049 二次加工活性炭更换处理记录
化产车间更换VOC系统活性炭安全措施
更换VOC系统活性炭安全措施更换VOC系统活性炭安全措施危险辨识更换VOC系统活性炭作业前安全确认施工时间：年月日—年月日施工地点：冷鼓、粗苯、油库VOC系统影响区域：冷鼓、粗苯、油库VOC系统施工内容：对冷鼓、粗苯、油库VOC系统活性炭进行更换。
安全负责人：施工负责人：措施贯彻人：（二）、施工步骤：1.将施工物料运至施工现场，经施工负责人检验无误后备用。
2.置换及取样方案：粗苯活性炭箱：（1）、打开各储槽直排阀门，使用空气对VOC系统活性炭罐进行置换；（2）、在VOC系统排放烟囱处取样分析，分析合格（有毒有害气体总含量小于24ppm方为合格）；（3）置换合格后，停止VOC风机运行，关闭VOC活性炭罐进口阀门；冷鼓、罐区活性炭罐：（1）、打开各储罐尾气直排阀门；（2）、停止VOC风机运转，关闭进活性炭罐尾气阀门；（3）、打开氮气吹扫阀门，使用氮气对VOC罐进行置换（可燃气总含量小于0.5%方为合格）；（4）、置换合格后，关闭氮气阀门，根据示意图进行加装盲板和拆除活性炭罐下部人孔；（5）、关闭活性炭罐B（靠近烟囱活性炭罐）出口阀门，启动VOC 风机对活性炭罐A进行置换；（6）、置换合格（合格标准：有毒有害气体总含量小于24ppm；氧含量：18-21%）后，开启活性炭罐B（远离烟囱活性炭罐）出口阀门，对活性炭罐B气体进行置换；（7）、置换合格（合格标准：有毒有害气体总含量小于24ppm；氧含量：18-21%）后，停止VOC风机运转，断电并挂警示牌；3.拆除活性炭罐人孔，进行掏取和回装活性炭作业。
4.施工完毕，恢复活性炭人孔。
5.打开氮气阀门，使用氮气对逐台对活性炭罐进行置换。
6.置换合格（合格标准：氧含量小于1%方为合格）后，拆除停电警示牌，进行VOC风机送电。
7.依次启动风机、调整各储罐直排阀门为微开状态。
8.对各检修部位进行检查。
9.检查无误后，通知施工负责人对施工现场进行验收，验收合格后施工人员方可离开。
活性炭过滤器更换滤芯操作JSA分析表
一般风险
操作前应准备符合操作要 求的工器具
操作规程无此内容
一般风险 目视观察
目视观察
增补控制措施 建议
建议操作规程中增 加劳保用品穿戴步 骤
一般风险 严格按照操作规程操作 严格按照操作规程操作 操作前确认流程
一般风险 严格按照操作规程操作 严格按照操作规程操作 操作前进行确认
一般风险 较高风险
打开放空阀，直至压力落 零，保持放空阀开启状态
一般风险
作业完毕后应及时清理现 场工器具和杂物
对施工现场后现场检查
打开放空阀，直至压力落 零，保持放空阀开启状态
严格执行操作规程 严格执行操作规程
一般风险 将取出滤芯放至油盆
严格执行操作规程
一般风险 操作过程应该平稳、缓慢 严格执行操作规程
一般风险 对每一步骤确认
对每一步骤确认
一般风险 对每一步骤确认
对每一步骤确认
较高风险 严格按照操作规程操作 严格按照操作规程操作 操作前确认流程
3
2
关闭泄压 未关闭压力表气体泄压阀
泄漏
1
2
安装滤芯 关闭盲板未安装锁死装置，三甘醇泄露 环境污染
2
2
倒流程 未正确导通流程导致憋压
（容器）破裂
3
3
完毕 清理现场 未及时清理现场工器具、杂物
摔伤、磕碰伤
2
2
更换滤芯操作
风险等 应采取的风险控制措
级
施
现有控制措施
一般风险 正确穿戴劳保用品
操作规程无此内容
导入错误。
染
3
2
排污
未对过滤器残余三甘醇进行回收/排放
接触、环境污 染
2
2
泄压
活性炭过滤器清洗记录
操作要点：1、反洗时注意阀门是否处于反洗开启状态。2、反洗过程中用量杯取样反洗排放水目测透明无颗粒物为合格，约10～15分钟。3、反洗结束后开始正洗，首先转换阀门到正洗状态。4、正洗过程中用量杯取样正洗排放水目测透明无颗粒物为合格，约5～10分钟。5、若设置为自动运行状态，反洗时间设置为15分钟，正洗时间设置为10分钟。
反洗开始
时间
时分
反洗结束
时间
时分
原水泵
压力
MPa
正洗开始
时间
时分
正洗结束
时间
时分Leabharlann 原水泵压力MPa异常情况处理：
操作人：年月日检查人：年月日
SMP-SB-1018-03
活性炭吸附装置使用说明书
操作说明1.此设备工作运行过程中是绝对禁止打开检修门，如要检修关闭风机后进行。
2.设备使用一个月应检查设备内部。
2.1检查设备外部是否有损伤，破裂，否则应给予修正。
2.2检查活性炭支撑体是否有破裂、损坏，否则应给予修正。
2.3检查活性炭是否被漆雾堵塞，如是应该更换。
2.4检查设备门螺丝是否松脱，否则需给予修正。
３.不可用水冲洗设备内部。
４.非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。
５.每三个月更换一次活性炭（可根据废气浓度而定）。
活性炭使用注意事项1.运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。
严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。
?3.严禁水浸：?活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4.防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以达到好的应用效果。
5.防火：活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。
活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800 ℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。
6.装填：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。
然后层层均匀紧密铺开，不得随意堆放，以免装填不均，最终造成气体偏流，影响使用效果。
装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
?7.安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。
纯化水系统活性炭过滤器清洗记录
反洗结束时间
原水泵压力
正洗开始时间
正洗结束时间
原水泵压力
反洗开始时间
反洗结束时间
原水泵压力
正洗开始时间
正洗结束时间
原水泵压力
异常情况处理：
操作人：年月日检查人年月日
பைடு நூலகம்反洗开始时间反洗结束时间原水泵压力正洗开始时间正洗结束时间原水泵压力反洗开始时间反洗结束时间原水泵压力正洗开始时间正洗结束时间原水泵压力异常情况处理
纯化水系统活性炭过滤器清洗记录
操作要点：1.反洗时注意停止后续反渗透系统的运行,打开碳滤器的底阀门和排地漏阀；2.启动原水泵从碳滤器的底部进水，顶部出水对碳滤器进行反洗，反洗15分钟；3.从碳滤器的顶部进水，底部出水，对碳滤器进行正洗，正洗10分钟。反洗、正洗重复清洗二次。
生活污水厂更换活性碳的流程及安全措施
生活污水厂更换活性碳的流程及安全措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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更换除尘设备活性炭的心得体会
更换除尘设备活性炭的心得体会设备检修是环保行业中重要的一环，是对整个除尘系统和设备的最后一道防线。
在整个检修过程中，大家应加强协作配合，密切联系，相互补救，提高整体修复水平。
如出现异常及时解决；如发现问题及时处理。
那么活性炭更换前需要做哪些准备工作呢？首先我们要对新购买的炭化室进行清理。
为防止炭化室内部因吸附不平衡而产生膨胀、变形等现象，我们应在新炭化室后壁上安装止回阀和放散窗，使吸附力处于最大状态，保证设备工作正常。
同时为了避免炭吸附不均匀现象，在安装止回阀时要尽量增大孔的尺寸并保证每个孔间距为50 mm,以免造成炭吸附不平衡。
1、活性炭是吸附剂，因此在更换前必须将活性炭表面灰尘进行清理干净。
首先将新炭化室中顶部的止回阀及放散窗拆除，然后将新炭化室的内部清理干净。
用干净的木屑等进行擦洗，不能有灰尘残留在上面。
使用干净的砂纸、刮板进行打磨光滑后进行下一步检查程序：检查是否有裂纹、是否有明显的灰尘、是否有其他颗粒等杂物沉淀在上面。
如果有的话，可以用细砂纸将灰尘、杂质清除干净。
然后用清洁布擦净炭化室上部，特别是中下部缝隙处的灰尘。
在清洁时应该以顺时针方向进行。
×年10月份检修结束后就可以对炭化室的设备进行更换了。
因为更换完新的炭化室后还要进行活性炭的清理保养工作。
2、安装炭化室时，必须将各箱体顶盖的卡子紧固好，防止箱体底部与新炭化室接触时产生松动的现象。
若有松动，必须用螺栓紧固。
安装好炭化室后，应按设备铭牌要求进行检查，确保接触面无松动并符合要求。
将炭化室置于箱体顶部，使内部没有任何空隙。
然后将各箱体顶部密封盖旋入箱体下部的槽孔中。
为了防止底部与炭化室接触产生位移以及由于底部的空隙过大而引起炭吸附不平衡现象，应注意各个卡子之间应该保持一定的距离，以防造成移动。
最后将各箱体内盖拉出，将底部密封盖翻入中间空隙处。
在此过程中要特别注意控制好每个卡子之间应有2 mm~4 mm距离防止顶盖松动和炭化室卡死。
四、采用活性炭吸附工艺的常见问题及处罚
（一）采用活性炭吸附工艺的常见问题1.活性炭使用不规范（1）活性炭未按要求足量填充，与实际污染物处理需要不匹配；（2）活性炭更换周期过长，导致活性炭吸附装置形同虚设；（3）活性炭使用存在以次充好，碘值达不到要求，或无法提供活性炭检验报告。
图28活性炭使用不规范示例图2.活性炭吸附装置不规范（1）活性炭箱存在短路，废气不经活性炭过滤，直接从排气口排放；（2）废气未经预处理直接进入活性炭箱，影响活性炭吸附效果；（3）企业配备的风机风量较大，炭箱横截面积较小，气体流速不符合设计规范要求，导致废气不能有效吸收处理；（4）部分活性炭吸附装置缺乏进气监测口或温湿度传感显示模块，无法判断活性炭吸附装置废气处理效率。
图29活性炭吸附装置不规范示例图3.活性炭存储、处置不规范（1）活性炭贮存不规范，未使用的活性炭没进行密闭贮存；（2）更换下来的废活性炭未按危废管理规定，未申报登记、存储于危废暂存处或交由具备危废处置资质的专业机构依法进行处置。
图30活性炭存储、处置不规范示例图4.活性炭管理台账不规范。
部分企业缺乏活性炭更换和处置台账，无法判断活性炭更换时间和处置情况。
图31活性炭管理台账不规范示例图（二）采用活性炭吸附工艺的处罚条款1.活性炭质量以次充好，购买使用低碘值劣质活性炭；活性炭填充量不足、未规范填充，长期不更换等。
处罚条款：依据《中华人民共和国大气污染防治法》第一百零八条之规定，产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，未按照规定安装、使用污染防治设施的，由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正，处二万元以上二十万元以下的罚款；拒不改正的，责令停产整治。
2.活性炭治理设施未正常开启、活性炭箱内未装填活性炭等。
处罚条款：依据《中华人民共和国大气污染防治法》第九十九条（三）规定，通过逃避监管的方式排放大气污染物的，由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正或限制生产、停产整治，处十万元以上一百万元以下的罚款；情节严重的，报经有批准权的人民政府批准，责令停业、关闭。
活性炭处理操作流程
活性炭处理系统操作规程
一、工艺流程
烟气→吸气罩→轴流风机→风管→活性炭吸附箱→风机→烟囱排放
二、操作方法
1、启动风机，风机动行指示灯亮（绿色指示灯），风机启动至正常后看面板参数，确认运转无异常
2、设备启动后应启动相对应的轴流风机，以达到最佳效果。
3、使用完毕，应先关闭风机，再关闭相对应的轴流风机。
三、日常维护注意事项
（1）电器控制箱
1、检查控制箱显示是否正常。
（2）风机
1、检查风机运行是否正常、否是异响。
2、检查风机油镜油位是否达到中线，如果没有，请及时加220#机油（必须定期检查）。
3、检查风机皮带是否松动，如已松动，请及时调整电机位置。
（3）活性炭箱维护
1、定期打开活性炭箱进行检查，网格是否有灰尘堵住，如堵住请用空气反吹清理。
2、活性炭需经常更换，一般周期为3个月，具体情况按烟气量大小而定。
整个系统请按操作规程严格维护保养
中山市联跃通风设备有限公司2015/07/06。
活性炭滤池滤料的更换
成4A M木CITY A ND TOWN WATER SUPPLY•水处理技术与设备•活性炭滤池滤料的更换陈小敏12徐勇彪3张立坤4郭兆轩3何鹏2谈二信3(1.内蒙古双欣高分子材料技术研究院有限公司，内蒙古鄂尔多斯016014; 2.内蒙古浦瑞芬环保科技有限公司，内蒙古鄂尔多斯016014; 3.内蒙古双欣环保材料股份有限公司，内蒙古鄂尔多斯016014;4.内蒙古化工职业学院，内蒙古呼和浩特150100)摘要：活性炭滤池滤料的更换对滤池高效、低成本运行起着关键性的作用。
本文通过工程实例结合文 献研究对炭滤池滤料的更换步骤进行阐述，以期为活性炭滤池滤料的更换提供参考。
关键词：活性炭滤池；滤料；更换步骤随着人们对生活质量要求的不断提高，对安全 饮用水的要求日益剧强烈，然而随着工农业的快速 发展，严重污染了饮用水水源。
一些城市水源已经 无法符合饮用水水源的标准，部分地表水已经失去 了作为饮用水水源的功能，近50%以上的水质降 为IV类以下水体。
因此，根据目前水源水质的特征，对微污染水源的净化处理已经成为目前迫切需要解 决的问题[1]。
臭氧一生物活性炭技术是给水深度处理中最高 效的办法之一，它将臭氧的纯化学氧化、活性炭的 物理和化学吸附、生物的降解作用以及臭氧的杀菌 消毒等四种给水处理技术的优点糅合，是一种新型 高效、安全的给水处理技术，被广泛的应用在饮用 水处理上，如今这一技术已经成为了全世界给水深 度处理中的主流[2]。
在臭氧一生物活性炭给水深度处理技术应用 中，活性炭滤料的更换是保证该技术高效、低成本 运行的关键。
臭氧一生物活性炭给水深度处理工艺延长了活 性炭的使用寿命，但随着活性炭使用时间的延长，其净水能力将逐渐下降，当活性炭滤池出水不能满 足给水厂出水水质要求时，给水企业面临着活性炭 滤料换新或者滤料再生后重复使用的选择。
1.活性炭更换步骤活性炭具有很强的吸附性能，在其保存和运输 过程中应采用防紫外线材料制成的牢固且不易破损 的包装袋，并避免与挥发性物质同时存放。
VOCs吸附剂活性炭的更换及预处理过程分析
王振勇，２００６年毕业于中国石油大学（华东）过程装备与控制工程专业，现在中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司从事生产管 理 工 作。 通 信 地 址 ：辽 宁 省 大 连 市 甘 井 子 区 山 中 街 １ 号 ，１１６０３２
活性炭是用生物有机物质经 过 炭化、活化 等 工序 制成的一种 无 定 形 炭［４］，具 有 丰 富 的 孔 隙 结 构，巨 大 的比表面积，良 好 的 吸 附 性 能 和 稳 定 的 化 学 性 质，是 目前治理 ＶＯＣｓ污染的首选吸附剂 。 ［５］
１ 石 脑 油 火 车 装 车 油 气 回 收 装 置 工 艺
关键词 挥发性有机物；活性炭；钝化；温度控制
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５３１５８．２０１８．０５．０１３ 文 章 编 号 ：１００５３１５８（２０１８）０５００４３０４
０ 引 言
挥发性 有 机 物 （ＶＯＣｓ）是 一 类 有 机 化 合 物 的 统 称。我国相关标准 规 ［１］ 定：ＶＯＣｓ是 指 能 参 与 大 气 光 化学反应的有机化合物，或者根 据规 定的方 法 测 量或 核算确 定的 有机化合 物。石 化 行 业 排 放 的 废 气 是 ＶＯＣｓ的 重 要 来 源，例 如 汽 油、石 脑 油 等 轻 质 油 品 装 卸过 程 中，产 生的 挥发性有机 气体。ＶＯＣｓ污 染 对生 态环境和人体健康产生潜在危害，因而 ＶＯＣｓ控 制治 理一直是环境保护领域 的 热 点［２３］。随 着 雾 霾 的 频 繁 出现，以及 ＧＢ３１５７０—２０１５《石油 炼 制 工 业 污 染 物 排 放标准》和 ＧＢ３１５７１—２０１５《石油 化 学 工 业 污 染 物 排 放标准》的发布实施，环 保 要 求 更 趋 严 格，ＶＯＣｓ减 排 压力陡增。目前，吸附回收仍是 ＶＯＣｓ末端治 理 的主 要技术措施之一。