(完整版)电缆桥架技术要求1123

电缆桥架及其附件的技术要求

1.应遵循的质量标准

JB/T10216 《电控配电用电缆桥架》

CECS3191 《钢制电缆桥架工程设计规范》

GB50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》

2.电缆桥架及其附件的主要技术要求

2.1电缆桥架及其附件所用钢板应采用优质冷轧钢板,厚度为:100≤B＜150,1.2mm; 150≤B＜400,1.5mm; 400≤B≤800,2.0mm（注：B为电缆桥架宽度），隔板、连接板的厚度与电缆桥架板厚一致，盖板、可以按电缆桥架板厚的低一个等级，电缆桥架及其附件内外表面均应喷防火漆处理，防火漆的附着力应不低于GB/1720-1993中三级的规定，表面防护层厚度不应小于500μm。表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。在工况环境下其表面应保证不生锈。用于电缆桥架及其附件的所有材料（包括焊接材料）应根

据使用条件选择，必须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。材质应符合GB/T700中Q235A钢并符合GB/T11253中的有关规定。

2.2所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定，垂直、水平度以及偏差应符合有关的标准和规范。所有标准件的型号、技术参数、性能指标应符合工程设计要求，并有出厂合格证。各部分尺寸形状和位置必须与工程设计图纸一致。

2.3、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷；电缆桥架及托臂、支架表面应光洁平整，不得有易损坏电缆的毛刺，应进行折边、倒角处理；

2.4所有常用弯通均不得使用纯直角弯通；盖板固定必须采用挂扣连接；垂直敷设电缆桥架必须加管卡槽且距离不应大于1米。

2.4、所有桥架中梯形框槽口应向下焊接，焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷。

2.5电缆桥架采用连接片内外双面固定。

2.6相同货物和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合，应完全相同，以保证其互换性。

2.7电缆桥架的强度应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求并考虑短暂上人的附加集中荷载1000N。

2.8电缆桥架的承载能力，应在可能的受力荷载（包括电缆桥架与附件自重、敷设的电缆以及安装荷载）下不得产生永久变形，且安全系数应大于1.5。

2.9电缆桥架在允许均布承载作用下的相对挠度值不大于1/200。

2.10托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值不大于1/100。

2.11电缆桥架长度的极限偏差范围：长度为2000mm时为±2mm。

2.12电缆桥架及其附件应技术先进、成熟、安全可靠，便于安装操作、维护和管理。电缆桥架及其附件应造型美观、线形流畅、表面平整光洁、色彩协调电缆桥架及其附件在使用年限内，满足不变形、不锈蚀、不褪色、不霉变的要求。

2.13每批产品主要部件（桥架、弯头）应配有标志，其内容包括：型号、规格、制造厂名称，在运输过程中应采取措施防止表面防护层剥落与变质。对于运输过程中发生的任何表面镀层损坏，承包单位应对损坏部位按表面防护

技术要求重新进行清理和镀膜，使之与损坏前无明显差异。本工程采取分类、分区段、分批送货。

2.14由供货商提供水平横担、垂直支架、通丝杆、膨胀螺栓、；提供与安装数量相符的镀锌螺栓、螺母；提供桥架接地铜编织线、爪垫等配套附件，包含但不限于下列所列的附件：