钣金件常用材质及常用连接方法【干货】

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钣金件常用材质
钣金材质都能够进行机械加工，钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)(黄铜、紫铜、铍铜)，铝板(6061、6063、硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用及应用环境的不同，选用材质有所不同。

下面，简单介绍各种钣金加工材质的性能。

(1)冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

SPCC原是日本标准（JIS）的“一般用冷轧碳钢薄板及钢带”钢材名称，现在许多国家或企业直接用来表示自己生产的同类钢材（如宝钢Q/BQB402标准就有SPCC）。

注意：相近的牌号有SPCD（冲压用冷轧碳钢薄板及带）、SPCE（深冲用冷轧碳钢薄板及带）、SPCCK\SPCCCE 等（电视机专用钢）、SPCC4D\SPCC8D等（硬质钢，用于自行车圈等），分别用于不同场合。

冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的选材。

(2)热轧板，广泛地应用于集装箱、汽车、铁路机车车厢、管道、钢瓶等工业制作行业，也是冷轧板及其深加工产品的基材。

热轧薄板主要是由连续式热轧机组轧制的。

经连续式轧机轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火，随后卷成卷状，称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。

薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。

卷板开卷后，按一定的宽度和长度剪切，即得到热轧薄板。

(3)镀锌板SECC、SGCC。

SGCC大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块，SGCC——热浸锌钢板，钢板锌层是热镀上去的，国内暂时还没有钢铁厂可以生产这种材料，所以大多是靠进口的，价格比SECC贵一些。

SECC是容易区分的，它是灰色。

SECC——电镀锌钢板，锌层是电镀上去的，耐腐蚀性比SGCC稍微差一些，不过价格也便宜不少，所以国内平价机箱用的都是SECC板材。

SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，电器用，提高耐指纹性及耐蚀性；P料用于喷涂件，磷酸盐处理主要是为钢板进一步涂漆作表面准备，同时也可以防止表面产生白锈钝化处理。

(4)铜，主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

黄铜是铜与锌的合金，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。

黄铜中锌含量越高，其强度也较高，塑性稍低，工业中采用的黄铜含锌量不超过45％。

含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变差。

在黄铜中加1％的锡能显著改善黄铜的抗海水和抗海大气腐蚀能力，因此称为＂海军黄铜＂。

锡能改善黄铜的切削磨性，铅黄铜即通常所说的易削国标铜，加铅主要目的是改善切削加工性和提高耐性，铅对黄铜的强度不大。

雕刻铜也是铅黄铜的一种，多数黄铜具有良好的色泽，加工性，延展性，易于电镀或涂装。

红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。

大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品，须防磁性干扰的磁学仪器、仪表、如罗盘、航空仪等。

铍铜，以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。

它是铜合金中性能好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。

主要用于电阻焊机中各类焊接电极，各类模具镶嵌件（代替钢材），注塑机冲头等耐磨高温工件．
(5)铝板，一般用表面铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀银，镀镍。

(6)铝型材，截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板。

(7)不锈钢，表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。

它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。

由于不锈钢的硬度相对于其它材料较高，不适合数冲，一般是激光切割。

在折弯时板材的反弹系数高，在焊接时平面度相对于其它材料很难控制，由于表面比较光滑，在进行钝化、喷粉、喷漆之前要进行拉丝或打磨处理。

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。

钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。

零件金属板材加工就叫钣金加工。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。

钣金加工中常用连接方法
钣金加工中，钣金件要通过一定方式进行联接紧固，钣金联接的主要方式可采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接。

1.焊接——是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行，实现永久连接的工艺方法，可分为：手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、段焊和接触焊，我司主工采用气体保护焊接接触焊。

1.1气体保护电弧焊——在进行气体保护电弧焊时，电极电弧区及焊接熔池处在保护气体的保护下，采用氩气保护焊缝表面梅雨氧化物及夹杂物。

可以在任何空间位置施焊，可以用肉眼观察焊接的成形过程并进行调整生产效率高。

1.2接触焊——接触焊时瞬时加热连接部位子啊熔化状态或非熔化状态下对被焊件加
压形成焊接接头的焊接方法，它可分为对焊、点焊和缝焊。

2.螺纹联接——螺纹联接局域安装容易、拆卸方便、操作简单等优点，常用于可拆的钢结构连接，它可分为螺钉联接合螺栓联接。

3.铆接——铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆钉种类较多，我们常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。

4.粘接——用粘接剂将所需连接就按粘接在一起的一种连接方法。

5.插接——插接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点，相比于其他连接方式，利用钣金件自身属性即可完成钣金件之间的连接，不破坏钣金件本身的材料属性。

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