特种设备(行车)安全操作规程
电动葫芦行车安全操作规程模版
电动葫芦行车安全操作规程模版1. 一般规定- 本规程适用于电动葫芦行车操作人员，并应严格遵守。
- 行车操作必须经过岗前培训并持有有效的操作证书。
- 在操作过程中应保持集中注意力，严禁酒后、疲劳、情绪不稳定和身体不适等情况下操作。
- 操作前应检查工作场所及设备的环境是否适合行车操作。
- 在行车操作中，必须遵守相关的安全操作规程和标识。
2. 电动葫芦行车操作前准备- 在操作前，应检查电动葫芦的运行轨道、电源及控制系统是否正常。
- 检查起升机构、行走机构及传动部件是否完好无损。
- 确保行车操作区域内无人员和障碍物，并及时告知相关人员进行撤离。
- 检查行车操作是否有足够的能量，需要及时充电或更换电池。
- 行车操作前应向相关人员发出警告信号，以确保操作区域内无人员进入。
3. 电动葫芦行车操作步骤- 启动电动葫芦前，应确认行车操作区域内无人员，同时将起升和行走机构复位。
- 启动电动葫芦后，应先进行低速运行，以确保行车操作安全。
- 在行车操作中，应根据工作需要进行起升、下降、前进、后退等操作，需遵循相应的操作指令。
- 在行车操作过程中，应时刻注意行车速度，需要减速或停车时应提前准备。
- 在行车中遇到突发情况或异常，应立即停车并向有关人员报告，得到指导后方可继续操作。
4. 电动葫芦行车安全注意事项- 行车操作中应保持机器与地面垂直，严禁过高或过低行车。
- 行车操作中应避免突然转弯或急停，以免引起葫芦滑动或物品掉落。
- 在行车过程中应及时发现并排除设备故障、异响等异常情况。
- 行车操作过程中应注意与其他设备、人员保持安全距离，避免碰撞或夹伤。
- 在行车操作中应避免高速运行，尤其是负载重的情况下，以确保行车安全。
- 行车操作过程中，应随时关注设备温度和工作状态，防止过热或过载。
5. 电动葫芦行车事故处置- 在行车操作中如发生事故，应立即停车并向有关人员报告，并采取必要的紧急措施。
- 在事故处理过程中，首先要确保人员的安全，并及时启动应急预案。
特种设备安全操作规程。
特种设备安全操作规程1、天车操作规程2、发电机安全操作规程3、空压机安全操作规程4、蓄电池叉车安全操作规程5、砂轮机安全操作规程6、粉碎机安全操作规程行车安全操作规程1．行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作.2．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3．必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。
正常吊运时不准多人指挥，但时任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。
4．行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃.5．操作控制器手柄时，应先从“零"位转到第一档，然后逐渐增减速度。
换向时，必须先转回“零”位。
6．当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢.不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7．应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下.大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
8．工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高.9．两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
10．运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让;同上层行车相遇，下层行车应主动避让。
11．检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸"的警示牌.地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳,制动良好，然后升高,缓慢运行。
不准同时操作三只空中手柄.13．行车运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整机件。
14．运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
行车钳工安全技术操作规程
行车钳工安全技术操作规程一、前言行车钳工作为一项需要高度技术和经验的操作，其安全问题必须得到高度重视。
本文将详细介绍行车钳工的安全技术操作规程，以确保操作人员和工作环境的安全。
请严格按照本规程执行。
二、操作前准备1. 检查行车钳工设备的运行状态，确保各部件工作正常。
2. 检查行车钳工的安全装置是否完好并能正常使用。
3. 检查操作区域的环境是否安全，如有障碍物需进行清理。
4. 确保行车钳工操作人员已经接受相关的培训，并具备必要的资质证书。
5. 确保所有相关人员都穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
三、行车钳工基本操作1. 在进行行车钳工操作之前，必须与相关人员进行有效的沟通，并确定好各方的责任分工。
2. 行车钳工操作人员应严格遵守操作规程和相关安全操作规范。
3. 行车钳工操作人员应密切关注行车钳的运行状态，如有异常立即停止操作并报告相关人员。
4. 行车钳工操作人员在操作过程中，必须保持专注，不能进行其他的杂项活动，以免分散注意力。
四、行车钳工安全注意事项1. 行车钳工操作过程中，不得随意改变或调整设备的工作参数，如需调整应事先与相关人员进行沟通并获得许可。
2. 行车钳工操作人员在操作过程中，必须保持良好的工作姿势，合理利用机械设备提供的辅助功能，以减轻操作人员的体力负担。
3. 行车钳工操作人员在操作过程中，应时刻注意周围的环境，确保没有人员或障碍物处于危险区域内。
4. 行车钳工操作人员应遵循安全操作技巧，尽量减少不必要的摇晃和震动，以避免可能的伤害和设备故障。
五、行车钳工事故应急处理1. 若在行车钳工操作中发生事故，操作人员应立即停止操作，并采取必要的紧急措施，如拨打急救电话、喊停周围工作人员等。
2. 行车钳工操作人员在事故处理过程中，必须冷静、镇定，并按照应急预案进行相应的处理。
3. 行车钳工操作人员在事故处理完毕后，应及时向上级主管汇报，以便进行事故调查和判责。
六、行车钳工安全检查与维护1. 定期对行车钳工设备进行安全检查和维护，确保其各项功能正常运行。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程
《特种设备安全操作规程》
特种设备是指具有一定危险性、专门用于特定工业生产领域的设备，如起重机械、压力容器、锅炉等。
这些设备在使用过程中存在一定的安全风险，因此需要制定详细的操作规程，以确保设备的安全运行和使用人员的安全。
特种设备安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备操作人员的资质要求：操作特种设备的人员需具备相应的操作证书和专业知识，确保其具备操作和维护设备的能力。
2. 设备的安全操作流程：对特种设备的操作流程进行详细规定，包括开机、运行、停机、维护等各个环节，确保操作人员按照规程进行操作。
3. 安全防护措施：规定特种设备在使用过程中需要采取的安全措施，包括穿戴防护用品、设备周围的安全标识等，确保操作人员的人身安全。
4. 应急处置程序：规定在特种设备发生事故或故障时的应急处置程序，包括报警、疏散、封锁设备等，确保事故不会扩大和造成人员伤害。
5. 定期检查和维护：规定特种设备的定期检查和维护程序，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障导致的安全事故。
特种设备安全操作规程是保障特种设备安全运行和操作人员安全的重要文件，所有相关人员都应严格遵守规程执行，确保特种设备的安全运行。
同时，不定期地对规程进行修订和完善，以适应设备运行和安全管理的需要。
行车起重机安全操作规程范本
行车起重机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本规程，是为了规范行车起重机的安全操作，保障人身和财产的安全，维护生产安全，防止事故发生，确保设备的正常运行。
第二条本规程适用于所有使用行车起重机的单位和从业人员，包括但不限于工矿企事业单位、建筑施工单位、交通运输单位等。
第三条按照特种设备管理部门的要求，使用行车起重机的单位应建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，配备专业操作人员，并定期进行设备检测和维修。
第二章安全操作要求第四条行车起重机使用前，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：（一）验证起重机设备的合格证明和检验证书的有效性。
（二）检查起重机吊钩、钢丝绳、防护罩等关键零部件的完好性和牢固程度。
（三）检查起重机的液压系统、电气系统和传动系统等运行状况。
（四）检查起重机的固定设施如地脚螺栓、支腿等是否稳固可靠。
（五）检查起重机的安全防护装置如限位器、过载保护装置等是否正常运行。
第五条行车起重机的操作人员必须符合以下要求：（一）具有相应的从业资格证书，并定期接受安全技术培训和考核。
（二）熟悉行车起重机的各项操作规程和安全规定，掌握起重机的结构和工作原理。
（三）身体健康，无酒后、药后、疲劳和病痛等影响安全操作能力的情况。
（四）自觉遵守规章制度，服从指挥，严格按照操作要求进行操作。
第六条行车起重机在操作过程中，必须注意以下安全要求：（一）严禁超负荷使用，根据起重物的重量和吊具的合适性，合理使用起重机的额定载重量。
（二）在起吊物体前，必须将其稳固牢固地固定住，防止出现摇晃、掉落等情况。
（三）操作人员必须保持清醒，不得在操作时饮酒、吸烟或使用药物。
（四）在操作中发现起重机出现异常情况，如故障、异响等，应立即停止操作，通知检修人员进行检修。
（五）操作人员在操作过程中，必须保持专注，不得参与其他无关工作或进行聊天、打电话等干扰操作的行为。
起重、运输机械操作安全操作规程（三篇）
起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。
第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。
第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。
第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。
第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。
第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。
第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。
第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。
第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。
第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。
第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。
第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。
第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。
第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。
第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。
第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。
第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。
第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。
电动单梁(行车)安全操作规程
电动单梁（行车）安全操作规程一、基本要求1、认真执行《特种设备安全法》。
2、必须熟悉和掌握设备性能、操作信号和安全要求。
二、操作准备3、认真检查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁作业。
4、运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。
三、安全操作5、行车工必须得到指挥信号后方可进行操作，启动、运行，应先鸣电铃。
6、正常吊运时不准多人指挥，行车只能由挂钩起重人员一人指挥；在起运货物时，必须在安全道行走；如运货道上有人不能让开而起重机也不能绕道行车，则必须停止；当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。
7、行车必须按核定吨位起吊、严禁过载运行；吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。
8、行车启动、运行、停止，均应缓和、平稳。
禁止三种动作同时操作，禁止打反车制动；行车逆动，只有在机构完全停止后方可进行。
9、地操行车操作人员，严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。
10、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停歇，运行中地面有人或落放吊物时，应鸣铃警告，严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高。
11、在行车工作时，电器设备线路或钢丝绳发生损坏或者电压突然下降很大，必须很快地放下起重物，停止行车，将挎制器放到零位上、切断总开关。
如果起重物无法放下，则必须在起重物可能掉下的地方加以围栏标志。
12、起吊的物件少，易发生摇荡，在开动及刹住起重时、应平稳行之，不可有震动现象。
13、钢丝绳起吊物件时，必须在垂直位置，行车必须停留在起吊物顶上，以免物件在起吊时发生摇荡；如果物件放置在起重机范围外，决不可用行车吊货或沿着地面拖货，严禁歪拉斜吊。
14、吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。
15、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，离地面主度在2米以上，且不得悬挂重物；只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，以便下一次使用前检查，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
特种设备安全操作规程(空压机、行车。)
空压机安全操作规程一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作。
二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
三、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
四、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油应定期更换，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。
五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。
六、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
七、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成压力过高释放的原因，并应及时进行处理。
八、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
九、空压机的滤清器应定期清洗，并及时更换易损件。
十、压力表每年校验一次，安全阀半年检验一次，储气罐三年校验一次，由专业机构出具校验报告关保存记录。
十一、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。
行车安全操作规程一、行车工须经训练考试，或持有操作证者方能独立操作，未经专门训练或考试不得单独操作。
二、开车前须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。
三、使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。
四、吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。
五、起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。
六、超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时必须先点动试吊，确保行车的机械传动性能及起吊物件的稳定可靠。
七、不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。
八、起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加式作业，严禁将手直接置于工件下方操作。
行车 安全操作规程(最新)
行车安全操作规程1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。
2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。
3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。
4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。
5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。
6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。
7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。
8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。
9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。
10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。
11、3吨以上为特种设备需登记备案，定期检验。
风险分析1、作业时未带安全帽作业，导致吊物碰撞头部事故。
2、吊物升降过快、导致碰撞事故。
3、起重设备缺少上下限位、防撞装置、限重设施、防脱勾卡扣、钢丝绳断裂等导致起重伤害。
4、违章操作、违规操作导致起重伤害。
5、行车检维修，防护不当，导致高处坠落事故。
6、行车作业时缺少警示或路径上有人员作业导致事故。
风险防范1、严格按要求穿戴劳动防护用品、严禁违章操作；2、吊物起运前需确保挂钩员及运行路径上安全，起运前进行警示运行路线上的人员；3、运物时严禁猛提、猛放，运行过程中确保平稳可靠；4、严禁超载使用，起吊前检查钢丝绳及吊钩情况；5、检维修时需穿戴好安全绳，落实防护措施，并悬挂作业牌；。
行车工岗位安全操作规程(三篇)
行车工岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保行车工岗位的工作安全，预防事故的发生，保障行车工及相关人员的生命和财产安全，根据国家有关法律法规的规定、行车工的安全生产实践和实际情况，制定本规程。
第二条本规程是行车工岗位的工作基本要求和安全操作规范，适用于所有从事行车工作的工作人员。
第三条所有从事行车工作的人员都应严格遵守本规程的规定，并加强安全意识，提高安全防范能力，履行安全生产责任。
第四条任何单位和个人都有权对行车工的工作进行安全监督和检查，及时发现和纠正工作中存在的安全隐患和违章行为。
第二章工作环境安全要求第五条行车工岗位的工作环境应符合国家有关安全和卫生的法律法规的要求，有完善的安全设施和工作保护用品。
第六条行车工作现场应有明显的安全警示标志和标识，保持工作场地整洁，无杂物堆放和障碍物。
第七条行车工作现场应有良好的照明和通风设施，保证作业环境的清洁和舒适。
第三章人员安全要求第八条从事行车工作的人员应具备相应的操作技能，并取得相关的操作证件。
第九条从事行车工作的人员必须参加相应的安全培训，了解行车工作的操作规程和安全注意事项。
第十条从事行车工作的人员必须持有健康证明，不得在疲劳、饮酒、服用药物等情况下从事工作。
第十一条从事行车工作的人员在作业期间应穿戴符合安全要求的防护服装和个人防护用品，保护自身安全。
第四章设备设施安全要求第十二条行车工作所使用的设备和器材必须符合国家和行业标准，经过定期检查和维护保养，确保其正常工作。
第十三条行车工作所使用的起重机械和电气设备必须经过特种设备验收，并进行定期检验和维修，确保其安全可靠。
第十四条行车工作所使用的各种工具和配件必须符合要求，经过定期检测和维护，保证其正常使用。
第十五条行车工作所使用的安全绳、吊钩和其他吊装工具必须经过定期检验和报废，不得使用过期或磨损的设备。
第五章作业安全要求第十六条行车工作前应进行细致的现场检查和预先规划，确保作业的安全可行性。
行车安全操作规范及运行制度(20篇范文)
行车安全操作规范及运行制度（20篇范文）第1篇行车安全操作规范及运行制度1、目的:规范员工作业行为,提高生产效益。
2、使用范围:行车操作人员及操作过程。
3.安全作业规范3.1每台行车,必须由经过培训,考核合格并持有上岗操作证的行车工人操作,操作前,必须穿戴好劳动保护用品。
3.2行车工人必须了解行车各机构的构造和技术性能,熟悉行车操作规范和行车方面的基本知识,并清楚设备安全使用,维护规则。
3.3工作前穿戴好劳动保护用品,戴上口哨,认真检查钢丝绳滑轮卷扬机、吊钩、夹钩、撬棍等机具是否完好,如有问题及时排除和修整。
3.4工作前要明确分工,设专人指挥,以免发生事故。
3.5使用单位应建立行车工人交接班制度,交接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳、链条和安全装制进行检查,性能不正常时,应立即排除。
3.6不准未经培训的无证工人操作,粗心大意操作,超负荷操作;斜吊斜拉操作,破坏性野蛮作等一系列的违章操作。
3.7操作前,必须注意周边环境,保证安全。
当行车上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源进行操作。
工作结束时,应将电源的总闸拉开切断主电源,并将手柄扳回零位。
3.7.1有下列情形之一时,不准进行操作:(1) 超载或物体重量不清的;(2) 行车结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤的;(3) 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动的;(4) 被吊物体上有人或浮置物的;(5) 工作场地灰暗,无法看清地被吊物情况等的。
3.7.2操作人员,应遵守下述要求:(1) 不得利用极限位器停车;(2) 不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;(3) 吊运时,不得从人的上空通过,工作时,吊钩下严禁站人,且人不能随构件上升下降;空中运行时,吊具位置不得低于一个人的高度(约离地2.5米)(4) 行车工作时不得进行检查和维修;(5) 无下降极限位置限制器的行车,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持规定的安全圈数;(6) 不准同时按下两个使电动葫芦及主车按相反方向运动的手电门按钮;(7) 吊具不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形;(8)严禁斜拉提升重物,带重物运行时,重物最低点离重物运行线路上的最高障碍物至少0.5m;3.8.良故障,应立即切断电源。
行车岗位安全操作规程
行车岗位安全操作规程1、危险因素1.1吊物坠落伤人1.2按钮盒漏电伤人2、操作规程2.1开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
2.2行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
2.3工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
2.4工作完毕，行车应停在规定位置。
3、应急措施3.1吊物坠落伤人：轻伤，伤者包扎后送医院治疗。
重伤、死亡，立即启动应急预案。
3.2按钮盒漏电伤人：立即切断电源，对伤者急救，送医院抢救。
4、注意事项4.1行车工须经训练考试，并持有特种设备操作证者方能独立操作，任何无证人员不得操作行车。
4.2行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故4.3操作工在吊装过程中对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4.4两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
4.5运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
4.6行车不准在运行时进行检修和调整机件。
4.7行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
4.8行车工必须做到“十不吊”：4.8.1超过额定负荷不吊。
4.8.2工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥不明不吊；4.8.3吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。
4.8.4行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
4.8.5歪拉斜挂不吊。
4.8.6工件上站人或放有活动物品的不吊。
4.8.7氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。
4.8.8带棱角、快口未垫好的不吊。
4.8.9重量不明不吊，埋在地下的物件不吊。
4.8.10管理人员违章指挥不吊。
行车起重机安全操作规程范文
行车起重机安全操作规程范文一、前言行车起重机是一种用于工地和工厂内的物料搬运和吊装作业的专业设备。
为了确保操作人员和周围人员的安全，减少事故的发生，需制定科学合理的行车起重机安全操作规程。
本规程旨在规范行车起重机的操作，保证工作安全，提高工作效率，保护设备和人员的安全。
二、安全设施和装备1. 在行车起重机作业现场，必须设置合理的安全警示标志和安全警戒线，明确行车起重机的操作边界，禁止无关人员进入作业区域。
2. 行车起重机必须符合安全技术标准，安装并维护完好安全装置，包括限位器、防倾覆装置、起重量显示装置、高度限制装置等。
3. 必须设立专门的安全管理人员，负责行车起重机的日常安全工作，包括日常巡查、维护保养和事故应急处理。
三、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的操作资格证书，并熟悉行车起重机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须经过严格的培训，掌握行车起重机的操作规程和安全操作技术方法。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等。
4. 操作人员必须保持身体健康，不得在酒后、疲劳或药物影响下操作行车起重机。
四、操作规程1. 操作人员在开始操作前，必须进行设备检查，检查行车起重机的各项安全装置是否完好。
如发现异常或故障，必须立即停止操作并上报维修。
2. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，注意周围环境和工作对象的情况，保持良好的沟通协调。
3. 操作人员在操作过程中必须遵守信号员的指挥，确保吊装作业的安全进行。
如有情况变化或遇到紧急情况，操作人员应立即停止操作并及时报告。
4. 操作人员必须佩戴安全带，并正确使用安全带，确保自身的安全。
在高空操作时，操作人员必须系好安全带，并保持稳定姿势。
五、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员必须立即采取紧急措施，保护现场和周围人员的安全。
如有需要，应及时联系相关部门进行救援。
2. 在事故发生后，操作人员必须主动保护现场，进行现场保护处理，防止二次事故的发生。
行车、电动葫芦工安全操作规程范文
行车、电动葫芦工安全操作规程范文电动葫芦是一种常用于工业生产中的起重设备，其操作规程对保障工人和设备的安全至关重要。
为了避免重复和冗长，本文将分段叙述电动葫芦的安全操作规程，不使用首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
1. 操作前准备：操作人员在操作电动葫芦之前，必须经过相关培训，并持有有效的操作证。
操作前应仔细检查电动葫芦的各个部位，确保无损坏和异常情况。
还要确认工作环境的安全情况，比如没有障碍物或危险物品。
2. 装载物品：将待起重的物品准确放置在电动葫芦的钩子下，确保物品稳定且能够承受起重的重量。
严禁超载使用电动葫芦，应根据电动葫芦的额定起重量合理选择货物。
同时，还要注意货物的平衡，避免倾斜或不稳定情况。
3. 起吊与放下操作：在起吊和放下物品时，操作人员必须保持专注，确保操作顺利和安全。
在起吊前，应先提升一段距离，检查物品是否稳定和悬挂装置是否牢固。
起吊结束后，悬挂装置要松开，并确保物品安全地放置在目标位置。
4. 行车操作：在行车操作时，操作人员必须保持站在固定位置，并使用操作杆或遥控器控制电动葫芦的行驶方向。
在行车过程中，应避免突然启停或变换方向，以免造成意外。
同时，行车速度应控制在安全范围内，根据实际情况调整速度。
5. 避免碰撞：操作人员在操作电动葫芦时，需保持警觉，避免与其他设备或人员发生碰撞。
在行车时，要在预先规定的通行路线上行使，并确保有足够的安全距离与其他设备或货物保持安全间隔。
6. 紧急停机：当发生紧急情况时，操作人员应立即停止电动葫芦的运行。
紧急停机可通过按下紧急停止按钮或将操作杆或遥控器置于停止位置来实现。
在紧急停机后，应及时报告上级并进行必要的处理。
7. 日常检查与维护：操作人员应定期对电动葫芦进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
包括检查制动装置、起重链条、电气系统等部位的工作情况，及时发现并解决异常问题，确保电动葫芦的安全运行。
8. 安全防护措施：操作人员在操作电动葫芦时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
某工厂行车安全操作规程范本
某工厂行车安全操作规程范本一、总则1. 为确保工厂行车安全，保障人员和设备的安全，制定并执行本规程。
2. 本规程适用于本工厂内所有行车设备的操作和管理，并与相关法律法规、行业标准相一致。
二、行车设备管理1. 行车设备应由专人负责管理，做到定期检查、保养和维修，保证设备的正常运转。
2. 行车设备的安全技术档案要完善并定期更新，设备的安全维护记录要详细记录，以便随时查阅和核对。
3. 行车设备必须通过专业机构的检验和鉴定，确保其符合安全操作标准和要求。
三、行车操作人员要求1. 行车操作人员必须持有合格的从业证书，并定期参加相关安全培训，提高技术水平和安全意识。
2. 行车操作人员必须严格执行相关操作规程，不得擅自变更或忽视操作程序。
3. 行车操作人员在操作前应检查设备的状态和安全装置的正常运行情况，确保设备处于良好的工作状态。
四、行车作业前准备1. 行车作业前要仔细查看作业区域的情况，如存在障碍物、危险区域等，要及时做好防护和标识措施。
2. 行车前应检查设备的制动器、传动装置、吊钩、钢丝绳等重要部件的工作情况，确保其正常运转。
3. 行车前要核实作业指令，并与相关人员进行必要的沟通和确认，确保安全作业的顺利进行。
五、行车作业操作要求1. 行车操作必须严格按照相关标准和规程进行，不得超重、超载、超速等违规操作。
2. 行车作业过程中要保持集中注意力，不得进行与行车无关的其他操作或聊天等娱乐活动。
3. 在行车作业中出现异常情况或设备故障时，应立即停车并报告相关负责人，等待处理后方可继续操作。
六、行车安全防护措施1. 行车操作人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 行车作业区域要设立明显的安全警示标识，标明禁止随意停放物品、限制人员进入等诸多禁止事项。
3. 靠近行车设备的工作人员必须按规定穿戴安全带，并确保其连接牢固，防止高空坠落事故的发生。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，行车操作人员请立即停车，确保设备和人员的安全。
电动单梁行车安全操作规程
电动单梁行车安全操作规程1 适用范围本操作规操作程适用于分公司电动单梁桥式起重机械。
2 开工前的准备工作2.1 从事特种设备操作人员，须经上级有关部门培训考试合格，且持证上岗。
2.2 操作人员必须正确穿戴好规定的防护用品。
2.3 操作人员必须熟悉电动单梁桥式起重机械操作技术，认真阅读使用说明书及安全须知。
2.4 检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无窜槽或重叠，将吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。
2.5 检查钢丝绳磨损腐蚀情况。
超过表面钢丝直径的40％以上，烧坏压扁变形，折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5％，互绕钢丝10％，均禁止使用。
2.6 检查各传动装置，大、小车走行轮，卷筒、滑轮、销轴有无异状。
2.7 检查吊钩、吊具有无裂纹。
2.8检查配电箱、滑触线、集电器，各行程限位开关及防护设施作用是否良好。
2.9 检查各转换开关、凸轮控制器等操纵机构是否良好。
2.10 检查轨道上和运行范围内有无障碍物。
2.11 试验各制动器的刹车动作是否灵敏、可靠。
3 吊装过程中应遵守的有关规定3.1应加强行车（即：电动葫芦）的安全管理，保障正常运行，预防发生事故。
操作者应持证上岗，严禁违反操作规程，拒绝违章指挥，不准违章作业。
3.2行车操作人员，必须熟悉电动葫芦结构和使用性能，认真阅读使用说明书及安全操作规程。
3.3每次作业前，应该检查行车，重点检查制动器、钢丝绳、吊钩和电器部位等，确认完好。
并对以下事项进行确认：3.3.1行车上和作业区内没有无关人员，作业人员已撤离到安全区域；3.3.2行车运行范围内没有障碍物；3.3.3行车与其他设备或固定建筑物的最小距离，应在0.5米以上；3.3.4应该正确使用各种吊绳、吊具，若吊钩表面磨损超过10％禁止使用。
3.4行车不得起吊易燃、易爆物品。
3.5下列情况严禁作业。
3.5.1被吊物超重或重量不清，吊拔埋置物品及斜拉、斜吊等；3.5.2行车有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵等；3.5.3捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动；物体棱角处与钢丝绳之间未垫木块（衬垫）；3.5.4作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。
行车安全操作规程
行车安全操作规程1目的对特种设备的行车进行有序管理，安全操作，特制定此规定2适用范围本规定适用于所有使用本设备的操作人员3职责和权限包装成品部切装线实施和督导本规定的执行；各班组管理人员均有责任负责按照本规定的相关要求执行。
涉及到专业技术设备操作需由设备部执行。
4工作程序4.1内容及要求1）作为特种设备的行车，由专人负责，操作行车必须经过专业培训并取得特种设备的作业证，并通过三级安全教育者，方可独立上岗操作。
行车工须熟悉行车的用途、装备、操作方法，熟悉钢索和吊钩的好坏及悬挂的角度，同时必须持证上岗，严格遵守行车安全操作规程。
2）包装成品部行车的使用由专人操作，该专用人员有权制止其他人员乱动行车，其他部门使用需得有关领导批准。
3）作业班组必须每月开展一次“四不伤害”的教育（不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、保证他人不被伤害）。
4.2注意事项1）行车不带负荷运行隹业时，吊钩必须升起至少要超过一个人的高度。
2）操作人员应熟练掌握操作键盘上的按钮的作用，并能熟练运用。
3）进行吊装时应先注意周围的操作环境，尽量减小吊运物品空中停留时间减少事故发生机会。
4）吊运物品时，应先对行车进行检查，其中包括检查操作键盘的按钮是否灵敏，钢丝绳挂的是否牢固及钢丝绳本身有无出现过度损伤等。
5）吊运物品时，操作人员应特别注意所吊货物不能超过行车额定载荷（部门使用行车载荷为2.5吨）。
6）吊运物品时，一般情况下人员不能离开吊运物品（即不能人物相离）操作，应一手操作键盘一手扶吊物品，操作人员应站在物品后端（纵向吊运一一相对纸卷）或侧端（横向吊运一相对纸卷）。
注意力集中在前方，吊运物品起升的高度尽量降低。
7）吊运时，人不得在吊运物品下通过。
8）发现行车有异常时应立即通知维修人员维修，其他人员不得擅自处理。
9）严格执行交接班制度，做到情况不明不接车,情况不明不使用车。
10）行车上各部位的限位安全开关，应保证灵敏和可靠，要经常检查，发现缺陷及时修复。
行车起重机安全操作规程模版
行车起重机安全操作规程模版一、总则1. 为了确保行车起重机的安全操作和保证人员财产的安全，制定本规程。
二、操作人员要求1. 操作人员需持有合法有效的行车起重机操作证。
2. 操作人员必须经过相关培训并熟悉行车起重机操作规程。
3. 操作人员在操作过程中必须始终保持专注，严禁酒后驾车起重机。
4. 操作人员必须做好日常维护保养工作，确保起重机的正常运行。
三、起重机检查及准备工作1. 操作人员在每次使用起重机前必须仔细检查起重机的各个部件是否完好。
2. 确保起重机的安全装置齐全并处于正常工作状态。
3. 检查起重机的行走机构，确保轮胎或履带没有明显磨损或损坏。
4. 检查起重机的起升机构，确保各个卷筒绳索完好并正确穿线。
5. 检查起重机的电气系统，确保电缆线路没有磨损或暴露。
四、起重机操作流程1. 在操作起重机前，操作人员必须清楚了解起重物的重量，并确保起重机的额定起重能力可以满足需求。
2. 在起重物的吊钩上吊挂时，操作人员必须保持吊钩与地面垂直，避免任何摆动。
3. 操作人员必须确保起重物与障碍物之间有足够的安全距离，避免碰撞或破坏。
4. 操作人员在起重过程中应平稳起吊、运输和放下，避免剧烈晃动。
5. 操作人员在起重机运行过程中要注意周围环境，及时发现并避免潜在的危险。
五、应急预案1. 在起重作业中，如遇到突发情况或危险，操作人员需要立即停止操作，并按照紧急预案进行处理。
2. 在停止操作后，操作人员必须及时报告相关负责人并采取必要的措施进行安全防护。
六、事故处理1. 在发生起重机事故时，操作人员首先要确保自身安全，然后迅速报告相关负责人。
2. 相关负责人应迅速组织事故处理人员进行现场救援和事故调查。
3. 对于事故造成的人员伤亡或财产损失，相关负责人必须及时向上级主管部门报告。
七、违规处理1. 对于违反本规程的操作人员，将按照规定进行相应的违规处理。
2. 违规处理包括警告、处罚和停职等，严重情况将追究法律责任。
行车作业安全规程
行业资料：________ 行车作业安全规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页行车作业安全规程1、行车作业人员必须由安监部门颁发的特种作业操作证，持证上岗，严禁非持证人员操作；2、作业前应认真检查机械传动行走部分、电气部分、绳索吊钩、控制器、限位器、紧急开关、保护装置是否具备安全作业条件，否则严禁作业；3、作业时必须听从一人统一指挥，禁止多人指挥或发出不同的操作指令，在危急情况下或错误指令情况下，作业人员有权立即停止作业；4、严禁吊物从人头顶部越过或长时间将吊物悬在半空中；吊装作业过程中，无关人员禁止靠近；5、行车吊装辊类工件时应采用平衡杠吊装，必须选用相应的载荷吊装带或钢丝绳索具吊装；6、行车吊装任何工件时，禁止使用三角带或非吊装专用的绳索吊装；7、行车吊装工件时必须确认所吊物是否超过行车极限载荷，否者禁止起吊；8、重吨位物件起吊时，应缓慢吊离地面，确认吊物平衡，制动安全可靠，方可缓慢升高或移动；9、两台吊车同时作业时，操作人员必须相互照应，尽可能相互避让，避免相撞；10、行车大小车行走及吊钩接近限位时，速度应放缓或断续操作，禁止依靠电器限位或机械限位代替人为制动；11、检修行车时应停靠在安全地点，切断电源挂上禁止合闸的警示第 2 页共 7 页牌。
维修区域设置警示标志，并挂禁止通行的警示；12、作业时发生突然停电，起吊工件未放下或索具未脱钩，作业人员禁止离开；13、起吊作业完成后，将吊装工具清理干净放到指定位置，切断行车总电源。
行车作业系统安全隐患的防治行车作业系统,包括行车、吊绳吊具以及行车工、挂钩工。
行车属危险性较大的特种设备,事故频率较高。
据统计,起重伤害事故死亡人数居全国各类机械工伤事故死亡人数之首,而起重伤害事故占企业工伤事故的10%以上,居各类事故的第二位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
行车安全操作规程
草案
1、行车工须经训练考试，或持有操作证者方能独立操作，未经专门训练或考试
不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。
控
制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停
车。
4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作，行车起动时应先发出明确信号，
使在场每一个人都确认无误才可操作。
5、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准
用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。
6、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修
外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从行车上跨越。
7、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时
应发出警告，严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
8、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
9、运行时，行车与障碍物间要保持一定的距离，严禁撞车。
10、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要
设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
11、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，
缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
12、行车运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整机件。
13、运行中发生突然停电，必须将开关放置关闭位。
起吊件未放下或索具未脱钩，
不准离开行车操作岗位。
14、夜间作业应有充足的照明。
15、龙门吊安全操作按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物
件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
16、行车操作人员必须认真做到“九不吊”：
1）斜吊不吊；
2）超载不吊；
3）散装物装得太满或捆扎不牢不吊；
4）指挥信号不明不吊；
5）吊物边缘锋利无防护措施不吊；
6）吊物上站人不吊；
7）埋在地下的工件不吊；
8）安全装置失灵不吊；
9）光线阴暗看不清吊物不吊；
17、工作完毕或离开操作岗位前，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨
道两端，并将控制手柄放置关闭位，切断电源。
特种设备使用操作前，需安全登记，按有关规定，确认设备、人员和环境等方面的安全因素，经部门负责人批准，获准后方可使用。
在运行操作行车过程，都应严格遵守“行车安全操作规程”中的任一条款，杜绝一切事故隐患。
以保障公司资产和人身的安全。
设备动力部编制。