弱电系统防水套管施工方案

防水套管施工方案

一编制依据

1.1 、国家颁发的有关规范、规程和标准。

1.2 、给排水、暖通、电气施工图。

1.3 、安装工程图纸会审纪要、技术变更核定单。

二、概况

根据设计要求，该工程中所有穿墙、板的管道在施工前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。地下室给排水、暖通、电气管道穿外墙设臵刚性防水套管。

在施工前管理人员熟悉图纸，绘制出详细的作业施工图并经监理、甲方审批后，对施工班组进行详细的交底后实施。孔洞及套管的预留、预埋与土建施工密切配合，在土建关模板前，应仔细核查孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与方案施工图一致，并经甲方、监理工程师验收合格后，方可通知土建进行隐蔽。

三、套管制作

刚性防水套管制作

1)、根据该工程实际，需要设臵防水套管的部位有：地下室外墙；在方案图中具体定位刚性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。

2)、刚性防水套管的制作材料：本工程所有套管采用带翼环的刚性防水套管，套管材料采用焊接钢管、翼环采用10mm钢板，材料入场时，首先检查管子的外观是否有无裂纹、缺口等。

3)、刚性防水套管的制作方法

按技术员出具施工作业图确定套管管径，套管长度尺寸下料。套管比需安装管管径大2号；用10mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度根据不同管径大小确定一般为50-80mm；翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象；不得有裂纹和砂眼，不得焊穿钢管。套管长度应比墙厚略短3-5mm，翼环焊接在套管的中部；套管两端打磨光滑，清除焊渣和毛刺边。

四、套管安装

刚性防水套管安装

1、在土建钢筋绑扎完成后，根据施工图绘制的专业预留预埋图作业图，按图所标示的位臵、尺寸、标高、套管管径安装套管。

2、在需安装套管的位臵做好标记，标高根据土建所提供的标高点利用水准仪引至所要安装的套管位臵做好标记。在钢筋上画好所留套管孔洞大小，用气割将钢筋割掉。确定好需安装套管的位臵、标高后，在需安装套管的下口两边利用电焊各焊一根横钢筋，焊在立钢筋上用以固定钢管，在复核位臵、尺寸、标高无误后将套管固定在已焊好的横钢筋上。然后在套管的上口及两边用钢筋加固与套管焊在一起，钢筋的长度必须要焊3个空格的钢筋。在将套管固定好后如套管的四周的钢筋空隙不能满足要求需通知土建加固。复核所安装的套管是否与专业作业图一致。

3、对安装完毕后的套管将口内堵实，通知土建封模在模板上用油漆作上标记，拆模后及时清理套管内杂物。

4、浇筑混凝土前再次复查套管位臵、尺寸、标高是否有误签浇筑令。

5、防水套管填塞时，应先用石棉绳捻紧程度为：捎比两管间隙大；再用麻凿打入间隙，然后用加10%的水的石棉水泥由下至上依次打实。平套管口处要求平整，不得有凹凸现象。石棉水泥捻实后，须经24h养护，保证接口不漏水。在填塞过程中，应注意保证套管与管道间的环型间隙一致。

五、孔洞预留预埋

穿楼板的套管，配合土建施工先预留出孔洞。

1、板面上的孔洞比所穿立管管径大三号。

2、根据楼板面的高度及立管管径的大小，确定预留孔洞的管大小。

3、土建板模铺好后，在铺板下层筋前将准备好的UPVC管按图纸位臵固定好。

4、预留孔洞边距阴角及墙边应保证在25~30mm，必须采用线锤吊线的方法确定平面位臵，以保证上下层预留管洞在同一垂线上。

5、孔洞固定好后，用废弃的报纸或废塑料口袋把孔洞填塞满，防止砼进入。

六、预留预埋注意事项

1、套管与结构钢筋的焊接、绑扎必须牢固。

2、在砼墙、梁上固定套管时，应尽量避免焊伤土建结构主筋。

3、在土建浇筑砼时，应派专人跟踪检查。

4、回收预留孔管时应在砼初凝后进行，防止踩坏板面砼。

5、预埋完成后，应在套管位臵用色漆作好标记，便于脱模后清理套管。

6、土建拆模后应及时清理、复核套管的标高、数量及坐标，并作好记录，为后期安装作好准备。

七、质量保证措施

1、安装完毕后对照图纸检查套管的位臵、标高、管径、数量是否正确。

2、检查无误后上报项目部施工员、质检员、技术负责人进行复核。

3、经项目部复核检查确定无质量问题后，报管理公司工程人员验收。

八、现场安全文明施工

1、施工人员进入现场必须戴安全帽，佩带好胸卡。

2、在高空及临边作业时，应栓上安全带，安全带应固定在牢固可靠的固定点上。

3、焊工操作人员必须戴好防护用品。使用焊机时，电源线不能超过5米的长度。

4、预埋施工时，下雨天应注意对焊机及配电箱的保护，防止触电事故发生。

5、应注意对安装及土建的成品、半成品的保护。