保温专项施工方案

、工程概况

1、工程名称：乙二醇装置完善化项目设备及管道保温施工

2、建设单位：上海华谊能源化工有限公司

3、设计单位：上海华谊工程有限公司

4、施工单位：上海申剑建筑设备安装有限公司

5、监理单位：上海化工工程建立有限公司

6、工程地点：龙吴路4280号

7、工程范围及内容：

乙二醇中试装置完善化项目中的设备及管道保温工作，设备及管道优

良的外部保温层能保证装置的良好的运行和较长的使用寿命。

本工程施工量大，工期紧且要求严格。鉴于此我公司将集中设备机具，备足施工用料，确保保温工程的施工质量与进度。我们将以高度的责任心、精心组织施工，保证该项目保温质量达到标准。

二、编制依据

1、工程设计图纸：

2、国家标准GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

3、《标准质量体系管理文件》GB/T19001-2000-IS09001: 2000

4、《安全环保体系管理文件》HSE

5、职业健康安全管理体系规范GB/28001-2001

三、主要实物工程量

四、施工组织部署及施工进度计划

1、施工前提要求：

①设备及管道按图纸和变更安装作业、试压及防腐等中交完成；

②保温材料报验，审批；

2、人员要求：

①技术人员应熟悉施工技术要求及施工范围，施工前办理好开工报告、施工技术方案交底，并负责对施工人员进行技术、安全等方面的交底；

②施工人员应具有一定的实际操作经验，并接受技术人员的技术交底，熟悉工艺，对所从事的施工质量及进度负责，接受监理、业主的质量管理监督。

3、材料要求：

①所有保温用主、辅材料应符合设计要求并有质保书及产品使用说明并经报验批准；

②主要材料应提供国家权威机构出据的产品检验报告，包括保温性能、使用温度、导热系

数、密度、含水率和不燃性、难燃性性能的检测说明。

③利用冷冻站内空厂房堆放，所有应堆放在仓库内，不得露天堆放，进出仓库防腐及保温材料需核对品名商标，有无合格证书，是否符合有关标准，并配备专人验收、保管。

4、应配备必要的设备、计量工具、施工机具，确保顺利施工。

5、保温施工用脚手架须按照国家有关规定搭设，脚手架的总体要求是牢固、安全、便于施工能顺利的上下行走作业。

6、特殊气候条件下的施工主要技术措施

①施工环境温度为5C〜35C,施工环境的相对湿度不大于80%严禁雨、雪、雾、霜及大风气候涂装作业。施工期间要加强与气象部门的联系，及时掌握近期、本周、雨天天气预报，为施工提供确切的气象信息；

②掌握好各个施工步骤，尽量做到防水层的安装紧跟绝热层施工，做到防患于未然；

③现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜等），在天气突变的情况下，及时覆盖防雨材料。

五、主要施工方法及技术措施

1、绝热施工工艺

操作程序：先决条件检查T材料准备T绝热层安装T防水层安装T检查验

收

2、先决条件检查

绝热施工前，材料已验收，工机具准备妥当，设备、管道等的支架应安装完毕、水压试验合格、表面处理（表面清洁、钝化及油漆已实施，污染物清除干净）符合要求要求等，

绝对禁止在湿表面上进行绝热施工。

3、材料下料及支承件安装

根据管道、设备等的外形尺寸对内、外层的绝热材料、防水层材料进行下料。

对于立式管道或设备及大型卧式设备还要进行保温支架（抱箍）等的预制加工，保温支承件的材质应和设备及管道的材质相同，支承件不得设在附件的位置上，环面应水平设置，各拖架筋板之间安装误差不应大于10mn，当不允许直接焊于设备及管道上时，应采用抱箍型支承件，绝不允许在设备及管道上任意施焊，除非另有规定。支承环的宽度应小于绝热厚度10mm最小不得小于20mm

立式设备或公称直径大于100mn的勺垂直管道支承件的安装间距：对保温平壁应为1.5m~2m对保温圆筒：为高温介质时，应为2m-3m,为中低温介质时，应3n~ 5 m

对垂直管道为防止保温材料滑落，应增加支承环。支承环可用焊接或抱箍形式固定。

4.绝热层安装

本项目保温工程根据设计及方案要求，保温材料采用:

1）热保温安装顺序：

①管道保温，先进行直管段的保温安装，然后再进行弯头、三通、法兰及阀门等管件的绝热安装；

②设备保温，先进行设备直段的保温安装，然后再进行设备封头保温安装。

③本次保温采用捆扎法施工，绝热层包扎设备及管道，应采用16号〜18 号的镀锌铁丝

捆扎，捆扎间距不应大于400mm但公称直径大于600mm勺管道及设备应用12号〜14号铁丝捆扎。

④绝热施工中，保温厚度过大时（大于100mr）需分层敷设，隔层的厚度宜接近。

⑤本次保温采用硅酸铝纤维为软质材料，施工时应确保保温拼缝，做严缝处理。

⑥保温对于应分层安装的保温层，层于层间应错缝，同层应错缝，上下层应错缝，其搭接的长度不宜小于100mm而且应确保绝热层的平整度。

⑦敷设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形状，并应采用环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。

⑧封头绝热层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷

设，捆扎材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧。

当封头绝热层为双层结构时，应分层捆扎。

⑨当管件、法兰和阀门需要保温时，保温材料和厚度与临近管道的保温相同。

伴热管管道保温层的施工，应符合下列规定：直管段每隔 1.0m~1.5m应

用镀锌铁丝捆扎牢固。当无防止局部过热要求时，主管和伴管可直接捆扎在一起；当有防止局部过热要求时，主管和伴管之间必须设置石棉垫。

⑩采用矿物棉毡、垫保温时，应先用镀锌铁丝网包裹并扎紧，不得将加热空间堵塞，然后再进行保温。

5 防水层安装

根据设计及施工要求在防水层外采用0.5 m〜1mm厚的防锈铝合金板

作为保护层。

厚度为0.5mm用于外径①w 426mm的管道或设备

厚度为0.8mm用于外径①〉426mni的管道或设备

厚度为1mm用于外径①〉2000mn!勺设备

铝板安装工艺：

排版设计-实测外形尺寸-绘制放样图、制版-下料预成型-组装