导管法浇筑混凝土
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导管法水下浇筑混凝土
深基础、沉井与沉箱的封底等,常需要进行水下浇筑混凝土,地下连续墙及钻孔灌注桩则是在泥浆中浇筑混凝土。水下或泥浆中浇筑混凝土,目前多用导管法。
导管法浇筑时,将导管装置在浇筑部位。顶部有贮料漏斗,并用起重设备吊
住,使可升降。开始浇筑时导管底部要接近地基面,下口有以铅丝吊住的球塞,使导管和贮料斗内可灌满混凝土拌和物,然后剪断铅丝使混凝土在自重作用下迅速排出球塞进入水中。浇筑过程中,导管内应经常充满混凝土,并保持导管底口
始终埋在已浇的混凝土内。一面均衡地浇筑混凝土,一面缓缓提升导管,直至结束
(如图导管法浇筑混凝土)。采用导管法时,骨料的最大粒径要受到限制,混凝土
拌和物需具有良好的和易性及较高的坍落度。如水下浇筑的混凝土量较大,将导管法与混凝土泵结合使用可以取得较好的效果。
导管法水下浇筑混凝土
1—钢导管;2—漏斗;3—接头;4—吊索;5—隔水塞;6—铁丝
导管直径约250~300mm(不小于最大骨料粒径的8倍),每节长3m,用快
速接头连接,顶部装有漏斗。导管用起重设备吊住,可以升降。浇筑前,导管下口先用隔水塞(混凝土、木等制成)堵塞,隔水塞用铁丝吊住。然后在导管内浇筑一定量的混凝土,保证开管前漏斗及管内的混凝土量要使混凝土冲出后足以封
住并高出管口。将导管插入水下,使其下口距底面的距离h1约300mm时进行浇筑,
距离太小易堵管,太大则要求漏斗及管内混凝土量较多。当导管内混凝土的体积及高度满足上述要求后,剪断吊住隔水塞的铁丝进行开管,使混凝土在自重作用下迅速推出隔水塞进入水中。以后一面均衡地浇筑混凝土,一面慢慢提起导管,
导管下口必须始终保持在混凝土表面之下不小于1~1.5m。下口埋得越深,则混凝土顶面越平、质量越好,但混凝土浇筑也越难。
在整个浇筑过程中,一般应避免在水平方向移动导管,直到混凝土顶面接近设计标高时,才可将导管提起,换插到另一浇筑点。一旦发生堵管,如半小时内不能排除,应立即换插备用导管。待混凝土浇筑完毕,应清除顶面与水或泥浆接触的一层松软部分。