磁分离净化工艺技术经济分析精品PPT课件
磁法数据处理ppt课件
➢数据处理
总磁化强度：感应磁化强度Mi与剩余磁化强度Mr的合成
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➢数据处理
描述磁场的参量： T，H，X，Y，Z,I,D 异常 Ta,Ha(Hax,Hay),Za， DT
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➢DT的物理意义
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➢DT的物理意义
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➢DT的物理意义
因此，可以把DT看作是Ta在固定方向 的投影，这样，DT的物理意义与Za、 Ha类似，都是Ta在固定方向的分量！ 在高纬度地区DT与Za是近似的！
趋势分析法分离区域场与局部场 1、理论模型观测值；2、理论模型的区域场；3、分离后的区域场；4、 理论模型的局部场；5、分离后的局部场
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➢三、位场处理和转换
4、圆滑滤波与区域场局部场分离
滑动平均法，插值切割场法，趋势分析法 ，差值场法 ，匹配滤 波法
180 160 140 120 100
2、特征点法 利用磁异常曲线上一些特征值，如极大值、半极值 ，1/4极值，拐点，零值点及极小值等坐标位置和 坐标之间的距离，求解磁源体参量的方法称为特征 点法。其实质就是解出不同形状磁源体磁场解析式 的特征点与该形体参量间的关系式，然后由异常曲 线上读取各个特征值代入相应关系式求得反演结果 。
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DT的物理意义
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➢数据处理
剖面内有效磁化强度Ms与有效磁化倾角Is的计算
M xM cosIcosA M scosis M cosIsinA
My=McosIsinA’=McosIcosA Mz=MsinI=Mssinis
Ms=M co s2Ico s2A sin2I t g i s t g Is e c A t g Ic s c A
磁现象和磁场分解课件
磁力悬浮
利用磁力将物体悬浮在空中，可实现 高速、无摩擦的旋转和移动，用于高 速旋转机械、轴承等。
磁记录
利用磁场将信息记录在磁性材料上， 可实现信息的存储、读取和擦除，用 于计算机硬盘、录音带等。
电磁推动
利用磁场和电流产生推力，可实现高 效、环保的推动方式，用于船舶、潜 艇等水下航行器。
05 磁现象和磁场分解的未来 发展
磁场分解的新方法和新技术
磁场分解的新方法
基于物理原理，利用数学模型和计算 技术，开发出更精确、更高效的磁场 分解方法。
新技术的应用
将人工智能、机器学习等先进技术应 用于磁场分解，实现自动化的磁场分 析和优化。
磁现象和磁场分解在新能源领域的应用
磁性材料在新能源领域的应用
利用磁性材料的特性，开发高效、环保的发电和储能设备， 如磁性发电机、磁性储能电池等。
种应用中的表现。
磁场分解的基本概念包括矢量分 解、标量磁位和矢量磁位等。
磁场分解的方法
磁场分解的方法主要有标量磁位法和矢量磁位法两种。
标量磁位法是通过引入标量磁位函数来描述磁场，进而将磁场分解为正弦和余弦分 量。
矢量磁位法则是通过引入矢量磁位函数来描述磁场，将磁磁场分解在许多领域都有广泛的应用 ，如电磁学、磁力学的理论分析和实 验研究，以及电机、变压器、磁力机 械等设备的优化设计。
通过磁场分解，我们可以更好地理解 各种磁现象的本质，预测和控制磁场 的散布和行为，提高设备的性能和效 率。
04 磁现象和磁场分解的实际 应用
磁场的测量和检测
磁通量计
通过测量线圈中的感应 电动势来计算磁场强度
磁场的影响因素
总结词
磁场的影响因素
详细描述
磁场的影响因素包括磁体的磁性、电流的大小和方向、物质的导磁性能等。这些因素共同决定了磁场的大小和方 向，以及磁场对物体的作用力。
磁分离技术原理及应用
磁分离技术原理及应用磁分离技术是一种利用物料的磁性差异进行分离和提取的物理分离技术。
其原理是根据物料在磁场中的磁化程度及磁性差异，利用磁力产生的作用力将磁性物料与非磁性物料分离开来。
磁分离技术广泛应用于矿石提炼、垃圾分类、废弃物处理、环境污染治理等领域。
磁分离技术的原理可以归结为两大类：高强度磁分离和低强度磁分离。
高强度磁分离利用强磁场作用下的磁力将磁性物料分离出来。
磁性物料受到磁场作用后，其内部的磁偶极子将重新组合，使得物料本身具有磁性，从而受到磁力的作用，沿磁力线的方向运动。
磁性物料在磁力作用下迅速沉积在磁体表面形成磁层，而非磁性物料则被抛离，从而实现物料的分离。
低强度磁分离利用磁性和非磁性物料在磁场下的磁化差异分离。
磁性物料在磁场中会形成磁矩，而非磁性物料则没有磁矩。
当物料进入磁场后，磁性物料会受到磁力的作用向磁场中心移动，而非磁性物料则受到剩余磁场的作用向外部移动，从而实现物料的分离。
磁分离技术具有以下几个主要的应用领域：1. 矿石提炼：磁分离技术广泛应用于矿石中铁、锰、钴、镍等磁性金属的提炼过程中。
通过磁性分离，可以将矿石中的有用金属与非磁性杂质进行有效分离，提高资源利用率。
2. 垃圾分类：磁分离技术在垃圾处理中可以将可燃垃圾与不可燃垃圾进行分离。
可燃垃圾中常含有大量不锈钢、铁铝合金等磁性物质，通过磁分离，可以将这些磁性物质分离出来，提高可燃垃圾的再利用价值。
3. 废弃物处理：磁分离技术在废弃物处理中可以实现有害物质的分离。
例如，在废弃电池中，通过磁性分离，可以将铁、锌等具有较高化学活性的有害物质与废旧电池的其他成分分离开来，便于进一步处理和回收利用。
4. 环境污染治理：磁分离技术在环境污染治理中可以将含有重金属等有害物质的废水进行分离。
通过将含有重金属离子的废水通过磁场处理，重金属离子会与磁性材料发生反应形成磁性沉淀物，从而实现废水中有害物质的分离和治理。
总之，磁分离技术是一种利用物料磁性差异进行分离和提取的物理分离技术。
磁分离净化工艺技术简介
（3）分离出来的 含磁污泥经磁回收 系统实现磁种与污 泥的高效分离，磁 种物质回收，循环 使用，脱磁污泥进 入污泥处理系统。
（4）脱磁后的污 泥含水率97%， 浓度高，无需浓 缩，可通过脱水 设备直接处理， 干泥通过矿井运 输系统外运。
4）设备占地少，处理量大 由于磁分离工艺实现了一体化、连续处理 功能，单位时间的处理效率高，处理量大。 设备的占地面积小。与传统处理方法相比， 节约占地75%以上。
5）出渣污泥浓度高 系统排泥绝干污泥含量大于 70000mg/L，含水率约93%，可 不经过浓缩过程直接进入脱水设备。 经压滤脱水后，污泥含水率小于 60%，便于与矿井运输系统衔接外 运。避免了传统工艺污泥处理“拖 泥带水”现象。
33000m3 /d 12000m3 /d 12000m3 /d 14000m3 /d 10000m3 /d 10000m3 /d 33000m3 /d 33000m3 /d
五、 部分竣工项目现场照片
1、协庄煤矿现场照片
进出水样
2、龙固矿项目现场照片
3、 赵官矿项目现场照片
4、 鲁新矿项目现场照片
+1060水平 24000m3 /d
• 8、山西寺河煤矿
-300水平 7200m3 /d
• 9、内蒙能源福城矿二期 +520水平 12000m3 /d
在建项目
1、内蒙古沙章图矿业有限公司 2、枣庄矿业集团高庄煤矿 3、安徽淮南矿业集团潘一矿 4、河南平煤六矿 5、安徽金黄庄煤矿 6、淄博矿业集团塘口矿 7、内蒙能源沙章图矿 8、新汶矿业集团赵官矿二期 。。。。。。
磁分离技术
磁分离技术什么是磁分离技术更新时间：08-4-8 17:22磁场本身是一种具有特殊能量的场，经磁场处理过的水或水溶液，其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化，并且当撤掉磁场后，这种变化能保持数小时或数天，具有记忆效应。
由于这些现象的存在，多年来磁技术一直是研究热点。
磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，该技术的应用已经渗透到各个领域，该技术是利用元素或组分磁敏感性的差异，借助外磁场将物质进行磁场处理，从而达到强化分离过程的一种新兴技术。
随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世，磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒，从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理，从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。
作为洁净、节能的新兴技术，磁分离将显示出诱人的开发前景。
近几年磁力分离法已成为一门新兴的水处理技术。
磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用，显示出许多优点。
磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。
借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。
与沉降、过滤等常规方法相比较，磁力分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点，它不但已成功应用于高炉煤气洗涤水、炼钢烟尘净化废水，轧钢废水和烧结废水的净化，而且在其它工业废水、城市污水和地皮水的净化方面也很有发展前途。
磁分离技术的基本原理更新时间：08-4-8 17:03磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。
利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。
凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在磁场作用下由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。
加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。
超导磁分离技术演示ppt课件
超导磁分离技术
近年来，国内加紧开始研制工业型超导磁 选机，如山东华特磁电科技股份有限公司、 潍坊新力超导磁电科技有限公司与中国科学 院高能物理研究所合作研制的双筒式超导磁 选机，目前已在在工业上开始试用、推广。
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
六十年代后期，开始兴起利用磁分离设备 进行高岭土提纯的应用研究。1969 年，美国 Huber粘土公司正式投入运行第一台高梯度磁 分离装置，取得了良好的应用效果，磁分离 技术的应用在这一领域充分展示了其优越性。 但由于常规磁体饱和的限制磁场一般不能高 于2T，这使得了高岭土的提纯效果在一定程 度上受到了限制。
超导磁分离技术
七十年代起，随着超导磁体技术的发展， 超导磁分离设备逐渐发展成熟并应用到高岭 土提纯工业中。超导磁分离技术能产生极高 的场强，使得其在应用过程中能极大地提高 高岭土的提纯度，提升高岭土的行业经济价 值。
超导磁分离技术
国内方面，中国科学院电工研究所自 1985 年起即开始研究超导磁分离技术及其应 用；1987年研制成功一台超导高梯度磁分离 装置。在高岭土提纯方面，中国科学院于 1987年起开始了高岭土提纯用超导高梯度磁 分离工业样机的科研项目。
超导磁分离技术
超导磁分离技术
2005年，中国科学院电工研究所在其研 制的传导冷却高温超导磁体系统上对钢厂的 污水进行了磁分离净化试验，试验结果表明 这一系统对钢厂污水中氧化铁杂质的磁分离 效果比常规磁体系统有明显提升。
超导磁分离技术
谢谢观看！
小组成员：张婷 张红丽 严仪昀
超导磁分离技术
磁分离技术是一种将物质进行磁场处理的技术， 随着磁体技术的发展，磁分离技术也尽力了四大发 展阶段——弱磁选、强磁选、常规高梯度磁选以及 超导磁选阶段。超导磁分离技术是七十年代初发展 起来的新兴技术，其采用超导磁体代替磁分离装置 中的常规磁体，在矿石选矿、燃煤脱硫、工业和生 活污水处理等方面都已有了广泛的研究和应用。作 为一种能够发挥巨大经济效益的、洁净节能的新兴 技术，超导磁分离技术的应用研究具有重大社会意 义。
磁种混凝-高梯度磁分离技术ppt课件
2.2.2电流强度(磁场强度)对磁分 离效果的影响
• 本试验以电流强度代替磁场强度，探讨其对磁分离效果的 影响。在磁粉加入量150mg/L、水样流速为2.420L/min和 不锈钢丝绒填充率为1.00%的条件下，电流强度对磁分离 效果的影响见图2
•
实验结果表明，随着电流强度增加，色度、COD的去 除率增大。这是因为随着励磁线圈电流强度的增加，分离 罐中的磁场强度增强，磁力增加，分离效果提高。但是， 当电流强度增至8A后，色度、COD去除率的增长速度明 显减缓，另外，通过增大磁场强度以提高磁分离效果经济 上并不合算，技术上也受到限制。因此，电流强度的选用 要适中，又要考虑能耗、设备容量等经济、安全因素。根 据实验结果，当电流强度为8A时，出水的色度、COD指 标都己达到国家二级排放标准，故适宜的电流强度为8A。
2.2实验方法
• 印染废水成分复杂，存在着大量水溶性污染物， 直接投加磁种和混凝剂进行磁种混凝难以使污染 物与磁种形成含磁絮体，为此，首先必须通过适 当的技术手段改变印染废水中水溶性污染物的溶 解特性，使其通过磁种混凝获得磁性，实现磁分 离。
• 故本实验采用如下流程:首先于混凝槽中进行低剂量 Fenton氧化-磁种混凝以形成含磁絮体，根据文献，低剂 量Fen-ton氧化的工艺条件为:pH值为6, FeS04 · 7H20的加 入量为250mg/L, H2O2的加入量为1.3ml/L;搅拌条件和加料 顺序为:在快速搅拌(250r/min)条件下，同时加入 FeS04 ·7H20和磁粉，紧接着加入H2O2，继续搅拌2min， 然后将搅拌速度降至70r/min，加入0.75mg/L聚丙烯酞胺， 搅拌3 min。使已完成Fenton氧化一磁种混凝反应的印染 废水进入高梯度磁分离器，以完成磁分离净化。最后，测 定出水的色度和COD，并以此作为高梯度磁分离效果的考 核指标。色度的测试采用稀释倍数法，COD的测试采用重 铬酸钾法。
矿井污水处理磁分离水体净化技术
矿井污水处理磁分离水体净化技术现阶段我国普遍采用井下沉淀、地面处理手段对矿井污水进行处理，井下水仓存在清淤工程量高、运行费用高昂、水泵磨耗严重等问题。
综合分析矿井现状，山西某矿采用磁分离水体净化技术，对进入到水仓前的水进行处理，实现清水进水仓。
矿井污水处理工程建设分两期进行，其中前期污水处理建设能力为500m3/h。
一、工艺概述1.1 流程概述矿井生产污水经过井下巷道排水沟汇聚至进水渠后，通过在进水渠内设置机械格栅，去除水中含有的大块杂质后，水流流入至预沉淀池进行沉淀。
在预沉淀池内水中重量较大杂质得以沉积，并通过沉淀池底部污泥泵输送至污泥池内，进而进行压滤脱水。
具体磁分离水体净化技术工艺流程，如图1所示。
在预沉池内经过预处后的水体流入到混凝系统中，并添加PAM、PAC、磁种等，使得水体内的悬浮物可以在短时间内絮凝。
絮凝后的水经过磁分离机进行固液分离，使得处理后的水体质量满足出水要求。
磁分离机分选得到的煤泥进入磁分离筛鼓，在筛鼓高速运转作用下分离磁种与悬浮物，实现磁种循环利用。
1.2 水质处理标准矿井污水污染物种类以煤、岩粉，部分无机盐以及少量有机物。
采用磁分离水体净化技术时进水水质为：ρ(SS)≤1000mg/L，pH值介于69;出水水质除满足《煤炭工业污染物排放标准MGB20426—2006)、《煤矿矿井水分类MGB/T19223—2003)、《地表水环境质量标准MGB3838—2002)中地表水3类标准外，还应满足ρ(SS)≤30mg/L。
1.3 污水处理系统技术参数采用磁分离技术的污水处理系统一期处理能力按照500m3/h，具体的技术参数，如表1所示。
二、主要构筑物参数及工艺系统2.1 主要构筑物参数磁分离水体净化技术使用的主要构筑物参数包括有格栅渠、沉淀池、混凝反应池、中转池以及污泥池等，具体的各个构筑物参数，如表2所示。
2.2 主要水处理系统混凝系统主要有PAM搅拌、PAC搅拌以及磁种添加设备。
固体废弃物磁力分选ppt课件
磁流体动力分选(MHDs)
原理：在均匀或非均匀磁场与电场的联合作用下， 以强电解质溶液为分选介质，按固体废物中各组 分间密度、比磁化率和电导率的差异使不同组分 分离。 研究历史较长，技术也较成熟，
磁流体动力分选(MHDs)
优点：是分选介质为导电的电解质溶液，来源广、价格便 宜、粘度较低．分选设备简单，处理能力较大，处理粒度 0.5~6mm的固体废物时，可达50t／h，最大可达 100~600t／h。 缺点：分选介质的视在密度较小，分离精度较低。
磁流体静力分选(MHSS)
原理：在非均匀磁场中，以顺磁性液体和铁磁性胶体悬浮液 为分选介质，按固体废物中各组分间密度和比磁化率的差异 进行分离。 特点：由于不加电场，不存在电场和磁场联合作用产生的特 性涡流，故称为静力分选。
磁流体静力分选(MHSS)
优点：视在密度高，如磁铁矿微粒制成的铁磁性胶体悬浮液 视在密度高达19000kg／m3，介质粘度较小，分离精度高。 缺点：分选设备较复杂，介质价格较贵，回收困难，处理能 力较小。
选择： 要求分离精度高时．采用静力分选； 固体废物中各组分间电导率差异大时，采用动力分选。
分选介质
理想的分选介质应具有特性条件： • 磁化率高 • 密度大 • 粘度低 • 稳定性好 • 无毒、无刺微味、无色透明 • 价廉易得
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
• 特点：
(三)磁流体分选设备及应用
• 磁系属于永磁
• 分离密度较高的物料时，磁系用钐—钴合金磁铁
• 分离密度较低的物料时，磁系用锶铁铁氧体磁体
• 这种分选槽使用的分选介质是油基或水基磁流体。
磁分离净化工艺技术经济分析共36页文档
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40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
磁分离净化工艺技术经济分析
3灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
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❖ ——矿井水一般处理技术，主要 目的是去除矿井水中的煤粉、岩 粉等颗粒物和悬浮物，主要技术 手段是预沉淀→混凝-絮凝→沉淀 →过滤。矿井水一般处理技术的 应用范围最广，占矿井水处理工 程总量的90%以上。同时，一般 处理技术是特殊处理技术和深度 处理技术必需的前端处理环节。
❖ ——特殊处理技术，主要目的是去除矿井水中过高的酸性、 溶解性盐类、铁锰离子等主要污染成分，部分矿井水中还 有COD、NH、油类等污染物。主要技术手段是物理化学 法和化学法，通过中和、氧化、沉淀、反渗透等化学反应 和物理化学作用，把超过标准有害物质从水中分离出去。 矿井水特殊处理技术的用户较少但地域分布相对集中。
⑷ 减少土地占用。 矿井水地面处理方案一般占用较大的土地面积，以日处理能 力10000m3的矿井水处理厂为例，从预沉池到清水池需要 5到6级构筑物，需要土地面积5000--8000m2，而井下处 理方案，平面面积300m2即可；采用井下处理工艺，可以 为煤矿发展新增地面生产系统置换土地。
❖ ⑸ 提高水仓有效容积效率。大部分矿井都在井下设计容积 2000m3以上的中央水仓，矿井水中的大量煤泥、岩粉等很 快在水仓沉淀，影响了有效容积和悬浮物沉降效率，一般每1 到3个月就要清挖一次。井下处理方案可以直接、连续地处理 矿井涌水，煤泥和悬浮物及时得到分离，保证了中央水仓的 最大有效容积，大大提高了矿井防御洪水和水害的能力。
矿井水处理技术：
❖ 除少数采取提前抽排或井下清污分 流措施的煤矿，能够直接排放清洁 矿井水外，大多数煤矿的矿井水都 需要进行水质处理，才能达到环境 排放标准或资源利用标准。煤矿矿 井水处理技术的选择，取决于排水 水质和处理后的水质要求，即“两 头决定中间”。根据矿井水处理的 技术特征，可以划分为一般处理技 术、特殊处理技术和深度处理技术。
二、矿井水的性质
❖ 由于各地煤系地层的水文地质条 件不同，矿井水从涌出到集中水 仓再提升到地面的途径不同，各 个矿区、各个煤矿的矿井水水质 差别很大，在煤炭行业水处理和 环境保护界，一般根据矿井水杂 质的数量和性质，划分为清洁矿 井水、高悬浮物矿井水、高矿化 度矿井水、酸性矿井水和含重金 属及放射性矿井水等五类，有些 矿井水兼有上述五类中的两类甚 至四类污染物。
ห้องสมุดไป่ตู้
⑹ 实现机械化水仓清理。
❖ 井下水仓清挖是高强度的艰 苦劳动，受井下场地条件限 制，作业中也屡屡发生工伤 事故。而井下处理方案采用 独立的污泥处理系统回收煤 泥，极大地减轻了煤泥在井 下沉淀，极大减少了繁重的 体力劳动，对于远期水仓中 沉积的少量煤泥可以采用新 型机械便捷回收。
——深度处理技术，主要指为使处理后的矿井水达到生活饮 用水卫生标准、冷却循环水及锅炉内水等，对经过一般处理或 特殊处理的煤矿矿井水进一步进行消毒、活性炭吸附等处理， 目的是去除水中病原微生物、微量有机污染物和重金属离子的 组合技术。矿井水深度处理属于要求严格的水处理技术之一。
四、从排放到利用
❖ 原来煤矿矿井水处理的主要目的是 满足达标排放的环保要求，随着煤 炭矿区水资源日益紧缺和用水量大 的煤炭循环经济产业快速发展，矿 井水的资源价值越来越受到重视， 特别是在缺水矿区，矿井水已经成 为主要的工业、生活用水水源，并 明确写入行业技术政策和设计规范。 目前煤矿矿井水处理技术中的给、 排水处理已经成为紧密不可分的系 统工程，资源化利用已经成为矿井 水处理的首要目标。
煤矿矿井水井下磁分离处理工艺 技术经济效益分析
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一、我国的煤矿矿井水
❖ 我国煤炭产量位居世界第一，煤矿 矿井水的产生量和排放量也是位居 全国工业废水的第一，据统计和测 算，目前全国煤炭矿井水的产生量 达到每年45~50亿m3，随着矿井 水越来越多地作为水资源开发利用， 全国煤矿矿井水的排放量仅占产生 量的一半以下，即每年排放25亿 m3左右。
⑴ 简化水泵选型和维护。 ❖ 地面处理方案将井下水仓水提升到地面，需要采用渣浆泵，
井下处理方案则只要选用清水泵，同等规格的排水能力，采 用清水泵能够节约投资30%--50%，同时延长维护周期3--4 倍。
⑵ 减少管路磨损和腐蚀。 ❖ 矿井水中的煤泥和悬浮物不但磨损水泵部件，而且还严重磨
损排水管路，据调查，同等条件下，井下处理方案排水管的 使用寿命是井上处理方案排水管使用寿命的2--3倍。特别是 对于酸性矿井水，在井下进行中和处理后再提升到地面，可 以延长水泵和管路的使用寿命5倍以上。
⑶ 便于就近利用。 目前矿井水资源化的重要利用途
径是用于井下降尘、洒水和消防用水 以及乳化油配制用水。采用地面处理 方案时，处理后的清洁矿井水需要重 返井下，造成管路折返铺设、往复运 输的浪费并增加设备运行成本。井下 处理方案可以将清水直接输送到井下 用水点，便捷、高效，余量清水入仓 后，可提升至地面作为综合利用水源。
三、矿井水处理
❖ 我国大规模、普遍地进行煤矿矿井 水处理始于20世纪80年代中期， 至今仅有二十多年的历史，但是推 广普及的速度和技术进步的速度很 快，可以说，目前全国一万余家正 规在册的煤矿中，除西北地区极少 数无涌水煤矿外，都建设了并运行 着矿井水处理系统。据我们调查、 测算，全国煤矿矿井水的总处理能 力超过20亿m3/年。
与地面处理工艺相比，矿井 水井下处理不仅是空间位置的 变化，更是一种全新的清洁生 产理念和高效低碳的技术路线。 矿井水井下处理符合彻底改变 煤矿形象（采煤不见煤、出矸 不见矸，排水不见水……）的 时代潮流，是煤炭绿色开采技 术的重要组成部分，并且具有 多方面的技术经济优势。
六、 矿井水井下处理的技术经济效率
五、矿井水井下处理
❖ 传统的矿井水处理是将井下水仓集 中的矿井水提升到地面，在地面建 设矿井水处理厂。自20世纪90年代 后期，矿井水井下处理逐渐成为一 种技术潮流，越来越多地被各地煤 矿采用，在山东、河北、山西等国 家重点煤炭矿区先后建成了处理能 力从5000m3/d到20000m3/d的 井下矿井水处理厂，至今成功运行。