试验仪器自检自校规程
交通工程试验仪器自校规程和记录
交通工程试验仪器自校规程和记录交通工程试验仪器自校规程和记录随着交通工程的发展，各种试验设备和仪器广泛应用于交通道路设计、改造和维护等各个领域。
为了确保这些仪器的准确性和稳定性，必须定期对其进行自校。
本文将简要介绍交通工程试验仪器自校规程和记录。
一、自校的目的和原则自校是指对仪器进行自我检验和调整，以确保其测量结果准确可靠的过程。
自校的目的是提高仪器的精度和可靠性，确保测试结果的真实性，从而保证工程实施的质量和可持续发展。
自校的原则包括：1.自校应按照仪器的使用规范进行，必须按照标准程序进行自检，确保测试数据的可靠性和准确性。
2.自校应在正常工作状态下进行，以保证测试结果的正确性。
3.自校周期应定期进行，通常每半年或每年进行一次，根据仪器的使用和损坏情况灵活调整。
4.自校应结合其他检查，例如常用测量工具的校准、参照物检查和评估所得的数据结果等。
二、自校程序根据所使用仪器的类型和特性，每次自校的具体步骤可能有所不同。
但通常包括以下几个步骤：1.检查仪器的完整性和外观状态，确认所有设备部件是否正常。
2.初步校正仪器，检查和调整各种电子参数，包括放大和某些指针仪器的灵敏度等。
3.检验和校正温度探头、气压计、湿度计、温度计等传感器，以充分保证温度、湿度和压力的准确性。
4.检验和校正振动测量仪、振动传感器等霍尔效应设备，以确保能够准确识别和记录振动数据。
5.检查和校正声级计、噪声传感器等声学仪器，以确保它们检测和记录声音的准确性。
6.检查和校正车辆动态测量仪器，如车速计、惯性测量装置、制动力、加速度等，以确保它们能够准确地测量车辆运动参数。
三、自校记录自校记录是自校程序中非常重要的步骤之一，记录的内容应具体而明确，以便后续的维护和检查。
每次自校记录应包括以下信息：1.自校日期和时间，以及自校的负责人和参与人员。
2.校准仪器的类型和状态，如温度、湿度计、振动测量仪等。
3.校准结果和对校准数据的评估。
记录仪器的精度和误差，以及对有问题的设备的说明和建议。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备（以下简称“设备”）的准确性和可靠性，以保证产品质量和符合相关法规要求。
该规程适用于所有设备的自校，包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。
2. 定义•自校（Self-Calibration）：指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动，以验证设备的准确性和可靠性。
•标准装置（Standard Device）：指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备，具有已知准确性和可追溯性。
•校准记录（Calibration Record）：为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。
3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性，确定设备的自校频率。
一般原则如下： - 关键设备：应按照设备制造商要求的频率进行自校。
- 重要设备：每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 一般设备：每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 低重要性设备：每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤： 1. 确定自校方法：选择适用的校准方法和标准装置。
2. 制定操作指南：编写自校操作指南，明确校准步骤和注意事项，并确保易于操作和复现。
3. 管理标准装置：建立标准装置管理制度，包括检查、记录和维护。
4. 管理校准记录：建立校准记录管理制度，包括记录的保存、归档和查阅。
自校程序制定后，应由相关部门或人员进行审核，确保程序合理有效。
3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校，包括以下步骤： 1. 准备工作：检查标准装置的准确性和可追溯性。
2. 自校操作：按照自校程序中的操作指南进行设备自校，注意操作细节和注意事项。
3. 数据记录：记录自校过程中所采集到的数据和校准结果，确保数据的准确和完整。
4. 结果评估：根据校准结果进行评估，判断设备准确性和可靠性是否满足要求。
自校仪器校验规程
自校仪器校验规程一、塌落度筒及捣棒1.主要内容与适用范围：塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求.本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。
检验周期6个月.2.技术要求：2.1塌落度筒外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位.2.2筒的内部尺寸：底部直径：200±2㎜顶部直径：100±2㎜高度：300±2㎜筒壁厚度：不小于1.5㎜2.3筒底面与顶面应互助平引.2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜，长度为600±5㎜.2.5捣棒端部应呈圆形.3.检验用标准器具：3.1分度值为0.5㎜的钢板尺，量程大于300㎜.3.2直角尺，量程大于300㎜3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜.4.检验方法:4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形.4.2技术参数的检验:○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3.○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6.○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f.○4用钢板尺测量捣棒长度L.○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d.5.检验结果评定:5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求.二、水泥试模(160³40³40㎜)1.主要内容与适用范围:水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜)长160宽40-0.1 40+0.2高40+0.1 40+0.22.2下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5㎜的铁皮制作,下料口宽度一般为4～5㎜,模套高度为25㎜用金属材料制成.试模和下料漏总重量为8.5±0.5㎏.2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷.3.检验器具:3.1游标卡尺:量程400㎜分度值0.02㎜3.2天平:10㎏,精度:0.05㎏3.3直角尺.4.检验方法:4.1外观:用肉眼检查模内应无残损,砂眼,生锈等缺陷.隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙.4.2模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直.4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个夹.4.4试模和下料漏斗用天平称重.5.自校、检查结果评定:自校证书及三色标尺,新的或使用中的水泥试模必须全部符合技术要求.三、混凝土试模1.主要内容与适用范围:混凝土试模系用于按GBJ81-85测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:100³100³100 试模每边100±0.2㎜150³150³150 150±0.2㎜200³200³200 200±0.4㎜100³100³300 100±0.2㎜300±0.4㎜100³100³400 100±0.2㎜400±0.4㎜100³100³515 100±0.2㎜515±0.4㎜∮150³150 试模∮150±0.2㎜150±0.2㎜2.3试模5个内表面的不平度，每100㎜不超过0.05㎜.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.四、砂桨试模1.主要内容与适用范围:砂桨试模系用于按国家标准测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的砂桨试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1砂桨试验应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:70.7³70.7³70.7㎜(长、宽、高)使用后允许尺寸为±0.2㎜.2.3试模4个内表面的不平度,每70.7㎜不超过0.05㎜.2.4组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边的长度,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.五、容重筒1.主要内容与适用范围:容重筒系用于按JBJ52-79和JBJ53-79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器.本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外，石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表:3.检验用标准器具:3.1游标卡尺:量程400㎜.分度值0.02㎜.3.2台称.4.检验方法:4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高.4.2容重筒容积的校正:石子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C 式中C为水的比容,设为11/㎏砂子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,用玻璃板案贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C5.自校、检验结果评定:5.1新的或使用中的容重筒,其各项技术指标必须符合技术要求5.2自校证书,三色标识.六、砂试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-79测试建筑用砂粒的专用设备.本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,包括制造厂,规格.2.2筛框平整光滑,无变形及折痕.2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞.:2.6方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求.2.7单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X.2.8筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y.3.检验用标准器具:3.1刻度放大镜.4.检验方法:4.1自测或手感应符合2.1,2.2,2.3技术要求.4.2用刻度放大镜按2.4-2.9的技术要求.4.3筛板上沿夹角为准90°或60°的边直线方向进行测量,每一直线的长度在100毫米以上,且至少含有5个孔.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求的全部指标.5.2自校测试证书,三色标识.七、石子试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-79;测试建筑用石子粒经的专用设备.本规程适用于新的及使用中的建筑用石子试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,其中包括制造厂,规格.2.2筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上.2.3一套试验筛为孔径∮2.5-100㎜的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250㎜.3.检验用标准器具:游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.4.检验方法:4.1目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验.(表2)4.2圆孔直径的测量:筛板上圆孔数等于20个时,沿夹角为90°或60°的角两边直线方向测量,每一直线的长度在100㎜以上,且至少含有5个孔.用卡尺检验.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求.5.2自校、测试证书及三色标识.八、水泥试验筛1.主要内容与适用范围:水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度,分干筛和水筛两种,均按GB3350.7-82规定制造.本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1外观:应有铭牌,制造厂,筛布规格,筛子规格.2.2没有伤痕,脱焊,筛布后皱折,松弛,断径,斜拉或粘有其它杂物等现象.筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约3-4㎜.2.3水筛座运转平稳灵活,喷头直径55㎜其中均匀分布90个孔,孔径0.5-0.7㎜.2.4筛布方孔:透光边长平均新筛0.08±0.004㎜≥0.11㎜的孔数为零0.097-0.110㎜的孔数小于总孔数的6%2.5筛框:有效直径:水筛125㎜;干筛150㎜;高度:水筛80㎜:干筛50㎜.注:只有筛布不符合要求的情况下为废品.3.自校检测用标准器具:3.1分度值0.05㎜的游标卡尺.3.2细度标准粉(二级).3.3投影仪(显微测量仪)或分度值为0.001㎜放大35-100倍显微镜.4.检验方法:4.1外观:均符合2.1、2.2、2.3技术要求.4.2在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区,每个方向检测区的连线应不与经纬线平行,每个检测区的长度为5㎜,用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点间距离,然后分别计算.⑴筛孔平均尺寸W=∑Wi/n式中W—筛孔平均尺寸,㎜;Wi—某一个孔的相对边中点间距离,㎜;N—所测筛孔总数.⑵0.097～0.110㎜孔所占百分比:E=n0.97—0.110/nN0.97～0.110——网孔尺寸在0.97～0.110㎜的孔数.⑶找出所测筛孔中尺寸大于0.110㎜的孔数也可用标准粉重复测定二次细度来检验筛子,当平均筛余百分数与标准粉的给定细度相差±8.0%以内时即认为该筛孔在0.080±0.004㎜范围以内,可以认定合格,但不能给出筛布的具体尺寸.4.3使用中筛子也可用10的方法进行检测,用标准粉检定时,测定值与标准粉给定值相差±15%以内时既认为筛孔在0.080±0.010㎜以内.4.4用卡尺测量.5.自校检验结果评定:5.1新筛和使用筛必须全部符合全部符合技术要求.5.2自校检验证书,三色标识.九、水准仪根据水准测量原理,水准仪必须提供一条水平视线,才能正确测出某点的高差.1.水准仪应满足的条件1.1圆水准器轴应平行于仪器的竖轴.1.2水准管轴应平行于视准轴.1.3十字丝的横丝应垂直于仪器的坚轴.2.圆水准器轴应平行于仪器的竖轴的检验.2.1检验安置仪器,用脚螺旋整平,使圆水准气泡居中,将望远镜转180°,如气泡仍然居中、圆水准器平行于仪器的坚轴,否则应予认校正.2.2校正调节脚螺旋,使气泡退回偏离的一半,用仪器箱内的校正针,插入圆水准器校正螺丝的小孔内,按脚螺旋调平仪器的方法,将气泡调回中心圆圈内,重复检验校正可使两轴线平行.3.十字丝的横丝应垂直于仪器的竖轴.3.1检验仪器精确整平后,用十字丝横丝一端对准远处约50米处一点,拧紧固定螺丝,用制动螺旋慢慢转动镜管,如果目标不偏离横丝,则横丝垂直于仪器的竖轴,否则应予以校正.3.2校正打开十字丝环固定螺丝的护罩，松开固定螺丝，略微转动十字丝环即可校正，再次检验至符合要求后，拧紧固定螺丝，装回护罩。
测量仪器的自校规程
南昌地铁蛟桥项目部测量仪器的自校规程前言：由于测量仪器经常在野外使用及在运输途中的振动和缺乏保养措施,导致仪器的结构发生变化、电子元器件的自然老化等,会导致仪器性能发生变化,造成技术指标的降低;为了全面掌握仪器的性能,合理使用仪器观测到合格的测量成果;仪器在使用过程中必须定期进行检定;一、目的对仪器进行定期校准,确保测量数据的准确性、可靠性;二、范围本程序规定了仪器内部校准的控制原则、内容和方法,适用于本项目施工过程与质量有影响的测量仪器的校准;三、职责权限由测量队负责测量仪器的的定期校准;四、工作程序1、根据现有测量仪器的检定周期制定好仪器自校周期,由测量队按时校验,超期校验的仪器不能作为合格仪器使用;2、新购进的仪器必须进行校验合格后才可投入使用;3、在自校周期内发现仪器出现故障应立即停止使用,并及时送修,之后重新对仪器检定和校准;4、仪器自校合格的测量队要保留自校记录,发现不合格时应及时送入检测中心进行鉴定;5、测量队统一管理每台仪器的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、维修单、历次送检记录、检测报告等,长期保存;五、自校规范Ⅰ、水准仪自校1、一般性检验：检查三脚架是否稳固,安置仪器后检查制动螺旋、微动螺旋、对光螺旋、脚螺旋转动是否灵活,是否有效,结果记录在实验报告中;2、圆水准器轴平行于仪器竖轴的检验校正检验转动脚螺旋,使圆水准器气泡居中,将仪器绕竖轴旋转180度,若气泡仍居中,说明圆水准器轴平行于仪器竖轴,否则需要校正;校正用改锥拧松圆水准器底部中央的固定螺丝,再用矫正拨动圆水准器底部的三个校正螺丝,使气泡返回偏移量的一半,然后转动脚螺旋使气泡居中;重复以上步骤,直到圆水准器的气泡在任何位置都在刻划圆圈内为止,最后拧紧3、十字丝横丝中丝垂直于仪器竖轴的检验校正检验用十字丝横丝一端瞄准固定点状目标,转动微动螺旋,是其移至横丝另一端;若目标点始终在横丝上移动,说明横丝垂直于仪器竖轴,否则需要校正;校正旋下十字丝分划板护罩,用小改锥松开十字丝分划板的固定螺丝,微微转动十字丝分划板,使十字丝横丝端点至点状目标的间隔减小一半,再返转到起始端点;重复上述步骤,直到无显著误差为止;最后将固定螺丝拧紧;4、水准管轴平行与视准轴的检验校正检验在地面上选A、B两点,相距60—80m,各点钉木桩或放置尺垫立水准尺;安置水准仪于距A、B两点等距离处,准确测出A、B两点高差h AB;再在A点附近2—3m处安置水准仪,分别读取A、B两点的水准尺读数a2、b2,应用公式b2=a2+h AB求得B尺上的水平视线读数;若b2=b2则说明水准管轴平行于视准轴,若b2≠b2,应计算i角,当i角>20″时需要校正;i角的计算公式为：i=∣b2-b2,∣×ρ″/S式中S——A、B两点间距离,ρ″=206 265″校正转动微倾螺旋,使横丝对准正确读数b2′,这时水准管旗袍偏离中央,用校正针拨动水准管一端的上下两个校正螺丝,使气泡居中;再重复以上检验校正步骤,直到i≤20″为止;Ⅱ、全站仪自校1.圆水准轴平行于仪器旋转轴的检验与校正1检验方法：安置全站仪后,转动脚螺旋使圆水准器气泡居中,然后将仪器旋转 180°,如果气泡仍居中,则表示该几何条件满足,不必校正,否则须进行校正;2校正方法：全站仪不动,旋转脚螺旋,使气泡向圆水准器中心方向移动偏移量的一半,然后先稍松动圆水准器底部的固定螺丝,按整平圆水准器的方法,分别用校正针拨动圆水准器底部的三个校正螺丝,使圆气泡居中;重复上述步骤,直至仪器旋转至任何方向圆水准气泡都居中为止;最后,把底部固定螺丝旋紧;2、十字丝竖丝垂直于横轴的检验整平仪器,用十字丝竖丝照准一清晰小点,固定照准部,使望远镜上下微动,若该点始终沿竖丝移动,说明十字丝竖丝垂直于横轴;否则,条件不满足,需进行校正;3、视准轴垂直于横轴的检验整平仪器,选择一与仪器同高的目标点 A,用盘左、盘右观测;盘左读数为L′、盘右读数为R′, 若,则视准轴垂直于横轴,否则需进行校正;4、横轴垂直于竖轴的检验1在离墙 20～30 米处安置仪器,盘左照准墙上高处一点 P仰角30°左右,放平望远镜,在墙上标出十字丝交点的位置 m1；2盘右再照准 P 点,将望远镜放平,在墙上标出十字丝交点位置 m2;如 m1、m2 重合,则表明条件满足；否则需计算 i 角;式中：D 为仪器至P 点的水平距离,d为 m1、m2 的距离,α为照准 P 点时的竖角,ρ″＝206265″,当 i 角大于 60″时,应校正;5、竖盘指标差的检验与校正1选择平坦位置安置全站仪,并进行仪器的整平;2将望远镜置于盘左位置,瞄准与望远镜大致等高的目标点 A,读取天顶距 L;3倒转望远镜将其置于盘右位置,瞄准 A 点,读取天顶距 R;4计算竖盘指标差:,若x 超出限制要求,则需要对仪器进行校正;6、光学对中器的检验与校正1光学对中器的检验选择平坦位置放置一平板,平板上标注一 A 点,在平板上方安置全站仪仪器架设高度约1.3 米并对中整平,全站仪的分划板中心与 A 点重合;绕竖轴旋转光学对中器180o,若分划板中心与另一点 B 重合,做第一次校正,使分划板中心与 AB 之中点重合,再进行下一步检验；若分划板中心仍与 A 点重合,则可进行下一步步检验;改变 A 点距光学对中器的距离例如将平板向上移动,由 1.3m 缩短为 1.0m,按照上步重新检验;若光学对中器旋转180 之后,分划板中心仍与'A 重合．则表明条件已经满足；若分划板中心并不与'A 重合而与B 重合,则应校正,使分划板中心与'A'B 之中点重合;上述检验和校正工作需反复进行,直到满足要求为止.2光学对中器的校正打开光学对中器望远镜目镜端的护罩,可以看见四颗校正螺丝,利用校正针旋转四颗校正螺丝,使分划板中心与 AB 或 A,B’中心重合;六、校验记录仪器自校记录表见附录全站仪自校记录仪器编号____________________ 校验者___________校验日期____________________ 记录者___________检验项目检验和校正过程结论十字丝竖丝垂直于横轴检验初始位置望远镜视场图用×标示目标在视场中的位置检验终了位置望远镜视场图用×标示目标在视场中的位置,用虚线表示目标移动的轨迹视准轴垂直于横轴盘左读数: ='L盘右读数:='R视准轴误差:=±-=)180''(21RLc盘右目标点应有的正确读数：=±+=+=)180''(21'0RLcRR横轴垂直于竖轴=d=D=α=⋅⋅=,,2ραtgDdi竖盘指标差盘左读数：L= 盘右读数：R=竖盘指标差：()[]=-+=036021RLx水准仪的检验与校正记录日期_____________ 观测____________ 仪器_____________记录____________2. 圆水准器轴的检验与校正经检验,该仪器下列条件：圆水准器轴平行于仪器竖轴的条件 ； A 满足,B 不满足 十字丝横丝垂直于仪器竖轴的条件 ； A 满足,B 不满足 望远镜视准轴平行于水准管轴的条件 ； A 满足,B 不满足综合各项检验结果,该仪器 ; A 可以投入使用,B 需校正后方可投入使用。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和测试设备的自校准程序
1 适用范围
本规程规定了检测设备的验证方法和要求，适用于有检验设备的
部门对设备的检验。
2 检定和校准规程
2.1各种测试设备应根据设备的有效验证和校准周期进行验证或校准（本规程所列检测设备检测周期为一年）。
2.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请到现场检查。
2.3自行校准的检测设备，生产部按校准程序进行自检，建卡记录。
3 检定和校准规程
3.1钢尺检定规程
3.1.1验证项目和工具
B)验证项目为外貌验证和指示误差。
b)验证工具为标准钢尺.
3.1.2验证条件
被测直尺和直尺在室内水平桌面上的验证。
3.1.3技术要求和验证方法
B)外貌：
钢直尺：尺的端边、侧面和背面应光滑。
尺子表面线纹明晰，垂
直到侧边、数字清晰工整。
使用中的直尺不得弯曲，折损等影响准确度的缺陷。
b)指示误差
钢直尺：长度小于1米的，任意两线纹指示误差为±0.1mm。
c)验证方法
验证方法为目力观察。
将标准钢尺放置在水平桌面上，将被检尺
于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。
差值不应超过规定
要求。
3.1.4验证周期和验证结果处理：
B)验证周期为一年。
b)经验证符合本法规规定的尺子、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴
合格证，并标准有效期，不合格应予报废。
3.2温度计
用万能表的探头，先归零，测试温度计温度值，与实际温度一致。
工程试验仪器自校规程 (1)
第一部分水泥类一、水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。
2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120±3)s。
2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。
3 自校项目3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。
4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。
4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。
5．自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。
5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。
6 自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。
6.2自校周期为12个月。
二、雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2 技术要求2.1模子座半径20±2mm。
「全套试验仪器自校规程和记录」
「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条：为确保全套试验仪器的准确性和可靠性，保障实验数据的准确性，制定本规程。
第二条：本规程适用于全套试验仪器的校准工作。
第三条：全套试验仪器分为XX部分，包括仪表A、仪表B、仪表C等（具体仪器根据实际情况列举，包括仪器的名称和型号）。
第四条：全套试验仪器的自校周期为XX，自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。
第二章自校工作流程第五条：自校工作应由专职人员负责，负责人具备相关专业知识和技能。
第六条：自校工作按照以下流程进行：仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条：仪器验收时，应检查仪器的完整性，配件是否齐全，确认仪器是否符合规格要求。
第八条：自校准备时，应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。
第九条：自校方案制定时，应制定详细的自校方案，包括校准装置的选择、校准方法和依据等。
第十条：自校实施时，按照自校方案进行操作，记录相关数据，并留取校准原始记录。
第十一条：自校记录应使用规定的自校记录表格，并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。
第三章自校标准与参考值第十二条：自校标准和参考值应具备以下条件：准确性高、稳定性好、追溯性强。
第十三条：自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。
第十四条：自校标准和参考值的有效性应定期验证，超过验证期限的应重新校准或更换。
第十五条：自校标准和参考值的使用应有记录，并保存在规定的记录表格中。
第四章校准装置的选择与管理第十六条：校准装置的选择应符合仪器校准要求，确保校准装置的精确度。
第十七条：校准装置应定期维护、检修，保证其正常使用。
第十八条：校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行，全部合格后方可使用。
第十九条：校准装置的外观和使用情况应定期检查，记录并进行管理。
第五章自校结果的处理与评估第二十条：自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析，确保校准结果准确。
（整理）仪器设备自校规程.
（整理）仪器设备自校规程.仪器设备自校规程(YJ2010-01)生效日期：2010年5月20日批准人：编制人：日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下：1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。
2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。
3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。
4．自校设备仪器必须做好自校记录。
并按自校规程做好标记。
附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。
2.校验设备1)《水泥细度与比表面积》标准粉.2)负压筛3)负压筛析仪，4)电子天平（分度值0.01g）3.采用方法标准1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。
2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。
标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。
上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备是保障试验工作准确可靠的关键因素之一。
为了确保仪器设备准确度和可重复性，试验室要建立和执行自校规程。
本文档将介绍试验室仪器设备的自校原则、步骤和注意事项。
2. 自校原则试验室仪器设备的自校应符合以下原则：•准确性：自校结果需要与标准值或其他已知准确值相一致。
•可重复性：自校结果应该在一系列重复试验中保持一致。
•及时性：仪器设备的自校应定期进行，以确保在试验前仪器设备达到准确状态。
3. 自校步骤试验室仪器设备的自校步骤如下：3.1. 准备工作在开始自校前，应做好以下准备工作：1.清洁仪器：确保仪器干净无尘，不影响自校结果。
2.检查校准物：确保校准物的准确性和完整性。
3.关闭其他影响因素：关闭可能影响自校结果的其他设备或环境因素。
3.2. 校准标准点的确定校准标准点的确定是自校的关键步骤之一。
应根据仪器设备的特性和使用需求，选择合适的标准点进行校准。
标准点可以是已知准确值的物质、已校准好的仪器设备等。
3.3. 自校操作在自校操作中，应按照以下步骤进行：1.设置仪器：根据需要设置仪器设备的参数和选项。
2.准备校准物：根据校准标准点，准备好校准物。
3.进行校准：按照仪器设备的操作说明，进行校准操作。
4.记录结果：记录校准前后的读数和差异。
5.分析结果：分析校准结果，确定仪器的准确度和可重复性是否满足要求。
3.4. 结果判定和处理根据分析结果，判断仪器的自校状态。
如果自校结果与标准值相一致且满足准确性和可重复性的要求，则仪器设备通过自校。
如果自校结果不满足要求，则需要进行调整或维修，直到达到要求。
4. 注意事项在进行试验室仪器设备的自校时，需要注意以下事项：1.操作规范：按照仪器设备的操作手册和校准方法进行自校操作，避免操作失误。
2.校准周期：根据仪器设备的特性和使用频率，确定合适的校准周期。
通常情况下，周期性自校应在半年至一年内进行一次，高精度仪器可以根据需要缩短校准周期。
试验室仪器设备自校规程(DOC 41页)
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勉县安厦建材实验检测有限责任公司
受控状态：
文
件编号：04#
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版次：第一版
试验室仪器设备自校规程
编写： 审核： 批准：
1
颁布日期：2012 年 11 月 05 日
实施日期：
2
混凝土试模校验方法 ······························017 混凝土坍落度筒校验方法 ························019 混凝土振动台校验方法 ···························021 建设用卵石、碎石试验标准筛校验方法 ······023 建设用砂试验标准筛校验方法 ··················025 砂浆稠度仪校验方法 ······························027 砂、石容量筒校验方法 ········ 029 试验室用混凝土搅拌机校验方法 ···· 031 试验室用砂浆搅拌机校验方法 ····· 033 切土环刀校验方法 ·········· 035 击实仪校验方法 ··········· 037 钢筋冷弯弯芯校验方法 ········ 040
水量、凝结时间、安定性检验方法》测定水泥安 定性的一种专用器具。
2 技术要求 2.1 仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现
象； 2.2 仪器应有接地线，沸煮箱、程控器
不得漏电； 2.3 程序控制器控制时间为：加热至沸
腾时间（30±5）min；维持沸腾时间（180±5） min。
3 校验项目及条件 3.1 校验项目 3.1.1 外观 3.1.2 漏电校验
试验仪器自检规程
试验仪器自检规程一、立方体试模1、目的和适用范围通过对立方体试模三维长度的校正，并重新计算试模的容积，对于变形大的试模作报废处理。
2、自校周期试模应每隔二个月校正一次，对新购的试模在第一次使用前也应采用上述方法自校后再使用。
3、自校检测步骤：3．1 方体试模包括150×150×150mm的标准试模和三联砼试模、三联砂浆试模。
3．2 用油漆在每个试模上编上试模号，注意在每一侧模板都须编号，以防试模拼装时混淆，以引起误差；3．3 试模拼装完整，各部分螺栓拧紧，清除表面附着的水泥浆硬块或其它附着物；3．4 用游标卡尺量出各试模的内部三维尺寸并记录，如三联试模，则需分别量出各部尺寸，每个尺寸量取三次，采取算术平均值，当三维尺寸的长度超过标准长度的±1.0mm时,则试模需报废。
3．5 用角度尺来校正试模的四个角是否均为90度。
3．6 以经验式计算试模的容积，如误差在2%以上，则应废弃。
当用角度尺检测试模四角并非垂直时，松开螺栓，调整模板的方位并拧紧螺栓至不再松动，如果角度偏差超出范围，则试模应报废。
二、圆柱体试模1、目的和适用范围通过对圆柱体试模的校正，确定试模是否可以使用。
2、自校周期圆柱体试模一般不易损坏或变形，所以校正周期可半年校正一次。
3、自校检测步骤3．1 圆柱体试模包括柱体试模、土壤重（轻）型击实模、CBR 击实模、马歇尔击实模等。
3．2 试模用油漆分别编号，击实模则应连同击实底座一并编号，除砼试模外，其余各类试模均应称重记录。
3．3 用游标卡尺十字交叉法量出试筒的内径，允许偏差±mm，再用游标卡尺或标准尺量出试模的高度，允许偏差±1mm，对于砼试模，还应量出底座及戴帽器的内径，允许偏差±1mm，每个尺寸量三次，当某一值超出允许范围时则应废弃。
3．4 各类击实模的容器重均采用最后称出的容重计算。
3．5 模具的尺寸、容积及重量应张帖在不易损坏的地方，并注明自校日期，以便计算并更新。
工程试验仪器自校规程
工程试验仪器自校规程目录1.引言2.适用范围3.自校的目的4.自校的频率5.自校的内容6.自校的步骤7.报告和记录8.修订记录引言工程试验仪器在工程实验中起着至关重要的作用，为确保试验结果的准确性和可靠性，需要对试验仪器进行自校。
本规程旨在规范工程试验仪器的自校工作，以提高仪器的精度和稳定性。
适用范围本规程适用于公司内部所有工程试验仪器的自校工作，涵盖的仪器包括但不限于拉力试验机、压力实验设备、温湿度测试仪等。
自校的目的工程试验仪器的自校是为了验证仪器的准确性和稳定性，以确保试验数据的可靠性。
通过定期的自校检查，可以及时发现仪器的异常情况，保证试验过程的准确性。
自校的频率1.所有工程试验仪器应每月进行一次自校；2.对于精密仪器或长时间未使用的仪器，建议每周进行一次简单的自校。
自校的内容工程试验仪器的自校内容应包括但不限于以下项目：1.仪器的外观检查，确保仪器表面无损伤；2.仪器开关、显示屏、键盘等部件的功能检查；3.仪器的零点校准和量程校准；4.仪器的传感器校准；5.仪器的稳定性和重复性测试。
自校的步骤1.外观检查：检查仪器外观是否有损伤，若有损伤应及时通知维修人员进行处理。
2.开机检查：启动仪器，检查仪器开关、显示屏、键盘是否正常。
3.校准检查：进行零点校准和量程校准，确保仪器读数准确。
4.传感器校准：校准仪器传感器，以确保传感器读数准确。
5.稳定性测试：对仪器进行稳定性和重复性测试，检验仪器的测量精度和稳定性。
报告和记录1.每次自校完成后，应填写自校记录表，记录自校时间、自校人员、自校内容、自校结果等信息。
2.若自校结果异常，应及时通知相关部门进行维修或调整，并对异常情况进行记录。
修订记录修订日期修订内容修订人2022年1月1日初稿完成张三2022年3月15日完善自校步骤李四2022年6月30日调整自校频率王五以上是工程试验仪器自校规程的几个要点，通过规范的自校工作，可以提高仪器的准确性和可靠性，确保试验数据的准确性和可靠性。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备在工作中起着关键作用，为了保证试验结果的准确性和可靠性，必须对仪器设备进行定期的自我校准。
本文档旨在规范试验室仪器设备的自校准程序，确保仪器设备始终处于良好的工作状态。
2. 自校准程序2.1 校准周期每台试验室仪器设备都应当根据其使用频率和重要性确定校准周期。
常用的校准周期包括：•日常校准：每天进行一次•周期校准：每周进行一次•月度校准：每月进行一次•季度校准：每季度进行一次•年度校准：每年进行一次2.2 校准内容试验室仪器设备的校准内容应当包括以下几个方面：•仪器设备的检查：检查仪器设备外观是否完好，各个组件是否正常运行。
•仪器设备的校准：根据仪器设备的性能要求和使用规范，对各个参数进行校准，包括但不限于温度、湿度、压力、电流等。
•记录和报告：将校准结果记录在校准日志中，并生成校准报告，包括校准日期、仪器设备信息、校准人员、校准结果等。
2.3 校准工具和环境进行仪器设备校准时，需要准备适当的校准工具和环境，包括但不限于：•校准仪器：根据不同的仪器设备，选择适当的校准仪器进行校准，确保校准仪器具有合适的精度和准确性。
•校准标准：根据仪器设备的性能要求，选择合适的校准标准进行校准，例如温度计、湿度计、压力表等。
•校准环境：校准仪器设备应当在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等变化对校准结果的影响。
3. 自校准操作步骤3.1 仪器设备检查1.对仪器设备的外观进行检查，确保没有损坏或污染。
2.检查各个组件的连接是否牢固，避免松动或脱落造成校准误差。
3.检查仪器设备的供电情况，确保电源正常运行。
3.2 校准仪器设备1.根据仪器设备的使用说明书，启动仪器设备，并进入校准模式。
2.根据校准标准值，使用校准仪器对仪器设备的各个参数进行校准。
3.在校准过程中，记录每次的校准结果，并与校准标准进行比较，确保校准误差在可接受范围内。
4.校准完成后，保存校准结果并退出校准模式。
试验仪器自检自校规程
吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制2010年4月28日目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒（铝盒）校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82)一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
（一）概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。
（二）技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。
2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。
全套试验仪器自校规程和记录【可编辑范本】
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写,石油沥青针入度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。
１、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
以100g荷重５秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。
仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。
2、技术要求2。
１仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2。
2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。
2。
３针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0．1ｍｍ。
2.4针和连杆及附加砝码合重为100±０.05g.2。
5针长5０±1ｍm,直径为１.0０～１.０2mm,针尖直径0。
１4~0.１６mm,针尖总长5。
９~6。
7mm。
２。
6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm.２。
7恒温水槽：控温的准确度为±0.1℃。
2。
８贯入时间:控制在５秒。
３、校验条件3。
1校验用的设备仪器３。
１.1分度值为0。
02 mm的游标卡尺和分度值为0。
０01mｍ的外径千分尺。
3．1。
2分度值为0。
01g的电子天平。
3.1.3分度值为0。
1秒的秒表。
3．1.4分度值为０。
1℃的温度计.3。
2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。
3.3石油沥青针入度仪应在１5～30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。
4、校验项目和校验方法４．1按技术要求２.１、2．２、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。
4。
２用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重，测三次，求平均值,重量在10０±0．０5g。
4。
３用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径和长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。
4。
4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。
自校试验仪器规程
试验仪器、设备自校方法及技术要求（补充）平定高速公路第十四合同段驻地监理办试验室1、工程检测尺自校方法本方法用于工程检测尺的自校1.1、技术要求1.11、外观有无损伤。
1.12、折合部是否紧密，是否有松动。
1.13、与塞尺是否配套。
1.2、校验选取一理想平面，如平直钢板、玻璃面、长度大于2米以上，检测直尺是否变形。
1.3、检验方法在所检测路段按检测要求在行车道部分平放，用塞尺量取最大空隙值，并记取其合格率。
2、ZL150钻芯机校验方法2.1、技术参数:2.1.1取样规格ф50-ф1502.1.2取样深度小于5002.1.3取样速度30-60mm/min2.1.4重量 90kg2.1.5取样对象沥青路面或混凝土路面2.1.6转速及声音正常2.2、操作程序2.2.1、选好取样位置后，使机座落地，要求机座和地面靠实，不能晃动，否则工作时容易打钻头,取样质量也不好。
2.2.2转动手轮，使钻头调到离地面4cm为宜。
2.2.3将吸水管插入冷却水中。
2.2.4按发动机使用要求启动发动机，并调至最佳转速，使整机平稳运转为宜。
2.2.5等冷却水从钻头流出后，操作者轻轻转动手轮，钻头开始下降取样。
注意钻头一开始接触地面时进给一定要慢，等钻入后根据情况逐渐加快。
2.2.6取完样后，上升钻头，关闭发动机，盘好吸水管，翻动脚轮，使机座离地，推向另一个工作点。
2.2.7若在取样过程中阻力突然增大，本发动机设有自动加速装置，它会自动增加动力输出，操作者此时要减慢进给速度，若发动机因阻力太大熄火，请不要移动整机，转动手轮上下移动钻头，然后重新启动取样。
发动机因阻力突然增大而熄火，可以有效地防止本机和钻头的意外损坏。
2.2.8如果工作场地为斜坡，操作同上，若发现机座移动，请操作人员工作时用脚踩住机座，不要让机座移动。
2.3、其它要求及注意事项2.3.1、要定期用黄油枪给导柱和主轴加黄油，本机主轴高速运转，一定要润滑充分，否则早期损坏，两根导柱和丝杠也要润滑充分，否则钻头上太重。
检验、测量和试验设备自校规程(经典版)
检验、测量和试验设备自校规程1.适用范围本规程适用于公司内各部门使用的检验、测量和试验设备的自校工作，旨在确保设备的准确性和可靠性。
2.目的检验、测量和试验设备是保证产品质量的重要工具，其准确性直接影响着测试结果的可靠性。
自校规程的目的是确保设备在使用过程中始终处于良好的工作状态，以提高测试的准确性和可重复性。
3.自校周期和要求3.1自校周期各种检验、测量和试验设备应根据其有效检定或校准周期进行自校。
一般情况下，检测设备的自校周期为一年。
然而，对于特殊设备，可以根据其使用频率和重要性进行调整。
3.2自校要求自校应按照标准操作程序进行，确保操作过程规范化和可追溯性。
自校应涵盖以下方面：☆外观检查：检查设备的外观是否完好，如有损坏或磨损应及时更换或修理。
☆示值误差检查：将设备与已知准确性的标准设备进行比较，确保示值误差在可接受范围内。
☆功能性检查：检查设备的各项功能是否正常运作，如有异常应及时维修或更换部件。
☆校准记录对自校结果进行记录，并建立校准卡片或记录表，确保数据的准确性和可追溯性。
4.校准标准和方法4.1钢直尺校准4.1.1校准项目和工具☆校准项目：外观检查和示值误差。
☆校准工具：标准钢直尺。
4.1.2校准条件将被校准尺和标准钢直尺置于水平桌面上进行校准。
4.1.3技术要求和校准方法☆外观检查：检查钢直尺的端边、侧边和背面是否光滑，表面线纹是否明晰，数字是否清晰工整。
检查尺子是否有弯曲、折损等影响准确度的缺陷。
☆示值误差：根据钢直尺的长度，确定其允许的示值误差范围。
☆校准方法：通过目力观察，将被校准尺与标准钢直尺互相垂直密接，比较读数差值。
差值不应超过规定要求。
4.1.4校准周期和结果处理☆校准周期：钢直尺的校准周期为一年。
☆结果处理经校准合格的直尺应在尺面上贴上合格证，并标注有效期。
不合格的直尺应予以报废。
4.2温度计校准☆使用万用表的探头，先进行归零操作。
☆将温度计置于标准温度环境中，并与实际温度进行比对。
仪器设备自检规程
仪器设备自检规程1. 引言仪器设备是实验室工作的重要组成部分，准确可靠的仪器设备是保证实验数据的准确性和可靠性的基础。
为了确保仪器设备的正常运行和准确检测，制定一套完善的自检规程是非常必要和重要的。
本文将介绍仪器设备自检的目的、范围、方法和要求，以及在实际操作中的注意事项。
2. 目的仪器设备自检的目的是确保仪器设备在工作过程中的准确性和可靠性，提高实验室的工作效率和质量，减少实验误差。
3. 范围仪器设备自检的范围包括实验室中常用的各种仪器设备，如天平、pH计、浓度计、离心机等。
自检过程涉及到的关键参数将根据不同的仪器设备进行具体的规范。
4. 方法仪器设备的自检方法通常包括以下几个步骤：4.1 准备工作在进行仪器设备自检之前，应先检查仪器设备的外观是否完好，连接是否良好，是否有异常情况。
同时，检查仪器设备的电源、电源线等是否正常，以确保自检过程中不会出现意外情况。
4.2 校准仪器仪表根据仪器的标准操作流程和说明书，校准仪器仪表的各项参数。
对于已有校准方法的仪器，应按照方法进行校准；对于没有标准校准方法或者校准方法已过期的仪器，应根据实验室的实际需要和实际情况，制定适合的校准方法，并进行校准。
4.3 测试关键参数根据仪器设备的使用要求和技术规范，选择关键参数进行测试。
测试过程中，应严格按照操作规程进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
4.4 记录和分析测试结果在进行仪器设备自检过程中，应及时记录测试结果和可能存在的问题。
针对测试结果进行分析，判断仪器设备是否符合使用要求，是否需要进行修理和调整。
4.5 修理和调整如果在仪器设备的自检过程中发现问题，应及时修理和调整。
修理和调整的过程中，应按照仪器设备的操作规程和说明书进行，确保修理和调整的准确性和可靠性。
5. 要求仪器设备的自检过程中，应遵守以下要求：1.严格按照操作规程和操作指南进行自检；2.自检过程中应注意安全，确保自身和仪器设备的安全；3.自检结果应及时记录，修理和调整的过程也应记录；4.自检结果应进行分析，及时采取措施解决问题；5.自检完毕后，应将仪器设备的状态和自检结果进行总结和评价。
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吉黑高速公路北安至段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制2010年4月28日目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒（铝盒）校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82)一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
（一）概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。
（二）技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。
2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。
2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。
2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。
2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。
（三）校验用标准器具3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm；3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。
（四）环境条件温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。
（五）校验方法5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。
5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。
5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。
（六）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期一年。
（八）附录校验记录表格式。
23环刀校验记录仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 直径（mm）主管：核验：校验：23二比重瓶校验方法本方法适用于新的或使用中的比重瓶。
（一）概述比重瓶用于粒径小于5mm的土及其他粉状物料比重（密度）测定。
（二）技术要求2.1 外观：无裂纹或其它明显变形。
2.2 容积：经测量得出不同温度下的瓶水质量，准确至1mg，两次差值。
0.02g（三）校验用标准工具3.1 电子天平：称量1100g，感量0.01g。
3.1温度计：刻度围0~50℃，精确至1℃。
（四）环境条件温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75%。
（五）校验方法5.1 外观：目测。
5.2 比重瓶计算校正法：5.2.1 将比重瓶洗净、烘干，在干燥器冷却称量m01，准确至0.01g，再次烘干冷却后称量m02。
两次差值不大于0.02g，取其算术平均值m0。
5.2.2 将事先煮沸并冷却至室温的纯水注入比重瓶至满，塞上瓶塞，使多余的水沿瓶塞毛细管中溢出，擦干瓶外表面的水，称其瓶、水总质量m11，准确至0.01g，重复上述步骤，取其算术平均值m1，两次差值不得大于0.02g。
5.3 按公式计算m2：m2=m m m PPT T wwv0102121 1+-+-()[()]ω式中：Ｔ１──比重瓶纯水温度℃Ｔ２──比重瓶纯水任意温度℃ｍ１──温度为Ｔ１时的瓶水总质量ｍ２──温度为Ｔ２时的瓶水总质量ｍ０──比重瓶的质量ＰＷ１──温度Ｔ1时水的密度ＰＷ２──温度Ｔ2时水的密度ωＶ──玻璃的膨胀系数，国产瓶可取2.4×10-5/℃（六）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期一年。
（八）附录校验记录表格式。
23比重瓶校验记录（一）仪器管理编号：校验编号：___________________出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：环境条件：温度℃；相对湿度 %主管：核验：校验：23比重瓶校验记录（二）比重瓶号：校验编号：___________ 校验日期：年月日主管：核验：校验23三液塑限联合测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中及检修后的液塑限联合测定仪校验。
（一）概述液塑限联合测定仪是进行粘性土液塑限含水量测定的专用设备，液塑限是指粘性土呈可塑状态的上下限含水量。
（二）技术要求2.1 液限仪总质量为76±0.2g或100±0.2g。
2.2 锥尖磨耗容许值不得大于0.3mm。
2.3 锥尖角为30°±0.2°。
2.4锥尖脱离后，作自由落体，不得左右摆动。
2.5锥体下落时间：5±0.5S（三）环镜条件温度：20~24℃；相对湿度：≤75%。
（四）校验方法4.1 用电子天平称量液限仪总质量，准确至0.01g。
4.2 锥尖磨耗：用液塑限联合测定仪测量。
4.3 锥尖夹角：用万能角度尺测量。
4.4 锥体下落时间：用电子秒表测量锥体下落至鸣迪声响时间。
（五）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期一年。
（七）附录校验记录表格式。
23液塑限联合测定仪校验记录核验：校验：23四相对密度仪校验方法本方法适用于新的或使用中的以及检修后的相对密度仪的校验。
（一）概述本试验仪器是用于测定无凝聚性土的最大与最小孔隙比，用于计算相对密度。
（二）技术要求2.1 仪器性能检查2.1.1 锤是否自由下落，两侧敲击节奏是否正常；2.1.2 定时器工作是否正常。
2.2 仪器标准尺寸及允许误差（三）校验用标准器具3.1 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
3.2 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。
3.3 电子天平：称量15000g，感量0.5g。
（四）校验方法4.1 锤底直径：用游标卡尺在锤底平面两个垂直方向上测量，取其算术平均值为测量结果。
锤落距：用钢直尺测量两次取平均值。
4.2 锤质量：用电子天平称量。
4.3 试筒尺寸：用游标卡尺在试筒平面两个垂直方向上测量径，并在其侧面两处测量高度，取其算术平均值作为测量结果。
（五）校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期一年。
（七）附录校验记录表格式。
23相对密度仪校验记录仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：_______________________主管：核验：校验：五击实仪校验方法本方法适用于新的或使用中的以及修理后的击实仪校验。
（一）概述击实仪是用击实的方法，在一定夯击功能下测定各种土的含水量与密度的关系，从而确定土的最佳含水量与相应的最大干密度。
（二）技术要求击实仪的标准尺寸及允许误差如下表：（三）校验用标准器具3.1 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
3.2 游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm。
3.3 电子天平：称量15000g，感量0.5g。
（四）校验方法4.1 锤的落距用钢直尺测量。
4.2 用游标卡尺测量锤底直径和击实筒尺寸，分别在互相垂直的两个方向测量取算术平均值。
4.3 用电子天平称量锤的质量。
（五）校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期一年。
（七）附录校验记录表格式。
击实仪校验记录仪器管理编号：001 校验编号：001出厂编号、型号： 04207 CSK-V1 校验日期： 2010 年 04 月 29 日仪器制造厂：_世纪诚达试验仪器_主管：核验：校验：六灌砂法容重测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。
（一）概述灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
（二）技术要求2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。
2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以。
（三）校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
（四）校验方法4.1 外观：目测。
4.2 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。
向罐徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。
计算出罐水的质量m3，并按表4.2.1计算罐水的体积即标定罐容积V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。
不同水温时每克水的体积表4.2.14.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体砂的质量：4.3.1 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒装砂至距筒顶15mm左右为止。
称取装入筒砂的质量m2，准确至0.5g。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
4.3.2 将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及试坑的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。
4.3.3 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
4.3.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒的砂，准确至0.5g。
玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂m2。
4.3.5 重复上述测量三次，取其平均值。
4.4 按下列步骤标定量砂的单位质量γs（g/cm3）：4.4.1 在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒，直到储砂筒的砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒剩余砂的质量m3，准确至0.5g。
4.4.2 按公式计算填满标定罐所需砂的质量m a（g）：m a= m1–m2–m3式中：m a——标定罐中砂的质量（g）m1——装入灌砂筒砂的总质量（g）m2——灌砂筒下部圆锥体砂的质量（g）m3——灌砂入标定罐后，筒剩余砂的质量（g）4.4.3重复上述测量三次，取其平均值。