浅谈如何做好设备管理
浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养
浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养现代工程机械设备的管理与维护保养是保证设备正常运行，延长设备寿命的重要工作。
有效的管理和维护可以提高设备的运行效率，减少设备损坏和事故，为企业带来更多的经济利益。
一、设备管理设备管理就是对工程机械设备进行规范化、科学化的管理。
有效的设备管理可以使设备的使用时间更长，降低设备维修费用、优化维护成本，同时还可以优化设备的使用效益，提高设备的生产效率。
设备管理的主要内容包括以下几个方面：1. 购买前的考察：在购买工程机械设备之前，应该对设备的性能、品质等进行考察，确保能够满足生产需要，并且可以长时间使用。
2. 维修预算的制定：企业应该制定具有实际的、合理的维修预算，确保设备在正常的使用范围内得到有效的维护。
3. 记录设备的使用情况：记录设备的使用情况可以帮助企业管理人员及时发现设备发生问题的原因，并进行及时处理。
4. 安全规定的制定：企业应该制定安全使用工程机械的规定，对员工进行专业的培训，确保员工的生命安全得到保障。
5. 保险的购买：为工程机械设备进行保险购买，可以保障企业在意外损失和赔偿方面得到充分的保障，减轻企业的财务压力。
二、设备维护保养设备维护保养是保证设备正常运行的关键。
工程机械设备的维护是一项不可忽视的管理工作。
在设备维护方面，需要做到以下几点：1. 定期保养：定期保养是维护工程机械设备的重要环节。
企业应该建立具有科学性的保养计划，按照计划检查设备，及时发现设备存在的问题。
2. 设备陈旧化的更新：设备的一定年限后，要及时对其进行更新，以确保设备的正常运行，同时提高生产效率。
3. 根据维修手册操作：设备的制造商一般都会有相应的技术维修手册，企业应该在进行设备维护时，参照相应的维修手册进行操作。
4. 作业前检修，保障机器健康：在机械设备使用前，应该进行检修，确保设备能够正常运行，从而保障机器的健康。
三、设备故障处理在设备维护管理过程中，难免会出现故障。
及时处理机器故障，会让设备很快恢复正常状态。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理引言概述：自动化设备在现代工业生产中扮演着重要的角色，其管理对于提高生产效率和降低成本至关重要。
本文将从设备维护、设备监控、设备故障排除、设备更新和设备安全管理五个方面，详细阐述自动化设备的管理方法和技巧。
一、设备维护1.1 定期保养：设定保养计划，对自动化设备进行定期检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等，以确保设备的正常运行。
1.2 预防维护：通过使用传感器和监控系统，及时监测设备的工作状态，及早发现潜在问题并采取措施，以避免设备故障和停机时间的增加。
1.3 故障分析：对设备故障进行分析，找出故障原因，并采取相应的修复措施，同时记录故障信息，为后续维护提供参考。
二、设备监控2.1 实时监测：利用物联网技术和传感器，对自动化设备进行实时监测，及时获取设备的运行状态和参数，以便进行远程监控和调整。
2.2 数据分析：对监测得到的数据进行分析，通过建立模型和算法，预测设备的寿命和故障概率，及时制定维护计划和预防措施。
2.3 远程控制：通过远程监控系统，可以对自动化设备进行远程控制，包括开关机、调整参数等，提高设备的灵活性和操作效率。
三、设备故障排除3.1 快速定位：当设备故障发生时，需要快速定位故障点，通过观察、测试和排查，找出故障原因，以便进行修复。
3.2 故障修复：根据故障原因，采取相应的修复措施，可以是更换零部件、修复电路等，确保设备能够尽快恢复正常运行。
3.3 故障分析：对故障进行分析，总结故障原因和修复方法，以便提高设备的可靠性和故障排除的效率。
四、设备更新4.1 技术升级：随着科技的发展，设备更新是必要的，采用新的技术和设备可以提高生产效率和产品质量，降低能耗和维护成本。
4.2 系统集成：对于多个自动化设备的管理，可以考虑引入系统集成，将各个设备进行连接和协调，提高整体的生产效率和管理效果。
4.3 培训更新：随着设备更新，员工需要接受培训，了解新设备的操作和维护方法，以确保设备能够得到正确的使用和管理。
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作浅谈设备管理对设备管理工作思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。
一、提高员工设备管理工作激情，以积极乐观的态度工作。
在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情。
激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。
积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。
所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。
所以，作为一名设备管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。
在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。
对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。
他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。
因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。
在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。
二、加强学习，全面提高综合素质。
“每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。
一方面要搞好员工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。
只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导员工的行动。
三、严格执行公司的各项管理制度。
1、严格要求自己。
作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。
凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为德龙大家庭的积极分子。
2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。
俗话说“国有国法，家有家规，没有规矩不成方圆”。
在制度和规定面前人人平等，如有人挑衅它，应受到它的严厉制裁。
浅谈如何从事好设备管理与维修工作
管理探索Һ㊀浅谈如何从事好设备管理与维修工作刘㊀炜摘㊀要：随着当今制造业技术迅猛发展的同时，挣快钱，高额利润回报时代不复存在，我们中国企业的盈利模式从此发生转变㊂即使装备振兴日新月异，承前启后的就是设备管理与维修方式包罗万象㊂无能怎样目的只有一个，那就是做到科学合理的投入，才能确保有效价值的产出，使企业效益最大化㊂关键词：设备管理；预知维修；故障诊断；盈利模式一㊁引言我们公司是位居世界前列石油装备制造商，率先大规模使用科技含量高制造装备，呈现出企业的远见卓识，它们成为后来生产制造主业上产能㊁品质保障体系的坚实基础㊂近年来，公司进一步依托市场谋发展㊁向管理要效益，多次引进导入世界先进管理模式，其中包括设备管理㊂因为设备管理与维护之间有着紧密的联系，所以想从事好这项工作，企业面临这方面人才的匮乏，还需要培养出更多德才兼备设备技术人才㊂二㊁探索设备管理与维护从业人员职业发展过程第一，有充足时间㊁充沛精力㊁能力欠缺过程㊂这时应从如下几个方面积极参与或逐步着手体验：参与制订企业内部各类型设备维修㊁保养计划；设备点巡检㊁保养㊁安全操作规程的执行情况督促检查；设备正确使用㊁维护保养㊁现场维修的学习实践；设备疑难问题分析，修理方案制订；设备配件计划申报㊁库存准备及管理；新到设备的安装㊁调试㊁验收及使用规程的编制；设备大修㊁项修，技术改造㊁计划编制及实施后验收组织协调；设备能耗，维修费用的消耗分析与控制方面工作；设备现场改善措施实施中过程控制㊁其结果关注；在日常工作重点关注零部件耗损分析及相关控制措施；从而获得能力的提升㊂第二，有精力㊁有能力㊁缺时间过程㊂此期间应从如下几个方面进一步提升自己㊂仔细拟定本单位设备管理工作思路，认真制订年度设备大㊁项修㊁维护保养㊁购置㊁技术改造㊁安装㊁调试㊁验收计划，并有条理的协调组织实施；在对设备使用规程㊁自主保全进行技术指导的过程中认真反思后，组织维修案例编辑；对设备零部件的管理㊁做好月度计划申报；设备维修中改善提案㊁技术革新项目管理；参与对设备疑难问题的分析并制订维修方案；设备资产与维修的信息管理，及时调控督促；做好设备维护的物耗㊁能耗管理，通过这一系列体验与规划，达到日后提高自己的工作效率目的㊂第三，有足够能力㊁有充足时间㊁精力欠缺过程㊂这个阶段注重言传身教与传帮带，主要从如下几个方面逐步着手体验：对生产线设备大修技术改造方案的审定，对报废资产的工艺性能评估分析，对新购置设备的技术协议进行可行性论证分析；对生产线设备状态监测与诊断新技术的应用，对设备出现的疑难问题进行分析并制订解决方案；关键进口设备零部件的国产化探索及方案设计㊁技术论证并负责组织实施；关注设备管理与维修技术发展动态，维修新技术探索与应用工作；设备维修应急预案策划与设备管理㊁预知维修课题探讨研究；探索生产瓶颈设备关键零部件自主维修㊁技术改进及调试；设备管理与维修应对能力探究，设备维修与生产组织产生矛盾原因分析，认真构思解决方案㊂从而成就自己的积极心态，达到排解职业疲劳目的㊂三㊁关注设备管理与维护工作的开展大趋势目前，公司使用的大都是数控加工中心，是具有高新技术含量的机电一体化装备，能帮助我们实现先进的柔性集成加工制造工艺，它们涉及许多相关学科的知识㊂因此，要求从业人员充分了解设备的构造㊁性能㊁及时掌握状态监测及故障诊断这门技术，关注发展趋势，及时调整工作思路㊂目前，机电一体化装备维修来讲，不仅仅只限于机械磨损㊁振动故障㊁环境因素等导致的事后维修，侧重点应在微电子系统与机械㊁液压㊁气动㊁冷却及光学等方面的交汇点上查找原因㊂设备故障诊断维修工作，主要针对故障的类型，导致故障的原因采取相关应对措施，是故障诊断的核心㊂措施就是收集可能引起故障的具体信息㊂对所收集的信息进行分析筛选，对剩下的疑点信息采用排除法去伪存真，选择合适的设备故障测试诊断手段及工具，同时，具备合理的判定指标，确定故障存在的影响程度，决定后期的维修方案实施㊂四㊁明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系我们的设备管理与维护工作，主要是以自己企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术信息㊁绩效管理手段㊁贴近生产的组织措施，来加强过程控制和管理，在实际生产组织过程中，明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系㊂另外，了解设备管理与维护工作，是各级生产组织者日常工作中的必修课程，生产组织者要懂设备，同时，设备管理人员也要了解生产计划㊂加强设备管理与生产组织的关系，那么企业单位的 ＴＰＭ 持续推进工作极其重要㊂在领导的重视支持，生产组织者关心理解下，设备管理人员更要注重自身工作能力提升，不断更新完善各项管理制度，将重点放在执行力上㊂然而，严谨而又科学的做好设备管理与维护工作，在明确这项工作与生产组织有密切关系的同时，要把公司的敏捷生产模式向全订单式生产模式转变的决策落实放在首位，全面把握订单式生产节奏，在生产组织更灵活㊁频率更快，市场迅速响应能力更强前提下，呈现综观全局㊁博采众长㊁循序渐进的工作势态；努力将设备管理与维护工作做得更好㊂参考文献：［１］王伯兴，张元雷，王长利．设备管理与维修保养工作保障设备运行分析［Ｊ］．消费导刊，２０１９（５２）．［２］牛子铭．创新企业设备管理与维修工作之探讨［Ｊ］．中小企业管理与科技，２０１７（３０）．［３］田金旭．企业设备管理与维修保养核心要点构架［Ｊ］．百科论坛电子杂志，２０１９（９）．作者简介：刘炜，中石化江钻石油机械有限公司潜江制造厂总装车间技术组㊂３１。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维是指对企业、机构、组织中的各种设备进行有效管理和维护的一项工作。
设备运维的管理对于企业的正常运转和高效工作非常重要。
在这篇文章中，我将从设备运维的管理层面进行浅谈，主要分为设备运维的目标与原则、设备运维的流程与方法、设备运维的挑战与应对策略三个方面展开讨论。
设备运维的目标与原则设备运维的主要目标是保障设备的正常运行和使用，确保设备的高效性和可靠性，提高设备的利用率和稳定性。
设备运维还需要根据企业的实际需求，合理规划设备的布局和配置，为企业提供更好的支持。
设备运维的管理原则主要包括以下几点：1. 安全性原则：设备运维的首要原则是保障设备的安全运行，确保设备和人员的安全。
设备运维人员应具备相关的安全意识和技能，定期进行设备的检测和维护，做好设备的安全保障工作。
2. 高效性原则：设备运维的目标是提高设备的利用率和维护效率，节约企业的资源成本。
设备运维人员应采用先进的技术手段和工具，提高设备运维的效率和效果。
3. 稳定性原则：设备运维要保证设备的稳定运行，减少设备的故障率和停机时间。
设备运维人员应做好设备的预防性维护，及时解决设备故障，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 可持续性原则：设备运维要注重设备的长期使用和管理，避免频繁更换设备造成资源浪费。
设备运维人员应进行设备的定期维护和更新，延长设备的寿命，提高设备的可持续性。
设备运维的流程与方法设备运维的管理工作需要经过一系列的流程和方法来实施。
通常包括设备的计划与采购、设备的部署与配置、设备的维护与保养、设备的监控与管理等环节。
设备运维的流程如下：1. 设备的计划与采购：根据企业的实际需求和预算计划，制定设备运维的计划，包括设备的种类、数量、性能要求等。
然后进行设备的采购，确保设备的质量和性价比。
2. 设备的部署与配置：根据设备运维的计划，对设备进行布局和配置，包括设备的安装、调试、连接等工作，确保设备的正常运行和使用。
3. 设备的维护与保养：设备在运行过程中会出现各种故障和问题，设备运维人员需要定期进行设备的维护和保养，及时发现和解决设备的故障，提高设备的稳定性和可靠性。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中不可或缺的一环。
随着科技的不断进步，自动化设备在工业生产中的应用越来越广泛，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量都起到了重要的作用。
然而，自动化设备的管理也面临着一系列的挑战和问题。
本文将从设备维护、设备监控、设备故障处理以及设备优化等方面来浅谈自动化设备的管理。
一、设备维护设备维护是保证自动化设备正常运行的基础。
在设备维护方面，可以采取以下措施：1. 定期保养：定期对自动化设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备各部件的正常运行。
2. 预防性维护：通过定期检查设备，发现潜在问题并及时解决，避免设备故障对生产造成影响。
3. 备件管理：建立备件库存，确保关键备件的及时供应，减少因备件不足而导致的停机时间。
二、设备监控设备监控是对自动化设备运行状态的实时监测和分析，以便及时发现设备异常情况并采取相应措施。
设备监控可以采取以下方式：1. 传感器监测：通过安装传感器，实时监测设备的温度、压力、振动等参数，及时发现设备异常情况。
2. 数据采集与分析：通过数据采集系统，收集设备运行数据，并进行分析，提前预警设备故障风险，以便采取相应维修措施。
三、设备故障处理设备故障是自动化设备管理中不可避免的问题，及时有效地处理设备故障对于保证生产的连续性非常重要。
设备故障处理可以采取以下步骤：1. 故障诊断：通过分析设备故障的现象和原因，确定故障的具体类型和位置。
2. 故障修复：根据故障诊断的结果，采取相应的维修措施，修复设备故障。
3. 故障记录与分析：记录设备故障的发生时间、原因和处理过程，并进行分析，以便找出故障的根本原因，避免类似故障再次发生。
四、设备优化设备优化是通过改进设备的设计和运行方式，提高设备的效率和可靠性。
设备优化可以采取以下措施：1. 工艺改进：通过改进工艺流程，减少设备的运行时间和能耗，提高生产效率。
2. 技术升级：采用先进的技术和设备，提高设备的自动化程度和智能化水平，提高生产效率和产品质量。
浅谈设备管理的管理规范及优化建议
浅谈设备管理的管理规范及优化建议摘要：新时期越来越多的设备应用到企业生产经营当中，提高了企业的生产效率，推动了企业的进步与发展，但是由此带来的设备管理问题也越来越复杂，传统的设备管理方法已经无法满足企业发展需求。
设备管理不仅仅是企业从事经营活动的重要环节，也是企业现代化发展的重要标志，如何规范设备管理工作，确保所有设备的良性运作，是所有企业都需要考虑的重要问题。
因此对设备管理的基本要点进行简单地阐述分析，提出一系列具有高度可行性的改善策略，能够有效提高企业的设备管理水平，推动企业的健康稳定发展。
关键词：设备管理；管理规范；优化建议一、设备管理的规范与要求（一）设备管理的部门及人员设置我国企业应该在内部专门成立一个设备管理部门，人员配置要与设备管理需求、设备维修需求保持一致，设备管理部门负责人要有大专及大专以上文化水平（或具有中级以上技术职称），通过岗位培训后方可进行设备管理。
设备管理部门的人员要各司其职，明确各个管理人员的职责和任务，假如企业内部没有设置维修部门，必须建立可靠的社会合作渠道，合作单位需拥有一定的经济实力和技术水平。
（二）设备前期管理工作设备管理部门要做好设备的选型、安装、调试以及验收工作，尤其是一些关键性设备，需要对设备进行全方位地检查验收。
设备管理部门应该在设备投入使用前期及时发现质量、功能、外观等问题，督促制造单位制定并实施相应的改善措施。
设备采购时，应全面掌握制造、销售单位的资质及业绩状况，根据企业的实际需求采购合适型号、规格的设备。
在特种设备采购时，应该按照《特种设备安全检察条例》的相关要求，严格控制采购设备的质量和数量，不得采购非法、劣质设备。
（三）设备的维修与保养设备使用过程中，管理部门应该做好日常的保养工作，每个工作班次的操作工在开机之前进行点检，停机时进行确认，假如在检查过程中发现问题，不能让机器带病工作，而是应该配合维修人员做出进一步的维修。
设备管理部门要保证设备的完整和整洁，设备外壳无油污、无黄斑，诸如齿轮、轴承等设备要定期涂抹润滑油。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理
自动化设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它们能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误等，因此对自动化设备的管理显得尤其重要。
本文将从多个方面探讨如何有效管理自动化设备。
一、设备维护保养
1.1 定期检查设备运行状态，及时发现问题
1.2 定期清洁设备，防止灰尘积累影响设备运行
1.3 建立设备维护保养记录，记录设备运行情况及维护保养情况
二、设备故障处理
2.1 建立设备故障处理流程，明确责任人和处理步骤
2.2 培训员工掌握基本故障处理技能，提高故障处理效率
2.3 定期对设备进行故障排查，预防故障的发生
三、设备更新升级
3.1 定期评估设备性能，及时更新升级设备
3.2 关注行业最新技术动态，选择适合的设备更新升级方案
3.3 建立设备更新升级计划，合理安排设备更新升级时间
四、设备使用培训
4.1 为新员工提供设备使用培训，确保其掌握设备操作技能
4.2 定期组织设备使用培训，提高员工对设备的操作熟练度
4.3 建立设备使用培训档案，记录员工培训情况及成绩
五、设备安全管理
5.1 制定设备安全操作规程，明确设备使用规范
5.2 定期进行设备安全检查，确保设备安全运行
5.3 加强员工安全意识培训，提高员工对设备安全管理的重视
综上所述，对自动化设备的管理不仅能够提高生产效率，还能够延长设备寿命，降低维修成本，保障生产安全。
因此，加强自动化设备的管理，对企业的长期发展至关重要。
浅谈如何做好设备管理
浅谈如何做好设备管理摘要：加强设备管理，对于保证行业进行正常生产秩序，提高行业生产效率，增强行业活力，促进行业发展和技术进步有着举足轻重的作用。
本文主要论述了当前设备管理存在的问题，并提出了做好完善设备管理的措施。
关键词：设备管理；问题；措施设备管理水平体现着行业的管理水平和市场竞争能力。
在市场经济条件下，行业如果没有较高的设备管理水平和良好的设备运转状态做保证，就会严重影响行业的生存发展，因此，研究如何做好现代行业设备管理，是一个十分具有现实意义的问题。
一、当前设备管理存在的具体问题1、忽视了对设备资源配置的管理。
许多行业在设备资源配置的方面忽视了对其的管理，根据有关的统计资料分析得出，将近有七成以上的行业设备管理问题与设备的维修费用是取决于行业设备的配置管理。
而不是想象中那样，可以通过后期不断地对现有设备故障加强控制与预防，便可以解决问题的。
所以，行业应该加大对设备资源配置当面的管理，做好预防工作，防止问题发生后措手不及。
2、设备管理的体制存在缺陷。
大多数行业并没有一套有效的管理制度，而且在责任分配方面也不明确。
设备的管理部门与设备的使用部门之间形成了一种“双方都管或双方都不管”的局面。
因此，导致设备的操作不当以及保养无方，增加了不一些必要的维修。
尽管维修人员了解设备遭到损坏的原因，但其无法或无心干涉操作人员的工作。
因而，便形成了“管理者不管，使用者管用，修理者管修”这样的一种畸形管理模式。
3、设备管理人员的素质有待改进。
行业中负责设备管理的人员众多，因为这些从事行业设备管理的人员的素质文化、专业方向有所不同，他们在管理设备时候的理念和方法以及处理方式也大不相同。
行业设备管理人员的素质，对行业设备的寿命、性能和状态皆有着直接的影响。
因而，行业设备管理人员的素质还有待改进。
4、设备维修手段还十分落后。
当前，大部分行业在设备管理上还比较粗放，而且设备的维修工作并未形成一个固定的标准，在设备的管理上过度重视使用而轻视了管理。
浅谈设备管理
浅谈设备管理设备管理是指对企业或组织内部所有设备的采购、维护、使用和报废进行规范和有效管理的工作。
随着信息化时代的到来，设备管理变得越来越重要。
合理的设备管理可以提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，降低维护成本，确保生产线不受设备故障的影响，同时还可以有效防止设备被滥用和浪费。
在这篇文章中，我们将浅谈设备管理，探讨设备管理的重要性以及如何进行有效的设备管理。
设备管理的重要性设备管理对于企业的生产运营至关重要。
现代企业的生产环节中离不开大量的设备和机械，设备的运转状态直接关系到产品的质量和生产效率。
合理的设备管理可以保障设备正常运转，提高生产效率，降低生产成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
设备管理对于设备的维护和维修也非常重要。
设备一旦出现故障或损坏，往往会给生产线带来停滞和生产损失。
有效的设备管理可以提前发现设备问题，并及时进行维修和保养，降低了设备故障和损坏的风险，延长了设备的使用寿命。
设备管理还可以有效防止设备的浪费和滥用。
一些企业内部存在设备被挪用或滥用的现象，严重影响了设备的使用效率和企业的经济效益。
通过规范的设备管理，可以有效防止这些问题的发生，提高设备的利用率，降低了企业的经济损失。
设备管理的有效实施要实现有效的设备管理，需要进行以下几项工作：建立全面的设备档案。
对所有设备进行分类归档，并建立详细的档案，包括设备的品牌型号、购买时间、报废时间、保养记录、维修记录等信息。
这样可以清晰了解每台设备的使用情况，为后续的管理工作提供数据支持。
规范设备的采购和报废流程。
设备采购需要根据企业的实际需求和预算进行评估和申请，避免盲目购买无用的设备。
在设备报废时，需要建立完善的报废程序，做好设备的处置和资产清理工作，确保报废设备不会对环境造成污染，也不会给企业带来经济损失。
制定设备维护计划。
对设备进行定期的维护保养是非常重要的，可以降低设备故障的风险，延长设备的使用寿命。
制定科学合理的维护计划，对设备进行定期的检查和保养，及时发现和解决潜在问题，确保设备正常运转。
浅谈自动化设备的运行管理
浅谈自动化设备的运行管理自动化设备的运行管理是指对自动化设备进行全面、科学、高效的管理和运维工作，以确保设备的正常运行和高效生产。
本文将从设备运行管理的重要性、运行管理的基本原则、运行管理的具体内容以及运行管理的技术手段等方面进行探讨。
一、设备运行管理的重要性设备是企业生产的重要基础，设备的良好运行对于企业的生产效率和质量具有至关重要的影响。
因此，进行有效的设备运行管理对于企业的持续发展至关重要。
1. 提高生产效率：通过合理的设备运行管理，可以保证设备的正常运行，减少故障和停机时间，提高生产效率，降低生产成本。
2. 保证产品质量：设备运行管理可以确保设备的稳定性和可靠性，提高产品的一致性和稳定性，保证产品质量的稳定性。
3. 增强安全性：设备运行管理可以及时发现设备存在的安全隐患，采取相应的措施进行修复，保障员工的人身安全。
4. 延长设备寿命：通过设备运行管理，可以对设备进行及时的维护保养，延长设备的使用寿命，降低设备的更换成本。
二、设备运行管理的基本原则1. 预防为主：设备运行管理应该以预防为主，通过定期检查、维护保养等措施，提前发现问题并及时解决，避免设备故障和停机。
2. 综合管理：设备运行管理应该进行综合管理，包括设备的技术管理、质量管理、安全管理等方面，确保各项管理工作的协调和有效性。
3. 数据驱动：设备运行管理应该依靠数据进行决策和分析，通过对设备运行数据的监测和分析，及时发现问题，并采取相应的措施进行改进。
4. 持续改进：设备运行管理应该不断进行持续改进，通过总结经验教训，优化管理流程，提高管理水平和效率。
三、设备运行管理的具体内容1. 设备巡检：定期对设备进行巡检，检查设备的运行状态、润滑情况、电气连接等，及时发现设备存在的问题。
2. 维护保养：根据设备的使用情况和维护手册的要求，制定维护保养计划，对设备进行定期的维护保养，确保设备的正常运行。
3. 故障处理：对于设备出现的故障，要及时进行处理，采取相应的措施进行修复，以减少停机时间和影响。
浅谈如何做好企业电气设备管理工作修订稿
浅谈如何做好企业电气设备管理工作修订稿企业电气设备管理工作是非常重要的工作之一，它关系到企业的安全生产和正常运行。
为了做好企业电气设备管理工作，我们需要从以下几个方面进行规范和改进。
首先，要做好电气设备管理工作，必须建立完善的管理制度和流程。
企业应根据国家相关法律法规和标准，制定电气设备管理制度，并将其向全体员工进行宣传和培训。
制度中应包括设备的购置验收、定期检测维修、事故隐患排查和应急预案等内容，确保设备的安全使用和维护。
其次，要加强对电气设备的监管和检测。
定期对设备进行检测和维修，确保设备的正常运行和安全性。
在设备购置时，要选择有资质的供应商，并对其提供的设备进行验收和检测。
定期进行设备巡检，及时发现设备的问题和隐患，并进行修复和维护，避免设备故障引发的安全事故发生。
另外，加强对员工的培训和教育也是做好电气设备管理工作的关键。
企业应定期组织员工进行电气设备安全知识和操作规程的培训，增强员工的安全意识和技能。
提供相关的培训材料和培训手册，使员工掌握正确的操作方法和应急处理措施。
同时，要定期开展演练和模拟应急演练，提高员工应对紧急情况和事故的能力。
另外，要加强对电气设备的维护和保养工作。
定期进行设备维护，及时更换老化和损坏的部件。
制定设备的保养计划和清洁规范，确保设备的正常运行。
在设备维护中，要严格按照规程进行操作，做好维护记录和维护报告，为设备的管理和维护提供有力的依据。
最后，要建立健全的事故预防和应急处理机制。
制定事故预防和应急处理的标准和流程，建立健全的事故上报和处理机制。
定期组织事故隐患排查，及时消除安全隐患，确保设备的安全使用。
在发生事故时，要迅速启动应急预案，进行紧急处理和救援，并对事故进行调查和分析，总结经验教训，避免类似事故的再次发生。
综上所述，做好企业电气设备管理工作，需要建立完善的管理制度和流程，加强对设备的监管和检测，加强员工的培训和教育，加强设备的维护和保养工作，建立健全的事故预防和应急处理机制。
浅谈如何抓好采油队的设备管理
浅谈采油厂如何抓好设备管理设备是企业生产的物质基础,设备管理是实现安全生产和环境保护的前提,是降低管理成本、提高企业经济效益的重要途径。
下面结合本人工作实际,谈谈在加强设备管理方面的一些想法。
一、抓好重点设备的管理,确保设备安全运行我厂管理着400余口油井及各种车辆等辅助生产设备,设备分布点多面广,所以应将在用的设备按要求从基础资料管理做起,建立健全在用的设备随机资料、安装资料、使用许可证、历次检验报告等资料;建立特种设备技术指标台帐,对特种设备使用中的运行及检查情况由各班组填写运行、巡检记录;该负责人对其进行不定期检查。
每年于十二月底制定出来年特种设备年度检验计划,与上级有关部门结合统一安排检验工作。
这样就确保了全面掌握各种设备的使用、维修、检验情况,确保重点设备的完好运行。
二、定期开展设备管理创优活动,强化设备管理意识设备管理是企业管理的重要组成部分,是一项需常抓不懈并不断创新的工作,长期从事此项工作容易使人安于现状,不利于在设备管理工作中主动查找不足,因此要想加强设备管理工作,使全厂的设备管理工作不断上新台阶,就要在厂内开展一定形式的设备管理创优活动,这样才可激发各岗位设备人员的工作主动性,做好各自的设备管理工作,使全厂的设备管理工作上新台阶。
企业生产要使用设备就必须加强设备管理,而不应使设备管理放任自流,设备管理工作作为企业管理的一项重要的工作,必须长抓不懈,任何时候都不能放松。
要想使设备管理所要求的工作深入到各岗位设备管理人员及操作人员的日常工作之中,使之成为其自觉遵守的行动依据,就得上升为设备管理制度。
首先,制定设备操作维护规程。
设备操作维护规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范,是根据设备的特点、结构及安全要求而制定的操作人员必须遵守的事项、程序及动作等。
以保证设备正常运行,减少故障,防止事故发生。
其次,建立设备使用责任制。
为加强操作工人的责任心,避免事故发生,必须建立使用者岗位责任制。
浅谈如何做好企业设备管理工作
浅谈如何做好企业设备管理工作摘要：针对目前企业设备管理的状况，论述设备管理的意义以及在企业生产运行中起到的重要作用。
阐述设备维护保养及正确使用保证设备安稳长满优运行。
描述设备管理方面存在的问题和误区。
推行TPM管理方法，达到提升设备管理水平的目的。
关键词：设备；管理；TPM管理一、设备管理的内容及意义（一）设备管理的内容设备管理的内容，主要是对有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。
企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废；对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。
不管是自制还是外购设备，企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设计制造部门。
同时，制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料，做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。
企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出，实行企业设备的经济管理，使设备一生总费用最经济。
前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。
将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。
设备综合管理有如下几方面内容。
1、设备的合理购置设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。
一般应从下面几个方面进行考虑，合理购置。
①设备的效率。
如功效、行程、速度等。
②从精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
③可维修性。
④耐用性。
⑤节能性。
⑥环保性。
⑦成套性。
⑧灵活性。
2、设备的正确使用与维护若将安装调试好的机器设备，投入到生产使用中，机器设备若能被合理使用，可大大减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精度。
严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。
设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时设备台台完好，处在良好的技术状态之中。
浅谈如何加强设备管理
浅谈如何加强设备管理设备管理是指对组织中的各类设备进行有效的规划、采购、分配、使用和维护的过程。
如果设备管理不到位，会给组织带来一系列的问题，如设备损坏频繁、效率低下等。
因此，加强设备管理是组织高效运营的基础，下面将从以下几个方面浅谈如何加强设备管理。
首先，建立完善的设备管理制度是加强设备管理的前提。
设备管理制度应包含设备档案管理、设备购置管理、设备使用管理、设备维护管理等方面的内容。
通过制定相应的规章制度和操作流程，可以规范设备管理的各个环节，提高设备管理的效率和质量。
其次，加强设备分类管理是提升设备管理水平的重要手段。
设备可以按照功能和用途进行分类，如办公设备、生产设备、仪器仪表等。
通过设备分类管理，可以清晰地了解各类设备的数量、状态和使用情况，进一步进行有效的规划和管理。
再次，建立设备维护保养体系是加强设备管理的关键环节。
设备维护保养包括日常维护、定期保养和故障维修等内容，目的是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
建立设备维护保养体系，可以定期检查设备的各项指标，及时发现设备问题并采取有效的措施进行修复，降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
此外，加强设备管理还需要注意以下几点：1.做好设备台账管理。
建立科学的设备台账，记录设备的基本信息、购置时间、使用情况等，确保设备信息的准确性和完整性。
2.加强设备的采购管理。
采购设备时要明确需求，选择适合的设备型号和供应商，签订合理的合同，实施有效的设备验收和上岗培训，确保设备的质量和可用性。
3.加强设备的使用培训。
为设备使用人员提供必要的使用培训和操作规范，提高设备的正确使用率，并定期进行使用情况的检查和评估。
4.加强设备的安全管理。
确保设备符合国家、行业和组织的安全标准，建立安全操作规程和事故应急预案，定期进行设备安全检查和隐患排查。
5.加强设备的信息化管理。
通过信息化手段，如设备管理系统、设备远程监控等，实现对设备的全面监控和管理，提高管理效率和决策水平。
浅谈如何做好特种设备安全管理工作
浅谈如何做好特种设备安全管理工作特种设备安全管理是一项重要的工作，它关系到人员安全和社会稳定。
特种设备包括压力容器、锅炉、起重机械等，它们的安全管理需要专业的人员进行监管和控制。
本文将从预防措施、检查和维修、培训和宣传等方面，探讨如何做好特种设备安全管理工作。
首先，预防措施是特种设备安全管理工作的基础。
在选购特种设备时，要选择具有合法资质和质量保证的供应商，确保设备质量达到国家标准要求。
并在设备安装、调试和使用前，要进行全面的检查和测试，确保设备工作正常，不存在安全隐患。
此外，要建立健全的设备档案，对设备的使用情况、检修记录等进行记录和归档，以便日后追溯和查询。
其次，检查和维修是特种设备安全管理的重要环节。
定期对特种设备进行全面的检查和维修，包括检查设备的外观、管道、阀门、仪表等，确保设备的完好性和稳定性。
如果发现设备有任何故障或异常，应立即停止使用，并进行维修和更换。
同时，要建立维修记录，对维修的过程和结果进行记录，以便后续分析和评估。
此外，培训和宣传也是特种设备安全管理工作的重要方面。
特种设备的安全管理需要专业的知识和技能，所以对管理人员和操作人员进行培训是必要的。
培训内容包括特种设备的基本知识、安全操作规程和应急处理等。
同时，要定期进行安全宣传活动，提高人员的安全意识和责任意识，增强他们对特种设备安全管理工作的重视和重要性。
最后，要加强监管和督导。
特种设备安全管理部门要加强对特种设备的监管和检查，定期进行安全检查和评估，发现问题及时处理和整改。
同时，要加强对特种设备从业人员的监督和考核，确保他们按照规定的程序和要求进行工作。
对于违反规定的行为，要及时进行处理和处罚，以示警示。
综上所述，特种设备安全管理工作需要全面、严格和规范的管理措施，只有做好这些方面的工作，才能确保特种设备的安全运行，保障人员的安全和社会的稳定。
特种设备安全管理是一项长期而艰巨的任务，需要所有相关部门和人员的共同努力。
只有将以上措施贯彻落实，才能够为社会提供更加安全可靠的特种设备。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维管理是指对企业内部设备的监控、维护和管理工作。
在当前信息化时代，企业离不开各种设备的支持，设备运维管理对于保障设备的正常运行、提高设备的稳定性和安全性具有非常重要的意义。
本文将就设备运维管理的重要性、管理方法和技巧进行浅谈。
一、设备运维管理的重要性1. 保障设备的正常运行设备运维管理能够帮助企业实时监控设备的运行状态，及时发现设备故障和异常情况，并采取相应的维修和保养措施，确保设备能够稳定、高效地运行，从而保障企业的正常生产和运营。
2. 提高设备的稳定性和安全性通过设备运维管理，可以及时发现设备的磨损和老化情况，制定合理的维护保养计划，延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和安全性，减少因设备故障引发的生产事故和安全隐患。
3. 降低维护成本设备运维管理可以帮助企业建立系统化的设备维护和保养计划，通过预防性维护和定期保养，减少设备故障和损坏的可能性，从而降低企业的维护成本，提高设备的使用效率和经济效益。
1. 设备巡检和监控定期对企业的设备进行巡检和监控，检查设备的运行状态、温度、压力、振动等参数，及时发现设备的故障和异常情况，做好设备的维护保养工作。
2. 设备维护和保养建立完善的设备维护保养计划，包括定期更换耗损零部件、清洗设备、润滑和调整设备，及时处理设备的故障和损坏，确保设备的正常运行。
3. 设备故障处理对于设备的故障和故障，要及时进行处理，避免故障扩大化，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 设备安全管理加强设备的安全管理工作，建立和完善设备的安全操作规程和操作流程，加强设备的防火防爆措施，确保设备的安全运行。
5. 设备信息化管理借助信息化技术，建立设备管理系统，实现对设备的远程监控和管理，提供设备运行数据和状态信息，帮助企业进行设备的管理和维护决策。
1. 技术更新换代随着科学技术的不断发展，设备也在不断更新换代，企业需要不断学习和更新最新的设备维护保养技术和知识，以适应新设备的维护需求。
浅谈如何做好特种设备安全管理工作
浅谈如何做好特种设备安全管理工作集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-浅谈如何做好特种设备安全管理工作特种设备主要是指涉及到生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂(场)内专用机动车辆等。
近些年来,随着各地经济的快速发展，特种设备的使用数量日渐增多，由于特种设备危险性大，因此容易发生事故，一旦发生事故，将会造成无可挽回的损失，而作为特种设备使用单位是履行安全责任的主体，更加应该重视和加强特种设备的安全管理工作。
如何做好特种设备安全管理是特种设备使用单位面临的重要问题，现将如何做好特种设备安全管理工作进行探讨。
一、特种设备管理目前存在的主要问题近些年来，特种设备安全监督管理部门加强了对特种设备的安全管理，在特种设备监督及管理工作上取得了良好的成绩，同时也带动了大部份特种设备使用单位在管理上逐步规范，但企业特种设备管理工作依然存在许多不容忽视的问题：1、企业对特种设备概念模糊，不完全清楚哪些设备为特种设备，以及使用不符合安全技术规范要求的特种设备，这些都为事故的发生留下很大的隐患。
2、安全责任落实不到位，大多单位没有认识到特种设备的危险性，没有认识到企业在安全生产上应承担的责任，没有积极主动地按照法律法规的要求加强内部安全管理。
导致特种设备未登记、未定期进行特种设备的安全检验；临界报废以及存在严重隐患的的特种设备依然运行；特种设备作业人员无证操作等现象大量存在。
3、企业未制定特种设备安全管理制度，包括一些特种设备管理制度、设备操作规程及日常维护保养制度等。
4、企业、职工对特种作业培训持证上岗的认识存在偏差。
特种作业人员作为安全生产事故的高发人群，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书。
5、未建立特种设备安全技术档案、特种设备事故应急预案及针对性的事故演练。
浅谈设备管理
浅谈设备管理设备管理是指对一个组织或个人拥有的设备进行有效管理，以确保设备的安全、高效和持续运行。
随着科学技术的不断进步，设备管理在各行各业都扮演着重要的角色。
本文将从设备管理的概念、重要性、方法以及未来发展趋势等方面进行浅谈。
一、设备管理的概念设备管理，顾名思义，是对设备进行管理和维护，以确保设备能够正常运行并发挥最大效益。
设备管理包括设备的选购、安装、维护、报废、更新等一系列流程。
它不仅包括硬件设备，还包括软件设备和网络设备等。
在企业管理中，设备管理是企业生产经营的基础之一，对于提高生产效率、降低成本、保障产品质量等方面起着至关重要的作用。
二、设备管理的重要性1. 提高生产效率设备管理能够根据设备的使用情况和维护情况及时进行调整和改善，减少设备故障和停机时间，从而提高生产效率。
通过设备管理，企业可以更好地利用设备资源，更合理地安排生产计划，确保生产线的连续运转，提高生产效率。
2. 降低成本设备的购买、维护和更新都需要大量的资金投入，而设备管理能够延长设备的使用寿命，减少设备的报废率，降低企业的维修成本和更新成本，从而降低企业的生产经营成本。
3. 保障产品质量设备管理可以及时发现设备故障并进行维修，避免了因设备故障而导致的产品质量问题，确保产品的质量和安全。
4. 提升企业竞争力通过设备管理，企业可以更加有效地管理和利用设备资源，提高企业的生产效率和产品质量，从而提升企业的竞争力，适应市场竞争的激烈程度。
三、设备管理的方法1. 定期检查和维护定期检查和维护是保持设备正常运转的重要方法。
定期检查设备的工作状态和运行情况，发现并及时解决设备存在的问题，以确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 管理信息系统建立设备管理信息系统，对设备的维护保养、维修记录、使用情况等进行记录和分析，能够更好地了解设备的状况，并对设备进行合理的管理和维护。
3. 培训和管理人员设备管理涉及到各个方面，需要专业的技术和管理人员进行维护和管理。
浅谈设备管理工作思路、工作方法、工作目标
浅谈设备管理工作思路、工作方法、工作目标一、提高员工设备管理工作激情，以积极乐观的态度工作。
在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情。
激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。
积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。
所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。
所以，作为一名设备管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。
在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。
对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。
他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有直接责任。
因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。
在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。
二、加强学习，全面提高综合素质。
“每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。
一方面要搞好员工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技能，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。
只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导员工的行动。
三、严格执行公司的各项管理制度。
1、严格要求自己。
作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。
凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为企业大家庭的积极分子。
2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。
俗话说“国有国法，家有家规，没有规矩不成方圆”。
在制度和规定面前人人平等，如有人挑衅它，应受到它的严厉制裁。
我们必须人人遵守这个规则，在规则和规定的范围内做事行事，敢于在必要的时候施以重拳，捍卫制度的威严。
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浅谈如何做好设备管理
摘要：加强设备管理，对于保证行业进行正常生产秩序，提高行业生产效率，
增强行业活力，促进行业发展和技术进步有着举足轻重的作用。
本文主要论述了
当前设备管理存在的问题，并提出了做好完善设备管理的措施。
关键词：设备管理；问题；措施
设备管理水平体现着行业的管理水平和市场竞争能力。
在市场经济条件下，
行业如果没有较高的设备管理水平和良好的设备运转状态做保证，就会严重影响
行业的生存发展，因此，研究如何做好现代行业设备管理，是一个十分具有现实
意义的问题。
一、当前设备管理存在的具体问题
1、忽视了对设备资源配置的管理。
许多行业在设备资源配置的方面忽视了
对其的管理，根据有关的统计资料分析得出，将近有七成以上的行业设备管理问
题与设备的维修费用是取决于行业设备的配置管理。
而不是想象中那样，可以通
过后期不断地对现有设备故障加强控制与预防，便可以解决问题的。
所以，行业
应该加大对设备资源配置当面的管理，做好预防工作，防止问题发生后措手不及。
2、设备管理的体制存在缺陷。
大多数行业并没有一套有效的管理制度，而
且在责任分配方面也不明确。
设备的管理部门与设备的使用部门之间形成了一种“双方都管或双方都不管”的局面。
因此，导致设备的操作不当以及保养无方，增
加了不一些必要的维修。
尽管维修人员了解设备遭到损坏的原因，但其无法或无
心干涉操作人员的工作。
因而，便形成了“管理者不管，使用者管用，修理者管修”这样的一种畸形管理模式。
3、设备管理人员的素质有待改进。
行业中负责设备管理的人员众多，因为
这些从事行业设备管理的人员的素质文化、专业方向有所不同，他们在管理设备
时候的理念和方法以及处理方式也大不相同。
行业设备管理人员的素质，对行业
设备的寿命、性能和状态皆有着直接的影响。
因而，行业设备管理人员的素质还
有待改进。
4、设备维修手段还十分落后。
当前，大部分行业在设备管理上还比较粗放，而且设备的维修工作并未形成一个固定的标准，在设备的管理上过度重视使用而
轻视了管理。
这样不仅增加了检修人员的工作量与工作难度，而且还增加了维修
成本。
很多行业的维修手段与维修条件还比较落后，缺乏一些必须的维修检测仪器，仅凭人的直觉与经验来维修，根本无法保证检修的质量。
二、完善设备管理的措施
1、提高对设备管理重要性的认识。
随着科学技术的不断发展，生产设备日
益机械化、自动化、大型化、高速化、复杂化，设备在现代工业生产中的作用和
影响也随之增大，同时与设备有关的费用在产品成本中的比重也越来越高。
因此，设备管理水平如何直接影响着行业的经济效益，尤其是行业正处于市场经济激烈
竞争之中，要生产出高质量的产品，必须有先进的技术设备，同时保证设备的良
好运行状态。
由此可见，设备管理的重要性，领导一定要克服重生产、轻维修、
重使用、轻管理的思想和做法，提高对设备管理的认识。
2、更新设备管理的观念。
在行业的生产过程中，过去传统的设备管理方法
只是重视技术的管理，并没有重视其经济管理。
行业应该搞好将经济管理与技术
管理进行统一的管理，从而使行业设备管理的静态管理转变成为动态管理，达到
提高设备投资效益与利用率的目的。
现代行业设备要实现真正的设备管理就要更
新设备管理的观念，关键是重视并加强行业设备的管理工作，实行全体总动员对
设备进行管理的观念，以获得设备的综合效能最优的目标。
3、完善设备管理制度。
首先，行业必须高度重视设备管理制度，把建立健
全和贯彻落实设备管理制度放在与技术同等甚至更重要的地位。
其次，制度要及
时更新，不断完善。
设备管理制度应逐步摆脱传统管理思想的束缚，适应现代设
备管理的要求。
此外，制度要有完整性和连贯性。
修订和完善设备管理制度，应
该尊重行业的实际情况，循序渐进，既要避免墨守陈规，保证思路上的完整性，
又要防止盲目冒进，保证思路上的连贯性。
4、强化对设备维护的管理。
现代行业的设备大都具有较高的精密度与技术
含量，对维修和检测的要求非常高。
行业必须舍得投入，要购买先进的保养机具
与维修检测的仪器。
加强行业设备的日常维护以及检查的工作力度，定期做好设
备平时的保养维修工作，避免设备故障的频繁发生，延长行业设备的使用寿命。
实施预防维修的方法，充分利用先进的检测仪器对常用设备进行测定和记录，时
时掌握设备的最新状况，抓住维修的最好时机，减小维修的盲目性，渐渐地转向
科学的维修。
5、做到设备全过程管理。
在现代，行业应建立设备管理的激励机制和约束
机制，调动设备管理人员的积极性，采取一切有效的管理手段，提高设备的投资
效益，实现设备的保值增值。
经营者应当建立设备寿命周期费用的概念，对设备
进行从规划论证、购置、安装调试、使用到更新改造、报废全过程管理，追求最
低的设备寿命周期费用。
同时，应把设备的经济管理和技术管理紧密结合起来，
在处理设备的经济性和技术先进性的关系时，应把经济性放在首位，技术性应服
从经济性。
技术本身不是目的，而是实现经济目标的手段。
要改变在设备管理工
作中一味追求技术先进性的做法，使设备管理工作真正为行业的经济效益服务。
6、加强设备管理信息化。
管理信息化是以发达的信息技术和发达的信息设
备为物质基础对管理流程进行重组和再造，使管理技术和信息技术全面融合，实
现管理过程自动化、数字化、智能化的全过程。
现代设备管理的信息化应该是以
丰富、发达的全面管理信息为基础，通过先进的计算机和通讯设备及网络技术设备，充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。
设备管理的信
息化是现代社会发展的必然。
7、加强设备管理的队伍建设。
由于设备的自动化程度与技术性能愈来愈高，所以对设备的管理、操作、维修人员的业务素质与技能的要求也愈来愈高。
因而，要全面提高行业设备管理队伍的建设，就要加强专业行业设备管理人员的素质建
设和培训力度，有针对性有目的地对相关人员开展培训工作，还要将各项培训工
作放到设备管理的工作日程中。
8、建立设备管理资产经营意识。
设备是行业总资产中的重要组成部分，行
业要促进经营收益，对设备的管理就不能仅仅满足于维修、保养和正常使用，而
必须加强设备资产的经营意识，最大程度地开辟经营途径，充分挖掘潜力，盘活
设备资产。
因此，不仅要求设备管理者要有机械、设备和工艺等技术方面的知识，而且必须具备市场分析、投资、成本、利润和资产效益等经济方面的知识；在设
备管理机构中不仅应配备工程技术管理人员，而且要配备相应的经济管理人员。
总之，设备管理是行业内部管理的重点之一，生产设备是生产力的重要组成
部分和基本要素，是从事生产经营的重要工具和手段，是行业生存与发展的重要
物质财富，管好用好生产设备，提高行业设备管理水平，对增强行业活力和提高
行业的经济效益意义十分重大。
参考文献：
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