机械系统装配图及零部件图绘制

粗牙全螺纹六角头螺栓 M6X30
GB/T 5783-2000
12
平垫圈A级 M6
GBቤተ መጻሕፍቲ ባይዱT 97.1
12
C级1型六角螺母 M6
GB/T 41-2000
12
说明：数量指所属部件为一台（套）时，应该配备的同类型同规格标准件的和。
明细表
备注
7.1.2系统结构方案分析与设计
在绘制装配图之前，需认真分析设计草图，明确保证设计意图的关键 特征和功能指标，为装配图绘制提供具体参数。对于已经在装配图草图中 确定的方案，主要从几个方面分析方案的合理性：
数给装配图
全面检查装配图设计
7.1.4 装配图的绘制
1、绘制模式
根据实际情况通常有两种主要的绘制模式： 1）依据设计构造的虚拟三维装配图，利用投影关系（注
意第三视图的投影方向要符合我国三视图投影方向， 如Pro/E，UG提供了两个方向供选择），产生工程二 维图几何信息表示，再进行尺寸标注、技术说明等属 性提取和补充，然后根据国家标准，审核修订完成装 配图设计。 2）依据二维设计软件或者手工绘图完成装配图绘制。
按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一 定格式将零、部件进行编号，填写标题栏和明细栏。
①一组视图
采用一组视图正确、完整、清晰地表达出产品或 部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关 系及主要零件的结构形状。具体包括：
视图的选择：视图数量和布局；
视图的表达方式：直接完成二维装配图或设计三维 装配图，利用投影关系产生工程二维图几何信息， 再进行尺寸标注、技术说明等属性提取和补充，最 后审核修订完成装配图设计。
指引线不能相交，通过剖面区域时指引线方向不应与 剖面线平行。
标题栏：是一张工程图的名目索引 明细表：产品的零件名称、数量、材料等， 明细表中零件序号及名称应与零件代号一一 对应
标题栏
所属部件
代号 EJC.00
名称 总装配
名称与规格
螺栓M8x30 螺母M8 垫圈M8
标准号
GB\T5783-2000 GB\T41-2000 GB\T95-2000
1、装配图的内容---包括四个方面
①一组视图 一组视图正确、完整、清晰地表达出产品或部件的工
作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件 的结构形状。 ②尺寸标注
外形尺寸、配合尺寸、安装尺寸和特性尺寸 ③技术要求
用文字或符号说明装配体在装配、安装、调试、检验、 使用、维修等方面的性能质量要求。 ④零、部件序号、标题栏和明细栏
特征要素图
辅助性配件—电路电线等的协调与布置
1-轴；2-左半联轴器；3-螺钉；4-左衬套； 1-电动力线；2-电动机；
5-右半联轴器；6-安全销；7-右衬套
3-电路分路电线；4-电路分路开关
3.在满足各项子功能要求前提下，协调各部件结构尺寸。
7.1.3 装配图的设计要求
装配图设计一般需要经过几个循环修改完善。通常首先 将依据方案设计得到的装配结构草图，根据装配结构的合 理性及构形设计,着重从可装配性、可拆卸、装配经济性、 零件误差累计等方面入手，进行装配图的设计，之后需要 进行零件拆装，进一步进行零件设计（这一过程不可避免 的会有一些改动），根据零件设计结果再反装配，最后检 查安装、配合等功能特征是否具有工艺的可行性。
数量/台
4 4 4
螺栓M5x25
GB\T5783-2000
4
EJC.00.02 EJC.00.03
螺母M5
GB\T41-2000
4
垫圈M5
GB\T95-2000
4
主传动机架
螺栓M10x40 螺母M10
GB/T5783-2000
4
GB/T 41-2000
4
垫圈M10
垫圈GB/T848 10 A2
4
主传动机构
装配图的设计 零件图的设计
在完成了原理设计和系统结构设计草图之 后，需要完成的目标即以工程图语言表达的系 统装配结构和零件详细设计---重点强调工程标 准化表达设计意图。
7.1 装配图设计
装配图设计： 在前面以定性为主的运动方案设计、结构草图设
计及其工作能力初步估计的基础上，定量化、标 准化进行各种结构参数的详细设计，必须保证： 1. 零件的可装配性； 2. 零件的可加工性。
装配要求： 装配后必须保证的精度以及装配时的要求。
检验要求： 装配过程中及装配后必须保证其精度的各种检 验方法，如压力、防漏、振动、噪音等有特殊 要求时，应说明检验方法和条件。
使用要求：
对装配体的基本性能、产品的运输、维护、保 养、使用时的要求。
④序号、标题栏和明细栏
序号：
零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方 向排列，序号间隔应尽可能相等。
装配图是表示机器各组成部分的连接、装配关系的技术文件。 它主要用于：机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合。
7.1.1装配图的内容和作用
在产品生命周期中，为了清楚地实现设计、装配工艺和销 售等各部门之间信息交流，装配图唯一性、无异议地表达机器 或部件的工作原理，并且表达各零件之间的装配关系和位置关 系，用以指导装配、安装、检验以及维修和回收。
示范连接
② 尺寸标注
按规范标注五种尺寸，注意贯彻尺寸链原理的应用，保证 正确实施前面精度设计目标。标注中特别注意几个方面：
滑动副、回
转副、过盈联接 等一切有相互连 接或相对运动的 近邻配合特征， 都应该表示出其 配合公差。
③技术要求
用文字或符号说明装配体在装配、安装、调试、 检验、使用、维修等方面的性能质量要求。
1、关键零件的工作位置是否确定能否保证机器和零部件的设 计目标。
左图（轴上零件定 位图）所示的装配 结构需满足以下对 零件的定位要求： 齿轮保持在箱体的 对称中间；半联轴 器相对于箱体外壁 的距离；轴承—箱 体内外壁距离。
2.主体设计目标细化分解到实现每一个具体目标的特 征要素。
明确实现目标功能的特征要素
装配图设计过程和要求 ：
过程基础
过程
结果
（原理）方案设 计，典型结构 设计
装配草图设计
注重结构设计、整体布局
特点
非完全定量的描述零件 之间的关系，零件及其
连接要实现的功能
非严格比例的 装配草图
装配参数设计
根据装配结构的合理性及构形 设计,着重从可装配性、可拆卸 、装配经济性、零件误差累计 等方面入手，进行装配连接结
构设计
严格比例和量化表示所 有本级装配的零部件连
接和外形。
已经具有视图组 合和尺寸标注的
装配图
装配协调设计
修改后与零部件 相协调的装配结
构
装配工程图设计
适应性修改完善后的零部件准 确连接尺寸和结构
根据装配整体要求，补充技术 要求、完善标题栏、明细表，
完成工程装配图
虚拟拆卸零件，并进行 零件设计，反馈修改参