加权残值法在煤矿输送机托辊轴挠度计算方面的应用研究李慎旺

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井筒内受压管柱屈曲后磨损预测的子模型法

井筒内受压管柱屈曲后磨损预测的子模型法

Journal of Mechanical Strength2023,45(5):1181-1191DOI :10.16579/j.issn.1001.9669.2023.05.023∗20220127收到初稿,20220317收到修改稿㊂国家自然科学基金项目(51904075,11972114),黑龙江省自然科学基金项目(LH2020A001)资助㊂∗∗李㊀刚,男,1982年生,黑龙江讷河人,汉族,大庆油田井下作业分公司技术发展部高级工程师,主要研究方向为压裂增产改造㊁大修井工艺技术㊂∗∗∗岳欠杯(通信作者),女,1983年生,山西运城人,汉族,东北石油大学机械科学与工程学院副教授,博士研究生导师,主要研究方向为流固耦合及杆管偏磨㊂∗∗∗∗张㊀强,男,1981年生,四川涪陵人,汉族,东北石油大学机械科学与工程学院教授,博士研究生导师,主要研究方向为油气管线/管柱完整性评价㊂井筒内受压管柱屈曲后磨损预测的子模型法∗THE SUBMODELING METHOD ANALYSIS ON POST-BUCKLING WEAR PREDICTION OF COMPRESSION COILED TUBING IN WELLBORE李㊀刚∗∗1㊀孙国昊2㊀林㊀亮1㊀岳欠杯∗∗∗2㊀张㊀强∗∗∗∗2㊀王㊀岗2(1.大庆油田有限责任公司井下作业分公司,大庆163453)(2.东北石油大学机械科学与工程学院,大庆163318)LI Gang 1㊀SUN GuoHao 2㊀LIN Liang 1㊀YUE QianBei 2㊀ZHANG Qiang 2㊀WANG Gang 2(1.Downhole Service Branch of Daqing Oilfield Co.,Ltd.,Daqing 163453,China )(2.School of Mechanical Science and Engineering ,Northeast Petroleum University ,Daqing 163318,China )摘要㊀针对井下管柱发生屈曲后导致管柱磨损加剧问题,基于子模型法,建立受压屈曲管柱与井筒接触磨损模型,引入Archard 模型计算管柱的磨损深度,同时采用移动接触边界节点法描述管柱表面材料的去除过程,避免了网格畸变引起计算不收敛问题,并预测了管柱在不同受压载荷及环空间隙的磨损量㊂结果表明,管柱发生正弦屈曲,磨损部位较少,且受压载荷及环空间隙对管柱磨损影响较小㊂管柱发生螺旋屈曲,磨损部位较多且连续,受压载荷及环空间隙对管柱磨损影响较大㊂为井筒内受压管柱屈曲后的磨损预测提供一种计算方法㊂关键词㊀正弦屈曲㊀螺旋屈曲㊀Archard 模型㊀有限元分析㊀磨损预测中图分类号㊀TE931Abstract ㊀Aiming at the problem of aggravated wear of coiled tubing caused by buckling in underground,a contact wearmodel between compression buckling coiled tubing and wellbore was established based on submodel method.Archard model wasintroduced to calculate the wear depth of coiled tubing.The removal process of material on the surface of coiled tubing was described by moving contact boundary node method to avoid mesh distortion.The wear of various compressive loads and annulusclearance are predicted.The results show that the coiled tubing is subjected to sinusoidal buckling and the wear parts are few,andthe compression load and annular clearance have little influence on the wear of the coiled tubing.There are many and continuous wear parts in coiled tubing with spiral buckling,and the compression load and annulus clearance have great influence on the wearof coiled tubing This paper provides a calculation method for quantitative prediction of wear of buckling coiled tubing in wellbore.Key words㊀Sinusoidal buckling ;Helical buckling ;Archard model ;Finite element analysis ;Wear predictionCorresponding author :ZHANG Qiang ,E-mail :tical 2012@The project supported by the National Natural Science Foundation of China (No.51904075,11972114),and the NaturalScience Foundation of Heilongjiang Province(No.LH2020A001).Manuscript received 20220127,in revised form 20220317.0㊀引言㊀㊀受井筒约束的细长杆管柱在流体㊁井眼结构㊁井底压力等因素影响下,极易发生失稳,产生正弦或螺旋变形,屈曲变形迫使管柱与井筒发生接触,加上管柱之间的相对运动,加剧了管柱的磨损速度,使得杆管磨漏㊁断脱现象日益严重(图1)㊂国内外学者在管柱屈曲及磨损方面做了大量的研㊀1182㊀机㊀㊀械㊀㊀强㊀㊀度2023年㊀图1㊀管柱屈曲及磨损示意图Fig.1㊀Schematic diagram of tubular string buckling and wear究㊂在管柱屈曲的研究方面,岳欠杯等[1]采用拉格朗日乘数法描述了井筒的滑动位移边界,在能量法中引入了重力势能及摩阻力耗散能,推导了受压杆管柱与井筒的接触力㊁摩阻力计算公式㊂GONG Y C等[2]考虑了角倾角和边界条件对管柱螺旋屈曲的影响,应用虚功和最小势能原理,推导出了屈曲方程㊂HUANG W J等[3-4]讨论了摩擦力和屈曲耦合作用下管柱轴向力和转矩沿管柱的传递㊂KAPITANIAKT M等[5]通过新型钻机研究了钻柱的螺旋屈曲及其对系统动力学的影响㊂SUN X R等[6]考虑杆柱沿轴向分布载荷和杆柱底部集中载荷两种重要载荷,建立了带联轴器的抽油杆柱整体屈曲的仿真模型㊂FAN Z X等[7]考虑油管中杆柱屈曲的影响,建立了油管中杆柱屈曲临界接触载荷的模拟方法㊂张强等[8]基于慢动力法,建立了悬挂管柱上端受拉㊁下端受压后屈曲分析有限元模型,推导了临界转矩㊁后屈曲模式㊁各截面长度和荷载之间的关系[9]㊂林伟等[10]采用了有限元法建立了水平作业管柱有限元模型,分析了摩擦因数对管柱屈曲的影响㊂练章华等[11]考虑高温高压,分析了超深井油管的屈曲行为㊂在管柱的磨损研究方面,饶富培等[12]考虑磨损后套管壁厚不均度㊁内壁不圆度的影响,推导出了非均匀磨损套管抗挤强度和抗内压强度的计算模型㊂陈军[13]通过结构的改变减少了杆管接触压力,同时减少了旋转减小抽油杆接箍及接触油管的磨损㊂YU H 等[14]建立了考虑套管在钻杆和钻杆之间交替磨损的有限元模型㊂TAN L C等[15]基于能量原理和几何特性,建立了一种考虑钻柱旋转运动对套管磨损的预测模型㊂GUO X Q等[16]考虑井筒轨迹㊁井筒温度及套管接触/碰撞的变化,建立了管柱流动诱发非线性振动模型㊂林元华等[17-18]考虑了温度㊁转速㊁摩擦副材料特性的影响,分别用清水㊁油基钻井液和水基钻井液作为介质进行套管磨损实验,分析了套管磨损的影响规律㊂GAO D L等[19]利用能量原理,建立了套管内壁磨损面积的模型,同时提出了一种预测磨损位置的力学模型㊂SUN L Z等[20]考虑了复杂的井下环境,采用非线性磨损模型,预测了套管磨损深度㊂综上所述,有些学者对管柱屈曲的临界载荷及变形特性进行了深入的研究,而有些学者对杆管柱偏磨进行了探索,但对管柱屈曲后的磨损预测研究鲜有报道㊂本文提出了井筒内受压管柱屈曲磨损预测的子模型计算方法,建立了管柱与井筒磨损边界点移动的计算框图,并对井筒内受压管柱在不同受压载荷及环空间隙下的屈曲特性及磨损深度进行了预测㊂1 受压管柱屈曲及磨损力学模型㊀㊀以垂直井井筒内悬挂管柱为研究对象,建立如图2所示的受压管柱屈曲及磨损力学模型㊂对模型做如下假设:①管柱及井筒为圆环形等截面,忽略接头等部件对磨损的影响;②考虑管柱自身的重力,作用于管柱底端受压载荷为F B;③管柱处于线弹性状态,井筒处于刚性状态;④管柱变形前轴线与井筒轴线重合,管柱与井筒之间有初始环空间隙存在;⑤忽略管柱与井筒之间的摩擦力㊂图2㊀管柱屈曲及磨损模型Fig.2㊀Buckling and wear model of tubular coiled tubing井筒内管柱属于细长杆,底端沿轴向受压,横向约束,同时受到重力影响,当井底受压载荷F B足够大时,管柱会发生失稳变形,力和变形的关系不再是线性的,属于几何非线性问题㊂同时,管柱失稳变形过程中会受到井筒约束,管柱外表面会与井筒的任意井深位置处的任意方向发生随机接触,属于接触非线性问题㊂管柱在与井筒发生相互接触滑动位置处产生磨损,其磨损行为与管柱的横向位移及接触力大小有关,属于磨损非线性问题㊂综上所述,管柱屈曲后磨损预测问题属于几何㊁接触㊁磨损三重非线性问题,理论难度和计算工作量明显增大㊂为解决上述问题,本文采用三维梁单元建立井筒内管柱屈曲有限元模型,基于慢动力法对管柱屈曲构型进行求解㊂为实现屈曲管柱与井筒的磨损预测,采用实体单元建立屈曲段管柱有限元子模型,并将梁单元的位移㊁内力计算结果映射到实体单元,作为子模型的边界条件㊂对屈曲段受压管柱的子模型有限元平衡方程进行求解,得到屈曲子模型管柱与井筒接触力计算结果,并采用Archard模型建立井筒内受压管柱屈㊀第45卷第5期李㊀刚等:井筒内受压管柱屈曲后磨损预测的子模型法1183㊀㊀曲磨损预测计算方法㊂1.1㊀受压管柱屈曲模型㊀㊀如图3(a)所示,本文选取垂直井筒内的管柱为研究对象,为避免收敛困难和算法不稳定等问题,本文采用空间梁单元离散管柱,基于慢动力法[21],得到管柱屈曲的动力学方程为Muᵡ+Cuᶄ+[K b0+K b σ(u b )+K b n(u b )]u b =F (t )(1)式中,M 为管柱梁单元的质量矩阵;C 为管柱梁单元的阻尼矩阵;K b0㊁K bσ(u b)㊁K bn (u b)分别为管柱梁单元线弹性刚度矩阵㊁几何刚度矩阵㊁与井筒的接触刚度矩阵;u b㊁u ᶄ㊁u ᵡ为管柱的节点位移㊁速度和加速度向量;F (t )为管柱的节点载荷向量㊂基于动力学方程计算,得到如图3(b)所示的屈曲构型,提取屈曲段管柱,并采用实体单元建立屈曲段管柱有限元子模型,如图3(c)所示㊂1.2㊀子模型边界㊀㊀屈曲模型采用梁单元,能够提高计算效率㊂但是在磨损分析中,必须采用实体单元,本文采用子模型法建立屈曲段管柱的磨损模型㊂其过程为:在任意时刻,取出井底的一段屈曲梁,如图4(a)所示,提取该屈曲段梁单元上㊁下端的节点结果:位移U B (U x ㊁U y ㊁U z ㊁R x ㊁R y ㊁R z )及内力F B (F x ㊁F y ㊁F z ㊁M x ㊁M y ㊁M z ),并建立屈曲段实体模型与井筒接触与磨损的非线性模型如图4(b)所示㊂将屈曲梁单元的位移U B 及力F B 计算结果作为子模型实体单元上㊁下截面形心(节点N up ㊁N down )的位移及力边界条件㊂图3㊀受压管柱屈曲及磨损有限元模型Fig.3㊀Finite element model of compressioncoiled tubing buckling and wear2㊀子模型磨损预测的有限元法2.1㊀磨损量预测方法㊀㊀如图4所示,同时考虑几何非线性和接触非线性复杂边界,建立屈曲段管柱子模型实体单元的平衡方程为图4㊀屈曲段管柱子模型边界条件Fig.4㊀Boundary conditions of buckling coiled tubing model[K s 0+K s σ(u s )+K s n (u s )]u s =F s (t )+F s n (u s )(2)式中,K s 0为实体单元线弹性刚度矩阵;K s σ(u s )为实体单元几何刚度矩阵;K s n (u s )为实体单元与井筒的接触刚度矩阵;u s 为实体单元节点位移向量;F s (t )为梁单元外载荷向量;F s n (u s )为实体单元与井筒的接触力向量㊂采用上述方程(2)可对受压屈曲管柱与井筒的接触问题进行求解,根据求解的节点位移向量可得接触位置处节点i 的接触压力为F i n (u i ),引入Archard 模型[22],可得屈曲位置处任意节点i 处的磨损速率为w㊃=KF i n (u i )vH(3)式中,K 为磨损系数;H 为材料硬度;v 为管柱相对井筒的滑移速度,m /s㊂则管柱屈曲后与井筒发生磨损,总磨损量w 为w =ðN j =1ðni =1w㊃j ,i(4)式中,n 为管柱屈曲后与井筒发生接触的节点总数;N 为载荷子步总数㊂2.2㊀模型验证㊀㊀为验证上述磨损量预测方法的准确性,本文通过与参考文献[23]里的实验磨损结果进行对比,具体如下:其模型如图5(a)所示,平面磨损系数为3ˑ10-8,柱面磨损系数为2ˑ10-8,二者的弹性模量均为200MPa,泊松比为0.3㊂压力载荷F N 分别取185N㊁1670N 进行计算,得到平面的磨损深度对比图如图5(b)㊁图5(c)所示,从中可以看出,最大磨损深度相近,由此说明理论模型与实际相符合㊂2.3㊀移动接触边界节点法㊀㊀采用有限元方法对屈曲管柱与井筒接触模型进行求解,由于管柱与井筒发生磨损,导致管柱网格形状及数量发生改变,即管柱的接触边界发生变化,因此在每个迭代步计算后沿着管柱表面法向需重新指定边界节点,但边界节点磨损量超过所在单元高度的特定比例㊀1184㊀机㊀㊀械㊀㊀强㊀㊀度2023年㊀图5㊀计算与实验结果对比Fig.5㊀Comparison of experimental and calculated results后,需移动及更新网格,其具体思想[24]为:如图6(a)所示,初始网格是平滑且规整的,边界节点1㊁2㊁3构成了网格初始边界;随着磨损计算的运行,由于磨损材料的损失,边界节点重新定义到1ᶄ㊁2ᶄ㊁3ᶄ处,如图6(b)所示,节点2ᶄ已经侵入到其他单元上,发生了单元的扭曲,对此,引入边界位移法,使内部结点随着边界节点移动而发生一定的平移,减少边界单元的变形效果,如图6(c)所示㊂在子模型实体单元中,其整体平衡方程可写为以下形式[25]369-384:K s u s =F s(5)式中,K s 为刚度矩阵,K s =K s 0+K s σ+K s n ;u s 为节点整体位移矢量;F s 为节点整体力矢量,F s =F s (t )+F s n (u s )㊂节点位置可以将节点分为边界节点和内部节点,据此式(5)的分段形式可以写成:K bb K bf K fbK ff éëêêùûúúu b u f éëêêùûúú=f b 0éëêêùûúú(6)式中,u b 为边界上节点的给定位移;u f 为域内部的未知节点位移矢量;f b 为作用在变化边界上的虚构边界力㊂根据式(6)可得K fb u b =-K ff u f(7)㊀㊀由式(7)可以发现,把计算得到的磨损的边界损失当作边界位移U b 来处理,同时刚度矩阵已知的情况下,我们可以把其变为U f 未知的线性方程,可求解得到U f ,即相应非边界节点的位移情况,因此在管柱磨损过程中,边界节点和非边界节点可以同步位移,避免网格变形引起较大误差的发生㊂图6㊀变形网格的处理过程Fig.6㊀Processing of deformed mesh2.4㊀计算流程㊀㊀基于上述计算公式,建立屈曲管柱磨损预测有限元子模型的计算流程如图7所示,首先定义基本参数,建立管柱整体有限元模型并进行计算屈曲构型,提取计算后屈曲段的内力及变形,建立管柱屈曲段的局部子模型,赋予初始应力并定义载荷步,进行管柱磨损计算,在计算过程中判断网格是否变形过大,若发生变形过大则进行网格处理,并重新计算,当载荷步进行完毕之后,整个计算过程结束㊂图7㊀井筒内管柱屈曲后磨损预测有限元子模型计算流程图Fig.7㊀Flow chart of submodeling calculation of wear predictionafter buckling of inner coiled tubing in wellbore3㊀计算结果分析3.1㊀计算参数㊀㊀在整个管柱系统中,管柱外径为73mm,管柱内径为62mm,井筒直径为100mm㊂弹性模量为210GPa,密度为7871kg /m 3,管柱单位长度载荷q =77.8N /m,无量纲单位长度3EI /q =12.17,Archard 磨损系数为1.8ˑ10-11,硬度为30HB,滑移速度为0.05m /s,基于管柱屈曲一般发生在受压段,选取井底受压段0~200m 范围进行计算㊂计算整个过程中开启大变形,每个载荷步分为若干个载荷子步,其加载过程如图8所示㊂第1步:井底受压载荷由0非线性增加到F B ,之后载荷F B 保持稳定;同时在井底施加横向干扰力F r ,F r 由㊀第45卷第5期李㊀刚等:井筒内受压管柱屈曲后磨损预测的子模型法1185㊀㊀图8㊀加载曲线Fig.8㊀Loading curve0非线性增加到一定数值,然后非线性降为0㊂在加载期间,管柱发生屈曲,并计算相应的屈曲构型㊂第2步:受压载荷F B 保持稳定,引入Archard 磨损模型,采用移动接触边界节点法描述材料的去除过程,避免计㊀㊀算过程中出现网格畸变导致程序不收敛问题,对管柱与井筒发生接触的磨损过程进行计算㊂3.2㊀计算工况㊀㊀将屈曲后管柱的变形投影到xy 平面,得到环空间隙为7.95mm 时管柱在不同载荷下的投影曲线,如表1所示,其中外圈为井筒轮廓,内部为管柱投影曲线㊂由表1可知,载荷为3.78~6.15kN 时管柱在xy平面投影为一直线,即管柱的变形是在一个平面上发生的,即发生正弦屈曲;当载荷增加到6.62kN,直线逐渐变为曲线,当载荷达到7.56kN 时,其投影为不同形状的曲线,即管柱发生螺旋屈曲㊂由此得出,载荷大于3.78kN㊁小于6.62kN 时,管柱失稳构型为正弦屈曲,当载荷大于7.56kN 时,管柱失稳构型为螺旋屈曲㊂表1㊀受压管柱屈曲构型平面投影Tab.1㊀Buckling projection configuration of the compressed coiled tubing正弦Sine 3.78kN 4.25kN4.73kN5.20kN5.67kN6.15kN6.62kN投影Projection螺旋Helix 7.56kN8.04kN8.51kN8.98kN9.46kN9.93kN10.4kN投影Projection㊀㊀根据参考文献[26]可知,管柱受压段的无量纲长度为F B =ζc3EIq 2(8)式中,ζc 是受压段无量纲长度;F B 是受压载荷㊂根据式(8),得到屈曲管柱在不同受压载荷下的无量纲长度如表2所示㊂表2㊀不同受压载荷的无量纲长度Tab.2㊀Dimensionless length under different compressed loads载荷Load /kN 3.78 4.25 4.73 5.20 5.67 6.15 6.62无量纲长度Dimensionless length4 4.555.566.57载荷Load /kN7.568.048.518.989.469.9310.4无量纲长度Dimensionless length88.599.51010.511㊀㊀由表1㊁表2可知,当压缩载荷在3.78~6.62kN 范围内,即对应的压缩载荷无量纲长度在4~7范围内时,管柱的屈曲形态为正弦㊂当压缩载荷在6.62~7.56kN 范围内,即对应的压缩载荷无量纲长度在7~8范围内时,管柱的屈曲形态由正弦变为螺旋㊂当压缩载荷大于7.56kN,即对应的压缩载荷无量纲长度大于8时,管柱的屈曲形态为螺旋㊂根据文献[25]369-384的结果,在压缩载荷无量纲长度为8.298~30时,管柱发生螺旋屈曲,与本文计算结果一致㊂据此确定本文计算工况如表3所示㊂3.3㊀不同受压载荷作用下管柱屈曲构型及磨损预测3.3.1㊀正弦屈曲构型的磨损预测㊀㊀图9为载荷为3.78~5.67kN 时,管柱发生正弦屈曲的空间构型图,表4为相对应正弦屈曲的波长数值列表㊂由图9㊁表4可知,随着载荷的增大,管柱发生正弦屈曲的波长逐渐缩短,其波长数值由载荷为3.78kN 的77m 降低到载荷为5.67kN的58m㊂㊀1186㊀机㊀㊀械㊀㊀强㊀㊀度2023年㊀表3㊀计算工况Tab.3㊀Calculation conditions载荷工况Load case环空间隙工况Annulus clearance condition环空间隙Annulus clearancer0/mm正弦屈曲Sinusoidal bucklingF B/kN螺旋屈曲Helical bucklingF B/kN正弦屈曲Sinusoidal buckling螺旋屈曲helical buckling屈曲载荷Buckling loadF B/kN环空间隙Annulus clearancer0/mm屈曲载荷Buckling loadF B/kN环空间隙Annulus clearancer0/mm7.953.787.564.258.044.738.515.28.985.679.465.675.956.957.958.959.958.51816243240图10㊀ 5.67kN时的局部接触压力分布云图Fig.10㊀Nephogram of local contact pressure distribution at5.67kN图9㊀不同载荷正弦屈曲构型Fig.9㊀Sinusoidal buckling configurations under different loads 表4㊀管柱在不同载荷下发生正弦屈曲构型的弦长Tab.4㊀Chord lengths of coiled tubing in sinusoidalbuckling configurations under different loads载荷Load F B/kN 3.78 4.25 4.73 5.20 5.67弦长Chord s/m77706661.258图10为管柱在受压载荷为5.67kN作用下发生正弦屈曲后与井筒在局部的接触压力分布云图㊂载荷子步为177,在不同受压载荷作用下,管柱与井筒在局部位置处接触压力分布如图11所示㊂由图10可知,载荷子步为27时,管柱与井筒在井深11.88~12.00m位置处的接触压力最大值为12.35MPa,在载荷子步为52㊁77㊁102㊁127㊁152时,其接触压力最大值分别为11.80MPa㊁10.35MPa㊁9.55MPa㊁9.00MPa㊁8.42MPa;计算载荷子步为27时,靠近井深11.88m处的接触压力数值比较大,随着计算子步的增加,接触压力沿着井深为11.88~12.00m逐渐分布均匀,其数值逐渐减小㊂其原因为管柱沿接触面产生磨损使得接触面积逐渐增加,同时接触压力分布变得更加均匀,随着磨损的进行,管柱与井筒之间的接触压力逐渐减小㊂由图11可知,受压载荷为3.78kN时,管柱与井筒之间的最大接触压力为8.02MPa,载荷为4.25kN㊁4.72kN㊁5.20kN㊁5.67kN时,其最大接触压力数值分㊀第45卷第5期李㊀刚等:井筒内受压管柱屈曲后磨损预测的子模型法1187㊀㊀图11㊀不同载荷下177载荷子步时的局部接触压力分布Fig.11㊀Local contact pressure distribution at substep 177under different loads别为8.16MPa㊁8.32MPa㊁8.12MPa㊁8.68MPa,其接触压力数值随着受压载荷的增加而增大㊂由图11还可得出,虽然载荷不同,由于磨损的存在,其接触压力沿接触面分布比较均匀,没有接触压力突增的现象㊂根据管柱与井筒的接触压力计算结果,得到管柱在受压载荷作用下发生正弦屈曲后与井筒间最大接触压力和磨损总量随载荷子步变化如图12所示㊂图12㊀不同载荷最大接触力及磨损总量随时间变化Fig.12㊀Variation of maximum pressure and total wearunder different loads with time由图12(a)可知,随着载荷子步的增加,最大接触压力呈现非线性降低趋势,在子步60以内,其降低趋势较大,随着计算载荷子步的继续增加,最大接触压力数值降低趋势逐渐降低㊂由图12(b)可知,管柱在不同受压载荷作用下与井筒发生磨损,其磨损总量随着载荷子步的变化趋势一致㊂在载荷子步60以内,磨损曲线的斜率较大,即磨损速率较大;在载荷子步大于60时,曲线斜率逐渐减小,即随着管柱与井筒接触越来越均匀,其磨损速率逐渐降低㊂由图12还可知,随着载荷的增加,其磨损总量逐渐增大,当增加幅度较小,即发生正弦屈曲时,载荷对管柱磨损总量影响较小,管柱与井筒间的磨损总量由载荷为3.78kN 的0.88mm 增加到载荷为5.67kN 的1.12mm㊂3.3.2㊀螺旋屈曲构型的磨损预测㊀㊀图13为载荷为7.56~9.46kN 时,管柱发生螺旋屈曲的空间构型图,表5为相对应螺旋屈曲的螺距数值列表㊂由图13㊁表5可知,随着载荷的增大,管柱发生螺旋屈曲的螺距逐渐缩短,其数值由载荷为7.56kN 的51m 降低到载荷为9.46kN 的38.3m㊂表5㊀管柱在不同载荷下发生螺旋屈曲构型的螺距Tab.5㊀Pitch of spiral buckling configuration of coiledtubing under different loads载荷Load F N /kN7.568.048.518.989.46螺距Pitch s /m5150.248.643.938.3图13㊀不同载荷下螺旋屈曲构型Fig.13㊀Spiral buckling configurations under different loads图14为管柱在受压载荷为8.51kN 作用下发生正弦屈曲后与井筒在井深为9.7~9.9m 位置处的接触压㊀1188㊀机㊀㊀械㊀㊀强㊀㊀度2023年㊀力分布云图㊂载荷子步为177,在不同受压载荷作用下,管柱与井筒接触压力沿井深分布如图15所示㊂图14㊀8.51kN 时的局部接触压力分布云图Fig.14㊀Nephogram of local contact pressure distribution at 8.51kN图15㊀不同载荷的接触压力分布Fig.15㊀Contact pressure distribution of different loads㊀㊀由图14可知,载荷子步为27时,管柱和井筒在井深9.7~9.9m 位置处的接触压力最大值为5.56MPa,在载荷子步为52㊁77㊁102㊁127㊁152时,其接触压力最大值数值分别为4.60MPa㊁3.90MPa㊁3.51MPa㊁3.3MPa㊁3.11MPa;随着计算载荷子步的增加,管柱接触的磨损使得接触面积越来越大;接触应力分布愈均匀,因此最大接触压力数值逐渐减小㊂由图15可知,管柱在受压载荷为7.56kN㊁8.04kN㊁8.51kN㊁8.98kN㊁9.46kN 时发生螺旋屈曲构型,与井筒发生接触的最大接触压力分别为2.64MPa㊁3.01MPa㊁2.84MPa㊁4.28MPa㊁3.36MPa㊂由图15可以看出,虽然载荷不同,但各个载荷下整体接触压力分布都比较均匀,局部接触压力很大的情况较少,随着载荷的增加,其接触范围是逐渐扩大的,而且最大接触压力变化虽然有一定的差距,但变化并不大,由此说明磨损总量随着载荷增加是在不断增加的㊂㊀第45卷第5期李㊀刚等:井筒内受压管柱屈曲后磨损预测的子模型法1189㊀㊀管柱发生螺旋屈曲后与井筒的最大接触压力和磨损总量随载荷子步变化如图16所示㊂图16㊀不同载荷最大接触压力及磨损总量随载荷子步变化Fig.16㊀Variation of maximum contact pressure and totalwearunder different loads with sub-steps of loads由图16(a)可知,在不同载荷作用下,随着载荷子步的增加,管柱与井筒间的最大接触压力逐渐减小㊂由图16(b)可知,随着载荷的增加,管柱发生螺旋屈曲构型,沿其接触表面产生的磨损总量随着载荷子步的增加而增大;载荷为7.56kN㊁8.04kN㊁8.51kN㊁8.98kN㊁9.46kN,其磨损总量分别为4.67mm㊁6.39mm㊁8.8mm㊁11.6mm㊁12.9mm㊂由图16还可知,在载荷子步50以内,磨损曲线的斜率较大,即磨损速率较大;在载荷子步大于50时,曲线斜率逐渐减小,即随着管柱与井筒接触越来越均匀,其磨损速率逐渐降低㊂3.4㊀不同环空间隙管柱屈曲构型及磨损预测3.4.1㊀正弦屈曲构型的磨损预测㊀㊀图17为载荷5.67kN㊁环空间隙在4.95~9.95mm范围内的管柱正弦屈曲空间构型图㊂在不同空间间隙下,受压载荷为5.67kN,管柱发生正弦屈曲后与井筒间的最大接触压力和磨损总量随载荷子步变化规律如图18所示㊂图17㊀不同间隙下管柱正弦屈曲空间构型Fig.17㊀Spatial configuration of coiled tubing sinusoidalbuckling under different clearings由图18可知,环空间隙由 5.95mm 增加到9.95mm,管柱发生正弦屈曲,与井筒间的最大接触压力由7.90kN 增加到了8.20kN,磨损总量由0.90mm增加到了1.04mm㊂由此可见,管柱发生正弦屈曲构型,其与井筒间的接触压力㊁磨损总量随着环空间隙的增加而增大,但增加幅度不大㊂图18㊀在5.67kN 时不同间隙最大接触压力及磨损总量随载荷子步变化Fig.18㊀Maximum contact pressure and total wear at differentgaps varies with the load substep at 5.67kN3.4.2㊀螺旋屈曲构型的磨损预测㊀㊀图19为载荷为5.67kN㊁环空间隙在8.00~40.00mm范围内的管柱螺旋屈曲空间构型图㊂在不同环空间隙下,受压载荷为8.51kN,管柱发生螺旋屈曲后与井筒间的最大接触压力和磨损总量随载荷子步变化规律如图20所示㊂图19㊀螺旋屈曲不同间隙下的屈曲构型Fig.19㊀Buckling configurations under different clearanceof spiral buckling由图20可知,管柱发生螺旋屈曲,在环空间隙为8mm㊁16mm㊁24mm㊁32mm㊁40mm 时,管柱与井筒间的最大接触压力分别为2.89MPa㊁5.18MPa㊁7.56MPa㊁9.92MPa㊁12.2MPa,即最大接触压力随着环空间隙的增加而增大㊂由图20还可知,管柱发生螺旋屈曲沿井筒表面产生磨损,其磨损总量由环空间隙为8mm 时的9.79mm增加到环空间隙为40mm 时的84mm,即随着井筒与管柱间环空间隙的增加,管柱螺旋屈曲的磨损总量增大,其增大的幅度较大㊂4㊀结论㊀㊀本文基于有限元法,对井下受压管柱的屈曲构型㊀1190㊀机㊀㊀械㊀㊀强㊀㊀度2023年㊀图20㊀在8.51kN时不同间隙最大接触压力及磨损总量随时间变化Fig.20㊀Variation of maximum contact pressure and totalwear at different clearances at8.51kN及后屈曲磨损进行预测分析,得出以下结论:1)本文选取受压管柱为研究对象,建立屈曲管柱与井筒接触磨损的有限元模型,引入Archard模型计算管柱的磨损深度,同时采用移动接触边界节点法描述管柱表面材料的去除过程,提出井筒内受压管柱屈曲管柱接触磨损预测的子模型计算方法㊂2)对不同受压载荷及不同环空间隙管柱的屈曲构型及磨损过程进行预测,计算结果为:①管柱发生正弦屈曲,磨损部位较少,且受压载荷及环空间隙对磨损量的影响较小,磨损总量在载荷为3.78~5.67kN内由0.88mm增加到1.12mm,环空间隙为5.95~9.95mm 时,磨损总量由0.90mm增加到1.02mm㊂②管柱发生螺旋屈曲,磨损部位较多且连续;磨损总量在载荷为7.56~9.46kN时,由4.67mm增加到12.9mm,环空间隙为8~40mm时,磨损总量由9.97mm增加到84mm㊂3)对屈曲管柱有磨损和无磨损进行计算,对比结果为:管柱与井筒间的接触压力在有磨损情况下相对于无磨损情况分布更均匀,没有局部接触压力突增的情况,即磨损能够使接触压力分布均匀,减小局部接触压力,但是磨损又会导致管柱壁厚减薄而降低管柱强度㊂参考文献(References)[1]㊀岳欠杯,刘巨保,付茂青.井筒内受压杆管后屈曲能量法分析与实验研究[J].力学与实践,2015,37(6):713-718.YUE QianBei,LIU JuBao,FU MaoQing.Analysis and experimentalstudy of post buckling energy method for compressive rod and pipe inwellbore[J].Mechanics in Engineering,2015,37(6):713-718(InChinese).[2]㊀GONG Y C,AI Z J,SUN X,et al.The effects of boundary conditionsand friction on the helical buckling of coiled tubing in an inclinedwellbore[J].PLoS ONE,2016,11(9):1-22.[3]㊀HUANG W J,GAO D L,LIU Y H.A study of tubular string bucklingin vertical wells[J].International Journal of Mechanical Sciences,2016(118):231-253.[4]㊀YUE Q B,LIU J B,DONG R Z.The research of post-buckling aboutslender rod string in wellbore based on energy method andexperiment[J].Journal of Petroleum Science and Engineering,2017(156):732-739.[5]㊀KAPITANIAK M,VAZIRI V,Wiercigroch M.Helical buckling ofdrill-strings[J].International Conference on Engineering Vibration(ICOEV2017)Matec Web of Conferences,2018(148):16007.[6]㊀SUN X R,DONG S M,LI W C,et al.The numerical simulation ofentire sucker rod string buckling with couplings in vertical wells[J].Cluster Computing,2019,22(5):12283-12295.[7]㊀FAN Z X,XING M M,ZHOU Q Z,et al.Simulation analysis ofcritical contact load of buckling rod in tubing string[J].IOPConference Series:Earth and Environmental Science,2019,242(2):22-28.[8]㊀张㊀强,蒋㊀豹,崔㊀巍,等.悬挂管柱正弦向螺旋屈曲转变时的临界载荷研究[J].振动与冲击,2019,38(7):105-111.ZHANG Qiang,JIANG Bao,CUI Wei,et al.Study on critical loadingof suspension pipe during sinusoidal to spiral buckling transition[J].Journal of Vibration and Shock,2019,38(7):105-111(InChinese).[9]㊀ZHANG Q,ZHU Y,XIAO Z M,et al.On the post-buckling analysisof a circular column with cylindrical constraint under concentratedtorque loading[J].Ocean Engineering,2019(188):106261. [10]㊀林㊀伟,董宗正,张立民.水平井修井管柱屈曲影响因素仿真研究[J].机械强度,2017,39(5):1245-1250.LIN Wei,DONG ZongZheng,ZHANG LiMin.Simulation study onaffect factors of workover string buckling in horizontal well.[J]Journal of Mechanical Strength,2017,39(5):1245-1250. [11]㊀练章华,牟易升,刘㊀洋,等.高温高压超深气井油管柱屈曲行为研究[J].天然气工业,2018,38(1):89-94.LIAN ZhangHua,MOU YiSheng,LIU Yang,et al.Study on bucklingbehavior of oil string in high temperature and high pressure ultra-deep gas Wells[J].Natural Gas Industry,2018,8(1):9-94(InChinese).[12]㊀饶富培,付建红,张㊀智,等.非均匀套管磨损对套管强度的影响[J].天然气工业,2009,29(8):63-65,138-139.RAO FuPei,FU JianHong,ZHANG Zhi,et al.Influence of non-uniform casing wear on casing strength[J].Natural Gas Industry,2009,29(8):63-65,138-139(In Chinese).[13]㊀陈㊀军.基于井液流动和接箍效应的抽油杆柱偏磨理论与防偏磨策略研究[D].东营:中国石油大学(华东),2010:111.CHEN Jun.Research on theory and anti-eccentric wear strategy ofsucker rod string based on well fluid flow and coupling effect[D].Dongying:China University of Petroleum(East China),2010:111(In Chinese).[14]㊀YU H,TALEGHANI A D,LIAN Z H,et al.Modelling casing wear atdoglegs by incorporating alternate accumulative wear[J].Journal ofPetroleum Science and Engineering,2018(168):273-282. [15]㊀TAN L C,GAO D L,ZHOU J H,et al.Casing wear prediction modelbased on drill string whirling motion in extended-reach drilling[J].Arabian Journal for Science&Engineering(Springer Science&Business Media B.V.),2018,43(11):6325-6332. [16]㊀GUO㊀X Q,LIU J,DAI L M,et al.Friction-wear failure mechanismof tubing strings used in high-pressure,high-temperature and high-yield gas wells[J].Wear,2021(468):20357.。

轻量化的多尺度跨通道注意力煤流检测网络

轻量化的多尺度跨通道注意力煤流检测网络

轻量化的多尺度跨通道注意力煤流检测网络朱富文1, 侯志会2, 李明振3(1. 焦作煤业(集团)有限责任公司 机电部,河南 焦作 454002;2. 焦作煤业(集团)有限责任公司 赵固一矿,河南 辉县 453634;3. 焦作华飞电子电器股份有限公司,河南 焦作 454000)摘要:为通过变频调速提高带式输送机运行效率,需要对带式输送机煤流进行检测。

现有基于深度学习的带式输送机煤流检测方法难以在模型轻量化和分类准确度之间达到平衡,且很少考虑在特征提取过程中通道权重分布不平衡对检测准确度的影响。

针对上述问题,提出了一种轻量化的多尺度跨通道注意力煤流检测网络,该网络由特征提取网络和分类网络组成。

将轻量化的残差网络ResNet18作为特征提取网络,并在此基础上引入煤流通道注意力(CFCA )子网络,CFCA 子网络采用多个卷积核大小不同的一维卷积,并对一维卷积的输出进行堆叠,以捕获特征图中不同尺度的跨通道交互关系,实现对特征图权重的重新分配,从而提高特征提取网络的语义表达能力。

分类网络由3个全连接层构成,其将向量化的特征提取网络的输出作为输入,并对其进行非线性映射,最终得到“煤少”、“煤适中”、“煤多”3类结果的概率分布,通过将煤流检测问题转换为图像分类问题,避免瞬时煤流量波动过大导致带式输送机频繁变频调速的问题,提高带式输送机运行稳定性。

实验结果表明,ResNet18+CFCA 网络在几乎不增加网络参数量和计算复杂度的情况下,比ResNet18网络在分类准确率上提升了1.6%,可更加有效地区分图像中的前景信息,准确提取煤流特征。

关键词:带式输送机;煤流检测;图像分类;轻量化;多尺度跨通道注意力;残差网络中图分类号:TD712 文献标志码:ALightweight multi-scale cross channel attention coal flow detection networkZHU Fuwen 1, HOU Zhihui 2, LI Mingzhen 3(1. Electrical Department, Jiaozuo Coal Industry(Group) Co., Ltd., Jiaozuo 454002, China ;2. Zhaogu No.1 Coal Mine, Jiaozuo Coal Industry(Group) Co., Ltd., Huixian 453634, China ;3. Jiaozuo Huafei Electrionic and Electric Co., Ltd., Jiaozuo 454000, China)Abstract : In order to improve the operating efficiency of belt conveyors through variable frequency speed regulation, it is necessary to detect the coal flow of belt conveyor. The existing deep learning-based coal flow detection methods for belt conveyors are difficult to achieve a balance between model lightweight and classification accuracy. There are few researches on the impact of imbalanced channel weight distribution on detection accuracy in the feature extraction process. In order to solve the above problems, a lightweight multi-scale cross channel attention coal flow detection network is proposed. The network consists of a feature extraction network and a classification network. The lightweight residual network ResNet18 is used as the feature extraction network, and on this basis, the coal flow channel attention (CFCA) subnetwork is introduced. The CFCA subnetwork uses multiple one-dimensional convolutions with different kernel sizes, and stacks the output of one-收稿日期:2023-03-13;修回日期:2023-08-18;责任编辑:盛男。

TD75型带式输送机设计资料

TD75型带式输送机设计资料

第二章设计参考资料(一)TD75型带式输送机设计资料设计参考资料摘录说明气垫带式输送机是在托辊带式输送机基础上开发成功的新型带式输送机。

第二代气垫带式输送机是在总结国内外第一代气垫带式输送机成功经验和存在问题的基础上研制成功的高性能高可靠性气垫带式输送机。

经过近十年的生产应用,技术成熟,产品质量稳定,运行效果甚佳,节能效果显著,综合经济效益高,深受广大用户赞誉。

为此,作为国内生产第二代气垫带式输送机的最大生产企业,特地组织有关专家和技术人员,编写了《第二代气垫带式输送机设计手册》,以便设计研究院(所)和广大用户在工程设计和技术改造项目可行性研究论证、初步设计、施工图设计时,快捷简便取得有关资料,达到抛砖引玉的效果。

第二代气垫输送机的设计计算,原则上与TD75型固定带式输送机相同。

最大的差异是在于第二代气垫带式输送机以气垫代替托辊支承,变托辊带式输送机的固体滚动摩擦为气垫式流体摩擦,运行阻力系数仅为0.005~0.013。

因此,在气垫机设计计算中,以TD75托辊带式输送机的逐点张力计算法依序计算,将运行阻力系数选用气垫机的运行阻力系数,则可完全满足工程设计所要求达到的准确可靠度。

在部件选用上,如输送带、传动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间架,上托辊、下托辊、清扫器、头部护罩、尾部护罩、接料装置、漏斗及溜管、安全保护装置、驱动装置等,都与托辊带式输送机基本相同。

但是,气垫输送机与托辊带式输送机相比,具有运行阻力小、驱动功率低,输送带张力减少1/5~1/3,胶带不跑偏、不撒料、运行平稳可靠等显著特点。

在零部件选用时原则上气垫输送机比托辊输送机下降一挡。

设计人员应根据设计计算结果,郑重确定。

气垫带式输送机的供风装置一般安装于输送机中段,有旁路进风、底部进风和顶部进风三种型式,以便使用部门有较大的选择余地。

但供风装置的支架与输送机中间架有密切关联。

选择中间架结构型式时应充分考虑这一因素的影响。

由于第二代气垫带式输送机与托辊带式输送机有上述众多的共同点。

计算力学4---加权残值法解矩形薄板的弹塑性问题

计算力学4---加权残值法解矩形薄板的弹塑性问题

4.加权残值法解矩形薄板的弹塑性问题薄板理论的克希霍夫假设在板的弹塑性分析中仍可应用。

采用增量形式表示,板的本构方程的矩阵形式为:{}([][]{})e p e D D σβ∆=-∆ (4-7-1)式中{}[,,]{}[,,]T x y xy Tx y xy e σσστεεγ⎫∆=∆∆∆⎪⎬∆=∆∆∆⎪⎭(a ) 分别为应力增量分量和应变分量增量。

而弹性矩阵⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡--=210001011][2μμμμE D e (b ) 塑性矩阵[][][][]Te e e T ef f D D D f f H D σσσσ∂∂⎧⎫⎧⎫⎨⎬⎨⎬∂∂⎩⎭⎩⎭=∂∂⎧⎫⎧⎫'+⎨⎬⎨⎬∂∂⎩⎭⎩⎭(4-7-2) 这里/s p H d de σ'=为硬化参数;f 为屈服函数,对于密赛斯屈服条件0s f σσ=-= (4-7-3)式中2221/2(3)x y x y xy σσσστ=+-+ (c )式(4-7-1)中的β叫做塑性修正系数,在弹性区内β=0;在塑性区β=1;在弹塑性过渡区,取ba sa σσσσβ--= (d ) 上标b,a 分别表示加上载荷增量前后的值。

板的应力偏量)(31)(31y x y y y x x x S S σσσσσσ+-=+-= (4-7-4)将有关公式代入式(4-7-2)中,则得塑性矩阵:⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡-+-+-+-++++-+++-=xy xy x y xy y x xy x y x y x y y x xy y x x y y x y x p S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S Q E D 2222)1())(1())(1())(1()())(())(1())(()()1(][τμτμμτμμτμμμμμτμμμμμμ(4-7-5)其中EH S S S S Q xyy x y x 9)1(4)1(222222--'+-+++=σμτμμ (e )分开应力增量{△σ}的弹性部分和塑性部分,沿板厚积分,即有}{}{}{P e M M M ∆+∆=∆ (f )式中T xy y x M M M M ],,[}{∆∆∆=∆ (g)弹性弯矩增量和挠度增量的关系⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫∆∂∂∂--=∆∆∂∂+∆∂∂-=∆∆∂∂+∆∂∂-=∆)()1()]()([)]()([222222222w y x D M w x w y D M w y w x D M exy ey exμμμ (4-7-6)式中,)1(1223μ-=Eh D 为板的抗弯刚度。

加权残值法(全)

加权残值法(全)

3.1 加权残值法的基本概念
按试函数是否满足控制方程和边界条件 试函数是否满足控制方程和边界条件,将加权残值法 试函数是否满足控制方程和边界条件 分为三类: 内部法 边界法 混合法
3.2 加权残值法的基本方法
据权函数的形式 权函数的形式分类,主要有以下五种方法: 权函数的形式 (1)最小二乘法(Least Square Method) )最小二乘法( ) 最小二乘法的基本思想是选取一个试函数,使得在域V内的 残值平方积分:
设某一具体的工程定解问题: Lu-f=0(在域V内) Gu-g=0(在边界S上) (3.1.1) (3.1.2)
这里,u为待求的未知函数,L和G分别为控制方程(在域V 内)和边界条件(在边界S上)的微分算子。f和g分别是域 内和边界上的已知项。
3.1 加权残值法的基本概念
一般地,定解问题(3.1.1)、(3.1.2)的精确解难以求 得,从而求助于近似解,这里我们假设一个待求函数u的 试函数:
可见,最小二乘法就是将N个代数方程,用于求解N个待定系数Ci(i=1, 2,…N)。这个方法一般计算精度高,但运算较为繁琐。
3.2 加权残值法的基本方法
(2)配点法(Collocation Method) )配点法( ) 如果选用狄拉克δ函数(Dirac Delta Function)作为权 函数,即:
J (Ci ) = ∫ R 2 dv
V
(3.2.1)
最小。为使J(Ci)最小,取极值条件:
3.2 加权残值法的基本方法
∂J (Ci ) = 0 (i=1,2,…N) ∂Ci
(3.2.2)
即可得到最小二乘法的基本方程:

∂R ∂R R dv = 0 (i=1,2,…N) V ∂Ci

滚动轴承故障诊断的最优加权路图GFT冲击提取方法

滚动轴承故障诊断的最优加权路图GFT冲击提取方法

滚动轴承故障诊断的最优加权路图GFT冲击提取方法作者:王好将于德介高艺源来源:《振动工程学报》2020年第03期摘要:滾动轴承发生局部故障时将产生由共振频率调制的周期瞬态冲击,有效提取冲击特征是诊断滚动轴承故障的关键。

图信号处理方法(Graph Signal Processing,GSP)是基于图谱理论发展起来的新研究领域,将振动信号转换为图信号进行分析,能有效揭示振动信号特性。

对高斯函数加权下的路图拉普拉斯矩阵进行特征分解,发现代数连通度(Algebraic Connectivity)以内的特征向量存在明显的冲击,因此提出利用代数连通度以内的特征向量结合逆图傅里叶变换(Graph Fourier Transform,GFT)重构故障信号中冲击分量的方法。

高斯加权函数中的热核宽度决定冲击特征向量的分布,直接影响重构结果,为解决热核宽度的选择问题,提出结合粒子群算法(ParticleSwarm Optimization,PSO)确定最优热核宽度;然后利用最优特征向量组重构冲击信号,并进行包络解调;最后实现滚动轴承故障的有效诊断。

算法仿真和应用实例表明,基于最优加权的路图GFT方法能有效地重构滚动轴承故障冲击特征,诊断故障类型。

关键词:故障诊断;滚动轴承;冲击提取;路图;高斯加权函数中图分类号:TH165+。

3;TH133.33;7N911.7文献标志码:A 文章编号:1004-4523(2020)03-0604-10DOI:10.16385/ki.issn.1004-4523.2020.03.020引言滚动轴承作为旋转机械重要的承载零部件,其发生故障时直接影响整台机械的性能,为避免重大故障的发生,需要监测其运行状态。

轴承内圈、外圈和滚动体存在局部故障时,伴随着轴承的周期性旋转,会以一定故障通过频率产生由共振频率调制的周期瞬态冲击。

因此,滚动轴承的故障信息存在于周期性冲击成分中,从轴承故障振动信号中提取周期性冲击特征是有效诊断轴承故障的关键。

改进模糊逻辑加权WSN算法在煤矿受限空间中应用研究

改进模糊逻辑加权WSN算法在煤矿受限空间中应用研究

改进模糊逻辑加权WSN算法在煤矿受限空间中应用研究王峰;王康;蒋馥珍;乔铁柱【摘要】针对煤矿巷道特殊的受限空间,采用无线传感网(WSN)对作业环境信息进行监测,但是如何确保矿井中数据测量结果的准确性是亟待解决的问题.在对WSN 簇内模糊逻辑加权算法深入研究的基础上提出了一种改进算法,运用线性估计原理对原始数据进行修正,提高原始数据的可信度并在此基础上进一步修正了模糊逻辑加权算法的加权系数,再进行加权融合得到最终的数据融合结果.仿真结果表明,改进的算法性能优于原始算法和其它常用加权算法,可以有效保证矿井所得数据的准确性并降低传感器节点传输功耗,效果较好.【期刊名称】《中国煤炭》【年(卷),期】2013(039)008【总页数】5页(P80-84)【关键词】井下;受限空间;矿井监测;无线传感网;模糊逻辑;加权系数;数据融合【作者】王峰;王康;蒋馥珍;乔铁柱【作者单位】太原理工大学信息工程学院,山西省太原市,030024;中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院,北京市海淀区,100083;太原理工大学信息工程学院,山西省太原市,030024;太原理工大学信息工程学院,山西省太原市,030024;太原理工大学信息工程学院,山西省太原市,030024【正文语种】中文【中图分类】TD76矿井隧道是比较特殊的受限空间,其环境相较于人防和铁路隧道要恶劣的多,如何在这样一个复杂的受限空间中实现对环境温度、湿度、瓦斯气体浓度等的监测尤为重要。

WSN是一种由大量微型的传感器节点构成的网络,能够实时对环境信息进行感知、采集和处理并把数据传送到监控中心,可以用于电源供给困难区域、环境恶劣区域和人员不能到达区域等。

因此,将WSN以链式分簇路由结构布置于矿井巷道中的受限空间可以有效对其环境参数进行监测。

但是由于WSN中单个节点的能量有限且在这样一个受限空间的恶劣环境中实现对成千上万个节点能量更换是一个艰巨又危险的任务,因此WSN整个网络的能量受到严格限制,如何减少网络能量消耗是WSN研究的重要课题。

《加权残值法》PPT课件 (2)教案资料

《加权残值法》PPT课件 (2)教案资料

三种的精度要高于前两种。
算例
为说明上述基本概念,以图所示等截面悬臂梁,受满跨均 布荷载作用,求悬臂端B的竖向位移 B 图示梁的控制方程为:
EI
d4y dx4
q
0
其边界条件为:
y
dy dx
0
d
2
y
d3y
0
dx2 dx3
(x 0) (x l)
若取试函数为: y c (x 5 lx 4 1 4 l2 x 3 2 6 l3 x 2 )( )
待定系数,即可得所需求解边值问题的近似解。
由于试函数 的不同,余量R I 和R B 可有如下三种情况, 依此加权余量法可分为: 1.内部法
试函数满足边界条件,也即
RBB(u)g0
此时消除余量的条件成为:
2.边界法
V W IiR Id V 0 (i 1 ,2 , ,n )
试函数满足控制方程,也即
RI L(u)f 0
此时消除余量的条件为:
3.混合法
S W B iR B d S 0 (i 1 ,2 , ,n )
试函数不满足控制方程和边界条件,此时用下式来消除
余量。
V W I iR I d V S W B iR B d S 0( i 1 ,2 , ,n )
三种方法的对比 在内部法中,对于一般比较规则的边界,选取满足边界
条件的试函数是比较容易的。并且,由于边界条件已经满足, 所以计算工作量较少。但是对于复杂的边界,这一方法就很 不方便。
在边界法中,由于基本控制方程已经满足,近似计算仅 在边界上进行,因而计算工作量少,精度较高,不足的是, 要事先求得不同问题控制方程的泛定解,比较困难。
混合法的优点在于,对试函数要求不严,复杂的边界条 件和复杂的控制方程都能适应,缺点是计算工作量较大。

基于深度图像的带式输送机煤量检测方法

基于深度图像的带式输送机煤量检测方法

机的煤量进行分类,实现煤量的检测[13]。 作为基于机器视觉的煤量检测方法唯一的研
究对象,样 本 图 像 的 质 量 对 最 终 煤 量 检 测 结 果 的 精确度有 很 大 影 响。 而 井 下 昏 暗、复 杂 的 环 境 会 使获取的样本图像无法达到检测的要求。
现有的煤量检测方法还包括线激光测量以及 双目立体视觉测量[14-15]。线激光测量使用激光扫 描煤流获 取 煤 量,但 矿 井 中 的 粉 尘 会 严 重 影 响 激 光扫描的 效 果,而 且 其 高 昂 的 成 本 限 制 了 激 光 扫 描的普及。双目立体视觉测量使用两台面阵相机 来实现 物 体 的 三 维 测 量。 但 由 于 井 下 昏 暗 的 环 境,以及补光灯造成的多光源效应,给双目立体视 觉测量的核心算法双目立体匹配算法造成了巨大 影响。
Abstract:Theexistingcoalquantitydetectionmethodofbeltconveyorisaffectedbytheunderground darkenvironmentresultinginacomparativelylowerrecognitionaccuracyandanewonesuitablefor undergroundenvironmentisproposed.Basedonthefactthattheacquisitionofdepthimageisnotaf fectedbythedarkundergroundenvironment,thedepthimagesofdifferentcoalamountsobtainedbythe depthcameraaretakenastheresearchobject,andthefilteringprocessingiscarriedouttofilteroutthe interferenceinformationandenhancethefeatureinformation.ADIDCNNrecognitionnetworkisdeter minedtoextractthefeaturesofthefilteredcoaldepthimage,andthecoalamountfinallyisdividedinto

金属托辊设计与制造

金属托辊设计与制造

中图分类号:金属托辊设计与制造专业名称:计算机辅助设计与制造学生姓名: 陈文平导师姓名:卢杉职称:副教授焦作大学二○一一年十二月摘要随着带式输送机的广泛应用,它的重要性也越来越重,它必不可少的重要部件——托辊,也变得重要起来了。

托辊的种类多、数量大。

例如按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。

按种类划分有槽形托辊组、各类平行托辊组、各类调心托辊组、各类缓冲托辊组。

它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。

托辊运转必须灵活可靠。

减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。

本文中主要介绍金属托辊的设计与制造,其中包括Pro/E,AutoCAD、机械部分设计。

金属托辊的设计与制造中还有许多的问题等待解决,例如,如何合理布置托辊,设计恰当的托辊间距,以减少托辊的使用数量,降低整机价格,减少投资、营运及维护费用,提高经济效益。

托辊的加工工艺也是一个重要的方面,因为托辊制造工艺会影响托辊动载荷。

金属材料还要考虑其材料的结构和性能、金属材料的热处理、零件表面的处理等问题。

带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中,而托辊是带式输送机的重要部件,故此托辊的好坏关乎输送机的正常工作,企业正常运行的必要条件。

关键词:带式输送机托辊金属托辊的设计与制造机械Abstract:Along with the wide application of belt conveyor, and its importance is also more and more heavy, it is an important component-roller, also become important up. The roller types, in large quantities. According to the material such as divided into rubber roller, ceramic roller, nylon roller and insulation roller. According to varieties division have shaped groove roller group, all kinds of parallel roller, all kinds of the heart of roller group, all kinds of buffer roller group. It accounts for a belt conveyor total cost by 35%, and inherit the more than 70% of the resistance, so the quality of the roller is particularly important. The role of the roller is support conveyor belt and material weight. Roller operation must be flexible and reliable. Reduce the friction with roller conveyor belt,accounting for more than 25% of the total cost of the conveyor belt of life play a key role.This paper mainly introduces the metal roller design and manufacturing, including Pro/E, AutoCAD, mechanical design. Metal roller of the design and manufacture of still have many problems waiting to be solved, for example, how to reasonable decorate roller, design appropriate roller spacing, to reduce the use of roller quantity, reduce the price, reduce investment, operation and maintenance cost and improve the economic benefit. The processing technology of the roller is one of the important aspects, because roller manufacturing process will affect roller dynamic load. Metal materials also consider its the structure and properties of metal materials, heat treatment, parts of the surface of the processing. Belt conveyor are widely used in various modern industrial enterprise, and roller is an important part of the belt conveyor, therefore, the stand or fall of roller for the normal work of the belt conveyor, enterprise the normal operation of the necessary condition.Keywords: belt conveyor roller metal roller design and manufacturing machinery目录第一章托辊的简介和前景 (7)1.1托辊的市场分析 (7)1.2国产托辊与国外的差 (8)1.3托辊的五次技术革命 (9)1.4托辊的发展前景 (12)第二章托辊的理论研究 (14)2.1托辊的失效机理 (14)2.2托辊主要性能指标 (16)2.3延长托辊寿命的制造质量保证措施 (18)第三章金属托辊的设计与制造 (20)3.1托辊的结构分析和材料选择 (20)3.2金属材料的热处理 (21)3.3托辊轴承座的制造加工 (21)3.4托辊轴的加工 (22)3.5托辊管的加工 (22)3.6托辊的组装焊接 (23)第四章金属托辊的计算 (25)第五章新型高效长寿命托辊的经济分析 (31)5.1节省材料方面 (31)5.2节省工时方面 (32)5.3生产中使用新型托辊的节电效益 (34)设计总结 (35)参考文献 (35)致谢 (36)第一章托辊的简介和前景1.1 托辊的市场分析胶带输送机是国民经济发展中必不可缺的长距离、大运量、最便捷的输送设备。

工字型钢—混凝土连续组合梁受弯性能分析及负弯矩区承载力计算教程

工字型钢—混凝土连续组合梁受弯性能分析及负弯矩区承载力计算教程

学校代码10530学号201013011631分类号TU398密级硕士学位论文工字型工字型钢钢-混凝土混凝土连续连续连续组合梁受弯组合梁受弯性能分析及性能分析及负弯矩区负弯矩区负弯矩区承载力计算承载力计算学位申请人彭刚指导教师刘忠教授学院名称土木工程与力学学院学科专业结构工程研究方向混凝土结构设计理论研究二〇一三年四月十八日Analysis on Flexural Behavior of Steel-Concrete Beams and Bearing Capacity Calculation in the negativemoment areaCandidate Peng GangSupervisor Professor Liu ZhongCollege College of Civil Engineering and MechanicsProgram Constructional EngineeringSpecialization Steel and Concrete Composite StructureDegree Master of EngineeringUniversity Xiangtan UniversityDate April,2013湘潭大学学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了本文特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在本文以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权湘潭大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

2019年1期拟发文章目次

2019年1期拟发文章目次

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煤炭技术第1期拟发表文章目次
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第六届全国加权残值法及其工程应用会议文集

第六届全国加权残值法及其工程应用会议文集

后,可由式(21)解出
a1

最小二乘配点法的未知数与直接配点法的未知数相等。在直接配点法中,平衡方程在域内
(n-b)个点上精确满足,但在其它 m 个点上不满足。而在最小二乘配点法中,平衡方程在域
内(n+m-b)个点上在最小二乘的意义下满足,精度好于直接配点法。同时,最小二乘配点法
"
#
pm ( x2 )w2 (x − x2 ) !
p1( xN )wN ( x − xN )
p2
(
xN
)
wN
(
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xN
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"
pm (xN )wN ( x − xN )
p1( x1)
A
=
B
p1( x2 "
)
p1
(
xN
)
p2 (x1) ! p2 (x2 ) !
"#
p2 (xN ) !
pm ( x1)
如果直接用最小二乘求解式(17)时,边界条件不能严格满足,将极大地降低解的精度。
为了解一组对应于平衡方
程。令边界条件严格满足,而使平衡方程在最小二乘意义下满足。根据这种思想,将式(17)
中与 b 个边界点对应的方程集中起来,排列在方程组的 1 ~ b 行。因此得:
Key words Weighted Residual Method, Meshless method, Moving Least-Square Method, Collocated Method, Least-Square Collocated Method
1 引言
有限单元法经过近三十年的高速发展,已经成为解决工程问题应用最为广泛的数值方 法。然而,随着应用范围的拓展,有限元方法的固有缺陷也日益显露出来。例如挤压与铸 造、高速冲击、流固耦合、动态裂纹扩展问题等。针对有限元方法暴露出来的问题,许多 国际上著名的计算力学学者,包括 T. Belytschko, O. C. Zienkiewicz, S. N. Atluri, J. T. Oden, 都对无网格方法表现出了很大兴趣,并进行了大量研究[1]。

库仑分析法在煤炭检测中的应用探析王力祥

库仑分析法在煤炭检测中的应用探析王力祥

库仑分析法在煤炭检测中的应用探析王力祥发布时间:2023-05-25T04:03:39.321Z 来源:《科技新时代》2023年6期作者:王力祥[导读] 首先简要阐述库伦分析法的分类、库分析法的设备原理和微库分析法,并与用库仑滴定法量测煤中全硫及氢浓度的基本原理相结合,对测量结果进行讨论,并说明在测量过程中要注意的事项。

力鸿检验集团有限公司南京分公司江苏南京 210000摘要:首先简要阐述库伦分析法的分类、库分析法的设备原理和微库分析法,并与用库仑滴定法量测煤中全硫及氢浓度的基本原理相结合,对测量结果进行讨论,并说明在测量过程中要注意的事项。

结果表明,用库仑分析方法对煤气中的全硫和储氢材料进行化学分析方法,不但精确,而且灵敏度高,所需试样数量较小,分析方法费用较少,也不要求参考化合物,并且易于进行自动化。

关键词:库仑分析法;煤炭检测;应用探析电化学是一门将化学变化与电现象紧密结合在的学科,将电化学理论与实验方法应用于分析,就构成了电化学分析。

电化学分析是仪器分析的重要组成部分,根据测量的电参数类型,电化学分析方法可分为电导分析法、电解分析法、电位分析法、极谱分析法、库仑分析法。

在检验煤炭时,最常用的电化学分析方法是库伦分析方法。

库仑分析法是以电解法为基础,根据法拉第定律,将电解法中所用的电能作为测量对象,并将其划分为两类,一类是控制电流库仑分析法,另一类是控制电势库仑分析法。

1库仑分析法在煤炭检测中应用概述煤中的硫、氢是构成煤的主要成分,对其进行准确、准确的测定尤为重要。

硫作为一种重要的煤炭资源,在煤炭的燃烧、气化和焦化等过程中均存在一定危害性,我国煤炭中的SO2是目前全球范围内最大的硫源,其总硫水平也受到越来越多关注。

煤中总硫的测量是煤样分析实验中最常用的一项,也是评价和定价煤质的主要指标[1]。

通常,煤中的氢含量通过库仑电量法测定,煤中总硫的含量用库仑滴定法来确定。

采用库伦分析法测定煤中的总硫和氢含量,自动化程度、精度和灵敏度都很高,所需样品量较少,不需要基准物质,从而降低分析成本。

离散型浮桥动力响应的galerkin加权残值法

离散型浮桥动力响应的galerkin加权残值法

离散型浮桥动力响应的galerkin加权残值法
离散型浮桥动力响应的Galerkin加权残值法是一种常用的算法来模拟数字浮桥动力响应计算。

该算法采用有限元技术,将动力系统分解为离散结构,利用Galerkin加权残值有限元(GWFEM)技术,分析系统的动力响应。

该算法的原理是,通过建立一组方程来描述系统动力学,可以把建模问题转化为数学和几何上的问题,以有限元的形式求解出动力系统的响应。

该算法的过程分为几个步骤:
(1)对浮桥结构进行建模,包括梁、节点以及刚度和质量等参数的设置。

(2)将模型分割成离散结构,计算其刚度和质量矩阵,使用GWFEM技术描述离散结构的动力学行为。

(3)定义边界条件,构成约束方程式,它们将离散结构的力学变量和外部环境(如海浪力分布等)关联起来,形成一个完整的系统。

(4)根据算法中的计算公式,构建总力学方程,求解系统动态响应。

(5)将系统动态响应绘制成形象曲线,并分析浮桥系统结构性能。

通过ie降低浮桥动态响应,可有效地改善浮桥的安全性能,进而改善其可用性、寿命设计等。

离散型浮桥动力响应的Galerkin加权残值法,是一种常用的数字模拟算法,它简化了浮桥动力响应计算的数字模拟过程,提高了模拟准确度和效率,可以有效解决浮桥动力响应的数字模拟问题。

应用加权残值法求解结构动力学问题

应用加权残值法求解结构动力学问题

应用加权残值法求解结构动力学问题连鹏【摘要】简单介绍了加权残值法的特点、基本原理及国内研究现状,并结合具体算例阐述了采用配点法计算的优势,指出在适当情况下,是可以采用加权残值法取代有限元进行工程力学分析的。

%With a brief description on the characteristics,basic principles and domestic research status of weighted residual method,combining with specific examples,it expounds the advantages of point collocation calculation method.And then,it points out that engineering mechanics can be analyzed with weighted residual method in stead of finite element under appropriate situation.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2011(037)036【总页数】2页(P40-41)【关键词】加权残值法;结构动力学;原理;动力响应【作者】连鹏【作者单位】山西省公路局长治分局,山西长治046000【正文语种】中文【中图分类】TU311.31 加权残值法结构物中的杆件、板壳等弹性体,受到动荷载作用时,在工程设计中的动力分析问题有时候是比较突出的问题[1,2]。

作用在结构物上的动荷载往往是一种突加的荷载,作用的时间往往是很短暂的,但强度很大。

结构物在突加的强大而又短暂的动荷载作用下,产生过度的变形及巨大的内力以致在短暂的时间内发生破坏倒坍,这种情况称为动力响应问题。

目前这类问题的计算,主要依赖有限元分析。

这种方法虽然有效,但往往工作量大,浪费巨大的人力物力,在近年来国内计算力学工作者提出应用加权残值法分析结构物动力响应问题[3,4]。

强化材料矩形截面杆弹塑性扭转问题的摄动加权残值解法

强化材料矩形截面杆弹塑性扭转问题的摄动加权残值解法

强化材料矩形截面杆弹塑性扭转问题的摄动加权残值解法曾忠敏;王江涛;党爽;刘春苹【摘要】文章结合摄动加权残值解法的算法模型与Matlab计算分析软件,对强化规律可以以幂级数表示的强化材料矩形截面杆弹塑性扭转问题进行了解法推导,得到矩形截面杆扭转时剪应力和扭矩的一种非线性渐进解.【期刊名称】《江苏科技信息》【年(卷),期】2018(035)028【总页数】3页(P31-33)【关键词】摄动加权残数法;强化材料;矩形截面杆;弹塑性扭转;渐进解【作者】曾忠敏;王江涛;党爽;刘春苹【作者单位】贵州大学明德学院,贵州贵阳 550025;中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司装备服务处装备研究中心,河北保定 072750;贵州大学明德学院,贵州贵阳 550025;贵州大学明德学院,贵州贵阳 550025【正文语种】中文0 引言在工程及机械设备应用中,扭转构件多采用圆截面杆,但在某些特定结构设计中矩形截面杆也时有用到。

对矩形截面杆进行结构设计时,常需要计算其横截面上的扭矩与剪应力。

目前对矩形截面杆在算法描述和数值拟合、模拟方面均取得了较多成果[1-3],尤其是弹性阶段和塑性极限阶段的扭转问题已有相关研究。

但矩形截面杆弹塑性阶段扭转问题却鲜有人涉足,弹塑性扭转阶段的剪应力及扭矩的精确解仍然没能得到。

本文将在潘鼎元等[4-5]建立的弹塑性扭转问题的渐进解法和摄动加权残值法的基础上,对某些强化规律可以以幂级数表示的强化材料矩形截面杆弹塑性扭转问题进行解法推导,试图得到一种趋近于精确解的渐进解。

1 算法模型对属于弹塑性小变形范围的强化材料,等截面杆件的弹塑性扭转可用全量理论描述,假设材料的强化规律为:式中:σi,εi分别为材料的应力、应变,a1,a2……表示材料常数,G表示材料的抗剪弹性模量。

G,a1,a2等材料参数一般由材料的拉伸试验的应力应变曲线确定。

等截面杆发生弹塑性扭转时,根据截面的力学特性,不难得出,应力应变分量中,仅有τyz,τxz,γyz,γxz不为零。

用摄动-加权残值联合法求解圆板大挠度问题

用摄动-加权残值联合法求解圆板大挠度问题

用摄动-加权残值联合法求解圆板大挠度问题
陈一鸣
【期刊名称】《广东广播电视大学学报》
【年(卷),期】2002(011)002
【摘要】本文采用摄动-加权残值联合法求解圆板大挠度问题.文中先用正则摄动法求得摄动展开中的各阶函数,然后以此函数作为试函数,采用加权残值法计算待定系数,从而得出其近似解.文中给出了均布荷载作用下周边固支圆板的算例,结果表明,其结果与摄动解相比具有更高的精度.
【总页数】4页(P83-86)
【作者】陈一鸣
【作者单位】江门市广播电视大学,广东,江门,529000
【正文语种】中文
【中图分类】O39
【相关文献】
1.轴对称圆板大挠度问题的自由参数摄动法解 [J], 陈山林;李其中
2.浅正弦波纹圆板大挠度问题的摄动解法 [J], 袁鸿;龚胜海;吴立彬
3.加权残值法求解矩形薄板大挠度问题 [J], 陈燕飞;叶永;邢莉燕
4.用摄动-加权残值联合法求解圆板大挠度问题 [J], 陈一鸣
5.用摄动-加权残值联合法求解圆板大挠度问题 [J], 陈一鸣
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煤矿机械Coal Mine MachineryVol.34No.01Jan.2013第34卷第01期2013年01月m e 1d v 21d t +v 2212d m e 1d s =F e 1(22)4结语本文针对不同的性能要求,对油缸直推式举升机构进行了尺度综合,建立了机构运动学和动力学数学模型。

运动分析和动力分析的结果表明:(1)用相对尺度来表示机构间的长度关系,本质地描述了机构的形状特征。

因为不论构件的实际长度如何变化,所得的机构都是几何相似的机构。

所以把油缸初始位置的长度作为单位长度,则其他杆件的长度均以相对此长度的相对尺度来表示;(2)对于按给定油缸尺度的设计来说,为了充分发挥油缸的能力,使机构省力,还应考虑摇杆长度对作用力臂的影响。

上述结果表明,使摇杆长度和机架长度相等或接近相等的机构,最为省力;(3)上、下限位置油缸传动力臂的大小是呈相反的方向变化,下限位置传动力臂最大的机构,其上限位置传动力臂为最小,显然,这便于调整设计方案。

参考文献:[1]李利君.摆动缸式举升机构的优化设计[J ].机械设计与研究,1993(3):8-10.[2]李鹏南,李爱军,等.矿用自卸汽车举升机构优化设计[J ].矿山机械,2002(2):27-29.[3]樊炳辉,荣学文,等.喷嘴摆动液压驱动机构的优化设计[J ].中国机械工程,1998(9):55-56.[4]韩旭东.牙轮钻架双作用摆动油缸起落机构设计[J ].青岛建筑工程学院学报,1999(1):85-91.作者简介:郑文玉(1963-),女,四川达州人,副教授,1985年毕业于山西矿业学院,工学学士.责任编辑:王海英收稿日期:2012-09-10!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!引言工程问题,一般先建立物理模型,然后根据物理模型建立数学模型,数学模型包括微分方程的建立以及边界条件与初始条件的提出等2个部分,当数学模型建立起来后,就要求解某一边值问题的微分方程。

这个解有精确解,也有近似解,加权残值法不是严格地求微分方程的解析解,加权残值法是一种定解问题的近似求解方法,即直接从微分方程得出问题的近似解。

此方法具有原理简单、方法简便、计算工作量小的优点,因此具有很强的实用价值。

带式输送机的托辊、滚筒都可近似看成受均匀载荷作用的轴,可用加权残值法计算其挠度,这为受均匀载荷轴挠度计算提供了方法和依据。

1加权残值法的基本概念具体的工程定解问题:Lu -f=0(在域V 内)Gu -g =0(在边界S 上),这里,u 为待求的未知函数,L 和加权残值法在煤矿输送机托辊轴挠度计算方面的应用研究李慎旺(河北科技大学唐山分院,河北唐山063000)摘要:介绍了加权残值法的基本概念,根据具体结构建立了物理模型,对物理模型进行分析建立了数学模型。

运用加权残值法的最小二乘法和子域法对数学模型进行了求解,用Pro/E 软件进行了仿真。

这为托辊轴挠度计算提供了方法和依据。

从而可达到降低生产成本、缩短研制周期、提高质量等目的。

关键词:加权残值法;最小二乘法;子域法;挠度;建模;仿真中图分类号:TH132.41文献标志码:A 文章编号:1003-0794(2013)01-0036-03Application Study of Method of Weighted Residuals for Calculation ofAxis of Idler for Mine ConveyorLI Shen-wang(Tangshan Branch ,Hebei University of Science and Technology ,Tangshan 063000,China)Abstract:The method of weighted residuals is introduced in this paper.Physical model type is built up according to the concrete structure,and the mathematical model is built up by analyzing physical model.The least square method and subdomain method of method of weighted residuals are applied in calculating mathematical model.Simulation is carried on in the Pro/Engineer software,and this provided methods for the calculation of deflection of axis of idler.This can attain to the purposes such as lower production cost,shorter developing period and higher quality.Key words:method of weighted residuals;least square method;subdomain method;deflection;modeling;simulationG 分别为控制方程(在域V 内)和边界条件(在边界S 上)的微分算子。

f 和g 分别是域内和边界上的已知项。

一般地,定解问题的精确解难以求得,从而求助于近似解,假设一个待求函数u 的试函数u ~=Ni =1ΣC i v i式中C i ———待定系数;v i ———试函数项。

将式(1)代入Lu -f =0或Gu -g =0中,一般不会精确满足,于是就出现了内部残值R V 和边界残值R S ,即R V =L u ~-f ≠0R S =G u ~-g ≠0为了消除残值,选取内部权函数W V 和边界权函数W S ,使得残值R V 和R S 分别与相应权函数的乘积在域内和边界上的积分为零,即V 乙R V W V d V =0S乙R SW Sd S =0据此,就可以得到关于待定系数C i (i =1,2,…N )的代数方程组,求得了C i 后,即确定了近似解。

按试函数是否满足控制方程和边界条件,将加权残值法分为3类:内部法、边界法、混合法,据权函数的形式分类,主要有以下5种方法:最小二乘法、配点法、子域法、伽辽金法、矩量法。

(1)最小二乘法的基本思想最小二乘法的基本思想是选取一个试函数,使得在域V 内的残值平方积分J (C i )=V乙R 2d V 最小。

为使J (C i )最小,取极值条件坠J (C i )i=0(i =1,2,…N )即可得到最小二乘法的基本方程V乙R 坠R 坠Cid V =0(i =1,2,…N )式(2)将给出N 个代数方程,用于求解N 个待定系数C i (i =1,2,…N )。

这个方法一般计算精度高,但运算较为繁琐。

(2)子域法的基本思想如果将待求问题的整个区域V 按任意方式划分为N 个子域V i (i =1,2,…N ),并定义此时的权函数W i =1(在V i 内)0(不在V i 内i)于是在每个子域V i 内可列出消除残值的方程为V i乙R i d V =0(i =1,2,…N )这里,N 个子域共有N 个方程,联立求解即得待定系数C i (i =1,2,…N )。

需要说明的是,每个子域的试函数的选取可以相同,也可以不同。

若各子域的试函数互不相同时,则必须考虑各子域间的连接条件。

2建立输送机托辊轴的物理模型和数学模型如图1为带式输送机,其中图1中的带式输送机的托辊、滚筒可近似看成受均匀载荷作用的轴。

图2为托辊受力的物理模型,根据物理模型应用弹性理论中的最小位能原理建立数学模型,考虑受均匀分布载荷强度为q 的等截面托辊轴,应变能U=乙乙乙1σx 2d x d y d z因σx =M y I ,M =EI d 2w d x2,这里的w 是挠度,I 是梁的横截面A 对z 轴的惯矩(图2上未画出z 轴,它垂直于纸面),故应变能U=1L0乙EI d 2w d x 2L L2d x =EIL 0乙d 2w d x 2L L2d x 图1带式输送机图2托辊轴受力物理模型由外载荷所作的功W=L乙qw d x故系统的总位能J=U-W=L0乙[EI 2d 2w d x 2L L2-qw ]d x它对应于虚位移δw 的变分δJ =δ(U-W )=L0乙(EI d 4w d x 4-q )δw d x +[EI d 2w d x 2d δw d x -EI d 3w d x3δw ]x=L 取δJ =0,由于δw 的任意性(但在两端为零),故得托辊挠度的数学模型方程为EI d 4w d x 4-q =0(0<x<L )3托辊轴挠度的加权残值法计算由托辊轴挠度的数学模型方程EI d 4w -q =0,边界条件为w|x =0=0,w|x=L =0,选取一阶近似的试函数为w ~1=C sin πx ,二阶近似的试函数为w ~2=C 1sin πx +C 2sin 3πx L,将一阶、二阶近似试函数代入以上挠曲线微分方程得到内部残值R V1=EICπL L L 4sin πx -q R V 2=EI πL L L 4C 1sin πx L +δ1C 2sin 3πx LL L -q x=01xyLq21.滚筒2.托辊(1)最小二乘法计算挠度一阶近似V乙RV1坠R V1坠C d V =L乙EICπL 乙乙4sin πx -L L q EI πL L 乙4sin πx d x =EI πL 乙4EIC L L 乙-2q L L 乙L L=0圯C =4qL4求得近似解为w ~1=4π5qL 4EI sin πxL 二阶近似V 乙R V2坠R V2坠C 1d V =0V乙RV2坠R V2坠C 2d V =圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯0将R V2代入积分后得EIπL 乙4C 1L 2-2q L π=0EIπLL 乙4δ1C 2L -2q L =圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯0圯C 1=4π5qL 4EIC 2=4234π5qL4EI 圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯圯求得近似解为w ~2=4π5qL 4EIsin πx L +1243sin 3πx L L 乙(2)子域法计算挠度一阶近似试函数w ~1=C sin πx 中仅含一个参变量,因此有L0乙R V1d x =2EIC πL 乙3-qL =0圯C =12π3qL 4EI因此近似解为~w ~1=12π3qL 4EI sin πxL二阶近似由于问题的对称性,令内部残值在子域0,L 4L L与L 4,L 2L L内的积分为零。

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