粗集料压碎值试验审批稿
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。
并保持光滑状态。
图T0316-1 压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸(㎜)试筒ABC内径高度壁厚150±0.3125～128≥12压柱DEFG压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100～149100～110≥25底板HIJ直径厚度(中间部分)边缘厚度200～2206.4±0.210±0.2(2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。
(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
(4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
(5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。
(6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。
3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
粗集料压碎值及其试验方法的有关问题
1
需要说明的是，JTJ 058—2000《公路工程集料试验规程》T0315-1994 试验与 JTG E42 —2005《公路工程集料试验规程》T0316-2005 试验测定的粗集料压碎指标值并不存在 y ＝0.816x-5 的关系，而存在 y=0.570x-3.604 的关系，即 T0316-2005 试验应采用相关关 系式 y=0.570x-3.604 换算水泥混凝土粗集料的压碎指标值。
25.7 25.6 25.4 11.8 11.2 11.5
25.6 11.5
T0316-2005 9.5～13.2
2570
1904.6 1933.4 1918.8
25.9 24.8 25.3
25.3
T0315-1994 10～20
3000
2662.1 2650.8
11.3 11.6
11.3
2666.5 2521.4
11.1 10.1
T0316-2005 9.5～13.2
2632
2504.9 2509.4
10.7 10.5
10.4
2919.6
2.7
T0315-1994 10～20
3000
2910.2 2907.9
3.0
2.9
3.1
3
公路工程粗集料试验报告模板
公路工程粗集料试验报告委托单位名称试验单位委托单编号试验完成日期年月日现场桩号试验规程试样描述试验人签字审核人签字级配试验1标准筛号mm标准颗粒级配范围试验累计筛余%试验名称试验结果备注5-15（mm）5-30（mm）5-40（mm）95-10095-1002比重g/cm3干燥状态590-10090-10095-1003容量（t/m3）松重干燥状态紧重1030-6070-9075-904空隙率（%）150-105含泥量（%）20015-4530-656有机物（色）比色法257硫化物（%）300-58针片状颗粒含量（%）4000-55009坚固性重量损失（%）实测级配范围10压碎指标值%试验意见（按JGJ53-79标准试验）粗集料试验报告委托单位名称试验单位委托单编号试验完成日期年月日现场桩号试验规程试样描述试验人签字审核人签字级配试验1试验标准筛号mm标准颗粒级配范围试验累计筛余%试验名称试验结果备注一区二区三区0002比重g/cm3干燥状态10-010-010-03容量kg/m3松重干燥状态紧重35-525-015-04空隙率（%）65-3550-1025-05含泥量（%）85-7170-4140-166云母含量%95-8092-7085-557氯盐含量%100-40100-90100-908有机物（色）比色法实测所属区别9轻物含量%10坚固性（%）细度模数Mx试验意见（采用GJ52-79标准试验）。
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料①石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表 T 0316-1。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65 。
并保持光滑状态。
图 T0316-1压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜ )表 T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸 (㎜)A内径150 ±0.3试筒B高度125 ～ 128C壁厚≥12D压头直径149 ±0.2压柱E压杆直径100 ～ 149F压柱总长100 ～ 110G压头厚度≥25H直径200 ～ 220厚度 (中间部底板I 6.4±0.2分 )J10 ±0.2边缘厚度XXXX 作业指导书文件编号： XXXX-03-3.6第 2 页共 2 页第 B 版第0次修订主题：粗集料压碎值试验方法颁布日期： 2017 年 8 月15 日②金属棒：直径 10 ㎜，长 450 ㎜～ 600 ㎜，一端加工成半球形。
③天平：称量 2 ㎏～ 3 ㎏，感量不大于1g 。
④标准筛：筛孔尺寸13.2 ㎜、 9.5 ㎜、 2.36 ㎜方孔筛各一个。
⑤压力机： 500kN ，应能在1Omin内达到400kN 。
⑥金属筒：圆柱形，内径 112.0 ㎜，高 179.4 ㎜，容积 1767 ㎝3。
⑶试验步骤① 将试筒安放在底板上。
② 将要求质量的试样分 3 次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实 25 次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
③ 将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
粗集料压碎值试验方法
4.2.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm。
部位
符号
名称
尺寸（mm）
试筒
A
B
C
内径
高度
壁厚
150±0.3
125～128
》12
压柱
D
E
F
G
压头直径
压杆直径
压柱总长
压头厚度
149±0.2
100～149
100～110
》25
底板
H
I
J
直径
厚度（中间部分）
边缘厚度
200～220
6.4±0.2
10±0.2
4.1.2其它试验用品：
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
8.2试验中计算出的值为“压碎值”如果是要用于水泥混凝土的集料必须换算成“压碎指标”值换算时需要用公式y=0.816×x-5进行换算。
粗集料压碎值试验方法
1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005（T0316-2005）。
2.试验目的及适用范围：集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标。以评定其在工程中的适用性。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：
4.1试验设备
4.1.1石料压碎值试验仪：由内经150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T0316-1和表T0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。并保持光滑状态。
粗集料针片状颗粒含量和压碎值试验记录(JJ0202)
记录编号： 试验日期 工程部位/ 用途 试验环境 试验依据
针状质量(g)
片状质量(g)
试验方法
试验 次数 压碎值 试验 1 2 3 备注 试验：
试验前试样 质量(g)来自2.36mm筛下 质量(g)
复核：
日期：
年
月
日
长治至临汾高速公路建设项目
第 页 共 页 JJ0202
粗集料针片状颗粒含量和压碎值试验记录
试验室名称：临高速公路JL5总监理办公室工地试验室 样品名称 样品编号 样品描述 主要仪器 设备及编号 粒级(mm) 31.5～37.5 26.5～31.5 19～26.5 针片状 颗粒含量 (规准仪) 16～19 9.5～16 4.75～9.5 合计 针片状颗粒总质量(g) 试样总质量(g) 针片状颗粒含量(%) 试验 次数 1 2 针片状 颗粒含量 (游标卡尺 法) 1 2 1 2 ＜9.5mm 压碎值(%) 单值 平均值 换算值 ＞9.5mm 混合料 类别 试验用集料 针片状颗 总质量(g) 粒质量(g) 针片状含量(%) 单值 平均值
粗集料高温压碎值试验方法
粗集料高温压碎值试验方法1 目的与适用范围粗集料高温压碎值用于衡量集科在高温条件下逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是对集料常温压碎值的补充，以评定其在沥青混合料施工过程中的抗压碎性能。
2 仪器与材料2.1 集料压碎值试验仪1由内径150mm、两端开口的钢制圆形试简、压柱和底板组成。
仪器形状、尺寸、硬度等要求符合《公路工程集料试验规程》JTG E 42-2005中相关要求。
2.2 金属棒直径10mm，长450mm～600mm，一端加工成半球形。
2.3 天平：称量2kg～3kg，感量不大于lg。
2.4 标准筛：筛孔尺寸13.2mm、9.5mm、2.36mm方孔筛各一个。
2.5压力机：500kN，应能在10min,内达到400kN。
2.6金属简：圆柱形，内径112mm，高179.4nm，容积1767cm3。
3 试验准备3.1用9.5mm和13.2mm的标准筛过筛，取称量大约3000g的9.5mm～13.2mm 的试样分三次倒人金属管中，并用金属棒分层夯击25次，最上层表面整平，并保证夯实石料在衙内的深度为100mm。
称取金属管中的试验质量(m o)，称取相同质量的试样3份进行高温压碎值的平行试验。
3.2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装人试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属降将表面仔细整平。
3.3将装有试样的试模放入(190'C±51C)烘箱中，时间不得少于6h。
4 试验步骤4.1将装有试样的试模从烘箱中取出，迅速放到压力机上，同时加压头放入试简内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
4.2 开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN,稳压5s，然后卸荷。
4.3将试模从压力机上取下，取出试样。
4.4用2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在lmin 内无明显的筛出物为止。
粗集料压碎值国标
粗集料压碎值国标粗集料压碎值国标是指中国国家标准中规定的粗集料压碎值试验方法及其要求。
粗集料压碎值是评估粗集料抗冲击性能的重要指标，对于道路桥梁工程中的路面和桥面铺装用集料，其压碎值指标必须符合相关规范和标准的要求。
一、粗集料压碎值试验方法粗集料压碎值试验方法包括试样准备、试验设备、试验程序和结果计算等方面。
具体试验步骤如下：试样准备：选取一定量的粗集料，按照规定的方法进行干燥和筛分处理，并准备好规定的荷重。
试验设备：包括压力机、钢球、压力板、荷重块、量筒等。
试验程序：将准备好的粗集料试样放入压力机的压力板中央，将荷重块和钢球置于试样上方，打开压力机的加载设备，记录试样压碎时的压力值。
结果计算：根据试验数据计算出压碎值，并对其进行分析和评估。
二、粗集料压碎值的要求根据不同用途的粗集料，其压碎值指标也有所不同。
一般而言，道路桥梁工程中使用的粗集料压碎值应该符合以下要求：高速公路和一级公路上使用的集料，其压碎值应该小于或等于20%。
二级及二级以下公路上使用的集料，其压碎值应该小于或等于30%。
桥面铺装用集料，其压碎值应该小于或等于20%。
根据不同地区的实际情况，压碎值指标也有所不同。
例如，在一些寒冷地区使用的集料，其压碎值应该更加严格。
三、粗集料压碎值的影响因素粗集料的压碎值受到多种因素的影响，主要包括集料的材质、粒径、级配、强度等。
以下是几个主要的影响因素：集料的材质：不同材质的集料其压碎值也有所不同。
例如，花岗岩、玄武岩等硬质集料的压碎值较高，而泥岩、页岩等软质集料的压碎值较低。
集料的粒径：一般情况下，粗集料的粒径越大，其压碎值越高。
这是因为粗集料的粒径越大，其内部结构越不均匀，受力时容易产生应力集中，从而导致压碎值升高。
级配和强度：粗集料的级配和强度对其压碎值也有影响。
良好的级配和较高的强度可以提高集料的整体稳定性和抗冲击性能，从而降低其压碎值。
四、粗集料压碎值的改进措施针对粗集料压碎值不合格的情况，可以采取以下改进措施：优化集料的生产工艺，提高集料的强度和稳定性。
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验(T 0316-2005)2.4.1 目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
2.4.2 仪具与材料石料压碎值试验仪：由内径150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成。
试筒内壁、压柱的底面及底板上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。
压力机：500kN，应能在10min内达到400KN。
天平或台秤：称量2～3kg，感量不大于1g。
标准筛：孔径分别为13.2mm、9.5mm、2.36mm方孔筛各一个。
金属棒：直径10mm长450mm～600mm，一端加工成半球形。
金属筒：圆柱形，内径112.0 mm，高179.4mm，容积1767cm3。
2.4.3 试验准备2.4.3.1 采用风干石料用13.2mm和9.5mm的标准筛过筛，取9.5mm~13.2mm 的试样3组各3000g，供试验用，如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
2.4.3.2 每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm.在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次（每次数量大体相同）均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量（m）。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
2.4.4 试验步骤2.4.4.1 将试筒安放在底板上。
2.4.4.2将要求质量的试样分3次（每次数量大致相同）均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
2.4.4.3 将装有试样的试模放到压力机上，同时将加压头放入试筒内石料面上，注意压头摆平，勿契挤试模侧壁。
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。
并保持光滑状态。
图T0316-1 压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸(㎜)试筒ABC内径高度壁厚150±0.3125～128≥12压柱DEFG压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100～149100～110≥25底板HIJ直径厚度(中间部分)边缘厚度200～2206.4±0.210±0.2(2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。
(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
(4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
(5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。
(6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。
3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
粗集料压碎值作业指导书
文件编号ZY01-2008-20作业指导书(粗集料压碎值)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：江苏省交通科学研究院股份有限公司昆明东南北二环改扩建工程质量控制中心目录1主要设备及开展项目2仪器设备操作规程3校准/检测工作程序及样品处置4测量结果，数据处理规定5测量不确定度报告1、主要设备及开展项目2、仪器设备操作规程2.1电子天平2.1.1打开电源2.1.2按下标定开关（即TAB键）2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码2.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零，然后再称量2.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净2.2压力机2.2.1打开电源。
2.2.2检查放油阀是否关闭，送油阀是否开启。
2.2.3检查完毕后，将压头升至一定的高度，在压板上放上试样。
2.2.4按下绿色按钮（及打开送油开关），调节送油阀门大小以调节压板上升速度。
2.2.5在达到一定的压力后，关闭送油阀开关，停止送油，将压头静置约1分钟，带压力指示针回复一点后，再打开放油阀门。
2.2.6调节压头高度，取出试样。
2.2.7试验完毕后，关掉电源开关，清理干净。
压头和压板上的杂物。
3、试验工作程序及样品处置3.1 样品收发程序现场采样或委托送样→样品编号→样品室→取样品，技术员做好取样登记→实验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据试验报告→客户3.2 试验工作程序及物品处理1．干燥样品：按要求进行取样→筛分→进行试验→试验结束，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕2．潮湿样品：按要求进行取样→将试样在空气中风干或在温度为≤100℃的烘箱中烘干（时间≤4h）→筛分→进行试验→试验结束，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕3.3 操作过程3.3.1试样的准备3.3.1.1 用9.5mm和19.5mm标准筛过筛，取10.0mm～20.0mm的试样3kg，供试验用。
粗集料物理性能试验报告(模板)
工程名称
工程部位 试样类别
试验项目
水洗法＜0.075mm 颗粒含量（%） 针片状含量(%) 压碎值（%） 软石含量（%） 以下空白
XXXXXXXXX有限公司
粗集料物理性能试验报告
第1页 共1页
报告编号：
见证人
委托日期
试
验
报告日期
单 位
试验规程
试样产地
试样描述
颗粒组成
技术标准 试验结果 筛孔尺寸 累计筛余 通过百分率
(mm)
(%)
(%)
XXXXXXX 有限公司
（印章复印无效）
设计范围(%)
下限
上限
筛分曲线图
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10
0
筛孔尺寸(mm)
结论： 所检项目符合规范JTG/T F20-2015要求。
1、表内粗线框内栏目由委托单位提供，其真实性由委托单位负责；
说明： 2、未经本公司书面批准,不得部分复制本报告(全文复制除外)；
3、试验结果仅对来样负责。批准人：Fra bibliotek审核人：
主要试验人:
公司地址：XXXXXXXXXXX
电话：XXXXXXXXXXXXXXXXX 管理编号：XXXXXXXXXXXX
玄武岩粗集料压碎值、冲击值、含泥量11.29讲课稿
集料压碎值试验
委托编号 试验日期 样品名称 委托单位 样品型号及规格 使用仪器名称、型号 检验参数
SZ-2013-1166
报告编号
2013-1868
2013.11.29
报告日期
2013.11.29
玄武岩
检测单位 常德市正阳工程质量检测有限公司
常德市市政建设总公司
9.5-4.75mm
1013 1008
试样中所含针、片状颗粒 针片状含量
的总质量(g)
标准（%）
90 93
含泥量
≤10
针片状值 （%）
8.9 9.2
序号
试样的质量 （g)
试验后烘干试样质量 含泥量标准 含泥量
(g)
（%）
（%）
1
1004
2
1009
996 1004
≤1.0
0.8
0.5
备注：本检测结果符合规范标准要求。 检测结果仅对来样负责。
平均值 （%）
9.1
平均值 （%）
0.7
试验：
复核：
负责：
/
针片状、含泥量
检验依据
《建设用卵石、碎石》G质量 （g)
压碎值
压碎后通过 按T0316方 2.36mm筛孔的 法压碎值
质量 (g) （%）
平均值 （%）
换算成T0315 方法压碎值 平均值(%)
压碎值标 准（%）
针片状含量
检验方法
游标卡尺法
序号
1 2
试样的质量 （g)
水泥砼粗集料压碎值检验方法
水泥砼粗集料压碎值检验方法
1、概述
本压碎值仪是用与测定碎石抵抗压碎的能力，间接地推测其相应的强度，以鉴定水泥混凝土粗集料的品质。
2、技术要求
2.1压碎仪由钢制圆形试筒、加压头和底板组成，外表光滑、平整。
2.2试筒、加压头和底板尺寸：
3、检验条件
3.1分度值0.02mm的游标卡尺。
3.2检验用计量器具经检定合格，并在检定周期内。
4、检验项目和检验方法
4.1用游标卡尺分别测量量筒、加压头、底盘的几何尺寸，分别取3次测量的平均值作为结果。
5、检验结果
5.1经校验，满足2.1—2.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年。
在维修后应提前校验。
水泥砼用粗集料压碎值仪校验记录。
石子的压碎指标值审批稿
石子的压碎指标值 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
石子的压碎指标值用于相对的衡量石子在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。
工程施工单位可采用压碎指标值进行质量控制。
1. 主要仪器设备：
压力试验机（量程300kN）、压碎值测定仪（见图Ⅰ-8）、垫棒（ф10mm，长
500mm）、天平（称量1kg，感量1g）、方孔筛（孔径分别为、和）。
2. 试验方法及步骤
（1）将石料试样风干。
筛除大于及小于的颗粒，并除去针片状颗粒。
（2）称取三份试样，每份3000g（m1），精确至1g。
（3）将试样分两层装入圆模，每装完一层试样后，在底盘下垫ф10mm垫棒，将筒按住，左右交替颠击地面各25次，平整模内试样表面，盖上压头。
（4）将压碎值测定仪放在压力机上，按1kN/s速度均匀地施加荷载至200kN，稳定5s后卸载。
（5）取出试样，用的筛筛除被压碎的细粒，称出筛余质量（m2），精确至1g。
（6）压碎指标值按下式计算，精确至%。
式中：
Qe——压碎指标值（%）；
m1——试样的质量（g）；
m2——压碎试验后筛余的质量（g）。
以三次平行试验结果的算术平均值作为压碎指标值的测定值，精确至1%。
粗集料压碎值试验之欧阳歌谷创作
粗集料压碎值试验欧阳歌谷（2021.02.01）一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
二、仪具与材料1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见下面得的和表。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。
压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)试筒、压柱和底板尺寸表2、金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。
3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。
6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。
三、试验准备1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。
2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
4、开动压力机，均匀地施加荷载，在10 min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。
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粗集料压碎值试验 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
粗集料压碎值试验
一、目的与适用范围
集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
二、仪具与材料
1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见下面得的和表。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。
压碎指标值测定仪
(尺寸单位：㎜)
3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
4、标准筛：筛孔尺寸㎜、㎜、㎜方孔筛各一个。
5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。
6、金属筒：圆柱形，内径㎜，高㎜，容积1767㎝3。
三、试验准备
1、采用风干石料用㎜和㎜标准筛过筛，取㎜～㎜的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下：
将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
四、试验步骤
1、将试筒安放在底板上。
2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
4、开动压力机，均匀地施加荷载，在10 min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。
5、将试模从压力机上取下，取出试样。
6、用㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min 内无明显的筛出物为止。
7、称取通过㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g。
五、计算
石料压碎值按式（1)计算，精确至％。
(1)
式中：——石料压碎值(％)；
m1——试验前试样质量(g)；
m0——试验后通过㎜筛孔的细料质量(g)。
六、报告
以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。