飞机结构振动疲劳问题
典型结构件的振动疲劳分析
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典型结构件的振动疲劳分析
图清单
图 1.1 基础激励振动疲劳试验装置 ........................................................................................ 4 图 1.2 铝合金疲劳裂纹扩展曲线及实物图.............................................................................. 4 图 1.3 复合膜材料疲劳寿命曲线............................................................................................ 5 图 1.4 有机塑料的 S-N 曲线 ................................................................................................... 5 图 1.5 LY12CZ 铝合金动态疲劳 S-N 曲线.........................................................................频率,模型修正,频率变化,裂纹扩展
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典型结构件的振动疲劳分析
Abstract
At present, the conventional analytical methods of static fatigue has been formed a separate system, and in engineering applications are quite ripe. But in actual environment, the project structure is often working in the environment of the vibration loads, the principal loss of structure is caused by vibration. Only use the idea of static fatigue can not compeletly explain the vibration conditions of failure,because it omits the key role of the changes of frequency . As a result, we take the common typical structure of aircraft as analyzing objects. Futhermore, we use the finite element software of MSC.patran&nastran and fatigue as a platform building dynamic models to study its’dynamic features and fatigue life. This paper put forward a method which considers frequency as a main factor to predict the life of structure. All works of this paper includes: First, we choose unidirectional stiffened plate and linking slab which are widely used in aircraft as objects to complete the structural vibration fatigue experiments under resonant excitation, realizing band motivation of the incentive frequency tracking structure inherent frequency and studying structure life change rule and the dynamic change of natural frequency by the resonance conditions. Results show that structural dynamic characteristics have important influence on fatigue life and nature frequency with the fatigue process is drab degressive. Futhermore, all works Based on the MSC. Patran&nastran platform, establishing the typical structure finite element dynamic model to complete the modal analysis and validate the finite element model is correct. And we use the amended model to analysis structure dynamic response, so as to realize the fatigue life calculation. Moreover, considering frequency variation of structure damage effect, this paper puts forward the frequency as the main parameters of resonance fatigue longevity methods. Through reasonable simplification and assumptions, using the finite element software of ABAQUS to simulate the dynamic structure crack propagation (named frequency of dynamic decreasing process), dynamic analysis is studied on each stages. SN method and damage tolerance are picked to simulate the progress of Adopt SN method, damage tolerance is done by the way under the condition of simulation timely resonance fatigue life. The example shows that the method is simple and reasonable and provides reference for vibration fatigue analysis. Key words : vibration fatigue; typical structure; natural frequency; model modification; frequency change; crack propagation
热环境下飞行器壁板的振动疲劳分析
热环境下飞行器壁板的振动疲劳分析刘文光;严铖;郭隆清;贺红林【摘要】According to the vibration fatigue problem of hypersonic aircraft under the thermal-mechanical environment, impacts of the temperature change on vibration properties and fatigue life of aircraft panel are studied. Firstly, the temperature field and stress field are obtained by analyzing three dimension transient coupling thermal conduct and thermal stress. Then, impacts of the temperature and stress and theirs coupling on panel’ s vibration mode and fatigue life are discussed. During the analysis, the stiffness of panel material influenced by the temperature is considered. Initial stress additional stiffness matrix caused by thermal stress and initial displacement stiffness matrix caused by thermal strain are introduced. Results indicate that different modes the panel are going to be decreased because the performance is worsen by the action of temperature. Impactsof temperature grade on vibration mode are obvious. The vibration fatigue life is shortened because of the coupling effect.%针对高超声速飞行器热力环境引起的壁板振动疲劳问题,旨在研究温度变化对壁板结构振动特性及疲劳寿命的影响。
航空紧固件疲劳失效原因及改善措施
航空紧固件疲劳失效原因及改善措施航空紧固件作为飞机结构的重要组成部分,其性能直接关系到飞机的安全性和可靠性。
紧固件的疲劳失效是航空领域常见的问题之一,它通常是由多种因素共同作用的结果。
本文将探讨航空紧固件疲劳失效的原因,并提出相应的改善措施。
一、航空紧固件疲劳失效的原因1.1 材料特性航空紧固件的材料特性是影响其疲劳寿命的关键因素之一。
材料的强度、韧性、硬度等物理性能,以及微观结构如晶粒大小、夹杂物、相变等都会对疲劳性能产生影响。
例如,材料的强度越高,其疲劳强度也越高,但韧性可能会降低,这可能导致在高应力循环下更容易发生疲劳断裂。
1.2 制造工艺紧固件的制造工艺也会影响其疲劳性能。
锻造、热处理、表面处理等工艺过程都会改变材料的微观结构和表面状态。
不当的热处理可能导致材料硬度不均匀,增加应力集中的风险。
表面处理如镀层、渗碳等,如果处理不当,可能会引入裂纹源或改变材料的应力分布。
1.3 设计缺陷紧固件的设计缺陷也是导致疲劳失效的原因之一。
设计时未充分考虑应力集中、载荷分布、材料特性等因素,可能会导致紧固件在使用过程中承受不均匀的应力,从而加速疲劳裂纹的萌生和扩展。
1.4 环境因素环境因素对紧固件的疲劳性能也有显著影响。
温度、湿度、腐蚀性介质等环境条件会影响材料的性能,加速疲劳失效。
例如,在高温环境下,材料的疲劳强度会降低;在腐蚀性环境中,紧固件表面可能会形成腐蚀产物,增加应力集中,促进裂纹的形成。
1.5 载荷条件紧固件在使用过程中承受的载荷条件是影响其疲劳寿命的重要因素。
循环载荷、冲击载荷、振动等都会对紧固件产生疲劳损伤。
特别是循环载荷,其频率、幅值、波形等参数都会影响疲劳裂纹的萌生和扩展。
1.6 维护不当维护不当也是导致紧固件疲劳失效的原因之一。
缺乏定期检查和维护,未能及时发现和处理紧固件的损伤,可能会导致疲劳裂纹的扩展,最终导致紧固件的断裂。
二、航空紧固件疲劳失效的改善措施2.1 优化材料选择选择合适的材料是提高紧固件疲劳性能的基础。
民用飞机副翼舱结构振动疲劳寿命预计
民用飞机副翼舱结构振动疲劳寿命预计
操瑞志;刘景光;陈寅;吕原舟;耿立超
【期刊名称】《民用飞机设计与研究》
【年(卷),期】2022()2
【摘要】副翼舱是民用飞机重要部件之一,主要作用为连接副翼并对安装副翼提供支持,将副翼的气动载荷传递到主翼盒上。
当受到气动力及其他激励时副翼舱结构产生结构振动响应。
副翼舱结构振动疲劳寿命需满足民用飞机适航条款要求,为表明满足适航条款符合性,对随机动载荷激励下副翼舱结构进行振动疲劳寿命预计具有重要意义。
以民用飞机副翼舱结构为研究对象,基于试飞实测应变数据、金属材料的随机振动S-N曲线和改进声疲劳寿命估算法,提出了一种适用于振动疲劳寿命预计的工程处理方法。
通过飞行试验、有限元仿真、数据分析等相结合的方法进行副翼舱结构优化前后的振动疲劳寿命预计。
副翼舱结构优化前损伤位置预测寿命最低为59飞行小时,符合实际损伤位置寿命情况。
副翼舱结构优化后应力水平明显降低,寿命满足要求。
结果表明:基于实测数据的副翼舱结构振动疲劳寿命预计方法有效,可作为振动疲劳寿命预计的工程处理方法。
【总页数】5页(P52-56)
【作者】操瑞志;刘景光;陈寅;吕原舟;耿立超
【作者单位】上海飞机设计研究院
【正文语种】中文
【中图分类】V215
【相关文献】
1.某机载吊舱结构强度与疲劳寿命仿真研究
2.薄壁结构高温随机振动疲劳寿命估算方法
3.某城际列车齿轮箱结构振动疲劳寿命预测研究
4.考虑温度的加筋板结构随机振动疲劳寿命预测方法研究
5.极地冰区隔水管抗冰锥结构冰激振动疲劳寿命计算方法
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基于频域法的随机振动载荷下飞机结构疲劳分析
航
天
大
学 学 报
Vo . 4 No 1 14 .
Fe b. 2 2 01
to a t c J u n l fNa j g Uni e st fAe o a tc Asr n u is o r a n i v r iy o r n u is & o n
结果 。
关 键 词 : 率谱 密度 ; 功 随机 栽荷 ; 动 疲 劳 ; 限元 分 析 振 有
中 图分 类 号 : 2 V2 4 文 献标 识 码 : A 文 章 编 号 : 0 52 1 ( 0 2 0 — 0 2 0 1 0 —6 5 2 1) 10 3— 5
An l s s o r r f t u t r l Fa i u a y i f Ai c a tS r c u a tg e Und r Ra o Vi r to e nd m b a i n
d ni , S 估 算 结 构振 动 疲 劳 的一 种 新 的 计 算 方 法 。 先 对 结 构 进 行 频 率 响 应 计 算 , 到 结 构 的 传递 函数 ; e s y P D) t 首 得 将
此传递 函数 与输入 的功率谱相乘 , 获得 结构的应力功率谱 密度 ; 再结合材料参 数 , 选择合 适的疲劳损伤模 型, 刺
Lo di g s d o nf r a i n i e u n y Do a n a n s Ba e n I o m to n Fr q e c m i
M e g nTa n Fa o,H u Yu yu
( c n lg ne Chn it nI d sr n AicatGru Te h oo y Ce tr, iaAvai n u tyXia rr f o p,Xia o n,7 0 8 ,Chn ) 109 ia
航空器振动及故障实例分析
目录
• 航空器振动概述 • 航空器振动故障实例分析 • 航空器振动故障预防与维护 • 航空器振动故障研究展望
01 航空器振动概述
振动的定义与分类
总结词
振动的定义是指物体或系统在一定位置附近的往复运动。根据振动的规律和特性,可以将其分为自由振动、受迫 振动和自激振动。
详细描述
开展航空器振动故障的应急预案 制定和演练,提高航空器在出现
振动故障时的应急处置能力。
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自由振动是指系统在无外力作用下的振动,其运动状态仅由系统的初始条件决定。受迫振动则是在外力作用下产 生的振动,其运动状态由外力和初始条件共同决定。自激振动则是由系统自身非线性特性所引起的持续振动,不 需要外力作用。
航空器振动的原因与影响
总结词
航空器振动的原因主要包括发动机工作、气流扰动、机械部件运动等。振动对航空器的结构和性能产 生影响,如疲劳损伤、稳定性降低等。
结合机器学习和深度学习算 法,自动识别和分类航空器 振动故障的模式和特征,提 高诊断的准确性和可靠性。
建立航空器振动故障数据库, 实现故障数据的共享和交流, 促进智能诊断技术的发展和应
用。
提高航空器的可靠性和安全性
加强航空器的设计和制造质量控 制,提高航空器的固有可靠性。
完善航空器的维护和检修制度, 定期进行振动检测和故障排查, 及时发现和排除潜在的振动故障。
效。
机翼振动故障
总结词
机翼振动故障通常表现为机翼变形、疲劳裂纹和结构破坏,对飞行安全构成威胁 。
详细描述
机翼振动故障通常由气动载荷、疲劳载荷和结构应力等多种因素引起。例如,某 航空公司一架波音777飞机在飞行过程中,机翼出现疲劳裂纹,导致机翼变形和 结构破坏。这种故障不仅影响飞行安全,还可能对乘客造成恐慌和不安。
浅析飞机结构的一些疲劳破坏问题
29中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.01 (下)疲劳破坏是材料或结构的局部损伤,在交变应力下,损伤发展直至破坏的过程。
疲劳破坏往往产生于局部,尤其是应力应变集中处,因此疲劳对缺陷非常敏感。
影响结构疲劳强度的因素主要包括材料成分、微观组织结构和表面状况等内部因素以及环境温度、介质、载荷等外部因素。
疲劳破坏较隐蔽,发生时通常没有明显的塑性变形,事前不易察觉,这使得疲劳破坏成为了机械构件的“致命杀手”。
据统计,机械零部件的破坏中约有超过50%是由疲劳引起的。
本文将围绕飞机结构的疲劳破坏问题,首先讨论一些空难事故,分析这些空难事故中的飞机结构疲劳破坏现象;然后对这些易发生疲劳破坏的典型结构,简单总结国内外学者的研究进展和研究成果;最后将结合飞机结构设计方法的发展,讨论针对疲劳破坏问题的处理方法。
1 飞机结构的疲劳破坏现象飞机在服役过程中,不断重复着起飞-飞行-降落这一过程,飞机的结构将承受各种各样反复作用的疲劳载荷。
这些疲劳载荷主要包括:(1)飞机在机动飞行中承受的气动交变载荷。
(2)飞机在不稳定气流中飞行时受到的突风作用。
(3)飞机停放\滑行、起飞、降落过程中机翼承受的地-空-地循环载荷。
(4)飞机着陆接地后,起落架的弹性引起飞机颠簸加到飞机结构上的载荷。
(5)飞机在地面滑行时因跑道不平整引起颠簸或因转弯等多种操作加到飞机上的重复载荷。
(6)飞机在飞行周期中由于座舱增压和卸压而加给座舱周围构件的重复载荷。
在这些外部循环载荷作用下,飞机结构内部的应力也将是周期性变化的“循环应力”。
在服役环境下,飞机结构容易出现疲劳破坏,造成灾难性事故。
2 飞机典型结构的疲劳破坏研究从众多的空难事故来看,飞机结构中可能发生疲劳破坏的部位较多,如机翼、机身等,而复杂的服役环境,如腐蚀、高温、低温等,将可能加速疲劳破坏的发展。
为了确保飞机结构的安全,学者们对不同的典型结构在不同环境下的疲劳破坏问题开展了研究。
飞机结构材料的疲劳寿命评估方法研究
飞机结构材料的疲劳寿命评估方法研究疲劳寿命评估是航空工程领域的重要研究方向,能够对飞机结构材料在实际使用中的疲劳性能进行准确评估,从而保证飞行安全和延长材料的使用寿命。
本文将对飞机结构材料的疲劳寿命评估方法进行研究和探讨。
一、疲劳寿命评估的背景和意义飞机结构材料在长期使用过程中,由于受到载荷的反复作用,可能导致疲劳破坏。
因此,疲劳寿命评估成为航空工程中必不可少的一项任务。
疲劳寿命评估不仅能够指导飞机结构材料的设计和制造,还能够及时发现潜在的疲劳问题,采取相应的修复和维护措施,提高飞机结构的使用寿命和安全性能。
二、疲劳寿命评估方法的分类根据研究对象和研究手段的不同,疲劳寿命评估方法可分为试验方法和数值模拟方法两大类。
1. 试验方法试验方法是一种直接测定材料疲劳性能的手段,通常采用疲劳试验台架进行疲劳载荷加载,观测和记录样品的疲劳裂纹扩展过程,最终得到疲劳寿命。
试验方法具有直观、可靠的特点,但是成本高、周期长。
常用的试验方法包括拉伸试验、弯曲试验、振动试验等。
2. 数值模拟方法数值模拟方法是通过数学建模和计算机仿真来预测材料的疲劳寿命。
它可以准确地预测材料的疲劳行为,为设计和优化提供便利。
数值模拟方法主要包括有限元方法(FEM)、多尺度模型等。
这些方法在考虑材料的非线性、复杂载荷等方面有很好的适用性,对于复杂结构的疲劳寿命评估具有重要意义。
三、发展趋势和挑战随着航空工程的发展,越来越高的要求提出了对疲劳寿命评估方法的改进和创新。
有几个主要的发展趋势和挑战。
1. 多尺度、多物理场多尺度、多物理场疲劳寿命评估方法的出现,能够更准确地描述材料的疲劳行为。
通过建立材料微观结构与宏观性能的耦合模型,可以更好地预测疲劳寿命。
然而,由于多尺度、多物理场模型的建立和计算复杂度较高,这也给研究者提出了新的挑战。
2. 数据驱动方法随着大数据和人工智能技术的发展,数据驱动方法在疲劳寿命评估中的应用逐渐受到关注。
数据驱动方法通过利用大量的试验数据,运用机器学习和深度学习等技术,建立预测模型和优化算法,能够提高疲劳寿命评估的准确性和效率。
飞机结构疲劳损伤预测及其修理技术研究
飞机结构疲劳损伤预测及其修理技术研究随着现代航空产业的不断发展,飞机维修与保养也成为了一个重要的问题。
航空公司需要不断地保证飞机的安全与性能,同时也需要在维修与保养中尽可能地节约成本。
飞机结构的疲劳损伤是一个常见的问题,如何准确地预测并修复这些问题是一个非常重要的技术难题。
飞机结构疲劳损伤预测是指通过疲劳仿真和结构力学分析,对飞机结构进行疲劳寿命的预估和结构失效分析。
这项技术在飞机设计、制造和维修中都有着广泛的应用,能够有效地保证飞机的安全性和可靠性。
其中飞机疲劳损伤预测主要是针对飞机主要结构件的发生疲劳应力、疲劳寿命到期、产生疲劳裂纹等问题的预测,而飞机结构的修理则是在发生疲劳裂纹或其他损伤时进行的。
在现代航空工业中,使用非破坏性检测技术是一种常见的手段,可以对飞机结构进行在线监测和疲劳检测,从而及时发现飞机结构的疲劳损伤。
当前的飞机结构监测方法主要有结构健康监测技术、传感器网络以及结构健康综合诊断。
这些技术可以对飞机结构进行实时监控,包括机身振动、应力和温度等核心参数,以及飞机结构总体的状态。
为了更准确地对飞机结构进行疲劳损伤预测,在疲劳仿真和结构力学分析方面需使用先进的技术手段。
仿真技术可以对飞机结构进行数字化建模,使用有限元分析和多重载荷分析,对结构进行仿真测试。
通过这些技术手段进行疲劳损伤预测,可以更准确地估计结构的寿命和维修间隔。
在修理方面,目前的技术大致可分为二类:一是局部修复,包括翼尖、机身等局部损伤、二是全面修理,包括取下结构、对组件进行修复和重新安装等步骤。
局部修复由于成本低、时间短,被广泛使用。
但在经历多次修复,在累积局部应力下,容易发生多个软点突然失效,问题不容小觑。
全面修理则需要特殊的时间和场所,通常需要将飞机降落在地面维修中心,进行长时间的修复工作,造成较大的经济损失。
针对局部修复的问题,目前有一项新型技术引人关注,即使用“涂层修复技术”。
涂层修复技术与传统的涂层有些相似,但是前者具有独特的性能,可在结构表面形成一层涂层,使得裂纹无法继续扩散,从而保证了飞机的安全性。
飞机机翼结构疲劳性能与寿命分析
飞机机翼结构疲劳性能与寿命分析随着航空工业的发展,飞机的安全性和可靠性要求变得越来越高。
在考虑飞机机翼结构的设计和使用寿命时,疲劳性能和寿命分析成为至关重要的一部分。
本文将对飞机机翼结构的疲劳性能与寿命进行详细分析。
首先,我们需要了解什么是疲劳性能。
疲劳性能是指材料或结构在经受循环载荷作用下所能承受的循环载荷数目,也就是机翼材料在重复应力循环下的抗疲劳能力。
疲劳寿命则是指在给定载荷作用下能够安全运行的循环次数。
因此,疲劳性能与寿命分析旨在确定飞机机翼结构在运行过程中所能承受的载荷范围和寿命。
飞机机翼结构的疲劳性能与寿命分析通常包括以下几个方面:1. 载荷分析:在进行疲劳性能与寿命分析之前,需要对机翼结构所受到的载荷进行详细分析。
载荷可以来自飞行时的气动载荷、加速度和振动载荷,以及外部的冲击载荷等。
通过准确的载荷分析,可以确定机翼结构在实际工况下承受的载荷范围。
2. 应力分析:应力分析是疲劳性能与寿命分析的重要一环。
通过数值模拟或实验测量等方法,可以获取机翼结构中的应力分布情况。
在应力分析过程中,需要考虑载荷作用下的静态应力、瞬时应力以及热应力等因素。
准确的应力分析有助于确定机翼结构中的应力集中区域和应力疲劳寿命。
3. 疲劳寿命预测:了解机翼材料的疲劳性能,并准确预测机翼结构的疲劳寿命是保证飞机运行安全的关键。
疲劳寿命预测通常使用的方法有线性疲劳寿命预测法和截尾疲劳寿命预测法等。
通过建立疲劳寿命模型,可以根据机翼所受到的载荷情况,预测机翼结构的使用寿命。
4. 结构可靠性分析:除了预测机翼结构的疲劳寿命外,还需要进行结构可靠性分析。
结构可靠性分析旨在确定机翼结构在使用寿命内的可靠性水平。
通过统计学方法和可靠性理论,可以计算机翼结构的可靠性指标,如可靠性指标(Reliability Index)和失效概率(Probability of Failure)等。
飞机机翼结构的疲劳性能与寿命分析对飞机的安全运行至关重要。
结构振动疲劳技术-姚起杭老师
精品
1.6.3 MIL-A-8870B(AS)振动、颤振和发散 其附录A中,30.2.4条要求进行结构动态疲劳分
析,和动态疲劳寿命预计,并规定应使用随机振动 试验得出的S-N曲线。 1.6.4 JSSG-2006美联合使用设计规范
• 2.1 振动破坏类型分析
• 2.1.1 振动疲劳破坏
• 2.1.2 振动峰值破坏(多次穿越破坏)
• 2.2 结构振动疲劳寿命计算
• 2.2.1 随机振动应力计算
• 2.2.2 适用的振动疲劳曲线
• 2.3 一般结构的振动疲劳寿命计算
• 2.3.1 周期振动
• 2.3.2 随机振动
• 2.3.3 简单结构振动疲劳计算举例
精品
1.5.5 即使是同一结构在两种疲劳载荷下同一部分的表面应力测量结果相 同,但由于两种载荷引起该部分的三维应力分布一般不会相同;振动疲 劳与所处共振模态在该部位的三维应变分布有关,静态疲劳在该部位产 生的是静弹性引起的三维应力分布,所以两者的疲劳寿命一般并不会相 同。 1.5.6 两者的裂纹扩展特性也不会相同,振动疲劳的裂纹扩展特性应当按 照趋向共振和离开共振两种情况来分析。 1.5.7根据振动疲劳的定义和特点可知除了由飞一续一飞等极低频大载荷 产生的飞机机翼、机身整体构件裂纹问题外,其它大部分飞机拘件、蒙 皮、桁、肋的局部裂纹,大多是经受一定振动力产生共振导致的振动疲 劳向题,舰船及民用机械的大部分疲劳问题也都属于振动疲劳问题。所 以建立和普及振动疲劳技术以代替以往只用静态疲劳方法处理这些问题 有非常重要的实用意义和经济价值,这也是振动工作者当前面临的一项 非常重要的工作。
航空航天结构冲击响应与振动控制研究
航空航天结构冲击响应与振动控制研究航空航天结构冲击响应与振动控制是航空航天工程领域中的重要研究方向。
随着飞行器技术的不断发展,航天器和飞机的结构系统面临着越来越复杂的工况和挑战。
冲击响应与振动控制的研究旨在保证航空航天结构在各种外部冲击和振动环境下的安全可靠运行。
冲击响应是指在外部冲击下,结构系统产生的非线性反应。
这些冲击可以来源于飞行过程中的颠簸、空气动力学力、飞行器相互干扰等多种因素。
冲击响应的研究可以帮助工程师了解结构在不同冲击条件下的响应特性,为结构设计和改进提供指导。
同时,冲击响应研究还可以帮助优化飞行器的动力学性能,提高其稳定性和可靠性。
振动控制是指通过各种措施和技术手段来减小结构系统在振动环境下的动态响应。
振动控制为航空航天系统提供了更好的结构设计和改进方案。
航空航天结构在振动环境下容易产生疲劳破坏,振动控制技术可以降低结构的振动幅值,减小疲劳破坏的风险。
此外,振动控制还可以提高结构的舒适性,保证乘员的安全和舒适度。
在航空航天领域,对结构冲击响应与振动控制的研究有多种方法和技术。
其中,模拟实验和数值模拟是两个常用的手段。
模拟实验可以通过使用冲击设备或振动台来模拟实际工况下的冲击和振动环境,从而获得真实测试数据。
数值模拟可以通过建立结构系统的数学模型,运用有限元分析、多体动力学模拟等方法,预测结构在不同工况下的冲击响应和振动特性。
这些方法可以相互印证,互为补充,从而提高研究结果的科学性和可靠性。
在航空航天结构冲击响应的研究中,还可以探索不同材料性能对结构响应的影响。
例如,复合材料具有优异的机械性能和轻量化特点,但其冲击响应与传统金属材料有所不同。
研究工程师可以通过实验和数值模拟,分析不同材料在冲击下的破坏机制和性能表现,为航空航天结构的材料选择和设计提供参考依据。
此外,在振动控制的研究中,还可以探索并应用主动振动控制技术、被动振动控制技术以及半主动振动控制技术等。
主动振动控制技术通过传感器和执行器主动干预结构系统,实时调节振动控制系统的特性,从而实现结构的振动抑制。
航空器的结构强度与疲劳分析
航空器的结构强度与疲劳分析在现代航空领域,航空器的结构强度和疲劳问题是确保飞行安全和可靠性的关键因素。
从翱翔蓝天的客机到灵活敏捷的战斗机,每一种航空器都必须经过精心设计和严格测试,以承受飞行过程中的各种载荷和应力,并在其使用寿命内保持结构的完整性。
航空器的结构强度涉及到多个方面。
首先,材料的选择至关重要。
高强度的铝合金、钛合金以及先进的复合材料被广泛应用,以提供足够的强度和刚度。
例如,铝合金在航空器制造中历史悠久,因其良好的强度重量比而备受青睐;钛合金则在高温和高强度要求的部位发挥着重要作用;而复合材料,如碳纤维增强复合材料,具有出色的强度和抗疲劳性能,正在逐渐成为主流。
在设计阶段,工程师们需要充分考虑各种载荷情况。
飞行中的航空器会受到气动载荷、重力、惯性力等多种力的作用。
气动载荷是由于空气的流动对飞机表面产生的压力和吸力,在高速飞行时尤其显著。
为了应对这些载荷,航空器的结构通常采用框架、蒙皮、桁条等组成的复杂结构形式。
比如机翼,它既要承受升力产生的向上弯曲,又要抵抗飞行中的扭转和振动。
疲劳是航空器结构面临的另一个严峻挑战。
即使在低于材料强度极限的应力水平下,经过多次循环加载,结构也可能会出现疲劳裂纹。
这些裂纹会逐渐扩展,最终导致结构失效。
造成疲劳的因素众多,除了反复的载荷作用,环境因素如腐蚀、温度变化等也会加速疲劳过程。
为了评估航空器结构的疲劳寿命,工程师们采用了多种方法和技术。
其中,试验测试是不可或缺的手段。
通过对结构件进行模拟实际使用条件的疲劳试验,可以获取有关疲劳性能的数据。
同时,基于有限元分析的数值模拟方法也得到了广泛应用。
这种方法可以对复杂的结构进行建模,预测在不同载荷下的应力分布和疲劳寿命。
在实际运营中,航空器的维护和检修对于保障结构强度和预防疲劳失效至关重要。
定期的检查可以及时发现潜在的裂纹和损伤,采取相应的修复措施。
而且,随着飞行时间的增加,一些关键结构部件可能需要更换,以确保飞行安全。
飞行器结构的疲劳寿命分析及其加固设计
飞行器结构的疲劳寿命分析及其加固设计飞行器结构的疲劳寿命分析和加固设计是飞行器设计和制造中的重要环节。
在长期使用过程中,飞行器受到各种外力的作用,如重力,气动荷载,以及机械震动等,这些力的作用会使飞行器结构材料产生疲劳损伤,从而导致结构的寿命减少和安全性能下降。
因此,结构疲劳寿命分析和加固设计是确保飞行器安全飞行的重要保证,本文将探讨飞行器结构的疲劳寿命分析及其加固设计的相关内容。
一、疲劳损伤疲劳是指材料受到周期性应力作用下,发生的一种渐进性损伤,会导致结构的疲劳裂纹和损伤,严重时可能导致结构的故障甚至坍塌。
各种不同的材料在受到疲劳损伤时表现出不同的特征。
例如,金属材料在受到疲劳损伤时会出现疲劳裂纹,塑料材料则会发生剥落和断裂。
对于复合材料而言,由于其具有复杂的结构和不同的材料组成,其疲劳损伤的形式也比较复杂,通常表现为层间剪切、纵向剪切和挤压等形式。
因此,对于不同材料的飞行器结构进行疲劳寿命分析时需要进行不同的分析方法和加固设计。
二、疲劳寿命分析疲劳寿命分析是指在预测某个部件在疲劳试验条件下的寿命时所进行的一种数学分析方法,在飞机结构设计中具有重要的应用价值。
疲劳寿命分析主要涉及到以下几个方面:1. 部件的工作环境和负载特征。
疲劳寿命分析需考虑飞机的运行环境和其所受飞行负载的特征。
工作环境因飞机的使用目的不同,其包括温度、湿度、湍流、撞击、振动和压力等各种因素。
而负载特征则是指支撑飞行和飞行中所受的各种负载,例如重心移动和引擎推力。
2. 疲劳裂纹的扩展分析。
疲劳寿命分析不仅需要预测部件的寿命,还需预测并分析疲劳裂纹的扩展形态和进展速度,为加固设计提供依据。
等效应力极差法、线性累积损伤法和疲劳裂纹扩展速度-应力幅值曲线等方法都可以用来预测疲劳裂纹的扩展行为。
3. 判定裂纹大小。
在确立裂纹的大小之后,需根据有限元分析和疲劳裂纹的扩展规律分析飞行器结构在疲劳载荷下的寿命。
疲劳裂纹影响因素有很多,如裂纹长度、深度、形状、方向、位置、应力分布等等。
直升机有关震动频率PDF
直升机在使用过程中旋翼、尾桨、发动机、传动装置等旋转运动部件要产生交变载荷引起机体结构的振动。
结构的振动会给直升机的使用带来严重后果如主要部件、仪表设备等会产生振动疲劳的失效从而降低其使用寿命影响驾驶员和乘员的舒适性当直升机的振动水平高于0.1g时乘员就会感到不适。
近年来要求直升机在巡航状态全机的振动水平不超过0.05g甚至0.02g。
因此直升机设计研究阶段必须尽最大努力控制和降低振动水平。
在直升机的旋转运动部件中旋翼产生的交变载荷最大它是直升机的主要振源。
由于桨叶处于交变的气动力作用下因而它在旋翼的拉力面和旋转面上发生振动。
故在桨叶和桨毂接头处的作用力和反作用力也是交变的。
因为桨叶的弹性振动产生的激振载荷汇集于桨毂进而传给机体结构。
所以从振动的桨叶传到机体上的载荷可抽象为三个交变力和对坐标轴的三个交变力矩。
这些激振载荷传到机体上结构将产生弯曲或弯-扭耦合振动。
国外概况直升机的减振技术一直是从事直升机研究者致力于研究和解决的一个重要问题也是伴随直升机诞生而来的一个技术难点。
它涉及到驾驶员和乘员的舒适性、仪表设备的工作环境、飞机结构的重量、机载武器的命中率等许多方面。
为了减少直升机的振动世界各国的直升机公司都做了大量的工作投资了大量经费。
各种学术会议和杂志上发表的文章也很多。
综观各直升机公司所做的工作主要是减小以WZP为基频由旋翼传到机身上的振动Z-桨叶片数P-旋翼转速。
从直升机诞生以来直升机的振动水平不断降低主要是采取如下一些减振技术。
一、早期的直升机设计是使直升机固有频率避开旋翼激振频率的方法如直升机旋翼激振频率为ZZP直升机固有频率为Ω则Ω应小于0.9W及大于1.1Ω。
直五、直六直升机就是采用这种设计思想。
这种方法虽然可以避免发生共振的危险但机体的振动水平还是比较高的。
二、机身结构动力优化设计技术这种技术的难度较大机器运算时间很长。
七十年代后期已开始研究目前这一技术在直升机设计上还未采用。
而研究局部结构动力优化的课题却更引人注目。
航空器结构设计中的疲劳分析
航空器结构设计中的疲劳分析在航空领域,航空器的结构设计至关重要,而其中的疲劳分析更是确保飞行安全的关键环节。
疲劳失效是航空器结构在长期使用过程中常见的一种破坏形式,如果在设计阶段未能充分考虑疲劳因素,可能会导致严重的飞行事故。
要理解航空器结构设计中的疲劳分析,首先得明白什么是疲劳。
简单来说,疲劳就是材料在循环载荷作用下,经过一定次数的循环后,产生裂纹并逐渐扩展,最终导致结构破坏的现象。
对于航空器而言,其在飞行过程中会不断承受各种载荷的变化,比如起飞、降落时的冲击载荷,空中飞行时的气动载荷,以及发动机运转产生的振动载荷等。
这些载荷的反复作用,使得航空器结构很容易出现疲劳损伤。
在进行疲劳分析时,第一步是要确定航空器结构所承受的载荷类型和大小。
这需要对飞行任务、飞行姿态、飞行速度等多种因素进行详细的分析。
例如,飞机在起飞阶段,机翼承受的升力会大幅增加;在降落时,起落架则要承受巨大的冲击力。
通过各种先进的测量技术和计算方法,可以较为准确地获取这些载荷数据。
接下来,就是对材料的疲劳性能进行研究。
不同的材料具有不同的疲劳特性,因此在设计中要选择合适的材料。
同时,还需要考虑材料在制造过程中可能产生的缺陷,以及在使用过程中受到环境因素(如温度、湿度、腐蚀等)的影响。
为了获取材料的疲劳性能数据,通常会进行大量的实验,包括拉伸实验、疲劳实验等。
有了载荷数据和材料性能数据后,就可以运用各种疲劳分析方法来评估航空器结构的疲劳寿命。
常见的疲劳分析方法有基于应力的方法、基于应变的方法和基于断裂力学的方法等。
基于应力的方法相对简单,适用于高周疲劳的情况;基于应变的方法则更适用于低周疲劳;而基于断裂力学的方法可以更准确地预测裂纹的扩展情况。
在实际的航空器结构设计中,还需要考虑结构的细节设计对疲劳寿命的影响。
例如,结构中的拐角、孔、焊缝等部位,往往容易产生应力集中,从而加速疲劳裂纹的形成和扩展。
因此,在设计时需要对这些部位进行优化,采用圆滑过渡、增加加强筋等方式来降低应力集中程度。
第八章:航空器振动及故障实例分析PPT优秀课件
综合上述方案,虽有些方案有效果,但减振能力不够!
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(三)动力吸振器排振
垂尾抖振基本排除,飞行员仍有轻微振感。 再综合采用天线罩下加装长整流船方案-> 达到较满意的减振效果。
1. 吸振器原理->阻尼动力减振器
垂尾振动是典型的窄带随机过程,振动能量 集中在12Hz附近。
直升机机体支承在弹性起落架上,构成另一个
振动系统。
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第二节 空警一号飞机排振过程分析
问题: 1. 试飞中垂直尾翼出现明显的振动,在离地、 爬升、转弯、下滑、大速平飞中均有振感。
2. 脚蹬有敲击感(约每秒2-3次),标图桌上 发出间歇性咯咯响声;放襟翼时驾驶盘上有 摇动感觉,过载表摆动较大;中舱乘员目视 到垂尾有间歇性周期抖动(向两侧弯曲振 动);
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2、跨音速飞行过程垂尾振动性质分类
--方向舵试飞中折断、飞掉
跨音速振动 垂尾、方向舵破损->安排排振试飞
可能存在的振动性质:
• 抖振(间歇性周期振动)
• 颤振(垂尾翼面弯曲-扭转型颤振,方向舵旋 转与垂尾其它形态耦合的操纵面颤振)
• 方向舵嗡鸣(单一频率连续振动或称单自由度 颤振)
对方向舵抗扭刚度、支撑刚度 加固提高;
改进后试飞证明跨音速振动彻 底解决。
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四、 直升机“地面共振”问题
--这是旋翼带垂直铰的直升机的特有振动问题。
“地面共振”机理: 由桨叶和带垂直铰的桨毂组成的旋翼,在旋转
时构成一个水平振动系统。
当外干扰力使桨叶对垂直铰产生偏摆,在旋转
离心力作用下,桨叶将绕垂直铰摆振。几片桨叶不 均匀的摆振结果,使旋翼总重心偏离桨毂中心,从 而产生旋翼对机体的不平衡激振力。
结构振动疲劳研究综述_刘文光(1)
尤其在航空航天领域 , 疲劳失效后果 . , 譬如 : 第二次世界大战前后 , 约有 2 0架
英国 “ 惠灵顿 ” 号重型轰炸机疲 劳 失 效 ; 1 9 5 2年美国 F 8 6型 歼 击 机 因 机 翼 主 接 头 疲 劳 而 发 生 事 故 ; - 英国喷气式客机 “ 彗 星” 号因疲劳连 1 9 5 3—1 9 5 4年, 续 2 次发生灾难性事故 ; 1 9 7 0年我国某直升机由于 飞机结 构 上 疲 劳 脆 弱 部 位 产 生 裂 纹 发 生 过 空 难 ; 2 0 0 2 年中国台 湾 中 华 航 空 公 司 一 架 波 音 7 4 7客机 因疲劳失效在台湾海峡领空突然解体 . 振动疲劳泛指振动环境下的结构疲劳破坏与过 通常情况下 , 对 工 作 在 振 动 环 境 下 的 工 程 结 构, 程. 都需把抗疲劳作为结构设计的重要准则 . 近年来 , 由 于动力机械的迅猛 发 展 , 很多工程结构必须在振动 严重的环境中服役 , 致使结构振动疲劳现象骤增 . 航空 航 天 领 域 广 泛 存 在 着 振 动 疲 劳 问 题 , 严重 例如 : 运载火箭曾因 危及飞行器结构的安全可靠性 , 星箭耦合振动造成 发 射 失 败 ; 飞机的进气道壁板和 机身侧壁和机翼下壁板 、 尾翼根部或蒙 尾喷口蒙皮 、 皮梢部 、 发动机罩 蒙 皮 以 及 发 动 机 叶 片 、 燃 油 管 道、 航炮支架等部位常因振动产生疲劳裂纹 . 疲劳 裂 纹 对 于 工 程 结 构 而 言 , 是一个重要的结 构健康问题 . 生产实际中 , 工程结构因裂纹而引发的 事故颇多 , 譬如飞机失事 、 桥梁坍塌 、 管道泄露 、 海洋 平台倾覆等 . 为了保障结构的安全可靠性 , 必须对结 损伤的位置 、 损伤严重程度进 构是否存在疲劳损伤 、 行及时的诊断和评 估 . 随着研究人员对振动理论与 振动理论在疲劳控制 疲劳现象认识的进 一 步 深 入 , 中发挥着越来越重要的作用 , 例如 , 研究如何利用振 动方法进行疲劳损伤诊断成为振动与疲劳交叉研究 的热点课题 , 而利用 振 动 响 应 变 化 预 报 结 构 寿 命 正 发展成为一项重要 的 结 构 疲 劳 寿 命 分 析 技 术 , 动态 设计将成为结构抗疲劳设计的重要手段 . 如今 , 结构振动疲劳研究已经受到国内外学者 例如 : 早在 “ 八五 ” 期间我国已将振 和工程师的重视 , 动疲劳问 题 列 入 “ 飞机动强度与动力环境研究” 计 划
飞机结构疲劳寿命分析的一些特殊问题
S meS e il u jcso aiu f r dcin o rr f tu t rs o p ca b t fF t eLi P e it n Aic atSr cu e S e g e o
Ya e xi g oW i n
( y La o a o y o u d me t l ce c o to a f n e Ad a c d De i n Te h o o y o i h h ce, Ke b r t r f F n a n a i n e f rNa i n lDe e s — v n e sg c n l g fFl tVe il S g
p lme s r e iwe .Th i e e rh rs l n t e e s b e t n e u t b an d i h e e t o y r ,a e r ve d eman r sa c e u t o h s u jc sa d r s lso t ie n t er c n s
y a si rr s a c r e r n ou e e r h g oup,a e i r du e r nt o c d.Fr m h o nto i w bo a i ue lf s i a i n t s o t e p i fv e a utf tg ie e tm to he e —
强度 、 刚度和疲 劳 寿命是 工 程结 构设 计 的基本 要 求 。 由于飞 机 结构 对 于结 构 重 量 系数 的苛 刻要
法 、 料超 高周 疲 劳性 能与 可靠 性 和振 动疲 劳试 验 材
方 法与 加 速试 验 等 。 ( )温度 环 境 引起 的 问题 : 3 结
求 , 机结 构 大 多是 有 限 寿命 设 计 ; 于飞 机 的使 飞 由
飞机振动相关知识点总结
飞机振动相关知识点总结一、飞机振动的类型飞机振动主要可分为以下几种类型:1.结构振动:包括飞机机身、机翼、机尾等部件在飞行过程中因受到气流、重力和发动机振动等外部力的作用而产生的振动。
2.发动机振动:指飞机发动机在运转时产生的振动,包括旋转部件、振动吸振器、点火系统等部件的振动。
3.空气动力学振动:即因气流对飞机表面、机身等部件的作用而产生的振动,包括颤振、隔音板振动等。
4.舒适性振动:指乘客在飞机内感受到的各种振动,包括起降时的颠簸感、巡航时的轻微震动等。
二、飞机振动的原因1.气动力原因:当飞机在空气中飞行时,会受到气流的作用,从而产生空气动力学振动。
2.发动机原因:飞机发动机在工作过程中会产生振动,这些振动会通过飞机结构传递到整个飞机上。
3.机械原因:飞机的各个部件在运行过程中可能会由于失调、磨损、腐蚀等原因而产生振动。
4.外部环境原因:例如飞机起降时受到的颠簸、气流等外部环境原因也会引起飞机振动。
三、飞机振动的影响飞机振动会对飞机和乘客产生以下影响:1.对飞机结构的影响:过大的振动会使飞机的结构产生疲劳、裂纹等损伤,甚至影响飞机的安全性。
2.对飞机性能的影响:飞机振动会影响飞机的稳定性和操纵性能,降低飞行的舒适性和效率。
3.对乘客的影响:飞机振动会使乘客感到不适或恐慌,影响他们在飞行过程中的体验。
4.对飞机设备的影响:飞机设备在振动环境下容易受到磨损,影响设备的寿命和性能。
四、飞机振动的控制为了有效控制飞机振动,以下几个方面需要重点考虑:1.飞机设计优化:通过在飞机设计阶段对结构、发动机和机翼等部件进行加强和改进,以降低飞机振动的发生和传递。
2.振动监测与诊断:采用数据采集和分析技术,对飞机振动进行实时监测和诊断,及时发现和解决振动问题。
3.飞机维护与保养:定期对飞机进行维护保养,包括各种部件的紧固、温度和振动监测,确保飞机在良好的状态下飞行。
4.振动阻尼和隔振技术:采用振动阻尼装置和隔振技术,将振动能量有效地消耗或隔离,减小飞机振动的传递和影响。
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飞机结构振动疲劳问题摘要:本文简要阐明了飞机结构的动态即噪声和振动疲劳问题,并介绍美国军用规范关于动态疲劳的规定,对我国开展飞机结构振动疲劳问题的研究提出看法和建议.关键词:飞机结构;动态疲劳;噪声;振动1.飞机结构的疲劳与动态疲劳众所周知,飞机在使用中会受到由于滑跑、突风、机动、着陆撞击以及坐舱增压等所造成的重复载荷的作用。
出于这些重复载荷的作用,飞机结构的一些部位特别是局部高应力区,如局部应力集中区,有缺陷区等部位就会产生由于交变应力引起的疲劳裂纹,交变应力的继续作用,使疲劳裂纹不断扩展而导致疲劳破坏。
这就是通常所说的飞机结构的疲劳。
应该指出,在地面操作以及空中飞行中,飞机上的某些部位还始终处在于噪声环境之中,如推进系统噪声源包括:喷气噪声、螺旋桨噪声等,空气动力噪声源包括:边界源噪声、空腔噪声。
冲击波噪声、气流分离噪声等都对飞机结构产生噪声激励,而产生振动应力,靠近噪声源的结构,这种振动应力尤其严重。
对于某些典型结构,如舵面、平尾、垂尾、腹鳍以及外挂架等由于受到扰流的作用而产生随机振动激励,引起随机振动动力响应;从而在这些结构上的一些部位产生疲劳裂纹。
这种由噪声、振动的激励而导致结构产生的疲劳现象可称之为动态疲劳(D ynamic Fatigue)以区别于前面的由突风、机动载荷等引起的飞机结构的疲劳现象。
根据以上所述,动态疲劳又可分成两个部分:—是噪声疲劳,二是振动疲劳。
关于噪声疲劳问题,国内有关单位已经认识到其重要性,并从六五后期就开始投资研究,几年的研究已经取得进展,特别是军机结构声疲劳研究,如声疲劳试验技术研究、声疲劳计算方法研究及软件编制,歼x进气道声疲劳定寿研究都取得了一定成果,为今后进—步研究打下了坚实的基础。
对于振动疲劳国内已服役的机种中,也已经出现了这种问题。
如歼x飞机的腹鳍、方向舵在飞行了一时间(如200—300飞行小时)后,经常出现裂纹,经初步分析已经确认为是由于随机扰流作用引起的振动疲劳问题.国营一二四厂也发现某机导弹挂架由于振动而发生螺栓的疲劳断裂。
另外,直升机的振动疲劳也是急待解决的问题。
八五期间,振动疲劳强度的研究已列入“飞机动强度与动力环境研究”计划之内,并开始了初步研究。
要搞好该研究,除现有成员团结协作以外,有关领导也应足够重视。
在设备、经费等方面给以必要的支持是必不可少的.2.美国军用规范关于动态疲劳的规定美国海军飞机对动态疲劳强度方面的要求,反映在如下的四个规范中:MIL-A-8866B (AS)MIL-A-8868C (AS)MIL-A-8868B (AS)MIL-A-8870MIL-A-8866B有关气动噪声和振动(Acroacoustic and Vibration)一节中指出:在飞机使用期内,对消除由于振动、气动噪声和其它振动载荷引起的骨架结构或部件的疲劳裂纹形成或分层或任何其它疲劳破坏的要求与MIL-A-8870的规定—致。
MIL-A-8867C是关于地面试验的规定,其中动态疲劳试验的要求包括三项试验:1)声疲劳构件试验;2)尾翼动态度劳试验;3)动态疲劳构件发展试验。
关于后两项的规定指出:除了对机动载荷的疲劳试验以外,在大纲中应尽早地在尾翼上进行动态疲劳试验。
动态试验应根据在飞行振动和噪声试验期间,在全尺寸研制(FSD)飞机上测量的数据。
试验施加的动态环境应比模拟预计的环境严重3.5dB,试验应进行到2倍使用寿命。
然后继续试验直至4倍使用寿命或者直至一个不可修复的破坏出现。
当飞机构件对于振动(除了声激励之外的振动源)敏感时,并且,它们的预计寿命小于4倍使用寿命(载荷环境应比预计的环城严重3.5dB)时,就要求进行构件研制试验。
当试验持续的时间比试验件在使用激励中暴露的时间短时,模拟振动环境时,试验幅值应包含压缩因子。
试验施加的加速度应比模拟预计的环境严重3.5dB,并进行到2倍使用寿命.然后继续进行试验,直至达到4倍使用寿命或者一个主要的不可修复的破坏出现为止.此外,有关测量和测试设备以及疲劳检测方法都提出了要求.MIL-A-8868b(AS)是关于军方采购飞机时,要求的有关飞机强度资料、刚度方面的资料和报告,该规范规定了87项报告。
这些报告涉及如下几个方面:a.动态载荷、疲劳大纲、准则;b.动态载荷环境分析;c.动态疲劳分析;d.确定环境和特性的实验室试验、地面试验;e.试验计划和大纲;f.结构动态飞行试验;g.结构动力手册。
在23项与动态疲劳有关的报告中单独或有关振动疲劳的要求有8项:a.振动载荷疲劳分析报告;b.尾翼振动疲劳分析报告;c.动态疲劳分析最终报告;d.振动疲劳构件(元件)试验计划;e.尾翼振动疲劳试验计划;f.构件振动疲劳试验报告;g.尾翼振动疲劳试验报告;h.振动环境测量报告;从美国(海军)军用规范的内容来看,研制新机过程中,有关振动疲劳的工作是大量的,概括起来有三方面的工作:1)关于振动疲劳的计划、大纲和准则等;2)关于振动环境测量和分析;3)关于振动疲劳分析和试验.以上是美国军用规范关于海军飞机结构振动疲劳强度问题的规定。
下面谈一下笔者的意见。
3.关于开展飞机结构振动疲劳研究的建议根据国内现有机种的使用现状,确实存在着振动疲劳问题。
当然完全照搬国外规范并照着执行是不切实际的。
但是,为了使我国自行设计研制的飞机、直升机能够逐步接近世界先进水平,为空军、以及海军提供性能优越的飞机,为我国国防现代化做出我们应有的贡献,从现在起,作些必要的努力,着手开展飞机结构动态疲劳强度的研究势在必行.为此,我们建议:1) 深人了解并研究我国飞机结构振动疲劳问题现状为了有针对性的研究,建议由《飞机动强度与动力环境研究》课题组领导出面,组织全国性的小型工作会议。
每一主机厂、所、使用单位和部队以及有关院、校可派1-2人参加,研讨飞机振动疲劳问题现状,除了对国外主要规范作深入了解以外,重点是了解我国军机出现的振动疲劳强度问题.研讨这些问题对飞机安全性、战术技术性能等有什么影响,论证飞机结构振动疲劳强度研究的必要性、可性行等.2) 制定飞机结构振动疲劳研讨计划在了解现状的基础上,结合当前国力情况,列出最急待解决的问题,最主要的研讨内容和课题,制定确实可行的短期和长远规划。
3) 组织建立飞机结构振动疲劳研究课题组在以上两项基础上,建议组成一个适当规模的课题组。
课题组可由主机厂、所、院校和六二三所组成,各单位有重点地开展研究,互相之间分工协作.如主机厂、所重点研究具体机种振动环境的测量和分析;六二三所和有关院校重点研究结构振动疲劳试验和分析技术。
各单位互相配合,成果共享.本文只打算起一个抛砖引玉的效果。
文中缺点、错误,还希望有兴趣的读者多加批评指正.谢谢。
结构振动疲劳基础问题研究(一)国内外研究现状振动环境工程(vibration environmental engineering)作为环境工程的一个分支,它是保证产品特别是军工产品的研制生产达到预期使用要求的重要技术支持[1]。
振动环境工程主要包括四个组成部分:振动环境条件、振动环境效应、振动环境适应性设计和振动环境试验。
振动环境效应是研究振动环境对产品结构和性能所造成的不利影响,迄今为止,振动环境效应的研究成果主要来源于实践经验和终结。
根据各种振动诱发故障的统计,振动环境可能导致的最常见的故障模式是振动疲劳。
振动疲劳的产生也是现代疲劳强度理论发展的必然结果。
随着现代科学技术的发展,人们不断研制出速度越来越高、功率越来越大的机械设备,以适应航空航天、交通运输、武器装备以及石油开采等领域在功率和速度方面提出的日益增长的要求,这一发展趋势对于现代疲劳强度理论的发展起着深刻的影响。
第二次世界大战以来,发生了多起飞机疲劳失事事故,在动力机械的其它领域中,也发生过各种各样的疲劳事故,这使得结构在振动环境下的疲劳破坏,成为突出的问题。
随着结构动力技术渗透到结构设计的各个领域,结构的动力特性对结构破坏的影响不可忽视,动态特性已成为现代疲劳破坏的重要特征,为机械结构在抗疲劳设计方面带来了革命性的变化,并大大促进现代疲劳向考虑结构动力特性的疲劳理论方向发展。
20世纪60年代CRANDALL[13]和70年代国内航空领域[14-15]提出的振动疲劳研究反映了这一发展趋势。
疲劳可以分为常规疲劳、断裂疲劳以及振动疲劳。
它们分别以弹塑性力学、断裂力学、结构动力学为理论基础。
三种疲劳破坏没有本质的差异,只是研究方法和分析疲劳时考虑的因素不一样,同时也反映了疲劳研究不断发展与精确化的过程。
表1简略地分析了这三种疲劳研究的差异。
表1 常规疲劳、断裂疲劳以及振动疲劳常规疲劳断裂疲劳振动疲劳理论基础弹塑性力学断裂力学结构动力学疲劳响应应力循环裂纹扩展应力循环加结构共振研究方法试验研究为主试验研究为主试验研究为主由于近代工业水平的快速发展,各种机械设备之中存在大量的振动问题,因振动引起的疲劳破坏问题日益突出,进一步推动了发展以结构动力学为理论基础的振动疲劳研究阶段。
19世纪50年{BANNED}始,随机振动理论与方法在航空航天工业中开始应用。
1963年[13]首先提出了振动疲劳的定义,它指出:“振动疲劳是指振动载荷作用下产生的具有不可逆且累积性的结构损伤或破坏。
”这一定义对于常规疲劳强度理论并没有带来显著的改变,也没有涉及振动疲劳现象的动力学本质。
20世纪70年由于发展加速振动强度试验的需要,国内工程技术人员就已经提出了振动疲劳[14-15]这一新的概念。
随后陆续有研究人员[16-18]对振动疲劳强度这一新的问题展开了一系列相关方面的研究,但研究内容主要集中在振动疲劳的基本定义、振动疲劳寿命计算方法以及振动与疲劳裂纹相互影响等方面。
姚起杭等人[19-21]认为“振动疲劳是结构所受动态交变载荷(如振动、冲击、噪声载荷等)的频率分布与结构固有频率分布具有交集或相接近,从而使结构产生共振所导致的疲劳破坏现象,也可以直接说成是结构受到重复载荷作用激起结构共振所导致的疲劳破坏。
所以只有结构在共振带宽内或其附近受到激励导致的共振破坏才属于振动疲劳破坏,否则都属于静态疲劳问题。
”孙伟[22]在其学位论文中将振动疲劳定义为:“当振动频率与结构模态频率相当时,即可视为振动疲劳问题;如果频率远小于结构模态频率时(频率在几或十几),就是普通疲劳问题;当振动频率远大于结构模态频率,以至于与声波频率相当时,即可视为声疲劳进行处理。
” [23]在其学位论文中也提到振动疲劳一词,它指出振动疲劳与噪声和频率有关。
虽然他们给出的定义不完全相同,但是都认为结构的振动疲劳与循环载荷的变化频率、结构的固有频率、交变应力的大小以及结构对循环载荷的动力响应等因素密切相关。
在结构振动疲劳寿命估算方法方面。
王明珠等人[24]提出了一种结构随机振动疲劳寿命估算的样本法,通过该样本法能够处理在频域内利用谱密度描述的宽带随机振动载荷的情况。