纤维检测基本知识

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纤维光泽度测试标准

纤维光泽度测试标准纤维光泽度是指纤维表面反射光的能力，是评价纤维光泽程度的重要指标。

纤维光泽度测试标准是对纤维光泽度进行定量测试的规范，对于纺织品行业具有重要意义。

本文将介绍纤维光泽度测试的标准方法和相关注意事项，以便广大从业者能够更好地理解和应用。

一、测试方法。

1. 纤维光泽度测试仪器。

纤维光泽度测试通常使用光泽度测试仪进行，这是一种专门用于测量纤维表面光泽度的仪器。

在测试时，需要保证仪器的稳定性和准确性，以确保测试结果的可靠性。

2. 样品准备。

在进行光泽度测试前，需要将样品进行准备。

通常情况下，样品需要平整、清洁，并且保证表面没有明显的瑕疵和污渍。

这样可以避免外界因素对测试结果造成影响。

3. 测试步骤。

在测试时，首先将样品放置在光泽度测试仪上，然后启动测试仪进行测试。

测试仪会发出一束光线照射到样品表面，然后通过仪器上的传感器检测光线的反射情况，从而得出样品的光泽度数值。

4. 测试数据记录。

在进行测试时，需要及时记录测试数据，包括样品的名称、测试时间、测试仪器型号、测试结果等信息。

这些数据对于后续的分析和比较具有重要意义。

二、注意事项。

1. 环境条件。

在进行光泽度测试时，需要注意测试环境的条件。

通常情况下，需要在光线充足、无明显杂光的环境中进行测试，以确保测试结果的准确性。

2. 样品处理。

在进行测试前，需要对样品进行适当的处理。

例如，对于某些纤维较为粗糙的样品，可以进行适当的抛光处理，以提高其表面光滑度，从而得到更准确的测试结果。

3. 重复测试。

为了确保测试结果的可靠性，通常需要进行多次重复测试，并取平均值作为最终的测试结果。

这样可以减小由于测试仪器或样品本身的误差所带来的影响。

4. 数据分析。

在得到测试结果后，需要进行数据分析，比较不同样品之间的光泽度差异，并找出影响光泽度的主要因素。

这对于纤维的选材和工艺改进具有重要的指导意义。

三、结论。

纤维光泽度测试标准是纺织品行业中一项重要的测试工作，它直接关系到纤维产品的外观质量和市场竞争力。

“纺织纤维检验工”理论知识试卷--带答案

.专业技能测试题库“纺织纤维检验工”理论知识试卷一．单项选择(第1题～第80题。

选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分，满分80分。

)1．对于细绒棉来说，生条短绒率是指生条中含有 B 以下的短纤维百分率。

（A） 12mm （B）16mm （C）20mm （D）25mm2．粗纱定量的长度单位是 C 。

（A） 1m （B）5m （C）10m （D）100m3．检验细纱黑板条干均匀度时，每个品种需检测( B )块黑板。

（A）5 （B）10 （C）15 （D）204．对于有梭织机，开口不清最易造成的疵点是C 。

(A)纬缩(B)断经(C)三跳织痴(D)双纬5．以下标准哪个是企业标准D 。

(A)GB/T93-390 (B) GB93-460 (C) FZ-2660 (D)QY3706．公制表示的筘号是指 D 内的筘片数C。

(A)2cm (B)3cm (C)5cm (D)10cm7．平纹织物紧度配置一般取 B 。

(A)经向紧度等于纬向紧度(B)经向紧度大于纬向紧度(C)纬向紧度大于经向紧度(D)没关系8．某本色棉织物的实际纬密比设计纬密超过－1.5％，该织物应定等级为 C 。

(A)一等品(B)二等品(C)三等品(D)等外品9．检验经密时，需在全幅上同一纬向不同位置检验D 次。

(A)4 (B)2 (C)3 (D)510．某织物的经纬向密度为64×60根/吋，换算成根/10cm应为 C 。

(A)228×224 (B)236×228 (C)252×236 (D)240×22811．某织物的坯布幅宽为102吋，换算成厘米应为 C 。

(A)244.6 (B)243.8 (C)259 (D)242.812．粘胶纤维属于 C 纤维。

(A)动物纤维(B)植物纤维(C)合成纤维(D)再生纤维13．每纬的能量消耗最低的织机是 C 。

(A)喷气织机(B)剑杆织(C)喷水织机(D)片梭织机14．品种的适应性最广的织机是 D 。

纺织品材料检测标准

纺织品材料检测标准近年来，随着人们对纺织品品质的要求不断提升，纺织品材料检测成为了非常重要的环节。

纺织品材料检测标准的制定，不仅可以保证产品的质量和安全性，还可以帮助消费者做出明智的购买决策。

本文将从纺织品材料的各种检测标准入手，为读者详细介绍。

一、纤维材料的检测标准纤维材料作为纺织品的基础材料之一，其质量直接影响着纺织品的品质和性能。

因此，对于纤维材料的检测标准的制定至关重要。

1. 强度与断裂伸长率的测试标准纤维材料的强度和断裂伸长率是评价其性能的重要指标。

通过对纤维材料的强度和断裂伸长率进行测试，可以判断纤维材料的拉伸性能、韧性以及抗断裂能力。

2. 纤维材料的抗菌性能测试标准随着人们对生活质量要求的提升，对纺织品具备抗菌性能的需求也越来越大。

针对纺织品的抗菌性能，相关标准主要包括菌落总数测试、金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的检测等。

3. 导电性能测试标准导电纤维材料的出现使得纺织品的用途和功能得到了进一步扩展。

而对于导电性能的测试主要包括电阻测试、电导率测试以及耐电阻测试等。

二、色彩性能的检测标准色彩是人们对纺织品评价的一个重要标准，因此色彩性能的检测也成为纺织行业中不可或缺的一部分。

1. 色牢度测试标准对于纺织品而言，色牢度是评价其色彩性能的重要指标之一。

通过对纺织品进行摩擦色牢度、洗涤色牢度、曝晒色牢度和脱色试验的测试，可以判断纺织品在使用过程中是否会褪色。

2. 光泽度测试标准光泽度是评价纺织品外观质量的重要指标之一。

通过对纺织品进行光泽度的测试，可以客观地评估其表面的光滑程度、反射能力和整体观感。

三、阻燃性的检测标准纺织品的阻燃性是保证人身安全的重要因素。

对于阻燃性的检测，主要涉及到可燃性测试、燃烧性能测试以及热辐射测试等。

四、甲醛含量的检测标准甲醛是纺织品中常见的有害物质，对人体健康具有潜在威胁。

因此，针对纺织品中的甲醛含量，相关标准主要包括甲醛释放量的测试、甲醛含量的检测以及甲醛残留量的测试。

棉花纤维检验知识

三、棉纤维性能检验：㈠、品级、㈡、长度 2、影响长度的因素（1）棉花的种类与品种（决定因素）
（2）生长条件：可相差约2-4mm
（3）初加工：皮辊棉约短0.2-0.5mm；锯齿棉约短0.5mm 3.长度整齐度。一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面
越光洁，纱的强度提高。
变异系数 5%以内为整齐 5-7%为一般超过7%为不整齐。
成熟系数K
将棉纤维成熟程度分为18组后所规定的18个数值，最不成熟的棉纤维成熟度系成熟纤维百分率：成熟纤维根数占纤维总根数的百分率数定为零，最成熟的棉纤维成熟度系数定为5，用以表示棉纤维成熟度的高低。细绒棉成熟系数一般在1.5～2.0，低级棉在1.4以下，成熟系数为1.7 ～ 1.8时，较为理想；长绒棉在2.0左右，比细绒棉高。
① 定义：纤维胞壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的程度，胞壁越厚，纤维素淀积的越多，成熟度越好。
② 影响因素：棉花的种类与品种、生长条件(影响大)
2、棉纤维成熟度与纤维性能、成品生产的关系成熟度高，则胞壁厚，中腔小、腔宽与壁厚的比值小。
正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、弹性好、有丝光，并有较多的天然转曲，可产生较大的抱合力，成纱强度高。成熟度是综合反映棉纤维的内在质量的一项指标。
细绒棉品级的文字标准
品级一级二级三级
皮辊棉锯齿棉
成熟程度成熟好成熟正常成熟一般
色泽特征色洁白或乳白，丝光好，稍有淡黄染色洁白或乳白，有丝光，有少量淡黄染色白或乳白，稍见阴黄，稍有丝光，淡黄染、黄染稍多色白略带灰、黄，有少量污染棉色灰白带阴黄，污染棉较多，有糟绒色灰暗，略带灰白，各种污染棉、糟绒多色灰暗，各种污染棉、糟绒很多
成熟度指标及测试方法

试验二纺织纤维回潮率的测定

《服装材料学》实验讲义服装材料与针织教研室2011.9实验一服用纤维的吸湿性测试（2学时）参考：《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》（Determination of moisture content and moisture regain of textile-Oven-drying method）GB/T 9995一1997 代替GB 9995-a8一、目的要求测定纺织服用纤维的回潮率、含水率，建立在通常的温湿度条件下，不同纺织纤维的回潮率不同的概念，通过实验结果分析纤维的吸湿性能。

二、试验仪器和试样Y802型或Y802A型烘箱，天平，干燥器，称重容器（称量瓶），试样为各种纤维原料。

三、基本知识恒重constant mass——纺织材料干燥处理过程中按规定的时间间隔称重，当连续两次称见质量的差异小于后一次称见质量的0.1%时，后一次的称见质量。

烘干质量oven-drying mass——将试样置人规定温度的烘箱内烘燥得到的恒重。

含水率moisture content——规定条件下测得的纺织材料中水的量，以试样的烘前质量与烘干质量的差数对烘前质量的百分率表示。

回潮率moisture regain——规定条件下测得的纺织材料中水的量，以试样烘前质量与烘干质量的差数对烘干质量的百分率表示。

G____纤维湿重（g）、G0____纤维干重（g）四、实验原理试样在烘箱中暴露于流动的加热至规定温度的空气中，直至达到恒重。

烘燥过程中的全部质量损失都作为水分，并以含水率和回潮率表示。

供给烘箱的大气应为纺织品调湿和试验用标准大气，如果实际上不能实现时，可把在非标准大气条件下测得的烘干质量修正到标准大气条件下的数值。

修正方法详见GB/T 9995一1997附录A。

五、实验方法和步骤1 烘燥时间的确定不同的纺织材料试样，因内部结构、含水量及试样各部分在烘箱内暴露程度的不同而有不同的烘燥时间特性，为防止产生虚假的烘燥平衡，不同的试样应采用不等的烘燥时间及连续称重的时间间隔。

[知识]两种常用纤维素酶活力测定方法---滤纸酶活-CMC酶活

检测纤维素酶酶活力—滤纸酶活力(FPA)滤纸酶活力代表了纤维素酶的三种酶组分协同作用后的总酶活。

采用3，5一二硝基水杨酸法测定酶活：(简称DNS法)1、原理：纤维素经纤维素酶水解后生成还原糖，还原糖能将3，5一二硝基水杨酸中硝基还原成氨基，溶液变为橙色的氨基化合物，即：3一氨基一5二硝基水杨酸，在一定的还原糖浓度范围内，橙色的深度与还原糖的浓度成正比，据此可以推算出纤维素酶的活力。

2、采用的滤纸酶活单位定义：滤纸酶活反映了纤维素酶的3种水解酶，即内切型葡聚糖酶、外切型葡聚糖酶和β葡聚糖苷酶组成的诱导复合酶系的协同水解纤维素能力。

是该菌株整个纤维素酶系的酶活力水平的综合体现。

代表了纤维素酶的三种酶组分协同作用后的总酶活。

在此滤纸酶活单位定义为：以滤纸为底物，在一定反应条件(pH4.8，50℃，恒温lh)下，以水解反应中，1ml纤维素酶液1min催化纤维素生成lug葡萄糖为1个滤纸酶活单位，以U表示。

3、滤纸酶活力(FPA)的测定：①取0．5ml适当稀释的酶液，加入PH值为4.8，0.1mol/L的乙酸-乙酸钠缓冲液lml或柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液lml；②再加入50±0.5mg滤纸(1cmx6cm)一条，于50℃保温酶解反应1小时，(先预热5分钟)；③加入DNS显色液3ml(标准曲线用量是1.5ml)，放入已沸腾的水中沸水浴lOmin，流水冷却后在540nm下测吸光度；④同时用100℃煮沸lOmin后失活的酶液做对照，扣除本底；⑤根据吸光度从葡萄糖标准曲线中查出相应的葡萄糖含量，根据生成的葡萄糖克数计算出酶活值。

滤纸酶活按下面公式计算：X=（WxNxlOOO）／（TxM）X:为滤纸酶酶活力，单位U／mL。

W：为从葡萄糖标准曲线中查得的葡萄糖的浓度。

N：为酶液稀释总倍数。

T：为反应时间。

M：为样品的体积。

4、葡萄糖标准曲线绘制方法标准曲线绘制：取25ml具塞刻度试管6支，加入1.0 mg /ml的葡萄糖标准溶液0.0、0.4、0.8、1.2、1.6、2.0ml,加蒸馏水2.0、1.6、1.2、0.8、0.4、0.0ml,加DNS试剂1.5 ml，混匀后在沸水浴中加热5分钟，取出立即用冷水冷却，用水定容至25 ml，摇匀，测吸光度A，以吸光度为纵坐标，葡萄糖的含量为横坐标，绘制标准曲线。

微纤维玻璃棉检测标准

微纤维玻璃棉检测标准
微纤维玻璃棉是一种常见的绝缘材料，在建筑、电力、航空航天等领域得到广泛应用。

为保证产品质量，需要依据相应的检测标准进行检测。

以下是微纤维玻璃棉常用的检测标准：
1. 外观检测：通过目测和触摸，检查微纤维玻璃棉的外观是否平整，无明显破损、污渍或色差等缺陷。

2. 密度检测：测量微纤维玻璃棉的密度，常用的方法有称重法和体积法。

密度是评估微纤维玻璃棉质量的重要指标之一。

3. 纤维直径检测：通过显微镜或电子显微镜观察微纤维玻璃棉的纤维直径，以确保纤维的细度均匀性，并验证产品符合规定的标准范围。

4. 纤维长度检测：利用拉伸测试仪测量微纤维玻璃棉的纤维长度。

纤维长度的均匀性对产品的绝缘性能和耐久性有关键影响。

5. 吸水性检测：将微纤维玻璃棉置于一定湿度环境中一段时间后，测量其吸湿后的重量变化，以评估产品的吸湿性能。

6. 热导率检测：使用热导率测试仪测量微纤维玻璃棉的热导率，以判断其绝热性能和隔热性能。

7. 可燃性检测：利用相应的燃烧测试方法，对微纤维玻璃棉进行可燃性检测，以确保其在火灾情况下具有一定的阻燃能力。

总之，以上列举的检测标准是微纤维玻璃棉常用的检测方法。

通过严格执行这些标准，可以保证微纤维玻璃棉的质量和性能符合需求，提高产品的安全性和可靠性。

“纺织纤维检验工”理论知识试卷-2

专业技能测试题库“纺织纤维检验工”理论知识试卷注意事项 1.考试时间：120分钟。

2.本试卷依据“纺织纤维检验工”的技能要求命制。

3.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名.准考证号和所在单位的名称。

4.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

5.不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。

一、.单项选择(第1题～第80题。

选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分，满分80分。

) 1.与棉纱的评等指标相比，棉线的评等指标缺少。

（A ）单纱断裂强力CV% （B ）百米重量CV% （C ）条干均匀度（D ）一克内棉结粒数 2.优等棉纱另加一项也作为定等指标。

（A ）十万米纱疵（B ）百米重量CV% （C ）条干均匀度（D ）单纱断裂强力CV% 3.检验细纱条干均匀度一般选用黑板条干均匀度仪或。

（A ）萨氏条干仪（B ）乌斯特仪（C ）缕纱测长仪（D ）条粗测长仪 4.下面不是棉纱五项评等指标中的一项。

（A ）条干均匀度（B ）百米重量CV% （C ）百米重量偏差（D ）单纱强力CV% 5.对产品质量和生产效率影响最大的工序是。

（A ）络筒（B ）整经（C ）浆纱（D ）穿结经 6.用两种或两种以上纤维混纺的纱线织成的织物称为。

（A ）交织织物（B ）纯纺织物（C ）混纺织物（D ）并捻织物 7.棉毛布的组织属于。

（A ）平针组织（B ）双反面组织（C ）双罗纹组织（D ）集圈组织 8.一棉卷的理论长度是36米，实测的实际长度是37米，则该棉卷的伸长率是。

（A ） –2.70% （B ）+2.70% （C ）+2.78% （D ）-2.78% 9.测试回潮率时试样的重量为克。

（A ） 60 （B ）50 （C ）40 （D ）3010.测试棉卷含杂率时，试样的重量为100克，杂质的重量为1.5克，则棉卷含杂率为。

粘胶纤维知识

纤维计算方法及测试计算方法①定长制：A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。

公式：TEX=（G/L）×1000式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。

公式：NTEX=（G/L）×9000式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）②定重制：A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。

公式：NM=L/G式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。

公式：NE=（L/G）×840式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。

测试一、手感目测方法手感目测方法是用手触摸，眼睛观察，凭经验来判断纤维的类别。

这种方法简便，不需要任何仪器，但需要鉴别员有丰富的经验。

对面料&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">服装面料进行鉴别时，除对面料进行触摸和观察外，还可以从面料边缘拆下纱线进行鉴别。

1、手感及强度：棉、麻手感较硬，羊毛很软。

蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。

用手拉断时，感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强；毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱。

2、伸长度：拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较长；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。

3、长度与整齐度:“天然纤维长度，整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。

棉纤维纤细柔软，长度很短。

羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。

蚕丝则长而纤细，且有特殊光泽。

麻纤椎含胶质且硬。

4、重量：棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。

粘胶纤维常见的课堂问答1．浸渍、压榨、粉碎的目的是什么？影响浸渍、压榨的因素有哪些？（1）目的：＊浸渍：纤维素在碱液中变成碱纤维素；溶出半纤维素；浆粕膨化提高反应性*压榨：压出多余碱；除去半纤维素及杂质；提高碱纤维素纯度；减少黄化副反应；*粉碎：将纤维素撕碎→微粒（0.1～5.0mm）→反应表面积↑（2）因素：——浸渍：*浸渍时间：碱纤维素生成：3～5min；半纤维素溶出40min（静止）；为更多溶出半纤维素及杂质，60～120min（间歇）；15～30min（连续：搅拌→有利于半纤维素溶出）浸渍时间↑↑→纤维素膨化↑↑→压榨困难*浸渍温度：碱纤维素的生成反应是放热反应，20～30℃（间歇）；40～70℃（连续）浸渍温度↓↓→→浆粕膨胀↑→有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出→压榨困难浸渍温度↑↑→水解速度＞＞分子化合物形成速度*浸渍碱液浓度：实际值比理论（10～12%）高（反应生成水、浆粕本身含水）；18～22%（230～245g/L）碱液浓度↑↑（22%）→纤维素黄酸酯溶解度↓，粘胶过滤↓棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度*浸渍碱液中含杂量：＜20～30g/L浸渍碱液中半纤维素及杂质↑→碱液变粘变混→碱液渗透速度↓→碱粕膨胀↓→影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出*浆粥浓度：100L浆粥含有的绝干浆粕的重量（kg）——4～6%浆粥浓度↓→→碱液与纤维素接触↑→碱纤维素生成与半纤维素溶出↑→浸渍机单机生产能力↓→回收碱液耗能大、浆粥压榨困难浆粥浓度↑→碱液与纤维素接触↓→碱纤维素生成与半纤维素溶出↓——压榨：*浆粕：棉浆较木浆容易压榨；膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨；短纤维的碱纤维素层的透液能力差，再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物增多或堵塞压辊的沟道或孔眼，压榨困难；*浸液：浸渍时，凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素→压榨困难*压榨：压辊间距↓→压力↑→压榨效果↑压辊转速↓→压榨时间↑→压榨效果↑2．简述浸压粉联合机的生产工艺流程。

面料考核知识点总结

面料考核知识点总结一、植物纤维植物纤维是指来自植物的纤维，主要包括棉、麻、亚麻等。

这些纤维具有天然的透气性和吸湿性，适合夏季或运动服装的面料。

1. 棉棉是一种常见的植物纤维，具有柔软、舒适、透气等特点。

棉纤维通常用于制作T恤、床单、毛巾等产品。

在考核时，需要了解棉纤维的产地、品种、纤维长度、强度等，以及棉纤维在面料中的表现和适用性。

2. 麻麻是一种坚韧耐磨的植物纤维，具有凉爽、舒适、吸湿性好的特点。

麻纤维通常用于制作夏季服装、窗帘、装饰品等。

在考核时，需要了解麻纤维的来源、品种、纺纱工艺、面料特点等，以及麻纤维与其他纤维的混纺效果。

3. 亚麻亚麻纤维是一种高档的植物纤维，具有柔软、光泽和吸湿性好的特点。

亚麻纤维通常用于制作高级床上用品、服装等产品。

在考核时，需要了解亚麻纤维的特性、纺纱工艺、纺纱方式、面料效果等。

二、动物纤维动物纤维是指来自动物身体的纤维，主要包括羊毛、丝绸等。

这些纤维具有保暖性好、光泽度高等特点，适合秋冬季服装的面料。

1. 羊毛羊毛是一种常见的动物纤维，具有保暖性好、弹性好等特点。

羊毛通常用于制作秋冬季外套、大衣、围巾等产品。

在考核时，需要了解羊毛的品种、纤维长度、纤维弹性、抗皱性等特性，以及羊毛纤维与其他纤维的混纺效果。

2. 丝绸丝绸是一种高档的动物纤维，具有光泽、柔软、平滑等特点。

丝绸通常用于制作高级女装、商务服饰等产品。

在考核时，需要了解丝绸的产地、品种、丝绸的纺织工艺、纤维特性等，以及丝绸面料的特点。

三、化学纤维化学纤维是指通过合成化学方法制备的纤维，主要包括涤纶、尼龙、腈纶等。

这些纤维具有抗皱、耐磨、易护理等特点，适合制作高强度面料和功能面料。

1. 涤纶涤纶是一种常见的合成纤维，具有强度高、耐磨、易护理等特点。

涤纶通常用于制作运动服装、工作服、家居纺织品等产品。

在考核时，需要了解涤纶的纤维特性、纺丝方法、特种涤纶纤维、加工工艺等，以及涤纶面料的适用性与表现。

2. 尼龙尼龙是一种具有高强度、耐磨、易清洗等特点的合成纤维。

纺织品质量检验规定

纺织品质量检验规定在现代化社会中，纺织品已成为人们生活不可或缺的一部分。

因此，确保纺织品质量的合格性和安全性显得尤为重要。

为了确保市场上的纺织品达到一定质量标准，各行业纷纷制定了一系列的纺织品质量检验规定。

本文将围绕纺织品质量检验相关的规程、标准进行详细论述。

一、原材料检验纺织品的品质首先取决于所使用的原材料。

因此，在纺织品生产过程中，对原材料进行严格的检验尤为重要。

原材料主要包括纤维素纤维和化纤，对它们的质量检验应涵盖以下方面：1. 纤维素纤维检验：包括棉、麻、蚕丝等天然纤维。

对于棉花来说，需要检查其纤维长度、纤维细度、纤维强度等指标。

对于麻纤维和蚕丝来说，需要检查纤维的完整性和纤维端面的清洁度。

2. 化纤检验：化纤材料如聚酯、锦纶、腈纶等，需要检验纤维的拉伸强度、断裂伸长率、色牢度等指标。

二、纺织品生产工艺检验纺织品的生产工艺对最终产品的品质有着重要的影响。

在纺织品生产过程中，需要进行以下工艺检验：1. 纱线检验：对纱线的线密度、线细度、强力、捻度等进行检验，确保纱线的质量稳定。

2. 织布检验：对织布的织纱密度、织物的均匀性、纱线细力等进行检验，确保织物的质量合格。

3. 染色检验：对染色后的织物进行色牢度和色均匀性等检验，确保染色效果和颜色稳定性。

4. 加工检验：对印花、烫金、绣花等加工过程中的效果进行检验，确保加工质量符合要求。

三、成品质量检验成品质量检验是最后一个环节，用于确保纺织品的质量达到国家或行业标准的要求。

成品质量检验内容包括但不限于以下几个方面：1. 物理性能：纺织品的物理性能包括抗拉强度、断裂伸长率、撕破强度等指标。

这些指标直接影响纺织品的耐久性和使用寿命。

2. 尺寸稳定性：纺织品在使用过程中，需要经受拉伸、洗涤等作用，尺寸变化的控制直接影响着产品的外观和穿着舒适度。

尺寸稳定性检验需包括洗涤后尺寸变化的测试等。

3. 安全检验：纺织品接触人体的部位如颈部、腋下等，需要对纺织品的PH值、甲醛含量等进行检验，确保纺织品安全合格。

纺织醋酸纤维标准

纺织醋酸纤维标准纺织醋酸纤维是一种常见的合成纤维材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

为了确保纺织醋酸纤维的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产、检测和使用。

本文将从纺织醋酸纤维的定义、性能要求、检测方法和应用等方面，介绍相关的标准。

首先，纺织醋酸纤维的定义是指以纤维素为原料，通过醋酸化反应制得的合成纤维。

其主要特点是具有较高的强度和耐久性，同时具有导电性和吸湿性等特性。

根据国际标准，纺织醋酸纤维的纤维度数应在2.0至6.0 dtex之间。

其次，纺织醋酸纤维的性能要求包括物理性能和化学性能两个方面。

物理性能方面，标准要求纺织醋酸纤维的断裂强度应不低于4.0 cN/dtex，断裂伸长率应在15%至35%之间。

此外，纺织醋酸纤维的耐热性能、耐磨性和抗静电性能等也都有相应的要求。

化学性能方面，纺织醋酸纤维应具有一定的耐酸性、耐碱性和耐腐蚀性。

在纺织醋酸纤维的检测方法方面，主要采用了物理性能测试和化学性能测试两种方法。

物理性能测试包括纤维度数测试、断裂强度测试、断裂伸长率测试以及耐热性能测试等。

化学性能测试则包括耐酸碱测试、耐腐蚀性测试以及导电性能测试等。

这些测试方法能够对纺织醋酸纤维的质量进行全面的评估和检验。

纺织醋酸纤维具有广泛的应用领域，包括纺织、医疗、航空航天、电子和汽车等行业。

在纺织领域，纺织醋酸纤维常用于制作高强度、高耐磨、高导电性的织物，如运动装备和工业用纺织品。

在医疗领域，纺织醋酸纤维具有良好的生物相容性和可吸收性，在医疗敷料和缝合线等方面得到广泛应用。

在航空航天、电子和汽车等领域，纺织醋酸纤维的导电性能和电磁屏蔽性能使其成为重要的材料。

为了推动和规范纺织醋酸纤维行业的发展，相关的标准在国际上得到了广泛认可和应用。

例如，ISO 8896标准规定了纺织醋酸纤维的纤维度数、物理性能和化学性能等要求。

而中国国家标准GB/T 3217-2019则进一步细化了纺织醋酸纤维的质量和技术要求。

新型纤维材料-纤维性能基本知识

P SV SL LV 0
SV SL LV
2．铺展速度VS
当液体与固体接触时，即使无外力作用，但在表面吸附功对液体的内聚能的作用下，满足前述铺展压时，就会产生气、液、固三相交界线的快速移动，如用一运动长丝束观察这种浸润的过程，就可发现其中的不同，如图所示。

WSL＝ LV ＋ SV － SL
WLL＝2 LVBiblioteka ；或WSS＝2 SV三．纤维的铺展浸润
当接触角为零时的浸润，为非平衡态的浸润，此时的Young-Dupré方程描述的浸润现象已不存在。而在时，液体在固体表面仍以某种速度扩散铺展开来。而整个铺展过程，将是液体表面积的迅速增大，即克服液体内聚能的过程，因此铺展的必要条件是式：WSL WLL恒成立。铺展浸润的特征是液滴在固体表面上的展开成膜，原有的固－气界面消失，而留下固－液界面和气－液界面。基于铺展浸润的特点和必要条件，可以引出一些参数来表征纤维的铺展浸润性。
o < v < vs 气体
A+ A+
v = vs
v > vs 长丝
长丝
气体
气体
长丝
A
A
液体
液体
A-
A-
液体
四．纤维集合体的浸润

单纤维的浸润性已经明确，纤维集合体的浸润性在理论上应取决于单纤维的浸润性和纤维集合体的结构尺寸。通常在单纤维状态下的平衡态浸润，在纤维集合体状态下就会发生变化，产生毛细吸水的现象，或称芯吸。芯吸作用除了单纤维的浸润作用外，还有孔隙形状因子的影响。假如纤维和液体都固定，而只是孔隙尺寸的变化，芯吸的程度就不同。典型的毛细管压力p方程为： 2 LV cos

7-0化学纤维的基本知识

高性能纤维 (High-performance fibre)
高性能纤维一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex 以上的纤维。高性能纤维是纤维科学和工程界开发的一批具有高强度、高模量、耐高温性的新一代合成纤维.
二、化学纤维的命名
根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如黏胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
（五）按纤维性能差别分类
差别化纤维 (Differential fibre)
差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规化纤有显著的不同
按纤维性能差别分类
功能纤维 (Functional fibre)
功能纤维是指在纤维现有的性能之外，再同时附加上某些特殊功能的纤维，如导电纤维
二、纺丝熔体（液）的制备
纺丝液的制备
熔体法溶液法
纺丝熔体
纺丝溶液
（一）纺丝熔体的制备
高聚物的熔点低于其分解温度的，采用将高聚物熔融成流动的熔体（纺丝熔体）进行纺丝（如涤纶、锦纶、丙纶等）。熔体纺丝法用于工业生产有两种实施方法：一是熔体直接纺丝；另一种是切片纺丝。
（二）纺丝溶液的制备
超膏分子量聚乙烯纤维
聚氯乙烯纤维 chlorofibre 聚氨基甲酸酯纤维
spandex 聚间苯二甲酰间苯
二胺 Nomex 聚间苯二甲酰对苯
二胺 Kevlar
分子结构
中国商品名
粘胶纤维
代号
涤纶
PET
锦纶 6
PA6
锦纶 66 PA66

纺织材料学 1 纤维结构基本知识

2019/1/24
第一章纤维结构基本知识
13
第二节
纤维的凝聚态结构
3、纤维的非晶态结构非晶态结构是指大分子链不具备三维有序的排列结构。纤维中呈现非晶态结构的区域称为非晶区。对于非晶态结构认识的观点有 P.J.Flory的“无规线团模型”和Yel的“两相球粒模型”。纤维非晶态结构也是一种非常重要的凝聚态结构，它直接影响纤维的力学、热学以及吸附等性能，但其确切的理论上学进一步研究。 4、纤维的取向结构有与纤维大分子链为细而长的结构形式，且其长度是宽度的几千伸直上万倍，因此纤维中大分子链、链段和晶体的长度方向沿着纤维的几何轴向呈现一定夹角排列，这种排列方式称为纤维大大分子的去向排列。取向后纤维凝聚态结构称为取向态结构。大分子排列方向与纤维几何轴向符合的程度称为取向程度。取向度是表示纤维材料各向异性结构特征的重要参数，纤维中大分子的取向排列成纤维的力学性能、光学性能、热学性能所表现出的各向异性。对于化学纤维，大分子取向排列的形成通常是由于加工过程中纤维受到拉伸，大分子沿受力方向移动而实现的。
第一章纤维结构基本知识 6
2019/1/24
第一节
纤维大分子结构
二、侧基与端基 1、侧基它是指分布在大分子主链两侧并通过化学键与大分子主链连接的化学基团。侧基的性能、体积、极性等对大分子的肉顺序和凝聚态结构具有影响，进而影响到纤维的加工工艺，也影响到纤维的热学性质，力学性质和耐化学性质等。 2、端基它是指大分子两端的结构单元，且与主链“单基”结构有很大差别。大分子端基的结构取决于聚合过程中链的引发和终止方式，其可以来自单体、引发剂、溶剂、分子质量调节剂等，并对纤维的光、热稳定性有较大影响。通常可利用端基上的活性官能团对纤维进行改性处理，也可通过准确测定端基结构和数量来研究大分子的相对分子量。

个人纤维检验工作总结

个人纤维检验工作总结在过去的一段时间里，我参与了个人纤维检验工作。

通过对纤维进行鉴定和分析，我能够提供有关纤维类型、来源和特征的重要信息。

在这个工作中，我积累了许多宝贵的经验，并取得了一些显著的成果。

在我的工作中，我主要用显微镜观察纤维的形状、结构和颜色。

我使用纤维图谱和数据库来对比和鉴定纤维的特征。

通过这些分析，我能够确认纤维的类型，例如棉花纤维、羊毛纤维、涤纶纤维等。

我还可以确定纤维的来源，例如纺织品、地毯、家具等。

这些信息对于破案和法医调查非常有帮助。

在个人纤维检验工作中，我需要保持高度的细致和耐心。

观察纤维的形态和细节需要耗费大量时间和精力。

在分析纤维时，我必须细心地记录我的观察结果，并确保它们的准确性和一致性。

我还经常需要与其他专家和研究人员交流，以获取更多的知识和合作。

在我参与的个人纤维检验工作中，我取得了一些显著的成果。

首先，我成功地检测出了一些未知纤维的类型和来源。

这些发现为破案和法医调查提供了有力的证据。

其次，我与团队成员合作，开发了一种新的纤维鉴定方法，使我们能够更快速和准确地鉴定纤维。

这种方法在我们的工作中取得了良好的效果。

通过参与个人纤维检验工作，我也意识到了自己的不足之处。

我发现在鉴定纤维时，有时候我可能会遇到一些困难和挑战。

一些纤维具有相似的特征，很难进行准确的鉴定。

为了改进这一点，我正在努力加强自己的知识和技能，并寻求更多的培训和学习机会。

总的来说，个人纤维检验工作对我来说是一次宝贵的经历。

通过这个工作，我不仅提高了自己的技能和知识，还为破案和法医调查提供了重要的支持。

我希望在未来能够继续参与这样的工作，并为社会安全和公正做出更大的贡献。