提升任务不大，保证行人不行车时，不在此限。
第四条任何运输和行人的巷道高度不得低于2米，斜井的人行道，应根据坡度的大小和实际要求设置扶手、台阶和梯子间。
第五条采用内燃机车运输的，切割上山的坡度不能大于百分之八，淘汰人力运输方式。
第六条下井工作前首先敲邦问顶，处理好悬浮石，洒水防尘，认真检查工作面，发现有瞎炮、残炮，应通知民爆队员处理，若需要扩眼处理时，应首先了解瞎炮的位置和方向，在离瞎炮30公分以上的地方打一平行眼，严禁打残眼。
第七条工作前应检查凿岩工具是否完好，钎杆有无堵塞现象。
要按规定给凿岩机加油，并检查钎杆、螺丝有无松动，以防脱落。
检查风、水管路是否畅通。
第八条接风管前应首先排除风管中的泥砂、水份(严禁对人喷射)，在工作中当风管突然脱落或破口漏风时，应用适当的技巧及时握住风管进行处理。
第九条开始打眼时，必须两人进行，一人扶钎，一人扶钻机，扶钎人应站在机子的一侧，先开水，后半开风，待钻进十公分后扶钎人方可退出，然后再开全风钻进。
严禁打干眼，保证湿式作业。
第十条凿岩工在凿岩时，应站在机子的一侧，两腿一前一后，或成“丁”字形，禁止将脚跨过气腿上部或伸入下面，也不准站在气腿上面。
一手握手把，一手握气腿调节阀，身体不要靠在气腿上。
钎子转动时两则禁止站人，以防钎子折断伤人。
第十一条钎子卡住时，严禁用钎杆、锤子等其它物体敲打机子松动，应用扳手，管钳扳动或开机退出，以防损坏机子和震动岩石冒落伤人。
第十二条眼孔的位置、数量、角度、深度均应符合断面设计和岩石性质要求，掌握好中、腰线，使放炮后不空顶，不伤邦，不挖底，保证规格质量。
第十三条在贯通巷道凿岩，相距15米时，禁止两端面工作同时爆破，相距7米时，必须停上一头的工作面贯通，即将贯通时，应先打一个探眼，减少炮眼，以保证巷道规格。
第十四条按照采掘顺序，不准在采场内乱打眼，按照图纸要求留好矿柱，不得任意更改矿柱的规格。
每一采场回采顺序必须是先上后下，先里后外，保证安全和矿石回收率，掘进必须每5
米打一个灯线眼、风筒眼或技术设计的其它预埋件眼。
第十五条吹炮眼时，人不准站在粉尘排除的方向，以防伤人。
第十六条人工掘进斜井(天井)时，应搭设牢固的操作台，人和气腿不准同时在一块石块上，梯子扶手一定要跟上，5米以上的天井要安装漏斗，漏斗内的碴子不准放空。
第十七条人员上下天井时，特别注意不准从上面往下面甩东西，防止工具、石头掉下伤人。
第十八条在采场内打眼时，应尽量靠邦和矿柱走，以防冒项伤人；照明通风不良，不准打眼，危险地方无专人观察不准打眼。
第十九条上下两台机子同时打眼时，左右应相距1米以上，超过2．5米高的工作面，必须搭操作台，台上台下不准同时作业，以防断钎、倒机等情况出现伤人。
第二十条在打眼过程中，凿岩工应思想集中，通过耳听、眼看、手摸，掌握凿岩机运转和周围岩石以及支护情况。
第二十一条在采准、切割、回采时，其顶部两侧的上贫矿的悬臂伸出部分，超过30公分时，必须处理后，再行打眼或除矿，以防脱落伤人。
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气。