煤样的采用方法
煤样的操作规程
煤样的操作规程标题：煤样的操作规程引言概述：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，它直接影响到煤炭质量的检测和分析结果的准确性。
严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。
一、取样1.1 确定取样点：取样点应该选择在煤堆中心位置，避免靠近煤堆边缘或表面，以免受到外界影响。
1.2 取样方法：取样时应使用专用取样工具，避免手工直接取样，以免引入外界杂质。
1.3 取样数量：取样时应根据煤炭堆的大小和形状确定取样数量，保证取样的代表性和可靠性。
二、制样2.1 破碎：取样后的煤样应当进行破碎处理，确保煤样颗粒大小均匀，方便后续的化验和分析。
2.2 混样：破碎后的煤样应当进行混样处理，确保整个煤样的均匀性和代表性。
2.3 分样：混样后的煤样应当进行分样处理，取出化验所需的样品，确保化验结果的准确性和可靠性。
三、化验3.1 样品准备：将分样后的煤样进行干燥、粉碎等处理，确保样品的质量和纯度。
3.2 化验方法：根据煤炭的不同性质和要求，选择合适的化验方法进行分析。
3.3 结果记录：化验完成后，应当准确记录化验结果，包括各种指标的数值和单位，确保数据的准确性和可追溯性。
四、贮存4.1 样品保存：化验完成后的样品应当妥善保存，避免受到外界污染和影响。
4.2 样品标识：对保存的样品应当进行标识，包括样品编号、取样点、化验日期等信息，方便后续查询和追溯。
4.3 样品处理：对于不再需要保存的样品，应当按照规定进行处理，避免对环境造成污染。
五、检验5.1 样品送检：对于需要进一步检验的样品，应当按照规定送检到检测机构进行检验。
5.2 检验结果：检验完成后，应当认真核对检验结果，确保结果准确无误。
5.3 结果处理：根据检验结果，及时采取相应措施，保证煤炭生产和使用的质量和安全。
总结：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。
煤样的操作规程
煤样的操作规程引言概述：煤炭是一种重要的能源资源，而煤样的取样和分析对于煤炭行业的生产和贸易至关重要。
煤样的操作规程是指在取样和分析过程中需要遵循的一系列步骤和规定，以确保取得准确可靠的煤样数据。
本文将详细介绍煤样的操作规程，包括取样方法、样品保存、分析方法等。
一、取样方法1.1 表层取样表层取样是指从煤炭堆场或运输车辆的表层取得样品。
具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤炭堆场或运输车辆表层。
2. 使用取样钻或取样铲等工具，从煤堆表层或车辆表层中取得样品。
3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。
1.2 分层取样分层取样是指按照煤炭堆场或运输车辆的不同层次取样。
具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤炭堆场或运输车辆。
2. 根据煤炭堆场或运输车辆的层次，使用取样钻或取样铲等工具，从不同层次取得样品。
3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。
1.3 井下取样井下取样是指从煤矿井下取得样品。
具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤矿井下工作面。
2. 使用取样钻或取样铲等工具，从工作面中取得样品。
3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。
二、样品保存2.1 样品密封取得样品后，需要将样品放入密封袋中。
在放入密封袋前，应将样品进行充分搅拌，确保样品的均匀性。
密封袋应具备良好的密封性能，以防止样品受到外界污染。
2.2 样品保存条件样品保存时需要注意以下几点：1. 样品应存放在干燥、通风良好的环境中，避免受潮。
2. 样品应远离明火和其他易燃物品，以防止发生火灾事故。
3. 样品应存放在阴凉处，避免阳光直射，以防止样品发生质量变化。
2.3 样品保存期限不同类型的煤样保存期限略有不同，一般来说，低灰分煤样的保存期限为3个月，高灰分煤样的保存期限为1个月。
在样品保存期限内，应定期进行检查，确保样品的质量和完整性。
商品煤样采取方法
商品煤样采取方法本标准等效采用了国际标准ISO 1988—1975《硬煤——采样》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了从煤流中、火车、汽车、船上和煤堆上采取商品煤样的方法。
本标准适用于无烟煤、烟煤和褐煤。
2 引用标准GB 212 煤的工业分析方法GB 474 煤样的制备方法GB 477 煤炭筛分试验方法3 定义3．1 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。
3．2 子样采样器具操作一次所采取的或截取一次煤流全断面所采取的一份样。
3．3 分样由若干子样构成，代表整个采样单元的一部分的煤样。
3．4 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
3．5 采样单元从一批煤中采取一个总样所代表的煤量，一批煤可以是一个或多个采样单元。
3．6 批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
3．7 标称最大粒度与筛上物累计质量百分率最接近(但不大于)5%的筛子相应的筛孔尺寸。
3．8 采样精密度单次采样测定值与对同一煤(同一来源，相同性质)进行无数次采样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。
在整个采样、制样和化验中，对某一煤质参数的测定结果会偏离该参数的真值，但真值是不可能准确得到的，即测定结果与真值的接近程度——准确度是得不到的，而只能对同一煤的一系列测定结果间彼此的符合程度——精密度作出估计。
如果采用的采样、制样和化验方法无系统偏差，精密度就是准确度。
3．9 系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第—间隔内随机采取，其余子样按选定的间隔采取。
3．10 随机采样采取子样时，对采样的部位或时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会采出。
3．11 时间基采样通过整个采样单元按相同的时间间隔采取子样。
3．12 质量基采样通过整个采样单元按相同的质量间隔采取子样。
4 采样工具4．1 采样铲用以从煤流中和静止煤中采样。
铲的长和宽均应不小于被采样煤最大粒度的2.5—3倍，对最大粒度大于150mm的煤可用长×宽约300mm×250mm的铲。
煤样的采集方法
煤样的采集方法
煤样的采集方法
一、采集目的
1、分析采样：确定煤质、进行煤质检验，为提高煤质提供参考。
2、研究煤样：综合分析及模拟生产作业煤样，为采掘、运输、贮存及烧结加工等提供参考。
3、技术分析：对煤样进行物理化学和元素分析，为节能环保技术诊断研究及技术改造提供参考。
二、采样原则
1、客观性原则：采样应在煤炭原位，采样设备及采样器具应具有完整性，不得有任何人为操作改变煤样的性质。
2、公平性原则：针对同一煤样，采样的抽检量要符合取样规范，抽检量满足取样要求。
3、科学性原则：取样规范要得到专家的科学审查，技术方法要以科学方法为依据，采用科学、精确的取样方法。
三、采样步骤
1、取样准备：检查取样器具的完整性，做好取样安全防护工作。
2、策略安排：根据采样目的，制定采样策略，要考虑舱室内煤面情况，及煤的分布范围，保证取样严谨、客观，控制取样误差。
3、分层采样：根据采样策略，按照规定的深度(或高度)，按照层次从不同层位取样，抽检量要符合取样规范。
4、合并称量：将每一层位采样的煤样合并成一份，利用取样器
具将煤样称量，称量结果要符合取样量的要求。
5、存放煤样：将煤样存放在干燥、通风的地方，以防煤样被污染、腐蚀。
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭作为重要的能源资源，在能源行业和工业生产中扮演着重要角色。
为了确保煤炭质量的准确评估和有效利用，煤样的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍煤样的操作规程，包括样品采集、样品制备、样品测试和数据分析等方面的内容。
二、样品采集1. 采样地点选择：根据煤炭堆场、矿井或者运输通道的特点，选择代表性的采样点进行采样。
2. 采样工具准备：准备好采样器具，如采样铲、采样罐等，并确保其清洁无污染。
3. 采样方法：根据采样点的特点，采用不同的采样方法，如手工采样、机械采样等。
4. 采样数量：根据煤炭的规模和用途确定采样数量，确保样品的代表性。
5. 采样记录：在采样过程中，及时记录采样地点、采样时间、采样方法等信息，以备后续分析使用。
三、样品制备1. 样品破碎：将采集到的煤样进行破碎，以获得符合测试要求的样品粒度。
2. 样品分级：根据煤样的粒度要求，将破碎后的样品进行分级，分为不同粒度的样品。
3. 样品混合：根据需要，将不同粒度的样品进行混合，以获得符合测试要求的复合样品。
4. 样品分装：根据测试需求，将混合后的样品分装到不锈钢容器中，并封存备用。
5. 样品标识：在样品容器上标注样品编号、采样地点、采样时间等信息，以便于后续的数据分析和追溯。
四、样品测试1. 测定项目选择：根据煤炭质量评估的需求，选择合适的测试项目，如灰分、挥发分、硫分等。
2. 测试仪器准备：根据测试项目的要求，准备好相应的测试仪器和设备，确保其准确性和可靠性。
3. 测试方法：根据测试项目的要求，采用标准的测试方法进行样品测试，确保测试结果的准确性和可比性。
4. 测试数据记录：在测试过程中，及时记录测试数据，包括样品编号、测试时间、测试结果等信息，以备后续数据分析使用。
五、数据分析1. 数据处理：对测试得到的数据进行处理，包括平均值计算、标准差计算等，以获得更准确的数据结果。
2. 数据解读：根据煤炭质量评估的要求，对测试结果进行解读和分析，评估煤炭的质量特性。
煤炭化验采样制样操作流程
1、采样八点取样法方法：在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克采样深度为米，煤堆表面的煤不宜采取。
因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。
取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。
采样后如不及时化验，试样应密封。
2、破碎鄂式破碎机方法：将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm3、缩分堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量）方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g）4、烘干制空气干燥基方法：将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分注：预先鼓风是为了使温度均匀5、全水分（外水）方法：a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过或质量有所增加为止。
在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
水分在2%以下时，不必进行检查性干燥全水分计算公式；Mt=m1/m乘100式中：Mt 煤样的全水分，%； m 煤样的质量， g；m1 干燥后煤样减少的质量，g注：全水分分析可与烘干同时进行6、制样一般分析试样（）方法：将烘干好的试样放入制样机制样，约30秒，硬度大的（煤矸石等）1分钟，制好的样应密封防潮7、内水方法：a、在预先干燥并已称量过的称量瓶（40乘25）内称取粒度小于的空气干燥煤样（1士）平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20分）后称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过或质量有所增加为止。
煤炭资源勘探煤样采取规范
煤炭资源勘探煤样采取规范引言煤炭是一种重要的能源资源，对于发展经济和满足人民生活需求具有重要意义。
煤炭资源的勘探对于煤炭产业的发展起着至关重要的作用。
在煤炭资源的勘探过程中，采取规范的煤样采取方法能够保证煤样的质量和代表性，为煤炭资源的评估提供可靠的依据。
本文将介绍煤炭资源勘探中煤样采取的规范要求，包括采样点的选择、采样方法、采样样品保存和处理等方面。
采样点的选择在进行煤炭资源勘探时，采样点的选择非常重要。
采样点的选择应当具备以下条件：1.代表性：采样点应当选择具有代表性的地点，能够真实反映煤炭资源的性质和分布情况。
采样点应当根据地质条件、矿层结构和煤层厚度等因素进行合理选择。
2.均匀分布：采样点应当均匀分布在整个煤炭资源勘探区域，以保证采样结果的全面性和准确性。
3.数量适宜：采样点的数量应该足够多，以确保样品的数量充足，并能够覆盖整个勘探区域。
采样方法在进行煤炭资源勘探中的煤样采取过程中，应当采用规范的采样方法，以确保样品的质量和代表性。
1.采样工具：采样应当使用专用的采样工具，如样筒、钻孔等，在采样过程中避免外界污染对样品的影响。
2.采样点的确定：确定好采样点后，应当在煤层中选取合适位置进行开孔采样，避免夹矸、夹泥等非煤层杂质的混入。
3.采样方式：根据煤炭资源勘探区域的具体情况，采样方式可分为钻孔采样和露天采样两种。
钻孔采样通常适用于地下煤层，可以保证共性煤样的采取；露天采样主要适用于露天煤矿，可以采取大量的样品覆盖全矿区。
4.采样时间：采样应当选择在煤炭资源勘探的不同阶段进行，以覆盖不同煤层的地质特征和性质，以获取全面的煤样样品。
5.采样深度：采样深度应根据勘探工作的要求和煤层的厚度来确定，确保样品的代表性。
采样样品保存和处理采样完毕后，应当对采样样品进行合理的保存和处理，以确保样品的质量不受污染和损坏。
1.样品封存：采样样品应当及时进行封存，并做好样品编号、标签、记录等工作，确保样品的可追溯性。
煤样的制备方法
破碎
破碎——是将煤样粒度减小的操作过程。 目的——在于增加试样颗粒数（增加不均匀质
的分散程度），以减少缩分误差。 破碎耗时间、耗体力、耗能量，而且会产生试
样、特别是水分损失 ➢ 不应将大量大粒度试样一次破碎到所要求的粒
度 ➢ 应用逐级破碎缩分的方法来逐渐减小粒度和试
样量 ➢ 缩分阶段也不宜多，以免增加缩分误差
缩分精密度没有多大必要，而且混合还会导致 水分损失 ➢ 因此，混合要适当
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缩分
缩分是指煤样制备中，将试样分成具有代表性 的几部分，一份或者多份留下来的过程，目的 在于从大量煤样中取出一部分煤样。
为减少缩分误差，又使保留煤样尽量少，经过 大量实验确定了粒度与最少留样量的关系。
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缩分
缩分后试样的最小质量 ——表1
均匀，堆掺时必须围绕煤堆一铲一铲地将煤 样从锥底铲起，每铲铲起的煤样不宜过多， 分两到三次从新堆积的锥顶自上向下撒落， 使每铲都有机会沿煤堆顶部均匀地向四周滑 落。
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混合
➢ 从理论上讲，缩分前进行充分混合会减小制样 误差，但实际并非完全如此
➢ 堆锥掺合法会引起粒度离析，须按标准操作 ➢ 如在使用机械缩分器时，缩分前的混合对保证
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一般分析试验煤样
粒度小于3mm的煤样（质量符合表1规定）， 如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直 接缩分出不少于100g用于制备一般分析试验煤 样。
在粉碎成小于0.2mm的煤样之前，应用磁铁将 煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径为 0.2mm的筛子，在煤样达到空气干燥状态后， 装入煤样瓶中
板移进，煤块挤压搓动 特点：破碎能力强；结构简单，易清洗，清扫；水分适
应性大，不易堵塞，缺点：有超限粒度， 注意事项：
gb474-2018煤样的制备方法.doc
GB 474—2008煤样的制备方法GB 474—2008代替GB 474—19961 范围本标准规定了煤样制备的术语和定义，试样的构成、破碎、混合、缩分和空气干燥，各种煤样的制备及存查煤样。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的商品煤样人工采取方法（GB 475-2008, ISO 18283:2006，Hard coal and coke — Manual sampling，MOD）GB/T 19494.3 煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚试验(GB/T19494.3-2004, ISO 13909-7：2001，ISO 13909-8：2001，NEQ)3 术语和定义GB 475规定的术语及定义和以下术语及定义适用于本标准。
3.1 制样sample preparation使煤样达到分析或试验状态的过程。
注：试样制备包括破碎、混合、缩分，有时还包括筛分和空气干燥。
它可分成几个阶段进行。
3.2 试样缩分sample division将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。
3.3 定质量缩分fixed mass division保留的试样质量一定、并与被缩分试样质量无关的缩分方法。
3.4 定比缩分fixed ratio division以一定的缩分比、即保留的试样量和被缩分的试样量成一定比例的缩分方法。
3.5 切割样cut初级采样器或试样缩分器切取的子样。
3.6 切割器cutter切取子样的设备。
3.7 试样破碎sample reductionGB 474—2008 用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。
3.8 空气干燥air-drying使试样的水分与其破碎或缩分区域的大气达到接近平衡的过程。
3.9 空气干燥状态air-dried煤样在空气中连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1％时，煤样达到空气干燥状态。
生产煤样如何采取？
生产煤样如何采取?
1.采样前应仔细清除前一班遗留在底板上的浮煤、矸石和杂物。
2.采样时间必须以一个生产日为单位将应采取的子样个数按产量比例分配到各个生产班。
3.煤样应在确定采样点的输送机煤流中采取。
对采样点没有输送机的生产矿井，可采用其他方法采样，但需在报告中注明。
在输送机煤流中采取生产煤样时，应截取煤流全断面的煤作为一个子样。
4.生产煤样的子样数量不得少于30个，每个子样质量不得少于90kg。
5.当同一矿井同一煤层的性质、结构、赋存条件和采煤方法基本相同时，选择一个采煤工作面采取生产煤样。
如果差别较大时，生产煤样应在不同工作面分别采取。
6.生产煤样不得在火车、贮煤场、煤仓或船舱内采取，也不得在煤车内挖取。
7.生产煤样总质量，可根据不同用途按照GB477的规定确定。
煤样的制备方法_35884
人工采取方法1、煤样：为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。
2、商品煤样:代表商品煤平均性质的煤样.3、专用试验煤样：为满足某一特殊试验要求而制备的煤样。
4、一般分析试验煤样：破碎到料度小于0。
2mm并达到容气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。
(至少60KG）。
5、粒度分析煤样：为进行料度分析而专让采取的煤样.（筛分试验）。
6、子样：采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。
7、分样：由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤。
（双份采样，多分采样,）做精密度检验使用。
8、总样：从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样.（平时使用）9、采样：从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程.(采样人有代表性含义：指采样元实质性偏倚且精密度符合本标准规定的要求）10、批：需要进行整体性质测定的一个独立煤量.11、采样单元:从一批煤中采取一个总样的煤量。
一批煤可以是一个或多个采样单元。
（基本方案：按煤品种类分。
专用方案:根据采样精密度PL要求）12、标称最大粒度：与筛上物累计质量分数最接近但不大于5％的筛子相应的筛孔尺寸。
（确定采样时总样和子样最少质量）13、精密度：在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度。
采样精密度实际上指采样，制样和化验总精密度的简称。
人工采样主要讲精密度；机械采样主要讲偏倚。
专用方案：它经常用一精密度指数，如两倍的标准差来表示。
基本方案:煤炭采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤（同一来源、相同性质）进行无数次采样的测定结果的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。
14、误差：观测值和可接受的参比值间的差值。
参比值：煤流采用停皮带采样和静止煤用人工钻孔采样。
15、偏倚:系统误差。
它导致一系列结果的平均值总是高于或低于用一参比方法得到的值.采样时产生偏倚原因：1、煤炭品质变化周期与子样采取周期重合.2、子样的定界（子样的布点是否均匀）或采取不正确如未取完整的煤流横截段。
煤样四分法
煤样四分法摘要：一、煤样四分法的概念与意义二、煤样四分法的操作步骤1.煤样的收集与制备2.煤样的四分法处理3.数据分析与应用三、煤样四分法的应用领域四、煤样四分法的优点与局限性五、提高煤样四分法准确性的方法正文：煤样四分法是一种对煤炭样品进行处理和分析的方法，旨在获取煤炭的物理、化学和燃烧特性等信息。
这种方法在煤炭科研、生产和应用领域具有广泛的应用价值。
本文将从煤样四分法的概念、操作步骤、应用领域、优点与局限性以及提高准确性的方法等方面进行详细阐述。
一、煤样四分法的概念与意义煤样四分法是指将一定量的煤炭样品，通过一系列处理和分析手段，将其分为四个部分，分别代表煤炭的不同特性。
这四个部分分别为：干燥无灰基（DAFB）、空气干燥基（ADB）、收到基（ARB）和湿基（WB）。
这四个部分的比例和特性对于了解煤炭的燃烧性能、加工利用和贸易结算等方面具有重要意义。
1.煤样的收集与制备：首先从煤堆或煤井中采集一定数量的煤炭样品。
为了保证结果的准确性，采样时要遵循随机、均匀、代表性的原则。
采集到的煤炭样品需经过干燥处理，以消除水分对分析结果的影响。
2.煤样的四分法处理：将干燥后的煤炭样品按照一定比例分为四个部分。
具体操作方法如下：a.干燥无灰基（DAFB）：将干燥后的煤炭样品在空气中冷却至室温，称取一定质量的样品，放入高温炉中，灼烧至恒重，得到的残渣即为干燥无灰基。
b.空气干燥基（ADB）：将干燥后的煤炭样品在空气中冷却至室温，称取一定质量的样品，放入干燥器中，干燥至恒重，得到的样品即为空气干燥基。
c.收到基（ARB）：将干燥后的煤炭样品在空气中冷却至室温，称取一定质量的样品，放入密封容器中，进行气密性处理，然后进行称重，得到的样品即为收到基。
d.湿基（WB）：将干燥后的煤炭样品在空气中冷却至室温，称取一定质量的样品，放入水中浸泡，使样品充分吸水，然后进行称重，得到的样品即为湿基。
3.数据分析与应用：根据四分法处理得到的四个部分的比例和特性，可以分析煤炭的燃烧性能、加工利用和贸易结算等方面的问题。
商品煤样人工采取的基本方法
商品煤样人工采取方法
• （三）采样注意事项 • 采样点位及均匀布置，不人为避开 • 子样数量，子样重量及均匀度， • 煤炭质量的差异对子样数量的影响 • 煤炭标称最大粒度对子样重量影响 • 车运煤注意上下煤质基本一致 • 煤堆要关注质量差异大的分堆 • 水分样采取密封保管 • （四）采样精密度核验和偏移试验 • 见GB475-2019中的附录C
制、化 • 3）子样数目、子样质量及试样质量 • 按GB475-2019表二、三、六中列出的规定执行，但要满足
表四、五的总样规定，否则应增加子样数目及子样质量
商品煤样人工采取方法
• 4） 采样工具 • 符合9.1基本要求 • 5)子样分布 • A）移动煤流采样 • 可在煤流落流中或皮带上的煤流中进行。为安全起见，不
推荐在皮带上的煤流中进行。 • 可按时间基或质量基以系统采样方式或分层随机采样方式
进行。从操作方便和经济的角度出发，时间基采样较好。 • 要避免煤流负荷和品质变化周期与采样器的运行周期重合。 • （a）落流采样法 • 本方法不适用于煤流量在400t/h以上的系统。
商品煤样人工采取方法
• 系统采样 • 见GB475-2019中的6.1.2.1 • 时间基△t≦60msl/Gn • 质量基△m≦msl/n • 分层随机采样 • 为防止煤流负荷和品质变化周期与采样器的运行5-2019中5.1的3种情况下应另行设计专用采 样方案.
• 但均应进行采样精密度核验和偏倚试验. • (一)基本采样方案 • 1)精密度见GB475-2019表一规定 • 2)采样单元 • 分品种以1000吨为一采样单元； • 也可以实际运量为一采样单元； • 如需进行单批煤质量核对,应对同一采样单元煤进行采、
煤样的制备方法
制样和化验精密度核验
制样和化验精密度核验用核验制样和化 验总方差是否超过目标值Vpt的方法进行。 制样和化验精密度核验方法为：于试样第一 缩分阶段缩分出一对双份试样，然后分别制 成试验试样，并测定有关参数（一般为干基 灰分），按此法缩取、制备和化验10对双份 试样并计算各对结果差值的标准差。如连续 两组10对双份试样的标准差都落在目标值范 围内或优于目标值，才能认为制样和化验精 密度符合要求。
制样和化验总方差目标值为
不同品种煤的制样和化验精密度
煤质品种
Ad〉20%的原 煤
洗煤 精煤
总精密度 ±2%
制样和化验方 制样和±1.5% ±1%
0.11 0.05
0.66 0.45
设施、设备、工具及试样的构成
三、设施、设备、工具 制样室；破碎机（鄂式、锤式、对辊式破碎机，密封式研磨
度显著偏大使留样偏少；缩分器进料口开 度不大或速度不稳定，产生选择性进料。
试样制备精密度
制样和化验误差几乎全产生于缩分和从 分析煤样中抽取少量煤样的过程中。在操作 正确的情况下，影响制样精密度的最主要因 素是缩分前煤样的均匀性和缩分后的煤样留 量。
制样精密度就是指相同条件下单次制样 所得试样测定值之间的符合程度。制样精密 度指标是用制样和化验总方差（ Vpt ）来 表示。
③制样室宜设置在办公或生产楼外的平房内，以减少制样 时的噪声、煤尘对其他工作场所的影响。
④制样室内除放置制样设备及工具外，还应配有磅秤、煤 样桶、磁铁、各种清扫工具等。主要制样设备应用地脚螺 栓固定在水泥台面上，以便于操作，又防止运行时设备发 生位移。
⑤制样室内的电源应有良好的接地装置，电源总容量必须 满足各设备的需求，而且要有裕度。
一、术语和定义
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1.煤层煤样、煤层可采煤样和煤层分层煤样的含义是什么？直接在矿井采、掘工作面、探巷或坑道中，从一个煤层中采取的煤样叫做煤层煤样。
煤层煤样包括煤层可采煤样和煤层分层煤样。
煤层可采煤样时按采煤规定的厚度应采取的全部煤层的式样（包括煤分层和夹石层）。
煤层可采煤样代表整个可采煤层的全部煤层和夹石层的平均性质。
煤层分层煤样是按规定从煤和夹石层的每一自然分层中分别采取的试样。
煤层分层煤样用来确定各煤分层和夹石层的性质。
2煤层煤样采样的基本原则是什么？煤样能充分代表该煤层的只要性质，其中最重要的是所采煤样必须代表该煤层的灰分、硫分、发热量、挥发分、水分和黏结性（包括结焦性）等主要煤质指标的平均值，从而为评价该煤层的经济价值及其合理利用途径提供重要的技术依据。
对露天煤矿的特厚煤层来说，可用钻探方法采取出煤芯样，再按自然分层的方法划分成若干个分层进行化验，最后根据各分层的化验结果求算出特厚煤层的加权平均结果以代表该煤层的性质；对井工矿来说，只有根据煤层柱状结构而按不同工作面的层位用各分层相接的办法进行采样最后用加权平均法求出全煤层的平均煤质指标。
在采煤层煤样时，以在新鲜的掘进工作面采取的煤层煤样最能代表该煤层的性质，在回采工作面采样时，也应尽量在即将回采前的一段时间进行采样（但必须刨去其表面的氧化层，且越是年轻的煤，应刨去的表面层也越多）。
尽管煤层煤样的采取方法很多，但其基本要求是不管其煤层厚度的大小或结构的复杂与简单，总的原则是对所采出的煤样必须具有充分的代表性。
为了达到这个目的，对每一煤层必须采取足够数量的煤样，一般需要100kg以上的煤样才具有较好的代表性，把采出的煤层煤样经过破碎缩分成分析煤样。
3采取煤层煤样的具体步骤是什么？⑴煤层煤样应选择在地质构造正常的地带采取。
除特殊情况外，一般不能在断层附近、煤层破坏地带以及其他不正常的条件下采取。
如果地质构造对煤层破坏的区域很大，而且在该处又可开采出大量煤炭时，也应该在该处采样。
在采样开始前，先刨去其表面的氧化层。
⑵沿与煤层层理相垂直的方向，由顶至底划四条线。
煤层厚度大于1m时，各线间的距离为100mm，煤层厚度小于或等于1m时，个线间的距离为150mm，刻槽深度均为50mm。
若煤层松软，其第2条，第3条线间的距离可适当放宽。
在第1条、第2条线之间采取分层煤样，在第3条、第4条线之间采取可采煤样。
⑶分层煤样按煤和夹石的每一个自然分层分别采取，当煤层厚度在1m以下时，厚度小于20mm的夹石层可归入相邻的煤分层中；当煤层厚度在1m以上时，厚度小于30mm的夹石层可归入相邻的煤层中，不必单独采取。
⑷在主要巷道的掘进工作面上，每前进100m至少采取一个煤层煤样。
在即将回采的工作面上，应根据煤层变化情况至少采取一个煤层分层煤样和一定数目的可采煤样。
正常的回采工作面，每季至少采取一个煤层分层煤样，工作面长度在100m以内的采一个，100～200m的采2个，200m以上的采3个。
如果煤层厚度变化较大且结构比较复杂，煤质变化较大，还应适当的增加采样数目。
⑸露天矿开采台阶在3m以下的，按国标GB482《煤层煤样采取方法》执行；台阶超过3m的如执行GB482有困难，可用回转式或其他形式的钻孔机取出煤芯以代替煤层煤样。
⑹凡需要分层开采的厚煤层及特厚煤层，每个分煤层均应该采取煤层煤样。
⑺分层煤样算出的加权平均灰分与可采煤样的实测灰分之差（相对误差）不超过10％，否则需重新采样。
4.什么是钻孔取芯采样法？钻孔取芯采样法是指在生产矿井中尚未出现露头的煤层或准备开采的煤层上用钻孔机采样，有时也用在已出现露头的煤层上采样。
这种方法比煤柱采样法和刻窄槽采样法快捷。
准确，劳动强度低并且有更好的代表性，特别是已准备好的适用钻车时。
许多露天开采的窄条煤层，可在下一窄条还覆盖着的上部煤层上钻芯采样，其化验结果可为制定采煤计划提供煤质数据。
采样时利用岩芯钻探管钻取整个煤层或部分煤层得到圆柱形煤样，煤芯根据需要可以在50～200mm范围内变化。
5什么是钻取煤屑采样法？当采用打孔取芯采样法有困难或从经济考虑不合理时，也可以采用钻取煤屑采样法。
但用这一方法采得煤样的代表性不如前者，只有经验丰富的钻探工和采样工才能采得代表性较好的煤样。
本法是利用叶片钻头或牙轮钻头等非岩芯钻头在煤层上部钻孔所产生的煤屑作为煤样。
煤屑的粒度变化较大，一般从几毫米到几十毫米不等。
6.什么是刻槽采样法？需要大量煤样来代表井工矿或露天矿的未开采煤层时，常客采用刻槽采样法。
采此样的目的是为了了解煤炭的灰、硫、热值等基本质量特征粒度组成、可选性以及半工业性中试装置的研究其加工利用性质，从而为判断这煤层是否有可能再进一步发展提供科学依据。
①什么是煤柱采样法？怎样采取煤柱煤样？把煤层的一部分以正三菱柱的形式采出，得到煤样称为煤柱煤样。
煤柱煤样应以实际垂直位置排序，表示煤层的真是截面。
在无法采到或不需要采到全煤层的情况下，也可以从特定的煤层部位（如从顶板到底板的煤层中）采取煤柱煤样。
采煤柱煤样是为了用大块、完整无缺的煤样给实验室进行详细观察，并进行实验室强度和剪力实验等来确定煤的地球化学性质。
采煤柱煤样可用冲击、链锯等压缩空气类工具，以得到相对光滑的煤柱表面。
在平整过的煤层表面上，从顶板到底板划两条线距大于400mm的平行线，在平行线内及顶底板间的煤和夹矸组成了煤柱煤样。
②什么是刻宽槽采样法？刻宽槽采样法是在煤层表面上刻一条平直的宽槽，刻下的槽内的煤和夹矸为所采试样。
该样品相对质量较大，对煤层有一定代表性。
刻宽槽采样法可以用手工采样，也可以用连续采煤机采样，但煤层中不同分层煤样的代表性不如手工采样准确可靠。
供选煤评价煤层可选性的煤样，用采样机采样就比较容易和具有较好的代表性。
9.什么是商品煤样？采取商品煤样的目的是什么？商品煤样一般测试哪些项目？商品煤样即销售煤样，为代表商品煤平均质量的煤样，它可在输送机的煤流中、火车等运输工具载煤以及煤堆上采取，在煤流中采取商品煤样代表性最强，在煤堆上采取商品煤样代表性最差。
采取商品煤样的目的是确定商品煤的质量，根据商品煤样的化验结果，了解准备外运的煤炭是否符合合同规定的质量标准，并以此作为供需双方结算的依据。
根据从商品煤样中分出的月综合煤样，可以求一个月中所运出煤炭的平均质量，从而确定该矿商品煤炭总的质量水平。
商品煤样一般化验水分M、灰分Ad 挥发分V、发热量Q、全水分Mt和全硫St；粒度上限在30mm以上的的块煤和原煤还测定含矸率；除末煤以外的筛选后的等级煤还要测定限下率（含粉率）。
10商品煤采样精密度的含义是什么？国家标准GB475《商品煤样采取方法》如何规定采样精密度？采样精密度为所采到的煤样与被采样煤炭的真实品质之间的接近程度。
通常采样精密度都用灰分Ad含量表示。
也可以用煤的其他实验结果（如发热量等）作为精密度的指标。
国家标准GB475《商品煤样采取方法》规定采样精密度见表2-1表2-1 采样精密度11.影响采样精密度的主要因素有哪些？⑴煤炭的变异性。
煤炭本身越均匀，采样精密度就越高；煤炭本身越不均匀，采样的精密度就越低。
⑵子样数目。
子样数目越多，采样精密度就越高。
在标准中规定的子样数目是在绝大多数能保证精密度的情况下实际可行的子样数目。
⑶子样质量越大，采样精密度越高。
⑷子样点的布置。
子样点的分布越均匀，采样的精密度就越高。
⑸子样采取操作的规范性。
子样的采取除大块度、大子样数量外，一般应以采样工具动作一次采取的煤样作为一个子样。
采样时应考虑是否要剥去表皮，剥去表皮应多厚，而且应尽量使各子样质量相等。
⑹采样工具的尺寸。
采样工具尺寸越大，越能采到各种粒度的煤粒，采样精密度就越高。
12.商品煤采样工具的规定是什么？⑴无论煤流中、火车上还是煤堆上人工采样，当采取粒度不超过150mm的商品煤样时，所采用的工具均应为尖铲（锹),其长约300mm、宽约为250mm。
⑵火车顶部机械化采样所采用的采样头的开口孔径或尺寸至少应为煤中最大粒度的3倍。
在煤流落煤处接取煤样所使用的接样容器的开口尺寸应为煤中最大粒度的3倍，并能充分容纳所接取的煤样。
如承载煤流的胶带较宽，可分左右2次或左、中、右3次接取并合并成一个子样。
机械化截取煤样，应能接受截取煤流的全断面和全部粒度组成的煤样。
若在胶带上刮取，刮样器应紧贴胶带而不悬空，并且能充分容纳全断面的煤样。
13.对商品煤采样单元及子样数目和质量的要求是怎么规定的？⑴对采样单元的要求精煤和特种煤，按品种、分用户以1000t（士100t，下同）为一个采样单元，其他煤按品种、不分用户以1000t为一个采样单元，进出口煤按品种分国别以交货量或一天的实际运量为一个采样单元运量超过1000t或不足1000t时，可以实际运量为一个采样单元。
如需进行单批煤质量核对，应对同一采样单元进行采样、制样和化验。
⑵对子样数目的要求1000t原煤、筛选煤、精煤及其他洗选煤（包括中煤）和粒度大于100mm的块煤应采取的最少子样数目规定于表2-2表2-2 1000t煤最少子样数目单位：个采样地点煤流火车汽车船舶煤堆原煤、筛选煤Ad>20％A d ≤20％60306060606060606060精煤其他洗选煤（包括中煤）和粒度大于100mm 的块煤 15202020202020202020煤量超过1000t的子样数目，按式（2-1）计算N=n（2-1）式中N---实际应采子母样数目，个；n---表2-2规定的子样数目，个；m---实际被采样煤量，t。
煤量少于1000t时，子样数目根据表2-2规定的数目按比例递减，但最少不能少于表2-3规定的数目。
表2-3煤量少于1000t的最少子样数目（个）单位：个采样地点煤流火车汽车船舶煤堆原煤、筛选煤Ad>20％按表2-2规定数目的1/318 18 按表2-2规定数目的1/2按表2-2规定数目的1/2Ad≤20％18 18精煤 6 6 其他洗选煤（包括中煤） 6 6和粒度大于100mm的块煤子样质量：每个子样的最小质量应根据商品煤标称的最大粒度即按表2-4中的规定确定。
表2-4 子样质量最大粒度/mm < 25 < 50 < 100 >100 子样质量/kg 1 2 4 514.煤流中如何采样？移动煤流中采样按时间基采样或质量基采样进行。
时间间隔按式(2-2)计算T≤（2-2）式中 T--子样间隔时间，min;Q--采样单元，t；G--煤流量，t/h；n--子样数目。
质量间隔按式（2-3）计算。
m≤（2-3）式中 m--子样质量间隔，t；Q--采样单元，t；n--子样数目。
在移动煤流下落点采样时，可根据煤的流量和胶带宽度，以1次或分2～3次用接斗或铲横截煤流全断面采取1个子样。
分2～3次截取时，按左右或左中右的顺序进行，采样部位不得交错重复。