轴承基本知识
轴承基础知识培训ppt课件2024新版
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化,导致金属表层产生疲劳裂 纹,进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部,或 润滑不良,导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净,无尘埃和杂质,同时清洁轴承及其相关部
件,以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷,同时检查相关部件(如轴、轴承
座等)的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸,选择合适的安装工具,如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单,成本低,但调整困难,适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形,适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成,调整方便,适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性,但嵌藏性差,适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
轴承基本知识简介
其他领域
在医疗器械领域中,轴承用于手术器 械、诊断设备和治疗设备等,要求具 有高精度、无菌和低摩擦等特点。
在能源领域中,轴承用于风力发电机 、水力发电机和核能设备等,起到支 撑和传递扭矩的作用,对于设备的稳 定性和安全性至关重要。
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04
CATALOGUE
轴承的选用与维护
轴承的选用原则
根据载荷选择轴承类型
根据轴承所承受的载荷大小和方向,选择合适的轴承类型,如深 沟球轴承、圆柱滚子轴承等。
根据转速选择轴承精度
根据工作转速和旋转精度要求,选择合适的轴承精度等级,以满足 旋转性能要求。
根据使用环境选择轴承材料
根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素,选择合适的轴承材料 ,以确保轴承的耐久性和性能。
轴承的分类与特点
根据轴承所受载荷的 方向,可分为向心轴 承、推力轴承和向心 推力轴承。
各种轴承都有其独特 的特点和应用场景, 需要根据实际需求进 行选择。
根据轴承的结构,可 分为球轴承、滚子轴 承、圆锥滚子轴承等 。
轴承的材料与制造工艺
轴承材料通常采用高碳钢、不锈钢、 铜合金等,要求耐磨、耐腐蚀、耐高 温。
轴承的制造工艺包括锻造、热处理、 磨削等,这些工艺对轴承的性能和使 用寿命有很大的影响。
02
CATALOGUE
轴承的工作原理
轴承的滚动原理
轴承通过内圈和外圈之间的滚 动接触实现转动,减少了摩擦 和磨损。
ห้องสมุดไป่ตู้
滚动体在轴承内圈和外圈之间 循环滚动,支撑并传递载荷。
滚动体的形状和材料对轴承的 性能和寿命有重要影响。
轴承的发展趋势与未来展望
轴承基础知识(图文详解)
• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时,磨损轻微可 以采用喷镀法,磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
矩小,效率高。 • 2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
轴承知识点总结
轴承知识点总结一、轴承的基本概念轴承是一种用于支撑旋转机械零件的重要部件,它可以在转动运动过程中减少摩擦和传递力量,从而确保机械设备的正常运行。
轴承通常由内、外圈、滚动体和保持架组成,根据其不同的支撑方式和摩擦特性,可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
二、轴承的结构分类1. 滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承类型,它的结构包括内外圈、滚动体和保持架。
滚动体可以分为滚珠轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等不同类型,它们分别适用于不同的载荷和转速条件。
2. 滑动轴承滑动轴承是以润滑油膜形成摩擦,支撑机械运动的一种轴承类型。
它的结构简单,包括主轴和滑动衬套两个部分。
滑动轴承通常适用于低速高载或是要求精密位置定位的设备中。
三、轴承的应用领域轴承是工业生产中广泛应用的零部件之一,它的应用范围非常广泛,涵盖了各个工业领域。
主要应用领域包括:汽车工业、电力工业、航空航天、船舶工业、冶金工业、矿山工业、化工工业等。
四、轴承的选型原则1. 载荷根据轴承所受的载荷大小和方向,选择适当的轴承类型及数量。
对于复杂载荷,可以通过组合轴承或选用调心轴承来满足要求。
2. 转速不同类型的轴承对转速的要求也不同,需要根据实际工况来选择符合要求的轴承型号。
3. 运行精度对于高精度设备,需要选用精度高、刚性好的轴承配合。
4. 使用环境不同工作环境对轴承材料、润滑方式、密封性的要求也不同,需要根据使用环境选择合适的轴承。
五、轴承的安装与维护1. 安装轴承的安装是保证其正常运转和寿命的重要环节,需要注意以下几点:(1)保证轴承座和轴承的配合尺寸精度;(2)在安装过程中,轴承需要受到均匀力;(3)在安装轴承时,需注意防止外来杂质的混入。
2. 维护轴承的维护是保证其长期稳定运行的关键,主要包括润滑、密封和检查三个方面:(1)润滑:根据不同的工作条件和速度要求,选择适当的润滑方式和油脂;(2)密封:保持轴承处于良好的密封状态,防止外来杂质的进入;(3)检查:定期检查轴承的温度、振动和轴承内部润滑情况,及时发现问题并进行处理。
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况,制定合理的维护周期,如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目,如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备,如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录,包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等,以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点,是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度,心部具有良好的韧性, 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承, 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标,如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法,以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况,判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度,确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁, 以及润滑系统是否正常工作。
轴承的基本知识
轴承的基本知识1. 轴承的定义和作用轴承是一种能够减少摩擦和传递力量的机械元件,广泛应用于各种机械设备中。
它通过在旋转或运动的轴上支撑和定位零件,使得轴能够相对于支撑部分旋转或运动。
轴承的主要作用包括: - 减少摩擦:通过使用滚动体或滑动面,轴承可以减少零件之间的摩擦,提高机器的效率。
- 传递力量:轴承可以将外部施加在轴上的力量传递给其他部件,实现机械设备的工作。
2. 轴承的分类根据不同的工作原理和结构形式,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
2.1 滚动轴承滚动轴承是利用滚珠、滚子等滚动体来支撑和传递力量。
常见的滚动轴承包括: - 深沟球轴承:具有较大径向载荷能力和一定的推力载荷能力。
- 角接触球轴承:适用于同时承受径向和推力载荷的场合。
- 圆锥滚子轴承:能够承受较大的径向和推力载荷,并具有调整轴向间隙的能力。
- 圆柱滚子轴承:适用于较大径向载荷和一定推力载荷的场合。
2.2 滑动轴承滑动轴承是利用润滑剂在滑动面上形成润滑膜来支撑和传递力量。
常见的滑动轴承包括: - 平面滑动轴承:适用于低速、高载荷、直线运动或摇摆运动的场合。
- 球面滑动轴承:能够在一个球面上既能进行旋转,又能进行倾斜运动。
- 滚柱式液压油膜轴承:利用液压油膜来支撑和传递力量,适用于高速、高精度、重载等特殊要求的场合。
3. 轴承的选型与安装选择合适的轴承是确保机械设备正常运行和寿命长久的关键。
在选型时,需要考虑以下几个因素: - 轴承的负荷:包括径向载荷、推力载荷和转矩。
- 轴承的工作条件:包括转速、温度、湿度等环境因素。
- 轴承的寿命要求:根据设备的使用寿命要求选择合适的寿命系数。
安装轴承时,需要注意以下几个方面: - 清洁工作区域,并保持手部清洁。
- 使用合适的工具和方法进行安装,避免损坏轴承。
- 注意轴承的定位和对中,确保轴承能够正常运转。
4. 轴承的润滑与维护轴承润滑是确保轴承正常运行和延长寿命的重要环节。
轴承相关知识点总结大全
轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同,轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用,适用于低速高负荷场合。
主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。
滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑,适用于高速轴转和精密传动装置。
主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。
2.按照结构形式的不同,轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。
分离式轴承的内外圈可分离,易于安装和维修,并且能够承受径向和轴向双向载荷。
包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
非分离式轴承的内外圈一体,结构简单,适用于受力方向固定的场合。
包括深沟球轴承、角接触球轴承等。
3.按照用途的不同,轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。
二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。
其结构形式多种多样,适用于不同的机械转动部件。
1.内圈:内圈是轴承的内环,通常安装在主轴上,用于支撑和定位。
其外径与滚动体接触,内径与主轴配合。
2.外圈:外圈是轴承的外环,一般安装在机壳上。
其内径与滚动体接触,外径则与机壳配合。
3.滚动体:滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件,包括滚珠、滚柱、滚子等。
其作用是减小摩擦力,传递旋转力。
4.保持架:保持架用于固定轴承内外圈和滚动体,保持合适的间隙。
其作用是分开滚动体,减小摩擦和损伤。
5.密封圈:密封圈用于封闭轴承内部空间,防止灰尘、水分和污染物的进入,延长轴承使用寿命。
三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用,能够减小机械转动时的摩擦力,并传递旋转力。
其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。
1.摩擦:轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。
在轴承使用过程中,摩擦力会引起能量损耗和热量产生。
2.滚动:轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力,降低摩擦系数,并且分散力量,保证轴承的平稳运行。
3.润滑:轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损,降低能量损耗,延长轴承使用寿命。
轴承基础知识和装配知识
2Z
NUP 02 07 E
5 18 40
P6 C3 P5 C2
滚动轴承旳前置代号
代号
含义
L 可分离轴承旳可分离内圈或外圈
R
不带可分离内圈和外圈旳轴承(滚针轴承仅合 用于NA型)
K
滚子和保持架组件
WS
推力圆柱滚子轴承轴圈
GS
推力圆柱滚子轴承座圈
F 凸缘外圈旳向心球轴承(仅合用于d≤10mm)
KOW-
滚动轴承旳代号
★轴承代号示例
举例
前置 代号
基本代号
后置代号 12 3 45 6 7 8
类型 尺寸 内径 内 密 保持 轴承 公差 游隙 配置 其他
代号 系列 代号 部 封 架及 材料 等级
成套 轴承 分部
代号
构 造
构 造
其材 料
件
6204-2Z/P63 NUP207E 51840/P52
6 02 04
轴承基本知识及装配知识
二、滚动轴承旳分类 滚动轴承按接触角旳不同,主要分为向心轴承、推力
轴承,按滚动体和套圈旳构造可分为探沟球轴承、调 心球轴承、角接触球轴承、推力球轴承、圆柱滚子轴 承、滚针轴承、调心滚子轴承、推力调心滚子轴承等。 滚动轴承按滚动体旳列数,能够分为单列、双列和多 列(三列、四列)。
四、轴承安装注意事项
在安装轴承前,您必须确保安装表面和安装环境旳清洁, 假如轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使轴承 在运转时产生噪声与振动,甚至会损伤滚道和滚体。
必须用清洁旳汽油或煤油仔细清洗,再涂上洁净优质或 高速高温旳润滑油脂方可安装使用。
安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面,应以压块、套 筒或其他安装工具使轴承均匀受力,切勿经过滚动体传 动力安装。如配合过盈较大,应把轴承放入矿物油内加 热至80~90℃后尽快安装,严格控制油温不超出100℃, 以预防回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。
轴承基础知识培训资料
日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件,它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。
轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等,适用于不同场合和特殊需求。
推力轴承适用于承受轴向载荷,可分为推力球轴承和推力滚子轴承。
圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命,适用于重载、中速、高精度场合。
深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点,适用于高转速、载荷较轻的场合。
圆柱滚子轴承承载能力大,极限转速较高,适用于重载、中速场合。
电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。
保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。
滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。
保持架的加工将滚动体装入套圈中,然后与保持架一起组装成完整的轴承,最后进行质量检测。
装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求,如是否有划痕、裂纹等。
外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能,需要根据实际需求选择合适的过盈量。
配合公差的选择根据轴承的工作需求,选择合适的公差等级,以满足运转精度和寿命要求。
轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑,选择合适的配合。
轴承知识点总结大全
轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置,通常由内、外圈和滚动体组成。
它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。
2. 轴承的分类(1) 滚动轴承:分为滚动体轴承和滑块轴承,滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成,常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。
(2) 滑动轴承:滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷,常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。
二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动,将滚动摩擦转化为滑动摩擦,从而减小摩擦损失,降低能量损耗,使轴承运转更加平稳。
2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动,通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷,从而减小摩擦损失,使轴承的运转更加平稳。
三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前,应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净,特别是在输送系统上,要特别注意;还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。
要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。
这样都可以使轴承的密封性更好。
(2) 在安装轴承时,倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况,应丢掉这部分脂或油,因此它们可能含有有害或渍染杂质。
调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况,并失真。
轴承上会润滑剂断层、化学裂化,或引起金属赛铬现象。
这样会大大降低轴承的寿命。
(3) 在选配轴承之前,最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明,特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。
在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件,用热气被量切勿过量,而且前,在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽,切勿偷换;在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。
这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。
加油时必需十分小心,引导表可供数要比规定数据小的地方,多加的油将排不尽,引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作,以及防止外界污染物进入轴承内部。
轴承的基本知识大全
轴承的基本知识大全轴承的基本知识大全一、轴承的定义与分类轴承是机械设备中常用的元器件之一,用于支撑并减少机械系统中运动部件的摩擦,以及降低运动部件的能量损耗。
轴承的分类主要分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
二、轴承的结构与组成轴承的主要组成部分包括外环、内环、滚动体、保持架等,不同类型的轴承组成有所不同。
同时,轴承的材质、制造工艺、精度等方面不同,会影响轴承的性能和可靠性。
三、轴承的性能指标轴承的性能指标包括轴承的额定负荷、额定寿命、旋转精度、噪声、摩擦损失等多个方面。
这些指标对轴承的应用范围和性能要求有着极大的影响。
四、轴承的安装与维护正确的轴承安装和定期的轴承维护,对于轴承的寿命和运行效果有着至关重要的作用。
在安装和维护过程中,需要遵守一系列的安装规范,以及注意细节和维护周期。
五、轴承的应用与发展趋势轴承在各个领域的应用越来越广泛,例如工业机械、汽车、航空航天等。
同时,随着科技的进步和工业需求的不断发展,轴承的结构、性能和制造工艺等方面也在不断更新和改进。
六、轴承的故障与预防方法轴承可能会发生多种故障,如磨损、裂纹、断裂等,需要及时发现和预防。
轴承故障的原因可能与材料、制造工艺、安装、维护等方面有关,因此,预防轴承故障需要注意多个方面的因素。
七、轴承的环保与可持续发展轴承制造和使用过程中会对环境产生一定影响,同时,环保和可持续发展也成为了轴承制造企业和使用者需考虑的重要问题。
在轴承制造和应用过程中,应尽力减少对环境的污染和浪费,不断促进轴承的可持续发展。
总之,轴承作为机械设备中相当重要的部件之一,对于机械系统的稳定性、可靠性和性能有着至关重要的作用。
因此,对于轴承的基本知识和发展趋势的认识,以及轴承的正确安装、维护和预防故障的重要性,都需要得到足够的重视和关注。
轴承知识培训课件
根据载荷大小和性质选择轴承类型
根据转速选择轴承精度等级
根据设备的工作条件和载荷性质,选择适 合的轴承类型,如深沟球轴承、圆柱滚子 轴承等。
根据设备的转速要求,选择相应精度等级 的轴承,以确保设备的正常运转和稳定性 。
根据安装尺寸选择轴承规格
考虑工作环境和特殊要求
根据设备的安装尺寸和轴径,选择适合的 轴承规格,确保轴承能够正确安装并发挥 正常功能。
高性能要求的场合。
04 轴承安装、维护与保养
轴承安装方法及注意事项
安装前准备
确保轴承和安装环境清洁,检查轴承 和轴径的配合尺寸,准备好所需的安 装工具。
安装后检查
安装完成后,检查轴承的旋转灵活性 ,确保无卡滞、异响等问题。同时检 查轴承的固定情况,确保安装牢固。
安装方法
根据轴承类型和尺寸,选择合适的安 装方法,如压入法、热装法或冷装法 等。注意避免直接敲击轴承,以免损 坏。
滚动轴承的旋转精度是指其运 转时的平稳性和准确性,直接 影响机械设备的性能和使用寿 命。
摩擦性能
滚动轴承的摩擦性能是指其在 工作过程中的摩擦阻力和磨损 情况,影响轴承的发热、噪音 和使用寿命。
耐久性
滚动轴承的耐久性是指其在长 期工作过程中的抗疲劳和抗磨 损能力,是评价轴承质量的重
要指标。
滚动轴承选用原则
滑动轴承材料选择
金属材料
常用的金属材料包括巴氏合金、 铜合金、铝合金等。这些材料具 有良好的导热性、耐磨性和抗胶 合性,适用于高速、重载和高温
等恶劣工况。
非金属材料
非金属材料如聚合物、陶瓷等, 具有自润滑、耐腐蚀、耐磨损等 优点,适用于特殊工况如化学腐
蚀、高温等环境。
复合材料
复合材料结合了金属和非金属材 料的优点,如金属基复合材料、 陶瓷基复合材料等,具有优异的 力学性能和摩擦学性能,适用于
轴承入门知识点总结
轴承入门知识点总结一、轴承的定义轴承是一种用于减少摩擦的机械零件,用于支撑和转动机器构造中的轴。
它主要由内外圈和滚动体组成,通过内外圈之间的滚动体来减少两个相对运动部分之间的摩擦。
二、轴承的结构1. 内外圈:轴承的内外圈是由金属材料制成的圆环状零件,内圈和外圈分别与机器的轴和座相配合,承受机器构造中相对旋转的轴荷载。
2. 滚动体:滚动体是轴承中起减少摩擦作用的部分,一般有滚珠、滚柱和滚子等类型。
3. 保持架:保持架是用于保持滚动体间距并使其有序排列的零件,也被称为滚动体固定间隔装置。
4. 密封圈:密封圈是轴承中的重要部件,其作用是防止灰尘、杂质和冷却液等外部物质进入轴承内部,同时还可保持润滑脂不泄漏。
三、轴承的工作原理轴承的工作原理主要是依靠滚动体在内外圈之间的滚动来减少摩擦,从而支撑和旋转机器构造中的轴。
当轴承安装在机器构造中时,内外圈之间的滚动体会受到外部荷载的作用,使得轴承内部产生滚动摩擦。
通过加入润滑剂,能够有效减少摩擦,降低能量消耗,延长轴承使用寿命。
四、轴承的分类轴承根据其结构和工作原理的不同,可以分为很多种类。
最常见的有滚动轴承和滑动轴承两大类。
1. 滚动轴承:滚动轴承依靠滚动体在内外圈之间滚动来减少摩擦,它分为滚珠轴承、滚柱轴承和滚子轴承等不同类型,各级承受能力大小。
滚动轴承因其固定间隔受力特性好,因此被广泛应用于工程机械、汽车等领域。
2. 滑动轴承:滑动轴承则是利用润滑剂在内外圈之间形成一层滑动膜,使两者产生相对滑动摩擦。
滑动轴承主要包括液体润滑滑动轴承和固体润滑滑动轴承两大类,这类轴承特点是能够承受高载荷,但是因其摩擦系数较大,因此使用寿命较短。
五、轴承的使用注意事项1. 安装:在轴承安装时,应注重其内外圈的对中,确保在机器构造中能够正常工作,减少额外的振动和摩擦。
2. 润滑:轴承的润滑是其正常工作的关键,应根据使用环境和负载情况选择合适的润滑剂,并按规定的周期进行更换和添加。
轴承基础知识
轴承基础知识一、引言轴承作为机械设备中常见的零部件,承载着旋转或往复运动的轴的重量和力,起到减少摩擦、支撑和导向的作用。
本文将从轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面进行介绍,以帮助读者对轴承基础知识有一个较为全面的了解。
二、轴承分类轴承按照承载方向可分为径向轴承和轴向轴承两大类。
径向轴承主要承受垂直于轴的力,而轴向轴承则承受平行于轴的力。
根据结构形式又可分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承通过滚动元件(如滚珠或滚柱)来减少摩擦,而滑动轴承则通过润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜,起到减少摩擦的作用。
三、轴承结构1. 滚动轴承结构滚动轴承由内外圈、滚动体(滚珠或滚柱)、保持架和密封圈等组成。
内外圈为轴承的主要承力结构,滚动体在内外圈之间滚动,保持架用于固定滚动体的位置,而密封圈则起到密封润滑剂的作用。
2. 滑动轴承结构滑动轴承由内外套和滑动表面组成。
内套为轴承的主要承力结构,外套则起到固定内套的作用。
滑动表面一般由金属材料制成,常常涂覆着润滑剂,以形成滑动油膜。
四、轴承工作原理轴承的工作原理是通过降低摩擦和减少机械零件之间的相对运动,来实现旋转或往复运动。
滚动轴承的滚动体在内外圈之间滚动,通过滚动摩擦来减少滑动摩擦,从而承受轴的力。
滑动轴承依靠润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜,通过油膜的分离和润滑来减少摩擦,实现轴的支撑和导向。
五、轴承选用与维护1. 轴承选用在选用轴承时,需要考虑载荷、转速、工作温度、环境条件等因素。
根据不同的工况要求,选择合适的轴承类型、尺寸和材料。
2. 轴承润滑轴承的正常运转需要良好的润滑。
常见的润滑方式包括润滑脂和润滑油两种。
润滑脂适用于速度较低、温度较高或者无法进行连续润滑的情况,而润滑油则适用于高速运转的轴承。
3. 轴承维护轴承的维护保养对于延长轴承寿命至关重要。
定期清洗和润滑轴承,及时更换磨损严重的轴承,在装配和调整轴承时要注意正确的方法和顺序。
六、结论通过对轴承基础知识的介绍,我们了解到轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面的内容。
轴承常用知识点总结
轴承常用知识点总结1. 轴承的分类轴承通常根据承载方向和承载能力的不同,可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承又可分为球轴承、滚子轴承、滚针轴承等,它们的承载能力较高,适用于高速旋转和高负荷的场合。
滑动轴承则主要包括滑动轴承、滑动副轴承等,它们的摩擦系数低、润滑性能好,适用于低速、高负荷的场合。
2. 轴承的选型在选型时,需要考虑轴承的承载能力、转速、运行温度、安装空间、润滑方式等因素。
承载能力:根据工程要求确定轴承的额定动载荷和静载荷。
转速:确定轴承的额定转速,保证轴承在运转时不会因速度过快而产生问题。
运行温度:根据轴承在工作条件下的温度范围,选择适用的轴承材料和润滑方式。
安装空间:确定轴承的外形尺寸和安装方式,确保轴承能够满足现场安装要求。
润滑方式:确定轴承的润滑方式,包括油润滑和脂润滑等。
3. 轴承的安装与维护轴承的正确安装和维护对于轴承的寿命和性能至关重要。
安装时需要保证轴承安装正确,轴承座平整,以及正确的润滑和密封。
轴承的维护包括轴承的润滑、清洗、检查和更换。
定期检查轴承的运行情况和润滑状况,及时更换损坏的轴承和进行润滑维护,可以延长轴承的使用寿命。
4. 轴承的故障分析与处理轴承在使用过程中可能会出现故障,包括磨损、过热、噪音等。
对于不同的故障情况,需要采取不同的分析和处理方法。
磨损:轴承磨损可能是由于不良润滑、过载等原因造成的,可通过更换润滑剂、减小负荷等方式进行处理。
过热:轴承过热可能是由于润滑不良、摩擦、加载过大等原因造成的,可通过更换润滑剂、调整轴承座、减小负荷等方式进行处理。
噪音:轴承产生噪音可能是由于间隙过大、磨损严重等原因造成的,可通过更换轴承、调整间隙等方式进行处理。
5. 轴承的技术发展随着科技的不断发展,轴承技术也在不断进步和创新。
目前,一些新型轴承技术已经得到了广泛应用,比如陶瓷轴承、涡流轴承、磁悬浮轴承等。
陶瓷轴承:陶瓷轴承具有良好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性,适用于高速、高温、腐蚀性环境。
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轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。
适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。
其他:游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。
特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。
(2)可微量调整轴承的游隙。
适用场合:农用机械,纺织机械。
鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。
该类轴承承载能力大是同尺寸的球轴承径向承载力的1.5-3倍。
耐冲击刚性强02.03.22.23系列可制成加强型,既增大滚子直径,长度和数量。
内外圈轴线不允许有倾斜防止偏载影响寿命。
但内外圈滚道和滚子表面制成有一定曲线时才允许有小于2分的倾斜.概率轴承对与之配合的轴,壳体孔等相关零件加工精度要求较高。
适用场合:机床主轴、电机、水泥机械上的磨粉机、罗茨风机、渣浆泵、机车车辆的轴箱、柴油机的曲轴、发动机的前后支承轴、汽车拖拉机的变速箱等。
其他:游隙检查可使用塞尺。
内圈也存在圆锥孔。
新代号不可互换时直接印上“不可互换”字样,可互换时则不印。
旧代号在不可互换时基本组不标注,其他组别用阿拉伯数字标注在公差等级前。
在可互换时应由C加上数字0.1.2.3.4.5标注在公差等级前。
如:3D42224—不可互换 C0G42224—可互换 C—可互换四列圆柱滚子轴承代号FCFC3248124/P6 内径32*5,外径 48*5 宽度124 一个内圈两个外圈,P6级FCD100144530/P53 两个内圈两个外圈 P5级C3组游隙FCDP110160560/HCP5 两内两外,外圈带双平挡圈和一个中外隔圈带油孔。
P5级渗碳钢FCDSP100160560/HCP5 一内两外,外圈带双平挡圈和一个中外隔圈带油孔。
P5级各种元柱滚子轴承代号意义:N——内圈双挡边,外圈无挡边。
NU——内圈无挡边,外圈双挡边。
NJ——内圈单挡边,外圈双边。
NJP——内圈无挡边+内平挡,外圈双挡边。
NUP——内圈单挡边+内平挡,外圈双边。
NB——内外圈无挡边。
NF——内圈双挡边,外圈单挡边。
NFP——内圈双挡边,外圈单挡边+外平挡。
NH——内圈单挡边+内斜挡,外圈双挡边。
NCL ——内圈双挡边,外圈无挡边+双锁圈,无保持架。
NCF——内圈双挡边,外圈单挡边+外单锁圈。
RN-无外圈,内圈双挡边。
RNU——无内圈,外圈双挡边。
NN——外圈无挡边,内圈双挡边+死中隔圈。
NNU——内圈无挡边,外圈双挡边+死中隔圈。
NNP ——内圈无挡边,外圈双平挡边+活动中隔,外圈有油孔与隔同位。
NNUP——内圈无挡边+双平挡+活动中隔,外圈双挡边,无保持架。
NNF——2个内圈双挡边并用,外圈无挡边+死中隔+镶双密封盖+双止动槽,无保持架。
NNTB——内外圈无挡边三列元柱轴承,内圈活动双内隔,内圈油孔与内隔同位,外圈加厚。
NNTUP——三列元柱内圈无挡边油孔与隔同位+双活动内隔+双内平挡,外圈双挡边+外圈加厚,无保持架。
NNQB——内外无挡边四列元柱轴承,2列滚子成并排一组,无中隔圈。
NNQP——内圈无挡边四列元柱轴承,2列滚子成并排一组,外圈无挡边有一中隔圈+双平挡。
4、调心滚子轴承:旧---3 新---2性能:能承受重大径向负荷,并能承受一定量的轴向负荷。
双列滚子可自动调心1-5度。
适用于长轴或多个连接轴的地方。
特点:(单、双列)外滚道为球面型。
外圈有时与同尺寸的调心球轴承外圈通用。
内圈有2条带倾斜的滚道可自动调心。
轴上下摆动可达1-5度(正负2.5度,3053100、3003100、3053700、3003700、3053900、53500、3500小于正负1.5度,53600、3600、4053100小于正负2度,3053200、3003200、4053700小于正负2.5度)与同系列同内径尺寸的调心球轴承比能承受较大的载荷,极限速度低。
滚子有对称型和非对称型两种。
目前,该类轴承因非对称型滚子轴承结构性能差抗载能力低原因,故对称型逐渐替代非对称型。
内孔有直孔和锥孔之分。
对称型滚子轴承有CA型、C型、CC型结构。
CA型结构为内圈双挡边各带一个装球孔(180度)+死中隔圈。
SKF在20年代就开始制造,因死中隔圈在热处理过程中根部易裂纹故逐渐被活动中隔圈代替。
ZWZ公司2000年开始生产活动中隔圈或无中隔圈的CA型产品,2006年开始生产C型结构,2008年开始研制CC型结构。
SKF公司20年代开始生产CA型结构,50年代开始生产C型结构产品即内圈无挡边、一个活动中隔圈、冲压铁架。
80年代开始生产CC 型结构产品。
CA型、C型、CC型产品的区别:外圈结构基本相同,只是C型和CC型的滚子和滚道粗糙度、热处理方法有改变。
CA型:内圈双挡边各带一个装球孔(180度)+中隔圈,一体铜架。
C 型、CC型:内圈无挡边活动中隔圈,双列冲压铁架,滚子增长,承载增加20%,成本低。
C型、CC型的区别在于滚子引导方式有改变,以减少摩擦力。
适用场合:轧机、汽车、拖拉机、铁路车辆、采煤机、离心式和罗瓷风机、大功率的齿轮箱、吊车、粉碎机、水泥磨粉机、风力发电主轴、采油机、造纸机、切草机、炼钢耳轴、振动筛的激振器、输送机等。
5、角接触球轴承旧——6 新——7(7鎖口在外圈上、B7锁圈在内圈上、S7外圈可分离SN7内圈可分离)性能:可同时承受径向负荷和轴向负荷。
特点:极限转速高,承载能力高于深沟球轴承(装球量多于深沟球)。
所承受的轴向负荷与接触角有关,接触角分15度(C)、25度(AC)和40度(B)。
接触角越大,轴向承载越大。
可成对安装使用,效果更好。
成对安装一般采用预过盈,使套圈和球处于压紧状态,消除游隙,提高刚性,旋转精度及平稳性。
DF——面对面(36000) DB——背对背(26000)DT——串联(46000)例如:7210C/DB(236210)、7210AC/DF(346210) 7210B/DT(466210)使用场合:机床主轴、磨床砂轮轴、高速电机、离心机、立式水泵、内燃机车的液力变速箱、蜗轮蜗杆减速器、航空发电、陀螺仪等。
其他:三、四点角接触球轴承接触角为35度双列角接触球轴承接触角单内圈(30度)、双内圈(45度)双列角接触球轴承轴向游隙较单ɑ向小。
它们的径、轴向游隙均可通过内外圈在轴上的相互位移调整。
推力角接触接触角(60度)。
鎖口在外圈上(7): 36 36 0(单套)、2(DB)、 3(DF)、4(DT) 46 及8(三串联)、9(二串联+D锁圈在内圈上(B7): 361(单套)、5(DB)、6(DF) 7(DT) 4666如:546***(接触角25度DB配对)、666***(接触角40度DF配对)等。
四点接触和三点接触轴承:四点接触: 双内圈QJ(新型号)---17(旧型号);双外圈 QJF(新型号)---11(旧型号)。
三点接触:双内圈QJS(新型号)---27(旧型号);双外圈QJT(新型号)---21(旧型号)。
特点:在径向游隙相同时,轴向位移比其他球轴承小,可用作双向轴向定位。
双列角接触:3056212---3212;3056322—3322;4086160—4060M;3086315—3315D。
6、圆锥滚子轴承: 旧---7 新---3性能:主要承受以径向负荷为主的径向、轴向联合负荷。
一般情况下不承受纯轴向负荷,可作为单项轴向定位用。
内外圈的倾斜度小于等于2分。
特点:内外圈有锥形滚道延伸交与一点,属分离型轴承可分别安装。
滚子和滚道的角度大小决定轴承承受轴向力的大小。
形式:公制、英制(内外径公差均为加公差)、单、双、四列圆锥滚子轴承(为单列径向承载2.6倍)。
公制单列轴承ɑ=10度---18度为7000型,正常角度。
ɑ=27度---30度为27000型,为大锥角。
使用场合:小型机床主轴、汽车拖拉机轮毂、减速机、轧机的轧辊工作辊、渣浆泵、真空泵、无缝钢管生产用的穿管小车、吊车等。
其他:双、四列圆锥滚子轴承由于历史原因,仍有很多不符合国标的产品,需十分注意。
当滚子与滚道母线之间为修正线接触,才允许有微量(小于2分)的倾斜。
双列圆锥 35000型外圈一体、双内圈小端面相对安装有內隔圈接触。
35000型小端直接接触。
35000型小端不接触。
37000型双外圈一外隔,内圈为一体 87000型(旧号)。
37000型双外圈一外隔,双内圈大端面接触安装为187000型(旧号)。
四列圆锥 38000型双内圈一內隔,三外圈両外隔。
7、推力球轴承:旧---8 新---5性能:只能承受一个方向的轴向负荷。
双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。
也可限制轴与外毂两个方向的轴向移动。
它往往与深沟球轴承、圆柱滚子轴承配合使用。
特点:作用力均匀地作用在所有滚动体上,允许的工作转速较低。
工作时需要一个最小的轴向负荷把每个滚动体压紧,否则,由于离心力的作用钢球会产生滑移而破坏轴承的正常运转。
FA最小=A(N最大/1000)*(N最大/1000)KN A—最小负荷常数, N最大--最高工作转速适用场合:机床(车床主轴及尾座活动顶尖、钻床)、立式水泵、千斤顶、大型阀门、水库闸门、吊钩、钻探机上钻盘等。