施工质量保证计划
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施工质量保证计划
1质量目标
我公司已完成ISO9001:1994版转2000版的转版工作,期间经过公司内部的预审及广东省认证中心二次贯标审查合格,保证施工质量的意识已深入人心。如我方中标,将全面贯彻ISO9001质量管理的标准,强化质量管理,保证达到安装工程招标书要求的工程项目质量目标——市优良样板工程,争取鲁班奖。
全系统工程质量一次交验合格率100%;
分部工程质量合格率在100%以上,主要分部工程必须合格;
分项工程质量合格率在100%以上,主要分项工程必须合格;;
达到优良样板工程,争创鲁班奖。
2质量管理组织机构及主要职责
2.1 ..... 质量管理组织机构:
2.2 ..... 主要职责
2.2.1项目经理:
组织专业技术人员进行施工组织设计的编制工作;
全面负责检查、督促、协调和指导项目管理组各职责岗位的工作;
实行施工中的动态管理;
编制工程的项目质量管理总结;
组织实施工程交付后的检修、保修、回访工作。
2.2.2副项目经理:
协助项目经理做好具体管理工作;
组织有关人员参加设计图纸会审;
编制并组织各专业工种的交叉作业;
定时组织有关人员进行质量安全检查。
2.2.3总工程师:
审批工程的施工组织设计和质量计划;
负责新技术、新工艺、新材料、新设备开发应用;
根据质量信息,组织有关部门研究分析,提出纠正措施并督促执行;
解决施工中出现的重大技术问题,主持分析和处理重大质量事故,并采取纠正措施。
2.2.4施工管理部:
质量计划的编制指导和实施管理;
对工程项目施工过程全面管理(包括质量、安全、工期、文明施工、材料设备、工艺、监视和验收);
及时征求、收集用户对施工过程的意见和要求,在不影响工艺且符合规范要求的前提下,满足用户的要求;
一般质量事故的调查、分析、处理。
2.2.5材料设备部:
供方的评价和选择;
了解物资供应渠道和市场行情,制定材料、设备的进场计划,并进行监控;
保证施工安装所需的所有工装设备(包括加工设备、检验、测量、试验设备)的质量特性符合相应标准、规范的要求。
2.2.6质量管理部:
协助项目经理主持全面质量管理日常工作;
纠正和预防措施的实施、监督和验证。
2.2.7劳动人事部:
人力资源的配置;
制定各岗位的任职条件和岗位职责,负责定期岗位考核。
2.2.8资料档案部:
严格执行文件资料管理规定,负责工程档案(包括工程施工质量技术资料、现场施工安全管理资料等)的收集、整理、归档工作。
2.2.9各专业负责人:
严格执行各项技术标准、规程、规范;
熟悉本专业的施工组织设计、施工方案和质量计划;
对班组进行质量检查、控制的有关协调工作,及时向施工管理部报告质量管理存在的问题,并提出解决方法;
保证各专业交工技术文件(检验、试验、测量)、质量评定与施工同步,文件完整准确。
3质量管理的措施
3.1质量管理的基本措施
3.1.1总工程师组织专业技术人员进行施工组织设计的编制工作,施工组织设计
的编制应符合相关行业标准要求。
3.1.2编制本工程质量计划,对材料、设备供应商进行评定,明确供货计划,质
量要求。
3.1.3专业技术人员应编写作业指导书(或施工方案),对过程中的步骤方法、
技术和质量要求等进行明确规定,由总工程师审定,项目经理批准。
3.1.4各类作业人员按岗位要求持证上岗,并由质量安全部门负责检查。
3.1.5设备材料部门主管负责配备好机具装备,工程技术部门负责确认机具装置
能满足生产过程的需要。材料部门主管负责保证用于生产的物资质量符合标准、图纸、规范和合同的要求,并对材料、设备进行检验。技术部门主管负责生产所需的标准、规范、图纸、工艺文件齐全、清晰。
3.1.6技术人员负责在开工前对作业人员进行技术交底,并做好交底记录。技术
人员负责按作业指导书(施工方案)要求,指导作业人员进行作业。对需要进行工艺评定的项目,由技术负责人组织进行工艺评定,技术人员根据评定结果指导作业。
3.1.7实施各专业施工工序质量控制,建立本工程专业质量控制点,质量控制点
按性质分为A、B、C三个等级。A级为影响质量主要检查项目和工序,由业主、监理公司和施工单位共同检查确认签字;B级为次要检查项目,由监理公司和施工单位质检部门专职人员共同检查确认;C级为一般检查项目和工序,由施工单位质检部门专职质检人员检查确认。
3.1.8对于特殊项目,应做好对作业人员和机具设备的鉴定工作,并填写记录,
协助业主配合当地劳动部门对这些特殊项目的检查、测试工作。
3.1.9认真做好产品的标识工作,技术人员依据图纸规范或其它文件,对特定工
序、特定对象规定具体标识方法及位置,如特殊管材的标识,焊口标识、阀门试压标识、管道试压标识等。并向作业人员做好标识交底工作。
3.1.10建立技术档案管理制度,凡与工程有关的会议纪要、谈判纪要、设计变更、
工程联络笺等都必须作为受控文件签发,并作为施工、交工的依据。
3.1.11建立健全材料的出库、保管和领用制度,所有入库的管子、管件、紧固件、
焊条、焊丝、型材以及设备等均应有合格证、材质说明书和明显标识,并按材质规格分别堆放、保管、登记上卡,焊条、焊丝的管理收发按《焊条的保管、烘干和领用制度》执行。
3.1.12建立质量例会制度,每星期由项目部质量经理主持召开一次质量讲评会,
总结上一星期的质量情况,对发现的质量问题,落实整改措施。
3.2关键工序的质量控制。
3.2.1关键工序的介定包括:
3.2.1.1对成品的质量、性能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序;