混凝土拦挡坝的施工方案

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混凝土拦挡坝的施工方案

混凝土拦挡坝的施工方案

混凝土拦挡坝的施工方案
一、前言
混凝土拦挡坝在水利工程中起着至关重要的作用,在保障人们生命财产安全方
面具有重要意义。

为了确保拦挡坝的施工质量和安全性,需要制定科学合理的施工方案。

二、施工前准备
1. 设计方案确认
在进行混凝土拦挡坝的施工前,首先需要确认设计方案,包括结构设计、材料
选用等内容。

2. 施工人员培训
施工人员需要接受相关的岗前培训,了解施工方案、施工流程及安全注意事项。

3. 施工设备准备
准备好必要的施工设备和工具,确保施工过程中设备正常运转。

三、施工工艺流程
1. 基础工程
(1)清理施工场地
在施工前,需要清理施工场地,确保施工场地平整、清洁。

(2)基础处理
对施工场地的基础进行处理,包括打桩、浇筑基础等工作,确保基础稳固。

2. 混凝土浇筑
(1)脚手架搭设
在混凝土浇筑前,需要搭设脚手架,便于施工人员作业。

(2)混凝土搅拌
将水泥、骨料等原材料按比例搅拌均匀,形成混凝土砂浆。

(3)浇筑施工
将混凝土砂浆倒入模板中,进行浇筑,并采取振捣措施。

3. 防水处理
在混凝土拦挡坝施工完成后,需要对其进行防水处理,保证其具备防渗透性能。

4. 防腐处理
对混凝土拦挡坝进行防腐处理,延长其使用寿命。

四、施工质量验收
混凝土拦挡坝的施工完成后,需要进行施工质量验收,确保其符合相关标准要求,经得起实际使用考验。

五、总结
通过科学合理的施工方案,可以有效确保混凝土拦挡坝的施工质量和使用安全性,更好地发挥其在水利工程中的重要作用。

拦水坝、围堰施工方案

拦水坝、围堰施工方案

拦水坝、围堰施工方案一、拦水坝施工1、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→挡土墙毛石混凝土浇筑与撮捣→养护2、作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

如使用木模板时应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。

梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。

自拌混凝土,应在开盘前1h左右,测定砂石含水率.调整施工配合比。

3、混凝土现场搅拌工艺每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台都应填写。

试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。

根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。

定磅秤或电子秤及水继电器。

材料用量、投放:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%,粗、细骨料的计量误差为±3%。

投料顺序为:石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于9Os;掺外加剂时,不少于120s。

自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。

用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。

现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。

共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。

混凝土拦水坝施工方案百度

混凝土拦水坝施工方案百度

混凝土拦水坝施工方案1. 引言混凝土拦水坝是一种常见的防洪工程设施,用于控制水流、防止洪水灾害。

本文将介绍混凝土拦水坝的施工方案,包括施工前的准备工作、施工材料与设备、施工步骤以及施工安全等方面。

2. 施工前的准备工作在进行混凝土拦水坝施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 拦水坝设计在施工前,需根据实际情况进行拦水坝的设计。

设计过程中需要考虑水流规模、地质条件、工程造价等因素,以确定拦水坝的尺寸、形状和所需材料。

2.2 地基处理在施工前,需对拦水坝的地基进行处理。

这包括清理地表杂物、平整地面、确保地基的承载力和稳定性。

2.3 施工材料和设备准备在施工前,需要准备所需的施工材料和设备。

这包括水泥、石料、砂子、混凝土搅拌机、振捣器、铲车等。

2.4 施工人员培训在施工前,施工人员需要接受相关的培训,了解混凝土拦水坝施工的工艺、安全操作规程等。

确保施工人员具备必要的知识和技能。

3. 施工材料和设备混凝土拦水坝的施工需要使用一系列材料和设备。

下面是一些常用的施工材料和设备列表:•水泥:用于混凝土的制备;•石料:用于混凝土的骨料,提供强度和稳定性;•砂子:用于混凝土的填充材料,提供柔软性和流动性;•混凝土搅拌机:用于充分混合水泥、石料和砂子的机械设备;•振捣器:用于混凝土的振捣和密实;•铲车:用于运输和搬运施工材料;•安全设备:如安全帽、安全绳等,以确保施工人员的安全。

4. 施工步骤混凝土拦水坝的施工通常包括以下步骤:4.1 基础施工首先,需要进行混凝土拦水坝的基础施工。

这包括地基处理、标注基准线等工作。

4.2 模板制作和安装在基础施工完成后,需要进行模板的制作和安装。

模板用于确定混凝土拦水坝的形状和尺寸。

4.3 混凝土浇注模板安装完成后,可以进行混凝土的浇注工作。

混凝土需要充分搅拌后,通过铲车或泵送机输送到模板内进行浇注。

4.4 振捣和抹平混凝土浇注完成后,需要进行振捣和抹平工作,以确保混凝土的密实性和平整度。

挡水坝施工方案

挡水坝施工方案

挡水坝施工方案挡水坝施工方案一、施工前准备1. 组织力量:成立专门的施工指挥部和施工队伍,负责项目的组织、协调和管理。

2. 设备准备:根据施工需要,准备好各种机械设备、工具和材料,确保施工的顺利进行。

3. 人员培训:对施工人员进行培训,了解施工工艺和安全操作规程,提高施工人员的专业水平和安全意识。

二、施工方案1. 地基处理:根据地质调查结果,对施工场地进行地基处理,确保地基的稳固和承载能力。

2. 坝体浇筑:采用钢筋混凝土浇筑的方式,分段进行,逐步增高,确保坝体的坚固和稳定。

3. 防渗措施:采用防渗材料,如沥青、混凝土、土工布等,对坝体进行防渗处理,以防止水渗漏。

4. 排水系统:设置合理的排水系统,及时将坝体内的积水排出,保持坝体的干燥。

5. 安全措施:设置安全警示标志和护栏,确保施工现场的安全,防止人员和设备的意外事故发生。

6. 其他工程:根据具体情况,进行附属结构的施工,如泄洪口、导流道、卸压口等。

三、施工管理1. 质量管理:严格按照工程质量标准进行施工,进行施工过程的检测和监控,确保工程质量。

2. 进度管理:制定详细的施工进度计划,并进行进度跟踪和管理,确保施工按时完成。

3. 成本控制:制定合理的成本预算,进行成本控制和管理,减少不必要的浪费和支出。

4. 安全管理:制定详细的安全管理制度和操作规程,加强对施工现场的安全监督和管理,确保人员和设备的安全。

5. 环境保护:采取合适的环保措施,减少对周边环境的影响,保护生态平衡。

四、施工风险及应对措施1. 地质风险:跟踪地质变化,采取适当的地基处理措施,确保地基稳固。

2. 水位变化:及时排水,控制坝体内水位,防止泄洪造成的破坏。

3. 突发事件:建立应急预案,配备应急设备和救援力量,处理突发事件。

综上所述,挡水坝施工方案包括施工前准备、施工方案、施工管理和施工风险的应对措施等内容,通过科学合理的施工组织和管理,确保施工的质量、进度和安全,最终完成挡水坝的建设。

混凝土坝施工方案(3篇)

混凝土坝施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土坝是一种广泛应用于水利、水电、灌溉、防洪等领域的建筑物。

本方案针对某混凝土坝施工项目进行编制,该坝位于我国某地区,主要用于防洪、发电和灌溉。

坝址处地形起伏,地质条件复杂,施工难度较大。

本方案旨在确保工程质量、安全和进度,为项目的顺利实施提供技术保障。

二、施工组织设计1. 施工组织架构(1)项目经理部:负责全面协调、指挥和监督施工,确保项目顺利实施。

(2)施工项目部:负责具体施工任务的组织实施,包括施工技术、材料、设备、人力、资金等。

(3)各专业施工队伍:负责各自专业施工任务的实施。

2. 施工进度安排根据工程特点和施工要求,制定详细的施工进度计划,确保项目按期完成。

(1)前期准备阶段:1个月(2)基础施工阶段:3个月(3)主体施工阶段:8个月(4)尾工阶段:2个月(5)验收阶段:1个月三、施工方案1. 施工工艺(1)土方开挖:采用挖掘机、自卸汽车进行土方开挖,保证开挖质量。

(2)基础处理:采用爆破、机械开挖、人工清理等方法,对基础进行处理。

(3)混凝土浇筑:采用滑模施工、滑升模板施工、泵送混凝土等方法,保证混凝土浇筑质量。

(4)钢筋绑扎:采用人工绑扎、机械绑扎等方法,保证钢筋绑扎质量。

(5)模板工程:采用钢模板、木模板等方法,保证模板工程质量。

(6)混凝土养护:采用洒水养护、覆盖养护等方法,保证混凝土养护质量。

2. 施工材料(1)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

(2)砂、石:选用符合国家标准的粗细骨料,保证其质量。

(3)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂,提高混凝土性能。

(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,保证其质量。

3. 施工设备(1)土方开挖设备:挖掘机、自卸汽车等。

(2)混凝土浇筑设备:混凝土搅拌站、混凝土泵车、滑模设备等。

(3)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机等。

(4)模板工程设备:钢模板、木模板、模板支撑系统等。

(5)其他设备:测量仪器、安全防护设备等。

混凝土拦挡坝的施工方案

混凝土拦挡坝的施工方案

杭徽高速公路颊口至白果段泥石流地质灾害治理工程工程进展汇报材料一、二、工程量1、基槽开挖土石方概算量:23000m³2、C20砼概算量:6300 m³3、M10水泥砂浆抹面:4600m24、M10浆砌块石排设施:2000m35、施工便道: 600m3、坝高: 9m-12m之间;3、有效坝高: 5m-8m之间;4、模板工程概算量为: 3300 m2;5、脚手架工程概算量为: 5000 m2;三、管理人员及用工配置泥石流地质灾害治理工程人员配备情况四、投入施工机械主要设备一览表五、计划工期及工期安排:可编辑范本!可编辑范本!六、施工布置1、首先需完成“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整;2、拌合场地布置:拌合场地选在K107+450处土路肩外侧,C20砼全部采用自拌;3、本工程现场设立现场指挥用房,并在便道进口和出口处各设2个看守点或工具房,生活服务用房设在项目部处。

七、施工方法本拦挡坝采用平行流水、分坝施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合;砼采用80型的混凝土泵输送,输送砼泵管两处共长600m(K107+500处250米,K107+230处350米),泵管采用钢管搭架做水平支撑和固定。

八、施工技术要求(一)、测量控制1、为了达到测量精度要求,为本项目配置了:全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。

2、根据设计单位提供的坐标系并委托专业测量单位对坝体位置进行坐标定位。

3、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量放样,每挖1m 深时进行复测一次;直到基底设计标高为此。

5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。

6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。

7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。

(二)、主要技术指标1、本工程设计为C20砼素混凝土拦挡坝。

2、设计K107+230和K107+500处各设A、B、C型拦挡各1个。

混凝土拦挡坝的施工组织方案

混凝土拦挡坝的施工组织方案

高速公路泥石流地质灾害治理工程项目进度报告材料一,二、工程量1、基坑开挖预计土石量:23000m³2、C20混凝土预计体积:6300 m³3、M10水泥砂浆抹灰面:4600m24、M10浆砌块石排设施:2000m35、施工通道:600m3、坝高:9m-12m之间;3、有效坝高:5m-8m之间;4、模板工程预计工程量:3300m 2 ;5、脚手架工程概算:5000m 2 ;三、管理和用人配置泥石流地质灾害控制工程人员配备四、投入工程机械主要设备清单五、计划工期及工期安排:六、施工布置1、首先要完成“三通一平”、水、电、接入、场地平整;2、搅拌场地布置:搅拌场地选在K107+450土肩外侧,C20混凝土全部为自拌;3、项目现场设置现场指挥室,进出通道设置2个警戒点或工具室,项目部设置生活服务室.七、施工方法挡水坝采用平行流水分坝施工方法;根据该方法,调整施工工艺和施工时间,使其与进度一致;混凝土由80型混凝土泵输送,两根混凝土泵管总长600m。

(K107+500 250 米,K107+230 350 米),泵管采用钢管架水平支撑固定。

8、施工技术要求(1) 测量控制1、为满足测量精度要求,本项目配备:全站仪1台,水准仪1台,50m钢卷尺1支,5m小卷尺3支,立球2支。

2、根据设计单位提供的坐标系,委托专业测量单位对坝体位置进行坐标定位。

3、基沟开挖前,应测量并放样开挖宽度,每开挖1m深度应重新测量一次;直至达到底座的设计标高。

5、基础施工前,测量基础几何尺寸、位置并放样。

6、墙体施工前,测量墙体几何尺寸,定位放样。

7、墙体施工过程中,随时检查和检查模板支架的几何断面尺寸和坡度比,同时控制好高度,严格检查模板的牢固程度。

(2)、主要技术指标1、本工程设计为C20素混凝土挡土坝。

2、设计K107+230和K107+500各1个A、B、C型屏障。

3、坝体基础埋深2.5米,坝体临水坡比1:0.5,背坡坡比1:0.1;4、开挖至设计标高后,要求设计单位对基础承载力进行检测,检测合格后方可进入下一道工序。

拦挡工程施工方案(3篇)

拦挡工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本拦挡工程旨在对某河道进行防护,防止洪水泛滥,保障周边居民的生命财产安全。

工程范围包括河道沿岸的防护堤、护坡、排水设施等。

工程总长度为500米,预计施工工期为6个月。

二、施工准备1. 施工组织成立施工项目部,负责工程的全面管理。

项目部下设施工、质量、安全、材料、财务等管理部门,明确各部门职责,确保工程顺利进行。

2. 人员配置根据工程规模,配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等人员,确保施工团队的专业性和高效性。

3. 施工材料根据设计图纸和施工规范,采购必要的施工材料,如混凝土、钢筋、石料、砂石、水泥、防水材料等,确保材料质量符合要求。

4. 施工设备配备挖掘机、装载机、搅拌车、运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备,满足施工需求。

三、施工工艺1. 防护堤施工(1)基础处理:清除堤基上的杂草、杂物,平整地面,确保基础坚实。

(2)土方填筑:采用分层填筑、分层压实的方法,确保填筑土体的密实度。

(3)混凝土浇筑:按照设计图纸,进行混凝土配合比设计,确保混凝土强度、抗渗性等指标满足要求。

2. 护坡施工(1)基础处理:与防护堤基础处理相同。

(2)土方填筑:采用分层填筑、分层压实的方法,确保填筑土体的密实度。

(3)石料铺设:按照设计图纸,进行石料铺设,确保石料稳定性。

3. 排水设施施工(1)排水沟开挖:按照设计图纸,开挖排水沟,确保排水畅通。

(2)排水沟铺设:铺设排水管,确保排水沟功能。

四、施工进度安排1. 第1个月:完成施工准备、人员配置、材料采购、设备调试等工作。

2. 第2-3个月:完成防护堤、护坡、排水沟等基础施工。

3. 第4-5个月:完成混凝土浇筑、石料铺设、排水沟铺设等工作。

4. 第6个月:进行工程验收、交付使用。

五、质量控制1. 严格按照施工规范和质量标准进行施工,确保工程质量。

2. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

3. 对施工过程中的关键工序进行严格控制,确保施工质量。

拦水坝工程施工方案360

拦水坝工程施工方案360

拦水坝工程施工方案360一、施工前准备1.人员准备:根据施工需求,组建合适的施工队伍,包括施工人员、工程师、监理人员等,并确保他们都具备相关证书资质。

2.材料准备:根据设计要求,准备好所有所需的施工材料,确保质量合格、数量足够。

3.设备准备:准备好用于施工的机械设备,如挖掘机、起重机等,并确保设备完好,能够满足施工需求。

4.场地准备:对施工现场进行勘察评估,确定施工场地的具体位置和周边环境情况,并进行必要的准备工作,如清理场地、平整地面等。

二、施工过程1.基坑开挖:根据设计要求,在拦水坝建设位置开挖基坑,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

2.混凝土浇筑:在基坑内部搭设合适的模板,并进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量和密实度。

3.防渗层施工:在混凝土基础上进行防渗层的施工,采用合适的材料对拦水坝进行防渗处理,确保防渗层的质量和稳定性。

4.坝体建设:在防渗层上进行坝体的建设,根据设计要求对坝体进行开挖和填筑,确保坝体的稳固性和紧密性。

5.辅助设施:在拦水坝周围建设好辅助设施,如泄洪建筑、溢洪道、泄水流道等,确保拦水坝的运行和安全。

6.监测检测:在施工过程中,进行严格的监测和检测工作,对拦水坝的各项参数进行实时监控,确保施工质量和安全性。

三、施工后收尾1.清理整理:在施工结束后,对施工现场进行清理整理,清除材料渣土等,保持施工现场的整洁。

2.验收汇总:对拦水坝的工程进行验收汇总,确保施工过程符合设计要求,达到要求的技术指标。

3.交底材料:对拦水坝的施工资料进行整理和归档,确保施工过程的记录完整和规范。

总之,拦水坝工程施工方案需要全面考虑各方面的因素,合理安排施工过程,确保工程质量和安全,才能使拦水坝工程取得成功。

混凝土拦水坝施工方案

混凝土拦水坝施工方案

混凝土拦水坝施工方案一、施工准备在施工前,需进行现场勘查,了解地形、地质、气候等条件,并根据实际情况设计施工方案。

准备所需材料,包括水泥、骨料、添加剂等,并确保材料质量符合标准。

同时,安排好施工设备和人员,确保施工现场有序。

二、主要施工工序基础处理:清理施工现场,对基础进行平整、夯实,确保基础稳固。

钢筋骨架搭建:按照设计要求,搭建钢筋骨架,确保结构稳定。

模板安装:根据设计要求,安装模板,确保尺寸准确。

混凝土浇筑:按照施工配合比,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无空洞。

养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

三、人员培训对施工人员进行安全培训和技术交底,确保施工人员熟悉施工流程、掌握操作技能,提高施工质量和安全。

四、基座混凝土梁施工钢筋加工与安装:按照设计要求,加工钢筋,并进行安装,确保钢筋间距、位置准确。

模板支设:根据设计要求,支设模板,确保模板尺寸、位置准确。

混凝土浇筑与养护:按照施工配合比,进行混凝土浇筑,并进行养护,确保混凝土梁质量。

五、施工安全与质量控制施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

对原材料进行质量检查,确保材料质量符合标准。

对施工过程进行质量监控,确保施工质量符合要求。

六、施工进度安排根据工程实际情况,制定施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点,确保工程按时完成。

七、施工成本预算根据施工方案和材料价格等因素,进行成本预算,确保工程成本控制在合理范围内。

八、施工后期维护在工程完工后,制定维护计划,定期进行巡查、保养,确保拦水坝的正常运行和使用寿命。

同时,建立应急预案,对突发事件进行及时处置。

综上所述,本混凝土拦水坝施工方案从施工准备到后期维护都进行了详细规划,以确保工程的顺利进行和质量安全。

我们将严格按照方案执行,确保工程按时完成,并达到预期效果。

挡水坝工程施工方案

挡水坝工程施工方案

一、工程概况本项目位于我国某地区,工程主要包括一座挡水坝的施工。

挡水坝主要功能是拦截上游来水,为下游农田灌溉、居民用水和发电提供水源。

挡水坝总长度为200米,最大坝高为30米,坝体采用混凝土重力坝结构。

工程总投资约为1.2亿元。

二、施工组织与管理1.施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

(2)施工队:负责具体施工任务的实施。

(3)监理单位:负责工程质量、进度和安全的监督管理。

2.施工管理制度(1)建立健全施工组织管理制度,明确各级职责。

(2)严格执行国家有关法律法规,确保工程质量、进度和安全。

(3)加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。

三、施工方案1.施工顺序(1)基础处理:先进行基础开挖,清除地表杂物,处理不良地质。

(2)基础浇筑:基础混凝土浇筑分两次进行,先浇筑垫层,后浇筑主体。

(3)坝体施工:先进行上游面混凝土浇筑,然后进行下游面混凝土浇筑。

(4)坝顶施工:坝顶路面施工,包括路面混凝土浇筑、排水系统安装等。

2.施工方法(1)基础处理:采用机械开挖,人工清底,保证基础质量。

(2)基础浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,泵车浇筑,保证浇筑质量。

(3)坝体施工:采用滑模施工,确保坝体外观质量。

(4)坝顶施工:路面混凝土浇筑采用泵车浇筑,排水系统安装按照设计要求进行。

3.施工进度安排(1)基础处理:1个月。

(2)基础浇筑:2个月。

(3)坝体施工:4个月。

(4)坝顶施工:1个月。

四、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保工程质量。

2.加强原材料检验,确保原材料质量。

3.加强施工过程控制,严格执行施工工艺。

4.加强施工质量检验,确保工程质量合格。

五、安全措施1.加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。

2.定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。

3.设置安全警示标志,确保施工现场安全。

4.加强施工现场防火、防盗、防中毒等措施。

六、环境保护措施1.施工现场合理规划,减少对周边环境的影响。

水利工程拦坝工程施工方案

水利工程拦坝工程施工方案

水利工程拦坝工程施工方案一、前期准备1.1 工程概况拦坝工程位于某省某市某县境内,是为了解决该地区的防洪、灌溉和发电等问题而进行的重要水利工程。

拦坝工程总投资约为5亿元,占地面积约为2000亩。

工程建设内容主要包括混凝土拦河坝、水电站、渠道和泵站等。

1.2 施工队伍为保证施工质量和进度,我们将组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。

队伍人员包括工程师、技术人员、机械操作工、电工、木工等,总人数约为500人。

同时,我们还将配备各类施工车辆、机械设备和施工物资等。

1.3 施工条件拦坝工程所在地地势复杂,大部分区域为山地和丘陵地形,交通不便,气候多变。

同时,施工期间需考虑周边环境和生态保护,做好生态补偿工作。

因此,在施工前期,必须对施工条件进行综合评价,制定合理的施工方案。

1.4 施工方案编制根据前期的勘测和设计成果,结合现场实际情况,我们将编制详细的施工方案,包括施工组织设计、项目管理计划、施工安全计划、质量保证计划、环境影响评价等,确保施工过程安全、高效和可控。

二、施工方案2.1 施工组织设计为保证拦坝工程施工的有序进行,我们将按工程要求和施工现场情况,编制详细的施工组织设计方案。

该方案将包括工程施工人员的组织结构、施工队伍的管理制度、工作职责和权利、工程资金、材料和设备的供应计划等内容,以保障施工过程的顺利进行。

2.2 项目管理计划为确保拦坝工程施工的整体管理效果,我们将编制项目管理计划。

该计划将包括项目目标、任务分解、工期计划、进度控制及监督管理等内容,确保施工任务按计划有序进行。

2.3 施工安全计划安全是施工工作中的第一要务。

我们将编制详细的施工安全计划,包括施工现场安全管理、施工人员安全教育培训、施工现场的安全设施设置等,确保施工过程中不发生安全事故。

2.4 质量保证计划为确保拦坝工程施工的质量,我们将编制详细的质量保证计划,包括施工过程中的质量管理措施、施工现场的质量监督和检查、施工质量评定等,确保工程施工质量达到设计要求。

拦挡坝施工方案

拦挡坝施工方案

黑水县达古冰川东措龙沟泥石流治理工程拦挡坝施工方案湖南省湘江工程建设有限公司年月日第一章施工放线开工前按照设计图纸用全站仪准确放出各控制点线,用石灰粉标注。

第二章土方开挖①、用全站仪放出开挖线,并用石灰划出挖方边线。

②、开挖采用挖掘机进行开挖,挖出的土方用来填筑堆在基坑一定距离.③、人工清基:采用人工对少挖的进行清理,对基底超挖的采用透水较好的材料进行回填夯实,压实度达到设计值.④、基底夯实:基底夯实采用蛙式打夯机或石夯进行回填夯实,压实度不底于原地面压实度标准。

第三章模板工程①、加强模板与支撑,在模板拼装时接缝要严密、平整,支撑牢固,误差在规范范围内。

②、脱模剂必须采用优质专业脱模剂,如:新机油、食用盐等,严禁用废机油、肥皂液等。

③、尽量采用整体式模板,减少模板接缝数量。

④、模板接缝尽量采用子、母接缝。

⑤、混凝土捣固应用技术熟练的工人,既不能过捣,也不能漏捣,振捣时应快插慢提,以表面泛浆振平为宜.⑥、模板每次使用后,应专人整修、清理,不得乱仍乱放。

不承重的侧面摸板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除,一般须达到2.5Mpa的抗压强度。

⑦、承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除.⑧、拆模时应先拆除侧摸板,然后拆除承重模板.从上到下依次进行。

拆模时应防止砼受到振动损伤,防止模扳擦伤砼表面。

第四章 C20毛石混凝土①、施工准备毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU30;毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

②、施工方法(1)毛石混凝土厚度不宜小于400mm,浇筑时,先铺一层8~15cm 后混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10cm后的混凝土覆盖层。

所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。

混凝土护拦施工方案

混凝土护拦施工方案

混凝土护拦施工方案一、施工背景随着城市发展的不断壮大,水利工程建设日益显得尤为重要。

其中,混凝土护拦的施工方案就显得尤为关键。

本文将围绕混凝土护拦的施工方案展开探讨,以期为相关领域的工程实践提供一定的参考和指导。

二、施工准备1. 设计方案确认在施工前,首先需要确定混凝土护拦的设计方案,包括结构、材料和尺寸等方面。

设计方案的合理性将直接影响施工质量和后期使用效果。

2. 材料准备钢筋、水泥、砂石等施工所需的材料要提前计划购买,保证在施工过程中不会因为材料不足而影响正常施工进度。

3. 设备准备除了常规的混凝土搅拌机、吊车等设备外,还需要根据具体情况准备其他辅助工具,如模板、脚手架等。

三、施工流程1. 基础处理在开始混凝土护拦的施工之前,需要对基础进行处理,确保基础的平整、牢固,以增强护拦的稳定性。

2. 混凝土浇筑根据设计方案要求,将预先准备好的混凝土材料进行浇筑,保证混凝土的质量和完整性。

3. 护拦安装将提前制作好的护拦组件进行安装,严格按照设计要求进行,确保护拦的安全性和功能完整性。

4. 验收与整改在施工完成后,对整个工程进行验收,发现问题要及时整改,确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1. 安全第一施工现场要严格遵守安全法规,做好作业人员的安全防护工作,避免发生意外事故。

2. 质量保证施工过程中要严格按照设计要求进行,保证质量符合标准,确保护拦施工的稳定性和耐久性。

3. 环保意识在施工中要注重环保,避免对环境造成污染,选择环保材料和工艺,促进可持续发展。

五、总结混凝土护拦的施工方案是一项综合性工程,涉及设计、材料、施工等多个环节。

正确的施工方案和严格的施工要求是保证工程质量和安全的前提。

希望本文能为相关工程实践提供一定的参考,推动混凝土护拦工程领域的发展。

混凝土拦挡坝的施工方案

混凝土拦挡坝的施工方案

混凝土拦挡坝的施工方案施工前准备:在施工前,我们需要进行充分的准备工作,包括项目调研、设计方案的制定、设备材料的准备等等。

首先,我们需要对项目的相关情况进行调研,包括地质、水文、气象等因素的分析,以及设计标准和要求的了解。

然后,根据项目的具体情况和要求,制定合理的施工方案和时间计划。

最后,准备所需的设备、机械和材料,如混凝土搅拌站、模板、钢筋等。

基础施工:基础施工是混凝土拦挡坝施工的关键部分,它直接影响着坝的稳定性和使用寿命。

首先,我们需要对坝址进行场地平整,并清除杂物和植被。

然后,在坝址上铺设一层厚度为20厘米的砾石,用于增强地基承载能力和排水性能。

接下来,根据设计图纸,在地基上设置定位钢筋,并进行土方开挖和挡土墙的施工。

最后,在挡土墙基础上浇筑下部坝体混凝土,形成坝的基础。

拦水构造施工:拦水构造施工是混凝土拦挡坝的核心部分,它决定着坝的防水性能和承载能力。

首先,我们需要设置好挡水板和入水口,以固定拦水板的位置并控制水流。

然后,在拦水板的两侧设置合适的锚固肋,增加拦水板的稳定性。

接下来,根据设计要求,在挡水板的两侧设置钢管和消能坎,以减少水流对挡水板的冲击力。

最后,根据设计图纸,浇筑拦水板和上部坝体混凝土,形成坝的结构。

潜在问题的解决方案:在混凝土拦挡坝的施工过程中,可能会遇到一些潜在问题,如土质松软、坝体坍塌等。

对于土质松软的问题,我们可以采取加固地基、挤压泥浆等方法来增强地基的承载能力。

对于坝体坍塌的问题,我们可以加强模板的支撑和固定,以及保证混凝土浇筑的连续性和密实性。

综上所述,混凝土拦挡坝的施工方案包括施工前准备、基础施工、拦水构造施工以及潜在问题的解决方案。

通过合理的施工方案和严谨的施工质量控制,可以确保混凝土拦挡坝的稳定性和使用寿命。

当然,在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和改进,以确保施工的顺利进行。

拦水坝钢筋砼面板填筑工程施工方案

拦水坝钢筋砼面板填筑工程施工方案

拦水坝钢筋砼面板填筑工程施工方案包括大坝各种坝料的填筑、面板和趾板及桥墩混凝土浇筑、缺陷处理、止水结构施工、橡胶坝施工、坝体锚固件施工、大坝下游护坡工程等。

1.1、面板和趾板混凝土浇筑施工趾板及面板等结构砼施工前,除施工测量控制网、到各施工点场内交通道路、施工水电系统等主要生产临设到位形成外,还必须认真做好以下几方面的施工准备工作:1.1.1、技术准备1、完成砼级配设计与试验,以及砼中拟掺用外加剂的生产性试验,并报监理工程师批准;2、认真阅读与检查有关的施工图纸,若有疑点,在收到图纸14天内以书面形式报监理工程师确认;3、编制详细的趾板、面板等重要结构的混凝土施工作业指导书,砼温控、保暖、养护等技术措施报监理工程师审批。

4、完成施工部位的基础隐蔽验收,大坝面板混凝土施工前,采用网格进行基面平整度测量,其偏差不得超过面板设计边线5cm。

5、完成施工部位的测量放样工作;6、对水泥、钢筋、砂石料、止水材料等主要材料完成取样检验工作,对检验合格材料做好已检合格标志,不合格材料做好隔离或退场工作4、对劳动力进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率。

1.1.2、施工顺序安排趾板砼施工在河床段趾板开挖完成后进行,先浇河床段,岸坡段由低到高的顺序施工,混凝土浇筑分两序跳仓施工。

1.1.3、趾板锚筋与钢筋施工锚筋施工在基础处理完毕后进行。

趾板锚筋按设计和规范要求在钢筋加工厂加工成型,锚筋孔采用手风钻选孔,9m3/min移动式压风机供风,孔深必须符合设计要求,锚筋孔直径比锚筋直径大20mm以上,锚筋插入前必须先对锚筋孔进行彻底清洗,灌入水泥砂浆,采用后插法施工,锚筋必须在孔内砂浆初凝前插入到位,并加振或轻敲使锚筋孔内砂浆振捣密实,锚筋施工完成后注意加强对新施工锚筋的保护,特别是防止撞击和扰动,必须在孔内砂浆达3.5Mpa强度以上,才能从事下一道工序的施工活动。

锚筋锚固所用的砂浆采用微膨胀水泥砂浆,紧密填塞,砂浆标号不低于20Mpa,二序趾板混凝土开浇之前,应把锚筋表面的砂浆等粘结物清除干净。

钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施

钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施

钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施一、引言钢筋混凝土拦水坝是一种广泛应用于水利工程的重要结构,其施工方法和技术措施直接影响到工程的质量和安全性。

本文将详细介绍钢筋混凝土拦水坝的施工方法和相关技术措施,以期为相关工程提供参考和借鉴。

二、施工方法1、准备工作:施工前应进行详细的勘察和设计,确定拦水坝的具体位置、形状和尺寸。

同时,应进行地质勘探,了解地质条件,为后续施工提供依据。

2、基础处理:根据勘察结果,对基础进行必要的处理。

如有软弱地基,应进行加固处理,确保基础稳定。

3、模板安装:根据设计图纸,安装合适的模板。

模板应平整、稳固,确保混凝土浇筑后形状和尺寸的准确性。

4、钢筋工程:按照设计要求,制备合格的钢筋。

钢筋的布置和连接应严格遵循设计图纸,确保结构的强度和稳定性。

5、混凝土浇筑:将按比例配制的混凝土材料浇筑在钢筋骨架内,并充分振捣,确保混凝土密实。

6、养护:混凝土浇筑完成后应进行适当的养护,以达到设计强度。

7、后续工作:完成养护后,进行必要的表面处理和涂装,以保护钢筋混凝土拦水坝不受环境侵蚀。

三、技术措施1、材料选择与质量控制:选择优质的材料是保证钢筋混凝土拦水坝质量的关键。

应选用符合设计要求的钢筋和混凝土材料,并对材料的质量进行严格控制。

2、施工温度控制:在混凝土浇筑过程中,应控制施工温度,避免因温度应力导致混凝土开裂。

可通过采用适当的冷却措施或使用外加剂等方法来降低混凝土温度。

3、防止混凝土开裂:为防止混凝土开裂,可采取以下措施:合理设计钢筋布置;选择适当的混凝土配合比;加强混凝土养护等。

4、施工安全:在施工过程中,应采取必要的安全措施,如佩戴安全防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。

5、工程监测与验收:在施工过程中及完成后,应进行必要的监测工作,确保工程的安全性和稳定性。

同时,在工程验收时,应对各项指标进行严格的检查和测试,确保钢筋混凝土拦水坝的质量符合设计要求。

6、维护与保养:在工程投入使用后,应定期对钢筋混凝土拦水坝进行检查和维护,及时发现并处理可能出现的问题,确保其长期稳定运行。

混凝土拦挡坝的施工组织方案

混凝土拦挡坝的施工组织方案

混凝土拦挡坝的施工组织方案
1.设计准备
首先,施工组织方案需要根据工程设计图纸和技术规范,了解整个项
目的设计要求,包括混凝土拦挡坝的形状、尺寸、抗水压力等。

根据设计
要求,制定详细的施工计划和工作流程。

2.人力资源
3.物资准备
4.施工过程
混凝土的浇筑可以采用模板施工,根据设计要求制定模板安装计划,
并保证模板的精确度。

混凝土浇筑时,应使用合适的浇筑方法和设备,确
保混凝土的均匀密实。

浇筑完成后,混凝土需要进行固化和养护,以保证混凝土的强度和耐
久性。

施工组织方案需要制定详细的固化和养护计划,包括浇筑后的湿润、保温和防护等工作。

5.安全管理
混凝土拦挡坝的施工过程中,应严格遵守相关的安全管理规定,保证
施工人员的安全。

施工组织方案需要制定详细的安全措施,包括施工现场
的警示标识、施工人员的安全防护设备、施工机械的安全运行等。

同时,
还需要对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急能力。

总之,混凝土拦挡坝的施工组织方案需要考虑设计准备、人力资源、
物资准备、施工过程以及安全管理等多个方面。

只有合理安排施工计划和
工作流程,合理配置人力资源和物资,严格遵守安全管理措施,才能保证混凝土拦挡坝的施工质量和工期的完成。

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混凝土拦挡坝的施工方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)杭徽高速公路颊口至白果段泥石流地质灾害治理工程工程进展汇报材料一、二、工程量1、基槽开挖土石方概算量:23000m32、C20砼概算量:6300 m33、M10水泥砂浆抹面:4600m24、M10浆砌块石排设施:2000m35、施工便道: 600m3、坝高: 9m-12m之间;3、有效坝高: 5m-8m之间;4、模板工程概算量为: 3300 m2;5、脚手架工程概算量为: 5000 m2;三、管理人员及用工配置泥石流地质灾害治理工程人员配备情况四、投入施工机械主要设备一览表五、计划工期及工期安排:六、施工布置1、首先需完成“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整;2、拌合场地布置:拌合场地选在K107+450处土路肩外侧,C20砼全部采用自拌;3、本工程现场设立现场指挥用房,并在便道进口和出口处各设2个看守点或工具房,生活服务用房设在项目部处。

七、施工方法本拦挡坝采用平行流水、分坝施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合;砼采用80型的混凝土泵输送,输送砼泵管两处共长600m(K107+500处250米,K107+230处350米),泵管采用钢管搭架做水平支撑和固定。

八、施工技术要求(一)、测量控制1、为了达到测量精度要求,为本项目配置了:全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。

2、根据设计单位提供的坐标系并委托专业测量单位对坝体位置进行坐标定位。

3、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量放样,每挖1m深时进行复测一次;直到基底设计标高为此。

5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。

6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。

7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。

(二)、主要技术指标1、本工程设计为C20砼素混凝土拦挡坝。

2、设计K107+230和K107+500处各设A、B、C型拦挡各1个。

3、坝体基础埋深米,坝体迎水坡坡比1:,背坡坡比1:;溢流口处坝肩采用斜肩,坡比为1:1。

4、基底承载力要求在开挖至设计标高后由设计单位进行检测,检测合格后才可进入下一道工序。

5、坝身应设置2道伸缩缝,底部设置直径2米的排水孔,中间设置2排泄水孔,泄水孔间距*,孔径为*(三)、施工工艺流程及分项技术要求1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→坝身定位测量→坝身模板支撑→分层浇筑混凝土坝身→养护2、基槽开挖前应进行施工测量放样,施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,基槽开挖线按实地土质进行放坡。

本段上部5m高左右为原地表和场平回填土层,为了满足基槽开挖坡比按1:.3、基坑开挖:严禁全面开挖坝肩两侧边坡,开挖采用逆作法施工,必要时做简易支护,严禁一次开挖到底,坝肩两岸嵌入基岩不小于,坝基持力层为中分化灰岩,基础埋深,基岩临时开挖坡率为1:,土层临时开挖坡率为1:,根据实际情况台阶状开挖,待拦挡坝施工完后应及时采用碎石土进行夯实回填,压实度不小于93%。

4、在基槽验收合格后立即进行基础模板支撑施工。

在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。

然后按设计拦挡坝几何尺寸进行拼装模板,模板拼装完毕后下一步进行模板安装。

在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。

模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。

模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。

5、本分项工程采取预拌混凝土、输送泵输送到使用部位。

在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试,调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。

6、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,用混凝土泵,经过混凝土管道送入拦挡坝内,同时采用三相振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。

砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。

7、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。

砼试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组砼试件或150-200m3一至二组。

8、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样,将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查,检查合格后立即组织人员进行坝身模板支撑工作,坝身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。

9、砼坝身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。

由于坝身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要,墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线,便于模板安装时使用;弹出底边线后应立即对坝身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆;在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能顺接,同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。

10、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距及数量严格按照图纸。

11、由于拦挡坝较高,为了满足其抗扰度和抗倾履性,以及模板牢固性和稳定性,故要求模板支撑高每段不超过(含预留高度),砼浇筑高每段不超过。

12、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行,原材料严格按规定进场,配合比严格按设计配合比执行。

砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固,对模进行涂抹脱模剂,将坝台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净,用水将已浇筑好的砼冲洗干净;然后用输送管泵送混凝土、并同时振捣密实;每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理,将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉,对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。

13、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护,养护时不能走马观花洒了水就作数,一定要让砼慢慢的浸渍透才行。

由于近期天气温度有所提高,所以养护每天至少两次。

若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。

14、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。

九、质量保证措施1、建立从上到下的质量管理体系,并在整个施工过程中开展。

从始至终坚持质量管理活动,建立管理点、管理工具,采用相应立方图法、排列图法、因果分析法,使质量管理从静态管理进化为动态管理。

2、抓员工思想工作:我们认为工程质量的好坏,在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心,因此,必须抓紧、抓死思想教育工作,让每个职工做到工作一丝不苟,认真细致,用员工的工作质量来保证工程质量,树立质量重于泰山的思想。

3、作好技术交底工作:在每项工作、每道工序施工前,将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据,同时利用各种会议形式进行口头交底,达到人人知晓,并在施工中对照检查,做到人人遵守,互相督促;开工前将对施工人员进行技术规范教育,针对各工种进行技术进行分项交底。

4、实行定期和不定期的质量检查制度:在整个上岗过程中,项目经理部每月进行一次质量检查,施工班组每10天进行一次检查,特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查,把影响质量的因素消灭在施工过程中,对不符合标准的工程坚决返工重做,以确保工程不留下质量隐患。

5、实行三不放过的原则:一道工序或工程完成任务后,应检查确信不能达到合格工程时,除责成返工外,还要分析产生质量事故的原因是,找出造成质量事故的责任人,并根据具体情况予以处理,总结出产生质量问题的经验教训,制定出防止事故再次发生的措施。

如上述三点即:原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时,此次事故决不放过,并加重处分有关作业班组和管理人员。

6、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度:在施工过程中将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度,实行重奖、重罚,利用经济手段以保证合格工程的实现。

在施工中若不按要求和规范施工无视工程质量检查到一次处罚元,连续三次被发现者则将其班组清出场并不会支付所完工程款项。

7、实行现场施工质量负责人一票否决的权利,以充分发挥现场人员对质量的监控作用,凡须进入工地的一切材料,均需施工质量负责人和材料主管检查同意后,才能进入施工现场和用于工程。

8、工程采购订货时的质量控制:把原材料质量控制在采购订货前,是质量预控的主要措施,先看样品和质量说明书,必要时进行相关的原材料试验工作,符合质量要求的才订货,不符合质量要求的坚决不订货,不是正式厂家不订,以防止伪劣产品进入工地。

9、施工质量负责人服从和支持业主和监理工程师的工作,并在工作中配合好,共同把好质量关。

10、应用相应的设备和方法检测试验,遵循质量控制程序,进行从原材料到工程成品的质量检查。

11、以项目经理和技术负责人为主,组织项目经理部各有管理关人员、施工班组组长、工程现场施工负责人及其他有关业务人员,担任体系的负责人,明确规定工程质量中的具体任务、责任和权利,做到事事有人管,上下有人抓,人人有专职,办事有标准,工作有检查的质量保证体系和管理体系。

12、各级质量责任、项目经理:对公司负责代表公司承担工程质量责任,确保工程质量达到合格。

、由项目经理选择和确定各分项负责人、主要骨干人员。

、由项目经理选择和确定各分项工程负责人及主要骨干,进行现场施工的组织管理。

、由项目经理和材料主管联系或确保工程施工必须的机械配备和材料供应。

、由项目经理组织和教育员工并提高质量意识,用严格的经济手段(按合同或责任书兑现)对工程质量把关。

、技术负责人:负责本工程质量和技术管理工作,对施工中各分项工程做到详细掌握,确保工程达到合格标准。

对现场施工负责人、施工班组严格要求,使其工程施工过程符合规范要求,实现工程质量合格有保障。

、主持制定加强团结质量管理的措施和办法,切实加强对各分项质量管理工作的检查、监督。

、定期和不定期组织工程质量检查及主持整改会议。

、对重大质量问题及时提出处理意见,报请监理工程师和业主审定后执行。

、主持内部的工程质量检查评定,参与监理工程师检查评定。

、制定分项工程施工方案,主持技术交底,指导施工现场试验工作,处理工程中的相关技术问题。

、负责指导或协助资料人员对变更设计的申报,保证工程质量。

、现场施工负责兼质检:在工程质量问题上负责,具体负责按规范、规程、规定进行施工工艺巡查、监督;按质检标准进行工序和工程项目检查,评定把关,履行否决权,确保工程质量达标;按施工规范、工艺要求随施工班进行施工现场监督检查;履行否决权,及时纠正违规操作,确保工程施工质量;负责按工序进行自检评定,报请监理工程师复检签定。

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