乳酸发酵工艺
乳酸生产工艺
乳酸生产工艺乳酸是一种重要的有机酸，广泛应用于食品、饲料、制药等领域。
乳酸生产工艺主要分为微生物法和化学法两种，其中微生物法是目前主要的生产方式。
微生物法的乳酸生产主要通过乳酸菌进行发酵过程。
一般来说，乳酸菌主要通过发酵乳制品来生产乳酸。
发酵乳主要使用牛奶或者其他乳制品作为基质，添加适量的菌种，然后通过恒温、密闭等条件进行发酵反应。
乳酸菌在发酵过程中会消耗基质中的乳糖，转化为乳酸。
发酵过程一般持续数小时至数天不等，期间还需要控制好发酵参数，例如温度、pH值、营养物质浓度等。
当乳酸生成达到一定浓度时，发酵结束。
乳酸微生物法的优点是原料易于获取，通过乳酸菌的代谢过程可以将乳糖等廉价废弃物转化为有用产品。
同时，该方法生产的乳酸属于天然产物，不存在对人体的危害。
此外，通过选择适宜的菌种和调节发酵条件，还可以获得优质的乳酸产品。
化学法是另一种乳酸生产技术，主要通过化学合成方式来制取乳酸。
化学法的基本反应是将烯化羧酸与醛缩合，然后进行加氢还原，生成乳酸。
化学法相较于微生物法来说，可以实现大规模连续生产，生产成本较低。
然而，化学法也存在一些问题。
首先，合成乳酸的反应过程复杂，需要多步反应，工艺条件要求较高，操作难度大。
同时，该方法生成的乳酸是racemic型乳酸，即旋光度为0，无法在某些特定领域或产品中使用。
此外，化学法生产的乳酸可能存在一些杂质，需要经过精炼提纯才能使用。
无论是微生物法还是化学法，乳酸生产过程中都需要考虑以下几个方面：基质选择、菌种选择、发酵条件、分离纯化等。
选择合适的基质是保证乳酸生产效率和质量的关键，常用的基质包括牛奶、蔗糖、玉米糖浆等。
乳酸菌的选择很重要，不同的菌种对基质的适应性和产酸能力有差异。
发酵条件的调控对于乳酸发酵效果起着决定性作用，例如温度、酸碱度、氧气供应等。
最后，对发酵液进行分离纯化，去除杂质，得到纯净的乳酸产品。
综上所述，乳酸是一种重要的有机酸，乳酸生产工艺主要包括微生物法和化学法。
乳酸发酵工艺流程
乳酸发酵工艺流程1.选材与准备2.清洁与消毒在进行乳酸发酵之前，需要对设备和容器进行彻底的清洁和消毒。
这是为了防止细菌、酵母等其他微生物的污染。
常用的消毒方法包括高温消毒、化学消毒和紫外线消毒。
3.原料混合将选好的原料按照一定的配方混合。
这一步是为了确保乳酸菌在发酵过程中获取足够的营养。
4.发酵剂投加在混合好的原料中加入适量的发酵剂。
发酵剂中含有大量的乳酸菌，它们是乳酸发酵的主要微生物。
常用的发酵剂包括乳酸菌粉、乳酸菌液体培养物等。
5.发酵条件调控在乳酸发酵过程中，需要控制一系列的发酵条件，包括温度、酸碱度、氧气供应等。
不同的乳酸菌对这些条件有不同的要求。
一般来说，乳酸菌发酵的最适温度为37°C，酸碱度为pH4.5-5.56.发酵过程观察在发酵过程中，需要进行观察和监测。
可以通过测量pH值、溶氧度、温度等指标来了解发酵的进程和乳酸生成的情况。
同时，也要进行微生物检测，确保发酵过程没有细菌、酵母等不良微生物的污染。
7.发酵结束一般来说，乳酸发酵过程需要持续数小时至数天不等。
当乳酸的产量达到一定的程度时，发酵过程可以结束。
此时，可以通过冷却或加热等方式停止乳酸的合成。
8.乳酸分离与提纯发酵结束后，需要将发酵液中的乳酸与其他成分分离。
常用的分离方法有离心、过滤、蒸发等。
这一步是为了获得纯度较高的乳酸制品。
9.包装与储存最后，将分离和提纯好的乳酸制品进行包装，并进行保存。
包装要求密封性好，以防止空气、湿气等因素对乳酸制品的影响。
以上就是乳酸发酵的工艺流程。
通过控制发酵条件和合理选材，可以制备出多种口感和风味的乳酸制品。
乳酸发酵工艺在食品工业中有着广泛的应用价值，为人们提供了各种各样的美味和健康的食品。
乳酸菌发酵工艺流程
乳酸菌发酵工艺流程一、引言乳酸菌是一类革兰氏阳性菌，常见于乳制品和发酵食品中。
乳酸菌能够利用多种糖类和其他有机物进行发酵，产生有益细菌群，对人体健康有着重要的作用。
乳酸菌发酵技术已经被广泛应用于乳制品、蔬菜、肉类和果汁等食品的生产过程中。
本文将介绍乳酸菌发酵工艺的基本流程，并重点介绍乳酸菌的生长条件、营养需求和发酵条件等相关内容。
二、乳酸菌的生长条件乳酸菌是厌氧菌，对环境要求严格，需要在稳定的环境中生长。
一般来说，乳酸菌的生长条件包括温度、pH值、水分活度、氧气气氛和营养成分等。
其中，温度和pH值是影响乳酸菌生长的两个最重要因素。
合适的温度和pH值可以促进乳酸菌的生长和发酵过程。
1. 温度乳酸菌的生长温度适宜范围一般在25-45摄氏度之间，不同种类的乳酸菌在生长温度方面有所差异。
一般来说，大多数乳酸菌在37摄氏度时生长最为迅速，而在45摄氏度时生长速率会显著减慢。
在实际生产中，需要根据具体的乳酸菌种类和产品特性来确定最适宜的发酵温度。
2. pH值乳酸菌的最适宜生长pH范围一般在4.5-5.5之间，这与其在乳制品和发酵食品中的生存条件有关。
在这个范围内，乳酸菌能够生长并进行正常的发酵活动。
因此，保持发酵液的pH值稳定在这个范围内对于乳酸菌的发酵过程至关重要。
3. 水分活度水分活度是指溶液或食品中水分对细菌和微生物生长的影响程度。
通常来说，水分活度越高，对于乳酸菌的生长越有利。
在乳酸菌的发酵过程中，需要保持发酵液中的水分活度在适宜的范围内，以促进细菌的生长和发酵。
4. 氧气气氛由于乳酸菌是一种厌氧菌，因此在发酵过程中需要排除氧气以促进乳酸菌的生长和发酵。
通常情况下，可以通过灌装氮气或二氧化碳来创建适宜的气氛条件。
5. 营养成分乳酸菌需要多种营养成分来维持生长和发酵活动，主要包括碳源、氮源、矿物盐和维生素等。
在发酵过程中需要添加适量的碳源和氮源，同时也需要考虑到维生素和矿物盐的供给，以确保乳酸菌的正常生长和发酵活动。
苹果酸乳酸发酵工艺
苹果酸乳酸发酵工艺一、引言苹果酸乳酸发酵是一种常见的食品发酵工艺，通过菌种的作用将苹果酸转化为乳酸，从而改善食品的口感和保鲜效果。
本文将详细介绍苹果酸乳酸发酵的工艺过程和应用。
二、苹果酸乳酸发酵工艺过程1. 原料准备苹果酸乳酸发酵的主要原料是苹果酸和菌种。
苹果酸可以从新鲜苹果中提取或使用市售的苹果酸粉。
菌种一般采用乳酸菌或酵母菌。
2. 原料处理将苹果酸进行适当的处理，如去除果皮、去核、切碎等，以提高发酵效果。
菌种也需要进行培养和活化处理，以增加其活性。
3. 发酵条件控制发酵过程中，需要控制适宜的温度、pH值和氧气含量。
一般来说，乳酸菌适宜的温度为30-40摄氏度，pH值为5.5-6.5，氧气含量较低。
4. 发酵反应将处理好的苹果酸和菌种混合，放入发酵罐中进行反应。
发酵时间一般为24-48小时，期间需定期检测发酵情况，并进行必要的调整。
5. 产品处理发酵完成后，可对产品进行进一步处理。
如过滤、浓缩、杀菌等，以提高产品的质量和稳定性。
6. 包装和贮存将处理好的产品装入合适的包装容器中，并进行密封和贮存。
一般来说，苹果酸乳酸发酵产品可以在低温条件下保存较长时间。
三、苹果酸乳酸发酵的应用苹果酸乳酸发酵工艺广泛应用于食品工业中。
以下是几个常见的应用领域：1. 酸奶和乳制品苹果酸乳酸发酵可用于酸奶和乳制品的生产，增加产品口感和延长保鲜期。
酸奶中的乳酸菌起到促进消化和增强免疫力的作用。
2. 腌制食品苹果酸乳酸发酵也可用于腌制食品的生产，如酸黄瓜、酸菜等。
乳酸的产生可以降低食品的pH值，抑制有害菌的生长，增加食品的质量和风味。
3. 面包和糕点在面包和糕点的制作过程中，苹果酸乳酸发酵可用于提高面团的发酵性能和口感。
乳酸的产生可以促进面团的酵母活性，使面包更松软可口。
4. 调味品苹果酸乳酸发酵还可用于生产各种调味品，如酱油、酱料等。
乳酸的生成可以增加调味品的酸度和风味，提高产品的品质。
四、总结苹果酸乳酸发酵工艺是一种常见的食品发酵工艺，通过将苹果酸转化为乳酸，改善食品口感和保鲜效果。
乳酸及乳酸钙生产工艺
乳酸及乳酸钙生产工艺乳酸及乳酸钙是一种广泛应用于食品、医药、化妆品和其他工业领域的重要化学品。
乳酸是一种有机酸，可以通过发酵法或化学合成法生产。
乳酸钙是乳酸与钙盐反应得到的盐类化合物，具有补钙、增强食品保存性和酸度调节等功能。
乳酸的生产工艺主要分为发酵法和化学合成法。
发酵法是通过利用乳酸菌或其他乳酸产生菌将碳源转化为乳酸的过程。
首先，在发酵罐中加入发酵培养基，然后加入具有乳酸发酵能力的菌种，如乳杆菌。
发酵过程中，乳酸菌代谢碳源，产生乳酸和二氧化碳。
当乳酸浓度达到一定水平时，终止发酵过程，通过过滤、浓缩和结晶等步骤提取乳酸产品。
化学合成法是通过化学反应合成乳酸的过程。
最常用的方法是氰化氢法和水合丙烯腈法。
氰化氢法是将氢氰酸和乙烯氰化物在催化剂的作用下进行酯化反应，生成乳酸酯。
然后，在水中加入碱，使乳酸酯水解生成乳酸。
水合丙烯腈法是将丙烯腈和水在催化剂的作用下反应生成乳酸。
乳酸钙是将乳酸与钙盐反应得到的产物。
乳酸钙的生产工艺主要分为乳酸中和法和化学反应法。
乳酸中和法是将乳酸与氢氧化钙或碳酸钙反应，生成乳酸钙沉淀。
化学反应法是将乳酸与其他钙盐如硫酸钙反应，生成乳酸钙沉淀。
乳酸及乳酸钙生产工艺的选择取决于产品的要求和应用领域。
发酵法生产的乳酸通常被认为是天然和无污染的，适用于食品和医药领域。
化学合成法生产的乳酸成本较低，适用于工业领域。
乳酸钙的生产工艺通常与乳酸的生产工艺相结合，可以通过改变反应条件和操作参数来控制产品的物理性质和化学性质。
总之，乳酸及乳酸钙是一种重要的化学品，广泛应用于各个领域。
乳酸的生产工艺主要包括发酵法和化学合成法，乳酸钙的生产工艺主要包括乳酸中和法和化学反应法。
选择合适的生产工艺可以提高产品的质量和产量，满足市场需求。
乳酸及乳酸钙是一种应用广泛的化学品，被广泛用于食品、医药、化妆品和其他工业领域。
乳酸钙具有补钙、增强食品保存性和酸度调节等功能，因此在各种产品中得到广泛应用。
本文将继续讨论乳酸及乳酸钙的生产工艺和相关应用。
乳酸发酵和乳酸菌饮料的制备
双歧杆菌属
是另一类能产生乳酸的革 兰氏阳性菌，主要包括长 双歧杆菌、短双歧杆菌等 。
链球菌属
是一类兼性厌氧的革兰氏 阳性菌，主要包括乳链球 菌、粪链球菌等。
常见乳酸菌的特性
德氏乳杆菌
能在缺氧环境中生长，对酸和某些抗生素有较强 的抵抗力，常用于酸奶和乳酪的制作。
嗜酸乳杆菌
能在pH值为3.5-4.5的酸性环境中生长，能产生大 量的乳酸，有助于调节胃肠道微生物菌群平衡。
。
微好氧条件
03
部分乳杆菌可在微好氧环境中生长，将糖类物质部分转化为乳
酸和乙醇。
乳酸发酵的原理
糖类物质
乳酸发酵的主要原料是糖类物质，如葡萄糖、果糖等。
微生物代谢
在乳酸菌的作用下，糖类物质经过糖酵解途径和三羧酸循环等代 谢过程转化为乳酸。
无氧呼吸
乳酸菌通过无氧呼吸产生能量，同时产生乳酸等代谢产物。
乳酸发酵的应用
01
02
03
食品工业
乳酸发酵广泛应用于食品 工业中，如酸奶、乳酪、 泡菜等的制作。
饲料加工
乳酸发酵可用于饲料加工 中，提高饲料的营养价值 和消化率。
医药领域
乳酸发酵产物乳酸在医药 领域有广泛应用，如用于 制造药物、医疗器械等。
02 乳酸菌的种类与特性
乳酸菌的分类
乳杆菌属
是一类能产生乳酸的革兰 氏阳性菌，主要包括德氏 乳杆菌、嗜酸乳杆菌等。
未来，随着消费者对健康饮食的追求和对乳酸菌认知的提高，乳酸菌饮料市场有望继续 扩大。同时，随着技术的进步，乳酸菌饮料的口感、营养价值和安全性等方面也将得到
进一步提升。
挑战
然而，乳酸菌饮料市场也面临着一些挑战，如市场竞争激烈、消费者口味多变、食品安 全问题等。为了在市场中保持竞争力，企业需要不断创新、提高产品质量和加强品牌建
乳酸的生产工艺
乳酸的生产工艺乳酸是一种重要的有机酸，在食品、制药、化妆品和环境等领域有广泛的应用。
乳酸的生产主要包括两个工艺：微生物发酵和化学合成。
微生物发酵生产乳酸的工艺是利用乳酸菌对含有易于发酵的碳源（如糖类）的物质进行发酵，产生乳酸。
常用的微生物包括乳酸菌属的乳酸杆菌、乳酸球菌等。
该工艺具有原料来源广泛、生产过程简单、产品纯度高等优点。
主要工艺流程如下：1. 提取菌种：从自然界中分离乳酸菌，经培养、筛选等步骤得到适合生产的菌种。
2. 激活菌种：将菌种转移到适合生长的培养基中，进行激活。
3. 培养菌种：将激活的菌种转移到大规模培养罐中，通过控制温度、pH等条件培养增殖。
4. 发酵：将培养好的菌种与含有易于发酵的碳源的物质混合，通过控制温度、pH等条件进行发酵。
5. 分离纯化：将发酵液进行分离纯化，去除杂质、提取乳酸。
化学合成生产乳酸的工艺主要适用于无法通过微生物发酵得到乳酸的特定情况，如高浓度、高纯度的乳酸。
化学合成工艺主要通过氧化反应和非氧化反应来合成乳酸。
常用的化学合成工艺有以下几种：1. 二氧化碳法：将含有二氧化碳的气体通入含有金属盐的溶液中，反应生成乳酸。
该工艺需要高压氧化器和脱碳装置。
2. 氧化法：将含有氧气的空气通入含有金属盐的溶液中，反应生成乳酸。
该工艺需要氧化反应器和乳酸蒸馏装置。
3. 甲醇法：将甲醇和含有盐酸的溶液反应生成氯乙酸甲酯，再通过水解反应生成乳酸。
该工艺需要甲醇反应器和水解装置。
以上是乳酸的生产工艺的简要介绍。
根据具体需求和条件，选择适合的工艺来生产乳酸，能够满足各个领域的应用需求。
随着生物工程技术的不断发展和创新，乳酸的生产工艺将进一步优化和提高。
乳酸菌发酵剂的工艺流程
乳酸菌发酵剂的工艺流程乳酸菌发酵剂是一种通过乳酸菌进行发酵得到的一种生物酶制剂。
乳酸菌发酵剂具有很高的生物活性，能够促进食品、饲料和农产品的发酵和降解，提高其品质和营养价值。
乳酸菌发酵剂的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 选购和培育乳酸菌菌种：首先需要选择高活性和适应性强的乳酸菌菌种，如乳酸杆菌、乳酸球菌等。
菌种的选购应以菌株纯度高、菌体活性好、发酵产物优质等为原则。
在使用菌种前需要经过培养和激活，培育出菌株的数量和活力。
2. 制备发酵基质：乳酸菌发酵剂的基质一般采用糖类物质，如葡萄糖、麦芽糖、乳糖等。
基质的选取应该考虑到菌种对于不同糖类的利用能力，同时也要满足菌种生长和代谢的需求。
3. 发酵条件的调控：在发酵过程中，温度、pH值和氧气供应等条件的调控十分重要。
一般来说，乳酸菌的适宜生长温度范围是30-40摄氏度，发酵过程中最适合的pH值为6.0-7.0。
此外，应合理调控培养液的搅拌速度和氧气供应，以保证菌体的生长和代谢正常进行。
4. 发酵时间的控制：乳酸菌发酵剂的生产过程中，发酵时间的控制非常关键。
通常情况下，乳酸菌发酵的时间约为24-48小时，时间过短可能导致发酵不充分，时间过长则可能导致细菌死亡或者菌体分泌产物的质量下降。
5. 采集和提取发酵产物：发酵结束后，需要将发酵液进行采集和提取产物。
一般情况下，可以通过离心等方式将菌体和液相分离，并将液相中的活性物质进行提取和浓缩。
以上是乳酸菌发酵剂的一般生产工艺流程。
需要注意的是，不同类型的乳酸菌发酵剂可能存在一定的差异，具体的工艺流程还需要根据具体的产品要求和工艺条件进行调整。
同时，为了确保产品的质量和安全性，生产过程中还需要进行严格的质量控制和卫生管理。
8乳酸发酵工艺学
第一节 乳酸的理化性质
一、乳酸的命名与分子结构
乳酸因存在于酸牛奶中而得名，它广泛存在于人 体、动物、植物和微生物中，其产、消量仅次于 柠檬酸。
乳酸，英文名为(Lactic acid)，学名为-羟基丙酸 (-hydrxy-propionic acid)，结构式为CH3CHOHCOOH， 相对分子质量为90.08，是一种天然存在的有机酸。
用拆线的外科缝合线，作药物、酶和生物制品的微型 包囊可缓慢释放药物，囊材不起排异反应，经一段时
间代谢后，能逐步降解排除。它也用于杀虫剂胶囊、
人工管等方面。
第三节
乳酸发展简史与生产方法
一、乳酸工业发展简史
1、世界乳酸及乳酸钙工业发展简史
1780年，Scheele(席勒)从酸乳中提炼出制得乳酸 1857年，Pasteur(巴斯德)发现使乳变酸的乳酸菌 1878年，李斯特成功分离出乳酸细菌，命名为乳杆菌，即乳链 球菌。 1841年，Boutron和Fremy采用自然发酵生产乳酸 1881年，Charles E. Avery公司采用纯种发酵工业化生产乳酸 1894年，Eijkman发现了鲁氏毛霉能产少量乳酸 1896年，leichman分离获得50度下发酵的优良乳酸菌—德氏乳 杆菌 1936年，采用华根霉生产D-乳酸 1982年，采用固定化技术生产乳酸
农药中用作除草剂的原料；
因其具有清洁除垢等作用，用于洗涤清洁产品； 在涂料墨水工业中用作pH 调节剂和合成剂； L-乳酸在塑料纤维工业中是可降解新型材料聚乳 酸PLA的原料。
在饲料中L-乳酸用于调节动物肠道的pH，促进饲 料的消化吸收，可提高牛羊的产奶量。
二、乳酸盐、乳酸衍生物及聚合物用途
乳酸聚合物：近年来用L-乳酸生产生物降解材料聚乳
乳酸发酵工艺流程
乳酸发酵工艺流程乳酸发酵是一种常见的发酵工艺，广泛应用于食品、饮料和药品等领域。
在乳酸发酵过程中，乳酸菌将葡萄糖转化为乳酸，产生酸味和香味，同时还能增加产品的保质期和营养价值。
下面将介绍乳酸发酵的工艺流程。
首先，原料的准备是乳酸发酵的第一步。
一般来说，乳酸发酵的原料主要包括牛奶、豆浆、果汁等。
在选择原料时，需要考虑原料的营养成分和微生物的适应性，以及产品的口感和香味。
同时，还需要对原料进行预处理，如加热、过滤、杀菌等，以保证原料的卫生安全和发酵的顺利进行。
其次，接种发酵菌是乳酸发酵的关键环节。
在选择发酵菌时，需要考虑菌株的稳定性、发酵速度和产酸能力。
常用的乳酸菌包括嗜热乳酸菌、嗜冷乳酸菌等。
接种发酵菌的方法有直接接种和预培养接种两种，根据产品的要求和工艺的特点选择合适的接种方法。
然后，控制发酵条件是乳酸发酵的关键。
发酵温度、pH值、氧气供应等因素都会影响发酵的效果。
一般来说，乳酸发酵的温度控制在35-45摄氏度之间，pH值控制在6.0-6.5之间，同时保证适当的氧气供应，可以有效地促进乳酸菌的生长和产酸。
最后，发酵结束后需要进行产品的后处理。
包括杀菌、冷却、包装等环节，以保证产品的卫生安全和口感品质。
同时，还需要对产品进行质量检验，包括酸度、菌落总数、外观等指标的检测，以确保产品符合国家标准和企业的质量要求。
总的来说，乳酸发酵工艺流程包括原料准备、接种发酵菌、控制发酵条件和产品后处理四个主要环节。
通过科学合理地控制这些环节，可以生产出口感好、营养丰富、质量稳定的乳酸发酵产品，满足消费者的需求，也有利于企业的可持续发展。
厌氧发酵工艺及设备—乳酸发酵
真空浓缩
乳酸钙 150 g/L
三、乳酸钙结晶
• 乳酸钙在水中的溶解度与温度成正比例关系 • 杂质含量增加会使乳酸钙的溶解度增大 • 一般杂质数量增加1%，乳酸钙溶解度约增大10%
四 、乳酸钙流化干燥造粒
流化干躁：是流化技术及喷雾干燥造粒过程合而为 一的干燥技术。
在同一流化床内完成多种操作
蒸发 结晶 干燥 造粒
2、辅助原料
• 乳酸菌的生长、繁殖、发酵能力的获得与其它 菌一样，也需要添加适宜营养物质。
理论 天然
氨基酸、维生素、核酸碱基 麸皮、米糠、玉米浆、麦根
• 营养盐添加量 亚适量水平
三、乳酸生产工艺
薯干粉原料发酵工艺
薯干粉
液化 并行发酵
加热
冷却结晶
蒸发浓缩
过滤
沉淀
离心
酸解
成品 真空过滤
过滤
浓缩
蒸发并脱色 离子交换
乳酸发酵原料
1、主要原料
• 乳酸细菌能直接利用
低聚糖 己糖
乳酸发酵
营养因子 氨基酸、维生素、核酸 辅助原料 麦根、麸皮、米糠等
淀粉 / 淀粉质原料
• 玉米、大米、红薯、马铃薯
• 水解方法
酸解 单行发酵工艺 酶法 并行发酵工艺 糖化、发酵同时进行
• 糖化剂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
酶制剂 麦芽粉 麸曲 无机酸
菌种: 德氏乳杆菌 米根霉
细胞杆状，两端平直， 发酵产生D(-)乳及L（+） 乳酸。可用于制作干酪 和乳酸。
双歧杆菌属（Bifidobacterium）
Bifidobacterium是1899年由法国学者Tissier从母乳营养儿的粪便中 分离出的一种厌氧的革兰氏阳性杆菌，末端常常分叉，故名双歧 杆菌。目前已经发现，双歧杆菌有32个亚型 。
乳酸发酵工业生产工艺流程
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乳酸发酵工艺
1、种类——细菌
乳杆菌属(Lactobacillus)的菌种有干酪乳杆菌、嗜热乳杆菌、唾液乳杆菌、清酒乳杆菌、嗜 酸乳杆菌、德氏乳杆菌、嗜淀粉乳杆菌、植物乳杆菌等。
链球菌属(Streptoccoccus)有嗜热链球菌、乳脂链球菌、唾液链球菌等。
芽孢杆菌属(Bacillus)主要是凝结芽孢杆菌。
3、溶剂萃取法
异丙醚常用于乳酸萃取，并与吸附、离子交换法结合使用
发酵醪
加热 80℃
酸化
过滤
萃取
浓缩
离子交换
脱色
4 减压蒸馏法
乳酸在常压下的沸点为 190 ℃ 真空精馏 乳酸蒸馏温度﹤130 ℃ ，才无明显分解
5、锌盐法
乳酸盐在乳酸中是最容易结晶的，能用于检验乳酸存在 在乳酸钙溶液中加入 ZnSO4
CaL2 + ZnSO4
2、常用细菌
(1) 德氏乳杆菌 细胞杆状 单个或短链 革兰氏阳性 不运动 能利用糖类 发酵生成 D-和 L-乳酸 能利用麦芽糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、糊精等碳源，发酵产生 D-乳酸，少数菌株 产生 DL-乳酸。最适生长温度为 45℃，50℃仍能旺盛发育并产酸，最高耐受温度为 55℃。 (2) 赖氏乳杆菌 能利用麦芽糖、蔗糖、葡萄糖、果糖和海藻糖产酸；利用半乳糖、甘露醇和α-甲基配糖体 生成微量酸；不发酵乳糖、棉子糖、阿拉伯糖、鼠李糖、糊精和菊芋糖。能耐受 13g/l 的 D乳酸，最适生长温度为 36℃。 (3) 植物氏乳杆菌 异名：阿拉伯糖乳杆菌 细胞杆状，3～8×0.7～1μm，单个或呈短链，末端变圆。革兰氏阳性，不运动。在琼脂斜 面培养基上生长不旺盛。明胶酵母膏葡萄糖穿刺呈丝状生长，不液化明胶。硝酸盐还原试验 阴性。 能利用麦芽糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、阿拉伯糖、乳糖、和棉子糖产酸；利用甘露 醇、山梨醇、甘油、木糖和糊精生成微量酸；不发酵鼠李糖、淀粉和菊芋糖。一般产 DL乳酸，能耐受 13g/l 的 D-乳酸，最适生长温度为 30℃。
第8章乳酸发酵工艺
2 乳酸发酵微生物
乳酸细菌
1）乳酸菌分离 酿造发酸食品采样 泡菜形式富集 碳酸钙透明圈法分离（倾注法倒平板） 2）产D-乳酸细菌 德氏乳杆菌：77g/L，转化率90%，D-乳酸比例：90% 保加利亚乳杆菌：40g/L，转化率72%，D-乳酸比例：99% 左旋乳酸芽孢杆菌 菊糖芽孢乳杆菌： 98g/L，转化率97%，D-乳酸比例：99%
1）浓缩：12-13波美度（乳酸钙26—28%） 杂质影响（杂质增加1%，乳酸钙溶解度增加10%），浓缩前要除杂
第8章乳酸发酵工艺
乳酸钙结晶酸解工艺
2）结晶 初始温度30℃---------- 23 ℃（1h），投放6—7%晶种 23 ℃-------18 ℃（1.5h） 后温度每1h降低2 ℃ 终温10 ℃，保持3—5h
第8章乳酸发酵工艺
同型乳酸发酵
2H（乳酸脱氢酶）
C6H12O6 EMP 2CH3COCOOH
2CH3CHOHCOOH
同型乳酸发酵的特点：1mol的G产生2mol乳酸，理论转化率是 100%。另外有很少量的乙醇、乙酸和二氧化碳等。
第8章乳酸发酵工艺
①同型乳酸发酵
2乳酸
2ATP 2ADP
葡萄糖
2NAD+ 2NADH
第8章乳酸发酵工艺
二. 代谢途径及产乳酸微生物
1 乳酸代谢途径
细菌乳酸途径
厌氧菌或微需氧菌，按发酵糖类过程和产物不同，可分为同型和 异型和双歧乳酸发酵
同型乳酸发酵：它们利用糖经糖酵解途径生成丙酮酸，丙酮酸还原产 生乳酸。发酵产物中主要为乳酸的称为同型乳酸发酵，如乳链球菌 （Streptococcus lactics）、乳酪链球菌（ Streptococcus cremoris）、干酪乳杆菌（lactobacillus casei）、保加利亚乳杆菌 （Lac. bulgaricus）等。
乳酸发酵工艺学
二. 乳酸的用途 食用：果子露、水果罐头、果酱和清凉饮料的 酸味剂 医药：乳酸亚铁是最近国外广泛使用的铁质食 品添加剂，容易被人体吸收，治疗缺铁性贫血 在染料工业中乳酸也有广泛的应用
日化行业: 乳酸在配制清洁霜、嫩肤霜、浴液时， 可用于调节pH 值，并对改善皮肤组织结构，消 除皱纹、色斑，治疗皮肤干燥、痤疮等具有明 显效果
2 糖蜜
糖蜜中含有较多德B族维生素，尤其是生物素，含量在1g/L以 上，还含有总量为0.3%~0.5%的氨基酸。氨基酸可与糖的分 解物糖醛等形成类黑素有色物质，使成品呈深红色。
3 淀粉质原料
目前国内普遍采用乳酸生产的淀粉质原料常用的有大米、小麦、 玉米、马铃薯、红薯、木薯等。采用淀粉质原料进行发酵大 致有两种工
主攻方向是选育L-乳酸占总酸95%以上的 高产菌种，进一步提高转化率，缩短发酵 周期，同时开发嗜热芽孢杆菌等乳酸细菌 的L-乳酸发酵研究，其优点是发酵温度高， 无须供给无菌空气。
2、工艺方面
（1）原料上采用廉价的来源广泛
（2）采用固定化细胞技术，提高产酸速率，将生 长的乳酸细菌和根霉固定于化，进行发酵L-乳酸， 产酸速率明显提高。
（c）鉴定
乳酸菌分类鉴定心形态和生理生化实验和化学分类方法进 行。 形态和生理生化实验包括：培养基、培养条件、生长 形态的观察、菌落形态的观察、革兰氏染色、细胞形态观察、 过氧化氢酶、硝酸盐还原、石蕊、牛乳、明胶液化、运动性、 葡萄糖发酵、初始PH，生长温度、糖类发酵、从蔗糖生成 葡萄糖、发酵方式、从精氨酸生成胺、 乳酸旋光性、耐盐 性等。 对于形态和生理生化实验不能确定的种，采用化学分类的 方法，包括肽聚糖分析、（G+C）%的测定、菌体脂肪酸分 析、乳酸脱氢酶（LDH）电泳分析方法。工业生产一般采用 乳酸旋光性的测定来初步鉴定，其操作方式如下P352。
乳酸发酵工艺
乳酸发酵工艺
1944年重庆振元化学药品厂，曾以德氏 乳杆菌发酵生产乳酸钙，目前我国有十 几家生产厂，年生产能力约13~14万吨。
图-2.2 乳酸聚合技术：以乳酸直接缩聚乳的酸一发步酵工法艺，及经丙交酯再开环聚合的二步法
聚乳酸和传统热塑塑料的功能性比较
对比参数
聚乙烯
聚乳酸
聚氯乙烯
乳酸发酵工艺
（3）乳酸工业的发展
1982年世界乳酸产量2.42.8万吨，1989年增至3.0万吨 ， 其中5060％为发酵法生产的，主要是DL－型乳酸和乳酸钙。
荷兰、巴西、西班牙、美国、日本都相继扩建和新建了具有 相当规模的L-乳酸厂，其中尤以美国为甚，Dow chemical co.和Cargill两公司已联合完成年产7000吨聚乳酸的中试,并 于2002年初宣布将投资3亿美元建世界上最大的第一套年产 14万吨聚乳酸生产线。
乳酸发酵工艺
1989年 Hang等， 采用米根霉NRRL395以玉 米为原料直接发酵生产L－乳酸354 g/1000 g 玉米。
1989年 Hang等， 采用海藻酸钙固定化米 根霉孢子生产L－乳酸，最高产酸62 g/L，糖 转化率达72％。
1990年 KirKovits 等 采用凝结芽孢杆菌 DSM5169菌株在含糖190 g/L，酵母膏3 g/L培 养基中，52℃ 培养39小时，生成140 g/L L－ 乳酸，其中L－乳酸纯度达99 .8％。
乳酸发酵工艺
（2） 国内发展过程： 1944年 重庆振元化学药品厂， 采用德
氏乳杆菌发酵生产乳酸钙。 1985～1992年 无锡第二制药厂、河北
乳酸发酵工艺流程
乳酸发酵工艺流程乳酸发酵工艺流程是指将含有乳糖的物质经过发酵反应产生乳酸的过程。
乳酸发酵工艺流程可以用于制备乳饮料、乳制品、食品添加剂等多种产品。
以下是一种常见的乳酸发酵工艺流程示例。
首先，选择适合的发酵菌株。
常用的乳酸发酵菌株有乳酸杆菌、酪酸乳杆菌等。
这些菌株具有较高的乳糖转化率和产酸能力，能够有效地将乳糖转化为乳酸。
接着，准备发酵基质。
通常选用含有乳糖的乳制品作为发酵基质，如牛奶、酸奶等。
根据产品要求，可以根据需要调整基质中的蛋白质、脂肪含量等。
将发酵基质加热杀菌，以防止其他细菌的污染。
然后冷却基质至适宜的发酵温度，通常为40-45摄氏度。
将选定的发酵菌株接种到发酵基质中，可以通过直接接种法、接枝法等方式。
接种菌量通常为0.2-2%。
进行发酵反应。
发酵反应通常在恒温恒湿条件下进行，需要控制适宜的发酵温度和酸碱度。
发酵温度一般为40-45摄氏度，发酵时间根据菌株和产品要求可持续数小时至数天。
监测发酵过程。
通过定期取样进行监测，包括测定PH值、酸度、菌落数等指标。
根据监测结果，可以调整发酵条件，如加大或减小发酵菌株的接种量，调整发酵温度等。
发酵结束后，将发酵液进行处理。
通常需要进行杀菌、过滤等操作，以去除菌体和杂质。
最后，将处理后的发酵液进行包装。
可以根据产品要求选择适当的包装方式，如瓶装、袋装等。
包装完毕后，存放在适宜的温度下，以保持产品的质量和口感。
以上就是一种常见的乳酸发酵工艺流程。
根据产品的不同要求，工艺流程可能会有所差异，但总体上都包括选菌、准备基质、发酵反应、监测发酵过程、处理发酵液和包装等步骤。
乳酸发酵工艺的优化可以提高产品的质量和产量，也可以有效控制发酵过程中的污染和变异。
《乳酸发酵工艺》课件
乳酸发酵用于制作护肤品，具有保湿、抗氧化和调节皮肤PH值的作用。
发酵过程中的原料选择
选择适当的原料对乳酸发酵过程至关重要。原料的选择将影响乳酸细菌的生 长和乳酸产量。我们将深入探讨不同原料对发酵结果的影响。
发酵条件的调节
调节发酵条件，如温度、pH值和氧气含量，可以提高乳酸发酵的效果。我们将分享最佳的发酵条件设 置，以获得最高的乳酸产量和质量。
乳酸发酵被认为是一种可持续发展的工艺。我们将探讨乳酸发酵对环境的影 响，包括减少化学废物和温室气体排放。
《乳酸发酵工艺》PPT课 件
在这个PPT课件中，我们将探索乳酸发酵的奥秘。了解乳酸发酵的工艺、应 用领域以及它对环境的影响。我们还将深入研究乳酸菌在食品、医药和化妆 品工业中的创新应用。
什么是乳酸发酵
乳酸发酵是一种微生物代谢过程，通过乳酸菌将碳源转化为乳酸。这种发酵过程在食品、医药和化妆品 工业中得到广泛应用。
乳酸菌的分类和特点
乳酸菌包括不同种类的细菌，具有耐低pH和高温的特点，适应于各种环境条 件。它们还具有抑制病原菌生长、提高食品品质和增强免疫发酵被广泛应用于制作酸奶、奶酪、酸黄瓜等食品，提高食品的营养价值和口感。
医药工业
乳酸菌制剂被用作益生菌，帮助维持肠道菌群平衡，改善消化系统健康。
发酵过程常见问题及解决方法
在乳酸发酵过程中，会遇到各种常见问题，如细菌污染、产量波动等。我们将讨论这些问题，并分享解 决方法，以确保发酵过程的顺利进行。
发酵产物的分离和提纯
在乳酸发酵完成后，需要对发酵产物进行分离和提纯。我们将介绍常用的分 离方法和技术，以获得纯净的乳酸产物。
乳酸发酵对环境的影响
乳酸提纯工艺
乳酸提纯工艺一般分为以下几个步骤：
1. 发酵过程：乳酸是通过微生物发酵产生的，常用的微生物包括乳酸菌、酵母菌等。
在发酵过程中，微生物将碳水化合物（如葡萄糖、乳糖等）转化为乳酸。
2. 分离过程：发酵结束后，需要将乳酸从发酵液中分离出来。
常用的分离方法包括离心、过滤、膜分离等。
3. 提纯过程：分离出来的乳酸需要进一步提纯，以满足不同用途的要求。
常用的提纯方法包括蒸馏、结晶、离子交换、膜分离等。
4. 后处理过程：提纯后的乳酸需要进行后处理，以满足特定的要求。
常用的后处理方法包括干燥、冷却、包装等。
其中，提纯过程是乳酸提纯工艺的关键步骤之一。
蒸馏是一种常用的提纯方法，可以将乳酸与其它杂质（如水、盐等）分离。
结晶是一种通过降温使乳酸结晶的方法，可以提高乳酸的纯度。
离子交换是一种通过离子交换树脂将乳酸与其他离子（如钠离子、钙离子等）分离的方法，可以得到高纯度的乳酸。
膜分离是一种利用膜将乳酸与其他物质（如水、盐等）分离的方法，可以得到纯度较高的乳酸。
总的来说，乳酸提纯工艺需要根据具体的生产需求和原料情况来确定，以实现高效、低成本、环保的提纯效果。
乳酸发酵工艺流程
乳酸发酵⼯艺流程乳酸发酵⼯艺流程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】⼯艺流程：淀粉⽔解反应葡萄糖预处理液仓淀粉乳盐酸（酸化）调配预热（85℃～90℃）均质（300～500KPa）杀菌(100℃，10min)冷却(50℃左右)菌种保藏菌种活化菌种扩培接种发酵（终点）冷却（15℃～20℃）溶解杀菌混合（碳酸钙）分离提纯乳酸成品保持冷链贮存或销售4.2.1.2 操作要点说明（1）预处理净化可以除去原料中的杂质，使淀粉达到最⾼的纯净度。
（2）⽔解淀粉是葡萄糖以ɑ-1，4-糖苷键连接起来的多聚体，在催化剂存在和适宜温度等条件下，易于⽔解成葡萄糖、麦芽糖、糊精等单体或低聚物。
合理控制⽔解，尽可能减少副反应发⽣，则是糖化⼯艺所要控制的关键。
（3）预热预热⼀⽅⾯可以杀菌，⽽且由于适当加热，可以使葡萄糖液化，并完全去除淀粉和多聚糖的存在，增加产品的稳定性。
预热温度控制在85℃～90℃。
（4）均质均质主要是使原料充分混合均匀，阻⽌分层，提⾼葡萄糖的稳定性和稠度，并保证单体均匀分布，从⽽获得质地细腻、⼝感良好的产品。
均质压⼒控制在300～500KPa。
（5）杀菌杀菌⽬的在于杀灭原料中的杂菌确保乳酸杆菌的正常⽣长和繁殖，钝化原料中的天然抑制物。
杀菌温度控制在100℃，保温10min进⾏杀菌。
（6）冷却冷却主要是为接种的需要。
经过热处理的糖乳需要冷却到⼀个适宜的接种温度，此温度控制在50℃左右。
（7）接种接种是造成糖乳受微⽣物污染的主要环节之⼀，因此严格注意操作卫⽣，防⽌细菌、酵母、霉菌、噬菌体及其他有害微⽣物的污染。
接种时充分搅拌，使发酵菌与原料混合均匀。
（8）发酵发酵温度控制在50℃左右，从⽽为微⽣物代谢提供最适的温度环境，发酵时间24h，且期间不搅拌。
⾃由逃逸。
当残糖降到1g/1时，发酵终点判定：发酵时罐⼝敞开，让CO2就识为发酵已经完成，再测定pH 时即可停⽌发酵。
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2
乳酸发酵的代谢及调控
乳酸的生物合成途径
1、同型乳酸发酵中乳酸是唯一的代谢产 物，采用的是糖酵解途径（EMP parthway）,人和大多数动植物属于此类 代谢类型。 2、异型乳酸发酵通过磷酸戊糖途径 （hexosemonophosphate pathway,HMP）生成乳酸、CO2、乙醇 （或乙酸） 3、混合乳酸是在特殊情况下，如葡萄糖 浓度受到限制、pH升高或温度降低而发 生的乳酸发酵机制 无论哪条途径，乳酸都是经过丙酮酸转 变而来的，丙酮酸也是此过程中关键的 中间产物
6、在制革工业中，乳酸可脱去 皮革中的石灰和钙质，使皮革 柔软细密，从而制成高级皮革 7、乳酸由于对镍具有独一无二 的络合常数，长被用于镀镍工 艺，它同时可作为电镀槽里的 酸碱缓冲剂和稳定剂
8、乳酸作为pH调节和合成剂 可应用于各种水基图层的粘合 系统。如：电积物的图层 9、乳酸具有清洁去垢等作用， 用于洗涤清洁产品比传统的有 机除垢剂性能更加。
6-磷酸葡萄糖酸生成乳酸和乙醇
葡萄糖经双岐途径发酵生成乳酸和 乙酸
该途径也是一条磷酸酮解途径。 该途径的特点是：1、有两个磷酸酮解酶 参与；2、在没有氧化作用和脱氢作用的 反应参与下，2分子葡萄糖分解为3分子乙 酸和2分子3-磷酸甘油醛。接着，在3-磷 酸甘油醛脱氢酶和乳酸脱氢酶的参与下， 3-磷酸甘油醛转变为乳酸。
米根霉发酵产L-乳酸的代 谢流程中，葡萄糖经过 EMP途径转化为丙酮酸
已有研究表明，米根霉的 乳酸产生量与LDH活力， 以及乙醇产量与乙醇脱氢 酶(ADH）活力都成正相关 性。
该实验中重要的酶
根据两个酶的特性，可以把温度控制在3050℃，加入Mg2+、Ca2+。抑制ADH，激活 LDH。
结论
基于微生物代谢控制及代谢控制育种理论，以 米根霉碳代谢关键酶乳酸脱氢酶（LDH）与乙 醇脱氢酶（ADH）为对象，较系统地研究了 LDH及ADH的分离纯化与催化特性， Mg2+、 Ca2+及不同通气条件下的米根霉发酵调控模式， 进而筛选出米根霉高产L-乳酸的突变菌株。
米根霉产L-乳酸的代谢网络
3、是通过L乳酸脱氢酶（LDH） 直接生成k乳酸，这是目标产物形 成途径； 4、是通过丙酮酸脱氢酶系（PDH） 将丙酮酸转化成乙酰CoA后进入 三羧酸循环（TcA）以维持生物量 平衡后的基本代谢。
实验研究的思路
丙酮酸可以经LDH催化转 成乳酸，也可以经过丙酮 酸脱氢酶转化为乙醛，再 经过ADH转化为乙醇。 为了提高乳酸的转化率， 降低乙醇的转化率，可以 考虑通过提高发酵过程中 LDH活力，抑制ADH活力酵工业中用于控制 pH值和提高发酵物纯度 2、在纺织行业中用来处理纤维， 可使纤维易于着色，增加光泽， 使触感柔软 3、在涂料墨水工业中做pH调 节剂和合成剂 4、在卷烟行业中可以保持烟草 湿度，除去烟草中杂质，改变 口味，还可中和尼古丁烟碱， 减少对人体有害成分提高烟草 品质 5、乳酸亦可作为聚乳酸起始原 料，生成新一代的全生物降解 塑料
乳酸发酵代 谢及调控
前言
乳酸是公认的三大有机酸之一,是一种 用途广泛的三碳化合物，具有悠久的 应用历史。
Contents
目录
1
乳酸的性质及用途
2
乳酸发酵的代谢及调控
3
米根霉发酵产L-乳酸的代谢 调控研究
1
乳酸的性质及用途
乳酸的理化性质
乳酸学名是α -羟基丙酸，分子式 为CH3CH(OH)COOH,分子量为 90.08Da。纯品为粘稠状液体、 微黄色、澄明、无嗅、味微酸、 有较强吸湿性，可以与水、酒精 和乙醚以任意比例混合。
乳酸具有很强的防腐 保鲜功效
调味料方面，乳酸独特的口味可增加食物的 美味，在色拉、酱油、醋等调味品中加入一 定量的乳酸，可以保持产品中的微生物稳定 性、安全性，同时使口味更佳温和。
在医药行业的用途
在病房、手术室、实验室等场 所中采用乳酸蒸汽消毒，可有 效杀灭空气中的细菌。 还可以直接配置成药物或日常 保健品使用。
同型乳酸发酵
同型乳酸发酵是乳酸菌利用葡萄 糖酵解途径生成丙酮酸。由于大 多数乳酸菌不具有脱羧酶，因此， 丙酮酸不能脱羧生成乙醛，而在 乳酸脱氢酶的催化下（需要还原 型辅酶Ⅰ），丙酮酸作为受氢体 被还原为乳酸。
异性乳酸发酵
异性乳酸发酵除生成乳酸外，还 生成CO2和乙醇或乙酸，其生物 合成途径有两种，即6-磷酸葡萄 糖途径和双歧途径。
乳酸脱氢酶三级结构
Thank you 感谢聆听
在医药方面广泛用作防腐剂、 载体剂、助溶剂、药物制剂、 pH调节剂等。
乳酸聚合得到聚乳酸，聚乳酸 可以抽成纺成线，这种线是良 好的手术缝线，缝口愈合后不 用拆线，能自动降解成乳酸被 人体吸收，无不良后果。尤其 是体内手术缝线，避免二次手 术拆线的麻烦。这种高分子化 合物可做成粘结剂在器官移植 和接骨中应用。
发酵生产L-乳酸具有产物光学纯度高、营养需求 简单、产物易提纯、可直接利用淀粉发酵等优点
该网络表明，葡萄糖进入细胞内， 通过糖酵解途径（EMP）生成丙 酮酸。丙酮酸在细胞内主要有四 种去向： 1、是通过丙酮酸脱羧酶（PDC）、 乙醇脱氢酶（ADH）进入乙醇的 途径； 2、是通过丙酮酸羧化酶（PC） 形成草酰乙酸，再通过苹果酸脱 氢酶和富马酸酶生成苹果酸和富 马酸
在农产品及农业上 的用途
1、光学纯度高达99%以上的乳酸， 在农药方面可用于生产缓释农药， 例如除草剂，具有对农作物和土 壤无毒无害且高效的特点 2、乳酸聚合物用于成产农用薄膜， 取代塑料地膜，能被细菌分解后 让土壤吸收，利于环保 3、在饲料中作为生长促进剂。乳 酸可以降低胃内的pH值，起到活 化消化酶、改善氨基酸消化的作 用，并对肠道上皮的生长有好处。 4、乳酸还用作青饲料贮藏剂、牧 草成熟剂 5、乳酸抑制微生物的生长。哺乳 期的畜类可能会染上由大肠杆菌 和沙门氏菌引起的疾病，在饲料 中加入乳酸可以加以预防 6、乳酸可以作为饲料的防腐剂并 增进饲料、谷物和肉类加工产品 副产品的微生物稳定剂 7、在家禽和家畜的饮水中加入乳 酸，可有效地抑制病原菌的生长， 动物体重增加速度提高
乳酸分子结构中含有不对称碳原 子，具有旋光性，分为L-乳酸、 D-乳酸和DL-乳酸，而人体内只 含有L-乳酸脱氢酶导致仅能消化 利用L-乳酸。因此L-乳酸的用途 较广，DL-乳酸只做工业用途， D-乳酸已基本不生产。
乳酸的结构式
在食品行业的用途
调节pH、抑菌 延长保质期、调味
保持食品色泽 天然乳酸是乳制品中的天然固有成分，它有 着乳制品的口味和良好的抗微生物作用，已 广泛用于调配酸奶奶酪、冰淇淋等食品中， 成为备受青睐的乳制品酸味剂。 在酿造啤酒时，加入适量乳酸既能调整pH 值促进糖化，又利于酵母发酵，提高啤酒质 量，又能增加啤酒风味，延长保质期。
这是一条磷酸酮解途径，1mol葡萄糖生成 1mol乳酸和1mol乙醇。乳酸对糖的理论转 化率是50%。 肠膜明串珠菌和葡聚糖明串珠菌通过该途径 进行异型乳酸发酵。
3
米根霉发酵产L-乳酸的代谢调控研究
米根霉
微生物中具有代表性的乳酸发酵是米根霉 （Rhizopus oryzae）等霉菌类
米根霉属真菌中的接台菌门（Zygomycota）接 台菌纲（Zygomycetes）毛霉目（Mueorales） 毛霉科（Mucoraceae）根霉属（RAeopus）