7基坑开挖与回填施工组织方案
基坑回填施工方案
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基坑回填施工方案1. 引言基坑回填施工是地下工程建设中重要的施工工序之一。
在基坑开挖完成后,为了保证基坑的稳定性、安全性和功能性,需要进行回填施工。
基坑回填施工方案的制定对于保证工程质量、提高工程效率具有重要意义。
本文将详细阐述基坑回填施工方案的内容和步骤。
2. 施工范围与要求基坑回填施工的范围是指挖掘开挖的基坑内部空间。
施工的总体要求如下: - 回填材料应符合规范要求,确保坚固、稳定和不易沉降。
- 施工过程中应注意加强与周边建筑物、管线的保护,避免对周边环境造成不良影响。
- 施工现场应保持良好的通风条件,确保施工人员的健康与安全。
3. 施工步骤基坑回填施工的步骤如下: ### 3.1 准备工作 - 对基坑进行清理,清除杂物和垃圾。
- 检查基坑内部的排水系统,确保正常运行。
- 对基坑周边进行保护,避免施工期间发生坍塌事故。
3.2 回填材料的选择和运输•根据设计要求和施工条件选择合适的回填材料,如砂土、石子等。
•在施工现场设置回填材料的存放场地,并进行堆放整理。
•合理安排运输方案和流程,确保回填材料的供应充足。
3.3 回填施工•根据设计要求和施工计划,组织人力、设备和材料进行回填施工。
•协调挖机和运输车辆的工作,确保回填材料能够及时输送到施工现场。
•分层进行回填,确保回填材料能够均匀分布并夯实。
3.4 填筑层的处理•在每一层回填施工完成后,对填筑层进行水平调整和夯实,确保填筑层的平整度和坚实度。
•对填筑层表面进行喷洒水,以控制填筑层的水分含量,提高夯实效果。
3.5 施工质量控制•严格按照设计要求和规范要求进行施工,确保回填施工质量符合要求。
•在施工过程中进行实时监测和检测,对回填层的厚度、坚实度进行检查和测试。
•及时纠正施工过程中出现的质量问题,确保施工质量。
4. 施工安全措施基坑回填施工过程中应采取以下安全措施: - 所有参与施工人员必须穿戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
- 施工现场应设置明确的警示标志和隔离设施,确保施工区域的安全。
7基坑开挖及回填施工方案
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7基坑开挖及回填施⼯⽅案基坑开挖及回填⼯程第⼀节⼯程概况⼀、编制依据该专项⽅案编制主要依据:施⼯合同、招标⽂件及图纸;现⾏规范、规程以及现场实际情况。
本⼯程为泰兴市浑⽔管道⼯程,管道起点为⾼港和泰兴边界,终点为拟建的开发区⾃来⽔⼚,总长13.02KM;本标段采⽤开挖施⼯的主要有:1、预应⼒钢筒混凝⼟管,管径为DN1600,长度为3943⽶;2、钢管直埋包封施⼯⼯,管径为D1620,长度为230⽶;3、顶管⼯作井1座、接受井1座;4、所有附属井室、⽀墩等。
沟槽开挖深度3~5m之间,沟槽开挖深度较深,局部基坑深度超过5⽶,属于深基坑。
部分地段不具备放坡开挖的条件,同时根据⼯程勘察报告及对实际地质的观察本标段主要为杂填⼟和淤泥质粉质粘⼟,地质条件差,管道沟槽深度较⼤,从安全及节约成本两⽅⾯考虑,此地段沟槽开挖采⽤垂直开挖,沟槽⽀护采⽤钢板桩和内⽀撑形式进⾏⽀护。
其余地段采⽤井点降⽔、放坡开挖。
第⼆节基坑⽀护开挖⽅案⼀、基坑⽀护1、管道沟槽⽀护⽅式本⼯程沟槽⽀护采⽤拉森钢板桩配合内⽀撑进⾏⽀护。
采⽤8⽶长拉森钢板桩加⼀道内⽀撑进⾏基坑⽀护,钢板桩之间采⽤围檩进⾏连接,钢管进⾏内⽀撑,⽀撑设置在距地⾯1000mm位置。
钢板桩⼊⼟深度均为3.7m。
拉森钢板桩⽀护⽰意图(专项⽅案)2、本⼯程投⼊的拉森钢板桩的参数本⼯程投⼊的拉森钢板桩采⽤热轧U型拉森钢板桩,钢板桩宽400mm,⾼150mm,腹板厚13.1mm,理论重量58.4Kg/m,要求拉森钢板桩⽆穿孔,修边调直后⽅可使⽤。
采⽤8⽶长拉森钢板桩加⼀道内⽀撑进⾏基坑⽀护,钢板桩之间采⽤H300*300*13*21围檩进⾏连接,围檀与每根拉森钢板桩之间空隙需打⼊⽊楔抵紧。
转⾓需设置专⽤构件,Ф350*12钢管进⾏内⽀撑,⽀撑设置在距地⾯1000mm位置。
本⼯程拉森钢板桩⼊⼟深度均为 3.7m,钢管内⽀撑⽔平间距均为3.0m,管道安装需调整对撑间距并及时回顶。
⼆、钢板桩⽀护施⼯顺序及施⼯⼯艺1、钢板桩⽀护总体施⼯顺序结合本项⽬施⼯组织设计,钢板桩⽀护及沟槽开挖将结合排⽔、迁改管线施⼯,施⼯顺序如下:清除开挖范围内路⾯结构层各地下障碍物→施⼯钢板桩、内⽀撑→基坑开挖→铺设垫层、埋设管道→回填→拆除内⽀撑→拔桩,灌孔。
基坑开挖及回填施工方案
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基坑开挖及回填施工方案一、引言基坑开挖及回填是建筑工程施工中的重要环节,直接关系到工程质量和安全。
合理的施工方案能够有效地控制施工过程,保证工程顺利完成。
本文将就基坑开挖及回填的施工方案进行探讨,包括施工前的准备工作、开挖、支护、回填等环节,旨在为工程施工提供参考。
二、施工前准备工作施工前准备工作是基坑开挖与回填工程的关键,包括但不限于以下几个方面:•方案设计:根据工程要求和实际情况,确定基坑开挖与回填的施工方案,包括开挖的方式、支护措施等。
•材料采购:准备所需的材料,如混凝土、支撑材料等。
•设备准备:保证施工所需的机械设备齐全,并进行检修和调试。
•安全措施:制定完善的安全计划,保障施工过程中的安全。
•环境保护:合理布置施工现场,减少对周边环境的影响。
三、基坑开挖工程基坑开挖是工程的首要任务,需要注意以下几个方面:•现场布置:根据施工方案,对基坑开挖区域进行布置,确定开挖的范围和深度。
•机械作业:采用机械设备对基坑进行开挖,保证开挖面平整。
•支护措施:根据土壤条件和开挖深度,采取适当的支护措施,保证基坑的稳定性。
•施工监管:加强对施工过程的监控,及时发现和解决问题,确保施工质量。
四、基坑回填工程基坑回填是基坑开挖工程的后续工作,需要注意以下几个方面:•材料准备:准备好回填所需的材料,严格控制材料的质量。
•回填施工:按照设计要求,对基坑进行回填,逐层压实,确保回填的质量。
•环境保护:在回填过程中,注意保护周围环境,避免对周边设施和生态环境的影响。
•验收工作:完成回填后,进行验收工作,检查回填工程的质量,确保符合要求。
五、总结基坑开挖及回填是建筑工程中重要的施工环节,需要细致的规划和有效的管理。
本文阐述了基坑开挖及回填的施工方案,包括前期准备、开挖、支护、回填等各个环节。
希望通过本文的介绍,能够为基坑开挖与回填工程的施工提供一定的参考,确保工程的高质量完成。
7米深基坑组织施工方案
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7米深基坑组织施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地点],涉及一个7米深的基坑。
施工的主要目标是安全、高效地完成基坑开挖,确保周边环境的稳定,并满足后续工程建设的需要。
二、基坑支护结构设计为确保基坑施工过程中的安全,我们将采用[具体支护结构类型,如钢板桩、地下连续墙等]作为基坑支护结构。
该支护结构将根据地质勘察报告和工程要求设计,确保其能承受土壤侧压力和水压力,并保持基坑的稳定。
三、降水与排水方案在基坑开挖前,我们将制定详细的降水与排水方案。
该方案将包括设置降水井、排水沟和集水井等措施,确保基坑内无积水,保证施工的正常进行。
同时,将密切监测地下水位变化,防止因水位上升导致基坑失稳。
四、土方开挖与运输土方开挖将采用机械挖掘与人工清理相结合的方式。
挖掘过程中,将遵循分层开挖、逐层支撑的原则,确保基坑的稳定。
挖掘出的土方将及时运输至指定地点,避免影响施工现场。
五、基坑监测与安全措施基坑开挖过程中,将实施严格的监测措施,包括位移、沉降、应力等方面的监测。
同时,将制定完善的安全措施,如设置安全警示标志、配备专职安全员等,确保施工人员的安全。
六、应急预案与救援措施为应对可能出现的突发事件,我们将制定应急预案,包括基坑坍塌、涌水等情况的应对措施。
同时,将配备相应的救援设备和人员,确保在发生紧急情况时能够及时、有效地进行救援。
七、质量保证与验收标准本工程将严格执行国家及地方的相关质量标准和规范,确保施工质量符合要求。
基坑开挖完成后,将按照相关规定进行验收,确保各项指标达到设计要求。
八、施工进度与安排我们将根据工程实际情况制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。
同时,将合理安排施工人员和设备,确保施工按计划进行。
在施工过程中,将密切关注天气、地质等因素的变化,及时调整施工进度计划。
通过上述方案的实施,我们将确保7米深基坑施工的顺利进行,为后续的工程建设奠定坚实基础。
基坑开挖专项施工方案
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第1篇
基坑开挖专项施工方案
一、工程概况
1.1项目名称:XX工程项目
1.2项目地点:XX市区
1.3建筑规模:本工程占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
1.4基坑概况:本工程基坑平面呈不规则形状,开挖深度约XX米,基坑周边环境复杂,邻近建筑物、道路及地下管线等。
二、编制依据
2.1国家及地方相关法律法规、规范和标准;
六、施工进度计划
本工程基坑开挖施工总工期为XX天,具体施工进度计划如下:
(1)施工准备:XX天;
(2)土方开挖:XX天;
(3)边坡支护:XX天;
(4)降水施工:XX天;
(5)基底处理:XX天;
(6)土方回填:XX天。
七、结语
本方案旨在指导本工程基坑开挖施工,确保施工安全、质量及进度。施工过程中,应严格遵循本方案,并根据实际情况进行调整。通过全体施工人员的共同努力,确保本工程顺利进行,为我国建筑事业贡献力量。
4.6土方回填
(1)回填土方应符合设计要求,确保压实度;
(2)分层回填,分层压实,确保回填质量;
(3)回填过程中,加强监测,发现问题及时处理。
五、质量、安全及环保措施
5.1质量措施
(1)严格遵循国家及地方相关法律法规、规范和标准;
(2)加强施工过程控制,确保工程质量;
(3)做好施工记录,及时归档,为工程验收提供依据。
(4)降水施工:XX天
(5)基底处理:XX天
(6)土方回填:XX天
七、结语
本方案旨在指导本工程基坑开挖施工,确保施工安全、质量及进度。全体施工人员应严格遵循本方案,并根据实际情况进行调整。通过共同努力,为我国建筑事业贡献力量。
四、施工方法及工艺
基坑回填专项施工方案
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基坑回填专项施工方案1. 引言本文档描述了基坑回填专项施工方案。
该方案旨在确保基坑回填工程按照设计要求进行施工,以确保基坑的稳定性和工程安全性。
2. 工程概述本次基坑回填工程位于XX区XX路XX号,占地面积约XX平方米。
该基坑回填工程的主要施工内容包括土方开挖、基坑支护、基坑回填等。
3. 施工准备在正式施工前,需要进行以下准备工作: - 评估基坑回填工程的风险,并制定相应的应对措施; - 准备必要的施工机械设备,包括挖掘机、推土机、卡车等; - 确定回填材料的来源和质量要求,并进行采购; - 制定详细的施工计划,包括施工方法、施工进度等。
4. 施工步骤4.1 土方开挖根据设计要求,首先进行土方开挖工作。
具体步骤如下: 1. 使用挖掘机进行土方开挖,按照设计要求的坑位进行操作; 2. 在开挖过程中,及时清理挖掘出的土方,保持现场整洁; 3. 检查开挖坑壁的稳定性,必要时进行支护。
4.2 基坑支护在土方开挖完成后,进行基坑支护工作。
具体步骤如下: 1. 根据基坑尺寸、土壤性质和周围环境等情况,选择适当的基坑支护材料和工法; 2. 进行基坑支护结构的搭设,确保支护结构的稳固性和可靠性; 3. 定期检查基坑支护结构的情况,必要时进行调整和加固。
4.3 基坑回填在基坑支护完成后,进行基坑回填工作。
具体步骤如下: 1. 根据设计要求,选择合适的回填材料进行回填; 2. 利用推土机等设备进行回填作业,确保回填填料的均匀性和紧实性; 3. 回填过程中,及时清理现场垃圾和杂物,保持施工现场的整洁; 4. 在回填过程中,注意沉降监测,及时调整回填厚度,确保回填层的均匀沉降。
5. 安全措施在整个施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工人员的安全。
以下是几个重要的安全措施: - 施工现场必须设立明显的警示标识,确保施工区域的清晰和安全; - 施工人员必须佩戴安全头盔、工作服和防滑鞋等个人防护装备; - 设立安全防护网,以防坍塌和落石事故; - 定期组织安全培训,提高工人的安全意识和应急处置能力。
基坑土方开挖与回填专项施工方案
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xxxxxxxxxxxxxxx项目基坑土方开挖与回填专项施工方案编制单位:xxxxx建筑工程有限公司编制人:审核人:审批人:编制日期:年月日目录第一章编制说明 (1)一、编制依据 (1)第二章工程概况 (1)一、工程概述 (1)第三章施工组织部署 (2)(一)施工程序 (2)(二)施工机械与劳动力计划 (2)(三)项目管理人员配备情况及组织机构 (3)(四)施工现场平面布置 (3)(五)施工进度保证措施 (4)第四章施工方案 (5)一、测量放线 (5)二.土方开挖 (5)三、临边防护 (6)四、土方开挖施工准备 (7)五、成品保护 (9)六、应注意的质量问题 (9)七、施工中可能发生问题的应急方案 (10)第五章质量保证体系及措施 (10)1、质量保证体系 (10)2、质量保证措施 (11)第六章土方回填 (11)一、土方回填 (11)二、施工方法 (11)三、土方回填试验方法 (12)四、质量标准 (12)五、质量保证措施 (12)第七章进度计划 (13)第八章安全、文明、环保管理 (15)1、安全管理目标 (15)2、安全施工措施 (15)3、文明、环保措施 (16)第一章编制说明一、编制依据1、xxxxxxxxxx,设计图纸等资料。
2、xxxxxxxxxxx岩土工程勘察报告。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018。
4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2017);5、其它相关资料。
第二章工程概况一、工程概述3、基础概况1、xxxx地基采用条形基础与桩基础,基础形式为条形扩展基础,土方开挖面积约为2600m2,土方开挖深度约为1-2米。
4、工程地质工程地质详见:岩土工程详细勘察报告。
第三章施工组织部署为确保质量目标、安全文明现场管理目标,完成本工程建设任务,将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证,在财力、物力和人力等方面。
经分析研究,特作如下部署:(一)施工程序1、准备工作组织有关人员、机械进场,做好施工准备工作,认真熟悉图纸,并有条不紊地开展工作。
基坑开挖与回填专项施工方案
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基坑开挖与回填专项施工方案一、前期准备在进行基坑开挖与回填工程之前,必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于:•详细调查与勘测:对开挖区域进行详细的地质勘测和水文地质调查,了解地下情况和地质结构,为后续施工提供参考依据。
•设计方案制定:编制详细的基坑开挖与回填专项施工方案,包括工程量计算、施工步骤、安全措施等内容。
•资源准备:准备必要的施工机械设备、人员和材料,确保施工过程中的顺利进行。
二、基坑开挖工程1. 地面准备在施工前,需要清理开挖区域的表面杂物和植被,平整地面,搭建围挡和围护结构,确保施工安全。
2. 基坑开挖过程1.分段开挖:根据设计方案,将基坑分为若干个开挖段,逐段进行开挖,防止土体失稳或坍塌。
2.挖土运输:挖土后需要及时清运,避免对施工进度造成影响,并确保工地的整洁。
3. 土方支护在开挖过程中,需要对基坑进行临时支护,以确保周边建筑物和道路的安全。
支护方式可以采用钢架支撑、混凝土桩、土钉墙等方式。
三、基坑回填工程1. 回填材料选择在回填工程中,需要选择合适的回填材料,例如砾石、碎石、碎砖等,确保回填质量。
2. 回填工艺1.均匀回填:按照设计要求,采用机械或人工方式进行均匀回填,确保基坑回填稳定。
2.夯实压实:对回填土进行夯实和压实处理,提高土体的密实度和承载能力,减少后续沉降。
3. 回填验收回填结束后,需要进行回填验收,检查回填质量是否符合设计要求,确保基坑回填工程的顺利完成。
四、总结与展望通过对基坑开挖与回填专项施工方案的制定和实施,可以有效保障基坑工程的顺利进行,确保施工安全和工程质量。
在未来的工程实践中,我们将继续总结经验,不断改进施工技术和管理水平,提高基坑工程施工的效率和质量。
以上是基坑开挖与回填专项施工方案的概要,希望可以为相关工程建设提供参考和借鉴。
基坑开挖施工组织设计方案
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基坑开挖施工组织设计方案一、工程概述基坑开挖是建筑施工中重要的一项工作,它直接影响着建筑物的安全和稳定性。
本文档旨在提供一份基坑开挖施工组织设计方案,以确保施工过程高效而安全。
二、施工范围本次基坑开挖施工的范围包括定位、挖掘、支护、回填等工作步骤。
施工区域由相关设计图纸确定。
三、施工组织1. 施工人员安排根据施工进度和需要,合理安排施工人员,确保施工队伍的协作高效。
2. 施工设备配置针对基坑开挖工程需要,合理配置挖掘机、卡车和其他辅助设备,确保施工过程的顺利进行。
3. 安全措施为保障施工人员和周围环境的安全,制定详细的安全操作规程,配备必要的安全设施和防护装备。
四、施工步骤1. 定位根据设计要求,使用测量仪器确定基坑位置和尺寸,并标记出相应的参考线。
2. 挖掘使用挖掘机进行基坑的挖掘,注意挖掘的深度和坡度,保持坑壁的稳定。
3. 支护根据挖掘深度和土壤条件,采取相应的支护措施,如钢筋混凝土梁、钢支撑等。
4. 回填完成基坑开挖后,进行合理的回填,确保基坑周围地面的稳定。
5. 清理施工结束后,清理施工现场和周围环境,保持整洁。
五、质量控制1. 施工监督定期派遣专业人员进行现场巡查,监督施工进度和质量,并及时提出整改意见。
2. 质量检测对施工过程中的关键节点进行质量检测,如基坑底部平整度、支护结构的强度等。
3. 质量记录详细记录施工过程中的质量控制情况,建立相关档案。
六、环境保护1. 噪音控制采取噪音防护措施,减少施工所产生的噪音对周围居民的影响。
2. 环境清洁施工过程中及施工结束后,及时清理施工现场和周围环境,防止土壤和水源受到污染。
七、安全预案制定详细的安全预案,规定各类突发事件的应对措施,提前做好应急准备工作。
八、沟通协调建立与监理单位、业主和其他相关单位的沟通渠道,及时协调解决施工过程中的问题。
以上为基坑开挖施工组织设计方案的基本内容,详情可根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中,要始终严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和安全。
【河南】7米深基坑土方开挖施工方案
![【河南】7米深基坑土方开挖施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/590c4bb6240c844769eaeeca.png)
xx市xx置业有限公司xxxx项目土方开挖专项施工方案批注:审核:编制:xx建设集团有限公司2015年8月10日目录1.编制依据 02.工程概况 02.1地形地貌 (1)2.2工程地质条件 (1)2.3水文地质条件 (2)2.4基坑土方挖运工程量 (2)2.5工程桩完成情况及对土方开挖的影响 (2)2.6工程危险控制重点与难点 (2)3.施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2机械设备 (4)3.3劳动力准备 (4)4.土方开挖计划 (5)5. 主要施工方法和工艺要求 (5)5.1工艺流程 (5)5.2基坑开挖范围 (5)5.4开挖顺序及方法 (6)5.5土方开挖注意事项 (7)6.质量保证措施 (7)6.1成品保护 (8)7.安全、文明施工保证措施 (9)7.1安全保证措施 (9)7.2文明施工保证措施 (12)8.基坑监测 (12)8.1基坑监测的目的 (13)8.2监测内容 (13)8.3观测周期 (13)8.4监测点的设置 (14)8.5报警值 (14)9.应急预案 (14)9.1应急组织体系 (14)9.2应急设施和设备 (16)9.3重大危险源识别及其预防处置 (16)9.4事前控制措施 (19)9.5事故实施相应措施 (19)1.编制依据1、本工程施工组织设计、施工图纸、图纸会审。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)4、《xxxx地质勘探报告》5、《基坑支护及降水专项方案》6、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-20137、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20138、《建筑基坑工程检测技术规范》GB50497-20096、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住建部87号文2.工程概况本工程为XXXXX项目,位于河南XXX。
工程基础形式为筏板基础,根据甲方提供高程点,±0.000为绝对高程84.500m,施工现场自然地坪为-1.5m,A区车库开挖至基底标高为-7.830m;7#、8#、9#楼开挖至基底s标高为-8.665mm,10#、11#、12#楼开挖至基底标高为-8.765m;B区车库开挖至基底标高为-6.320m;1#、2#、3#楼主楼开挖至基底标高为-6.960m ;4#、5#、6#楼开挖至基底标高为-8.710m。
基坑开挖与回填专项施工方案
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基坑开挖与回填专项施工方案一、施工前准备1.组织施工部门进行会议,明确施工目标和要求,制定详细的施工方案。
2.按照施工需求准备必要的设备,如挖掘机、装载机、推土机等。
3.确定施工场地的边界,划定临时防护区域,并设置警示标志。
二、基坑开挖1.根据设计要求设置监测点,并进行统计记录,以确保基坑开挖的精准度。
2.根据设计图纸确定开挖的起点和终点,并按照顺序进行开挖。
3.在基坑旁设置临时坡道,用于顺利进出工地,并保证周围交通的安全。
4.在开挖过程中,根据土质情况选用合适的挖掘机械,避免发生塌方等事故。
5.开挖完毕后,对基坑边坡进行护坡处理,以确保边坡的稳定性。
三、基坑支护1.根据施工现场情况,确定适宜的基坑支护措施,如钢支撑、挡土墙等。
2.根据设计图纸进行基坑支护的施工,确保支护结构的稳固性和安全性。
3.在基坑支护过程中,要及时检查支护结构的质量和稳定性,并严格按照设计要求进行加固和修补。
四、回填与压实1.在基坑支护完毕后,根据设计要求进行回填施工,选择合适的土质进行回填。
2.在回填过程中,要进行适量的层压,利用压路机对土体进行压实,提高土体的稳定性。
3.在回填和压实过程中,要分层进行,确保每一层的填土均匀并达到要求的厚度和密实度。
五、监测与检查1.在整个施工过程中,要进行实时监测,对基坑开挖、支护及回填工序进行检查。
2.做好监测记录,及时发现问题并及时修正,确保施工质量和工程安全。
总结:基坑开挖与回填专项施工方案的制定与实施是确保工程施工质量和安全的重要保障。
通过科学合理的施工方案,可以控制基坑开挖的深度和施工质量,保证土体的稳定性和工程的安全性,为后续的施工工序提供坚实的基础。
同时,通过监测和检查,及时发现和处理问题,提高施工效率,保证工程能够按时完成。
土方开挖及回填施工方案
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土方开挖及回填施工方案一.工程概况二.编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2018建筑工程施质量验收统一标准 GB50300-2013建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011三.施工准备3.1技术准备3.1.1学习和熟悉图纸,核对平面尺寸和坑底标高,研究好开挖程序,明确各专业工序之间的配合关系及施工工期要求。
3.1.2编制施工方案3.1.3对现场作业人员进行挖土方案交底、技术交底及安全交底,查勘施工现场。
3.1.4准备工具、物质和人员:做好设置调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查和试运行。
组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,建立技术责任制和质量保证体系。
3.1.5回填土工程施工前进行回填土分项工程的交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作。
3.2现场准备3.2.1开挖前准备(1)平整施工现场(2)清除现场障碍物(3)做好排水设施(4)挖土方前,应了解现场地形,地貌、水位、地质、地下埋设物,邻近建筑及水电供应、运输道路等情况。
(5)建立建筑物的测量控制网,定位控制桩、高程点、槽线等(6)施工区域内的地上障碍物全部清理并处理完毕,清槽人员到位。
(7)完成必要的临时生活设施和办公设施。
(8)夜间施工,照明设施应全部齐全到位。
(9)施工机械到场并应试运转良好,确定汽车行驶路线及卸土地点(10)现场设置降尘用品,门口设置清扫工具。
3.2.2回填前准备(1)基坑基底的垃圾、建筑废料、泥土等已清除干净,所有准备工作己按设计要求完成或处理好,并按规定程序办好验收手续。
(2)装运土方机械,备好夯实机械(蛙式打夯机)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。
(3)结构外围回填土不得含有有机杂质。
抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。
(4)本工程回填料原则主要利用级配砂石或灰土或压实性较好的素土分层夯实,或采用满足要求的本工程开挖料,不合格的填筑料一律不得使用,回填土压实系数符合设计要求。
基坑土方开挖专项施工方案(完整版)
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基坑土方开挖专项施工方案(完整版)一、工程概况本项目为基坑土方开挖工程,位于XX市XX区,占地面积约20000平方米,工程主要包括土方开挖、运输、回填及边坡支护等。
工程总造价约为5000万元,预计工期为6个月。
本工程基坑深度约10米,土方开挖量约为120000立方米。
二、周边环境1. 地理位置及周边建筑:本项目地处城市中心区域,周边建筑物密集,包括居民楼、商业大厦、学校等。
在施工过程中,需充分考虑周边建筑物安全,避免因土方开挖导致周边环境受到影响。
2. 交通状况:项目周边交通便利,设有公交站点及地铁线路。
在土方运输过程中,需合理安排运输路线,避免对周边交通产生影响。
3. 水文地质条件:项目地处平原地带,地下水丰富,地质条件较为复杂。
在土方开挖过程中,需密切关注水文地质情况,确保工程安全。
4. 环境保护:项目周边环境敏感,施工过程中需严格执行环保规定,降低噪音、粉尘等污染,保护生态环境。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织结构:(1)项目经理:负责整个项目的安全管理工作,对施工现场进行全面协调、监督。
(2)安全员:负责施工现场的安全巡查、隐患排查及整改,监督施工人员遵守安全规定。
(3)施工队伍:负责具体施工任务,严格按照施工方案和安全操作规程进行作业。
2. 项目安全管理目标:(1)确保施工过程中无重大安全事故发生,实现安全生产。
(2)降低安全事故发生率,确保安全事故发生率控制在5%以内。
(3)提高施工人员安全意识,加强安全培训,提高安全操作技能。
(4)严格执行环保法规,保护周边环境,实现绿色施工。
四、施工方案1. 土方开挖(1)根据地质勘察报告,合理确定开挖顺序、分层厚度及放坡比例。
(2)采用机械开挖与人工清理相结合的方式,确保开挖质量。
(3)开挖过程中,设置降水设施,确保基坑内水位稳定。
(4)严格按照设计要求进行边坡支护,确保边坡稳定。
2. 土方运输(1)合理规划运输路线,避免高峰时段对周边交通产生影响。
基坑土方开挖和回填施工方案
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基坑土方开挖和回填施工方案一、土方开挖方案(一)施工准备1、在组织土方工程施工前,建设单位应向施工单位提供当地实测地形图(包括测量成果)、原有地下管线或构筑物竣工图、土石方施工图以及工程地质、气象等技术资料,以便编制施工组织设计(或施工方案),并应提供平面控制桩和水准点,作为施工测量和工程验收的依据。
2、进场后,应会同监理和建设单位一起作施工现场的平面高程方格网(间距5m-10m),并行施工现场的土方平衡计算,以便定现场的土方调配和外运。
按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配,减少重复搬运。
3、开始进行挖土或回填工程前,将指定范围的表层耕土(指宜于种植的土壤)清理至所需的平均深度,除非另有指定,否则该等表土应贮存于现场内,以备日后再用。
4、在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、树木等,应在施工前妥善处理。
5、施工前应事先了解当地质构造、地形地貌和水文地质等,如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取措施。
6、开工前应作好施工场地内机械运行的道路,并开辟适当的工作面,以利施工。
(二)土方开挖方案在土方开挖前,作好地下环境调查,摸清地下线路、管网情况,在工程施工过程中,随时观察土壁状况,如发现异常应及时处理。
基坑(槽)挖土系采用机械和人力对基坑进行分层开挖。
以达到基础或地下设施施工要求的尺寸和标高,并保证基土符合设计规定,施工作业安全。
因无施工场地按预算多余土方和作为回填土方,应一次性运到卸土场,回填土方时再运回。
1、主要机具设备1)、挖掘机、自卸式汽车、水泵等。
2)、主要工具:十字镐、铁锹、钢纤、手推车等。
2、作业条件开挖前应清除或拆迁开挖区域内地上和地下障碍物。
1)水道将挖方工程进行时所遇到的渠道、地面排水沟、或其它水道暂时改道,应先取得发包商及监理批准,并在竣工时恢复原状。
2)废置的排水沟、探孔等处理和清除挖方工程进行时所遇到的废置排水沟,清理污泥,并按需要加以消毒及用混凝土封闭所有废弃的排水沟。
土方开挖和回填方案
![土方开挖和回填方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d0b13ab89a89680203d8ce2f0066f5335a8167d6.png)
土方开挖和回填方案1、开挖路线及流水:本工程土方开挖先后顺序及开挖线路以现场实际情况为准。
2、挖土准备工作:土方开挖前,将建筑物控制点线标桩做好,建筑物自然地面标高方格网测好,并做好标高工作基准点。
做好建筑物控制线,在30m外地面上做好控制点,准备随时投测到基坑内。
放好挖土灰线,并根据挖土情况,及时补好灰线。
对出土路线路基进行加固,工程土方由指定的施工出入口出土。
备好水泵等应急设备。
3、挖土要点:(1)挖土前由施工员对挖机司机,运土车司机及配合铲土人员、保洁人员进行安全,技术和保洁交底。
根据工程面积配置挖土机,从中间向两边开始挖土,确保每天的出土量。
(2)由专人对基底标高进行控制,标高由位于每个单项工程附近的工作基准点引出,在基坑底每4㎡设置一标高控制点,机械挖土留不少于100厚土由人工配合铲平,严禁挖深后填松土。
如坑底与地质勘查报告不符,必须通知设计、勘察单位进行研究处理。
(3)做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
地面截水:利用挖出之土沿基坑四周或近水面筑高0.5~0.8m的土堤截水,同时将地面水通过场地排水沟排泄。
对一般生活用水及生产用水的排水沟与建筑物四周保持一定安全距离(不小于12m)。
基坑排水:在坑底做成一定的排水坡度,并在基坑四周设排水沟,在四角或每30~40m设一个直径(或边长)0.7~0.8m的集水井。
排水沟或集水井应在基础轮廓线外,排水沟边缘应离开坡角不小于0.3m,排水沟底不小于0.3m,沟底坡度是0.1%~0.5%,排水沟应比挖土面低0.3~0.5m。
集水井底比排水沟底低0.5~1m。
集水井的水用泵或人工排出坑外。
排水沟与集水井随着基坑的分层挖深而加深,始终保持基坑的干燥。
4、土方开挖注意事项:土方开挖时,必须按照施工方案的挖土顺序进行,并在施工前作详细的交底工作;在开挖前,应做好场地排水工作,在排水工程完成后,才能开始土方开挖工作。
挖土同时,基坑四周不停降水;土方开挖时,必须严格按照分层开挖的原则,每次开挖的深度不宜过大,以保证在开挖过程中,不会因局部开挖过深,而使未挖的土向一侧挤压,形成工程桩的偏位;在挖土过程中,严禁用挖机碰撞工程桩,以保护工程桩在挖土过程中不受损坏;挖土过程中加强对桩基的保护,在桩密集的地方应放慢挖土速度,严禁破坏桩体。
基坑土方开挖施工组织方案
![基坑土方开挖施工组织方案](https://img.taocdn.com/s3/m/c0748e820408763231126edb6f1aff00bfd57041.png)
基坑土方开挖施工组织方案一、施工目标(1)安全:确保施工人员的安全,预防事故的发生。
(2)高效:合理安排施工流程,提高施工效率。
(3)质量:保证工程质量,达到设计要求。
二、施工准备(1)制定详细的施工计划:根据设计要求和施工场地的实际情况,制定开挖施工计划,包括施工流程、时间安排、人员配置等内容。
(2)确定施工队伍:根据工程情况,确定所需的人员数量和专业技能,招募并培训合适的施工人员。
(3)确定施工机械设备:根据开挖工程的规模和要求,选购或租赁适当的挖掘机、推土机等施工机械设备。
(1)土方开挖前的准备工作:a.确定开挖范围和深度:根据设计要求和施工计划,确定开挖范围和深度,并在施工现场进行标示。
b.探明地下管线:进行地下管线探测,确保在开挖过程中不会损坏地下管线。
c.检查挖掘机和推土机:对施工机械设备进行检查和维护,确保设备正常运转。
d.设置施工标志牌和警示线:在施工现场周围设置标志牌和警示线,提醒过往行人和车辆注意安全。
(2)土方开挖的施工流程:a.清理施工现场:清除施工现场上的障碍物,确保施工机械设备能够自由运动。
b.安排挖掘机:根据开挖范围和深度,合理安排挖掘机的位置和角度。
c.开始挖掘:根据施工计划,按照顺序逐步进行土方开挖,确保土方开挖的平整度和垂直度。
d.渣土的处理:挖掘出的渣土要及时清理,堆放在指定的地点或运输到处理场所。
e.跟进监控:对挖掘过程进行跟进监控,注意挖掘机的稳定性和安全性。
f.边坡保护:根据土方开挖的深度和土质情况,及时进行边坡的支护和防护措施。
g.完工验收:土方开挖完成后,对开挖的质量进行验收,确保达到设计要求。
四、安全措施(1)施工人员配备安全装备:施工人员必须配备符合要求的安全帽、防护鞋、手套等安全装备。
(2)设立警示标志牌和警戒线:在施工现场的周围设置警示标志牌和警戒线,提醒过往行人和车辆注意安全。
(3)培训施工人员:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急反应能力。
基坑开挖及支护施工方案
![基坑开挖及支护施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/b00bec72f011f18583d049649b6648d7c1c708a9.png)
基坑开挖及支护施工方案一、项目背景与概况项目位置:市区项目工期:40天二、工程特点1.基坑所在地地质条件较复杂,存在多种土层;2.基坑周边具有多条重要地下管线,需要进行保护;3.基坑开挖需要遵循严格的安全标准;4.基坑开挖及支护过程需要进行土方回填。
三、施工方案1.基坑开挖1.1基坑开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方式,机械开挖工艺先进行切割,然后使用挖掘机进行挖掘;1.2基坑开挖过程中,需要进行地质勘察,确保开挖的安全性;1.3基坑开挖过程中,要时刻关注周边管线的安全,通过手挖、机械开挖等方式,避免对管线的损坏;1.4基坑开挖过程中,要及时清理挖出的土石方,并对其进行分类和处理。
2.基坑支护2.1基坑支护采用梁板支护的方式,支护梁采用H形钢梁,支撑杆采用Φ45钢管支撑;2.2基坑支护依据地质勘察、土壤力学计算等资料,确定合理的支护方案,并进行专业的力学计算;2.3基坑支护需要按照工程图纸要求进行布置,严格控制梁板的间距和支撑杆的安装密度;2.4基坑支护过程中,要注意支撑杆的施工顺序,先施工边墙支撑,再进行中间支撑,最后进行进深支撑;2.5基坑支护过程中,要进行监测和检查,及时调整支护方案。
3.土方回填3.1基坑支护完成后,进行土方回填,先进行灌浆加固,然后进行土石方回填;3.2土方回填过程中,要保证回填的土石方质量,注意压实度和均匀度;3.3土方回填过程中,要及时进行测量和调整,确保基坑周边地面的平整度和均匀度。
四、施工组织与安全措施1.施工组织1.1成立专业的施工管理团队,负责施工组织与协调;1.2制定详细的施工计划和工序,确保施工进度;1.3进行施工方案的讨论和优化,提出改进意见;1.4制定详细的施工图纸和工艺规范,保证施工质量。
2.安全措施2.1建立完善的安全管理制度,落实安全责任制;2.2提供必要的安全设施和个人防护用品,确保施工人员的安全;2.3进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识;2.4加强现场巡视和安全检查,及时发现和处理安全隐患;2.5与周边单位和管理部门沟通,共同维护施工安全。
基坑土方开挖施工方案(3篇)
![基坑土方开挖施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/006f3a7ac4da50e2524de518964bcf84b9d52dcc.png)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,占地面积约10万平方米,总建筑面积约30万平方米。
工程包括住宅、商业、地下车库等。
基坑开挖深度约5米,土方开挖量约10万立方米。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范;2. 施工图纸和设计文件;3. 施工合同和工程量清单;4. 施工现场实际情况。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个项目的施工组织、协调、管理和监督;(2)技术负责人:负责施工方案编制、技术指导、质量检查和验收;(3)施工班组:负责具体施工任务,确保施工质量和进度。
2. 施工管理(1)施工进度管理:按照施工计划,合理安排施工顺序,确保工程按期完成;(2)施工质量管理:严格执行质量标准,加强过程控制,确保工程质量;(3)安全生产管理:严格执行安全生产规章制度,加强安全教育,确保施工安全;(4)文明施工管理:遵守施工现场管理规定,保持施工现场整洁,减少对周边环境的影响。
四、施工方案1. 施工顺序(1)施工准备:清理场地,设置施工围挡,搭建临时设施,进行测量放线;(2)土方开挖:按照设计要求,分阶段进行土方开挖,确保开挖深度和边坡稳定性;(3)支护结构施工:根据实际情况,选择合适的支护结构形式,确保支护结构安全可靠;(4)降水施工:采用井点降水或管井降水,降低地下水位,确保施工安全;(5)土方回填:按照设计要求,分阶段进行土方回填,确保回填土的密实度和稳定性;(6)施工收尾:清理施工现场,拆除临时设施,恢复道路、绿化等。
2. 土方开挖(1)开挖方法:采用机械开挖为主,人工配合的方式进行土方开挖;(2)开挖顺序:从基坑边缘向中心进行开挖,分层开挖,每层厚度不宜超过1.5米;(3)边坡处理:边坡采用自然放坡或人工修坡,边坡坡度应满足设计要求;(4)开挖质量控制:严格控制开挖深度、边坡坡度、土方质量等。
3. 支护结构施工(1)支护结构形式:根据设计要求,选择合适的支护结构形式,如挡土墙、锚杆、支撑等;(2)支护结构施工:按照设计要求,进行支护结构施工,确保支护结构安全可靠;(3)支护结构质量控制:严格控制支护结构材料、施工工艺和质量标准。
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基坑开挖及回填工程第一节工程概况一、编制依据该专项方案编制主要依据:施工合同、招标文件及图纸;现行规范、规程以及现场实际情况。
本工程为泰兴市浑水管道工程,管道起点为高港和泰兴边界,终点为拟建的开发区自来水厂,总长13.02KM;本标段采用开挖施工的主要有:1、预应力钢筒混凝土管,管径为DN1600,长度为3943米;2、钢管直埋包封施工工,管径为D1620,长度为230米;3、顶管工作井1座、接受井1座;4、所有附属井室、支墩等。
沟槽开挖深度3~5m之间,沟槽开挖深度较深,局部基坑深度超过5米,属于深基坑。
部分地段不具备放坡开挖的条件,同时根据工程勘察报告及对实际地质的观察本标段主要为杂填土和淤泥质粉质粘土,地质条件差,管道沟槽深度较大,从安全及节约成本两方面考虑,此地段沟槽开挖采用垂直开挖,沟槽支护采用钢板桩和内支撑形式进行支护。
其余地段采用井点降水、放坡开挖。
第二节基坑支护开挖方案一、基坑支护1、管道沟槽支护方式本工程沟槽支护采用拉森钢板桩配合内支撑进行支护。
采用8米长拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用围檩进行连接,钢管进行内支撑,支撑设置在距地面1000mm位置。
钢板桩入土深度均为3.7m。
拉森钢板桩支护示意图(专项方案)2、本工程投入的拉森钢板桩的参数本工程投入的拉森钢板桩采用热轧U型拉森钢板桩,钢板桩宽400mm,高150mm,腹板厚13.1mm,理论重量58.4Kg/m,要求拉森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。
采用8米长拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用H300*300*13*21围檩进行连接,围檀与每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。
转角需设置专用构件,Ф350*12钢管进行内支撑,支撑设置在距地面1000mm位置。
本工程拉森钢板桩入土深度均为3.7m,钢管内支撑水平间距均为3.0m,管道安装需调整对撑间距并及时回顶。
二、钢板桩支护施工顺序及施工工艺1、钢板桩支护总体施工顺序结合本项目施工组织设计,钢板桩支护及沟槽开挖将结合排水、迁改管线施工,施工顺序如下:清除开挖范围内路面结构层各地下障碍物→施工钢板桩、内支撑→基坑开挖→铺设垫层、埋设管道→回填→拆除内支撑→拔桩,灌孔。
2、钢板桩施工采用8米长400*150热轧U型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用H300*300*13*21围檩进行连接,Ф350*12钢管进行内支撑,支撑设置在距地面1000mm位置。
2.1钢板桩施工前的准备工作2.1.1钢板桩施工的一般要求A板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工。
B基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。
C整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
2.1.2钢板桩检验对拉森钢板桩,一般有材质检验和外观检验,对用于基坑临时支护结构的钢板桩,主要进行外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行娇正,以减少打桩过程中的困难。
(1)外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意:A对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;B割孔、断面缺损的应予以补强;C若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
(2)材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每25~50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
2.1.3钢板桩吊运及堆放(1)钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过多,并注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
(2)钢板桩堆放:板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意:A堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;B板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;C板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。
2.2测量放样根据施工图纸和控制桩准确放出钢板桩中心线,经自检复核和监理检查复核合格后,方可施工。
2.3施工工艺流程钢板桩位置的定位放线→挖沟槽→安装导向架→施工钢板桩→拆除导向架支架→挖土至第一层支撑下50cm位置处→安装第一层围檩及支撑→挖土至第二层支撑下50cm位置处→安装第二层围檩及支撑→挖土至设计标高→高排管、检查井施工→拆除全部支撑→回填中粗砂→拔除钢板桩。
2.4钢板桩的打设2.4.1沟槽开挖沟槽先开挖深度约1米,以便安放导向架,沟槽开挖时同步进行地基表层的探测,若发现地下障碍物,及时清除,清除空洞采用粘土回填,分层压实后再行后序工序施工。
2.4.2导架的安装在板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5米,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。
安装导架时应注意以下几点:A采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
B导梁的高度要适宜,要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
C导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
D导梁的位置应尽量垂直,并不能与板桩碰撞。
2.4.3钢板桩施打A板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
B打桩前,对板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩,不合格者待修整后才可使用。
C打桩前,在板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。
D在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
E板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。
施工时,将10~20根板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。
总之,施工中应根据具体情况变化施工顺序,采用一种或多种施工顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为0.5~3.0m。
F密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角板桩,若没有此类板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
G打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。
2.4.4钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除板桩,以便重复使用。
拔除板桩前,应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土体,破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。
(2)拔桩时应注意事项A拔桩起点和顺序:对封闭式板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
B振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm,再与振动锤交替振打、振拔。
C起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
D供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。
E对引拔阻力较大的板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。
2.4.5钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。
土孔回填材料采用砂子,回填的方法采用挤密填入法,回填时应做到密实并无漏填之处。
2.3钢板桩施工常遇问题及处理措施钢板桩打设中常见质量问题有板桩倾斜、扭转、共连等,其原因及处理方法如下:(1)倾斜(板桩头部向桩行进方向倾斜),产生的主要原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大,而打桩行进方向的惯入阻力小。
施工过程中要用仪器随时检查、控制和纠正;发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐步纠正;对先打的桩桩适度预留偏差(反向倾斜)。
(2)扭转,该现象产生的主要原因是因为钢板桩之间的连接采用的是铰接锁口,防止这种现象的方法是在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口;在钢板桩与围檀之间的两边空隙内,设滑轮支架,制止板桩下沉中的转动;在两块板桩锁口扣搭处的两边,用垫铁和木榫填实。
(3)共连(打板桩时和已打入的邻桩一起下沉),该现象产生的原因是钢板桩倾斜弯曲,使槽口阻力增加,处理措施是发生板桩倾斜及时纠正,把相邻已打好的桩一块或数块用角铁电焊临时固定。
2.4质量保证措施(1)打桩前对地质情况作详细分析,确定钢板桩可能贯入的深度。
(2)钢板桩施工机械设备及材料必须进行进场验收,对不合格的机械设备及材料严禁进场施工及使用。
(3)由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。
(4)桩机必须端正、稳固、水平,用线锤保持其垂直度。
(5)桩机振动沉桩施工前,在打桩机行进方向用卡板锁牢钢板桩的前锁口。
(6)施工过程中用经纬仪随时检查钢板桩的垂直度,钢板桩发生倾斜时及时纠正。
2.5钢板桩质量控制标准钢板桩打设控制标准3、基坑支撑体系施工3.1内支撑体系加工制作3.1.1内支撑体系加工围檩采用H300*300*13*21型钢,围檩位于钢牛腿支座上,钢牛腿支座与拉森钢板桩及围檩与内支撑采用焊接联接,焊角高8mm。
内支撑采用Ф350*12钢管,每隔3m布置一根。
每节标准长度按基坑尺寸定制,并准备好不同尺寸的钢锲块,确保钢支撑能做出细微调节。
3.1.2钢支撑加工质量标准钢支撑的构件制作应符合《钢结构施工验收规范》和《钢结构焊接规程》的有关规定。