拉毛漆外墙施工工艺

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外墙弹性拉毛涂料施工技术方案

外墙弹性拉毛涂料施工技术方案

外墙弹性拉毛涂料施工技术方案QBTR-101弹性中层拉毛漆施工方案编制:复核:审批:20外墙弹性拉毛涂料施工方案一、TR-101弹性拉毛漆简介TR-101弹性中层拉毛涂料是一种立体花纹涂料,具有极好的装饰性,优良的漆膜机械性能,如硬度、附着性。

和面漆配套使用,可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。

通过施工手法的调整,可获得多种装饰效果。

二、操作工艺:1、工艺流程:墙面基层处理刮(抹)涂群宝_F-柔性耐水腻子1-2遍涂刷群宝261D 透明抗碱封闭底漆1遍弹线、分格、贴胶带滚涂群宝TR-101弹性中层拉毛1遍滚涂群宝TB-305弹性面漆2遍。

(1)基层要求进场后,由专业涂料施工技术人员检查基面,主要包括以下内容1、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度,方法和标准参见下表:序号项目允许偏差(MM)检验方法1表面平整3用2米长靠尺或楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米托线板检查3立面垂直34阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线,用靠尺检查6分格面平面度2用3米靠尺,钢板尺检查2、目视检查,基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。

3、用橡皮锤敲击墙面,要求无空鼓,如有,如实记录。

4、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。

5、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等:外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且与大面一样平,确保整体墙面平整。

6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固。

7、基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,以便对达不到要求的部位,及时整改。

8、其他要求:(1)干燥:水泥墙面保养至少1个月以上,墙面无渗水,无裂缝等结构问题。

(2)牢固:没有粉化松脱物。

(3)清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

外墙拉毛漆施工方案

外墙拉毛漆施工方案

外墙拉毛漆施工方案一、方案概述为了保护建筑外墙的装饰层,提升其美观度和耐久性,我们提出了以下外墙拉毛漆施工方案。

该方案将确保施工过程专业化、高效化,同时满足建筑无影响阅读体验的要求。

二、施工准备1. 材料准备- 涂料:选用环保型加气稠化聚合物外墙漆,具有良好的附着力和耐候性。

- 工具:刷子、辊筒、涂料桶、薄膜、胶带、搅拌器等。

2. 施工场地准备- 清理外墙表面,确保无灰尘、油污等杂质。

- 对异常开裂、龟裂的地方进行修补,保证外墙表面平整。

- 遮盖保护周边的玻璃、门窗等。

三、施工步骤1. 基层处理- 使用抹灰砂浆对外墙进行找平处理,确保整体平整度。

- 采用抗碱性底漆进行底层处理,提升涂料与基层的附着力。

2. 涂装工艺- 预涂刮毛皮:使用抹灰砂浆进行充填,增加涂层的厚度。

- 拉毛:将涂刮毛皮的表面利用木批或刮板进行拉毛,形成肌理感。

- 第一遍面漆:使用辊筒均匀涂刷一次外墙漆,形成第一层覆盖。

- 第二遍面漆:等第一层面漆干燥后,使用刷子重点刷涂漆料,提升整体效果。

- 第三遍面漆:在第二层面漆干燥后,使用辊筒均匀涂刷第三遍漆料,确保整体一致性。

3. 完工处理- 清理施工区域,确保不留下任何杂物和涂料块。

- 拆除保护措施,并进行外墙表面的最后检查。

四、安全措施1. 使用工具时,要注意正确使用,并做好个人防护措施,如戴手套、口罩等。

2. 施工过程中,要严格遵守相关施工安全规范,确保人身安全。

3. 施工现场应设置明显的警示标识,以提醒他人注意安全。

五、施工注意事项1. 施工过程中应注意避免雨天进行,以免影响施工质量和附着力。

2. 涂料搅拌均匀后才可使用,并避免过量稀释。

3. 每一层漆干燥后,应进行检查和修整,确保质量。

4. 严禁使用劣质或过期涂料,以保证施工效果和使用寿命。

六、施工总结通过严格执行该外墙拉毛漆施工方案,我们能够达到以下效果:- 外墙表面光滑、平整,具有良好的视觉效果。

- 涂料具有较高的附着力和耐候性,能够有效保护建筑外墙。

外墙弹性拉毛涂料施工工艺精要

外墙弹性拉毛涂料施工工艺精要

外墙弹性拉毛涂料施工工艺一、施工准备:1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶;2、主要机具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。

二、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。

2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干.3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。

4、所有的成品门窗要提前保护.三、操作工艺:1、工艺流程:墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→ 粘贴分割线→ 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→ 刷面漆一道→ 局部修补2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。

要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直.3、刷封底漆:将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。

4、粘贴分割线:(建议)为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。

5、专用毛滚进行拉毛:要求:使用专用毛滚进行拉毛,应保证花式均匀,无节块、无连片。

拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右,保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。

6、刷弹性漆两道:要求:可按需要加入清水5%(体积比)涂刷均匀,无透底现象.在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直。

然后刷弹性漆。

7、刷面漆一道:要求:可按需要加入清水5%(体积比)。

均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。

8、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。

四、质量标准:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

五、成品保护:1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护.2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染.3、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。

弹性拉毛漆施工工艺

弹性拉毛漆施工工艺

弹性拉毛漆施工工艺一、适用范围:本工艺适用于外墙弹性拉毛漆与拉毛骨浆的施工工艺,请参照相应的产品说明,结合此工艺进行施工。

二、工艺流程:1)外墙表面处理外墙涂装前的表面处理是涂装成败的关键,涂层的牢固性、持久性等很大程度上维系于好的表面处理,涂装前表面应达到如下的要求“坚固、彻底干燥、中性或微碱性、清洁.”新且未涂装过的墙体表面处理:①检查墙体有无裂纹、孔洞及墙体的粗糙程度,视情况可用1:3~4的细水泥砂浆填补抹平,墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。

②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹,如有应排除漏水之源。

③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透,当建筑表面颜色过深时,表明含水量过高,涂装前最好用湿度计检测(含水率应低于8%),彻底干透的墙体表面应为较为均匀的灰白色,同时PH值不得高于10,夏天的水泥墙一般需要养护四周以上,冬天应相应延长.④当装饰平整度有特殊要求时,可用外墙腻子薄薄刮平,刮的腻子层不能过厚,否则容易开裂。

刮平后需进行多次淋水养护,至PH值低于10,含水率低于8%.如条件许可,可使用外墙乳胶漆腻子以减少养护时间加快施工进度。

(外墙涂装以不刮腻子层为佳,可减少附着、泛碱、开裂等诸多方面问题)⑤当墙体的碱性很高而又赶施工进度时可按如下步骤处理:a、用5%左右的草酸水溶液清洗墙体至PH值低于10;b、用清水将墙体清洗干净;c、让墙体干燥含水率低于8%。

旧墙体的表面处理:①检查墙体有无长霉、生青苔,否则用钢丝刷擦净,然后用10%漂白粉溶液清洗,最后用高压水冲洗干净,检查墙体有无泛碱,如有应用高压水清洗干净。

②铲除墙体破损的漆面及其他松脱附着物,油脂可用洗涤剂溶液清洗.③检查墙体有无裂缝及大的不平整处,如有应用1:3~4的细水泥砂浆填补抹平,细小裂纹及小的不平处可用外墙腻子补平。

然后按规定养护至PH值小于10,含水率低于8%。

2)主要工序:工序1:品名:干粉腻子层数:1-2耗材量:1。

6Kg/㎡方法:用批刀、180#水砂纸打磨配合腻子添加剂要求:找平、墙平整度小于1mm工序2:品名:抗碱底漆层数:1-2耗材量:0。

拉毛漆外墙涂装施工方案(标准)

拉毛漆外墙涂装施工方案(标准)

和牌外墙拉毛漆装装方案
一.施工工艺:
1.表面处理:清除外墙表面的油污、灰尘等杂物,施工墙面表面批腻子后打磨平整做好分格线,并做好养护期,在涂装前表面
必须达到含水率小于10%,PH值小于10的要求。

2.涂装和牌水性抗碱底漆8100一遍,涂装前先把底漆8100搅拌均匀后再进行施工。

包装:50kg/桶,可涂布面积:500㎡/一遍。

3.涂装和牌拉毛漆L3000一遍,涂装前先将拉毛漆搅拌均匀,如黏度过高可适量用清水调节施工黏度后再进行施工。

包装:75kg/
4.涂装和牌油性外墙面漆F6710两遍,涂装时加20~25%的通用稀释剂T0200调节施工粘度。

包装:20kg/桶,可涂布面积:80㎡。

5.以上产品含易燃有机溶剂,使用于应注意现场通风,远离火源,采取防火、防静电、防中毒等措施。

二、材料、人工费等预算:
佛山市顺德区力科化工有限公司。

外墙拉毛涂料施工方案

外墙拉毛涂料施工方案

外墙拉毛涂料施工方案一、前期准备工作在进行外墙拉毛涂料施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,确保施工效果的质量和持久性。

1. 审查墙面首先,需要对要进行拉毛涂料施工的外墙进行审查。

检查墙面是否有严重的裂缝、鼓泡等问题,如果有需要及时修复。

同时,检查墙面是否平整,若有不平整的地方需要进行修补。

2. 清洗墙面彻底清洗墙面是确保拉毛涂料能够附着在墙面上的关键步骤。

使用高压水枪或刷子清洗墙面,除去灰尘、油污等污垢。

需要特别注意,墙面表面必须完全干燥。

3. 墙面底漆处理在墙面上施工拉毛涂料之前,需要先进行底漆处理,以增强涂料的附着力和耐久性。

选用适合的底漆,并按照产品说明进行施工。

二、拉毛涂料施工步骤1. 拉毛涂料选择选择适合的拉毛涂料至关重要,应根据环境要求和墙体材质选择合适的产品。

可咨询专业建筑材料供应商,根据项目需求和经济条件选择合适的产品。

2. 涂料施工工具准备准备好所需的涂料施工工具,包括涂料辊刷、滚筒、刷子、涂料桶等。

确保这些工具的质量良好,并保持清洁。

3. 涂料施工技术a. 涂料预掺和涂料施工前,应将涂料进行充分搅拌和预掺和,确保涂料的均匀性和稳定性。

b. 涂料施工方式•大面积施工:使用涂料滚筒进行涂刷,避免过度涂料或漏涂。

•细节处理:使用刷子进行细节的喷涂或刷涂工作,如窗户边缘、门框等。

注意刷涂的均匀性,避免出现滴涂或刷痕。

4. 施工注意事项a. 温度和湿度涂料施工时需要注意环境温度和湿度。

温度过高或过低,湿度过大或过小都会对施工效果产生不利影响。

一般情况下,施工温度应在5-35摄氏度之间,湿度应小于85%。

b. 多遍涂刷为了达到更好的涂料覆盖效果和厚实度,需要进行多遍涂刷。

每一遍涂刷之间需要充分干燥,一般间隔时间为4-6小时。

c. 施工厚度根据涂料的要求,施工时需要控制好涂料的厚度。

过厚会导致干燥时间延长,干燥不均匀;过薄则可能影响涂料的保护和装饰效果。

d. 施工技术掌握良好的施工技术是保证施工质量和效果的关键。

外墙复层弹性拉毛涂料施工工艺

外墙复层弹性拉毛涂料施工工艺

外墙复层弹性拉毛涂料施工工艺1、使用范围为了便于施工过程中的管理工作,确保外墙粉饰工程的施工质量,特制订本工艺。

本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、纤维增强水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行复层拉毛氟碳漆的施工。

2、施工准备2.1 材料准备(1)柔性抗裂腻子:是一种粉状腻子,用于基材的找平,符合JGT229-2007《外墙外保温柔性耐水腻子》标准的规定。

(2)抗碱底漆:是一种水性涂料,用于基层封闭,提高基层本身的强度与密实性,与主涂料要有较好的配套性。

(3)柔性拉毛中涂:作为涂料的主涂层,形成装饰质感,质量应符合GB9779-2005《复层建筑涂料》标准的规定。

(4)罩面漆:应符合GB/T 9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

2.2工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、匀料板、空压机、尺、粉线包、薄膜胶带、美纹纸、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

2.3技术准备(1)基底检查验收基层抹灰达到要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接茬要平整。

无空鼓、裂纹、无空洞、酥粉、起壳,粉化等不良现象。

垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求:a 、表面无泥土、浮尘、油污等杂物b 、分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表卖弄缺陷,反水坡度按设计要求,基面阴阳角顺直、方正。

c 、墙面上各种构件、预埋件、水暖、电器、空调等均应按设计要求及早安装定位,外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。

d 、基层PH值要求小于10,含水率小于10%;基层抹灰干燥期夏季应干燥10天,冬季20天以上。

(2)样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

(3)现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支撑点。

这单外窗,避免施工时被涂料沾污。

外墙拉毛涂料施工方案

外墙拉毛涂料施工方案

外墙拉毛涂料施工方案1. 项目介绍外墙拉毛涂料施工是对建筑外墙进行表面处理的一种方法,常用于改善外墙的保温、防水和装饰效果。

本方案旨在提供一种规范的外墙拉毛涂料施工流程,确保施工质量,并保证建筑的整体美观。

2. 施工前准备在进行外墙拉毛涂料施工之前,需要进行以下准备工作:•清洁外墙表面:清除外墙表面的尘土、油污等杂物,确保墙面干净。

•修复裂缝:对于有裂缝的墙面,需要进行修复,以保证后续涂料施工的平整度。

•确定底漆种类:根据墙面材料和涂料类型的要求,选择适当的底漆。

•准备好工具和材料:包括抹刀、拉毛涂料、刷子、滚筒、腻子粉等。

3. 施工步骤3.1 底漆处理底漆处理是外墙拉毛涂料施工的第一步,它能增强涂料与墙面的粘附力,提高施工效果和涂料的使用寿命。

步骤如下:1.搅拌底漆:根据底漆产品说明进行搅拌,确保底漆均匀。

2.用刷子或滚筒均匀地涂抹底漆于墙面,应保持一定的厚度,根据底漆的干燥时间,决定是否进行第二遍涂抹。

3.底漆干燥时间一般为24小时,根据实际情况可调整。

3.2 涂料拉毛操作涂料拉毛是实现外墙表面拉毛效果的关键步骤。

步骤如下:1.搅拌涂料:根据涂料产品说明进行搅拌,确保涂料均匀。

2.用刷子或滚筒均匀地涂抹涂料于墙面,涂刷时应保持从下到上、从左到右的顺序,避免出现涂刷痕迹。

3.在涂抹涂料的墙面上,立即使用抹刀进行拉毛操作,使涂料形成凹凸不平的拉毛效果。

需要注意的是,拉毛过程中的力度要控制好,过大或过小都会影响拉毛效果。

4.可根据设计要求对涂抹区域进行分块操作,以确保拉毛效果的一致性。

5.涂料干燥时间一般为24小时,根据实际情况可调整。

4. 施工注意事项在进行外墙拉毛涂料施工时,需要注意以下几个方面:•确保施工区域通风良好,以加快涂料的干燥时间。

•涂料搅拌均匀,避免出现颜色差异。

•底漆和涂料的选择要根据实际情况进行合理搭配。

•涂料施工时要注意涂刷的均匀性和涂刷顺序。

•拉毛操作要掌握好力度和方向,避免拉毛不均匀的情况出现。

外墙拉毛涂料施工方案

外墙拉毛涂料施工方案

外墙拉毛涂料施工方案一、施工前准备1.货物准备根据工程需要,准备好所需的外墙拉毛涂料、辅助材料和工具设备,确保施工过程中的连续性和高效性。

2.施工人员准备确保施工人员拥有相关的技术经验和证书,能够熟练操作涂料施工所需的工具设备。

3.外墙准备检查外墙的平整度和墙体强度,必要时进行修补或加固。

清除外墙表面的污垢、油渍和老旧涂层,确保涂料能够良好附着于墙体表面。

二、施工步骤1.底层处理在外墙表面上刷上一层底漆,以增强拉毛涂料与墙体的附着力。

根据涂料的要求,底漆可使用普通底漆或专用底漆。

2.拉毛处理采用拉毛处理可以增加墙体的表面粗糙度,提高涂料的附着力。

可以选择机械拉毛或人工拉毛的方式进行处理。

机械拉毛使用专用工具进行,而人工拉毛则使用适当的拉毛工具。

3.涂料施工选择合适的涂料进行施工,可以根据环境和需求选择有机涂料、无机涂料或其他特殊涂料。

施工时应确保涂料厚度均匀,表面平整,避免出现明显的涂料浮雕或色差。

4.涂装层数根据涂料的要求和固化时间,确定所需的涂装层数。

多层涂装可以提高涂层的耐久性和防水性能。

在涂装前每层涂料干燥后应进行必要的打磨和清洁。

5.局部处理在施工过程中,对于需要特殊处理的部位,如窗户、门框等,可以使用掩膜带进行遮挡,确保涂料施工的精确性。

三、施工注意事项1.施工环境施工过程中应确保施工环境通风良好,温度适宜,避免风沙、高温或潮湿天气对施工造成不利影响。

2.涂料储存涂料应储存在干燥、避光、通风的环境中,避免受潮、阳光直晒或高温暴晒,防止涂料质量受到影响。

3.工具保养施工结束后,对使用的工具设备进行清洁和保养,以延长其使用寿命,并做好安全储存。

4.质量检查施工完毕后,进行外墙拉毛涂料的质量检查,确保施工符合相关标准和要求。

如发现问题,及时进行修复和整改。

结语以上是外墙拉毛涂料施工方案的基本步骤和注意事项。

在施工过程中,确保施工人员的技术水平和操作规范,严格按照涂料的要求进行施工,可以保证外墙涂料的质量和使用寿命,提高建筑物的整体美观度和保护性能。

弹性拉毛漆施工方案

弹性拉毛漆施工方案

弹性拉毛漆施工方案一、概述:二、施工准备:1.检查施工现场,确保基层墙面无明显破损或裂缝。

2.打磨基层墙面,去除附着物和粗糙部分。

3.清洁基层墙面,确保墙面干净无尘。

三、施工步骤:1.预涂底漆层:使用专用的底漆辊涂或刷涂于墙面上。

底漆层用于提供墙面的附着力和封闭基层吸水性。

2.上底漆层:在底漆层干燥后,检查基层墙面,如有明显缺陷可进行修补。

使用高品质的底漆进行喷涂或辊涂,保持涂料厚度均匀。

3.拉毛漆施工:在底漆层干燥后,开始进行拉毛漆施工。

使用辊涂的方式施工,保持施工方向一致。

首先,从上到下涂刷一道薄层,然后使用特殊的拉毛工具将漆层跨度拉开,形成纹理。

注意保持拉毛工具与墙面的角度一致,以保证最佳效果。

根据需要,可以进行多道拉毛,每道拉毛的时间间隔应等待前一道干燥后再进行。

4.完成涂刷:根据需要,可以进行多次涂刷,每次涂刷之间应等待前一次漆层干燥后再进行。

保持涂刷方向一致,确保涂刷均匀。

5.检查和修复:在整个施工过程中,要及时检查墙面的质量和涂层效果,如有明显缺陷或漏涂,及时进行修补或涂刷。

6.收工和清洁:施工完成后,清除施工现场的杂物和涂料残渣。

清洁施工工具,并进行材料封存和储存。

四、施工要点:1.使用高品质的弹性拉毛漆,以确保涂层的耐候性和防裂性能。

2.严格按照涂刷规范和施工步骤进行施工,保证施工质量。

3.底漆层对于弹性拉毛漆的附着力至关重要,必须确保底漆层的质量。

4.拉毛工具的选择和使用技巧对于拉毛效果有很大影响,要选择适合的工具并注意掌握拉毛的力度和节奏。

5.涂刷厚度不宜过厚,避免出现起泡和开裂等情况。

根据施工要求和现场情况,控制好涂刷厚度。

五、安全注意事项:1.在施工现场应做好安全防护措施,如佩戴防尘口罩、护目镜和手套等。

2.使用涂料时应注意通风良好,避免长时间暴露于涂料中。

3.避免涂料溅到皮肤上,如不慎溅到皮肤应立即用清水清洗,并及时就医。

4.使用施工工具时要注意安全操作,避免意外事故的发生。

外墙弹性拉毛涂料施工工艺精要

外墙弹性拉毛涂料施工工艺精要

外墙弹性拉毛涂料施工工艺精要外墙弹性拉毛涂料是一种为墙体提供防水、耐候、防腐等多种综合保护效果的涂料。

本文将介绍外墙弹性拉毛涂料的施工工艺精要。

1. 施工前准备工作1.1. 材料准备•外墙弹性拉毛涂料•外墙基础处理剂•平整度检测仪•收光机、电动钻1.2. 墙体处理•将墙面表面脏污物清理干净,达到干燥、清洁的状态。

•对于墙面凹凸不平或有裂缝部位做必要的整平处理。

可以用收光机和电动钻进行凿除后将凹陷部位以及裂缝部位填充。

2. 外墙弹性拉毛涂料施工工艺2.1. 一次滚涂•逐层滚涂外墙基础处理剂,成膜后涂刷弹性拉毛涂料。

•涂刷时应尽可能的均匀,保证各处厚度一致,不得有漏刷情况。

•涂刷完毕后等待弹性拉毛涂料干燥,再进行下一步处理。

2.2. 二次滚涂•必须等待第一遍涂装基础处理剂干燥且达到透明成膜状态时才能进行第二遍的涂抹。

•注意第二次涂刷弹性拉毛涂料时,涂层高度不能超过第一次涂料高度及厚度。

•确保第二遍涂料完全干燥,待完全固化干透后,再进行后续处理。

2.3. 拉毛处理•喷淋透明拉毛涂料于涂层表面,待其干燥成膜后,使用不锈钢抹刀或铁抹刀将矿物丝网搭在抹刀上,揉搓均匀后将其压于露在涂料上的纤维网内部。

•然后硬将矿物丝网向上揭离,将其表面留有弹性的纹理。

2.4. 后续处理•等待弹性拉毛涂料完全干透后,使用毛刷将同类材料的颜色粘合在一起,覆盖原来的拌浆痕迹。

•待此工序完成后,即可以喷涂模板样式(如果需要)。

•最后,进行涂漆处理。

3.本文阐述了外墙弹性拉毛涂料的施工工艺精要,建议在进行涂料施工工作时请务必遵循专业人员的操作要求和技巧,以确保施工质量的稳定情况。

外墙弹性单层拉毛漆施工方案

外墙弹性单层拉毛漆施工方案

外墙弹性单层拉毛漆施工方案在建筑装修中,外墙装饰涂料是起到美观、防护、保温等作用的重要材料之一。

而弹性单层拉毛漆作为一种新型的外墙涂料,具有良好的弹性和防水性能,逐渐受到业主和设计师的青睐。

本文将介绍外墙弹性单层拉毛漆施工方案,帮助您了解该涂料的施工过程和注意事项。

1. 施工准备1.1 施工材料准备•弹性单层拉毛漆•打底漆•玻纤网格布•涂料刷、滚筒•辅助工具(边角滚刷、撬棒等)1.2 施工环境准备•外墙表面清洁平整•无明显裂缝和鼓包•无漏水渗漏问题•天气适宜(温度、湿度等)2. 施工步骤2.1 表面处理1.外墙表面清洁,去除尘土和油污。

2.封闭裂缝和鼓包部位,保证表面平整。

2.2 打底处理1.涂刷打底漆,增强附着力和防潮性。

2.等待打底漆干燥。

2.3 拉毛涂料施工1.涂刷一层弹性单层拉毛漆。

2.在湿涂层上贴上玻纤网格布,加强漆膜的强度。

3.再涂刷一层拉毛漆,使表面平整。

2.4 整体处理1.等待表面干燥,检查漆膜是否完整。

2.换工具,对漆面进行修整,保持整体美观。

3. 注意事项1.施工过程中注意安全,避免高空作业。

2.施工温度不宜过低或过高,会影响漆膜的质量。

3.施工时需要统一涂刷方向,保证涂料均匀。

4.施工后保持漆膜干净,避免污染和损坏。

通过以上施工方案,可以保证外墙弹性单层拉毛漆的施工质量和效果。

如需了解更多细节或有疑问,建议咨询专业施工团队或涂料供应商,以确保施工顺利进行。

愿您的外墙装饰工程取得满意的效果!。

外墙弹性拉毛涂料施工工艺5篇[修改版]

外墙弹性拉毛涂料施工工艺5篇[修改版]

第一篇:外墙弹性拉毛涂料施工工艺外墙弹性拉毛涂料施工工艺一、施工准备:1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶;2、主要机具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。

二、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。

2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。

3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。

4、所有的成品门窗要提前保护。

三、操作工艺:1、工艺流程:墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。

要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

3、刷封底漆:将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。

4、粘贴分割线:(建议)为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。

5、专用毛滚进行拉毛:要求:使用专用毛滚进行拉毛,应保证花式均匀,无节块、无连片。

拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右,保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。

6、刷弹性漆两道:要求:可按需要加入清水5%(体积比)涂刷均匀,无透底现象。

在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直。

然后刷弹性漆。

7、刷面漆一道:要求:可按需要加入清水5%(体积比)。

均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。

8、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。

四、质量标准:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

五、成品保护:1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。

2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。

3、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。

外墙拉毛漆施工工艺流程

外墙拉毛漆施工工艺流程

外墙拉毛漆施工工艺流程外墙拉毛漆施工工艺流程外墙拉毛漆施工工艺是一种常用于建筑外墙装饰的工艺,它能够增加墙面的强度和美观度。

下面就介绍一下外墙拉毛漆施工工艺的流程。

首先,准备工作是非常重要的。

施工前需要对墙面进行清洁和修补。

墙面上的细小裂缝需要用腻子进行填平,大裂缝则需要用防水胶进行修补。

墙面上的灰尘和油污需要用水或清洁剂进行清洁,以确保漆面的附着力。

第二步是进行底漆处理。

底漆是保证漆层附着力的重要环节,需要根据不同的墙面材料选择合适的底漆。

在施工前,先用滚筒涂刷底漆,覆盖整个墙面。

底漆需要等待干燥后才能进行下一步的工艺。

第三步是拉毛处理。

拉毛是指用特殊的工具在底漆干燥后在墙面上来回横拉,以产生细小的纵横纹理。

拉毛可以增加墙面的质感,并且能够提升墙面的耐久性。

在拉毛处理时,需要注重力度和方向的统一,使得整个墙面纹理一致。

拉毛完成后需要等待漆面干燥。

第四步是中涂漆处理。

中涂漆是用来增强墙面的色彩饱和度和光泽度的。

根据实际需求选择合适的颜色和品牌的中涂漆,在墙面上均匀涂刷。

中涂漆需要待其干燥后进行下一步的工艺。

最后一步是面涂漆处理。

面涂漆是拉毛漆施工工艺的最后一道工序,它是用来保护中涂漆和墙面的。

面涂漆可以选择有多种效果的漆,如哑光漆、亚光漆、亮光漆等。

在面涂漆时,需注意均匀涂刷,以及防止漆面出现滴落等问题。

面涂漆完成后,整个漆面需要等待一段时间来确保干燥。

总结起来,外墙拉毛漆施工工艺流程包括准备工作、底漆处理、拉毛处理、中涂漆处理和面涂漆处理。

这些步骤都需要仔细操作和耐心等待漆面干燥,才能够保证外墙拉毛漆施工的质量和效果。

只有经过专业的施工工艺流程,才能使得外墙漆面保持持久的美观和保护功能。

墙体拉毛施工工艺流程

墙体拉毛施工工艺流程

墙体拉毛施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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拉毛漆外墙施工工艺
一、基底验收
1、表面平整度:一般要求错位在3mm/2M以下,若超过此范围则需进行点补、打磨使之符合要求。

2、基面无脱层、空鼓、裂缝及无明显砂眼等缺陷。

3、基层含水率小于8%,新粉刷或新抹灰墙面要经过3个星期以上的干燥时间,基层碱性PH值低于10。

二、表面处理
1、被涂表面必须清洁、干燥、无油迹,确保PH值在7-10之间,含水率在10%以下。

2、墙面应平整、坚实、不起粉。

3、遇到已长霉的墙面,必须用漂白水或本公司生产的霉菌处理液洗刷,彻底清除霉菌,并用清水清洗干净,待表面干燥8小时后,方可涂装。

4、墙粉或类似水溶性涂层,必须在涂刷之前清除。

5、底漆的涂刷,能更好体现面漆效果,减少漆膜弊病产生。

三、施工工艺
1、腻子施工:用墙面专用腻子批刮二至三遍.施工要求:批刮平整,高低差小于1mm,经打磨后无明显刀印痕,养护结实。

2、底漆施工:待腻子完全干透后,用适量清水稀释底漆,以滚涂、刷涂或喷涂方式施工.施工要求:施涂均匀,无漏
涂。

3、拉毛面漆施工:拉毛面涂要求立体感强,一般应用拉毛滚筒施涂二遍,每遍之间施工间隔时间最小2小时.涂布率:1.5-2m2/kg/两遍.施工要求:花纹均匀,效果与客户要求接近
四、注意事项
1、湿度大于85%或温度低于5℃时不宜施工。

2、使用时要小心,避免贱入人体易受伤部分(如:眼、耳等)。

3、在雨水较多或湿度较大以及气候潮湿地区的施工,要相应延长每一道工艺的表面干燥时间,一般按施工标准条件增加一倍以上的干燥时间。

施工温度较低条件下,也要延长每道工艺的表面干燥时间。

4、温度是指施工时温度及施工后24小时内气温均不得低于上述规定的温度。

5、重新修补的墙体表面必须按同等要求等其干透后才能进行下一步施工。

6、建议施工单位使用封固底漆,它对涂层整体的质量、效果和耐久性起重要作用,是涂装工程成功的关键因素之一。

7、涂料的使用都是有一定条件的,请在施工前仔细阅读施工说明及产品说明书。

8、油漆请贮存在阴凉干爽处,勿在烈日及0℃以下长时间贮存。

五、质量验收要求
1、涂料产品检验标准
1)外墙漆按GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》和GB24408-2009《建筑用外墙涂料中有害物质限量》标准执行。

2)内墙漆按GB/T9756-2001《合
成树脂乳液内墙涂料》和GB18582-2008《内墙涂料中有害物质限量》标准执行。

2、涂装质量验收
1)应待涂装的乳胶漆涂膜完全干燥后,方可进行验收(即20℃以上的温度下至少7天以上)。

2)检查数量:室外按涂装面积抽查10%,室内按有代表性的自然间抽查10%,但不得少于3间。

3)验收时,应检查所用的材料品种、颜色,均应符合设计和选定的样品要求。

4)表面涂装质量应符号下面的要求:A、不掉粉、不起皮、不开裂、漆膜平整、手感柔和。

B、无漏刷、不透底、无反碱、咬色现象。

C、颜色均匀一致,不允许有砂眼。

D、装饰线、分色线平直度偏差不大于2mm。

E、抗碱、耐酸、耐洗擦、耐水性好。

F、门窗、灯具等保持洁净。

5)外墙涂料施工完工后7-10天内必须按以上标准和要求组织建设方、施工方和经销商参与质量验收。

来源:涂料技术与施工技巧。

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