煤焦油蒸馏计算

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煤焦油蒸馏计算

一、物料衡算

1、原始数据

(1)原料焦油水分:4%。

(2)各馏分产率:%(对无水焦油)

(3)假设:水分在一段蒸发器全部脱除;占无水焦油0.25%的轻油在一段蒸发器蒸出;脱盐碱液不计入;物料损失忽略;不考虑无水焦油满流。

(4)计算基准:1000kg/h焦油。

2、计算

(1)进:

焦油水分:1000×4%=40

无水焦油:1000-40=960

(2)出:

焦油水分:1000×4%=40

轻油:一段:960×0.25%=2.4、960×(0.6-0.25)%=3.36

酚油:960×2.0%=19.2

萘油:960×11.5%=110.4

洗油:960×5.5%=40

一蒽油:960×20.0%=192

二蒽油:960×6.0%=57.6

沥青:960×54.4%=522.24

二、热量衡算

1、原始数据

(1)温度/℃:原料焦油80;对流段出口焦油130;辐射段出口焦油400;一段蒸发器底部焦油110、顶部油蒸汽105;二段蒸发器底部沥青360、顶部油气350℃;进管式炉水蒸气140、过热后的蒸汽400、过热的水蒸气量按无水焦油的4%计算。

2、计算

(1)对流段焦油吸收的有效热量

①进:

A、无水焦油:q1=960×1.675×80=128640kj/h(1.675为无水焦油在50-160℃的平均比热容);

B、焦油水分:q2=40×4.178×80=13398kj/h;

C、总热量:Q进对=q1+q2

②出:

A、一段轻油:q3=2.4×(450.1+1.926×105)=156kj/h(1.926为无水焦油在50-160℃的平均比热容、450.1轻油蒸发潜热);

B、二段无水焦油:q4=(960-2.4)×1.675×110=176438kj/h;

C、一段水蒸气:q5=40×(2248+4.187×105)=107505kj/h;

D、总热量:Q出对=q3+q4+q5

Q效对= Q出对- Q进对

(2)辐射段焦油吸收的有效热量

①进:

A、无水焦油:q′1=q4=176438kj/h;

B、总热量:Q进辐= q′1

②出:

A、二段油气:q′2=(3.36+19.2+110.4+52.8+192+57.6)×1.675(376.8+1.884×350)=451120kj/h(1.884为混合油气在0-350℃的平均比热容、376.8混合蒸发潜热);

B、二段底沥青:q′3==522.24×1.758×360=330515kj/h;

C、总热量:Q出辐= q′2+ q′3

D、Q效辐= Q出辐- Q进辐

(3)蒸汽过热段吸收的有效热量

①进:

A、qs=960×4%×2742=105293kj/h;

②出:

A、q′s=960×4%×[2742+2.093(400-143)=105293kj/h;

B、Q效s= qs+ q′s

(4)管式炉每小时加热1000kg焦油吸收的总有效热量Q′t= Q效对+ Q效辐+ Q效s;

管式炉用焦炉煤气做燃料,炉热工效率为70%,则供给管式炉热量为Q t=Q′t/70%;

焦炉煤气热值Q低=17585kj/m3,则(1000kg焦油)煤气耗量为:V=Q t/Q 低=62.5m3。

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