长青能化气化炉筑炉方案1019
汽化炉筑炉方案
陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目900立方英尺GE气化炉耐火材料砌筑方案中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司2011.11.30前 言注意-此份文件包含保密信息此份文件主要是提供关于在水煤浆加压气化过程中反应器(指气化炉)耐火内衬里砌筑的一些详细要求。
业主应该仔细阅读此份文件，以便了解现场工作人员熟悉砌筑过程。
中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司建议业主派由供货单位技术部门认可的耐火材料监理员负责随后的筑炉工作和最后施工的技术支持工作。
耐火材料公司的监理员必须阅读理解此份文件以利于施工。
在有些情况下，耐火材料的施工人员对于砌筑程序可以提出修改意见以缩短停工时间、降低施工费用。
然而，对于任何偏离此份砌筑要求的情况首先需要征得中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司技术部门同意，以确保所有气化炉的安全性和实用性。
目 录一、编制说明二、工程概括三、工程用耐火材料量四、施工组织五、主要机具计划六、平面图七、施工方法和工艺八、施工质量保证九、HSE保证措施十、施工进度计划十一、筑炉验收十二、施工现场环境温度十三、施工现场废料处理十四、工程竣工技术资料管理附件一 水煤浆气化炉筑炉施工准备条件附件二 不定型耐火材料的施工附件三 耐火泥的施工附件四 干燥/养护，二次加热/烘烤，冷却制度 附件五 脚手架搭拆技术措施一、编制说明施工过程编制是依据下列图纸（已经按合同要求交付）编制施工方案，编制目的是为了气化炉炉衬耐火材料的砌筑，保证今后气化炉正常使用。
1.气化炉耐火材料组装图纸；2.气化炉热电偶耐火材料组装详图；二、工程概况中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司气化过程操作温度按1400℃设计要求。
为保护未冷却的炉膛金属外壳与热的合成气和灰份接触，需要砌装耐火内衬。
砌筑范围内容：气化炉耐火材料衬里。
内衬包括以下几个地带（从顶端到底部）：1) 注入器颈部---位于气化炉顶部（注入器固定接盘下端）的垂直、柱状部分，这是进料口。
气化炉筑炉施工方案
气化炉筑炉施工方案一、工程概况二、施工目标1.按照设计图纸、技术规范和施工要求，完成气化炉的筑炉施工工作；2.确保施工期间安全生产、文明施工的原则，防止事故发生；3.保证施工质量符合技术标准和质量要求，提升设备的使用寿命和运行稳定性；4.优化施工进度，确保按照工期要求完成施工任务。
三、施工流程1.质量准备1.1施工前的准备工作包括对施工区域进行勘察，确保施工条件符合要求；1.2进货验收，对气化炉的材料和设备进行检查，确保质量符合要求；1.3组织力量，合理安排人员，配备必要的施工设备和工具。
2.筑炉施工2.1地基基础施工根据设计要求，进行挖土、回填、夯实等工作，确保地基基础的稳定性。
2.2砌筑炉壁根据设计图纸，进行砌筑炉壁的工作，确保炉体结构强度和密实性。
2.3安装燃烧器根据设计要求，安装燃烧器，确保燃烧器与炉膛的连接紧密，燃烧效果良好。
2.4安装供热系统安装供热系统，包括供热管道、水泵、阀门等设备，确保供热系统的可靠性和高效性。
2.5安装控制系统根据设计要求，安装控制系统，包括温度、压力、流量等控制设备，确保炉体温度稳定控制。
2.6防腐涂层施工对炉体进行防腐涂层施工，确保炉体的使用寿命和耐久性。
3.质量验收3.1施工完成后，进行质量验收工作，包括炉体结构、设备安装等方面的检查；3.2对气化炉进行试运行，检查炉体温度、压力等参数是否正常；3.3调试控制系统，确保控制系统的可靠性和稳定性；3.4对气化炉进行安全评估和整改；3.5编制并提交施工报告，总结施工经验，提出改进意见。
四、项目安全措施1.严格执行施工现场安全操作规程，确保安全生产；2.按照规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等；3.设立施工警示标识，保证施工区域的封闭和安全；4.做好施工现场的巡查和整理工作，防止施工现场存在安全隐患；5.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
五、施工要点1.按照设计要求进行施工，确保施工质量；2.严格控制施工进度，合理安排施工任务，确保工期的完成；3.质量验收工作要细致认真，确保施工质量符合要求；4.加强与监理单位的协调和沟通，及时解决技术问题和施工困难；5.积极开展施工现场的技术交流，提高施工人员的专业水平。
生物质气化燃气炉联产项目技术方案
生物质气化燃气炉联产项目技术方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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陕西长青能源化工有限公司150万吨年
陕西长青能源化工有限公司150万吨/年首期60万吨/年甲醇项目循环冷却水系统水处理药剂技术规格书附件1.货物需求一览表主要技术要求和预估数量单位：元（保留两位小数）＊注：1.该表格中技术内容为招标人原使用的药剂所执行的企业标准，内文中提供的项目、数量、规格（质量指标、执行标准）等仅供参考。
投标人根据自己企业执行标准填写，若采用企业标准，洽谈技术协议时，必须携带在当地质量技术监督局备案有效的企业标准与案件。
以技术规格书要求为准。
2.化洗预膜费用按合同期内进行1次化洗预膜预估，费用含药剂、技术服务等所有费用。
3.其它药剂指投标方认为需要保障系统正常运行的黏泥剥离剂、消泡剂等。
4.该项目投标人投标前必须与招标人签订相关技术协议（内容包括日常运行及清洗预膜的技术服务和方案）。
1.概述本工程位于宝鸡市凤翔县长青工业园区，规模为60万吨/年甲醇。
整套装置已于2013年5月投入正常运行。
2.基本数据2.1.循环水补水原水来自冯家山水库，经原水处理站处理后补入循环水系统，同时，回用水站产水也可补入系统。
水质报告见附表，我方建议投标方到现场取水样自行分析。
3.技术要求3.1.技术选择的原则3.1.1.本规范书适用于陕西长青能源化工有限公司首期60万吨/年甲醇项目，招标内容包括循环水量为20000m3/h的主装置循环冷却水系统和循环水量为7000m³/h的空分装置循环冷却水系统，两系统日常运行的水质稳定剂、非氧化性杀菌剂、粘泥剥离剂、消泡剂、除油剂以及系统长时间停车检修后的化学清洗所需要的清洗剂、预膜剂及其系统运行管理等。
3.1.2.本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
3.1.3.如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
3.1.4.本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等的效力。
生物质气化炉项目实施方案
第一章概况一、项目概况（一）项目名称生物质气化炉项目（二）项目选址xx经济开发区项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。
（三）项目用地规模项目总用地面积23978.65平方米（折合约35.95亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数55.18%，建筑容积率1.53，建设区域绿化覆盖率6.93%，固定资产投资强度199.80万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积23978.65平方米，建筑物基底占地面积13231.42平方米，总建筑面积36687.33平方米，其中：规划建设主体工程24619.41平方米，项目规划绿化面积2543.73平方米。
（六）设备选型方案项目计划购置设备共计75台（套），设备购置费3091.56万元。
（七）节能分析1、项目年用电量634817.53千瓦时，折合78.02吨标准煤。
2、项目年总用水量19428.12立方米，折合1.66吨标准煤。
3、“生物质气化炉项目投资建设项目”，年用电量634817.53千瓦时，年总用水量19428.12立方米，项目年综合总耗能量（当量值）79.68吨标准煤/年。
达产年综合节能量25.16吨标准煤/年，项目总节能率27.94%，能源利用效果良好。
（八）环境保护项目符合xx经济开发区发展规划，符合xx经济开发区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资10224.55万元，其中：固定资产投资7182.81万元，占项目总投资的70.25%；流动资金3041.74万元，占项目总投资的29.75%。
（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。
（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入23987.00万元，总成本费用18607.37万元，税金及附加184.96万元，利润总额5379.63万元，利税总额6306.61万元，税后净利润4034.72万元，达产年纳税总额2271.89万元；达产年投资利润率52.61%，投资利税率61.68%，投资回报率39.46%，全部投资回收期4.03年，提供就业职位485个。
气化炉筑炉施工方案
耐火砖砌筑灰缝控制在1mm以下，调整砖砖缝为2.5mm以下，调整砖数量每层一块.
灰缝检查时，抽点检查,测点的基准应在砖的中间部位，采用塞尺检查，塞尺插入时不得上下撬动,避免影响砖的粘接强度。
2.主要工程量
刚玉砖：1320块；
刚玉空心球砖：8块；
轻质隔热砖：1156块；
高铝砖：1436块;
陶纤毯：37m2；
隔热耐火浇注料：2m3；
三、施工顺序
拆除拱顶、筒体及炉底耐火材料→清理炉子→砌筑炉子底部出气口处耐火砖→浇注炉子底部耐火浇筑料→砌筑炉子筒体耐火砖及隔热砖→支模砌筑拱顶刚玉砖及浇筑耐火浇注料→拆除炉子内部架子,清扫→砌筑炉子锥型底部耐火砖。
f.当耐火砖砌筑在特殊部位或耐火砖尺寸有偏差时，必须对耐火砖进行加工.耐火砖加工采用砌砖机、角向磨光机进行加工，形状复杂的可采用崭子、凿子等工具进行手工加工，再用磨砖机将砖修磨平整。加工后的砖不得小于原砖的1/2，但砖的迎火面不允许加工.
g。当耐火砖砌筑好后，应用塞尺检查砖缝的厚度，塞尺宽度应为15mm，厚度应等于被检查砖缝的规定厚度，如果用塞尺插入砖缝的深度不超过20mm时,则该砖缝即认为合格。不得使用端头尖锐或已磨损的以及不标准的塞尺。
2。安全措施
a。所有进入现场人员必须进行安全教育,树立安全施工意识，认证做好安全操作工作.杜绝重大事故,消除一般事故.进入现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。遵守易燃易爆场所工作规定，遵守安全操作的规章制度，做到安全生产.
b.炉内使用36v安全灯具。停止作业时，必须关闭电源。同时保护好进入炉内的电线，防止破损，应每天进行检查。所有电缆及用电设备、机具使用前进行检查,保证电路畅通，杜绝漏电情况的发生.
榆天化--气化烘炉方案(终稿)
榆天化--气化烘炉方案(终稿)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN气化炉烘炉方案审批：审核：编写：王勋涛气化车间二零一一年九月气化炉烘炉方案1 烘炉的目的气化炉在耐火材料砌筑竣工，并经自然干燥1周后，必须在一定工况条件下，进行人工干燥养护，以除去耐火砖及浇注料中的游离水及内在水。
防止在高温条件下，因水汽的突然蒸发及膨胀而引起耐火砖的碎裂，为气化炉的化工投料做准备。
2烘炉应具备的条件技术条件1) 气化炉已按设计图纸及耐火材料厂商对施工具体要求砌筑完毕，并经1周自然干燥完毕；2) 气化炉已办理中间交接手续并交出砌筑竣工图及施工记录及技术资料；气化车间收到所有关于筑炉及耐火材料的相关资料。
3) 气化炉低温、高温热电偶（此步骤最终由热偶性质决定）调校合格并已安装就位，表面热偶已安装调试完毕；4) 新鲜水、电、蒸汽、液化气、压缩空气、循环水、仪表空气具备使用条件；5) 液化气管线已经通到气化炉头，点火用长明灯、点火枪安全好用；6) 所有进出水管线冲洗合格；7) 渣池、气化炉、锁斗、黑水过滤器清理干净，具备接水条件待用；8) 专用闷炉盖板已经加工完成待用；9) 气化炉炉膛的TE13003、TE13004或TE13005、TE13006升温热偶安装调试合格；10) 气化炉托砖盘的TE13020、TE13021、TE13022、TE13023测温热偶安装调试合格；11) 气化炉合成气出口的TE13009-1/2/3测温热阻安装调试合格；12) 流程途径的电气仪表具备条件，控制室具备条件；13) 途径的管道必须经过水洗；蒸汽管线吹扫合格；人员组织1) 机、电、化、仪人员按建制上岗，并按正常倒班模式运行；2) 上岗人员已获取上岗证、安全作业证、压力容器操作证，且具有独立上岗资格。
特种作业人员具备特种作业证；3) 操作人员经过烘炉方案学习，并熟悉烘炉方案。
原材物料及所需要工器具1) 电：380V/220V 50HZ；2) 蒸汽：（且压力稳定）；3) 新鲜水、脱盐水、循环水、仪表空气、工厂空气；4) 液化气：压力稳定且不带液；5) 吊装预热烧嘴用电动葫芦一台；6) 分析仪器齐全；7) 通讯工具能够保证指挥及联络畅通；8) 消防设施、防护用具齐全；9) 红外线测温仪、一氧化碳及可燃性气体报警仪，尽可能将炉头摄像头安好投用。
农林生物质成型燃料气化设备制造方案(二)
农林生物质成型燃料气化设备制造方案一、实施背景随着全球能源需求的不断增加和对环境保护的要求日益严格，农林生物质成型燃料气化设备作为一种清洁能源转化技术，受到了广泛关注。
该设备能够将农林生物质等可再生资源转化为高效、清洁的燃气，具有广阔的应用前景。
然而，目前我国农林生物质成型燃料气化设备制造技术相对滞后，产能低、能效低、稳定性差等问题亟待解决。
二、工作原理农林生物质成型燃料气化设备采用气化技术，将农林生物质经过破碎、干燥、成型等预处理工序后，送入气化炉进行气化反应。
在气化炉中，通过控制适宜的温度、压力和气氛，使生物质发生热解、气化和燃烧等一系列化学反应，生成可燃气体（如一氧化碳、氢气等）和灰渣。
可燃气体通过净化处理后，可以用于发电、供热、炼化等多种用途。
三、实施计划步骤1. 技术研发：通过对现有农林生物质成型燃料气化设备的分析和改进，研发出具有更高效、更稳定的气化设备。
2. 设备制造：根据技术研发成果，进行设备制造。
包括选材、加工、装配等环节，确保设备的质量和性能。
3. 实施试点项目：选择适当的地点和合适的农林生物质资源，建设成型燃料气化设备试点项目，验证设备的可行性和效果。
4. 推广应用：在试点项目成功的基础上，推广应用农林生物质成型燃料气化设备，扩大产能，满足市场需求。
四、适用范围农林生物质成型燃料气化设备适用于农林废弃物、秸秆、木屑等农林生物质资源的气化转化。
这些资源广泛存在于农村、农田、林区等地方，具有丰富的资源潜力。
五、创新要点1. 设备结构创新：通过优化气化炉结构，提高气化效率和稳定性。
2. 控制系统创新：引入先进的自动控制系统，实现对气化过程的精确控制，提高设备运行稳定性。
3. 催化剂应用创新：研发高效的催化剂，提高气化反应速率和产气质量。
六、预期效果1. 提高能效：通过改进设备结构和控制系统，提高气化效率，降低能耗。
2. 减少排放：通过气化过程中的净化处理，减少有害气体和颗粒物的排放。
气化炉现场处置方案
气化炉现场处置方案在气化炉生产过程中，由于各种原因，可能会出现设备故障或者生产事故的情况，这时候就需要进行现场处置。
为了保证处置效果和安全性，需要制定一套完整的现场处置方案。
1. 情况分析在决定采取何种治理措施之前，需要对现场情况进行全面分析。
包括以下几个方面的内容：1.现场的物理结构：包括气化炉的型号和工艺流程，设备的位置和周围环境条件等。
2.故障的类型：包括设备故障、生产事故等情况。
3.故障的程度：故障对生产的影响程度、安全程度等综合考虑。
4.故障原因：需要对故障的原因进行分析，找出问题所在。
2. 现场处置准备在开始进行现场处置之前，需要做好充分的准备工作。
包括以下几个方面的内容：1.确定处置方案：根据情况分析的结果，制定出对应的处置方案，明确治理措施和具体操作方案。
2.确定处置人员：指定处置负责人和现场操作人员，并进行培训和演练。
3.准备处置设备：根据处置方案，准备相应的设备和工具。
4.制定安全措施：确定现场安全警戒线和警示标志，制定防护措施等。
3. 处置过程在进行现场处置过程中，需要严格按照处置方案进行操作，保障现场人员的安全，并达到治理效果。
具体操作步骤如下：1.现场感知：在现场进行认真观察，了解实际情况。
2.发出警示：在现场设置安全警戒线和警示标志。
3.排除安全隐患：修复设备故障或者排除生产事故，确保现场人员的安全。
4.处理残留物：根据具体的情况，进行残留物的清理和处理。
5.日常维护：进行设备的日常维护和巡检。
4. 处置后工作在现场处置完成后，需要对处置效果进行评估，并进行后续的工作，包括以下几个方面的内容：1.处置效果评估：对处置后的现场情况进行评估，检查工作是否符合要求。
2.事故原因分析：对事故的原因进行分析，找出问题所在，进行改进措施。
3.安全评估：对安全措施进行评估，分析其中存在的问题。
4.日常维护：做好设备日常维护和巡检工作，预防下一次事故的发生。
5. 总结针对气化炉现场处置方案，本文对处置前的情况分析、处置准备、处置过程和处置后工作进行了全面阐述。
气化炉施工方案
气化炉施工方案1. 引言气化炉是一种将固体或液体燃料转化为合成气（由氢气、一氧化碳和其它气体组成）的设备。
气化炉已被广泛应用于燃气发电、工业加热和化学合成等领域。
本文档将阐述气化炉施工方案的主要内容。
2. 设计原则在进行气化炉施工前，需要明确以下设计原则：2.1 安全性原则气化炉是一种高温高压设备，因此施工过程中必须严格遵循安全操作规程，确保工作人员的人身安全。
同时，施工方案还应考虑气化炉在运行过程中的安全性，包括设计防爆装置、防漏措施等。
2.2 技术可行性原则施工方案必须基于气化炉的技术要求和实际情况，确保施工过程不会破坏气化炉的正常运行和性能。
在施工前，需要进行详细的技术分析和评估。
2.3 经济效益原则气化炉施工方案应在满足技术要求的前提下，尽可能实现成本的节约和效益的最大化。
可以通过优化施工流程、选用适当的施工材料等方式来降低施工成本。
3. 施工步骤3.1 施工准备在正式施工前，必须进行充分的施工准备工作，包括：•搭建施工工地，并确保施工现场整洁有序；•聘请经验丰富的工程师和技术人员，并安排相应的施工人员；•准备所需的施工材料、工具和设备，并进行质量检查；•制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。
3.2 基础施工气化炉的稳定性和安全性与基础的结构密切相关，因此基础施工是气化炉施工的关键步骤。
基础施工包括：•清理施工区域，并进行地质勘探；•进行地基处理，确保基础的稳定性；•浇筑混凝土基础，并按设计要求进行强度检验。
3.3 炉体安装炉体安装是气化炉施工的核心环节，包括以下步骤：•将炉体零部件运输至施工现场，并进行检查和清洁；•按照设计图纸进行炉体组装，确保连接紧固、密封良好；•安装炉体的管道系统、控制面板等附属设备；•进行炉内设备的安装和调试，包括点火系统、阀门、传感器等。
3.4 高温绝缘为了确保气化炉的热效率和安全性，需要对炉体进行高温绝缘处理。
主要步骤包括：•涂覆耐高温涂料或砌筑高温砖；•安装炉体的保温层和隔热层；•进行隔热材料的质量检验，并确保绝缘效果满足要求。
长青能化气化炉筑炉方案1019
徐州矿务集团有限责任公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇项目气化炉筑炉施工方案批准：审核：编制：洛阳利尔耐火材料有限公司2012年10月19日目录目录 (2)1工程概况 (3)2编制依据 (3)3施工准备 (4)4施工质量控制标准 (9)5施工工序及方法 (10)6质量保证措施 (14)7协助烘炉 (15)8．安全措施 (16)9、洁净化措施 (19)附件1 施工现场精细化管理措施附件2 过程质量检验记录表1工程概况1.1工程名称：徐州矿务集团有限责任公司150万吨/年甲醇项目。
1.2本工程耐火材料供应单位：洛阳利尔耐火材料有限公司。
1.3本工程耐火材料施工单位：洛阳利尔耐火材料有限公司。
1.4施工范围：耐火材料运输、耐火砖砌筑、耐火浇注料施工以及协助烘炉。
1.5主要耐火材料实物量吨（单台）。
2编制依据本方案依据以下标准规范：《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50211-2004《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 GB50309-92《化学工业炉砌筑技术条件》 HG/T20543《砖的试验制样》 GB/T7321《耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》 GB/T10326本方案依据洛阳利尔耐火材料有限公司的设计施工图纸（LYLR-CQNH-0）和有关技术资料。
本方案依据惠生工程（中国）有限公司的气化炉耐火材料衬里技术规格书。
3施工准备技术准备3.1.1施工前学习、审核施工图及有关的技术文件，结合现场实际情况编制施工方案。
3.1.2由技术负责人向施工人员进行详细的技术交底，并做好记录。
并向全体施工人员讲述气化炉筑炉工程的重要性及任务的艰巨性，做好施工前总动员工作。
施工现场准备3.2.1 水源：洁净的饮用水。
3.2.2 电源：额定功率不小于25kw（220V和380V端子）。
3.2.3 耐材临时摆放区：在气化炉顶部平台上选择安全的区域作为临时摆放耐材的场所，需备有防雨淋的器具和措施。
3.2.4 炉壳安装完毕，其各项技术指标检查合格。
农村户用小型秸秆气化炉制作方法
农村户用小型秸秆气化炉制作方法(2009-02-09 11:28:18)标签：杂谈分类：技术一种适合于一般农户加工制作、结构简单的小型秸秆气化炉可为农民朋友解决大量处理农作物秸秆的问题。
它将玉米秸、玉米芯、麦秸、花生壳、锯末、稻壳等转化为可燃气体，可供农户烧水、做饭之用。
一、秸秆气化原理与燃气指标秸秆是作物通过光合作用而生成的生物质，其元素组成主要为碳、氢、氧、氮、硫、磷等。
秸秆气化的原理是：生物质秸秆作为燃料，在缺氧的状态下，不完全燃烧，使其转化为一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体。
气化过程包括三个阶段，即干燥与干馏、氧化、还原。
直接燃烧主要化学反应式如下：生物质+氧气+二氧化碳+水(氧化反应)碳+二氧化碳+一氧化碳(还原反应)水+碳+一氧化碳+氢气(还原反应)秸秆气化技术指标：1、原料玉米秸秆、玉心芯、薪柴、木材加工废弃物等。
原料含水量要求小于20%。
2、产气率每千克秸秆可产2立方米燃气。
3、燃气成分一氧化碳11%--20%，氢气10%--16%，甲烷0．5%--5%，二氧化碳10%--14%，氧气小于1%，硫化氢小于20毫克／立方米，焦油及灰尘小于10毫克／立方米，燃气热值4000千焦／立方米--5000千焦／立方米。
二、工艺流程简述燃料在气化炉内经缺氧燃烧，生成含有一定量的一氧化碳、氢气及甲烷等的可燃气体，靠小型风机产生的压力将可燃气体由气化炉上方压出，所产燃气经集水过滤、除尘、除焦油装置并通过输气管道与灶具相连。
三、小型气化炉的制作方法1、所需材料及尺寸旧铁桶1个，40瓦--60瓦风机1台，开关2个，三通接头2个，管件直径均为1寸，长短按图纸要求准备，1台简易气化炉的制作成本不超过100元钱。
最好选用大号铁桶，按图纸要求将铁桶相关部位进行焊割。
2、炉篦子的安装沿铁桶内壁底部摆放一圈立砖(高为24厘米)，然后将长短合适的钢筋炉条按间隔1厘米放在砖上，并用泥或水泥固定。
在炉篦子上方沿铁桶周围摆放两层立砖，然后再用泥在砖面抹炉膛，炉膛最好抹成略微锅底形，以便于燃料向喷咀中间集中，炉膛内径为35厘米左右。
texaco水煤浆气化炉筑炉施工工法
texaco水煤浆气化炉筑炉施工工法目录一、工艺原理 (2)二、工艺程序 (3)三、机具设备 (7)四、劳动组织与施工管理 (8)五、质量标准及质量管理 (9)六、安全措施 (10)七、技术经济效果 (11)八、工程实例 (11)TEXACO水煤浆气化炉筑炉是国内首次引进的新型化工用炉，•其主要工艺指标目前居世界领先水平，且节能效果显著，被国家计委、国家科委列为“八五”期间重点引进的高新技术项目之一。
该炉耐火衬里由法国***公司承担设计••（目前国际上独家具备TEXACO水煤浆气化炉耐火衬里设计资格），耐火材料均由法国***公司提供（其中ZIRCHROM80型向火面耐火砖和CHROMCOR 10LC 耐火浇注料在国际上为独家专利产品）。
耐火衬里施工是TEXACO水煤浆气化炉安装工程的关键。
和国内一般常见的化工用炉相比，其筑炉工程具有以下显著特点：１、炉膛工作温度高（1600 C）、压力大（正压2.94MPa），且锥底区域物料冲刷剥蚀力很强，•因此，对耐火衬里施工质量要求十分严格；２、•施工程序复杂，施工各环节衔接紧密，交叉平行作业多；３、•向火面耐火砖大都为特异型，含铬、锆量达92％，组砌、加工难度大；４、•主要耐火材料价格十分昂贵，备品少，国内目前亦无相近理化指标的耐火材料进行代换，•故对材料检验、保管、运输、使用等环节必须进行系统强化管理；• ５、•炉型和主要耐火材料均为国内首次使用，缺乏可借鉴的施工经验。
本工法是在山东***化肥厂TEXACO水煤浆气化炉筑炉施工实践中开发的。
•它采用了先进合理的工艺流程和严密完整的特异型耐火砖组砌方法，使施工全过程始终处于程序化管理和质量受控状态；在施工测量方法上，它运用误差控制理论，突破传统的施工测量模式，•采用独特的基准中心线设置方式；并相应设计、制作若干专用炉内检测工具，形成了高精度、易操作的施工测量方法；又根据向火面耐火材料高硬度、高抗磨性的物理特性，对国内筑炉机具进行了重要的改进，使之具备了与进口刀具、钻头等组合使用的功能，较大幅度地提高了加工效率和精度。
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徐州矿务集团有限责任公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇项目气化炉筑炉施工方案批准：审核：编制：洛阳利尔耐火材料有限公司2012年10月19日目录目录 ............................................................................. 错误!未定义书签。
1工程概况 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。
3施工准备 ...................................................................... 错误!未定义书签。
4施工质量控制标准...................................................... 错误!未定义书签。
5施工工序及方法.......................................................... 错误!未定义书签。
6质量保证措施.............................................................. 错误!未定义书签。
7协助烘炉 ...................................................................... 错误!未定义书签。
8．安全措施................................................................... 错误!未定义书签。
9、洁净化措施............................................................... 错误!未定义书签。
附件1 施工现场精细化管理措施附件2 过程质量检验记录表1工程概况1.1工程名称：徐州矿务集团有限责任公司150万吨/年甲醇项目。
1.2本工程耐火材料供应单位：洛阳利尔耐火材料有限公司。
1.3本工程耐火材料施工单位：洛阳利尔耐火材料有限公司。
1.4施工范围：耐火材料运输、耐火砖砌筑、耐火浇注料施工以及协助烘炉。
1.5主要耐火材料实物量115.7吨（单台）。
2编制依据2.1本方案依据以下标准规范：《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50211-2004《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 GB50309-92《化学工业炉砌筑技术条件》 HG/T20543《砖的试验制样》 GB/T7321《耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》 GB/T103262.2本方案依据洛阳利尔耐火材料有限公司的设计施工图纸（LYLR-CQNH-0）和有关技术资料。
2.3本方案依据惠生工程（中国）有限公司的气化炉耐火材料衬里技术规格书。
3施工准备3.1技术准备，结合现场实际情况编制施工方案。
，并做好记录。
并向全体施工人员讲述气化炉筑炉工程的重要性及任务的艰巨性，做好施工前总动员工作。
3.2施工现场准备3.2.1 水源：洁净的饮用水。
3.2.2 电源：额定功率不小于25kw（220V和380V端子）。
3.2.3 耐材临时摆放区：在气化炉顶部平台上选择安全的区域作为临时摆放耐材的场所，需备有防雨淋的器具和措施。
3.2.4 炉壳安装完毕，其各项技术指标检查合格。
3.2.5 耐火材料现场运输：3.2.6 在气化炉顶部平台有供施工人员作业的安全场地。
3.2.7 气温要求：耐火材料施工作业现场温度必须大于5摄氏度。
3.3 耐火材料准备3.3.1 耐火材料检验：所有耐火材料必须有产品出厂牌号、质保书、有效期限及有关技术检验部门的检验报告。
热面砖，应在距地面150毫米以上架设木板以防受潮。
3.3.5 长期存放的时效性（火泥/浇注料）耐火材料在施工前要重新验证施工性能，以确保施工需要。
耐火砖发货前必须对砌体有代表性的砖层或复杂部位(如拱顶砖等)进行预砌筑，通过预砌筑解决以下几个问题： ，尺寸是否精确，形状是否正确 ，熟悉操作方法。
3.4 劳动组织劳动组织及岗位职责见表1。
详细见附件1施工现场精细化管理措施。
3.5 施工机具准备项目施工计划于2012年10月10日开工，完成日期为2012年12月10日。
工程进度表所列控制节点仅列示高铬砖，因为各层耐火砖砌筑顺序从里到外进行。
每周进度见工程进度表：4施工质量控制标准5施工工序及方法5.1衬里施工准备，办理好中间交接手续。
，机具已经就位可以正常运转，前期需用的耐火材料运至气化炉顶部平台的临时摆放区。
，检查炉壳各项尺寸是否符合设计要求，标记好有效中心线和主要控制点。
，保证符合设计要求。
，同意筑炉工程施工。
5.2锥底衬里施工，然后预砌筑第一环T1930砖（共60块），测量每一块砖与中心线之间的尺寸，保证与图纸尺寸相符，同时左右均匀分布60个砖缝。
，应保证灰缝均匀饱满，灰浆饱满度≥90%，保证砖缝不大于1.5mm。
，用钢卷尺测量半径尺寸偏差±3mm以内，保证符合图纸要求尺寸。
，用振动棒振实后抹平，高度应与T1939A砖的起始线水平。
，要求均匀涂抹，环向接缝处要错缝压紧，严防露出空隙。
，边砌筑边测量砖的内表面到中心线的距离，确保符合图纸设计的内径要求。
，保证符合图纸要求尺寸。
，浇注铬刚玉浇注料。
，在T1932A、T1932砖背后粘贴3mm的耐火纤维毡。
，浇注料上表面与T1908砖顶面水平。
，在砖背面衬上3mm纤维毡。
，浇注料顶面与T1910砖底面处高度持平，砌筑T910砖。
浇注浇注料至顶面与T1911底面平齐。
，同时砖背面粘贴3mm耐火纤维毡。
清理炉内卫生，拆除脚手架。
5.3筒体衬里施工，再按照先砌一环T1932砖，用钢卷尺测量T1932砖到中心线半径尺寸1066.8mm(±3mm以内)，再加一层厚度为3mm的聚乙烯（保证高铬砖与低铬砖之间预留的3mm膨胀缝），再砌一环T1930砖，再砌一环T1939A砖的顺序循环砌筑，炉墙平整度用2米铝合金靠尺测量，环向测量8处，筒体炉砖表面整体平整度偏差在±5mm以内。
，并且检查每层砖的水平度（环向测量8处）≤1.5mm，以图纸尺寸为基础，结合实际尺寸，调整耐火泥的厚度，确保符合图纸设计要求。
，找出钢壳热偶预留孔中心，加工T1933、T1934、T1935三种砖，确保钢壳热偶预留孔与炉砖偶预留孔同心，其中T1935砖要低于中心（20-30mm）详见施工大样图。
,如果尺寸不符合设计要求，加工T1932，T1930砖，确保符合图纸设计要求。
，砌筑方法详见施工大样图。
5.4拱顶衬里施工，环向接缝处要错缝压紧，严防露出空隙。
，在脚手架与胎具底面之间采用一些垫片和木楔使其处于拱顶砖的切线高度，并与中心线对照，使胎具确保定位定中状态。
，然后采用人工抹灰挤压法砌筑，保证灰缝均匀饱满，灰浆饱满度≥90%。
半径尺寸1295.4mm,（±5mm以内）。
每块砖均测量半径尺寸。
,（±5mm以内）。
每块砖均测量半径尺寸。
,使胎具确保定位定中状态。
,（±5mm以内）T1953砖。
半径尺寸1194.4mm,（±5mm以内）。
每块砖均测量半径尺寸。
，使浇注料顶面标高低于T1953砖顶部50mm。
，使模具确保定位定中状态。
在壳壁上粘贴可压缩料。
,（±5mm以内）、T1955砖半径尺寸1071.8mm,（±5mm以内）。
每块砖均测量半径尺寸。
，T1963砖底部到上法兰口650.6允许偏差﹣5mm。
，浇注铬刚玉浇注料，使其高度正好和T1965A砖的下面平齐。
，保证T1965A砖拱顶部与法兰上表面距离为设计高度76mm。
以保证气化炉顶部法兰与炉砖间隙填充的纤维毡压实充满。
，取走垫片和木楔，模具整体降到脚手架上，分层拆除胎具，拆除的胎具从气化炉底部开口处运出。
，拆除脚手架。
6质量保证措施6.1 施工时，要严格依据施工图及有关技术标准进行质量控制、检查，砌筑工程按Ⅱ类砌体进行施工验收，开工前对主要施工人员进行培训。
6.2 砖体砌筑采用人工抹灰挤压法：即人工进行操作，用灰铲将泥浆均匀抹在砖与砌体的接触面上，然后将砖平稳地放在砌筑部位，经挤压达到灰浆饱满且砖的位置正确后，该砖即砌筑完成。
6.3耐火浇注料施工：6.3.1 耐火浇注料为铬刚玉质，其加水量为5～7%，可根据气候条件和环境温度作适当调整。
，插入式振动棒进行振捣。
，否则因其已开始初凝而无法使用。
6.3.4 浇注完成的耐火浇注料筑体需进行自然养护，养护不满72小时的构件严禁搬动。
6.3.5 耐火浇注料配比、浇注、养护等技术要求依据材料的有关技术说明进行。
6.3.6 浇注施工前，要制作一组试块，观察凝固情况。
6.4耐火泥贮存及使用方法：，内层为塑料袋，在运输和贮存时必须保证袋子不能破裂，以免粉料受潮结块。
，其中包括高铬质细粉和一小袋添加剂，使用时采用砂浆搅拌机（或搅拌器）搅拌，先将干料混合2～3分钟，再加12～17%的洁净水，总搅拌时间不少于10分钟。
，其中包括细粉和一小袋添加剂，使用时采用砂浆搅拌机搅拌，先将干料混合1～2分钟，再加23～26%的洁净水，总搅拌时间不少于10分钟。
，具体的型号由材料厂家确定,严禁混淆使用。
6.5施工前必须对砌体有代表性的砖层或复杂部位进行预砌筑或预组装。
6.6膨胀缝要严格按施工图进行留设。
6.7砌砖时灰缝必须错缝，上下及里外层均不能有通缝。
6.8砖的加工(包括切割、钻孔等)要使用专用工具，加工尺寸精确。
6.9炉墙砖的耐火面不可加工磨制。
6.10采用“中心十字架法”检查控制炉内衬的同心度与垂直度。
7协助烘炉烘炉的升温曲线和降温曲线见表1和表2。
请注意表下附注。
表1：气化炉烘炉升温曲线注：1、砌炉完成后自然干燥的适宜时间为10-15天，然后可进行烘炉。
2、初次烘炉时，要严格执行烘炉曲线，切不可升温过快，以免炉衬开裂。
3、此烘炉曲线只适用于新砌筑气化炉烘炉使用。
表2：气化炉烘炉降温曲线注：1、此曲线为新砌筑气化炉的烘炉降温曲线。
2、降温过程中，应严格控制降温速率，温度不宜骤降，以免造成炉衬开裂。
3、300℃熄火后自然降温，禁止强制大幅度冷却。
4、气化炉完全冷却至可以进炉大约需要6天。
8．安全措施8.1 认真执行“预防为主，安全第一”的企业方针，不断提高职工的安全意识。
施工队设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，分别负责施工队和各班组的安全工作。