掘进风钻工技术操作规程正式样本
风钻工作业安全操作规程
风钻工作业安全操作规程1. 前言风钻是一种用于地下开采的常见工具之一。
在使用风钻进行开采时，必须遵循一系列安全操作规程，以确保工作场所的安全。
这份规程旨在提供针对使用风钻的相关工作场所，以帮助工人们更好地了解风钻操作相关的安全规范和要求。
2. 操作规范2.1 进入施工前在进入风钻施工区域前，需要进行以下操作：1.接受培训，并理解风钻设备的使用说明和操作规程。
2.穿上适当的工作服装和安全鞋。
3.佩戴安全帽、安全眼镜和耳塞等必要的个人必需品。
4.审查工作票和工作计划。
确保所有材料和设备到位，并符合国家安全标准。
2.2 上机前在上机前，需要进行以下操作：1.需要检查主机机器和风钻连接部件的安全性并确认它们没有破损现象。
2.风钻上的所有操作开关都应该进行正确设置，检查切换状态复位等。
3.连接电源时，应注意切勿接反电源，负电极和正电极的两个引线不可接反。
4.检查电源线和电缆是否有破损现象。
任何线材都不能被弯曲并且必须在机器预定位置进行固定。
2.3 进行操作时在操作过程中，需要进行以下操作：1.操作者应该按照规范操作，在保证自身安全的情况下进行相关的操作。
2.在风钻操作过程中，应定期检查风钻的工作状态，并确保各种指示灯正常状态。
3.如果发现异常情况，应立即停机进行检查，如果有必要进行设备维修，并且不得强行启动机器。
4.在操作工作结束后，需要切断电源，确保风钻和相关设备处于安全状态。
5.操作作业区中必须设有警示标志牌，以把注意力引导到潜在的危险区域。
6.操作者在进行风钻作业时，必须保证自身的安全，并按照安全规程进行操作，小型设备应由两人以上同时操作。
操作区不得有行人和杂物，其它物品应张挂在设施固定好的位置。
3. 安全预防为了避免因操作不当产生安全隐患，在风钻操作过程中，需要进行以下操作：1.为操作者提供充足的培训，并定期进行操作人员的安全知识培训。
2.建立安全管理制度，并贯彻执行。
完善安全气氛管理，并定期进行安全检查，及时进行安全整改。
风煤钻钻眼工安全操作规程模版
风煤钻钻眼工安全操作规程模版一、引言风煤钻钻眼作为煤矿生产中的重要设备，在开采作业中起着至关重要的作用。
为了确保风煤钻钻眼的安全操作，提高工作效率，防止事故发生，本安全操作规程旨在规范风煤钻钻眼的操作行为，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前的准备工作1. 工作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 风煤钻钻眼应检查设备是否处于正常状态，如有异常应及时报修。
3. 所需要使用的工具和材料应准备齐全，并放置在指定的位置。
4. 在风煤钻钻眼周围应设置明显的警示标志，提示其他人员注意安全。
三、风煤钻钻眼的操作步骤1. 在进行风煤钻钻眼操作之前，应先确保电源已经切断，并拔除电源插头。
2. 打开钻钻眼前的罩盖，将风煤钻钻眼放置在平稳的工作台上。
3. 检查风煤钻钻眼的电线是否完好无损，如有损坏应及时更换。
4. 确认风煤钻钻眼的速度调节钮处于最低档位，然后插入电源插座，并确认电源是否正常。
5. 将需修补的零件或工作物放置在风煤钻钻眼工作台上，并带好手套。
6. 按下启动按钮，风煤钻钻眼开始工作。
7. 在进行钻孔操作时，工作人员应保持注意力集中，避免分心操作。
8. 在钻孔操作中，切勿用手指触碰风煤钻钻眼的钻头，以免发生意外伤害。
9. 完成钻孔操作后，应及时关闭风煤钻钻眼的电源，并拔出电源插头。
10. 清理工作台上的杂物和碎屑，保持工作环境整洁。
四、风煤钻钻眼操作注意事项1. 在操作风煤钻钻眼时，应严格遵守安全操作规程，切勿随意更改操作步骤。
2. 在使用风煤钻钻眼时，应注意不可将电线拉扯过度，以免电线受损。
3. 风煤钻钻眼操作过程中，应确保工作区域内无其他工作人员，避免发生伤害事故。
4. 在风煤钻钻眼工作过程中，如遇异常情况应立即停机检查，并解决问题后再继续操作。
5. 禁止在风煤钻钻眼工作过程中吸烟或使用明火等易燃物品，以防止发生火灾事故。
6. 当工作完成或暂时离开时，应关闭风煤钻钻眼电源，保证设备处于安全状态。
采剥工、风钻工安全操作规程模版
采剥工、风钻工安全操作规程模版1. 目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保采剥工、风钻工在工作过程中做到安全操作，有效预防事故的发生。
本规程适用于所有从事采矿、剥离和风钻作业的工人。
2. 安全装备和保护措施2.1 采剥工、风钻工必须佩戴指定的安全帽，并保持头盔正常使用状态，以确保头部受到保护。
2.2 在进行风钻作业时，必须配备耐高温、抗化学腐蚀的防护服，并确保其完好无损。
2.3 风钻工必须佩戴防护眼镜或面罩，并保持其清洁和透明度，以保护眼部免受可能的飞溅物或尘埃的伤害。
2.4 采剥工、风钻工必须佩戴防护手套，并根据需要选择适当的手套材料，以防止切割、磨损或化学品的侵害。
2.5 在进行必要的高空或悬崖工作时，采剥工、风钻工必须佩戴安全带，并确保其正确使用，以防止人员坠落事故的发生。
3. 作业前的准备3.1 采剥工、风钻工在开始工作前，必须仔细检查所需的工作材料和工具，并确保它们处于正常工作状态。
3.2 在进行风钻作业时，必须确保所使用的电动工具和设备符合规定标准并接地良好，以避免电击事故的发生。
3.3 采剥工、风钻工在进入作业现场前必须确保所作业区域的安全，如有发现危险或异常情况，应及时报告并进行必要的维修或整改。
3.4 采剥工、风钻工必须对所使用的机械设备和工具进行日常保养和维护，并按照操作手册进行正确操作，以确保设备的安全性和性能稳定。
4. 作业中的安全措施4.1 采剥工、风钻工在工作时必须保持专注和冷静，不得在操作过程中分心或随意停止。
4.2 采剥工、风钻工在使用钻头、切削工具或破碎锤等设备时，必须确保周围人员远离作业区域，防止意外伤害的发生。
4.3 风钻作业时，必须确保操作区域内通风良好，防止有毒气体积聚或爆炸的危险。
4.4 采剥工、风钻工在进行高空或悬崖作业时必须注意安全距离，禁止站在不稳定的表面上操作，以免发生失衡和坠落事故。
4.5 采剥工、风钻工必须遵守安全信号和指挥，不得私自更改作业方式或忽视相关安全规定。
风煤钻钻眼工操作规程范文（二篇）
风煤钻钻眼工操作规程范文一、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有效的操作证书方可进行钻眼作业。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、饰品等，以防被机械设备缠绕造成伤害。
4. 在钻眼作业前，必须对钻探机械设备进行检查，确保设备处于正常状态，不得存在漏电、松动等安全隐患。
二、作业准备1. 操作人员必须熟悉所用钻探机械设备的使用说明书，了解其结构、操作方法和常见故障处理方法。
2. 在作业前，必须对工作场所进行安全检查，确保没有杂物、油污等存在，以保证作业过程中的安全。
3. 作业前需要保证设备的供电、水源等设施正常运行，并做好相应的防护措施，以防电击、水源中断等意外情况。
三、作业操作流程1. 操作人员必须在操作当前保持集中注意力，严禁在操作过程中分心他顾、玩手机等行为。
2. 在开始钻眼作业之前，必须确认工作场所的安全，并确保操作人员和周围人员的安全距离。
3. 操作人员必须根据实际情况选择合适的钻头和刀片，并进行相应的装配。
4. 在操作过程中，操作人员必须通过观察和听觉等方式，及时发现异常情况，如异常噪音、振动等，以便及时停止机械设备。
5. 在钻眼作业过程中，操作人员必须保持良好的工作姿势，避免过度疲劳造成操作不当，同时要注意保护好手部和眼睛等易受伤的部位。
6. 在操作完成后，必须及时关断电源，清理工作场所，以确保安全环境。
四、操作维护1. 在操作过程中，操作人员必须定期检查机械设备的工作状态，如发现异常情况应及时上报并停止操作。
2. 对于钻头、刀片等易损件，必须定期更换，避免因磨损造成安全隐患。
3. 在机械设备的维护和保养过程中，必须按照设备使用说明书的要求进行操作，防止因不当维护而导致设备故障。
4. 定期对机械设备进行清洁和润滑，保持设备的正常运行。
5. 在操作过程中，如发现设备有异常故障，应立即停机并上报相关人员进行维修处理。
风钻操作规程
风钻操作规程(共3页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-风钻操作规程一、一般规定1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。
2、钻眼工应熟悉、掌握钻机的结构和性能、使用方法。
3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。
4、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。
5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。
6、掘进接近老空、煤和地质构造变化等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。
二、钻眼前准备工作1、钻眼前应充分准备好所使用的工具，钻杆要直、水针要正，并要完整无损，钻头应锋利。
2、压风管、供水管、电源必须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便、正常和安全。
3、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。
⑴工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程规定时。
⑵供水管内无水时。
⑶工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。
⑷工作面有害气体超过《煤矿安全规程》的规定时。
⑸工作面有透水（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑、有臭味等异状）时。
⑹工作面迎头浮矸未清理干净或积水没有排除的。
⑺钻孔突然与老空相透时。
4、在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；难以处理时，要进行临时支护。
5、钻眼前要对风钻进行如下检查：⑴风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。
检查风、水管线是否完好畅通，接头是否牢固。
⑵零部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转。
⑶注油器内要装满油脂，并调好节油阀。
⑷运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。
⑸钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。
三、钻眼操作1、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻井情况。
风钻工操作规程
风钻工操作规程风钻工操作规程是指在风钻作业中，风钻工需要遵循的操作规范和安全措施。
一、操作前准备1. 熟悉风钻的结构、性能特点和操作要求，并掌握安全操作知识。
2. 对风钻进行检查，确保设备正常运行，工具切削刃锋利且固定牢固。
3. 确认作业区域环境安全，清除杂物和障碍物，确保操作空间宽敞。
二、安全操作步骤1. 确认电源开关处于关闭状态，将风钻插入电源插座，并确保插头接地良好。
2. 穿戴必要的个人防护设备，如头盔、安全眼镜、口罩、手套和防护鞋等，确保工作安全。
3. 执行开启风钻电源开关并调节适当转速之前，确认附近无人，以免造成人员伤害。
4. 使用风钻前，要仔细检查操作部分配件是否紧固，如操作块螺丝是否松动。
5. 根据需要选择合适的切削工具，并确保工具安装正确、坚固无松动。
6. 风钻工作时，要保持清醒、专注，注意力不要分散，避免操作失误。
三、操作注意事项1. 不得将手指、手臂等身体部位放入风钻刀具附近，以免造成伤害。
2. 注意切削方向，避免剧烈扭转风钻造成刀具摔脱或反冲伤害。
3. 避免长时间连续工作，应适当休息，避免操作过程中的疲劳造成意外事故。
4. 切割过程中不得随意更换刀具或进行机械异物清理，应停机并断电后再进行操作。
5. 当发现风钻工作异常或異常声音时，应立即停止操作，断开电源，检查故障原因并进行修理。
6. 在操作过程中，严禁拆卸或更换机械部件，以免造成故障或意外伤害。
四、操作后的处理1. 操作结束后，立即关闭电源开关，并将风钻从电源插座拔出。
2. 清除切削废料和工作区域，以便下次操作。
3. 对风钻进行清洁和维护，确保其在下次操作前正常运行。
4. 将风钻存放在安全、远离儿童和不懂操作者的地方。
五、应急措施在操作过程中出现火灾、泄漏气体等突发情况时，应立即关闭电源开关，并进行应急处理。
1. 火灾应用灭火器短时间内尽量扑灭，如无法扑灭，立即报警并迅速疏散。
2. 发现泄漏气体应立即停止操作，并关闭电源，保持通风，如有必要迅速疏散。
风煤钻钻眼工操作规程范本
风煤钻钻眼工操作规程范本《风煤钻钻眼工操作规程》第一章总则第一条为确保风煤钻钻眼工作的安全、高效进行，规范操作流程，保护操作人员的安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于风煤钻钻眼工作操作人员。
第三条风煤钻钻眼工作操作人员应熟悉本规程，并按照要求进行操作。
第四条操作人员需通过相关的培训和考核合格后，方可进行风煤钻钻眼工作。
第五条操作人员在进行工作前应主动了解风煤钻钻眼工作的风险与安全措施。
第六条在工作过程中，如发现存在安全隐患，操作人员应立即报告上级。
第二章操作准备第七条作业前必须进行安全交底和负责人指导。
第八条操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
第九条操作人员需要检查钻机设备的运行状态，确保设备正常工作。
第十条在钻眼工作区域内必须进行周围环境的检查，以确保工作场所的安全。
第三章操作流程第十一条操作人员需按照以下流程进行风煤钻钻眼工作：1. 将钻机设备安放在符合要求的位置，并固定好。
2. 操作人员需检查钻机设备的操作部位是否正常，如有异常应及时修复。
3. 操作人员需根据钻眼需求，选择合适的钻头和冲击器材料。
4. 操作人员需将选好的钻头安装到设备上，确保安装牢固。
5. 操作人员需将设备上的冲击器材料装满，并保持充足的冲击材料供应。
6. 操作人员需调整设备的工作参数，确保钻眼工作的质量和效率。
7. 在钻眼的过程中，操作人员需不断检查设备的运行状态，及时处理异常情况。
8. 钻眼完成后，操作人员需整理好工作区域，清理设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
第四章安全措施第十二条操作人员在进行风煤钻钻眼工作时，需遵守以下安全措施：1. 不得擅自改变钻机设备的工作参数，如需调整应得到负责人的指示。
2. 操作人员需戴好个人防护装备，并定期检查其安全性能。
3. 在风煤钻钻眼工作过程中，不得携带易燃易爆物品进入工作区域。
4. 操作人员在工作时，必须保持冷静和集中注意力，严禁酒后操作。
掘进钻眼工操作规程范本（2篇）
掘进钻眼工操作规程范本一、规程目的本操作规程的目的是为了规范掘进钻眼工作的操作流程，确保作业顺利进行，并保障作业人员的安全。
二、适用范围本操作规程适用于掘进钻眼工作现场的相关人员，包括掘进钻眼工作人员和监理人员。
三、安全准备1. 所有作业人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 检查并确保所使用的钻机、钻具等设备完好无损，并进行必要的维修和保养。
3. 工作现场必须设置明显的警示标志和指示牌，提醒过往人员注意安全。
4. 提前清理现场，防止杂物和障碍物干扰作业。
四、操作流程1. 根据设计要求和工作计划，确定钻眼的位置和数量，并在现场标明。
2. 根据钻眼直径和深度，选择合适的钻头和钻杆。
3. 操作人员要正确使用钻机控制手柄，控制钻机的旋转速度、下压力和加压力，确保钻眼工作顺利进行。
4. 在进行钻眼工作时，操作人员要注意保持钻杆的轴线与钻眼轴线的正交及合理的下压力和旋转速度。
5. 当钻眼工作完成后，操作人员要控制好钻机的旋转速度，将钻杆小心取出，以免损坏钻眼。
6. 检查钻眼是否满足设计要求，如直径和深度等，如不符合要求，需及时进行修补或重新钻眼。
五、安全措施1. 操作人员必须熟悉相关的安全操作规程，并且定期接受安全培训和考核。
2. 严禁在作业过程中戏闹、打闹或赌博等违反安全规定的行为。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，严禁分心、喧闹或聊天等会影响安全的行为。
4. 钻眼作业现场应保持通风良好，严禁在密闭环境下作业。
5. 当出现突发情况或异常情况时，操作人员要及时停止作业，并向上级报告，等待指示后再继续作业。
六、风险防控1. 钻眼作业时，要注意防止钻头断钉、倾倒和掉落等意外情况的发生。
2. 钻眼作业现场要严格执行动火管控制措施，防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 在作业现场要配备消防器材，并确保消防设备和设施的畅通和有效性。
4. 如果发现有可燃或易爆的物质存在，要立即采取措施进行清除或防范。
掘进风镐破岩工操作规程范本
掘进风镐破岩工操作规程范本一、引言掘进风镐破岩工是一种常见的爆破作业技术，适用于岩石爆破、地下工程和矿井开采等行业。
为了确保工作人员的安全，并保证作业的高效进行，制定本操作规程。
二、安全注意事项1.在进行掘进风镐破岩工作前，必须进行安全技术交底，并穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2.不得在高风险区域进行作业，如岩石倾倒区、裂隙边缘等。
3.确保工作区域没有可燃气体或有毒气体，必要时进行气体检测。
4.熟悉风镐设备，确保其完好无损，不使用损坏的设备进行作业。
三、操作程序1.设置警示标志，明确工作区域，并确保工作区域的通风良好。
2.根据爆破设计要求，选择合适的风镐工作模式（单击或连击）。
3.将风镐与电源连接，并确保电源供应稳定。
4.检查风镐是否正常工作，包括振动是否平稳、锤头是否松动等。
5.根据施工图纸标注的位置，选取切岩点，并用钢尖或打眼机进行定点标记。
6.在选定的切岩点上，用手动钻孔机或打眼机进行预钻孔，以便后续的爆破作业。
7.使用风镐进行破岩作业，注意保持适当的角度和力度，以避免风镐滑动或伤人。
8.当遇到坚硬岩石时，适当调整风镐的工作模式和力度，确保爆破作业的顺利进行。
9.当岩石出现裂纹或变形时，及时停止使用风镐，进行检测和评估，以确保安全。
10.在爆破前，对预钻孔进行清理，以确保爆破效果。
11.在进行爆破作业前，必须设置保护网或安全防护设施，以避免爆炸碎片飞溅伤人。
12.在爆破后，及时清理岩石碎片，并进行现场安全检查，确保无残留爆炸物和危险情况。
13.对风镐进行常规维护和保养，确保设备的安全性和工作效率。
四、应急措施1.发生事故时，迅速进行报警，并按照事故应急预案进行处理。
2.当风镐出现故障或异常时，立即停止使用，并进行检查和维修。
3.在作业现场发现可疑设备或物品时，立即向上级汇报，以便及时采取相应的处理措施。
五、总结掘进风镐破岩工是一项技术要求较高，并存在一定风险的作业。
只有严格按照本操作规程进行作业，才能确保人员的安全和作业的顺利进行。
风煤钻钻眼工安全操作规程范本
风煤钻钻眼工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保风煤钻钻眼工的安全操作，预防事故发生，维护生产秩序，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于风煤钻钻眼工作环境中的安全操作，包括顶钻队、钻井工队、劈层钻井队。
第三条安全操作原则：安全第一、预防为主、综合治理、责任落实。
第四条相关法律法规：本安全操作规程依据国家相关法律法规制定，遵守国家和行业的规章制度。
第二章安全管理第五条安全管理责任：风煤钻钻眼工负责人应制定安全管理制度，明确安全管理责任，做好员工的岗前培训与安全教育，确保员工掌握安全操作要点。
第六条安全生产责任制：明确岗位安全责任，建立安全生产责任制，明确人员的安全职责和权限，保障安全管理体系的有效运行。
第七条安全教育培训：定期进行员工的安全教育培训，提高员工的安全意识，掌握应急处理和救援方法。
第三章安全操作第八条安全准备：风煤钻钻眼工员工在进入作业现场前，需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保自身安全。
第九条环境检查：在开展风煤钻钻眼工作前，需进行现场环境检查，包括观察气象条件、地质情况、周围安全状况等，确保作业环境符合安全要求。
第十条设备检查：风煤钻钻眼工作前，应对相关设备进行检查，确保设备正常运行，不存在安全隐患。
第十一条作业控制：风煤钻钻眼工作中，应按照规程要求严格控制作业过程，确保作业安全。
禁止超负荷作业、锤击钻头、无人操作等危险行为。
第四章应急处理第十二条应急预案：制定风煤钻钻眼工的应急处理预案，明确各类事故的预防措施和应急处理方法。
第十三条应急演练：定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力，确保事故紧急情况下能够迅速响应和处理。
第十四条抢险救援：建立抢险救援队伍，配备必要的抢险救援设备，确保在事故发生时能够及时进行救援。
第五章辅助措施第十五条灭火器材：作业现场应配备灭火器材，并定期进行检查和维护。
第十六条通风设备：风煤钻钻眼工作环境应配备通风设备，确保作业现场空气流通，防止有害气体积聚。
风钻工操作规程
风钻工一、岗位主任制1、服从生产指挥，遵守劳动纪律，监守工作岗位，严格执行井下一般安全规定、本岗位的安全技术操作规程等各项规章制度，以及采矿技术规程、井下通风、爆破等技术规范。
2、保质、保量、安全、按时完成本岗位生产计划、工作任务、提高工效，降低贫化损失。
并主动配合其他工种和岗位搞好工作，完成任务。
3、在工作前要弄清工程设计意图，听从技术人员现场指导。
严格按设计施工，、确保工程质量。
4、维护保养好设备，管理好工具，节约原材料和配件，降低消耗，节约成本。
5、坚持安全日活动，搞好安全生产和作业场所的工业卫生，坚持交班制度，填写好本岗位的原始记录。
6、努力学习技术业务知识，不断提高技术水平和操作熟练程度，解决本岗位的各类技术问题。
二、安全技术操作规程：1、工作前应开辅扇和局扇机，挡头不局部扇而污风又不易扩散的地方，应适当开点压风，排除毒烟。
打开水管龙头，进行喷雾，降低粉尘浓度。
用压力水清洗距挡头面15米内的岩尘。
进入挡头，必须挂好照明灯，用撬棍认真检查当头面顶板、两帮的安全情况，清除松石。
当松石处理不下，构成安全威胁时，应停止作业，及时报告值班长。
待消除安全隐患后放可进行作业。
2、开钻前，要检查上一班炮眼爆破情况，发现残药、雷管要通知爆破工处理。
3、检查好钻机钻具，将注油器注满，调整好注油阀，紧好注油阀螺丝。
摆好风水管，调试好风压水量。
开风试钻，检查操纵阀是否灵活，钻机运转是否正常，水针是否畅通。
4、在坑道掘进时，严格注意坑道的腰线、中线、规格、方向、坡度（平巷为3%）和形状；及时地按规定距离打好挂电缆和风水管眼，水沟应随坑道一次打好，掘进坑巷质量要达到《矿标准化巷道》设计要求。
5、在采场作业，应根据矿脉与围岩分采或合采的设计要求，合理布置炮眼。
有分采要求的采场，必须分次打眼分次爆破。
严格控制采幅，把贫化率、损失率降低到设计、计划指标以下。
棚炮方向要杜绝矿岩打坏设备、支柱和其它支护设备。
6、严禁打残眼和盲炮眼边打眼时，眼口距盲炮眼应在三公寸以上开凿平行炮眼。
风钻工操作规程
风钻工操作规程
《风钻工操作规程》
一、操作前准备
1. 确保风钻设备处于正常工作状态，包括电源、气源等均已连接并通电通气。
2. 检查风钻设备的安全装置和操作按钮是否正常，确保设备可以正常启动和关闭。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
4. 工作前进行安全交底，了解周围环境以及可能存在的危险因素。
二、操作流程
1. 根据工作需求选择合适的风钻头，安装在风钻设备上，并紧固好。
2. 将风钻设备放置在需要作业的区域，确保周围没有人员或障碍物。
3. 启动风钻设备，根据需要调整转速和转向。
4. 将风钻头对准作业物体，保持稳定的姿势，并开始钻孔操作。
5. 在钻孔过程中，不得随意移动风钻设备，保持稳定并专注操作。
6. 在操作过程中，如发现设备异常或者作业物体发生变化，应及时停止操作，并进行检查和处理。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中不得戴手套或长袖衣物，以免被风钻设备卷入。
2. 避免在潮湿或者易燃易爆环境中进行风钻作业。
3. 使用风钻设备必须经过培训和取得相关证书，未经培训人员不得擅自操作。
4. 禁止在操作过程中随意更换风钻头或者进行维修保养，需停机后进行。
5. 在作业结束后，及时关闭风钻设备，并进行安全交底和设备清理。
《风钻工操作规程》的遵守，是保障风钻工作安全和作业效率的重要保障，希望每一位风钻工人都能牢记并认真执行。
风煤钻钻眼工安全操作规程范本（2篇）
风煤钻钻眼工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程旨在规范风煤钻钻眼作业过程中的安全操作，保障作业人员的生命财产安全。
所有参与风煤钻钻眼作业的人员都应严格遵守本规程，防范意外事故的发生。
二、操作前准备1. 在进行风煤钻钻眼作业前，应提前进行工作准备，确保所有设备安全可靠，并对作业现场进行必要的安全检查。
2. 所有参与作业的人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
3. 确认现场通风和照明设备正常运行，确保作业环境的安全。
4. 组织人员进行必要的安全培训，并确保每位作业人员理解并掌握相关安全操作规程。
三、风煤钻钻眼作业操作规程1. 在进行风煤钻钻眼作业前，必须将风机停止运行并进行锁定，以防止意外启动导致伤害发生。
2. 在使用钻具进行作业前，必须对钻具进行全面检查，包括检查其完整性和可靠性，如发现任何安全隐患，必须及时报告并进行修复或更换。
3. 在进行钻孔作业时，必须穿戴适合的个人防护装备，特别是戴上防尘口罩，防止颗粒物进入呼吸道。
同时，也要保持工作场所清洁，避免灰尘堆积。
4. 在操作风煤钻钻眼作业时，必须按照正确的操作方法进行，切勿超负荷使用钻具和设备。
5. 必须保证风煤钻钻眼作业现场无明火，并保持良好的通风状况，防止有毒有害气体积聚。
6. 在作业过程中，不得随意丢弃工具，确保作业现场整洁有序，避免绊倒或其他意外伤害的发生。
7. 在操作风煤钻钻眼作业时，必须保持高度警觉，随时留意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
四、事故应急处理1. 在进行风煤钻钻眼作业时，如发生设备故障、意外事故等情况，必须立即停止作业并做好事故报告，同时及时组织人员进行事故应急处理，保障作业人员的生命安全。
2. 在事故应急处理时，必须严格按照事故应急预案进行操作，并配备足够数量的灭火器材和急救工具。
3. 事故发生后，必须进行详细的事故调查和分析，查明事故原因，并采取有效措施，防止类似事故的再次发生。
掘进钻眼安全技术操作规程范本
掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护生命财产安全。
本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。
二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训，了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。
2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试，确保其稳定、牢固。
3. 进行掘进钻眼作业前，必须对掘进区域进行安全检查，确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。
三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前，操作人员必须对钻眼设备进行全面检查，确保其完好无损。
如发现任何问题，必须立即停止作业，并通知上级。
2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护，确保其质量符合标准，并按照规定的使用寿命进行更换。
3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修，并由专业人员进行维修和处理。
四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前，必须制定详细的作业方案，并由技术人员审核确认。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施，并在作业过程中严格遵守。
4. 操作人员在操作掘进钻台时，必须保持清醒和专注，禁止与他人交谈或分散注意力。
5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，禁止随意更改。
五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好，及时排除有害气体和堆积物。
2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。
3. 在进行高空作业时，必须配备安全带和其他安全设备，遵守相关的安全规定。
4. 在操作掘进钻台时，必须远离旋转部件，并保持适当的距离。
5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时，必须立即停止作业，并转移到安全区域。
6. 掘进作业结束后，必须进行防尘处理和通风，避免粉尘积聚和有害气体滞留。
六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。
风钻工安全技术操作规程
风钻工安全技术操作规程1.风钻工进入工作面要求：1.1进入工作面，要先开启局扇进行通风，并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查，在确认安全可靠的情况下进行作业。
1.2在作业面要和爆破手一起，根据岩石性质、断层、节理等情况，商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置，保证打眼方向和角度，努力提高爆破效率。
1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。
在没有处理之前，不准作业。
1.4保证工程质量：1.4.1采场：要根据圈定的采幅布置炮眼，严格控制采幅，降低贫化、损失；采场梯段层次要分明，同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致，不要破坏上盘。
1.4.2平巷：检查中、腰线是否正确，保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。
1.4.3天井：要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等，采准天井要沿脉掘进，崩矿方法要尽量转向溜矿格。
1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能，易损零件的名称、规格等要熟悉了解，并能进行一般维护修理。
2.凿岩过程2.1凿岩前的准备:2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。
2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全，各操纵手柄是否都灵活，在接风、水绳之前，要打开风水管上的开关，把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。
2.1.3向凿岩机注入润滑油。
2.1.4按照凿岩炮孔深度，要求钎头安装要先大后小(指钎头直经)。
2.2正常凿岩2.2.1开眼时为防止粉尘飞扬，必须先开水后开风，先小风后大风；停占时先关风后关水，禁止打干眼。
2.2.2凿眼时注意掌握炮孔方向、角度、严禁套老眼。
2.2.3随时观察排粉情况，供水量要适合，随孔深的增加，水量要适当加大，平钻给水量不少于3公斤/分，仰钻给水量不少于5公斤/分。
2.2.4随时注意凿岩机的运转情况，调节支架的轴推力，轴推力大，使凿岩机的活塞冲击次数不正常，断续冲击；轴推力小，使凿岩机回推力增大，凿岩效率降低。
2.2.5凿岩中出现粉尘飞扬现象，应立即停机检查:2.2.5.1检查钎头、钎杆的中心孔有无堵塞。
风钻工安全操作规程(三篇)
风钻工安全操作规程第一章总则第一条为保障风钻工的生命安全和身体健康，提高工作效率，减少事故发生率，制定本规程。
第二条本规程适用于在施工现场进行风钻作业的工人。
第三条风钻工应全面贯彻本规程，严格遵守施工现场的安全操作规程，增强安全意识，正确使用和维护风钻设备。
第四条施工单位应定期组织风钻操作规程的培训和安全风险评估，确保风钻工的安全操作能力和素质。
第五条风钻工应遵守相关国家和地方的安全法律法规，严禁进行违规操作，保证作业安全。
第二章风钻设备的操作要求第六条风钻操作前，风钻工应检查设备是否完好，电源是否接地良好，各部位是否固定可靠。
第七条风钻操作时，必须穿戴好符合安全标准的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条风钻工作时，应保持设备周围的区域清洁，防止杂物和人员靠近。
第九条风钻操作时，应注意设备的稳定性，避免因操作失误引起设备倾倒或损坏。
第十条风钻工作时，应保持饮食有规律，避免操作疲劳导致危险事故的发生。
第三章风钻作业的安全措施第十一条风钻作业前，需对施工现场进行全面的安全评估，确定作业区域和安全防护措施。
第十二条施工现场应设置明显的警示标志，指示风钻区域，提醒人员注意安全。
第十三条风钻作业时，应派专人负责指挥和监督，及时排除安全隐患。
第十四条风钻工作时，应与周围人员保持一定的安全距离，避免发生碰撞事故。
第十五条风钻作业时，应随时观察风钻设备的工作状态，发现异常及时停机排查。
第十六条风钻作业结束后，应及时清理作业现场，确保卫生和施工环境的整洁。
第四章风钻事故的应急措施第十七条风钻事故发生时，应立即停止作业，切断电源，并迅速将伤者送往医院救治。
第十八条风钻事故发生时，施工现场应立即组织人员进行事故报告和现场保护，保留现场的证据。
第十九条风钻事故发生后，施工单位应组织调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
第二十条风钻事故发生后，应及时向相关部门报告，并配合调查，依法承担相应的责任。
煤矿风钻工安全技术操作规程(word版)
煤矿风钻工安全技术操作规程煤矿风钻工安全技术操作规程一、准备工作1、领取风钻和钎子时,要详细检查风钻机体有无裂纹和伤痕,螺丝、螺帽有无松动,钻杆卡子及缓慢弹簧是否正确完整,滤风网是否清洁,有无粉尘,软管直径不少于19毫米,长度应为20-60米;2、使用胶皮风管:(1)不准埋在煤和矸石里;(2)要挂在不妨碍矿车通过的地方;(3)风管、风动工具在放炮前要盖好,以免落矸砸坏;3、工作前检查下列各项:(1)钻杆尾端冲击而必须平整,并与钻杆中心线垂直,否则不得使用;(2)检查钻杆尾部和卡套插接的正确性,安钻时必须关闭风阀,以防钻杆猛然转动伤人;(3)连接风管前,应先将风管内和机体外部灰尘吹净再进行连接;(4)检查钻杆套动作是否轻快灵活,工作地点附近风管有无漏风,风压不足现象,进闭风开关是否灵活可靠;(5)检查供水管道有无故障,钻杆尾端的孔是否居中,并打开进水阀检查通水状况,流入风钻中的水压不准超过风压;(6)检查注油器,注入润滑油,放出汽炮后,拧紧塞子(应注入规定油料类,不准从风管中加油)或从油注口内径加油。
二、打眼工作1、使排风开关(阀)向下,先用左手把持机体,右手握住把手,慢慢开动开关,钻头钻进岩石少许后,再逐渐将风管开关全部打开,要用双手握住,正式运转;2、向下打眼时不可向下强压;3、不准风钻空转;4、打深眼时应使用长度不同的钻杆,开始钻孔时应用大直径钻头、短钻杆;5、工作中,应使钻杆和机体成一条直线,保证钻孔顺直;6、开始给水,根据岩石软硬程度,适当调整给水量,以提高钻孔速度;7、运转时要注意钻杆有无弯曲和折断,以免遭到意外伤害;8、中断停风钻时,应将风钻放在清洁干燥的地方;9、工作中每隔2-3小时,注油一次,不使风钻发热,润滑油应保持清洁;10、胶皮管不准绕成环状或做锐角曲折;11、停止工作时要先停水,后停风。
三、使用风钻架注意事项1、钻架装置在顶板安全,平整、坚固的地方;2、与底板接触部分,必须安定牢固,并与钻角连接在一起,上紧螺丝;3、根据眼的高度,随时调节入风门,以使钻架支持一定的位置。
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文件编号：TP-AR-L8560
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
掘进风钻工技术操作规
程正式样本
掘进风钻工技术操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
（一）工作准备
1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。
2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油，接上风源进行试运转。
钻头装上钎子后要撞击斗紧。
3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，发现异常时立即处理。
4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位置。
禁止将炮眼布置在残眼上。
5、检查碛头的局部通风情况，如属无风作业，
应完善通风措施后再行开钻。
（二）钻眼作业
1、开眼前摆正炮眼方向、角度。
要有助手在旁辅助开眼。
2、开眼时送风量不宜过猛。
只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。
3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。
注意气腿撑角适当，防止炮眼不直和卡钎。
4、正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。
5、发现卡钎时，应停止进眼，冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎，如不见效时，可将钻机取下，紧靠眼口四周轻微振动钎子，慢慢收钎子退出。
发现钎子变形时，应立即换钎。
6、打底眼和水沟眼有困难时，应在巷道底板上放一块木板，然后收钻机放在木板上徐徐推进。
7、钻进中发现有来水增大，钻入空塘等情况，应立即停机查明原因。
8、钻进过程中注意顶帮危岩情况，发现异常，停机处理。
9、禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。
10、每个炮眼钻完后，必须立即清理完炮眼内的煤（岩）粉。
（三）工作结束
1、关闭碛头后面的风水闸阀。
2、取下钎子、钻机和风水胶管，并将其放至远离碛头、不受冲击的安全地点。
3、帮助放炮工清理炮眼，分清用途，防止混装。
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