钢丝网架珍珠岩板隔墙专项施工方案
珍珠岩板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况珍珠岩板施工项目位于XX市XX区XX街道，总建筑面积约XX平方米。
本工程采用珍珠岩板作为外墙保温材料，具有轻质、隔热、防火、环保等优点，符合国家节能减排政策及绿色建筑要求。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）成立珍珠岩板施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位责任。
（2）组织施工人员进行专业培训，确保其掌握珍珠岩板施工技术及安全操作规程。
2. 材料准备（1）珍珠岩板：应符合国家相关标准，表面平整，厚度均匀。
（2）粘结剂：应选择环保型粘结剂，具有优良的粘结性能。
（3）网格布：应选择耐碱、耐高温、抗拉强度高的网格布。
（4）其他材料：如切割工具、清洁剂、水平尺、线锤等。
3. 施工机具准备（1）切割工具：电锯、磨光机等。
（2）运输工具：货车、手推车等。
（3）测量工具：水平尺、线锤、卷尺等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除墙面的污垢、油渍、松动混凝土等。
（2）对墙面进行找平处理，使其表面平整、垂直。
（3）检查墙面湿润度，确保基层表面湿润。
2. 粘贴珍珠岩板（1）将粘结剂均匀涂抹在珍珠岩板背面，厚度约为2-3毫米。
（2）将珍珠岩板粘贴在墙面上，用力挤压，确保粘结牢固。
（3）粘贴过程中，注意珍珠岩板之间的缝隙应控制在5-10毫米以内。
3. 网格布铺设（1）在珍珠岩板表面涂抹一层粘结剂。
（2）将网格布平整地铺设在粘结剂上，确保网格布紧贴墙面。
（3）网格布搭接长度不小于100毫米，搭接处应涂抹粘结剂。
4. 保护层施工（1）在网格布表面涂抹一层粘结剂。
（2）将珍珠岩板粘贴在粘结剂上，确保粘结牢固。
（3）珍珠岩板表面应平整，无明显缝隙。
5. 表面处理（1）用磨光机对珍珠岩板表面进行打磨，使其光滑。
（2）清洁珍珠岩板表面，确保无灰尘、污渍。
四、质量控制1. 材料检验（1）进场材料应进行抽样检验，确保材料质量符合要求。
（2）不合格材料不得使用。
单面钢丝网架珍珠岩保温板外保温施工工法
单面钢丝网架珍珠岩保温板外保温施工工法单面钢丝网架珍珠岩保温板外保温施工工法一、前言随着建筑节能要求的不断提高，外保温材料的选用变得至关重要。
单面钢丝网架珍珠岩保温板是一种常用的外保温材料，具有优异的保温性能和施工便捷性。
本文将介绍单面钢丝网架珍珠岩保温板外保温施工工法。
二、工法特点单面钢丝网架珍珠岩保温板外保温施工工法的特点如下：1. 保温性能优异：通过使用珍珠岩保温板，可以有效隔断室外和室内的冷热传导，提高建筑的保温性能。
2. 施工便捷：珍珠岩保温板采用单面钢丝网架结构，轻巧易于操作，施工速度快。
3. 耐久性强：珍珠岩保温板具有良好的耐候性和抗老化性能，长期使用不会出现温度变形或脱落现象。
4. 环保健康：珍珠岩保温板不含有害物质，对人体和环境无害。
5. 施工成本低：相比其他外保温材料，单面钢丝网架珍珠岩保温板的施工成本较低。
三、适应范围单面钢丝网架珍珠岩保温板外保温施工工法适用于各类建筑物的外保温，特别适用于高层建筑和厂房等大面积建筑。
四、工艺原理单面钢丝网架珍珠岩保温板外保温施工工法的工艺原理是通过单面钢丝网架结构固定珍珠岩保温板，形成保温层。
珍珠岩保温板具有优良的保温性能，通过保温层可以有效隔热，提高建筑物的保温效果。
五、施工工艺1. 准备工作：检查基层墙体的平整度和结构强度，确保满足施工要求。
清理墙面和安装外墙钉，为珍珠岩保温板固定作准备。
2. 珍珠岩保温板固定：使用膨胀螺钉将珍珠岩保温板固定在墙体上，保持适当的间距和水平。
3. 线条定位：使用线条确定保温板的位置和施工线路，确保施工过程的准确性。
4. 钢网架固定：使用钢丝网架固定珍珠岩保温板，保持平稳且牢固。
5. 钢网架内填充珍珠岩颗粒：将珍珠岩颗粒均匀填充到钢网架内，填充至指定厚度。
6. 粘贴网格布：将玻璃纤维网格布粘贴在保温层表面，提高保温层的抗拉强度和抗裂性能。
7. 表面涂饰: 在保温层表面涂刷防水涂料或外墙涂料，提高保温层的耐候性和美观度。
新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法(2)
新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法一、前言新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法是一种采用珍珠岩钢丝网架夹芯板作为隔墙材料的施工方法。
该工法具有许多独特的特点和优势，适用于多种建筑项目，能够提高施工效率，保证施工质量。
二、工法特点1. 轻质高强：珍珠岩钢丝网架夹芯板具有轻质、高强的特点，每平方米重量仅为25kg左右，能够减轻结构负荷。
2. 防火性能好：珍珠岩钢丝网架夹芯板具有优异的防火性能，满足建筑物的防火要求。
3. 良好的隔音性能：该隔墙材料能够有效隔音，提供良好的室内环境。
4. 施工简便：采用该工法可以减少施工工序，降低劳动强度，提高施工效率。
5. 节能环保：该隔墙材料具有良好的保温性能，有助于节能减排。
三、适应范围新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法适用于各类建筑项目，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过珍珠岩钢丝网架夹芯板的组合，形成隔墙结构。
珍珠岩钢丝网架夹芯板由两层钢丝网夹心珍珠岩板材组成，通过横向连接件固定在立面结构上。
施工工法采取的技术措施包括墙体布置、珍珠岩钢丝网架夹芯板的制作和安装等。
这些措施能够保证施工工艺与实际工程的质量和效果的良好联系。
五、施工工艺施工工法主要包括以下阶段：1. 墙体布置：根据设计图纸确定隔墙位置和尺寸，在地面上进行墙体标线。
2. 材料准备：准备珍珠岩钢丝网架夹芯板、墙角件等施工材料。
3. 珍珠岩板制作：根据实际尺寸将珍珠岩板裁切成需要的大小，制作好珍珠岩板夹心。
4. 钢丝网制作：根据珍珠岩板夹心的尺寸制作相应大小的钢丝网。
5. 珍珠岩钢丝网夹心板安装：将制作好的钢丝网夹心板固定在墙体上，形成隔墙结构。
6. 珍珠岩钢丝网夹心板连接：使用连接件将珍珠岩钢丝网夹心板进行连接，确保结构稳固。
六、劳动组织施工过程中需要组织专业施工队伍，分工协作，实施各项施工工艺和措施。
七、机具设备该工法需要的机具设备包括：切割机、打孔机、焊接机、吊车等。
钢丝网架珍珠岩复合保温墙板施工技术交底
8. 认真贯彻“样板领路制度”，工地样板验收合格后，方准许大面积开始施工。
9. 全力配合建设单位和监理单位质量监管工作。
七、工期保证措施
1.根据建设单位的进度要求，与作业班组签订工期目标，并制定具体的奖罚措施。
2. 除组织3个班组正常进场施工外，另外准备1个班组，在人员不足或抢工时备用。
3.3合理组织流水施工，优化劳动力及机械设备配制，保证施工进度。
二、施工工序
1放线、排版:2安装钢丝网架珍珠岩夹芯板:3板缝、阴阳角补强:4门窗洞口处补强:5水电管线、电气接线盒埋设:6质量检查、校正后续关联工作7:钢丝网架珍珠岩夹芯板两面分批抹砂浆:8饰面处理（涂料、墙纸、面砖等）
三、施工要点
1 . 先清理楼面，然后根据施工图纸平面设计的隔墙位置尺寸分别在楼地面、 梁、墙柱面上弹墨线确定芯板安装位置，在天棚吊好垂线，待垂线准确无误后弹出墨线，用以控制墙板的安装垂直度。
＞2.0
＞3.0
传热系数[W/(㎡*K)]
＜1.4
＜1.0
抗冲击性
承受10kg砂袋，自落高度1.0m的冲击100次不断裂
3、技术准备
3.1熟悉图纸，建筑、结构结合，有不明确之处提前与项目总工沟通。
3.2 安装技术负责人提前进入施工现场进行现场勘查；负责了解施工任务特点，了解结构情况及现场实际情况，制定切实的施工方案，掌握施工工艺，因地制宜制定施工技术保证措施，保证我单位承诺的质量目标及工期目标；
3. 编制切实可行的总进度计划、劳动力进场计划及材料进场计划，并将总进度计划逐步分解到月计划、周计划和日计划，以日计划为最小单位落实劳动力进场和材料进场的实际工作。
钢丝网架珍珠岩板隔墙专项施工方案
钢丝网架珍珠岩板隔墙专项施工方案目录一、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.项目背景介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32.隔墙工程范围及要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43.工程特点及难点分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5二、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.施工队伍组织及分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.施工材料准备与验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83.施工机具及检测工具准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．94.现场勘察与布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10三、施工方案设计与优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.珍珠岩板隔墙设计参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．122.钢丝网架结构设计及选型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．133.隔墙布局优化与细节处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．154.安全防护措施设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16四、施工工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．171.施工顺序及步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．172.珍珠岩板安装技术要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．183.钢丝网架安装与固定工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．194.隔墙板接缝处理及装饰．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20五、质量控制与验收标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.施工质量标准与验收规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．222.质量控制关键环节及措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．233.质量检测方法与工具使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．244.问题整改与复验流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26六、安全措施与环境保护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．261.施工安全管理制度及应急预案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．272.现场安全设施配置要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．293.施工人员安全教育与培训．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．304.环境保护措施及废弃物处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31七、工程进度计划与资源调配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32八、工程维护与管理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．331.隔墙工程保修期限及承诺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．332.日常维护注意事项与建议．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．353.故障排查与处理方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．354.定期检测与评估流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36九、工程成本分析与预算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．371.工程造价分析及预算方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．392.材料成本、人工费用核算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．413.预算调整与成本控制策略．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．424.经济效益评估与预测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43一、工程概况本项目为XX市XX区XX小区住宅楼项目，其中包括多栋住宅楼及配套公建设施。
浅谈“钢丝网架珍珠岩夹芯板”内墙施工方法
浅谈“钢丝网架珍珠岩夹芯板”内墙施工方法摘要: 目前全国全面推广建筑行业新材料的使用，特别是土地的紧张，粘土砖块渐将完全退出建筑市场。
在传统的建筑行业，内墙建筑的原材料基本为粘土砖，而目前随着建筑新材料的推广，内墙的组成材料已经多样化，有大众化的水泥砖，也有轻质墙体砖等等。
在这种改进的时刻,我们需要寻求一种经济、环保的材料，一种科学、施工工作效率高效的施工技术来代替传统的“秦砖”。
以钢丝网架夹芯板为主要材料的内墙施工工艺，既可以使成型后的内墙完全代替传统砖墙的功效，且其使用材料更经济，更环保，科学的施工技术较之前更省人工、省时，造成的噪声污染、建筑垃圾等大大减少。
关键词: 钢丝网架珍珠岩夹芯板、新工艺、环保经济、施工简单钢丝网架珍珠岩夹芯板不仅具有良好的建筑物理性能和建筑结构性能，同时也是一种符合环保要求的新墙体材料。
它的质量为砌块墙的五分之一，厚度为砌块墙的一半，由于质量轻，大大减少建筑的附加重量，不仅对房屋的整体抗震有利，而厚度减少，也增加了建筑利用面积，同时在原料、人工成本及建筑时间上均可达到节约效果，大致可降低综合造价8%，具有明显的经济效益。
本工法施工简便，需要的机具设备简单，操作人数简化，降低了人工要求，施工方法简便易学，施工进度比传统砖砌墙施工方法快。
一、施工特点钢丝网架珍珠岩夹芯板内芯为珍珠岩板块，由钢丝网夹住。
本工法中的大片钢丝网架面积大，又与钢丝网架镶嵌结合，既加强了强度，而且更加很好的控制了裂缝的产生。
另由于内芯是珍珠岩板块，相比粘土砖，与砂浆粘结后形成的空鼓会大大减少。
板内部有许多细小气孔，有隔音与吸音双重性能。
内部形成的众多微小的气孔，在墙板中形成了静空气层，使板的导热系数小于0.06W/mK,是保温隔热性能优越的建筑材料。
板导热系数低，热迁移慢，能有效的抵抗火灾。
它的主要材料膨胀珍珠岩属无机不燃物，在高温下不会产生任何有害气体。
芯板经有关机构检测放射性远远低于世界环保卫生组织标准，属无放射性的绿色保建材。
钢丝网架珍珠岩保温板墙面施工技术
［ １ ］ 孙 志峰 ． 水利 水电钻 凿技 术 ［ Ｍ］ ． 长春 ： 吉林 科 学技术 出版
社。 ２ ０ ０ １ ．
２ ］ 胡 志根 ． 水利水 电施 工［ Ｍ］ ． 武汉 ： 武汉大学出版社 ， １ ９ ９ ５ ． １ ） 施工工 序。用高压水枪对淋水 段拱部进行 彻底 清洗 ， 待清 ［ ３ ］ 臧 万军． 隧道 工程 防水 问题 浅析 ［ Ｊ ］ ． 四川建 筑 ， ２ ０ ０５（ ５ ） ： 洗完成后 ， 从拱顶边 喷水 边用 刷子 涂配 制好 的 Ａ Ｓ渗 透结 晶 型防 ［
水涂料 。涂完第 一遍后 ， 再 喷水 涂一遍 即 可 ， 第 二 层应 该 在第 一
６ ７— ６８
Ｔ ｈ ｅ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｂ ａ ｉ ｊ ｉ ｇ ｏ ｕ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ａ ｕ ｘ ｉ ｌ ｉ ａ ｒ ｙ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｏ ｔ ｒ ｉ ｌ ｌ ｓ ｅ ｅ ｐ ａ ｇ ｅ
典型的催化剂用量 为 ２ ％。在温度 低于 ｌ ５℃ 或具 有高 水位 需要放入 ｌ ２ Ｌ～１ ６ Ｌ的干净水 中混合搅拌均匀后进行涂刷 。 时， 选用催 化 剂用 量 为 ３ ％ 一４ ％ 。对 于 渗 漏 防 水 材 料 选 用 参考文献 ：
４ ｍ ｉ ｎ～ ５ ａ ｒ ｉ ｎ凝 固时间是合适的 。
该工 程东 、 西两个方 向的外墙墙面保温 材料 采用钢 丝 网架 珍 较 大幅度的延长 。
珠岩保温板这 种保 温材料 。珍珠 岩保 温板是 一种 新 型的保 温 材 ５ 施工 方 法及 要点 料， 它具有防火 、 防潮 、 不 腐烂 发霉 、 施 工简 单易 行 的优 点。本 文
非承重式双面钢丝网架膨胀珍珠岩复合保温外墙板施工工法
非承重式双面钢丝网架膨胀珍珠岩复合保温外墙板施工工法一、前言随着建筑节能政策的不断推进，节能建筑材料得到了越来越多的应用。
本文将介绍一种非承重式双面钢丝网架膨胀珍珠岩复合保温外墙板施工工法，该工法以其优越的防火、保温、隔音、抗震等特点被广泛使用，并得到了良好的效果。
二、工法特点非承重式双面钢丝网架膨胀珍珠岩复合保温外墙板施工工法采用膨胀珍珠岩保温板作为保温层，双面钢丝网架作为加固层，并采用钢丝网架内填充轻集料混凝土制成的复合保温外墙板。
该工法具有以下特点：1. 防火性好：膨胀珍珠岩本身是无机材料，且其在高温下不燃、不融化，能够很好地提高建筑物的防火性能。
2. 保温效果显著：膨胀珍珠岩板系热阻性能最高的保温材料之一，在节能性能方面处于领先地位。
3. 保水性好：膨胀珍珠岩板内部多孔，孔隙率大，可调节气湿度及透水性，具有良好的保水性。
4. 抗震性强：钢丝网架加固层能够有效提高板材的抗震性能。
5. 施工速度快：该工法采用预制板材施工，施工速度较快，提高了施工效率。
6. 质量稳定：预制板材的加工工艺较为精细，板材的质量稳定可靠。
三、适应范围非承重式双面钢丝网架膨胀珍珠岩复合保温外墙板施工工法适用于各种建筑类型的外墙保温装饰，如居住建筑、商业建筑、工业建筑等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是：膨胀珍珠岩板与双面钢丝网架复合后，喷涂轻集料混凝土形成预制复合保温外墙板，再通过轻量化的加工方式预制而成。
在施工过程中，首先计算出墙体主体尺寸，然后用厚度适宜的墙板分段贴装，夹持板材钮扣固定，墙板端部在墙柱处应与墙柱间隔1-2mm的缝隙，以防止板材因膨胀变形。
五、施工工艺1. 建立基槽：根据图纸位置，开挖或者在现场建立基槽。
2. 布置保温层：应根据基底的状况确定保温层的厚度。
3. 涂刷胶水：在基底表面刷涂胶水，并在其上放置钢丝网架。
4. 钢丝网架正确铺设：根据建筑结构特点，调整钢丝网架的长度和宽度，使其铺设恰当。
5. 沿板材间隙填充轻集料混凝土：先从钢丝网架一侧注浆铺装，待其凝固后再从另一侧填充轻集料混凝土。
钢丝网架水泥珍珠岩夹芯板隔墙GSZ施工技术
图1
2.GSZ 板规格见表 1 表 1 GSZ 板的规格
板型
板厚 (mm)
GZ 板长 (mm)
GZ 板长 (mm)
抹灰厚度 ( mm)
GSZ- 100 100(50)
≤2 20 0
60 0
25
GSZ- 110 110(50)
≤2 20 0
60 0
30
GSZ- 150 150(100)
≤2 20 0
60 0
10
放射性
合格
建筑主 体材料 ( 经国家建 筑材 料工业 建材放射 性监督检 验测 试中心检测)
四、GS Z 板构造要求 1.GSZ 板隔离墙一般高度应在 3.9m 以内。当隔墙高度超过 3.9m 时应加构造措施, 再另行设计。 2.板 高超过 GSZ 板生 产板长时 , 应附加 钢丝联接 ( 见图 2) , 相邻 两板应错水平缝联接。
8燃烧性不燃建筑装饰装修l程质量验收规范gb502102001建筑设计防火规范zjl6879耐火极限h4100厚经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测高层民用建筑设汁防火规范gb50045951888建筑主体材辩经国家建筑材民用建筑隔声设计规范列l住宅内隔墙轻质条板jgr3029199510放射性合格料r业建材放射性监督检验测试中心检测钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板jc6231996二适用范围四gsz板构造要求gsz板适用于抗震设防烈度为八度及八度以下地区的民用与工1gsz板隔离墙一般高度应在39m以内
3.GSZ 板的基本性能指标见表 2 表 2 GSZ 板的基本性能指标
序号
项目
单位 性能指标
备注
1
抹面后质量
Kg/㎡ ≤150
126 厚
2 轴向荷载允许值 Kg/m ≥74.4
新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法
新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法一、前言随着建筑业的不断发展，传统的砖混结构已不能满足人们对于建筑安全、环保、耐久性和舒适性的要求。
因此，新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法应运而生。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法具有以下特点：1. 轻质化：珍珠岩钢丝网架夹芯板是一种轻质材料，具有较轻的重量，能够减轻楼体载荷，提高整体结构的安全性。
2. 隔热隔音性能：珍珠岩钢丝网架夹芯板具有优良的隔热隔音性能，可以有效降低墙体传导的热量和声波，提高室内的舒适度。
3. 施工速度快：采用钢丝网架夹芯板隔墙施工工法，施工速度明显提高，节约了大量的人力和时间成本。
4. 环保节能：珍珠岩钢丝网架夹芯板具有良好的环保性能，不会释放有害物质，有效减少建筑物对自然资源的消耗。
三、适应范围新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法适用于工业厂房、商业建筑、住宅楼等多种建筑类型。
尤其适用于狭长空间的隔墙施工，如卫生间、厨房等区域。
四、工艺原理新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法是通过珍珠岩钢丝网架夹芯板的拼接和固定来形成墙体。
珍珠岩钢丝网架夹芯板是由珍珠岩夹芯板和钢丝网架组合而成，具有良好的抗压性和抗拉强度。
施工过程中，首先根据设计要求进行墙体定位和沉降处理，然后将珍珠岩钢丝网架夹芯板进行拼接，再采用专用的连接件进行固定。
五、施工工艺1. 墙体定位和沉降处理：根据建筑设计要求，确定墙体的位置，进行沉降处理，确保墙体线形的准确性和稳定性。
2. 珍珠岩钢丝网架夹芯板拼接：将珍珠岩钢丝网架夹芯板按照设计要求进行拼接，确保板材之间的连接紧密，无缝隙。
3. 固定连接：利用专用连接件将珍珠岩钢丝网架夹芯板固定在墙体定位处，确保墙体的稳定性和承载能力。
4. 补充材料处理：根据需要，对拼接部位进行补充材料处理，使整个墙体表面平整、光滑。
钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙抹灰专项施工方案
门诊楼、医技楼、病房大楼砌体施工专项方案第一部分加气混凝土砌块砌体一、编制依据1、门诊楼、医技楼、病房大楼各层建筑平面图及立面图；2、结构总说明中有关砌体施工的说明；3、主体结构分部验收评定表；4、03ZG003第36~37页；5、砌体工程施工质量验收规范GB50203--2002。
6、建筑施工手册（2006版）缩印本。
二、设计要求1、结构说明第七条中规定了墙体材料和砂浆的具体要求：“加气混凝土砌块干密度≤5.5KN/M3。
用M5.0混合砂浆砌筑。
外墙用干密度≤5.5KN/M3，200厚加气混凝土砌块用M5.0混合砂浆砌筑。
内墙用干密度≤5.5KN/M3，加气混凝砌块用M5.0混合砂浆砌筑。
内墙中分户墙加气混凝土砌块湿密度＜7.8KN/M3。
轻质隔墙面密度≤60kg/M3。
2、结构说明第八条中规定了砌体填充墙应与现浇剪力墙、柱、梁及构造柱可靠连接。
墙身净高＞4.0m时应设拉梁，墙长＞5.0m时应设构造柱。
三、砌体工程概况1、门诊楼：层数为四层，建筑面积35349m2,檐口高度17.4m，一层层高5.4m，二、三、四层层高4.0m，砌体工程量约1230m3。
2、医技楼：层数为四层，建筑面积21672m2,檐口高度18.8m,一层和三层层高分别为5.4m，二层和四层层高为4.0m。
砌体工程量约1300m3。
3、病房大楼：层数为九层，建筑面积76477㎡,檐口高度37.4m，一层层高5.4m，二～九层层高4.0m，砌体工程量约12000m3。
四、施工准备1、弹墙身轴线及1.0m水平控制线在植筋及砌体施工队伍进场前，各工区安排技术人员对所有砌体墙弹出轴线，包括水平轴线和垂直轴线。
同时，在KZ上弹出1.0m水平控制线，以此来控制水平灰缝的平直度及窗台等的高度。
2、植拉墙筋进行填充墙砌体砌筑前，依据建筑平面布置图，在有墙部位沿柱高每630mm设置拉结筋2φ6。
拉结筋埋入墙内长度700mm。
要求每层或每个作业面的拉墙筋必须在一个时间段内全部完成，不得遗漏。
钢丝网架珍珠岩夹芯板施工方法
钢丝网架珍珠岩夹芯板施工方法放线→安装固定锚→安装构造角钢→安装钢丝网架珍珠岩夹芯板→水电管线安装→安装特殊钢丝网→门窗洞口U型网安装放线：建筑设计要求内隔墙的厚度为100mm。
在地面上根据施工轴线首先放出墙的中心线，然后根据墙中线向两边每边移出50mm弹线作为安装珍珠岩板的边线。
根据地面上的控制线用吊垂直的方法将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上。
在与钢丝网架珍珠岩夹芯板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨线弹出墙体立面上的控制线。
安装固定锚：根据弹好的控制线，在线上从柱边或墙边出来50mm起按间距400mm画出应安装固定锚的位置。
在画好的位置上用ф8电钻在楼板或梁上钻孔，钻孔深度为100mm。
将长度为250mm的ф6钢筋用铁锤敲进钻好的孔中，保证外露部分的长度大于150mm。
；立面上的固定锚安装方法同水平面上的安装方法。
安装构造角钢：在固定锚安装完成后根据设计要求和施工规范的要求在间距大于5m的墙体中间按照间距不大于2.5m的要求、宽度大于2.1m的洞口两边及洞口上部、钢丝网架珍珠岩夹芯板墙体相交和拐角处安装∟50×3等边角钢。
安装角钢时先在弹好的控制线定好位置，在应安装的地方上下分别打入混凝土结构3根固定锚。
经过垂直度检查后将角钢焊接到固定锚上。
安装完成后检查安装角钢的垂直度。
需安装水平角钢的地方在垂直的角钢完成安装并检查后将水平角钢焊接到已安装好的垂直角钢上。
安装钢丝网架珍珠岩夹芯板：将珍珠岩板的表面固定于房屋主体结构上，从安好两边固定的一端开始按顺序向另一边安装。
用扎丝将钢丝网架珍珠岩夹芯板表面的钢丝网与已安装好的固定锚绑扎牢固。
钢丝网架珍珠岩夹芯板安装的垂直度和平整度均应达到相关施工规范要求。
水电管线安装：根据埋管的具体位置用钢丝钳将应安装管线的地方的表面的钢丝网剪开。
用掏缝刀将管道的位置掏空。
根据抹灰厚度的要求安装好线管和线盒。
安装特殊部位的钢丝网：在洞口的上端两角和窗洞的四个角按照45度的斜角安装长度为600mm的加强平网，平网宽度为250mm。
钢丝网架珍珠岩复合保温墙板施工技术交底
钢丝网架珍珠岩复合保温墙板施工技术交底一、概述本文档旨在说明钢丝网架珍珠岩复合保温墙板施工技术交底的相关内容。
本文档所述的技术标准和要求必须全部执行，并纳入工程质量控制计划，确保施工质量。
二、基本原理钢丝网架珍珠岩复合保温墙板在保温和隔音方面具有较好的性能，其基本结构是由钢丝网架和珍珠岩板组成的“夹层”墙，其施工过程分为前期准备、施工图纸出图、材料采购、现场组织施工等多个环节。
三、施工技术要求1.施工人员必须具有相应的施工资格证书和相关专业知识，严格遵守施工操作规范，确保施工质量。
2.施工前必须进行安全技术交底，确认各项红线和安全要求，保障工人人身安全。
3.施工材料和工具必须符合标准要求，使用过期或质量不合格的材料和工具严格禁止使用。
4.施工现场应保证通风、安静、干燥，避免无关人员进入施工区域。
5.施工过程中应注意墙面平整度和垂直度的控制，保证墙面平整、水平、垂直。
6.施工组织必须合理，严格按施工图纸施工，并及时进行工艺控制和质量检查。
四、施工流程及方法1.前期准备1.1 确认施工图纸和相关技术方案，搭建钢丝网架。
1.2 拆除原有的石膏板等材料，清理墙面灰浆等杂质。
1.3 检查所选珍珠岩板尺寸规格是否符合要求，检查钢丝网架搭建质量。
2.施工图纸出图2.1 确认施工场所，绘制出施工图纸。
2.2 根据图纸计算所需要的材料数量、型号等，摆放好施工平台和材料堆放区。
2.3 准备好施工所需的工具和设备。
3.材料采购3.1 按照施工图纸计算所需的所有材料，选择合适的供应商进行采购。
3.2 确认采购的材料型号、规格等是否符合要求，并进行质量检查。
4.现场组织施工4.1 将钢丝网架固定到墙面上，确认固定牢靠。
4.2 将珍珠岩板切割成所需尺寸，并涂上粘合剂。
4.3 将涂好粘合剂的珍珠岩板贴到钢丝网架上，用手轻轻按压，使其牢固粘合。
4.4 所有墙板贴完后，进行必要的验收和质量检查，确保施工合格。
五、施工安全要求1.工人在搭建钢丝网架时，必须特别注意安全防范措施，严格遵守相关规定。
钢丝网隔墙工程施工
钢丝网隔墙工程施工一、工程概述钢丝网隔墙工程是指采用钢丝网架珍珠岩板、钢丝网架水泥夹芯板等新型墙体材料进行墙体隔断的施工工程。
与传统墙体材料相比，钢丝网隔墙具有施工方便、进度快、自重轻、强度高、防火、保温、隔热、抗震等优点，且能有效提高建筑物使用面积。
本文将以钢丝网架珍珠岩板隔墙为例，详细介绍钢丝网隔墙工程施工过程。
二、施工准备1. 材料准备：钢丝网架珍珠岩板、配套连接件、预埋件、水泥、砂、珍珠岩等。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、扳手、切割工具、吊线锤、水平尺、直角尺等。
3. 作业环境：现场应清理干净，无杂物、无油污，电源、水源应保证充足。
三、施工过程1. 放线：根据设计图纸，使用吊线锤、水平尺等工具，在墙体上弹出垂直和水平的控制线，作为钢丝网架珍珠岩板的安装基准。
2. 配板：根据墙体尺寸，选择合适的钢丝网架珍珠岩板。
板材应符合国家相关标准，表面应平整、无裂缝、无破损。
3. 安装预埋件：在墙体预留的预埋件位置，按照设计要求安装预埋件，预埋件应牢固、平整。
4. 安装钢丝网架珍珠岩板：（1）首先安装一侧的钢丝网架珍珠岩板，确保板材与墙体垂直、水平。
（2）使用射钉枪将钢丝网架珍珠岩板与预埋件固定，射钉间距宜控制在150-200mm。
（3）安装另一侧的钢丝网架珍珠岩板，确保两侧板材平行、连接牢固。
5. 门窗洞口加固：在门窗洞口处，根据设计要求安装加固件，确保洞口稳定、密封。
6. 检查校正：对已安装的钢丝网架珍珠岩板进行检查，调整板材的垂直度和水平度，确保墙面整体平整。
7. 抹灰：在钢丝网架珍珠岩板表面抹一层水泥砂浆，厚度宜控制在5-10mm。
抹灰应均匀、平整，待抹灰层干燥后，进行下一道工序。
8. 面层装修：根据设计要求，进行墙面涂料、壁纸等面层装修。
四、质量控制1. 钢丝网架珍珠岩板应符合国家相关标准，表面应平整、无裂缝、无破损。
2. 安装过程中，应确保钢丝网架珍珠岩板与预埋件连接牢固，垂直度和水平度符合设计要求。
钢丝网架珍珠岩板隔墙专项施工方案
工程钢丝网架珍珠岩复合保温墙板施工方案编制：审批：审批：集团有限公司2018年6月10日目录1 编制依据 (1)2 项目概况 (2)3 钢丝网架膨胀珍珠岩夹芯板隔墙系统设计要求 (2)4 施工部署 (3)5 施工准备 (6)6 施工工序 (7)7 施工方案 (8)8 质量记录 (12)9 质量保证措施 (13)10工期保证措施 (13)1 编制依据1。
1 《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-20081.2 《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-20051。
3 《内隔墙建筑构造》J111—1141.4 《轻质条板内隔墙》03-J1131.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011。
6 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.7 《膨胀珍珠岩绝热制品》GB/T10303-20011。
8 《《膨胀珍珠岩板隔墙建筑构造》16CJ35—22项目概况本工程位于河北省项目四周相邻：东侧为民居，公路，,南侧为民居。
工程名称为建工程，教工程地上三层，建筑高度15米，建筑面积3289.54㎡，一二层层高3。
9米，三层层高4。
8米，水泵房地下一层，地上一层，建筑高度米,建筑面积2㎡.本工程户内、外墙体采用了钢丝网架珍珠岩夹芯板;与传统技术相比，其施工方便,进度加快，且有效地,增大了楼房使用面积，提高了墙体的使用性能。
3珍珠岩夹芯板隔墙系统设计要求3.1 墙板安装长度超过6m时，应采取加强防裂措施，在抗震设防地区，条板隔墙安装长度超过6m时,应设置构造柱。
3。
2 钢丝网架珍珠岩夹芯板与结构墙面、地面和顶板连接部位应采取加固措施，采取200mm长φ6钢筋段进行固定;3。
2 隔墙阴阳角及门窗洞口处,应增设角网与U型网覆盖加强，角网及U型网与钢丝网架珍珠岩夹芯板绑扎固定；3.3 钢丝网架珍珠岩夹芯板高度方向拼接时,应错缝拼接,并采用加宽平网进行覆盖补强；3。
4 门洞口上部两个直角部位和窗户的四个直角部位应采取加固补强措施，采用增强钢丝网片以45度角进行覆盖绑扎。
钢丝网架珍珠岩夹芯板施工工法(2)
钢丝网架珍珠岩夹芯板施工工法钢丝网架珍珠岩夹芯板施工工法一、前言钢丝网架珍珠岩夹芯板是一种常用的建筑材料，具有轻质、隔热、防火和耐久等特点，在建筑工程中广泛应用。
本文将介绍钢丝网架珍珠岩夹芯板的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点钢丝网架珍珠岩夹芯板施工工法的特点有：1. 轻质隔热：钢丝网架珍珠岩夹芯板由珍珠岩芯材和两层钢丝网组成，珍珠岩芯材轻质且具有良好的保温和隔热性能。
2. 防火耐久：钢丝网架珍珠岩夹芯板采用无机材料，具有良好的防火性能，且耐久性强，不易受腐蚀或老化。
3. 施工简便：钢丝网架珍珠岩夹芯板可以根据需求进行裁剪和拼接，施工过程简单易行，节约时间和人力成本。
三、适应范围钢丝网架珍珠岩夹芯板适用于各种建筑工程，特别适用于需要轻质、隔热、防火和耐久性能的场所，如工业厂房、仓库、商业建筑等。
四、工艺原理钢丝网架珍珠岩夹芯板的施工工法基于以下原理：1. 钢丝网的加固作用：钢丝网起到加固珍珠岩芯材的作用，提高夹芯板的强度和稳定性。
2. 珍珠岩芯材的隔热和保温性能：珍珠岩芯材具有良好的隔热和保温性能，可以减少热量传导，提高建筑物的节能性能。
五、施工工艺钢丝网架珍珠岩夹芯板的施工分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、工具准备、工地清理等。
2. 钢丝网架制作：根据设计要求，制作钢丝网架，包括钢丝网的裁剪和焊接。
3. 珍珠岩芯材安装：将珍珠岩芯材放置在钢丝网架之间，确保芯材与钢丝网的紧密贴合。
4. 夹芯板封边：对夹芯板的边缘进行封边处理，提高夹芯板的整体性能。
5. 固定安装：将夹芯板固定在建筑结构上，使用专用的安装件进行固定。
六、劳动组织钢丝网架珍珠岩夹芯板的施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的配备、工作任务的分工以及施工进度的控制等。
七、机具设备钢丝网架珍珠岩夹芯板施工工法需要使用一些机具设备，包括钳工组合工具、焊接机、起重设备、搅拌机等，这些设备能够提高施工效率和质量。
非承重式双面钢丝网架膨胀珍珠岩复合保温外墙板施工工法
非承重式双面钢丝网架膨胀珍珠岩复合保温外墙板施工工法1.前言在国家发布的“十三五”节能减排综合工作方案建筑节能中明确要求实施建筑节能先进标准领跑行动，开展超低能耗及近零能耗建筑建设试点。
实施绿色建筑全产业链发展计划，推行绿色施工方式，推广节能绿色建材、装配式和钢结构建筑。
钢丝网架膨胀珍珠岩外墙复合板是具有轻质，不燃，隔音，隔热，高强度，低收缩率，节能环保等诸多优点的新型墙板，符合我国节能减排的政策要求，得到广泛应用。
2.特点2.1本工法在常见隔墙施工基础上，结合填充珍珠岩复合保温板板自身特点进行细化和改进，同时提出符合质量要求的珍珠岩复合保温板检验标准。
2.2非承重式双面钢丝网架膨胀珍珠岩复合保温外墙板是将聚苯保温板（EPS）两侧复合珍珠岩的板材，其中珍珠岩板为膨胀珍珠岩在压制成板材的过程中，先在模具内均匀置入波浪形镀锌钢腹丝、轻质粘合料注模，压制后的板材经烘干等工艺流程加工成芯板。
在板材内斜穿V型金属丝，两侧表面焊接金属网形成三维钢丝网架。
现场施工安装组合，在表面喷抹25-30mm厚水泥砂浆形成墙体。
珍珠岩聚苯板钢丝网架双面钢丝网架珍珠岩复合保温外墙板2.3双面钢丝网架膨胀珍珠岩复合保温外墙板保温材料置于墙体内部，有效避免传统外墙保温引发的火灾。
珍珠岩属于A级防火材料，遇火不燃、不冒烟，并且保温隔热性能优越，能够很好的保护内置的保温板，墙体在1000℃耐火极限达4小时，不散发有毒气体，达到国家标准。
2.4板材内斜插不穿透保温板的金属腹丝（无冷桥设计），与往外侧钢丝网架焊接，所有板材接缝处均有钢丝网片相连。
同时水泥砂浆与珍珠岩同为硅酸性材料，很好的咬合作用，这样使所有墙体连为一体，抗震性更强。
2.5板材轻质，不需要大型吊装工具，装配式施工、安装快捷、方便。
板材安装，属于纯干法施工，所有板材根据图纸在厂区内精确化生产，施工现场无需剪裁，无废料。
板材安装完成后，喷浆，找平、做外饰面。
属于湿作业，现场不起扬尘，符合国家环保要求。
钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙抹灰专项施工方案
门诊楼、医技楼、病房大楼砌体施工专项方案第一部分加气混凝土砌块砌体一、编制依据1、门诊楼、医技楼、病房大楼各层建筑平面图及立面图；2、结构总说明中有关砌体施工的说明；3、主体结构分部验收评定表；4、03ZG003第36~37页；5、砌体工程施工质量验收规范GB50203--2002。
6、建筑施工手册（2006版）缩印本。
二、设计要求1、结构说明第七条中规定了墙体材料和砂浆的具体要求：“加气混凝土砌块干密度≤5.5KN/M3。
用M5.0混合砂浆砌筑。
外墙用干密度≤5.5KN/M3，200厚加气混凝土砌块用M5.0混合砂浆砌筑。
内墙用干密度≤5.5KN/M3，加气混凝砌块用M5.0混合砂浆砌筑。
内墙中分户墙加气混凝土砌块湿密度＜7.8KN/M3。
轻质隔墙面密度≤60kg/M3。
2、结构说明第八条中规定了砌体填充墙应与现浇剪力墙、柱、梁及构造柱可靠连接。
墙身净高＞4.0m时应设拉梁，墙长＞5.0m时应设构造柱。
三、砌体工程概况1、门诊楼：层数为四层，建筑面积35349m2,檐口高度17.4m，一层层高5.4m，二、三、四层层高4.0m，砌体工程量约1230m3。
2、医技楼：层数为四层，建筑面积21672m2,檐口高度18.8m,一层和三层层高分别为5.4m，二层和四层层高为4.0m。
砌体工程量约1300m3。
3、病房大楼：层数为九层，建筑面积76477㎡,檐口高度37.4m，一层层高5.4m，二～九层层高4.0m，砌体工程量约12000m3。
四、施工准备1、弹墙身轴线及1.0m水平控制线在植筋及砌体施工队伍进场前，各工区安排技术人员对所有砌体墙弹出轴线，包括水平轴线和垂直轴线。
同时，在KZ上弹出1.0m水平控制线，以此来控制水平灰缝的平直度及窗台等的高度。
2、植拉墙筋进行填充墙砌体砌筑前，依据建筑平面布置图，在有墙部位沿柱高每630mm设置拉结筋2φ6。
拉结筋埋入墙内长度700mm。
要求每层或每个作业面的拉墙筋必须在一个时间段内全部完成，不得遗漏。
ISP-钢丝网架珍珠岩夹芯板墙板施工方案2015824要点
天津宝能现代科技广场工程ISP钢丝网架珍珠岩夹芯板隔墙系统专项施工方案编制：日期：年月日审核：日期：年月日审批：日期：年月日专业承包单位： XXXX公司（盖公章）总包单位审核：日期：年月日总包单位批准：日期：年月日总包单位：深圳建业工程集团股份有限公司（盖公章）目录1 编制依据 (3)2 项目概况 (3)3 ISP夹芯板隔墙系统设计要求 (3)4 施工部署 (3)5 施工准备 (6)6 施工工序 (7)7 施工方案 (8)8 质量记录 (15)9 质量保证措施 (16)10工期保证措施 (16)1 编制依据1.1 《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-20081.2 《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-20051.3 《内隔墙建筑构造》J111-1141.4 《轻质条板内隔墙》03-J1131.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.6 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.7 《膨胀珍珠岩绝热制品》GB/T10303-20011.8 《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC/T623-19961.9 《舒泰乐墙板》Q/12KF 5276-20102 项目概况本工程户内墙体采用了ISP-钢丝网架珍珠岩夹芯墙板;与传统技术相比,其施工方便,进度加快,且有效地,增大了楼房使用面积,提高了墙体的使用性能。
3 ISP夹芯板隔墙系统设计要求3.1 隔墙高度小于4m时，隔墙板需要拼板加高，拼板加高的同时板与板之间应按错缝拼接方式排列，板缝拼接处需绑扎加强网；隔墙高度超过4m时，应增设加强钢梁；3.2 ISP钢丝网架珍珠岩夹芯板与结构墙面、地面和顶板连接部位应采取加固措施，采取φ6.5钢筋段或U型码采用膨胀螺栓进行固定；3.2 隔墙阴阳角及门窗洞口处，应增设角网与U型网覆盖加强，角网及U型网与ISP钢丝网架珍珠岩夹芯板绑扎固定；3.3 ISP钢丝网架珍珠岩夹芯板高度方向拼接时，应错缝拼接，并采用加宽平网进行覆盖补强；3.4 门洞口上部两个直角部位和窗户的四个直角部位应采取加固补强措施，采用增强钢丝网片以45度角进行覆盖绑扎4 施工部署4.1 项目组织机构图及岗位职责4.1.1 项目组织机构图4.1.2 岗位职责项目经理岗位职责：1 负责工程的生产组织、管理活动，协调项目各部门工作。
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工程钢丝网架珍珠岩复合保温墙板施工方案编制：审批：审批：集团有限公司2018年6月10日目录1 编制依据 (3)2 项目概况 (3)3 钢丝网架膨胀珍珠岩夹芯板隔墙系统设计要求 (3)4 施工部署 (3)5 施工准备 (6)6 施工工序 (7)7 施工方案 (8)8 质量记录 (16)9 质量保证措施 (16)10工期保证措施 (17)1 编制依据1.1 《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-20081.2 《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-20051.3 《内隔墙建筑构造》J111-1141.4 《轻质条板内隔墙》03-J1131.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.6 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.7 《膨胀珍珠岩绝热制品》GB/T10303-20011.8 《《膨胀珍珠岩板隔墙建筑构造》16CJ35-22项目概况本工程位于河北省项目四周相邻：东侧为民居，公路，，南侧为民居。
工程名称为建工程，教工程地上三层，建筑高度15米，建筑面积3289.54㎡，一二层层高3.9米，三层层高4.8米，水泵房地下一层，地上一层，建筑高度米，建筑面积2㎡。
本工程户内、外墙体采用了钢丝网架珍珠岩夹芯板;与传统技术相比,其施工方便,进度加快,且有效地,增大了楼房使用面积,提高了墙体的使用性能。
3珍珠岩夹芯板隔墙系统设计要求3.1 墙板安装长度超过6m时，应采取加强防裂措施，在抗震设防地区，条板隔墙安装长度超过6m时，应设置构造柱。
3.2 钢丝网架珍珠岩夹芯板与结构墙面、地面和顶板连接部位应采取加固措施，采取200mm长φ6钢筋段进行固定；3.2 隔墙阴阳角及门窗洞口处，应增设角网与U型网覆盖加强，角网及U型网与钢丝网架珍珠岩夹芯板绑扎固定；3.3 钢丝网架珍珠岩夹芯板高度方向拼接时，应错缝拼接，并采用加宽平网进行覆盖补强；3.4 门洞口上部两个直角部位和窗户的四个直角部位应采取加固补强措施，采用增强钢丝网片以45度角进行覆盖绑扎。
4 施工部署4.1 项目组织机构图及岗位职责 4.1.1 项目组织机构图4.1.2 岗位职责 项目经理岗位职责：1 负责工程的生产组织、管理活动，协调项目各部门工作。
2 组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。
3 全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作。
4 参与制定重要施工技术方案。
5 参与制定、贯彻工程质量、安全目标，并组织实施质量、安全保证体系。
6 参与解决工程施工过程中出现的技术问题。
7 负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。
8 负责施工工程中的文明施工和标准化文明施工现场的创建工作。
技术负责人岗位职责：1 负责项目工程的技术管理工作，协调各工作技术的交叉作业。
2 负责项目工程的施工技术，质量安全和施工档案资料工作，编制专项施工方案和技术交底书，建立质量、安全保证体系，并督促实施。
3 认真贯彻《施工验收规范》、《工艺操作规程》、《安全操作规程》等有关规范、规程；组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工翻样图。
4 贯彻执行经批复的专项施工方案；主持项目工程技术交底工作，在施工中对重要部位，关键工序进行技术指导和监督，并负责处理工程质量和安全技术问题。
5 主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作；参加施工预检和施工验收，参加质量回访工作。
6 主持项目工程技术会议、技术培训、质量安全教育。
现场负责人岗位职责：项目经理施工员3人 安全员1人 材料员1人 资料员1人质检员1人 工长2人班组1 班组2技术负责人1 全权负责组织编制和实施项目工程部的施工方案、施工计划以及技术，质量工期，降低成本、安全生产文明施工等管理措施。
2 认真熟悉有关施工图纸和有关技术经济资料参加工程的图纸会审和施工组织设计，做好施工前现场的各项准备工作。
3 坚持按图纸、规程规范和施工方案及有关规定组织施工，组织班组学习图纸并进行分部分项工程的技术交底。
4 负责向班组签发工期质量、安全、材料节约等指标和注意事项，全面完成各项指标的技术措施，及时解决施工生产中的技术问题，负责提交月、旬、周材料计划。
5 负责单位工程的各项抄平，放线和标高定位管理工作，掌握好现场的平面布置，严格执行各种配合比。
6 负责办理现场所管理的各种签订资料，并及时送交内业技术员；组织班组自检、互检，交接分部分项质量、安全要求，参加竣工验收工作。
施工员岗位职责：1 按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工。
2 及时检查、处理施工中的问题，认真进行施工质量自检，并参与项目组织的质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任。
3 对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按权限予以处置。
4 做好施工日志的填写工作。
质检员岗位职责：1 按照国家、行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计等有关程序开展工作。
2 严格检查各道工序是否达标。
3 认真填写质检记录，编写质检报告，并按规定保存和归档。
安全员岗位职责：1 严格执行国家、行业、公司有关安全工作的法规和标准，确保施工过程安全生产。
2 做好日常安全检查工作，参加安全大检查，发现不安全因素及时采取措施，发出整改通知并检查其整改结果，对分管的安全工作负责。
3 对违反安全操作的人和事有权纠正，情况紧急时可按规定权限暂停工作，并及时报告项目经理。
4 认真填写安全检查记录，并按规定保存和归档。
材料员岗位职责：1 掌握本工程的总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。
2 熟悉工程进度及市场情况，按计划进行采购，并满足质量进度要求。
3 需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。
4 及时掌握现场的工程变更情况及时供料。
5 监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并对有关人员提出处罚。
资料员岗位职责：1 在项目经理和技术负责人领导下工作，执行ISO9001质量体系程序管理操作，负责收集工地的往来文件及工程资料进行整理、保管，要求工程资料整齐完整。
2 负责保管ISO9001质量体系程序文件受控文件、资料，并要预先建立资料清单。
3 负责工程工地的各类文件、材料、各项规章制度以及其它文字材料的打字、印刷、复印工作。
4 协助技术负责人，编制工地管理月报。
5 完成领导交办的其他事情。
4.2 施工班组部署劳动队伍的选择根据我分包方的《施工劳务管理规定》的相关规定执行,将选择优秀的劳务队伍进行施工，将组建具有相当技术实力的项目组，与劳务公司签订劳务用工合同、安全协议以及质量协议，认真组织劳动力进场，并按现场工作面组建好2个作业班组和1个备用班组。
项目组对于施工作业要求确实达不到合同要求的劳务队伍将及时清退现场。
4.3 工期要求按建设单位要求的工期进行施工。
5 施工准备5.1施工条件准备5.1.1 主体结构工程已验收完毕，将施工部位的墙面、地面和混凝土顶板上的残留混凝土等杂物清除干净。
5.1.2 首层地面有回填土的工程，应待地面垫层施工完毕且达到设计要求后，方可进行钢丝网架珍珠岩夹隔墙的安装施工。
5.1.3 施工前应根据施工技术方案向操作人员进行技术交底，在大面积施工期那应先做好样板间，经验收合格后方可进行大面积施工；5.2 技术准备5.2.1项目经理和技术负责人提前进入施工现场进行现场勘查；负责了解施工任务特点，了解结构情况及现场实际情况，摸清内部外部条件存在的问题，制定切实的解决问题的方案，了解结构对施工工艺的要求和影响；因地制宜制定施工技术保证措施，保证我单位承诺的质量目标及工期目标；5.2.2 与建设单位、监理及总包单位确定细部节点并完成资料报审；5.2.3与建设单位、监理及总包单位交底施工前土建应具备的施工条件，使工地提前具备施工条件并完成工作面的移交；5.2.4 合理组织流水施工，优化劳动力及机械设备配制，保证施工进度。
项目组成员认真学习设计图纸及有关要求，做好设计交底记录；5.2.5建立安全交底制度。
5.3 材料准备5.3.1材料已经按照排版图纸或样板中的材料选型进场，并分类堆放。
材料合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告及复试报告完成书面报验手续。
5.3.2膨胀珍珠岩夹芯板的性能指标5.3.3 钢丝网架膨胀珍珠岩夹芯板墙性能指标夹芯板规格代号注：夹芯板墙厚度可根据实际需要调整夹芯板墙100、夹芯板墙120主要性能5.4 工具准备外接电源设备、墨斗、墨汁、红外线水平仪、电焊机、云石机、专用撬棍、手锯、小夹剪、2m靠尺、盒尺、钢丝刷、木楔、电锤及钻头等。
6 施工工序7 施工方案7.1 施工要点7.1.1先清理楼面，然后根据施工图纸平面设计的隔墙位置尺寸分别在楼地面、梁、墙柱面上弹墨线确定芯板安装位置，在天棚吊好垂线，待垂线准确无误后弹出墨线，用以控制墙板的安装垂直度。
7.1.2 按照节点要求在已弹墨线两侧靠内边用电锤钻打孔，墨线两边的钻孔错位排列深度不小于50mm，孔距不小于600mm，孔径不大于Φ6.5mm；用Φ6.5钢筋或L型角网与主体连接；在柱墙、梁板、楼地面上设置配套配件（见下图）7.1.3 安装钢丝网架珍珠岩夹芯板时，以三人为一组，两人抬板，上下对正墨线，一人植入 200mm 长的Φ6.5钢筋固定墙板，使墙板定位，然后把钢筋与墙板网片进行绑扎。
两块板拼接时，用间距不小600mm 的钢筋连接，待墙板基本固定定位后，三人同时插钢筋绑扎墙板，安装好第一块墙板后，再依此进行第二块墙板的安装，第二块墙板与第一块墙板之间的接缝必须紧密，然后依次安装其他墙板。
安装完毕后检查校正墙板垂直度和平整度。
7.1.4 接缝、接点的处理：墙板与柱、梁的接缝用Φ6.5钢筋固定。
每块板缝间用宽200mm 钢丝网片双面覆盖，绑扎补强，绑扎间距不宜大于200mm。
墙板的阳角处用展开宽度为300mm的阳角网连接，阴角处用展开宽度为200mm的阴角网连。
以上墙梁接口、阳角、阴角等均应按节点构造采用配套的网片覆盖加强，用镀锌钢丝绑扎牢，钢丝网架珍珠岩隔墙板与加强网片交点应全部扎牢，不应有变形和漏扎现象。
7.1.5门窗洞口的处理：门、窗洞口在墙板安装时按图纸尺寸进行预留，角部在钢丝网架珍珠岩夹芯板两面按45度角放置加强平网长度500mm、宽 200mm 四周插上U型网与网架绑扎。
7.1.6 当隔墙长度大于或等于6米时，必须设计型钢加强，若隔墙的高度大于4米墙板接长时必须设置与墙同宽度的型钢，上下墙板与构造圈梁间用φ6钢筋焊接，用宽300mm的加强平网与钢筋和夹芯板连接。
7.1.7 管线及埋件的安装，使用专用钢丝网架珍珠岩夹芯板开槽器开槽，应在管线安装完毕后，进行加固补强，即用与墙板同样的网片补强。
在槽口上、下各搭接100mm用扎丝绑牢。