工业机器人离线编程
工业机器人技术基础 第7章 工业机器人离线编程与仿真
然后选中捕捉工具中的“选择部件”和“捕捉末端”,点击“主点从”坐标框,依次选择工件底部的第一个点以及与之重合的工作台顶部的 点、X 轴方向上工件底部的第二个点以及与之重合的工作台顶部的点。
选择部件 主点-从
捕捉末端
图7-18 点位置输入框
图7-19 Curve Thing位置效果图
7.3其他离线编程软件
2020/04/20
图7-3 “基本”功能选项卡 图7-4 “建模”功能选项卡
图7-5 “仿真”功能选项卡 图7-6 “控制器”功能选项卡
图7-7 “RAPID”功能选项卡 图7-8 “Add-Ins”功能选项卡
文件 新建 空工作站 创建
图7-9 新建空工作站
基本 模型库
图7-10 导入机器人
基本
导入模型库
设备
图7-11 导入夹具
图7-12 更新位置提示框
基本 导入模型库
设备
propellertabl e
图7-13 导入propellertable
图7-14 显示机器人工作区域命令框
图7-15 机器人可到达范围
基本 导入模型库
设备 Curve Thing
图7-16 导入Curve Thing
Curve Thing 位置 放置 两点 图7-17 Curve Thing位置提示框
用户接口
机
图
传感器
后
器
数
数
形
置
人
据
据
仿
处
控
库
库
真
理
制
编程
柜ห้องสมุดไป่ตู้
图7-1 离线编程系统构成图
3、离线编程误差 离线编程误差主要有如下两种:
工业机器人离线编程
电子制造行业应用案例
电子元件插装
离线编程能够快速生成机器人插装电子元件的程序,提高生产效率。
表面贴装
利用离线编程技术,优化表面贴装机器人的运动轨迹,确保贴装精度和速度。
食品包装行业应用案例
食品包装码垛
通过离线编程,模拟食品包装码垛作业过程,优化码垛路径和速度。
食品包装生产线
离线编程能够提高包装生产线的自动化程度,减少人工干预。
其他行业应用案例
航空航天制造
在航空航天制造中,离线编程用于模拟复杂零件的加工和装配过程,提高制造精度和效 率。
医疗器械制造
在医疗器械制造中,离线编程用于指导机器人完成精细的手术器械制造和装配工作,提 高产品质量和安全性。
05
离线编程的未来发展与挑战
技术创新与突破
人工智能与机器学习
利用AI和机器学习技术,实现机器人编程的自动化和智能化,提 高编程效率和准确性。
提高安全性
离线编程可以在计算机上 进行机器人程序的编写和 调试,避免现场操作带来 的安全风险。
离线编程的历史与发展
历史
离线编程技术最早起源于20世纪80年代,随着计算机技术的发展和机器人应用 的普及,离线编程技术逐渐成熟并广泛应用于工业生产领域。
发展
随着计算机技术的不断进步,离线编程技术也在不断发展,出现了越来越多的 离线编程软件和应用案例,为工业机器人应用提供了更加便捷和高效的编程方 式。
虚拟现实与仿真技术
通过虚拟现实和仿真技术,实现机器人编程的直观化和可视化,降 低编程难度和成本。
多机器人协同与控制技术
研究多机器人协同作业与控制技术,实现机器人之间的信息共享和 协同工作,提高生产效率。
应用领域的拓展
新兴产业领域
工业机器人离线编程与仿真(FANUC机器人)课程教案
工业离线编程与仿真(FANUC)课程教案第一章:工业概述1.1 工业的定义与发展历程1.2 工业的分类与应用领域1.3 工业的主要组成部分及功能1.4 工业的发展趋势与前景第二章:FANUC介绍2.1 FANUC公司的背景与发展历程2.2 FANUC的特点与优势2.3 FANUC的系列产品及性能参数2.4 FANUC的应用领域与行业解决方案第三章:工业离线编程基础3.1 离线编程的定义与意义3.2 离线编程的方法与流程3.3 离线编程软件的选择与使用3.4 离线编程中的关键技术及注意事项第四章:FANUC离线编程实践4.1 FANUC离线编程环境搭建4.2 FANUC离线编程软件操作界面及功能介绍4.3 离线编程实例:简单搬运任务4.4 离线编程实例:复杂装配任务第五章:工业仿真技术5.1 仿真技术的定义与作用5.2 仿真软件的选择与使用5.3 仿真过程中的关键技术及注意事项5.4 仿真实例:碰撞检测与优化路径规划第六章:离线编程在焊接应用中的实践6.1 焊接工艺及焊接的应用6.2 焊接任务离线编程的准备与步骤6.3 FANUC焊接离线编程案例分析6.4 焊接过程中常见问题的离线编程解决方案第七章:离线编程在搬运应用中的实践7.1 搬运的应用场景与挑战7.2 搬运任务离线编程的准备与步骤7.3 FANUC搬运离线编程案例分析7.4 提高搬运效率的离线编程策略第八章:离线编程在装配应用中的实践8.1 装配的应用与挑战8.2 装配任务离线编程的准备与步骤8.3 FANUC装配离线编程案例分析8.4 装配过程中常见问题的离线编程解决方案第九章:离线编程在包装应用中的实践9.1 包装的应用场景与挑战9.2 包装任务离线编程的准备与步骤9.3 FANUC包装离线编程案例分析9.4 提高包装效率的离线编程策略第十章:工业的故障诊断与维护10.1 工业故障诊断的意义与方法10.2 FANUC常见故障分析与诊断10.3 维护保养的基本要求与周期10.4 故障诊断与维护的实际案例分析重点和难点解析重点环节:1. 离线编程与仿真技术的基本概念及其在工业应用中的重要性。
工业机器人离线编程-基本工作站课件
软件界面与操作
界面友好
01
采用直观的图形界面,易于学习和操作。
操作简单
02
通过简单的拖拽和点击,即可完成机器人编程和仿真。
自定义设置
03
用户可以根据自己的习惯和需求,自定义界面布局和工具栏。
软件应用案例
案例一
某汽车制造企业使用该软件进行机器人生产线编程,提高了生产 效率和产品质量。
案例二
某电子制造企业利用该软件进行复杂电路板焊接的机器人编程,降 低了人工成本和出错率。
工作站的环境条件如温度、湿 度、洁净度等也会影响离线编 程的效果,应根据实际需求进 行控制和调整。
03
工业机器人离线编程软件介绍
软件功能与特点
功能全面
具备机器人路径规划、仿真、离线编程、碰撞检 测等功能,满足多种应用需求。
高效稳定
软件运行速度快,稳定性高,能够大幅提高生产 效率。
兼容性强
支持多种机器人品牌和型号,方便用户进行扩展 和升级。
06
工业机器人离线编程发展趋势与挑 战
技术发展趋势
1 2 3
智能化发展
随着人工智能技术的进步,工业机器人离线编程 将更加智能化,能够自主进行路径规划、任务执 行和故障诊断。
集成化发展
未来工业机器人离线编程软件将更加集成化,能 够实现机器人、传感器、执行器等设备的统一管 理和控制。
云端化发展
借助云计算技术,工业机器人离线编程将实现云 端化,可以实现数据共享、远程监控和协同作业 。
市场发展前景
市场规模持续扩大
随着工业自动化程度的提高,工业机器人离线编程市场将不断扩 大。
应用领域不断拓展
除了传统的汽车、电子制造等行业,离线编程还将应用于新能源 、轨道交通、航空航天等新兴领域。
工业机器人的编程与控制
工业机器人的编程与控制工业机器人是一种能够代替人类完成重复性、高精度、危险或繁重工作的自动化设备。
通过对工业机器人的编程与控制,可以实现机器人的灵活操作和高效生产。
本文将针对工业机器人的编程与控制进行探讨,介绍常用的编程方式和控制方法。
一、编程方式工业机器人的编程方式有离线编程和在线编程两种。
离线编程是指在计算机上进行机器人程序编写和仿真,然后将编好的程序上传到机器人进行执行。
而在线编程则是在机器人控制器上直接对机器人进行编程。
下面将分别介绍这两种编程方式。
1. 离线编程离线编程通过专门的编程软件或仿真平台,将机器人的动作序列、路径规划等信息编写成程序。
这种方式不需要实际操作机器人,可以在计算机上进行全面的测试和调试。
离线编程具有以下优点:(1)高效性:离线编程可以大大节省编程时间,避免了频繁的实验室操作和机器人调试;(2)可视化:通过仿真平台,可以直观地观察机器人的运动轨迹和工作过程,便于调整和优化;(3)安全性:由于机器人不参与实际操作,离线编程可以最大程度地减少意外事故的发生。
2. 在线编程在线编程是指直接在机器人控制器上进行机器人程序的编写和调试。
这种方式需要专业人员在现场操作机器人,进行实时的调试和观察。
在线编程具有以下特点:(1)灵活性:在线编程适用于需要不断变动的工作环境和任务要求,在实时操作中可以针对具体情况进行调整;(2)及时反馈:在线编程可以实时观察机器人的状态和执行情况,便于快速排除问题和进行调试。
二、控制方法工业机器人的控制方法主要包括点位控制、轨迹控制和力控制。
不同的控制方法适用于不同的工作场景和任务需求。
下面将详细介绍这些控制方法。
1. 点位控制点位控制是指通过指定机器人的运动轨迹和目标位置,使机器人在特定点位上完成任务。
点位控制适用于需要精确定位和定点动作的场景,如装配线上的零件拧紧、焊接任务等。
通过设置机器人末端执行器的坐标和旋转角度,可以精确控制机械臂的位置和姿态。
工业机器人离线编程ABB常用离线编程软件介绍ppt课件
一、常用离线编程软件
常用离线编程软件
ABB RobotStudio
YASKAWA MotoSim EG
FANUC RoboGUIDE
KUKA Sim
2
二、常用离线编程软件
1. ABB RobotStudio离线编程软件介绍 • RobotStudio 是一款 PC 应用程序,用于机器人单元的建模、离线创建和
13
二、常用离线编程软件
4. KUKA SimPro离线编程软件介绍 • KUKA SimPro 专为库卡机器人离线编程而开发。通过与 KUKA.OfficeLite
实时对接,该产品实现了虚拟的库卡控制、周期时间分析和机器人程序的 生成。KUKA.Sim Pro 是 KRSim 的改进版本。 • KUKA SimPro主要有四部组成:
完整安装。 自定义安装:允许用户自定义安装路径并选择安装内容。 最小化安装:仅允许您以在线模式运行 RobotStudio。 • RobotStudio 具体安装方式将会在第二章中详细阐述。
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二、常用离线编程软件
2. FANUC RoboGuide离线编,它是围绕一个离线
8
二、常用离线编程软件
3. YASKAWA MotoSim EG离线编程软件介绍 • MotoSim EG具有离线编程功能,可以在PC上机器人路径、速度和其他参
数(工具中心点、用户帧、I/O监视器)。用户可以移动虚拟机器人,输入 数据来编制机器人程序,并且将其下载到机器人控制器。如图1-6、1-7所 示。
的三维世界进行模拟,在这个三维世界中模拟现实中的机器人和周边设备的布局, 通过其中的TP示教,进一步来模拟它的运动轨迹。如图1-4、1-5所示。
工业机器人的编程与操作方法
工业机器人的编程与操作方法工业机器人是一种高度自动化的设备,可以完成各种任务,如搬运、装配、焊接等。
为了使机器人能够准确、高效地完成任务,需要进行编程和操作。
本文将介绍工业机器人的编程和操作方法。
一、编程方法1. 离线编程:离线编程是在计算机上进行机器人程序的编写和模拟。
首先,需要使用专业的机器人软件,如ABB RobotStudio、KUKA Sim、Fanuc RJ3等。
然后,通过图形界面或编程语言来编写机器人程序。
离线编程可以在计算机上进行,无需将机器人放置在生产线上,节省了时间和资源。
完成程序编写后,可以通过模拟功能进行程序仿真,以确保程序的可行性和准确性。
2. 在线编程:在线编程是在实际生产环境中对机器人进行编程。
这种编程方法需要专业的编程设备和软件。
首先,需要连接计算机和机器人,并确保通信正常。
然后,使用机器人控制器上的编程语言或机器人操作界面进行编写。
在线编程可以实时修改和调试程序,但需要在现场进行,可能会受到实际环境的限制。
二、操作方法1. 手动操作:手动操作是指通过外部操作设备,如手柄或按钮,来操控机器人完成任务。
手动操作通常用于机器人的调试和测试阶段,可以在不编写复杂程序的情况下对机器人进行控制。
但手动操作的精度较低,只适用于简单、粗略的操作。
2. 自动操作:自动操作是指通过事先编写好的程序,使机器人按照预定的路径和动作来完成任务。
自动操作需要在编程阶段对机器人的动作进行规划和设定,确保机器人可以准确无误地完成任务。
自动操作可以提高生产效率和产品质量,减少人为错误。
三、编程语言1. 基于图形界面的编程语言:图形界面编程语言是一种以图形元件为基础的编程语言,如ABB RobotStudio的RobotWare、KUKA Sim的KRL等。
这些编程语言通过拖拽和连接图形元素来编写机器人程序,使编程变得更加直观和易于理解。
它们适用于初学者和非专业人员,但在处理复杂的逻辑和算法时可能有限。
工业机器人离线编程与仿真【项目二】教案
手动关节运动方式是对机器人的关节轴进行独立操作,机器人末端工具
教师对任务做简要介绍。
学生可扫码观看“微课7:任务3工业机器人系统建立”。
教学环节
教学内容
说明
相关知识
( 分钟)
考核评价
( 分钟)
的运动轨迹不一定是直线轨迹。但是在实际的操作调整过程中,经常需要机器人末端工具沿某条直线进行运动。手动线性运动与手动关节运动时机器人末端工具的运动轨迹是不同的,此时机器人末端轨迹是直线。
三、教学重点和难点
(一)教学重点:
用“两点法”完成工业机器人周边模型的放置。
(二)教学难点:
用框架法放置周边模型。
教学环节
教学内容
说明
导入新课
( 分钟)
1.考勤
2.整理着装, 整理工位。
3.导入新课:
任务描述
工业机器人周边模型的放置是指在工业生产线上,为了提高机器人的稳定性、生产效率和安全性而配置的一些辅助设备、配件或组件。这些设备、配件或组件主要用于支持工业机器人工作,例如提供电源、数据传输、气源、冷却系统、工具夹持、监控与控制等功能。本任务包括:导入周边模型、利用Freehand工具栏操作周边模型、摆放周边模型。
一、教学内容分析
本次课的内容:为了提高机器人的稳定性、生产效率和安全性而配置的一些辅助设备、配件或组件,这些设备、配件或组件主要用于支持工业机器人工作。本任务包括:导入周边模型、利用Freehand工具栏操作周边模型、摆放周边模型。此任务是ABB工业机器人离线编程必备项目,为后续学习打基础。
二、教学目标与要求
二、导入与操作周边模型
2.2.1 导入机器人周边模型。
【教师】操作演示“导入propeller table”,也就是一个带螺旋桨的特殊桌子”。
工业机器人离线编程与仿真技术机制 课程教学大纲
【工业机器人离线编程与仿真技术】【Offline Programming And Simulation Technology Of IndustrialRobots】一、基本信息(必填项)课程代码:2080373课程学分:【3】面向专业:【机械设计制造及自动化】课程性质:【系级选修课】开课院系:机电学院使用教材:主教材【FANUC工业机器人离线编程与应用黄维机械工业出版社2020年9月第一版】辅助教材【工业机器人离线编程与仿真(ROBOGUIDE)林燕文主编人民邮电出版社 2018.9】【工业机器人离线编程(FANUC)孟庆波主编高等教育出版社 2018.8】课程网站网址:先修课程:【工业机器人技术基础和安全2080371(2)】【工业机器人在线编程与操作2080372(3)】【机械制图2080245(5)】二、课程简介机器人离线编程系统是机器人编程语言的拓广,它利用计算机图形学的成果,建立起机器人及其工作环境的模型,再利用一些规划算法,通过对图形的控制和操作,在离线情况下进行规矩规划。
离线编程技术也很好的弥补了在线编程技术的不足。
本课程是机器人工程方向重点课程,工程师可以按照生产流程要求构建生产线和工业机器人应用单元,是现在软件环境中进行设计、仿真的目标。
本课程是以FANUC系列工业机器人离线编程软件ROBOGUIDE为教学基础,进行FANUC工业机器人的离线编程与仿真应用。
三、选课建议本课程适合于机械设计制造及自动化专业、汽车服务工程专业三年级的本科生修学,要求学生具有工业机器人在线编程技术、CAD/CAM/SolidWorks制图,能够掌握FANUC工业机器人离线编程技术和工程案例仿真技术,。
四、课程与专业毕业要求的关联性(必填项)五、课程目标/课程预期学习成果(必填项)(预期学习成果要可测量/能够证明)- 2 -六、课程内容(必填项)- 4 -七、课内实验名称及基本要求(选填,适用于课内实验)列出课程实验的名称、学时数、实验类型(演示型、验证型、设计型、综合型)及每个实验的内容简述。
《工业机器人离线编程仿真技术及应用 》教案
《工业机器人离线编程仿真技术及应用》教案一、引言工业机器人是指能自动执行工业任务的机械装置。
和人类一样,机器人可以执行工作任务。
机器人作为一种智能化设备逐渐应用于各种工业领域,其高效、精准、稳定的工作能力已经成为工业生产中不可或缺的一部分。
工业机器人的离线编程仿真技术是机器人智能化生产的重要组成部分,本教案将结合工业机器人离线编程仿真技术及其应用展开详细介绍。
二、工业机器人离线编程仿真技术概述1.工业机器人离线编程的概念工业机器人离线编程是指在没有实际机器人、真实工厂状况的情况下进行机器人程序设计和仿真的技术。
离线编程可以透过计算机软件模拟实际制程和设备,以优化生产。
2.工业机器人离线编程的原理通过模拟真实环境,结合机器人的动力学特性,实际运动规划等,对机器人的程序进行设定和优化。
3.工业机器人离线编程的技术主要包括机器人仿真软件、工业机器人动力学仿真、路径规划、碰撞检测等技术。
三、工业机器人离线编程仿真技术的应用1.工业制造领域工业机器人离线编程仿真技术在汽车制造、电子制造、机械加工等领域得到广泛应用,通过仿真的方式,在实际生产之前进行试验和优化,减少了实际生产出错的机会。
2.航空航天领域在航空航天领域,机器人的使用的越来越广泛。
而工业机器人离线编程仿真技术可以帮助进行复杂装配及维修保障,模拟机器人在特定环境下的工作情况。
3.医疗领域医疗机器人在手术、康复治疗等方面的应用已经不断增加,离线编程仿真技术可以在实际手术之前进行虚拟模拟,减少手术风险。
4.其他行业工业机器人离线编程仿真技术在水利工程、油气勘探、环境保护等行业也有着广泛的应用。
四、工业机器人离线编程仿真技术的优势1.提高生产效率在实际生产之前进行离线编程仿真,可以提前发现问题并进行调整,减少了生产中的误差,提高了生产效率。
2.减少生产成本通过离线编程仿真技术可以更好的对机器人的工作路径进行规划和优化,减少能源消耗,提高了生产成本效益。
工业机器人离线编程与仿真(FANUC机器人)课程教案
工业离线编程与仿真(FANUC)课程教案第一章:工业概述1.1 工业的定义与发展历程1.2 工业的分类与主要技术参数1.3 工业的应用领域及发展趋势1.4 FANUC简介第二章:FANUC硬件与软件系统2.1 FANUC硬件组成及其功能2.2 FANUC软件系统及其功能2.3 FANUC编程软件(如ROBODRILL、ROBOTCAVER等)的使用方法2.4 FANUC示教器的操作方法第三章:工业坐标系与运动学3.1 工业的坐标系3.2 工业的运动学基本原理3.3 工业的逆运动学求解方法3.4 FANUC的运动学参数设置与调整第四章:工业离线编程基本概念与方法4.1 离线编程的定义与优势4.2 离线编程的基本流程4.3 离线编程的关键技术4.4 FANUC的离线编程软件及其使用方法第五章:FANUC离线编程实例5.1 离线编程实例一:简单搬运任务5.2 离线编程实例二:复杂装配任务5.3 离线编程实例三:焊接任务5.4 离线编程实例四:雕刻任务第六章:工业路径规划与仿真6.1 工业路径规划概述6.2 工业路径规划算法6.3 路径规划在离线编程中的应用6.4 FANUC路径规划与仿真操作第七章:工业工艺参数设置与优化7.1 工业工艺参数概述7.2 常见工艺参数设置与调整方法7.3 工艺参数优化方法与应用7.4 FANUC工艺参数设置与优化实例第八章:工业视觉系统应用8.1 工业视觉系统概述8.2 视觉系统硬件与软件组成8.3 视觉系统在离线编程中的应用8.4 FANUC视觉系统配置与使用第九章:工业安全防护与故障诊断9.1 工业安全防护概述9.2 安全防护措施与实施方法9.3 工业故障诊断技术9.4 FANUC故障诊断与处理实例第十章:工业离线编程与仿真实例分析10.1 离线编程与仿真实例一:搬运与装配任务10.2 离线编程与仿真实例二:焊接任务10.3 离线编程与仿真实例三:雕刻任务10.4 离线编程与仿真实例四:涂装任务10.5 离线编程与仿真实例分析与总结第十一章:工业高级离线编程技术11.1 高级离线编程概述11.2 高级路径规划技术11.3 高级工艺参数优化11.4 FANUC高级离线编程实例第十二章:工业离线编程软件工具与应用12.1 离线编程软件工具概述12.2 离线编程软件工具的使用方法12.3 离线编程软件工具的应用案例12.4 FANUC离线编程软件工具的应用第十三章:工业仿真与虚拟现实技术13.1 工业仿真技术概述13.2 仿真技术在离线编程中的应用13.3 虚拟现实技术在工业编程中的应用13.4 FANUC仿真与虚拟现实技术的应用实例第十四章:工业编程与仿真的未来趋势14.1 工业编程与仿真技术的发展趋势14.2 先进控制策略在编程中的应用14.3 与机器学习的融合14.4 FANUC编程与仿真未来的发展方向第十五章:课程总结与实践指导15.1 课程学习总结15.2 实践操作指导15.3 常见问题与解答15.4 课程设计与实践项目建议重点和难点解析本文主要介绍了工业离线编程与仿真(FANUC)的相关知识,包括工业的概述、FANUC的硬件与软件系统、坐标系与运动学、离线编程基本概念与方法、路径规划与仿真、工艺参数设置与优化、视觉系统应用、安全防护与故障诊断以及离线编程与仿真实例分析等。
工业机器人常用的编程方式
工业机器人常用的编程方式一、介绍工业机器人是用于执行各种制造任务的自动化设备。
为了使机器人能够执行各种任务,需要对其进行编程。
编程方式对机器人的性能、灵活性和效率至关重要。
本文将介绍工业机器人常用的编程方式并探讨其优缺点。
二、常见编程方式1. 离线编程离线编程是在计算机上进行的机器人编程方式。
它将工程师从实际的生产线解放出来,可以在无需机器人实际操作的情况下进行编程。
优点如下: - 可以提高编程效率,减少停机时间。
- 可以在虚拟环境中进行试验和调试,并预测机器人执行任务的结果。
- 可以进行模拟和优化,提高机器人的路径规划和运动轨迹。
2. 在线编程在线编程是在机器人实际操作的情况下进行的编程方式。
工程师可以直接与机器人进行交互,实时调整和修改程序。
优点如下: - 可以根据实际情况进行调整和修改,提高适应性和灵活性。
- 可以即时调试和验证程序,减少错误和故障的发生。
- 可以直观地观察和分析机器人的动作和性能,进行实时监控。
3. teach pendant编程teach pendant编程是一种使用特殊的手持设备(teach pendant)进行编程的方式。
手持设备通常具有触摸屏和控制按钮,可以方便地控制和调整机器人的动作和程序。
优点如下: - 界面直观,操作方便,适合非专业人士使用。
- 可以通过实时教学的方式进行编程,记录和保存机器人的动作轨迹。
- 可以进行实时监控和调试,提高调试效率和优化程序。
三、编程语言1. 基于示教指令的编程语言基于示教指令的编程语言通常使用自然语言或特定代码进行编程。
优点如下: -简单易学,不需要专业的编程知识。
- 可以通过手动操作机器人来记录和保存程序。
- 适用于简单重复的任务。
2. 图形化编程语言图形化编程语言使用图形符号和连接线来表示程序逻辑。
优点如下: - 直观易懂,可视化程度高,适合初学者和非专业人士使用。
- 可以通过拖拽和连接图形符号来编程,无需编写复杂的代码。
工业机器人离线编程参考文献
工业机器人离线编程参考文献
工业机器人离线编程是指在不影响生产线正常运行的情况下,
对机器人进行编程。
这种编程方式可以提高生产效率,减少生产线
停机时间,同时也可以提高工作人员的安全性。
关于工业机器人离
线编程的参考文献,可以从以下几个方面进行考虑:
1. 机器人编程基础知识,首先可以参考一些经典的机器人编程
基础教材或者学术论文,例如《工业机器人基础与应用》、《机器
人学导论》等,这些书籍可以帮助理解机器人的基本工作原理、编
程语言和算法等知识。
2. 工业机器人离线编程技术,针对工业机器人离线编程的具体
技术,可以查阅相关的学术期刊和会议论文,例如IEEE Transactions on Robotics、International Journal of Robotics Research等,这些文献通常包含了最新的研究成果和技术应用案例,可以帮助了解当前工业机器人离线编程的最新发展。
3. 实际应用案例和经验总结,此外,可以查阅一些工业机器人
离线编程的实际应用案例和经验总结,这些文献通常是由相关行业
的专家或者工程师撰写的,可以从实际操作的角度了解工业机器人
离线编程的具体步骤、注意事项和技巧。
总的来说,工业机器人离线编程的参考文献可以从基础知识、技术研究和实际应用三个方面进行查阅,通过综合参考不同来源的文献,可以全面了解工业机器人离线编程的相关知识和技术。
希望以上信息能够对你有所帮助。
《工业机器人离线编程 abrobotstudio离线编程软件界面认识》课件教案模板(19页)
二 、实践操作 1 、RobotStudio离线编程软件界面 RobotStudio6.01主菜单包括: 文件、基本、建模、仿真、控制器 (C) 、RAPID. Add-Ins七个功能 , 如图3-2所示。
二 、实践操作
1 、RobotStudio离线编程软件界面 “文件 ”功能选项卡会打开 RobotStudio 后台视图 , 其中显示当前活动的工 作站的信息和元数据 、列出最近打开的工作站并提供一系列 用户选 项(创 建 新工作站 、连接到控制器 、将工作站保存为查看器等) , 如图3-2所示。
二 、实践操作 1 、RobotStudio离线编程软件界面 “仿真 ”功能选项卡对工作站进行仿真操作、 包含创 建、仿 真控制 、碰撞 监控、 监控、 信号分析、录制短片、输送链跟踪 等7个 功能 , 如图3-5所示。
二 、实践操作 1 、RobotStudio离线编程软件界面 “控制器 ”功能选项卡主要是对虚拟控制器进 行的相 关操作 、包含 虚拟控 制器( VC)
的同步、配置和分配给它的任务控 制措施 。它还包含用于管理真实控制器的控制 功能, 如图3-6所示。
二 、实践操作 1 、RobotStudio离线编程软件界面 “RAPID ”功能选项卡主要是对RAPID程序进 行操作 、包含 RAPID 程序编 辑、RAPID 文件的管理以及用于RAPID程序编程 的其他 控件 , 如图3-7所示。
二 、实践操作 1 、RobotStudio离线编程软件界面 “基本 ”功能选项卡主要是创建工作站系统 , 包含创建系统、建立工作站、编程 路径、 设置和摆放物体所需的控件等 , 如图3-3所示。
二 、实践操作 1 、RobotStudio离线编程软件界面 “建模 ”功能选项卡主要是创建工作站所需各 种模型 、包含 创建、 CAD操 作、测 量、 Freehand、机械等5个选项 , 如图3-4所示。
七大工业机器人离线编程软件大PK:优缺点都有哪些?
七大工业机器人离线编程软件大PK:优缺点都有哪些?导语:通常来讲,机器人编程可分为示教在线编程和离线编程。
我们今天的重点是讲解离线编程,通过示教在线编程在实际应用中主要存在的问题,来讲讲机器人离线编程软件的优势和主流编程软件的功能、优缺点进行深度解析。
通常来讲,机器人编程可分为示教在线编程和离线编程。
我们今天的重点是讲解离线编程,通过示教在线编程在实际应用中主要存在的问题,来讲讲机器人离线编程软件的优势和主流编程软件的功能、优缺点进行深度解析。
示教在线编程在实际应用中主要存在以下问题:-示教在线编程过程繁琐、效率低。
-精度完全是靠示教者的目测决定,而且对于复杂的路径示教在线编程难以取得令人满意的效果。
示教在线编程相比,离线编程又有什么优势呢?-减少机器人的停机时间,当对下一个任务进行编程时,机器人仍可在生产线上进行工作。
-使编程者远离了危险的工作环境。
-适用范围广,可对各种机器人进行编程,并能方便的实现优化编程。
-可对复杂任务进行编程。
-便于修改机器人程序。
看到离线编程的这些优点后,是不是迫不及待的想看看离线编程软件长什么样子?那么往下看吧~下面详细介绍一下主流的离线编程软件。
__1、RobotMaster__Robotmaster来自加拿大,由上海傲卡自动化公司代理,是目前全球离线编程软件中顶尖的软件,几乎支持市场上绝大多数机器人品牌(KUKA,ABB,Fanuc,Motoman,史陶比尔、珂玛、三菱、DENSO、松下……),Robotmaster在Mastercam中无缝集成了机器人编程、仿真和代码生成功能,提高了机器人编程速度。
优点:可以按照产品数模,生成程序,适用于切割、铣削、焊接、喷涂等等。
独家的优化功能,运动学规划和碰撞检测非常精确,支持外部轴(直线导轨系统、旋转系统),并支持复合外部轴组合系统。
缺点:暂时不支持多台机器人同时模拟仿真(就是只能做单个工作站),基于MasterCAM做的二次开发,价格昂贵,企业版在20W左右。
项目6-工业机器人的离线编程PPT培训课件
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工业机器人离线编程应用案例
案例一:搬运机器人离线编程
总结词
高效、精准、安全
详细描述
通过离线编程技术,实现对搬运机器人的高效、精准控制,确保其在生产线上的稳定运行,提高生产 效率。同时,离线编程还能有效避免现场编程带来的安全隐患。
案例二:焊接机器人离线编程
总结词
高效、稳定、灵活
详细描述
利用离线编程技术,对焊接机器人的运动轨迹进行精确规划,实现高效、稳定的焊接效 果。同时,离线编程还能根据不同的焊接需求灵活调整程序,提高焊接质量和效率。
案例三:装配机器人离线编程
总结词
精确、高效、柔性
VS
详细描述
通过离线编程技术,实现对装配机器人的 精确控制,确保其能够准确、高效地完成 各种装配任务。同时,离线编程还能提高 装配机器人的柔性,使其能够适应不同的 装配环境和需求。
案例四:喷涂机器人离线编程
总结词
高效、环保、安全
详细描述
利用离线编程技术,实现对喷涂机器人的高 效控制,提高喷涂质量和效率。同时,离线 编程还能有效减少对环境的污染和安全事故 的发生,提高生产的安全性和环保性。
选择合适的操作系统
根据机器人控制系统的要求, 选择合适的操作系统进行安装
。
下载和安装软件
从官方网站下载离线编程软件 的安装包,按照提示进行安装 。
配置软件参数
根据实际需求,配置软件的各 项参数,如机器人类型、通信 端口等。
测试软件功能
对软件功能进行测试,确保各 项功能正常工作。
软件界面与操作
主界面
02
工业机器人离线编程软件介绍
软件功能与特点
高效性
离线编程软件能够提高 编程效率,减少机器人
工业机器人离线编程与操作
工业机器人离线编程与操作简介工业机器人已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
为了提高生产效率和灵活性,人们逐渐将机器人引入到各个领域中。
而离线编程与操作则是工业机器人中非常重要的一项技术,它可以使工业机器人在不干扰实际生产的情况下进行编程和操作。
什么是离线编程与操作离线编程与操作是指在不直接接触到实际机器人的情况下,通过计算机软件对机器人进行编程和操作。
传统的机器人编程需要专门的编程语言和硬件设备,在现场进行操作,具有较高的时间成本和技术门槛。
而离线编程与操作的优势在于它可以提高编程效率,降低成本。
离线编程的流程离线编程的流程一般包括以下几个步骤:1.建模与仿真:使用专门的软件,对机器人和工作环境进行建模和仿真。
2.路径规划:根据实际生产任务,确定机器人需要走的路径和动作。
3.任务生成:将路径规划的结果转化为可执行的机器人程序。
4.程序验证:通过仿真或者虚拟机器人进行程序的验证和调试。
5.上传与操作:将验证通过的程序上传到实际的机器人中,开始生产任务。
离线操作的优势离线操作具有以下几个优势:1.提高生产效率:通过离线编程,可以快速生成高效的机器人程序,从而提高生产效率。
2.降低风险:离线编程可以在虚拟环境中进行验证和调试,减少实际生产中的风险。
3.节约成本:离线编程消除了传统的设备和人力资源的需求,降低了成本。
4.增强灵活性:离线编程使得机器人的编程和操作更加灵活,可以根据实际需求进行调整和优化。
离线编程与操作的应用场景离线编程与操作广泛应用于各个领域,包括汽车制造、电子设备生产、食品加工等。
以下是几个典型的应用场景:1.汽车制造:离线编程可以帮助生产线快速调整车型、改变工艺,提高生产效率和品质。
2.电子设备生产:离线编程可以对复杂的电子设备进行自动化组装,提高生产效率和一致性。
3.食品加工:离线编程可以根据不同的产品要求,自动进行食品包装、堆垛等操作。
离线编程与操作的未来发展随着人工智能和机器学习的快速发展,离线编程与操作也将得到进一步的提升和发展。
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一、机器人编程方法 目前,应用于机器人的编程方法主要有三种。
1.示教编程 示教编程是一项成熟的技术,它是目前大多数工
业机器人的编程方式。采用这种方法时,程序编 制是在机器人现场进行的。 示教编程是目前广泛使用的一种示教编程方式。
2、机器人语言编程
机器人语言编程是指采用专用的机器人语言来 描述机器人的运动轨迹。
目前应用于工业中的机器人语言是动作级和对 象级语言。
5)可使用高级计算机编程语言对复杂任务进行编程。
6)便于修改机器人程序。
二、机器人离线编程系统的组成
离线编程系统是当前机器人实际应用的一个必要手段, 也是开发和研究任务级规划方式的有力工具。
离线编程系统主要由用户接口、机器人系统三维几何 构型,运动学计算、轨迹规划、三维图形动态仿真、 通信接口和误差校正等部分组成。
2.导入仿真工作站
首先将仿真工作站文件“A4322-1390=Beijing Mech_ver02”复制到文件夹“E:\ABB RS Station”中, 将仿真机器人系统“IRB1410_5kg_1.44m_A43221390_ver02”、“IRB2400_16kg_1.5m_A43221390_ver02”及备份复制到文件夹“E:\ABB Robotics” 中。然后,按以下步骤完成工作站的导入操作。
对机器人和工作单元进行仿真,这就要求对工作 单元中的机器人所有的卡具、零件和刀具等进行 三维实体几何构型。
目前用于机器人系统三维几何构型的主要有以下 三种方法:结构的立体几何表示、扫描变换表示、 边界表示。
3.运动学计算 运动学计算就是利用运动学方法在给出机器人运
动参数和关节变量的情况下,计算出机器人的末 端位姿;或者是在给定末端位姿的情况下计算出 机器人的关节变量值。
表6-1 示教编程与离线编程的比较
示教编程
需要实际机器人系统和工作环境 编程时机器人停止工作 在实际系统上试验程序 编程的质量取决于编程者的经验 难以实现复杂的机器人运行轨迹
离线编程
需要机器人系统和工作环境的图形模型 编程时不影响机器人工作 通过仿真试验程序 可用CAD方法进行最佳轨迹规划 可实现复杂运行轨迹的编程
IT/Licensing/Software Product Administrator”,打开 “ABB Software Product Administrator”界面,如图6-2 所示。
图6-2 “ABB Software Product Administrator”界面
2)单击“操作”,在下拉菜单中选择“Specify License Server…”,界面如图6-3所示。
整体移动工作站 放大或缩小工作站
(2)虚拟示教器的基本操作 1)打开E:\ABB RS Station\ A4322-1390=Beijing
Mech_ver02仿真工作站文件。
2)单击“控制器”菜单中的“Virtual FlexPendant” 选项。
3)在“运行系统”界面选中想要打开的机器人示教 器,单击“运行VFP”按钮,则打开虚拟示教器,如图 6-10。
4)点击示教器左上角的“ABB”按钮,将出现示教器 的主界面,如图6-8所示。
图6-8 虚拟示教器主界面
5)单击“备份与恢复”菜单,选择“恢复系统”, 用保存在“E:\ABB Robotics”中的备份来恢复系统,如 图6-9所示。
图6-9 系统备份窗口
6)重复3)~5),为第二个系统做恢复。在恢复过 程中,虚拟示教器会自动关闭,直至RobotStudio软件 右下角“控制器状态”变为绿色,表示控制系统重启 完成。
4.轨迹规划 在离线编程系统中,除需要对机器人的静态位置
进行运动学计算之外,还需要对机器人的空间运 动轨迹进行仿真。
5.三维图形动态仿真
机器人动态仿真是离线编程系统的重要组成部分, 它能逼真地模拟机器人的实际工作过程,为编程 者提供直观的可视图形,进而可以检验编程的正 确性和合理性。
1)双击工作站文件“A4322-1390=Beijing Mech_ver02”,打开RobotStudio5.09软件。系统将会出 现提示“……系统似乎被移动或删除。想要手动查找 此系统目录吗?”,选择是,找到“E:\ABB Robotics” 中的仿真系统位置,如图6-6所示。
图6-6 打开工作站文件
2)打开工作站后,首先单击工具栏中的“保存”按 钮,如图6-7所示。
图6-7 保存工作站窗口
3)单击“控制器”菜单中的“Virtual FlexPendant”选 项,在“选择系统”界面中选择要打开虚拟示教器的 系统,相应的虚拟示教器即可打开。
第一次启动虚拟示教器时,由于软件设置的因素,示 教器上的“自动生产窗口”界面中会显示“程序指针 不可用”的信息。
【思考与练习】
1.常用的工业机器人编程的方法有哪三种? 2.离线编程的优点有哪些? 3.简述建立机器人新工作站的步骤。
与在线示教编程相比,离线编程具有如下优点:
1)减少机器人不工作时间。当对机器人下一个任务进 行编程时,机器人仍可在生产线上工作,变成不占用 机器人的工作时间。
2)使编程者远离危险的编程环境。
3)使用范围广。 离线编程系统可对机器人的各种工 作对象进行编程。
4)便于和CAD/CAM系统结合,做CAD/CAM/Robotics 一体化。
7)单击工具栏中的“保存”按钮。至此,仿真工作 站已完成导入操作。
3.仿真工作站基本操作
(1)RobotStudio基本操作 见表6-1。
表6-1 RobotStudio基本操作
操作方式
功能描述
鼠标左键点击 Ctrl+Shift+鼠标左键
Ctrl+鼠标左键 Ctrl+鼠标右键
选中被点击的物体 旋转工作站
图6-10 虚拟示教器界面
4)点击示教器左上角的“ABB”按钮,进入示教器主 界面。在主界面上可实现“手动操纵”、“程序编辑 器”、“程序数据”等界面的操作,这些操作同实际 的示教器。
5)在虚拟示教器右侧,可单击选择机器人运行方式 为“自动”或“手动”。另外,还可以单击“使能按 钮”,作用同实际示教器上的使能按钮,作用同示教 器上的使能键。
图6-4 “License Key Installation Wizard”界面
6)单击“Browse”按钮,选择License文件,单击“下 一步”按钮则进入下一界面,如图6-5所示。
图6-5 License文件选择
7)选中“Install the floating license keys on the License Server computer”前的复选框,点击“Install”按钮即可 完成License安装。
3、离线编程
离线编程是在专门的软件环境下,用专用或通用程 序在离线情况下进行机器人轨迹规划编程的一种方 法。
离线编程程序通过支持软件的解释或编译产生目标 程序代码,最后生成机器人路径规划数据。一些离 线编程系统带有仿真功能,可以在不接触实际机器 人机器工作环境的情况下,在三维软件中提供一个 和机器人进行交互作用的虚拟环境。
6.通信接口 在离线编程系统中,通信接口起着连接软件系统
和机器人控制柜的桥梁作用。
பைடு நூலகம் 7.误差校正
离线编程系统中的仿真模型和实际的机器人模型 之间存在误差。产生误差的原因主要是由于机器 人本身结构上的误差、工作空间内难以准确确定 物体(机器人、工件等)的相对位置和离线编程 系统的数字精度等。
【学习目标】
知识目标 1.了解工业机器人的编程方法; 2.了解工业机器人离线编程系统的组成; 3.了解ABB焊接仿真工作站的使用。
技能目标 1.正确理解离线编程系统。 2.能够使用ABB焊接仿真工作站软件进行简单的离线
编程。
【工作任务】
任务 工业机器人的离线系统(ABB焊接机器人仿真工作 站)中编程。
其相互关系如图6-1所示。
图6-1 机器人离线编程系统组成
1.用户接口
工业机器人一般提供两个用户接口,一个用于示 教编程,另一个用于语言编程。
示教编程可以用示教器直接编制机器人程序。语 言编程则是用机器人语言编制程序,使机器人完 成给定的任务。
2.机器人系统的三维几何构型 离线编程系统中的一个基本功能是利用图形描述
3)在“Specify License Server”界面中,确认“Set Server”按钮右边的文本框内为“LENOVO-BJMech02” ,点击“Set Server”按钮。
4)关闭所有打开的界面。
图6-3 “Specify License Server”窗口
5)单击“开始/所有程序/ABB Industrial IT/Robotics IT/Licensing/License Key Installation Wizard”,打开 “License Key Installation Wizard”界面,如图6-4所示。
三、ABB离线变成系统
1.安装License
RobotStudio5.09是ABB公司开发的机器人离线编程软 件。该软件是网络版,有一定的使用期限,超过期限 后软件将不能运行,用户需要向ABB公司申请License 文件,安装之后才能从新运行。
安装License的步骤如下: 1)单击“开始/所有程序/ABB Industrial IT/Robotics