钢管脚手架安全施工方案
钢管脚手架工程安全专项施工方案
钢管脚手架工程安全专项施工方案一、编制依据本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社；一、工程概况工程名称:建设单位：施工单位：监理单位：二、搭设方法根据该工程建筑造型特点，脚手架为落地架和悬挑架。
1至5层搭设落地式脚手架，6层以上为悬挑架搭设高度为20米，共12步架。
三、施工准备1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。
2、对搭设脚手架所用钢管，扣件，脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、施工单位应做好外架基础的处理工作。
四、材料的选用与材质的要求1、钢管脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管, 但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度，计算时可按48×3.0，以确保安全。
表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3＜Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内,钢管上严禁打孔。
2、扣件扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。
脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、前言脚手架作为一种临时性建筑设施，广泛应用于建筑施工、装修、拆除等工程中。
为了确保施工安全和质量，制定一套科学、合理的脚手架施工方案至关重要。
本方案针对某建筑工程脚手架施工进行详细规划，旨在为施工人员提供安全、高效的工作环境。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼建筑工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积约2万平方米，建筑高度约18米4. 施工周期：预计工期为6个月5. 脚手架施工内容：包括主体结构施工、装饰装修施工、屋面施工等三、脚手架施工方案1. 施工原则（1）安全第一，预防为主，综合治理。
（2）确保脚手架施工质量，满足施工需求。
（3）合理布局，提高施工效率。
2. 脚手架类型及选材（1）脚手架类型：本工程采用钢管扣件式脚手架。
（2）选材：选用符合国家标准的Q235B钢材，钢管壁厚不小于3.5mm，扣件应符合GB15831-2006《钢管扣件式脚手架》标准。
3. 脚手架搭设要求（1）基础处理：根据地基承载力要求，采用C15混凝土进行基础垫层，厚度不小于100mm。
（2）立杆：立杆采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距不大于1.5m，立杆底部设置底座，底座应与基础垫层牢固连接。
（3）横杆：横杆采用Φ48×3.5mm钢管，横杆间距不大于1.2m，与立杆采用扣件连接。
（4）斜撑：斜撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，斜撑间距不大于4m。
（5）剪刀撑：剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，剪刀撑间距不大于6m。
（6）连墙件：连墙件采用Φ48×3.5mm钢管，与主体结构采用焊接或螺栓连接，连墙件间距不大于3m。
（7）平台板：平台板采用12mm厚竹胶板或木胶板，满铺于横杆上，平台板应平整、牢固。
4. 脚手架搭设顺序（1）基础处理：平整场地，浇筑混凝土基础垫层。
钢管脚手架施工方案(2)
钢管脚手架施工方案(2)在建筑施工行业中，钢管脚手架是一种常用的工具，用于提供建筑工人在施工过程中的支撑和工作平台。
本文将介绍钢管脚手架的施工方案，以确保施工过程安全高效。
施工准备在开始搭建钢管脚手架之前，施工队应该做好以下准备工作：1.了解施工现场的具体情况，包括地基情况、建筑结构等。
2.确定脚手架搭建的位置和高度。
3.准备好所需的钢管、连接件、横梁等材料。
4.确保施工人员具备相应的培训和证书。
施工步骤步骤一：定位支架位置根据施工图纸和实际情况，确定钢管脚手架的支架位置，标记出支架的位置和高度。
步骤二：搭设立柱和横梁根据支架位置，先搭设垂直立柱，然后在立柱上安装横梁，横梁可通过连接件连接在立柱上，确保连接牢固。
步骤三：搭设脚手板在横梁上放置脚手板，脚手板要平整、牢固，确保工人安全踩踏。
步骤四：搭设扶手和防护网在脚手架周围安装扶手和防护网，以增加工人的安全防护。
步骤五：验收和使用完成脚手架搭建后，应进行验收，确保整体结构安全可靠。
施工人员在使用过程中应注意安全操作，不得违规操作。
施工注意事项1.组装脚手架时，应根据设计要求和施工规范进行搭建，不得随意更改结构。
2.在使用过程中，应定期检查脚手架结构，确保连接件牢固，不得存在松动情况。
3.雨雪天气或强风天气下，应停止使用脚手架，以确保工人安全。
4.工人在脚手架上作业时，应系好安全带，确保安全。
5.施工结束后，应及时拆除脚手架，以免占用空间或造成安全隐患。
通过以上施工方案，可以有效保障钢管脚手架的安全使用，提高施工效率，确保工程质量。
脚手架施工方案(落地钢管脚手架)
脚手架施工方案——落地钢管脚手架
一、前期准备
为确保施工顺利进行，脚手架施工前需要做好充分的准备工作。
包括但不限于
以下几个方面： 1. 完善的施工计划和方案设计； 2. 组织好所需的人员和材料； 3.
对施工现场进行认真的勘察和测量，并制定详细的平台布置图； 4. 确保脚手架搭
设区域的地基承载力符合要求，并做好相关加固工作。
二、脚手架搭设
1. 基础处理
在确认地基承载力符合要求后，应首先进行基础处理工作。
通常可选择混凝土
基础或者其他合适的基础形式，确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 主体结构搭设
根据平台布置图，按照施工计划逐步搭设脚手架的主体结构。
在搭设过程中，
要注意以下几点： - 严格按照设计要求和规范操作，保证搭设质量； - 确保脚手架
构件的连接牢固可靠，避免出现松动和脱落； - 定期检查脚手架的稳定性，及时处
理发现的问题。
3. 安全设施设置
搭建脚手架时，除了主体结构外，还需要设置必要的安全设施，以确保施工人
员的安全。
包括但不限于： - 设置可靠的扶手和防护栏杆； - 安装防护网，防止工
具和材料掉落； - 划定施工区域，确保施工人员只在指定区域内活动。
三、施工完成
脚手架搭设完成后，还需进行以下工作： 1. 对搭设完毕的脚手架进行检查，确
保符合施工要求； 2. 在脚手架的正式使用前，进行试验载荷测试； 3. 完成相关验
收工作，并办理脚手架的使用使用手续。
总之，脚手架在施工中的重要性不言而喻，只有严格遵守设计要求和规范操作，确保质量和安全，才能有效保障工程施工的顺利进行。
钢管脚手架施工方案
钢管脚手架施工方案（附计算书）一转眼，十年的方案写作经验就在指尖滑过，今天我们来聊聊钢管脚手架施工方案。
先给大家梳理一下整体的施工流程和关键要点，然后附上详细的计算书，保证大家施工无忧。
一、工程概况本工程为某大型建筑项目，施工过程中需要搭建钢管脚手架，以满足施工人员及材料运输的需要。
脚手架搭设高度为20米，宽度为3米，长度为50米。
二、施工准备1.材料准备：选用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料，确保质量过硬。
2.人员准备：组织专业的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员具备丰富的施工经验。
3.设备准备：准备好必要的施工设备，如钢管切割机、扳手、螺丝刀等。
4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，掌握施工要求，了解相关技术规范。
三、施工流程及要点1.基础施工：根据施工图纸，对脚手架基础进行平整、夯实，确保基础承载力满足要求。
2.脚手架搭设：（1）立杆：按照施工图纸，将立杆插入基础预留孔洞，调整立杆垂直度。
（2）横杆：连接立杆，搭建横杆，确保横杆水平。
（3）斜撑：根据施工要求，设置斜撑，增加脚手架稳定性。
（4）脚手板：铺设脚手板，确保施工人员安全。
（5）防护栏杆：在脚手架外侧设置防护栏杆，防止施工人员坠落。
（6）安全网：在脚手架外侧悬挂安全网，防止物体坠落伤人。
3.搭设完毕后，进行验收，确保脚手架搭设符合施工要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.定期检查脚手架，发现问题及时整改。
3.遇有大风、雨雪等恶劣天气，暂停施工，确保人员安全。
4.施工完毕后，及时拆除脚手架，清理施工现场。
五、计算书1.立杆计算：立杆采用φ48×3.5mm钢管，材质为Q235。
立杆承受的最大荷载为2.5kN，根据规范，立杆允许荷载为3.2kN，满足要求。
2.横杆计算：横杆采用φ48×3.5mm钢管，材质为Q235。
横杆承受的最大荷载为1.5kN，根据规范，横杆允许荷载为2.0kN，满足要求。
脚手架专项安全施工方案
脚手架专项安全施工方案第1篇脚手架专项安全施工方案一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 建筑面积：XX平方米4. 结构类型：框剪结构5. 脚手架类型：扣件式钢管脚手架6. 脚手架搭设高度：XX米7. 脚手架搭设面积：XX平方米8. 施工单位：XX建筑工程有限公司9. 施工期限：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工安全生产管理条例》3. 《建筑施工临时设施设计规范》4. 《建筑施工现场临时用电安全技术规范》5. 《建筑施工现场安全技术规范》6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》7. 施工图纸及设计文件8. 施工现场实际情况三、施工安全要求及措施1. 脚手架搭设前，必须对操作人员进行安全技术交底，并做好交底记录。
2. 脚手架搭设前，必须对操作人员进行安全技术培训，考试合格后方可上岗操作。
3. 脚手架材料应符合规范要求，严禁使用不合格材料。
4. 脚手架搭设过程中，应严格按照施工方案和施工图纸进行施工。
5. 脚手架搭设完毕后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
6. 脚手架使用过程中，应定期进行检查、维护和保养，确保脚手架安全可靠。
7. 脚手架拆除时，应制定拆除方案，并严格按照拆除方案进行施工。
8. 脚手架拆除过程中，应设专人指挥，并做好安全防护措施。
9. 施工现场应设置安全警示标志，严禁非操作人员进入脚手架作业区域。
四、脚手架施工方案1. 脚手架搭设（1）立杆：立杆底部应设置底座或垫板，立杆距地面高度应小于200mm。
（2）横杆：横杆应设置在立杆内侧，距立杆距离不宜大于500mm。
（3）扫地杆：扫地杆应设置在距地面200mm处，并与立杆连接牢固。
（4）剪刀撑：剪刀撑应设置在脚手架外侧，与地面夹角应在45°～60°之间。
（5）水平防护网：水平防护网应设置在脚手架外侧，距离地面高度不宜大于200mm。
钢管脚手架施工方案(5篇)
钢管脚手架施工方案《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》jgj128—____3.0.4钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1／500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤(硬弯，砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
6.2.2上，下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
6.2.4水平架设置应符合下列规定：1在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
6.5.4连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kn；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
6.8.1搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。
7.3.1搭设门架及配件应符合下列规定：4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合下列规定：1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
7.3.3连墙件的搭设应符合下列规定：1连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。
7.5.4脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：4连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；5工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；6拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
8.0.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格，持证上岗。
上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
8.0.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。
钢管脚手架施工方案
钢管脚手架施工方案1. 引言钢管脚手架是一种用于建筑物施工和维护的临时工作平台。
它由钢管、连接件和脚手架板组成，具有结构稳定、易于组装和移动等特点。
本文将介绍钢管脚手架的施工方案，包括施工前准备、搭建过程、安全措施等内容。
2. 施工前准备在搭建钢管脚手架之前，需要进行以下准备工作：•完成钢管脚手架设计。
确保设计满足施工需求，并符合相关标准和规范。
•准备所需材料和工具。
包括钢管、连接件、脚手架板、扣件、锤子、螺丝刀等。
•安排施工人员。
确保施工人员具有相关经验和技能，并了解安全操作规程。
3. 施工步骤3.1. 搭建基础支撑首先，需要在地面上搭建基础支撑，用于支撑脚手架的主体结构。
基础支撑可以采用木板或混凝土梁。
根据具体情况，可以使用支撑梁、钢板等材料加固基础。
3.2. 安装脚手架起重装置在基础支撑完成后，需要安装脚手架起重装置。
起重装置通常由滑轮、绞车和钢丝绳组成。
将起重装置安装在合适的位置，确保其能够提供必要的起重高度。
3.3. 安装立杆和横杆安装立杆和横杆是搭建钢管脚手架的关键步骤。
首先，将立杆按照设计要求固定在基础支撑上。
然后，安装横杆将不同立杆连接起来，确保横杆平行且间距均匀。
3.4. 安装脚手架板安装脚手架板是为了提供工作平台。
将脚手架板安装在横杆上，使用扣件或者其他合适的固定方法，确保脚手架板稳固可靠。
3.5. 安装安全设施在搭建钢管脚手架的过程中，需要提供必要的安全设施，以确保施工人员的安全。
这些安全设施包括安全网、脚手架围护、扶手等。
安装安全设施前，需要进行检查，确保其合适、牢固，并符合安全要求。
4. 安全措施为保障施工人员的安全，以下是钢管脚手架施工过程中需要遵守的安全措施：•在施工前，工作人员需要接受相关安全培训，并了解脚手架的组装和拆除方法。
•施工过程中，必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•在组装钢管脚手架时，严禁使用损坏或变形的材料，确保连接点固定可靠。
•施工现场必须保持整洁有序，不得堆放杂物或垃圾。
外墙钢管脚手架施工方案
外墙钢管脚手架施工方案一、方案背景与目的针对外墙施工作业需要，设计并制定外墙钢管脚手架施工方案，确保施工过程安全有序进行，保障作业人员的人身安全。
二、施工材料与工具1. 施工材料：钢管、连接件、钢板、防滑板、固定夹具等。
2. 工具：扳手、锤子、螺丝刀、电钻、电动起重机等。
三、施工前准备1. 确定施工区域：确定脚手架搭设的外墙区域，确保无遮挡物，避免对施工作业造成影响。
2. 地面处理：清理施工区域地面，确保平整无障碍，并采取防滑措施。
3. 搭设平台：根据外墙高度和横向跨度需求，选择合适的脚手架模块进行搭设。
4. 材料准备：检查施工材料与工具的完好程度，确保质量合格。
四、施工步骤此部分将按照脚手架搭设的逻辑顺序进行说明，但不出现具体的小节标题。
1. 基础搭设：根据实际情况选择合适的基础支撑方式，如预埋螺栓或者地脚螺栓，确保基础的坚固稳定。
2. 竖杆安装：根据设计要求，将竖杆与基础连接，确保竖向的平直度和稳定性。
3. 横杆连接：将横杆与竖杆连接，采用连接件进行固定和支撑，确保横向的平直度和稳定性。
4. 平台设置：在横杆之间设置脚手板，确保平板的牢固与水平。
5. 安全措施：根据实际情况设置防护栏杆、安全网等，确保施工安全。
6. 固定处理：对脚手架进行稳固的固定处理，防止施工过程中的晃动。
7. 拆除与清理：施工结束后，对脚手架进行逐级拆除，并及时清理施工区域。
五、安全注意事项1. 施工过程中，严禁站在脚手架的横杆上或者脚手板外侧。
2. 施工区域内应设置明显的安全警示标志，避免无关人员进入施工区域。
3. 搭设脚手架时，要仔细检查连接件的扣紧情况，确保连接牢固。
4. 施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、防滑鞋等。
5. 施工现场应做好防火措施，禁止在脚手架上进行焊接等高温作业。
六、总结外墙钢管脚手架施工方案的制定和实施，是确保施工过程中的安全与高效的关键环节。
通过严格执行本方案并充分加强安全意识教育，能够有效减少施工事故的发生，确保施工人员的人身安全和项目的正常进行。
脚手架的施工方案(3篇)
第1篇一、前言脚手架作为一种临时的施工设施，广泛应用于建筑施工、市政工程、园林建设等领域。
为确保脚手架施工的安全、高效，特制定本施工方案。
本方案依据国家相关法律法规、标准规范及施工现场实际情况编制，旨在指导脚手架的施工过程，确保施工安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑公司4. 施工内容：本工程脚手架主要用于主体结构施工，包括外脚手架、内脚手架、模板支撑系统等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确脚手架施工要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握脚手架施工技术；（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 材料准备（1）脚手架杆件：钢管、扣件、连墙件等；（2）脚手板：木脚手板、竹脚手板、钢脚手板等；（3）模板支撑系统材料：钢管、扣件、支撑托、模板等；（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护网等。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等；（2）卷扬机、葫芦、滑轮等；（3）水平尺、线锤、水平仪等。
4. 人员准备（1）施工队伍：施工队伍应由具有相关资质的专业施工人员组成，包括施工队长、技术员、安全员、电工等；（2）施工人员：施工人员应经过培训，具备一定的施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 脚手架搭设（1）基础处理：根据施工图纸要求，对搭设脚手架的基础进行处理，确保地基坚实、平整；（2）搭设顺序：按照自下而上、先立柱后搭设横杆的顺序进行搭设；（3）搭设要求：确保脚手架搭设牢固、稳定，满足施工要求；（4）连墙件设置：按照设计要求设置连墙件，确保脚手架与主体结构的连接牢固。
2. 脚手板铺设（1）根据施工图纸要求，选择合适的脚手板材料；（2）按照自下而上、先长边后短边的顺序铺设脚手板；（3）确保脚手板搭接牢固，搭接长度不小于200mm；（4）对脚手板进行定期检查和维护，确保其安全使用。
3. 模板支撑系统搭设（1）根据施工图纸要求，选择合适的模板支撑系统材料；（2）按照自下而上、先立柱后搭设横杆的顺序进行搭设；（3）确保模板支撑系统搭设牢固、稳定，满足施工要求；（4）对模板支撑系统进行定期检查和维护，确保其安全使用。
落地式钢管脚手架安全专项施工方案
落地式钢管脚手架安全专项施工方案一、前言落地式钢管脚手架的安全施工是建筑工程中至关重要的环节之一。
在施工现场，如何确保钢管脚手架的安全性和稳定性，已成为工程管理者亟需解决的难题。
本文将从施工方案的角度，深入探讨落地式钢管脚手架安全专项施工方案，以期为相关工程提供参考和指导。
二、施工前准备在进行落地式钢管脚手架的安全施工前，必须充分准备工作。
首先，应当对施工现场进行全面的勘测和评估，确保地基坚实、承重稳定。
其次，要根据具体施工需要，合理规划脚手架的布局和搭设方案，确保施工过程中的安全性和高效性。
三、材料选用与搭设技术1. 材料选用：在选择钢管脚手架的材料时，应优先考虑质量可靠、承重能力强的优质钢材，确保施工过程中的安全性和稳定性。
此外，对于连接件和支撑件等配件，也应选择符合国家标准的优质产品，以确保整个脚手架系统的稳固性和耐用性。
2. 搭设技术：落地式钢管脚手架的搭设技术至关重要。
在施工过程中，应严格按照设计方案和施工要求进行操作，确保每一个连接点的牢固性和稳定性。
同时，要注意加强脚手架的固定和支撑，采取有效措施防止倾斜和塌陷等安全事故的发生。
四、安全防护措施1. 安全防护设施：在施工现场，应设置明显的安全警示标志和围挡，提醒工人注意安全，并设立专人负责安全监督和指导。
同时，要配备完善的安全防护设施，包括安全带、安全网等，确保工人在高空作业时的人身安全。
2. 定期检查维护：施工过程中，应定期对钢管脚手架进行检查和维护，及时发现和处理存在的安全隐患，确保施工现场的安全性和稳定性。
对于发现的问题，要及时采取有效措施加以解决，杜绝安全事故的发生。
五、总结与展望落地式钢管脚手架的安全施工是一项复杂而重要的工作，需要各方的共同努力和密切配合。
只有加强管理、严格执行施工方案，才能确保施工现场的安全稳定。
未来，我们还将进一步完善安全管理制度，加强技术培训和安全教育，提升全体工人的安全意识和技术水平，为建设安全、高效的工程环境做出更大的贡献。
钢管脚手架专项施工方案
钢管脚手架专项施工方案1. 引言钢管脚手架是一项常用的临时性搭建设施，被广泛用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
为了确保施工过程的安全和高效，本文将针对钢管脚手架的专项施工方案进行详细阐述。
2. 施工准备在施工前，需要做好详细的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 材料准备检查钢管脚手架材料的质量和数量是否满足要求，包括钢管、连接件、钢板等。
2.2 人员安排安排合格的操作人员进行搭建和拆除工作，并确保他们具备相关的安全培训。
2.3 工作区域准备清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，为搭建钢管脚手架提供充足的空间。
3. 搭建钢管脚手架3.1 制定搭建方案根据工程的实际需求和场地条件，制定合理的钢管脚手架搭建方案。
考虑到安全性和稳定性，需注意以下事项：•确定合适的基础支撑，如地基或其他固定结构。
•根据工程要求设计合理的支撑结构，确保承重均匀分布。
•确保脚手架的高度、宽度和长度满足相关要求。
•确保连接件的正确安装，以提供足够的连接力。
3.2 搭建过程按照搭建方案进行操作，采取逐层搭建的方式进行。
在搭建过程中，需要注意以下事项：•使用合适的工具和设备，确保搭建过程的安全性和高效性。
•保持钢管脚手架的垂直和水平，使用水平仪进行调整。
•确保每一层的脚手架都有足够的水平支撑和纵向支撑。
•确保连接件紧固牢固，避免出现松动或断裂现象。
3.3 搭建后的检查完成钢管脚手架的搭建后，进行全面的检查。
主要包括以下几个方面：•检查脚手架的垂直度和水平度，使用水平仪进行校准。
•检查连接件的牢固度，确保没有松动或断裂现象。
•检查脚手架的承载能力，确保能够满足工程要求。
4. 使用和维护4.1 使用注意事项在使用钢管脚手架时，需注意以下事项以确保施工的安全性：•不得超过脚手架的承载能力，严禁过载使用。
•使用防滑设备和防护装备，保证操作人员的安全。
•定期检查和清理脚手架，确保没有松动或损坏的部件。
4.2 维护管理定期进行维护和检修工作，确保脚手架的正常运行。
钢管脚手架施工方案5篇
钢管脚手架施工方案钢管脚手架施工方案（一）：落地式脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况1.1本工程位于：建筑层次：五层建筑面积：大约2000平方米1.2基础处理，采用夯实、找平。
2搭设方案2.1材料及规格选取根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸2.2.1搭设总高度约18米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求，根据现场实际状况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。
3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网，首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求2.2.3.1立杆间距 1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。
底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。
离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。
连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。
接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。
顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。
立杆垂直偏差，架高30M以下时，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。
杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处务必设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。
落地式钢管脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼施工项目，建筑高度为28层，建筑总面积为18000平方米。
施工过程中，为了确保施工安全，提高施工效率，决定采用落地式钢管脚手架进行主体结构施工。
二、施工方案概述1. 脚手架系统组成：本工程采用双排落地式钢管脚手架，由立杆、横杆、剪刀撑、水平杆、脚手板、踢脚板、安全网等组成。
2. 脚手架搭设要求：脚手架搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB 51210-2016）的要求。
3. 施工顺序：施工顺序为：基础施工→脚手架搭设→主体结构施工→脚手架拆除。
4. 施工时间：脚手架搭设时间为30天，拆除时间为15天。
三、脚手架搭设施工方案1. 材料准备：- 钢管：直径48mm，壁厚3.5mm的钢管。
- 连接件：扣件、旋转扣件、U型卡等。
- 脚手板：木质或竹质脚手板。
- 其他材料：安全网、踢脚板、剪刀撑、水平杆等。
2. 施工准备：- 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解脚手架搭设的安全要求。
- 施工现场应平整、坚实，满足脚手架搭设要求。
- 施工前，对脚手架材料进行验收，确保材料符合质量要求。
3. 脚手架搭设步骤：- 基础施工：在脚手架搭设前，先进行基础施工，确保基础坚实、平整。
- 立杆搭设：立杆应垂直于地面，间距不得大于1.5米，底部设置垫板，确保立杆稳定。
- 横杆搭设：横杆应与立杆垂直，间距不得大于1.5米，横杆应采用对接扣件连接。
- 剪刀撑搭设：剪刀撑应设置在立杆两侧，间距不得大于6米，剪刀撑应采用对接扣件连接。
- 水平杆搭设：水平杆应设置在立杆上方，间距不得大于2米，水平杆应采用对接扣件连接。
- 脚手板搭设：脚手板应铺设在水平杆上，间距不得大于0.3米，脚手板应固定牢固。
- 安全网、踢脚板搭设：安全网应铺设在脚手板上方，踢脚板应固定在脚手架外侧。
4. 脚手架验收：- 脚手架搭设完成后，应进行验收，确保脚手架符合安全要求。
- 验收内容包括：脚手架结构、连接件、脚手板、安全网、踢脚板等。
钢管脚手架施工方案
钢管脚手架施工方案一、施工准备阶段1.1确定脚手架的类型和搭设位置：根据建筑物的结构和高度确定钢管脚手架的类型和搭设位置。
1.2准备施工所需材料和设备：包括钢管、连接件、钢脚手板、安全护栏、危险区域标志、吊扣、脚手架台车等。
1.3设计脚手架搭设方案：根据建筑物的高度、结构特点和施工要求，设计详细的脚手架搭设方案。
1.4培训施工人员：培训脚手架搭设人员的安全操作规程和钢管脚手架的搭设技术。
二、脚手架搭设阶段2.1地基处理：在搭设脚手架的场地上进行地基的处理，确保地基坚固牢固。
2.2支撑搭设：按照设计方案，将脚手架支撑架搭设在地基上。
2.3立柱架设：按照设计方案，将立柱竖立在支撑架上，确保立柱之间的垂直度和水平度。
2.4横梁架设：将横梁安装在立柱上，并固定好横梁与立柱之间的连接件。
2.5脚手板安装：将钢脚手板安装在横梁上，确保脚手板与横梁之间的连接稳固。
2.6安全护栏安装：在脚手板的外侧安装安全护栏，确保施工人员的安全。
2.7完善配套设备：根据施工需要，安装吊扣、脚手架台车等配套设备。
三、脚手架使用阶段3.1检查脚手架的稳固性和安全性：在使用前对脚手架进行全面检查，确保脚手架的稳固性和安全性。
3.2安装防坠落设施：在脚手架顶部和外侧安装安全网或安全带等防坠落设施，确保施工人员的安全。
3.3定期维护和检查：按照规定的时间间隔对脚手架进行维护和检查，及时处理脚手架上的安全隐患。
3.4限制使用范围：明确脚手架的使用范围，并在脚手架上设置危险区域标志，防止未经许可的人员进入危险区域。
四、脚手架拆除阶段4.1拆除配套设备：按照施工进度和需要，拆除脚手架上的吊扣、脚手架台车等配套设备。
4.2拆除脚手板和安全护栏：先拆除脚手板，再拆除安全护栏，确保过程中不会造成安全事故。
4.3拆除横梁和立柱：先拆除横梁，再拆除立柱，确保拆除的顺序正确，不会对施工造成影响。
4.4撤离安全区域：在拆除过程中，施工人员必须撤离脚手架及周边安全区域，确保个人安全。
钢管脚手架施工方案5篇
钢管脚手架施工方案钢管脚手架施工方案（一）：落地式脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）,实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况1.1本工程位于：建筑层次：五层建筑面积：大约2000平方米1.2基础处理，采用夯实、找平。
2搭设方案2.1材料及规格选取根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用0 48X3.5MM并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸2.2.1搭设总高度约18米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求，根据现场实际状况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。
3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网，首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CMx5CMx4CM长的松木板），使用钢底座（1CMx15CMx8MM的钢板）。
底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。
离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。
连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。
接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。
顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。
立杆垂直偏差，架高30M以下时，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。
杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处务必设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。
钢管脚手架施工方案(完整版)
钢管脚手架施工方案钢管脚手架施工方案第一篇：扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点一、工程概况（一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。
（二）编制依据1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―201X （201X年版）；2．《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99；3．地质勘察报告；4．本工程施工图纸。
二、脚手架设计（一）参数确定依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章：8．挡脚板的设置。
（二）设计计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算：三、施工组织与管理（一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。
（二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。
（三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
四、脚手架施工质量要求及验收（一）施工准备（二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。
（三）脚手架搭设的进度控制。
（四）脚手架施工工序流程。
（五）脚手架搭设的技术要求、允门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（jgj76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128 201X）附录a的规定进行质量类别判定、维修及使用。
连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）中的有关规定执行。
（2）脚手板：（3）连墙件：（4）安全网：3 主要机具与设备4 作业条件5 工艺流程水平架或脚手板应每步设置。
扣件式钢管脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，总建筑面积约10万平方米，包括地上五层，地下二层。
由于工程量大，结构复杂，为确保施工安全和质量，特制定本扣件式钢管脚手架施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。
2. 工程设计图纸及相关施工图纸。
3. 施工合同及现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备- 组织成立脚手架施工管理小组，负责脚手架的施工、验收、拆除等工作。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
2. 材料准备- 钢管：应符合国家标准，壁厚不小于3.5mm。
- 扣件：应符合国家标准，材质为Q235。
- 连接件：应符合国家标准，材质为Q235。
- 模板：应选用符合设计要求的模板，并经过检验合格。
- 安全防护用品：如安全带、安全网、安全帽等。
3. 设备准备- 起重机：用于材料的吊装。
- 电焊机：用于焊接连接件。
- 钻床：用于钻孔。
- 测量仪器：如水准仪、经纬仪等。
四、施工工艺1. 基础处理- 对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
- 在基础垫层上铺设方木或木板，作为脚手架的基层。
2. 搭设脚手架- 按照设计要求，确定脚手架的立杆、横杆、斜杆的位置和间距。
- 将立杆插入基础垫层，并用扣件固定。
- 按照要求，安装横杆、斜杆，并用扣件固定。
- 搭设剪刀撑，确保脚手架的稳定性。
3. 安装模板- 在脚手架上铺设模板，模板应平整、牢固。
- 模板之间应留有足够的间隙，以便混凝土浇筑。
4. 浇筑混凝土- 按照设计要求，进行混凝土浇筑。
- 浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和厚度。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 拆除脚手架- 在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除脚手架。
- 拆除脚手架时，应按照从上到下、从外到内的顺序进行。
五、质量控制1. 材料质量- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
- 材料进场后，应进行抽样检验。
落地式钢管脚手架工程安全专项施工方案
落地式钢管脚手架工程安全专项施工方案一、施工前准备1.确保施工现场周围没有高压电源线、高压设备等，以免造成触电危险。
2.对施工现场进行勘测，了解地质情况、施工场地平整度和承载能力等，以便合理选择脚手架搭设方案。
3.确保所使用的钢管、连接件等材料的质量符合国家标准，并妥善保管，避免损坏或失踪。
二、脚手架搭设1.根据设计要求和施工条件，制定详细的搭设方案，并明确责任人员。
2.搭设脚手架前，先进行现场布置，清理施工区域，清除杂物，确保施工现场清洁整齐。
3.选择和安装合适的基础支撑零部件，如调整器、托杆等，确保平稳和稳固。
三、施工期间安全控制1.脚手架搭设完成后，需要进行稳定性的检查，确保连接牢固、结构稳定。
2.确保脚手架的水平和垂直度，通过使用水平仪、测量工具等进行检查校验。
3.搭设脚手架的过程中，要遵循从下往上、从内往外，逐层搭设的原则，严禁横空悬挂、跳架搭设等不安全行为。
4.定期检查和维护脚手架，确保零部件的完好和正常使用，及时更换损坏的材料。
5.在适当的位置设置防坠安全网，以防作业人员从脚手架上坠落。
6.工人上下脚手架时必须使用安全带，并正确系扣，以防止高处坠落事故的发生。
7.搭设脚手架期间，严禁未经专人允许擅自拆除或改动脚手架结构。
四、施工完工和拆除1.施工完工后，将脚手架作为完工验收的一项内容，核对搭设记录和相应材料数量。
2.开始拆除脚手架前，应停止脚手架的使用，以防施工人员在拆除中发生危险。
3.拆除过程中，正确使用拆除工具，不得以暴力方式损坏或拆除脚手架零部件。
4.拆除后，对脚手架进行清理、运输和存放，避免堆放不当导致人员跌倒或材料丢失。
五、应急措施1.严格遵守现场施工安全操作规程，如有违规情况，立即予以纠正。
3.工人必须经过专业培训和考核合格后才能参与脚手架施工，提高工人的安全意识和技能。
本方案主要针对落地式钢管脚手架的施工安全进行了细致规划，通过合理的搭设和管理，能够有效降低施工过程中的事故风险，保障施工人员的人身安全。
钢管脚手架安全专项施工方案
钢管脚手架安全专项施工方案一、使用材料1、每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、扣件表面应进行防锈处理.7、脚手板采用杉木制作时，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5—88）中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。
脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
8、钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
二、脚手架的计算脚手架搭设前应进行检算。
三、搭设技术措施1、外架搭设(1）、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
（3）、立杆顶端应高出建筑物屋顶1。
5m。
（4)、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5）、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m.（6）、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中.(7)、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300.(8)、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
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北仑凤洋一路西、庐山路北地块项目二标段脚手架搭拆补充方案编制单位: 浙江建安实业集团股份有限公司编制时间: 2015年7月20日专项施工组织设计审批表编号：一、编制依据1.《建筑施工脚手架实用手册》2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113．《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）4.《混凝土结构设计规范》GB50010-20105.《钢结构设计规范》GB50017-20036．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119. 相关施工设计图纸等。
二、工程概况工程名称：北仑凤洋一路西、庐山路北地块项目二标段建设单位：农工商房地产集团宁波置业有限公司设计单位：上海城乡建筑设计院有限公司监理单位：浙江正和监理有限公司施工单位：浙江建安实业集团股份有限公司建筑面积：163595.61M2 （其中地下室建筑面积35690M2）结构层次：地下一层、地上一、三、三十一、三十二、三十三层框剪结构工程造价：29466.68万元施工日期：760日历安全目标：北仑区文明标化工地安全监督机构：北仑区建筑工程质量安全监督站北仑凤洋一路西、庐山路北地块项目二标段由高层住16#、17#、26#、31#、32#、33#楼及联排住宅12-15#、18-25#、27-30#，2#~5#公变及部分地下车库组成。
其中33#楼第一挑悬挑梁设置在六层楼面上，六层楼面A轴*11~14轴，A轴*28~31轴，Q轴*4~6轴，Q轴*26~38轴部位为悬挑阳台，因该部位悬挑梁锚固长度不足，为保证脚手架整体安全本方案对该部位进行卸荷处理。
三、设计计算型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003架体验算一、脚手架参数二、荷载设计稳定性)0.379，0.384风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)计算简图：Array立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n 2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 107800 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb×l a/(n+1))+1.4×G k×l a/(n+1)=1.2×(0.033+0.1×1.4/(2+1))+1.4×3×1.4/( 2+1)=2.056kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb×l a/(n+1))+G k×l a/(n+1)=(0.033+0.1×1.4/(2+1))+3×1.4/(2+1)=1.48kN/m 计算简图如下：1、抗弯验算M max=max[ql b2/8，qa12/2]=max[2.056×0.82/8，2.056×0.12/2]=0.164kN·mσ=M max/W=0.164×106/4490=36.632N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'l b4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.48×8004/(384×206000×107800)，1.48×1004/(8×206000×107800)]=0.355mmνmax＝0.355mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=q(l b+a1)2/(2l b)=2.056×(0.8+0.1)2/(2×0.8)=1.041kN正常使用极限状态R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=1.48×(0.8+0.1)2/(2×0.8)=0.749kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=1.041kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=0.749kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.396×106/4490=88.26N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝1.808mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1400/150，10]＝9.333mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=2.421kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8 扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：R max=1.041kN≤R c=0.8×8=6.4kN纵向水平杆：R max=2.421kN≤R c=0.8×8=6.4kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H 17.4 脚手架钢管类型Ф48×30.12每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.8+0.1)×2/2×0.033/1.8)×17.4=2.378kN 单内立杆：N G1k=2.378kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×(l b+a1)×G kjb×1/1/2=(17.4/1.8+1)×1.4×(0.8+0.1)×0.1×1/1/2=0.672kN 1/1表示脚手板1步1设单内立杆：N G2k1=0.672kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/1=(17.4/1.8+1)×1.4×0.17×1/1=2.539kN1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.4×17.4=0.244kN构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=0.672+2.539+0.244=3.454kN单内立杆：N G2k=N G2k1=0.672kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×(l b+a1)×(n jj×G kjj+n zj×G kzj)/2=1.4×(0.8+0.1)×(1×3+1×2)/2=3.15kN 内立杆：N Q1k=3.15kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(2.378+3.454)+0.9×1.4×3.15=10.967kN单内立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(2.378+0.672)+0.9×1.4×3.15=7.629kN七、钢丝绳卸荷计算第N 次卸荷钢丝绳直径(mm)卸荷点位置高度h x (m)卸荷点净高h j (m)钢丝绳上下吊点的竖向距离l s (m) 上吊点距内立杆下吊点的水平距离H S (mm) 上吊点距外立杆下吊点的水平距离H S (mm) 卸荷点水平间距H L (m)1 14 8.7 8.72.920011001.4钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用)第1次卸荷验算α1=arctan(l s/H s)=arctan(2900/200)=86.055°α2=arctan(l s/H s)=arctan(2900/1100)=69.228°钢丝绳竖向分力，不均匀系数K X取1.5P1=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×7.629×8.7/17.4×1.4/1.4=4.577kN P2=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×10.967×8.7/17.4×1.4/1.4=6.58kN 钢丝绳轴向拉力T1=P1/sinα1=4.577/sin86.055°=4.588kNT2=P2/sinα2=6.58/sin69.228°=7.038kN卸荷钢丝绳的最大轴向拉力[Fg]=max[T1，T2]=7.038kN绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×7.038/(2×15.19)=1个≤[n]=5个满足要求！花篮螺栓验算：σ=[Fg]×103/(π×d e2/4)=7.038×103/(π×102/4)=89.609N/mm2≤[ft]=170N/mm2 满足要求！钢丝绳：查表得，钢丝绳破断拉力总和：F g=101kN[F g]'=α× F g/k=0.85×101/9=9.539kN≥[F g]=7.038kN满足要求！吊环最小直径d min=(4A/π)1/2=(4×[F g]/([f]π))1/2=4×7.038×103/(65π))1/2=12mmd=20≥d min满足要求！注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2第1次卸荷钢丝绳直径14mm，必须拉紧至7.038kN，吊环直径为20mm。