挂网喷锚方法现场施工技术经验
基坑支护挂网喷锚施工方案
基坑支护挂网喷锚施工方案1. 引言基坑支护是土木工程中的一项重要工作，通过建立支护结构来保障基坑的稳定，保护周边建筑物的安全。
挂网喷锚作为一种常见的基坑支护方法，可以有效地增强基坑边坡的抗滑能力和稳定性，提高施工效率。
本文介绍了基坑支护挂网喷锚施工方案。
2. 工程概述本项目位于某城市市中心，总占地面积约10000平方米，通过基坑工程将建设一个地下停车场和商业广场。
由于地质条件较差，基坑开挖后边坡容易发生滑动和坍塌，因此需要进行基坑支护工作。
挂网喷锚是目前较为常用的支护方法之一，具有施工方便、成本低等优点。
3. 施工准备工作在进行挂网喷锚施工之前，需要进行充分的施工准备工作，具体包括以下几个步骤：3.1 地质勘察地质勘察是进行基坑支护工程必不可少的一步，通过对工程区域的地质条件进行详细的调查和分析，可以确定合理的方案设计和施工参数。
3.2 材料准备挂网喷锚施工所需的材料主要包括支撑杆、锚网和喷锚材料等。
施工前需要进行材料的采购和运输准备工作，确保施工过程中的材料供应。
3.3 设备准备挂网喷锚施工需要一些特殊设备，如喷锚机、液压支撑杆安装机等。
在施工前需要检查设备的工作状态，确保设备能够正常使用。
3.4 技术人员培训挂网喷锚施工需要一定的技术操作，施工前需要对相关施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
4. 施工步骤挂网喷锚施工主要包括以下几个步骤：4.1 坑底清理在进行挂网喷锚施工之前，需要对基坑底部进行清理，去除杂物和表面的松软土层，确保基坑的平整度和工作面的稳定。
4.2 安装支撑杆支撑杆是挂网喷锚的主要支撑结构，其作用是支撑基坑边坡，增强边坡的稳定性。
根据设计要求，支撑杆按一定的间距和深度插入基坑边坡中，并进行固定。
4.3 安装锚网锚网安装在支撑杆上，用于增加支撑杆的抗滑能力。
锚网应牢固地固定在支撑杆上，使其与支撑杆形成一体化的结构。
4.4 喷锚喷锚是挂网喷锚施工的关键步骤，喷锚材料通过喷锚机均匀地喷洒在锚网上，并与锚网和支撑杆形成一体化的结构。
挂网喷锚方法现场施工技术经验
精心整理挂网喷锚施工技术方案一、 工程概况：二、 工期安排三、 施工技术方案3.1.一般要求（1）在边坡进行喷射混凝土前，应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作：a.清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；b.（2（3（43.2（1于M10（2（3（43.3（1（2a.b.c.d.（3（4超过（5）混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前应过筛。
（6）喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。
作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关机。
向喷射机供料时应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。
喷层厚度应均匀，符合图纸要求的厚度。
（7）喷射开始时，应减小喷头至受喷坡面的距离，并调节喷射角度，以保证铁丝网与岩面间混凝土的密实性。
（8）喷射时，应保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
（9）喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10d ；当采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥时，养护不得少于14d ，喷层周边与未防护坡面的衔处应做好封闭处理。
（10）喷射混凝土应符合图纸规定的厚度，并按图纸规定或监理工程师指示设置伸缩缝及泄水孔。
（11）喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量。
（12）下列情况应暂停喷射施工a.雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落。
b.气温低于+5℃.c.大风妨碍喷射手进行工作。
3.4锚杆（1）施工中严格按照如下顺序进行：清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其它坡面施工；（2）锚杆孔成孔及清孔应视不同地质条件选取合适的方法，报监理工程师批准后实施；3.5-12.外观鉴定（1）表面平整，无钢筋、铁丝外露线象。
（2）使用喷锚支护时锚杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度。
（3）防护的表面平顺、密实、无脱落现象。
（4）设置的伸缩缝整齐垂直，上下贯通。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案一、施工前准备1.按照设计要求，制定边坡挂网喷锚方案，并进行技术交底和方案确认。
2.开展必要的现场勘察和地质勘探，了解边坡地质条件、坡体稳定性等情况。
3.准备好所需的施工材料和设备，包括挂网材料、喷锚胶等。
4.制定施工组织设计，明确施工方案、施工人员和物资配备等内容。
二、施工工艺步骤1.边坡清理：首先对边坡进行清理，去除杂草、石块等障碍物，保持边坡表面整洁。
2.挂网：根据设计要求，将挂网材料整齐地铺设在边坡表面。
挂网材料应选用防腐、耐候性能好的材质，网孔大小需根据设计要求确定。
3.喷锚：根据设计要求，在边坡的预定位置进行喷锚施工。
喷锚施工可以采用手动或机械喷涂设备进行，施工人员需熟练掌握喷涂技术，确保锚杆与边坡紧密结合。
4.定锚：在喷涂完成后，根据设计要求，进行锚杆的定位和固定工作。
锚杆的数量和间距应符合设计要求，定锚点要求坡面混凝土强度达到一定标准，定锚具尺寸和型式要符合相关要求。
5.质量检查：施工完成后，对挂网喷锚工程进行质量检查。
检查项目包括挂网的整齐度、锚杆的位置和固定质量等。
三、安全措施1.施工前要充分了解边坡的地质情况和稳定性，确保施工过程中不会影响边坡的稳定。
2.施工现场要设置明显的警示标志，以确保施工人员和相关人员的安全。
3.施工过程中要确保人员佩戴好安全防护用具，如安全帽、防滑鞋等。
4.机械设备应经过检查和维护，确保设备的正常工作。
5.施工现场应设置消防器材，并制定相应的应急预案。
四、施工注意事项1.在喷涂过程中，施工人员要注意锚杆定位的准确性和固定质量的可靠性，确保锚杆与边坡之间紧密结合。
2.喷锚施工时，控制喷涂厚度和均匀性，确保喷涂材料的附着力和强度。
3.在喷涂过程中，要注意喷涂的速度和范围，避免造成浪费和过度喷涂。
4.在施工过程中要注意施工现场的环境保护，防止喷涂材料进入水体或其他环境中。
5.施工人员要熟悉喷涂设备的操作规程和安全要求，确保喷涂过程的安全和质量。
建筑工地边坡挂网喷锚施工方案
建筑工地边坡挂网喷锚施工方案1. 概述本施工方案旨在介绍建筑工地边坡挂网喷锚施工的具体步骤与安全措施，确保施工过程安全可靠。
2. 施工步骤2.1 边坡准备在施工前，需要进行边坡的准备工作，包括清理边坡表面杂物，确保边坡平整。
2.2 网网设置根据边坡的设计要求和施工方案，在边坡上设置挂网点，并将防护网牢固地固定在挂网点上，确保网网的牢固性和稳定性。
2.3 喷锚施工在挂网完成后，进行喷锚施工。
首先，确定喷锚点的位置，并在该位置打入锚杆。
然后，使用适当的锚杆连接装置将锚杆与防护网连接起来。
最后，进行喷锚作业，将锚杆与边坡牢固地连接起来。
2.4 施工结束在喷锚施工完成后，检查挂网和喷锚的牢固性。
确保锚杆与边坡牢固地连接，并且防护网没有松动或破损。
如果发现问题，及时进行修复或更换。
3. 安全措施3.1 人员安全在施工过程中，所有工作人员都必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
同时，工作人员应接受相关安全培训，并严格遵守施工规定和操作规程。
3.2 设备安全使用的喷锚设备必须符合相关安全标准，并经过检测合格。
在使用过程中，及时检查设备的工作状态，确保其正常运行。
禁止未经授权的人员操作喷锚设备。
3.3 环境安全施工现场应进行周边环境的评估，确保施工对周围环境没有负面影响。
在喷锚施工过程中，严禁向周围环境排放有害物质，如水泥浆等。
4. 监督与检验在施工过程中，应有专人进行现场监督并记录施工情况。
施工结束后，进行施工质量检验，确保边坡挂网喷锚的施工质量符合要求。
以上是关于建筑工地边坡挂网喷锚施工方案的概述和步骤介绍，详细执行应根据实际情况进行调整和安排。
在施工过程中，安全第一，确保工作人员的人身安全和施工质量的可靠性。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案1. 引言边坡挂网喷锚施工是一种常用的边坡支护措施，通过将钢丝网束缚在岩石表面并用喷锚技术固定，可以有效防止边坡的塌方和滑坡。
本文介绍了边坡挂网喷锚施工的工艺流程、施工材料和设备，以及注意事项。
2. 工艺流程边坡挂网喷锚施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：2.1 边坡准备工作在进行边坡挂网喷锚施工前，需要对边坡进行准备工作。
首先，清除边坡上的杂草、土壤和岩石碎片，确保边坡表面平整并清洁。
其次，根据边坡高度和施工需求确定喷锚点的位置，并进行标记。
2.2 网面制作和安装对于边坡挂网喷锚施工，通常会使用钢丝网作为挂网材料。
首先，根据设计要求，将钢丝网剪成适当的尺寸。
然后，用钢丝和U型夹将钢丝网固定在边坡表面，确保网面与边坡表面贴合紧密。
2.3 喷锚材料准备挂网喷锚施工需要使用喷锚材料固定钢丝网。
通常情况下，喷锚材料会选择高强度的水泥砂浆。
在施工前，需要将水泥砂浆按照一定比例配制好，并进行搅拌，以确保喷锚材料的质量和均匀性。
2.4 喷锚施工喷锚施工是边坡挂网喷锚施工的关键步骤。
首先，将配制好的喷锚材料倒入喷锚枪中。
然后，按照设计要求和施工顺序，将喷锚材料均匀地喷洒在钢丝网和边坡表面的交界处。
喷锚材料需要充分填充钢丝网孔隙，并与边坡表面产生牢固的粘结。
2.5 喷锚质量检测完成喷锚施工后，需要对喷锚质量进行检测。
主要检测指标包括喷锚材料的附着力和抗抱水性。
可以利用静拉力试验和湿度试验等方法进行检测。
如果喷锚质量不达标，需要及时进行修补，直到达到设计要求为止。
3. 施工材料和设备边坡挂网喷锚施工所需的材料和设备包括：•钢丝网：用于挂网，防止边坡塌方和滑坡。
•U型夹：用于固定钢丝网。
•钢丝：用于连接钢丝网和U型夹。
•喷锚材料：通常使用水泥砂浆。
•喷锚枪：用于将喷锚材料均匀喷洒在边坡表面。
4. 注意事项在进行边坡挂网喷锚施工时，需要注意以下几个事项：•施工前需要进行边坡稳定性分析，确保选择正确的挂网喷锚方式。
挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案
挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案一、工程概述挂网锚喷混凝土防护边坡是指在施工过程中，先在边坡表面设置网格支护结构，然后使用喷射技术将混凝土喷射到网格支护结构上，形成一个具有一定强度和抗滑稳定性的混凝土面层。
该方案采用了挂网和喷射混凝土相结合的方式，既能够提供边坡的支护和稳定性，又能够实现较好的美观效果。
二、施工准备1.材料准备：混凝土、钢筋、织物网格等；2.设备准备：喷混凝土设备、挂网设备、挖掘机、起重机等；3.人员准备：具备相关从业资格的施工人员。
三、施工步骤1.边坡准备：清理边坡表面的杂物和松散土壤，确保边坡表面平整、干燥；2.挂网：根据设计要求，在边坡表面设置固定网格支护结构，采用专用的挂网设备进行固定；3.钢筋加固：按照设计要求，在挂网上固定钢筋网格，并在边坡上铺设锚固钢筋，提高边坡的整体抗滑能力；4.喷射混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地喷射到钢筋网格和边坡表面上，形成一层厚度均匀、密实的混凝土表面；5.养护：在混凝土面层喷射完成后，进行适当的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保作业人员的安全，穿戴好安全防护装备，严禁乱丢建筑垃圾和施工材料；2.施工现场要进行好防尘措施，采取湿法进行工作，避免扬尘对周边环境的影响；3.挂网和喷射混凝土工序要严格按照设计要求进行，边坡表面要保持干净平整，确保挂网和钢筋的固定牢固可靠；4.喷射混凝土过程中，要保证喷射的混凝土均匀、密实，避免产生空洞和裂缝；5.完工后要进行养护，避免混凝土表面的干裂和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
五、工程质量控制1.施工过程中要进行现场检验和监控，保证材料和施工质量达到设计要求；2.施工结束后要进行工程验收，对挂网和喷射混凝土的质量进行检查；3.施工记录和质量资料要做好归档和保存，以备后期维护使用。
六、施工时间和工期安排根据具体工程规模和要求确定施工时间和工期安排，合理安排施工进度，确保工程质量和进度。
挂网喷锚方案施工技术
挂网喷锚方案施工技术挂网喷锚是一种常用的施工方法，用于在边坡、岩体等固体工程中固结松散岩石或加固弱固结岩体。
挂网喷锚方案的施工技术是关键，下面将介绍一种常用的方案。
一、准备工作1.经过现场调查和岩石勘察后，确定喷锚区域的具体情况和施工要求。
2.准备所需材料，包括喷锚网片、锚杆、喷锚胶浆等。
二、网片安装1.根据需要，选用适当的网片规格和型号。
一般来说，网片的宽度应根据实际情况决定，长度则应大于待喷锚的部分长度加上两个喷锚锚点的间距。
2.选取适当的喷锚网片布置方式，如直线布置、斜线布置等。
锚网片的布置应尽量避免出现锚网片之间的空隙，以提高喷锚的效果。
3.使用钢钉或其他固定物将网片固定在待喷锚的表面上，确保网片牢固可靠。
三、锚杆安装1.在待喷锚的位置，用电钻等工具钻孔。
孔的直径和深度应根据实际情况决定，通常应深入到坚硬层或稳定层。
2.将锚杆插入钻孔，确保锚杆与孔壁紧密贴合。
如果需要，可以适当加大孔的直径，以便更好地安装锚杆。
3.使用灌浆枪将喷锚胶浆灌入钻孔中，确保锚杆和孔壁之间充满胶浆。
胶浆的配方和用量应根据实际情况确定。
四、喷锚施工1.准备好喷锚设备，包括喷锚机、压缩空气源等。
2.将喷锚胶浆倒入喷锚机的料斗中，根据需要调整胶浆的流量和压力。
3.将喷锚机的喷嘴对准待喷锚的位置，启动喷锚机开始喷锚作业。
4.均匀喷涂喷锚胶浆，确保将喷锚胶浆喷在网片和喷锚锚点的交叉点上。
喷涂应均匀、连续，不得有未喷涂或过度喷涂的情况发生。
5.喷涂完毕后，等待胶浆凝固硬化。
五、验收和监测1.在喷锚工程完成后，进行验收工作。
主要检查网片、锚杆和喷锚胶浆的质量和安装情况。
2.对已完成的喷锚工程进行定期监测，以确保工程的稳定性和安全性。
监测方法可以采用震动计、应变计等设备。
总结：挂网喷锚是一种有效的工程加固方法，能够提高边坡、岩体等固体工程的稳定性。
在挂网喷锚方案的施工过程中，需要进行详细的准备工作，合理选择材料，正确安装喷锚网片和锚杆，并使用喷锚胶浆进行喷锚施工。
挂网锚喷混凝土施工方案新
挂网锚喷混凝土施工方案引言挂网锚喷混凝土施工是一种常用的支护方式，广泛应用于采矿、地铁隧道、水利工程等领域。
本文将介绍挂网锚喷混凝土施工方案的设计和施工要点。
首先，将详细介绍挂网锚喷混凝土的原理和优势。
接着，将讨论挂网锚喷混凝土施工前的准备工作。
然后，将分析挂网锚喷混凝土的施工步骤和注意事项。
最后，将总结挂网锚喷混凝土施工方案的要点。
挂网锚喷混凝土的原理和优势挂网锚喷混凝土是一种支护材料，其原理是在锚杆和网片的辅助作用下，通过喷射混凝土来形成稳定的支护结构。
挂网锚喷混凝土具有以下优势：1.高强度：挂网锚喷混凝土采用高强度混凝土，并且通过锚杆和网片的控制，使施工完成后的结构达到高强度要求，具有很好的承载能力。
2.耐久性：挂网锚喷混凝土具有优秀的耐久性，可以在恶劣的环境条件下使用，并且能够长时间保持结构的稳定性。
3.适应性强：挂网锚喷混凝土可以根据不同的地质条件和施工要求进行灵活调整，适用于各种不同的工程项目。
挂网锚喷混凝土施工前的准备工作在进行挂网锚喷混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是挂网锚喷混凝土施工前的准备工作步骤：1.现场勘察：对施工现场进行全面的勘察和分析，了解地质条件和工程要求，制定合理的施工方案。
2.材料准备：准备好所需的混凝土材料，并进行质量检查，确保材料符合要求。
3.设备准备：准备好喷射机、锚杆、网片等施工设备，并进行设备的检查和修理，以确保设备的正常工作。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
挂网锚喷混凝土的施工步骤和注意事项挂网锚喷混凝土的施工步骤如下：1.喷射混凝土前的基础工作：清理施工现场，确保基础表面平整，清除杂物和灰尘，以便混凝土与基础牢固粘结。
2.锚杆安装和网片铺设：在基础上安装锚杆，并将网片铺设在锚杆上，确保锚杆和网片的合理布置和均匀分布。
3.喷射混凝土：使用喷射机进行混凝土的喷射，注意操作方法和施工速度，以确保混凝土充分填充锚杆和网片之间的空隙。
挂网喷锚方案施工技术
挂网喷锚方案施工技术挂网喷锚方案是一种复杂的施工技术，需要考虑许多因素，包括地质条件、建筑结构、环境要求等，因此在施工前需要进行必要的调查研究和设计分析，以确保方案的可行性和安全性。
1.调查研究在进行挂网喷锚施工之前，需要进行必要的调查研究，以确定施工场地的地质条件、结构特点和环境要求等，以便制定科学合理的施工方案。
2.设计分析在制定挂网喷锚方案时，需要考虑许多因素，如锚杆长度、喷锚深度、喷锚密度和锚杆间距等，以确保方案的可行性和安全性。
同时，还需要进行一些设计分析，如荷载计算、抗震性能分析和应力分析等，以评估锚固效果和杆料浪费。
3.施工准备在施工挂网喷锚之前，需要进行一些必要的准备工作，例如清理施工区域、安装支撑杆和挂网边框等。
清理施工区域可以确保施工场地的洁净度，安装支撑杆和挂网边框可以确保喷锚施工的精度和稳定性。
4.喷锚施工在进行喷锚施工时，需要分层进行，先进行锚杆预埋、定直标高和板面平整等工作，然后再进行喷锚施工。
在喷锚施工过程中，需要保证喷枪和钻头的稳定性和精度，并严格按照设计规定进行锚杆间距和锚杆距离控制。
5.验收和检测在挂网喷锚施工完成之后，需要进行一些验收和检测工作，以确保施工质量和工程安全。
这些工作包括锚固力测定、钢筋焊接质量检验、混凝土质量检测等。
6.清理收尾在挂网喷锚施工完成之后，要对施工现场进行清理，及时清除施工垃圾和材料残留，确保安全和洁净度。
同时还要进行相关的班组会议和技术总结，总结施工质量和安全问题，以便下一步工作的开展。
总之，挂网喷锚方案的施工技术非常复杂，需要专业的技术人员进行认真的设计、调查和实施，确保工程的安全和质量。
同时，在施工过程中也需要严格按照规范和标准进行施工，以确保施工效果的可靠性和稳定性。
挂网喷锚施工工法
挂网喷锚施工工法在建筑工程中，基坑支护是不可避免的重要组成部分，为了保证基坑施工安全和下道工序的正常施工，挂网喷锚施工工法应运而生。
该工法能够满足各项安全指标，同时解决基坑边坡塌陷或溜坡等问题。
它具有较高的强度和抗裂性能，能够加强土体，承受少量的侧压力。
挂网喷锚防护的适用范围主要是岩质边坡，这些边坡的岩层风化破碎严重，节理发育不完整，破碎岩层较厚。
如果这些岩质边坡继续外露风化，将导致坠石或小型崩塌，从而影响整个边坡的稳定性。
挂网喷锚防护能够加强坡面一定深度内的破碎岩层，使其变得更加稳定可靠。
工艺原理是通过锚杆与土体的锚接作用，再将钢筋网网片与锚杆连接喷射混凝土，在锚杆、钢筋网、混凝土的联合作用下成为一个整体，形成一个稳定的刚性外壳结构。
薄壳外壳结构覆盖土体并能承受少量的土体所产生的侧压力，从而成为一个稳定可靠的“地下基坑”的围护结构。
施工过程需要注意留出排水孔，以免堵截地下水而影响坡体的稳定。
施工工艺流程分层开挖、分层支护、开挖完成既支护完成，开挖过程和喷射砼支护施工形式成流水作业。
具体流程包括放线定位、周边基坑分层开挖、修整边坡、钢筋制作、铺设钢板网及定位筋、施工喷射砼、进入下一层土方开挖等。
在施工过程中，还需要排水、开挖修坡材料库、调直切割、制钢筋网、挂网、循环拌和砼料、终喷混凝土和验收等步骤。
施工过程中可能出现的危险情况进行评估，并制定相应的控制措施。
②施工过程控制：在施工过程中，要严格执行安全操作规程，对可能出现的危险情况进行预判，并采取相应的控制措施，确保施工过程中的安全。
挂网喷锚施工是一项技术含量较高、质量要求较严格的工作。
在施工过程中，应经常进行质量检查，每道工序完成后都要及时进行工序验收。
未验收的工序不得进行下道工序施工。
___开挖和支护施工应分段进行，___开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间。
遇雨天应大面积覆盖，并在坡脚堆载以防止滑坡。
喷射过程中要经常检查喷射表面，查看是否有松动、下坠滑移等现象。
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法
边坡开挖→边坡修整→定位放线→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射混凝土→养护。
采用反铲挖土机，预留 20~30cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下 50cm，开挖宽度保证 10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。
采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为 400~600mm，直径不小于 40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为 2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
按设计图纸由测量人员用 8 长 30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。
采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。
主筋按设计长度加 20cm 下料，外端设 90 度 20cm 的弯勾，主筋每隔 2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底 0.5m 左右。
采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为 W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙 3~4cm，不应小于 3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于 30cm，并不少于两点点焊。
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于 9m3/min，气压 0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于 0.15MPa，喷射距离控制在 0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在 5~10min，喷射厚度大于等于 100mm。
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法一、施工概述二、施工方案1.方案选择：根据边坡的具体情况和设计要求，选择适合的挂网和喷锚支护方案，并进行详细的方案设计和施工准备工作。
2.准备工作：（1）制定施工计划，并确定施工工序和时间节点；（2）组织施工人员和机械设备，确保施工人员具备相关技能和证书；（3）进行现场勘察，包括边坡的地质情况、坡面坡向、坡度和土质等；（4）搭设施工临时设施，包括办公室、工棚等；（5）制定施工方案和施工图纸；（6）准备施工材料和工具，包括挂网材料、喷锚材料、钢筋等。
3.施工步骤：（1）边坡准备：清除边坡表面的杂草、垃圾等，清理边坡表面的松散土壤和碎石，确保边坡表面平整清洁；（2）挂网安装：根据设计要求，将挂网材料进行剪裁和焊接，并将其固定在边坡上，采用预埋锚具或者钢筋锚入边坡，确保挂网稳固；（3）喷锚杆安装：根据设计要求，确定喷锚杆的位置和范围，打孔并灌注注浆，将喷锚杆固定在边坡中，增强边坡的整体稳定性；（4）喷锚杆锚固：待注浆完全凝固后，进行喷锚杆的锚固工作，使用螺旋盘和锚索等工具，使喷锚杆紧密固定在边坡中；（5）挂网补强：在已安装挂网的基础上，根据设计要求进行补强工作，使用钢筋或者其他材料进行加固和补强；（6）检测验收：施工完成后，进行工程的检测和验收，确保施工质量符合要求。
三、工艺方法1.挂网工艺：（1）边坡准备：清理边坡表面，确保平整清洁；（2）挂网材料准备：根据设计要求和边坡的尺寸进行挂网材料的剪裁和焊接；（3）挂网安装：将挂网固定在边坡上，采用预埋锚具或者钢筋锚入边坡；（4）挂网补强：根据设计要求，进行挂网的加固和补强。
2.喷锚工艺：（1）喷锚杆定位：根据设计要求，确定喷锚杆的位置和范围；（2）打孔注浆：在确定的位置上进行打孔，并通过注浆设备进行注浆；（3）喷锚杆安装：将喷锚杆插入已打孔的孔内，并保持垂直；（4）喷锚杆锚固：通过螺旋盘和锚索等工具，使喷锚杆紧密固定在边坡中。
挂网喷锚方案施工技术
挂网喷锚方案施工技术挂网喷锚方案施工技术一、施工前的准备工作（一）设计方案的编制1. 挂网喷锚施工前，应编制详细的设计方案，包括施工布置图和顶板开挖、防护和补强等技术要求，以确保施工过程中的安全性和施工质量。
2. 设计方案中要考虑现场地质条件、洞室尺寸、深度、坡度、孔距、喷锚材料品种、喷锚工艺等多种因素，力求最优化设计。
（二）现场勘查和测试1. 挂网喷锚施工前必须对现场进行勘查和测试，以确定地层条件、围岩变形、应力等因素对施工的影响，并进行相应的对策措施。
2. 对于存在特殊情况的洞室，还需进行动力孔内应力测量，确保喷锚爆破与内应力和谐配合。
（三）施工方案和技术要求的讲解1. 在开展挂网喷锚施工前，需要对施工方案和技术要求进行讲解，以确保施工员熟练掌握施工方案和技术要求，有效地保证施工质量。
2. 讲解的内容包括施工过程中的各个环节的具体操作要求、安全防范措施，以及应对可能存在的各种特殊事项等内容。
（四）施工设备和材料准备1. 施工前必须准备好挂网喷锚所需的各种设备和材料，包括绳索、喷锚材料、喷泥机、搅拌器以及施工用机械等。
2. 设备和材料的准备必须做到合理规划、备足到位。
二、施工过程中的技术要求（一）洞室开挖和稳定1. 洞室开挖过程中，需按照设计方案的要求，采用分段开挖，逐步加固的方法开展工作，确保在保证安全的同时，尽可能地减少地质灾害的发生。
2. 开挖结束后，在顶部、墙体和地面采取不同的加固措施，并及时进行喷锚加固，达到防止破坏、稳定围岩的目的。
（二）喷锚施工1. 喷锚施工必须在洞室稳定阶段进行，具体时间由实际情况决定，一般是在洞室开挖工作基本完成后进行。
2. 喷锚施工要做到施工时间和材料的合理搭配，喷锚材料应当为配好的模板、钢筋及外加钢丝网。
3. 喷锚施工要注意以下几个方面：（1）喷锚讲究“先剪后灌先清洁后打”，喷锚的过程中必须始终保证喷锚点的清洁，并遵循先灌足下部、再灌上部的原则。
（2）喷锚过程中要逐层逐段进行，每一段结束之后，必须从洞壁上移除喷锚膏液和松散岩石，并进行洞壁的磨平和打磨，打磨后再进行下一段喷锚工作。
土钉墙挂网喷锚支护施工工艺及方法
土钉墙挂网喷锚支护施工工艺及方法1、土钉墙挂网喷锚支护适用范围根据项目地勘资料、设计蓝图、现场实际情况等综合研判，综合管廊基坑开挖深度为4.1-5m（合计600m）段落边坡支护采用土钉墙挂网喷锚支护，该段管廊整体位于场地北侧，距离在建建筑物较远且地质情况符合支护要求，本次安全验算以开挖深度5m为准，开挖深度小于5m时参照此验算内容执行。
2、土钉墙挂网喷锚支护施工技术参数（1）采用Φ25mm螺纹钢土钉@1000mmm×1000mm+Φ6.5钢筋网@200mm×200mm+喷射100mm厚C20混凝土支护体系。
（2）土钉横压筋Φ14通长，横压筋与土钉端部“L”字型焊接。
坡顶增设锚拉支护体系，每隔6.0米设一道竖筋，竖拉筋为Φ14螺纹钢，竖拉筋一端与各层对应的土钉钢筋焊接，另一端则与锚拉桩联接，锚拉桩为纵向土钉，土钉孔径为10㎝，其长度为2米。
（3）钢筋网片Φ6.5@200×200，现场扎丝绑编；面层喷射C20混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2。
厚度10㎝，坡顶喷射混凝土，护顶宽度为0.8m～1 m。
钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢，水泥采用P42.5普通（或复合）硅酸盐水泥。
（4）土钉水平间距为1m、竖向间距为1.5m，1号土钉长度6m,2号土钉长度为7m，入射角度均为15°，其具体参数见表4-2-1所示。
表4-2-1土钉墙挂网喷锚支护参数表3、土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程见图-1所示。
图-1土钉墙挂网喷锚支护工艺流程图3.1测量定位放线项目测量班根据设计图纸在施工区域对综合管廊的开挖线进行精确定位，按照每10m 一个断面分别使用木桩进行定位，必要的情况下采用换手测量确保放线定位准确。
3.2基坑土方开挖在上一步土钉墙施工完成后,方能进行土方开挖。
利用土钉技术进行边坡支护,基坑土方开挖必须与土钉支护互相配合,要求按设计分层分段开挖。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案1. 引言边坡挂网喷锚施工是一种常见的边坡防护工程方法，主要用于增加边坡的稳定性和抗滑能力。
本文档将介绍边坡挂网喷锚施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 方案原理边坡挂网喷锚是通过在边坡表面安装防护网，并在网体中注入锚杆或钢筋混凝土加固剂，以增加边坡的抗滑能力和承载能力。
挂网喷锚的原理如下：•挂网: 首先，在边坡表面安装防护网，通常采用高强度的钢丝网，形成网体结构。
网体将起到抗拉、抗剪和抗挤压的功能，有效减少边坡表面土壤的流失和侵蚀。
•喷锚: 在安装防护网的同时，使用喷锚机将锚杆或钢筋混凝土加固剂注入网体中。
锚杆通过和边坡表面土层结合，提供了横向和纵向的支撑，增加了边坡的整体稳定性。
3. 施工步骤边坡挂网喷锚施工步骤如下：3.1 准备工作•对边坡进行详细勘测和分析，并确定挂网喷锚的具体施工方案。
•准备施工所需的材料和设备，包括高强度钢丝网、锚杆、注浆设备等。
3.2 安装防护网1.清理边坡表面的杂物和积土，确保边坡表面平坦。
2.在边坡表面进行防护网的铺设，根据具体要求进行固定和拉紧。
3.3 喷锚加固1.准备喷锚材料，可以是锚杆或钢筋混凝土加固剂，根据设计要求选择合适的材料。
2.使用喷锚机将喷锚材料注入防护网中，确保注浆均匀并充满整个网体。
3.根据设计要求，确定锚杆的长度和间距，将锚杆插入边坡土体中，并与喷锚材料结合。
3.4 后期处理1.检查喷锚加固后的边坡是否符合设计要求，包括坡度、坡面平整度等。
2.对施工现场进行清理，确保工地整洁。
4. 注意事项在边坡挂网喷锚施工过程中，需要注意以下几个方面：•设计要求: 需要根据边坡的具体情况进行详细设计，并合理选择挂网和喷锚材料。
•施工技术: 施工人员需要掌握喷锚机的操作技术，并保证锚杆或钢筋混凝土加固剂的正确注入。
•安全措施: 进行挂网和喷锚施工时，需要采取必要的安全措施，保证施工人员的人身安全。
•检测监控: 在施工后需要进行边坡的监测和检测，以确保工程的质量和稳定性。
道路边坡挂网喷锚施工方案
道路边坡挂网喷锚施工方案一、施工准备工作1.方案设计：根据边坡的具体情况，制定合理的施工方案。
方案应包括挂网梁的布置图、喷锚点的位置和密度等。
2.材料采购：根据方案确定要使用的材料的类型和数量，进行材料采购工作。
常见的材料包括喷灌锚杆、喷灌钢筋、挂网梁等。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，使其了解施工工艺和安全操作规范。
4.工具和设备准备：准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、水泥喷射机、喷灌锚杆的导引器等。
二、挂网喷锚的步骤1.清理边坡表面：使用挖掘机将边坡表面的杂草、泥土等清理干净。
2.预处理：根据设计要求，对边坡进行必要的处理，如修整边坡坡度、夯实边坡土等。
3.钻孔作业：根据设计要求，使用钻机进行喷锚孔的钻探。
喷锚孔的孔径和深度应根据边坡的具体情况来确定。
4.喷锚作业：将喷灌锚杆放入孔中，使用水泥喷射机将喷灌锚杆周围填充水泥浆，形成坚固的喷锚体。
5.挂网作业：根据设计要求，安装挂网梁。
挂网梁应与喷锚体连接牢固，保证整个边坡的稳定性。
6.定期检查：施工结束后，应定期检查边坡的喷锚体和挂网梁是否存在松动、裂缝等问题，及时进行维修。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要保证施工人员的工作安全，严格执行各项安全规定。
2.质量把关：施工过程中，对喷灌锚杆、喷锚体、挂网梁等材料和构件的质量进行把关，确保施工质量。
3.施工记录：施工过程中，要详细记录施工工艺和材料使用情况，以备后期检查和维护。
4.加强监测：施工结束后，应加强对边坡稳定性的监测，及时发现和处理边坡的异常情况。
5.环境保护：施工过程中，要注意保护周围环境，做到不污染、不扰民。
总结：道路边坡挂网喷锚是一种常用的边坡治理措施，通过喷灌锚杆和挂网梁的组合使用，能够有效地提升边坡的稳定性和安全性。
在实施挂网喷锚施工时，必须做好施工准备工作，按照施工步骤进行施工，同时要注意施工的质量和安全，保护周围环境。
施工结束后，还需要定期检查和维护边坡，以保证其长期稳定运行。
边坡挂网喷锚技术及安全交底
03
施工前应对边坡稳定性 进行评估，确保施工安 全。
04
施工过程中，应定期对 边坡进行监测，发现异 常情况及时采取措施。
高处作业安全要求
01
02
03
04
高处作业人员必须持有高处作 业证，并严格遵守高处作业安
全规定。
高处作业平台应搭设稳固，周 边设置防护栏杆和安全网。
高处作业时，工具、材料等应 放置在安全位置，防止坠落伤
05
边坡挂网喷锚技术常 见问题及解决方案
挂网安装问题
挂网松弛
01
挂网安装时应保持一定的张紧力，避免出现松弛现象，影响防
护效果。
挂网破损
02
在运输、存储和安装过程中应注意保护挂网，避免尖锐物体划
伤或撕裂。
挂网固定不牢
03
应确保挂网与边坡紧密贴合，并采用可靠的固定措施，如使用
膨胀螺丝或锚固件等。
喷射混凝土问题
质量检查与验收标准
1 2
材料验收
对进场的钢材、水泥、砂、石等材料进行验收， 检查其质量证明文件和实际质量情况。
施工过程检查
在施工过程中，对挂网、喷锚等关键工序进行实 时检查，确保施工质量符合设计要求。
3
竣工验收
工程完工后，按照相关规范要求进行竣工验收， 检查边坡稳定性、挂网完整性、喷锚质量等方面 是否满足设计要求。
安全防护措施和用品使用要求
明确边坡挂网喷锚技术施工过程中所需的安全防护措施和用品，如安 全带、安全帽、防护服等，并规定其使用要求。
应急处理措施和报告流程
介绍边坡挂网喷锚技术施工过程中可能发生的紧急情况及相应的应急 处理措施，同时明确事故报告流程和责任人。
安全交底实施和监管
安全交底实施计划 制定详细的安全交底实施计划， 包括交底时间、地点、参与人员 等。
挂网喷射混凝土现场施工方法
挂网喷射混凝土现场施工方法工程简介本工程为陵川县“一路两街”工程项目部承建的道路工程，位于陵川县城区棋山南路，主要涉及道路拓宽、绿化、排水等方面的工作。
本工程旨在改善县城道路交通状况，提高市民生活质量。
概况本工程总投资约为5000万元，占地面积约为平方米，工程建设期为12个月。
主要施工内容包括道路拓宽、绿化、排水、路灯等方面的工作。
工程施工过程中，将严格按照相关法律法规要求进行施工，确保施工质量。
适用范围本工程适用于陵川县城区棋山南路，主要包括棋山南路路段的道路拓宽、绿化、排水等方面的工作。
同时，本工程还将涉及路灯的安装和维护工作。
工程施工期间，将严格遵守相关法律法规，确保施工质量和安全。
一、参建单位本项目的参建单位包括建筑施工单位和材料供应商。
建筑施工单位应具备相应的资质和经验，能够按照设计要求和标准进行施工。
材料供应商应提供符合国家标准的优质材料，并能够按时供货。
二、设计依据本项目的设计依据包括国家相关标准和规范，以及现场实际情况。
在设计过程中，考虑了地质、气候、环境等因素，并采用了先进的设计理念和技术手段，以确保项目的安全、可靠和经济性。
三、材料要求本项目所使用的材料应符合国家相关标准和规范，并应具有良好的质量和性能。
在材料选用上，应考虑到环境保护和可持续发展的要求，尽可能选用环保、节能、可再生的材料。
四、施工工艺流程4.1 施工方法本项目的施工方法包括基础处理、结构施工、装饰装修等多个方面。
在施工过程中，应按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量和安全。
4.2 施工技术要求本项目的施工技术要求包括施工工艺、施工机械和设备、施工人员等多个方面。
在施工过程中，应严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量和安全。
五、质量安全控制在施工过程中，应加强质量和安全控制，确保施工质量和安全。
同时，应建立健全的质量和安全管理制度，加强对施工现场的监督和管理，及时发现和解决问题，确保项目顺利完成。
确定边坡的几何形状和坡度，进行现场勘测和岩土勘探，制定施工方案。
2024年挂网喷锚方案施工技术
2024年挂网喷锚方案施工技术____年挂网喷锚方案施工技术一、引言挂网喷锚是一种常用于岩石爆破工程中的施工技术。
该技术通过在岩石表面钻孔并注入高压水泥乳浆，以增强岩石的强度和稳定性，从而提高爆破的效果和安全性。
本文将详细介绍____年挂网喷锚方案施工技术。
二、挂网喷锚方案设计1. 岩石勘探和分析：在施工前，需要对待施工的岩石进行勘探和分析，了解其结构、特性和稳定性。
根据岩石的情况确定挂网喷锚的布置方案。
2. 设计挂网喷锚方案：根据岩石的情况，设计挂网喷锚的方案，包括喷锚孔的位置、数量、直径和间距等。
同时，还需考虑喷锚孔所需的水泥乳浆用量、喷锚网的尺寸和材料等。
3. 挂网喷锚工艺流程：挂网喷锚的工艺流程一般包括以下几个步骤：(1) 钻孔：根据设计方案，在岩石表面钻孔，通常采用水压钻机进行，钻孔深度一般不小于2倍的孔直径。
(2) 清除孔灰：将钻孔中的灰尘和碎石清理干净，保证喷锚孔的内壁光滑。
(3) 注浆：使用注浆泵将高压水泥乳浆注入喷锚孔中，注浆的压力和速度需要根据岩石的情况进行调整。
(4) 安装喷锚网：在高压水泥乳浆未凝固之前，将喷锚网快速安装到喷锚孔上，确保水泥乳浆与喷锚网充分粘结。
(5) 固化：喷锚完成后，需要等待水泥乳浆充分固化，通常需要24小时以上。
(6) 检测和验收：对挂网喷锚的质量进行检测和验收，包括喷锚孔的密实度、喷锚网的牢固性等。
三、挂网喷锚施工技术1. 挂网喷锚孔的钻孔技术：钻孔是挂网喷锚的第一步，钻孔技术的质量直接影响挂网喷锚效果。
____年，钻孔技术将更加先进，采用更高效、更精准的钻孔设备，提高钻孔速度和精度。
同时，还将采用更环保的钻孔液，减少对环境的影响。
2. 注浆技术的改进：注浆是挂网喷锚最关键的步骤之一，注浆技术的改进将带来更好的喷锚效果。
____年，注浆将采用更高压、更精确的注浆设备，提高注浆的速度和均匀性。
同时，将采用更高品质的水泥乳浆，提高喷锚孔的强度和稳定性。
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精心整理
挂网喷锚施工技术方案
一、 工程概况：
二、 工期安排
三、 施工技术方案
3.
1.一般要求
（1）在边坡进行喷射混凝土前，应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作：
a.清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；
b.（2（3
（43.2（1于M10（2（3（43.3（1（2a.b.c.d.（3（4超过（5）混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前应过筛。
（6）喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。
作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关机。
向喷射机供料时应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。
喷层厚度应均匀，符合图纸要求的厚度。
（7）喷射开始时，应减小喷头至受喷坡面的距离，并调节喷射角度，以保证铁丝网与岩面间混凝土的密实性。
（8）喷射时，应保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
（9）喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10d ；当采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥时，养护不得少于14d ，喷层周边与未防护坡面的衔处应做好封闭处理。
（10）喷射混凝土应符合图纸规定的厚度，并按图纸规定或监理工程师指示设置伸缩缝及泄水孔。
（11）喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量。
（12）下列情况应暂停喷射施工
a.雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落。
b.气温低于+5℃.
c.大风妨碍喷射手进行工作。
3.4锚杆
（1）施工中严格按照如下顺序进行：清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其它坡面施工；
（2）锚杆孔成孔及清孔应视不同地质条件选取合适的方法，报监理工程师批准后实施；
3.5-1
2.外观鉴定
（1）表面平整，无钢筋、铁丝外露线象。
（2）使用喷锚支护时锚杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度。
（3）防护的表面平顺、密实、无脱落现象。
（4）设置的伸缩缝整齐垂直，上下贯通。
（5）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
四、安全、环保、文明施工
4.1安全生产
（1）本着“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则，坚决贯彻执行党和国家的各项法律法规及方针政策，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，主动认真地做好所辖工程的安全生产工作。
（2）管理人员以对人民和国家财产高度负责的态度，把安全生产纳入工作的范畴，明确安全生产责任制、安全生产目标。
（3）认真执行安全生产的各项法律法规及方针政策，严格执行安全生产规章制度及操作规程，对施工现场的安全生产“纵向到底、横向到边”，实施全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态管理。
（4
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（5
（6
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3
（9
主要为安全措施落实情况、违章作业的纠正情况、重点工序安全生产设施的完好情况；所有的检查结果均应定期呈报业主。
（10）坚持安全巡视制度
1）安全员每日对所负责的施工段进行一次全面安全生产巡视，并在施工日志上作好记录。
2）巡视时应重点注意发现事故隐患，督促作业人员高度重视、及时整改。
这些事故隐患主要包括：人的不安全行为、物的不安全状态、管理制度上的缺陷。
（11）要求特种作业人员必须按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》的有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
特种作业人员的证件须按时年审，过期无效，其证件应随本人工作关系转到本项目，并将原件（或复印件）存入安全生产档案。
（12）要求作业人员应严格执行政府劳动部门有关劳务用工制度，严禁使用未成年人（18周岁以下）参加施工生产，要定期对参建员工进行身体检查，建立员工健康档案。
（13）要求安全负责人建立并落实安全施工检查制度。
要安排经常性和专项安全检查，定期作安全大检查。
（14）伤亡事故报告制度：在施工合同段发生轻伤事故在24小时内报业主办事处组织调查处理后报业主工程管理部备案；重伤事故12小时内报业主工程管理部调查处理；死亡1人事故在4小时内、死亡2人以上重大事故在2小时内报企业主管部门、业主、当地劳动部门、公安部门，人民检察院，保护好事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。
发生伤亡事故程序按中华人民共和国国务院第75号文《企业职工伤亡事故报告和处理规定》办理。
（15）要求安职人员建立健全安全管理台账，及时做好安全报表编制工作。
（16）监督承建人应当在有较大危险因素的作业场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
高速公路跨越铁路、国道、省道以及其它地方路的施工单位，应按照国家标准以及交通部和公安部的有关规定，做好安全警示和防护工作，以确保自身以及社会往来人员生命财产的安全。
（
保持（
（确
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（
经批
（
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8
（23）重点及危险部位的施工要做好安全防护措施：
1）高空作业安全施工
①墩身高空脚手架临空面，布设安全护栏，保护工人安全；
②夜间施工，必须有足够照明；
③上高墩作业的工人，必须系带安全绳、穿防滑安全鞋；
④在高墩台下的通道，设安全棚，防止高空重物坠落，击伤过路人。
2）水上施工
①水上施工平台作业人员；一律背穿统一颜色的救生衣，上下班高峰期间要有值班人员指挥交通船，不准超载，救生设备齐全；
②危险性较大的区域作业人员，要求系带安全绳；
③施工平台、支架、门架等设施，要符合安全要求，经过检查验收方可使用。
3）土石方工程爆破
①爆破工人一定要持证上岗；
②爆破材料—雷管炸药的保管与运送设专人负责，按公安部门有关规定办理；
③石场放炮时，在危险区边界设立警告标志，统一信号和警戒哨。
4）起重、吊装、车辆驾驶
①严格执行持证上岗，定期检查审核；
②加强机械设备的检查、维修、保养工作；不准带病作业；
③严禁将车辆交给无证人员驾驶，严禁酒后开车，自觉遵章守则，确保国家财产和人民的生命安全；
④起重、吊装物件时，要有专人指挥，严禁违章操作。
5）电器作业
①电器作业人员：如电工、电焊工、发电工，机工、开电梯工等；严格执行持证上岗，定期复
（
队、
原则：
（安
从
（
1
2
3
4.2
（1
1
2
3）加强污染治理；
4）加强污染预防措施，变被动为主动；
5）改善施工环境质量，减少对沿线居民的生活干扰。
（2）环保内容
1）环境噪声；
2）环境空气（总悬浮颗粒物TSP、氮氧化物NO2、二氧化硫浓度、烟尘浓度）；
3）水环境（PH值、高锰酸盐指数、溶解氧、化学需氧量CODcr、生物需氧量BOD5、石油类、悬浮物SS）；
4）固体废物排放（钻孔泥浆排放、施工挖方弃碴堆放、废砼弃置、砂石材料堆放）；
5）水土保持
①监控施工路堤边坡与挖方路基边坡的水土流失；
②监控施工弃方及挖方场地水土流失；
③监控桥梁下部结构施工弃碴水土流失。
6）绿化监测（绿化种植面积、成活率、保存率、覆盖率）；
7）声屏障施工质量及效果监测。
（3）生态环境
1）由于我国目前对生态环境保护的质量标准尚未颁布，对固体废物的排放，水土流失的监理等，主要依据国家有关法规和设计文件及施工合同要求，在施工阶段进行。
2）施工重点内容：
①设计文件之外的基本农田尽量不占用，工程竣工后尽量可能恢复临时占用的农田、水利、渔塘、草地、林木；
②尽可能少伐或不伐树木；
（4
1
5.3
（1
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1
2
3
4）临时建筑、构造物、道路的设计；
5）现场污水处理排放的设计；
6）粉尘、躁音控制措施；
7）取、弃土场的设计；
8）安全保卫措施；
9）现场文明施工组织机构及负责人。
（3）对现场文明施工的要求
1）制定现场文明施工细则，报监理与业主审批；
2）对职工进行文明施工的教育；
3）在施工现场建立现场标牌、警示牌；
4）按有关法律、法规、标准以及业主工程管理办法的要求作好工地建设；
5）对施工便道的维护，要求保持平整、畅通、标志清楚齐全、保持湿润以防扬尘污染；6）材料堆放及半成品加工场地的建设；
7）路基施工、桥梁施工、水上平台施工等方面文明施工要求的落实；
8）做好安全保卫工作、处理好与当地的关系；
9）落实着装及标示牌要求。
（4）参加业主组织的文明施工的检查和考核。