油管知识培训演示文稿
油气管道保护施工培训课件
油气管道保护施工培训课件油气管道保护施工培训课件随着能源需求的不断增长，油气管道的建设和使用也越来越普遍。
然而，油气管道的施工和维护并不是一项简单的任务，需要专业的知识和技能。
为了确保油气管道的安全运营，保护施工培训课件成为了必不可少的工具。
第一部分：油气管道保护施工概述在开始具体的培训之前，我们先来了解一下油气管道保护施工的概述。
油气管道保护施工是指在管道建设和使用过程中，采取一系列措施来保护管道免受外界环境的影响，确保管道的安全运行。
这些措施包括管道的布置、防腐蚀处理、防止外界物质侵入等。
第二部分：油气管道保护施工的重要性为什么油气管道保护施工如此重要呢？首先，管道的安全运行直接关系到能源供应的稳定性。
任何一次管道事故都可能导致能源供应中断，给社会和经济带来巨大的损失。
其次，油气管道通常穿越各种地形和环境，如山区、河流、湿地等，这些环境对管道的腐蚀和破坏性很大，因此保护施工显得尤为重要。
第三部分：油气管道保护施工的基本原则在进行油气管道保护施工时，有一些基本原则需要遵循。
首先是全面性原则，即要对管道的各个方面进行全面的保护。
其次是预防性原则，要在施工前就进行充分的预防措施，避免事故的发生。
再次是综合性原则，要综合考虑各种因素，如环境、地质、气候等，制定合理的保护方案。
第四部分：油气管道保护施工的具体措施油气管道保护施工的具体措施包括以下几个方面。
首先是管道的布置，要合理选择管道的敷设路径，避免与其他设施发生冲突。
其次是防腐蚀处理，要对管道进行防腐蚀处理，延长其使用寿命。
再次是防止外界物质侵入，如树根、动物等，要采取相应的措施防止其对管道造成损害。
最后是定期检测和维护，要定期对管道进行检测和维护，及时发现和修复问题。
第五部分：油气管道保护施工的培训内容油气管道保护施工的培训内容可以包括以下几个方面。
首先是基础知识的学习，包括油气管道的基本结构和工作原理等。
其次是安全意识的培养，要教育施工人员安全意识的重要性，以及在施工过程中应注意的安全事项。
哈里伯顿连续油管基本知识讲座资料
动力源与油管尺寸
油管尺寸范围 80K/100K
60K CTU 30K CTU 15K CTU
1.50“至 3.50”
1.25“至2.375” 1.25“至1.75” 1.0“至1.50”
连续油管历史简介
了解一点连续油管的历史会使你增加对连续油管现状 的感性认识。虽然连续油管应用于石油行业已有30多年， 但是相对来说它还是一种新兴的油田服务设备，犹如各种 新的技术出现它都伴随着成功与失败。但是随着时间的推 移连续油管的注入器和油管都在不断地改进，1990年开发 出利用连续油管钻井，注入器发展到100K。 连续油管起源于1944年第二次世界大战时期盟军诺曼底登 陆海底管线工程，铺设多条横跨英吉利海峡内经为3英寸 4000英尺长预制好的管线，管线对焊接好后盘卷到一个直 径为40英尺的滚筒上，盟军占领海岸后铺设的海底管线用 来向盟军占领区提供燃料。
（油管发展史）
连续油管历史简介
（哈里伯顿进入连续油管市场）
• 1980年连续油管有了突飞猛进的发展，油管屈服强度达 到70000psi，1983年Quality Tubing应用了两项新的技术， 一是拥有专利的条形斜线焊接工艺，二是改进了管材质量。 因此大大降低了油管对接焊点。 • 哈里伯顿的进入 1970年初，哈里伯顿以1“连续油管设备进入市场，在 这个时期，由于油管屈服强度的限制，油管的下入深度和 压力限制在5000psi以内，连续油管主要用来冲砂、酸化、 打捞和用氮气或气泡酸气举。 1980年连续油管屈服强度增加到70000psi，哈里伯顿
30K 注入器设计特点
•双向平衡阀用来注入器的动态制动 •快速锁定/液压释放式制动器 •所有液压部分工作压力3000psi •液压变速器 •直读式液压传感负荷显示器 •直接作用加紧活塞
油气管道安全管理培训课件
主要内容
• 输油管道的安全管理 • 输气管道的安全管理 • 管道检测技术 • 管道泄漏的检测与监测
油气管道安全管理
2
一、输油管道的安全管理
• 管道投产的安全措施 • 管道运行安全管理 • 管道的安全保护措施 • 管道维护和抢修的安全措施
油气管道安全管理
3
1. 管道投产的安全措施
• 直接法（基于硬件的检测）：直接 观察法、检漏电缆法、声学方法、 负压波法、光纤检漏法。
• 间接法（基于软件的检测方法）： 质量（或体积）平衡法、流量（或 压力）的突变法、实时模型法、统 计检漏法。
油气管道安全管理
36
（1）直接观察法
这种方法最简单的是请有经验的工人或 经过训练的动物巡查管线，通过看、嗅、听 或其它方式来判断是否发生泄漏。近年来， 美国OILTON公司开发出一种机载红外检漏 技术，它是由直升机携带一个高精度的红外 摄像机，沿管线飞行，通过分析管内输送介 质与周围土壤之间的细微温差，来检查长输 管线是否有泄漏发生。
• 两种类型的检测器现在都可以检测管线的腐蚀缺 陷和裂纹缺陷，相比而言，超声波检测器检测费 用高于漏磁检测，漏磁法检测器应用更要普遍一 些。
油气管道安全管理
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四、管道泄漏的检测与监测
• 管道泄漏的检测方法 • 管线泄漏的监测系统 • 检漏系统的评估指标
油气管道安全管理
35
1. 管道泄漏的检测方法
油气管道安全管理
22
2. 输气管道试运投产安全措施
• 天然气置换过程中操作要平稳，升压要缓 慢，一般应控制天然气的进气流速或清管 球的运行速度不超过5m/s站内管线置换时 ，起点压力应控制在0.1 MPa左右。
• 置换放空时，根据情况适当控制放空气量 ，先由站内低点排污，用气体报警器测试 排污点，若天然气浓度超标时，改为高点 放空点放空。
连续油管基本知识PPT课件
目录
• 连续油管简介 • 连续油管技术特点 • 连续油管生产设备 • 连续油管应用实例 • 连续油管市场前景
01 连续油管简介
连续油管定义
连续油管定义
连续油管特点
连续油管是指通过盘绕方式将多根油 管卷在滚筒上，可实现连续输送的油 管。
连续油管具有轻便、柔韧、连续输送 等优点，适用于各种复杂地形和恶劣 环境下的油、气、水等液体的输送。
中国连续油管市场规模不断扩大，成为全球连续油管市场的重要增长点。
中国连续油管市场发展趋势
随着中国石油和天然气需求的增长，以及技术的不断进步，中国连续油管市场 将迎来更大的发展空间。
连续油管技术发展对市场的影响
技术进步推动市场发展
随着连续油管技术的不断进步，其应 用领域不断扩大，推动了市场的快速 发展。
ห้องสมุดไป่ตู้03
重视设备的可靠性和稳 定性，确保连续油管的 质量和生产线的正常运 行。
04
考虑设备的能耗和环保 性能，以符合可持续发 展的要求。
04 连续油管应用实例
连续油管在油气田开发中的应用
01
02
03
04
连续油管在油气田开发中主要 用于钻井、完井、修井和增产
作业。
在钻井方面，连续油管可以快 速、准确地钻出小井眼，降低
轧制是连续油管制造的核心工艺，通过多道次的轧制，使 管坯逐渐减薄并延伸成为连续的油管。
在此添加您的文本16字
热处理和矫直是保证连续油管性能的重要工序，通过控制 温度和矫直力，使油管达到所需的机械性能和直线度要求 。
在此添加您的文本16字
切断是将连续油管按照所需长度进行切割，以满足不同应 用的需求。
连续油管材料选择
油管和管线管螺纹加工测量检验规范知识培训教材PPT课件
8牙
41/2〞
114.30 外加厚（EU) 不加厚(NU)
8牙
10牙 8牙 8牙
API Spec 5B
基础知识培训教材
2、套管
规格
in
mm
41/2〞 5〞
114.30 127.00
51/2〞 65/8〞
7〞
139.70 168.28 177.80
短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC
±0.003in ± 0.006in
+0.002in -0.004in
± 11/2° ±1p
±5 °
±1p +0.031in -0.000in
±5 °
API Spec 5B
基础知识培训教材
直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in
图2 油管圆螺纹牙型
API Spec 5B
基础知识培训教材
油管和管线管螺纹加工测量检验规范 知识培 训教材P P T 课件
套管、油管和管线管螺纹的 加工、测量和检验规范 API Spec 5B（第15版） 基础知识培训教材
油管和管线管螺纹加工测量检验规范 知识培 训教材P P T 课件
API Spec 5B 基础知识培训教材
内容提要
➢ 油套管类型 ➢ 螺纹尺寸与公差 ➢ 常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍 ➢ 螺纹综合检验
图3 偏梯形螺纹牙型（引导牙侧角10°，跟随牙侧角3°）
API Spec 5B
基础知识培训教材
表3 偏梯形套管螺纹尺寸公差
参数
锥度： 接箍：每英寸长度上直径增量（0.0625in)
管子：在完整螺纹长度内（0.0625in)
在不完整螺纹长度内（0.0625in)
油管和管线管螺纹加工测量检验规范知识培训教材(共 49张PPT)
API Spec 5B
基础知识培训教材
规格不小于41/2的内螺纹锥度量规使用方法 a) 将 量 规 的 调 节 臂 调 至 被 测 外 螺 纹 的 规 格 ， 检 查 仪 表 的灵活性和测头的直径； b)量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内，另 一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内 ； c)固定的测头保持不动，测杆上的测头做小圆弧摆动。调节 指示表，使零位与最大读数重合； d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围内 按规定的间距进行连续测量。完整螺纹的第一间距内的锥 度也应测量； e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。
公差±0.002in(±0.05mm)。
API Spec 5B
基础知识培训教材
外螺纹锥度应使用外螺纹锥度量规，如图4所示。
API Spec 5B
基础知识培训教材
外螺纹锥度量规的使用方法： a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表的灵活 性和测头的直径； b)量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽内， 另一测量爪上活动测杆上的球形测头置于直径相对侧同 一螺纹的牙槽内； c)固定的测头保持不动，测杆上的触头做小圆弧摆动。调节 指示表，使零位与最大读数重合； d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行连 续测量；
接箍镗孔退刀角度25 ° ：
套管接箍镗孔直径Q和镗孔深度q：
+0.031in
-0.000in
±5 °
API Spec 5B
基础知识培训教材
直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in
图3 偏梯形螺纹牙型（引导牙侧角10°，跟随牙侧角3°）
API Spec 5B
参 数
锥度： 接箍：每英寸长度上直径增量（0.0625in) 管子：在完整螺纹长度内（0.0625in) 在不完整螺纹长度内（0.0625in) 螺距： 每英寸 牙型高度：hs和hn 累积
油管知识培训演示文稿
• 内衬抗磨抗腐油管可以明显减轻抽油杆与油管内壁的磨损，提高管、杆的抗磨性 和油管内部的防腐蚀性能，大大降低了井下故障，延长检泵周期和油管使用寿命。
油管的实际长度和入井长度是有区别的，区别就在于上扣损 失长度，按照油管的实际长度配送将往往导致下井油管数量不 够。 如果作业队填报配送油管长度时，考虑到油补距、泵长度 及其他下井配件，配送油管根数就可以少报1-2根，我们被举报 的次数也就会少点。
第29页，共34页。
六、油管扣型
1、API圆螺纹油管扣型
1.油井深度计量的基准点
油井深度计量的基准点在钻井过程中钻盘方补心上平面
第24页，共34页。
六、油管长度计量
1.油井深度计量的基准点
方补心 钻盘
第25页，共34页。
六、油管长度计量
1.油井深度计量的基准点
洗井阀 3040.473040.77
引 鞋 3043.83044
悬挂器2820.23-2823.43
上 扣 损 失 长 度
油管全长（供货长度）
油管厂进货油管长度
下油管前应逐支测量每根管子长度，应使用测量精度到 达毫米的钢卷尺，从接箍最外端面测量到指定位置，该位置 是螺纹设计时的机紧上扣位置。或者是测量管子全长减去上 扣损失长度。
管子有效长度＝管子全长－上扣损失
第28页，共34页。
六、油管长度计量
3-1/2 in加厚油管 88.9
4 in加厚油管
101.6
内径mm 40.89 38.14 49.66 49.66 62 62 76 76 88.29
连续油管培训资料
API 1104: 油气工业 用焊接和钎焊材料 标准
国家相关法规与标准
国家石油天然气行业 标准 SY/T 65972004连续油管作业 规范
国家安全生产监督管 理总局发布的相关规 定和标准
国家能源局发布的相 关规定和标准
THANKS
感谢观看
材料进步
随着新材料和新工艺的发展，连续油管在强度、耐腐蚀性和轻量化 方面取得了显著进步，为提高作业效率和降低成本提供了可能。
设备优化
连续油管设备在自动化、智能化方面取得显著进展，提高了作业的 准确性和安全性。
行业标准
随着连续油管技术的成熟，相关行业标准逐渐完善，为技术的规范应 用和安全操作提供了保障。
连续油管技术的未来展望
更深层次的应用
智能化发展
随着技术的不断进步，连续油管技术的应 用范围将进一步扩大，例如在海洋油气开 发、极地油气开采等领域的应用。
未来连续油管技术将更加智能化，通过引 入先进的传感器和控制系统，实现自动化 和远程控制，提高作业效率。
环保与节能
高质量人才培养
随着环保意识的提高，连续油管技术将更 加注重环保和节能，例如开发低排放、低 能耗的设备。
随着技术的不断发展，对连续油管技术人 员的要求也将提高，未来将更加注重高质 量人才的培养和引进。
06
相关法规与标准
国际相关法规与标准
ISO 13679: 油气工 业用连续管规范
API 17.1: 油气工业 用钻井设备和工具 标准
API RP 11S-1: 油气 工业用连续管规范
API 5LD: 非金属连 续管规范
容易损坏
连续油管容易受到损坏，需要加强维护和保养。
连续油管技术面临的挑战与解决方案
油管螺纹培训课件
油管螺纹培训课件油管螺纹培训课件：从基础知识到实际应用引言油管螺纹是石油工业中常见的连接方式，它具有重要的作用。
为了提高工作效率和确保安全，掌握油管螺纹的基础知识和实际应用技巧是至关重要的。
本文将介绍油管螺纹的基础知识，并探讨其在实际应用中的重要性。
一、油管螺纹的基础知识1. 油管螺纹的定义油管螺纹是指在油管上加工出的螺纹，用于连接油管和油管接头。
它通过螺纹的咬合作用，实现了连接的紧固和密封。
2. 油管螺纹的分类油管螺纹可以分为内螺纹和外螺纹两种类型。
内螺纹是指加工在油管内部的螺纹，用于连接外部的油管接头。
外螺纹是指加工在油管外部的螺纹，用于连接内部的油管接头。
3. 油管螺纹的标记油管螺纹通常采用国际螺纹标准，如API螺纹标准。
标记方式包括螺纹类型、螺纹尺寸和螺纹牙数等信息。
正确的螺纹标记对于油管的选择和安装至关重要。
二、油管螺纹的实际应用1. 油管螺纹的安装在安装油管时，正确选择适合的螺纹类型和尺寸非常重要。
螺纹的牙数和角度必须与油管接头相匹配，以确保连接的牢固性和密封性。
此外，正确的螺纹加工和安装方法也是确保连接质量的关键。
2. 油管螺纹的维护与保养油管螺纹在使用过程中需要进行定期的维护和保养。
这包括清洁螺纹表面、检查螺纹磨损和腐蚀情况，并根据需要进行更换或修复。
维护良好的油管螺纹能够延长其使用寿命，提高工作效率。
3. 油管螺纹的故障分析与处理当油管螺纹出现故障时，需要进行及时的分析和处理。
常见的故障包括螺纹松动、螺纹变形和螺纹磨损等。
根据具体情况，可以采取适当的修复措施，如重新加工螺纹、更换油管等。
三、油管螺纹培训课件的设计与应用1. 设计原则油管螺纹培训课件的设计应遵循简洁明了、重点突出的原则。
通过图文并茂的方式，将基础知识和实际应用相结合，帮助学员更好地理解和掌握油管螺纹的相关知识。
2. 内容安排油管螺纹培训课件的内容可以从基础知识开始，逐步深入，包括螺纹的定义、分类和标记等。
同时，还可以介绍一些实际案例，以帮助学员更好地理解和应用所学知识。
《燃油管技术》课件
常见故障及预防措施
1
油管故障
原因：老化和损耗 预防措施：定期更换
2
油渍
原因：燃油管破裂 预防措施：注意挡板调整和修复，检查燃油系统状态
3
高压油泵故障
原因：供油不足，燃油管阻塞 预防措施：定期检查高压油泵，清洗燃油管
燃油管检修方法
检查外壳
检查燃油管表面是否有裂缝和裂纹，是否 渗油。
清洗和更换
清洗燃油管内壁和更换阀门，根据实际情 况使用特定清理剂。
测试连接与密封性
开启发动机检查管路的流量和压力。检查有无 渗漏情况。
维修后的燃油管评估与测试
目的
确定更换是否成功解决了原来故障，确定燃 油管的工作状态。
Hale Waihona Puke 方法1. 开启发动机并检查燃油管是否漏油 2. 检查管路是否正常工作 3. 根据实际情况，使用施加压力工具和
压力传感器进行额外测试
卸下燃油管
拆卸油管前，先减小内压，使油管不受挤 压状态掉落。
重新组装
重新装配时，注意燃油管连接部位的紧固。 确保密封性良好。
燃油管更换步骤
准备工具和备件
备选燃油管，接头，外接阀门等。
拆卸老化燃油管
关掉发动机，减小压力，拆卸固定的接头和点 处。
安装新的燃油管
确保连接处没有杂质和金属碎片等，调整固定 度。
燃油管技术
了解燃油管的基础知识是每个机械师必不可少的技能之一。本PPT课件将向您 介绍燃油管的分类，常见故障及预防措施，检修方法等。
应用范围
汽车
燃油管用于汽车内部的燃油输送，确保发动机 正常运行。
飞机
燃油管用于飞机的燃油供给系统，确保飞机正 常起飞和飞行。
石油行业
燃油管用于石油钻探平台，确保燃料安全地从 一个地方运输到另一个地方。
连续油管培训资料
连续油管可以用于天然气井下作业，如钻井、完井、修 井等。利用连续油管可以快速、高效地完成这些作业， 提高天然气的开采效率和安全性。
连续油管在其他领域的应用案例
化工领域的应用
连续油管可以用于化工领域中的流体输送、管道清洗、化学反应等作业。利用连续油管可以实现高效 、可靠的流体输送和管道维护，提高化工生产的效率和安全性。
连续油管在天然气工业的应用案例
天然气输送与分配中的应用
连续油管在天然气工业中主要用于天然气的输送与分配 。通过使用连续油管，可以实现高效、可靠的天然气输 送与分配，降低运营成本，提高能源利用效率。
天然气处理中的应用
连续油管可以用于天然气处理，如脱硫、脱水、压缩等 。利用连续油管可以实现对天然气的高效处理，提高天 然气的品质和产量。
要点一
连续油管的未来发展趋势
要点二
连续油管的未来挑战
随着技术的不断进步，连续油管将向更长、更重、更耐 用的方向发展，以满足石油工业对高效、安全、环保的 需求。
连续油管的制造和使用过程中仍存在一些技术、安全等 方面的挑战，需要不断进行技术创新和改进，以确保连 续油管在未来的应用中更加可靠、安全、环保。
等优点。
当前，连续油管技术的发展趋 势是不断提高产品质量和使用 性能，以及降低制造成本和能 耗，以适应市场需求的变化。
02
连续油管的技术特点
连续油管的弯曲半径与刚度
弯曲半径
连续油管具有较小的弯曲半径，使得其在狭小空间内也能灵 活操作。
刚度
连续油管具有较高的刚度，能够在较高压力下保持较好的形 态和性能。
常见问题及处理
了解运行操作过程中可能出现的问 题及相应的处理方法。
连续油管的日常维护与保养
连续油管在油田开采中的应用会议宣培训资料
连续油管在油田开采中的应用会议宣培训资料连续油管在油田开采中的应用会议宣培训资料一、引言连续油管在油田开采中具有重要的应用意义，能够提高油井的生产效率和开采效果。
本次会议的目的是向与会人员介绍连续油管的应用及其优势，加强他们对连续油管的理解和运用能力。
二、连续油管的定义和概述连续油管是指由无缝钢管制成的一整段油管，采用一次性下入井中的方式，避免了传统油井中多次接头的组装工作。
它具有质量可靠、安全高效、操作简便等特点。
三、连续油管的应用领域1. 连续油管在水平或倾斜井段的油藏开采中的应用连续油管可以灵活地穿越困难的地层，实现水平或倾斜井段的油藏开采。
它可以减少水平井或倾斜井的钻井成本和完井复杂度，提高油藏开采的效率和成功率。
2. 连续油管在油井修井和作业中的应用连续油管可以用于油井修井和作业，如避免油井中的泥浆沉积、水垢和砂砾的积累，提高油井的产能和延长油井的使用寿命。
3. 连续油管在油井压裂中的应用连续油管在油井压裂中可以起到输送载荷和压裂液的作用，能够提高压裂效果和油井产能。
四、连续油管的优势1. 简化操作流程连续油管可以一次性下入井中，避免了传统油井中多次接头的组装工作，节省了时间和人力成本。
2. 提高安全性连续油管的无缝钢管制作过程中具有标准化、规范化的工艺，保证了油管的质量可靠，减少了井下操作的风险和安全隐患。
3. 提高生产效率连续油管可以在油井中灵活穿越各种地层，提高了开采效率和成功率，从而增加了油井的产量和经济效益。
五、连续油管的使用注意事项1. 在使用连续油管前，需对油田的地质情况和井口的尺寸进行充分了解，以选择合适的油管规格。
2. 操作人员需经过专业培训，掌握连续油管的运用技巧和安全操作规程。
3. 连续油管的材料需要符合相关标准和规定，避免使用劣质产品。
4. 连续油管投入使用后，需定期检查、维护和更换，确保其正常运行和使用寿命。
六、总结连续油管在油田开采中的应用具有重要的意义，可以提高油井的生产效率和开采效果。
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30Mn5 30Mn5 25CrMnMo 37Mn5 28MnTiB 28MnTiB 25CrMnMo
全长调质 全长调质 全长调质 热轧在线常化 全长调质 全长调质 全长调质
五、石油管相关标准
4、油管及其接箍的力学性能
钢级 J55 N80-1 N80-Q L80-1 L80-9Cr L80-13Cr C90 T95 P110
管。
2.石油管的分类
钻杆：用于钻井眼的管子。 套管：从地表面下入已钻井眼作衬壁，以防止井壁坍塌的管子。 油管：在油井中用于采油、采气、注水和酸化压裂的 管子。 管线管：用于输送油、气的管子。
二、油管的概念
1、什么是油管
• 油管：是指石油油井用无缝管。 • 油管：是油气流从井底到地面的通道。 • 油管：是在油井中用于采油、采气、注
• 氮化油管：就是经过表面渗氮处理的油管。
• 三大特性：●氮化油管的防腐蚀特性 ●氮化油管螺纹的防粘扣特性●氮 化油管、抽油杆在偏磨油井的耐磨特性
四、油管类型
④、倒角油管
• 倒角：把工件的棱角切削成一定斜面的加工。 • 倒角油管：普通油管接箍两端加工成3×45°倒角的油管。 • 油田规定：进入井斜60°以下的油管和工具接箍两端必须加工成
1、油管连接形式
五、石油管相关标准
2、油管钢级
• 根据油管的强度，API 油管以分为H40、J55、N80、L80、C90、T95 和P110，共七个钢级。钢级代号的物理意义跟套管钢级中的规定相同。 数字越大，表示该钢级油管的强度越高。
• N80分为N80-1和N80Q，二者的相同点是拉伸性能一致，二者的不同 点是交货状态和冲击性能区别，N80-1按正火状态交货或当终轧温度 大于临界温度Ar3且张力减径后经过空冷时，又可用热轧代替正火，冲 击功和无损检验均不作要求;N80Q必须经过调质(淬火加回火)热处理， 冲击功应符合API 5CT规定，且应进行无损检验。
屈服强度 MPa
379-552 552-758 552-758 552-655 552-655 552-655 621-724 655-758 758-965
抗拉强度 MPa ≥517 ≥689 ≥689 ≥655 ≥655 ≥655 ≥689 ≥724 ≥862
洛氏硬度 HRC ≤23 ≤23 ≤23 ≤25.4 ≤25.4 -
油管知识培训演示文稿
优选油管知识培训
目录
• 1、油井管柱（石油管） • 2、油管的概念 • 3、油管的作用 • 4、油管类型 • 5、石油管相关标准 • 6、油管长度计量 • 7、油管扣型
一、油井管柱
1.石油管的概念
国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为 油井管（缩写为OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们 石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包 括管线管也叫输送管（缩写为LP）。油井管、化学成分和交货状态
钢级 J55油管
牌号 37Mn5
交货状态 平式油管：热轧代替正火 加厚油管：加厚以后全长正火
N80-1油管
36Mn2V
平式油管：热轧代替正火 加厚油管：加厚以后全长正火
N80-Q油管 L80-1油管 P110油管 J55接箍 N80接箍 L80-1接箍 P110接箍
水和酸化压裂的管子 • 油管：石油水井维修、油水井大修、油
层改造和试油的工具。
三、油管的作用
油管在采油、采气、注水生产中的通道
三、油管的作用
油管在井下作业过程中是油田勘探开发过程中保 证油水井正常生产、完成油水井维修、油水井大修、 油层改造和试油重要工具。
四、油管类型
①、涂层油管
内涂层油管由于表面十分光滑且涂层不亲油，具有良好的防腐性能 和一定的抗磨性能，适用于在高温，弱酸，弱碱和盐水环境，广泛应 用注水井和结蜡严重的井中。
• L80分为L80-1、L80-9Cr和L80-13Cr。它们的力学性能和交货状态均 相同。不同之处表现在用途、生产难度和价格上，L80-1为普通型， L80- 9Cr和L80-13Cr均为高抗腐蚀性油管，生产难度大，价格昂贵， 通常用于重腐蚀油井。
• C90和T95均分为1型和2型，即C90-1、C90-2和T95-1、T95-2。
四、油管类型
②、内衬油管
• 内衬抗磨抗腐油管是在标准油管内壁加衬上内衬管，并通过特殊工艺保证衬管与 油管管体紧密结合，制成具有耐磨和防腐性能特种油管。
• 内衬管是一种以高密度聚乙烯为基体的高分子材料，这种材料具有很优良的弹性、 柔韧性、耐磨、耐温（80～130摄氏度）等物理特性，并具有耐H2S、CO2、酸、 盐等性能。
• 内衬抗磨抗腐油管可以明显减轻抽油杆与油管内壁的磨损，提高管、杆的抗磨
性和油管内部的防腐蚀性能，大大降低了井下故障，延长检泵周期和油管使用寿 命。
四、油管类型
③、氮化油管
• 材料的破坏往往从表面开始，诸如磨损、腐蚀、高温氧化等，表面的 局部损坏又往往造成整个部件失效，最终导致停产。因此改变材料的 表面性能，能有效延长其使用寿命、节约资源、提高生产效率、减少 污染。为提高材料的表面硬度、耐磨性、疲劳强度及抗腐蚀能力，在 工业生产中常对钢材进行表面渗氮处理。
3×45°倒角。
倒角油管 普通油管
四、油管类型
⑤、连续油管
连续油管 主要体现在连续油管井 、输油管线、修井、测井以 及其他相关领域的应用。
四、油管类型
6、气密扣油管 • 目前! 世界各国设计开发的油井管特殊扣主要系列有以下四大 类:VAM 系列、 Hydril系列、Hunting系列和Tenaris系列。 • 常用的特殊扣种类很多，有：TM特殊扣、SM-EF扣、NK3SB扣、 NSCC扣、SEC/VAM扣、BDS扣、FOX扣、双台阶TOW-STEP等 特殊扣。 • FOX扣属于Tenaris系列
五、石油管相关标准
1、油管连接形式
• 油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。平式油管是 指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两管端经 过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内 加厚车外螺纹，另一端经过外加厚车内螺纹，直接连接不带接箍。
五、石油管相关标准