恒强系统维修守则
经典维修守则
经典维修守则经典维修守则经典维修手册第一部分总则第一章电脑维修的基本原则和方法第二章电脑维修步骤与维修操作注意事项第二部分常见故障判断第一章加电类故障第二章启动与关闭类故障第三章磁盘类故障第四章显示类故障第五章安装类故障第六章操作与应用类故障第七章局域网类故障第八章Internet类故障第九章端口与外设故障第十章音视频类故障第十一章兼容类故障第三部分附录硬盘基本知识挽救硬盘的几个方法硬盘逻辑锁巧解WINDOWS蓝色当机画面解读实用的端口大全(中文版)第一部分---总则第一章电脑维修的基本原则和方法这里所述原则、方法等是第二部分分类判断的基础，需要认真遵守执行。
§1.1 进行电脑维修应遵循的基本原则：一、进行维修判断须从最简单的事情做起简单的事情，一方面指观察，另一方面是指简捷的环境。
简单的事情就是观察，它包括：1、电脑周围的环境情况——位置、电源、连接、其它设备、温度与湿度等；2、电脑所表现的现象、显示的内容，及它们与正常情况下的异同；3、电脑内部的环境情况——灰尘、连接、器件的颜色、采诵宁的形状、指示灯的状态等；4、电脑的软硬件配置——安装了何种硬件，资源的使用情况；使用的是使种操作系统，其上又安装了何种τ萌砑 挥布 纳柚们 绦虬姹镜取?简捷的环境包括：1、后续将提到的最小系统；2、在判断的环境中，仅包括基本的运行采诵宁/软件，和被怀疑有故障的采诵宁/软件；3、在一个干净的系统中，添加用户的应用（硬件、软件）来进行分析判断从简单的事情做起，有利于精力的集中，有利于进行故障的判断与定位。
一定要注意，必须通过认真的观察后，才可进行判断与维修。
二、根据观察到的现象，要“先想后做”先想后做，包括以下几个方面：首先是，先想好怎样做、从何处入手，再实际动手。
也可以说是先分析判断，再进行维修。
其次是，对于所观察到的现象，尽可能地先查阅相关的资料，看有无相应的技术要求、使用特点等，然后根据查阅到的资料，结合下面要谈到的内容，再着手维修。
恒强系统维修方法1
恒强系统维修方法1∙分享∙转载∙复制地址一定要爱你 2010年11月19日 15:22 阅读(167) 评论(0) 分类：个人日记∙举报∙字体：中▼o小o中o大机器故障排除方法（一）1.漏针分为编织漏针和翻针漏针编织漏针：坏针（针勾断，针舌生硬等）毛刷是否正确安装，是否因长期使用而掏空纱嘴安装过高或纱嘴过宽边线架挑线无力密度过松，织针成圈后吐出线圈，可把回针三角调低选针器乱选卷布拉力不够，衣片浮起翻针漏针：坏针微调翻针摇床位接针蝶山太低接针不出针主要有选针器不选针，吊目压片不动，不工作度目值太大，换向连等接针出高针主要有接针压片卡住，翻针电磁铁后挡片断等密度过紧分别翻针未给，字码过紧应拆行收针编织拉力应适当，翻针拉力应尽量小，一般为0到5，翻针高度不够，须重新调试2.烂边，豁边纱嘴过窄，过宽，过高，过低，纱嘴左右吃纱有偏差边线架挑线无力或挑力过大密度过紧而掉边，过松而织片边拉力不够纱嘴停放重叠机头回转时，毛刷勾到线纱而掉边出高针引起豁边3.撞针及处理方案撞针原因分析：坏针，包头针引起浮片罗拉不转引起浮片度目三角有无卡死，有无起痕压片有无卡死山板内有无异物针板磨合不够针板上有紧针针板与山板的间隙过大，一般为20至35S接针蝶山太低，翻针撞针织针取出，弹簧针未压至针板内操作不当，废纱未打节约撞针处理方案人工推出机头，可边推边机头测试清理机头内针脚，针头，检查零件有无卡死，撞痕，磨损修磨起痕零件慢速开机4.爆孔坏针接头过大，过多毛纱过蜡不匀，粗细毛严重，纱质太差未过输纱器，进纱阻力太大边线架挑力过大，天线架夹力过大可选用羊绒三角齿口片毛糙，断裂密度偏紧，翻针爆孔5.断纱，断丝坏针接头边线架挑力过大毛纱过蜡不匀，毛筒退纱不畅纱质过脆沉降片压断纱嘴太毛糙6.度目花片度目零位修正进纱阻力不一致（双系统尤为重要）更换度目板，机头主板度目夹子坏，度目三角卡死，度目感应器坏毛纱过蜡不匀四平吃线有快慢生克三角卡死二段度目压片卡死7.添纱反纱（反丝）一把纱嘴（双孔，三孔）纱嘴过窄，左右吃纱针数过多纱嘴过低，纱嘴偏前或偏后主纱弹力过大或过小丝纱弹力过大四平吃线有快慢纱嘴过分松动两把纱嘴（单孔）主纱嘴比丝纱嘴要低主纱嘴比丝纱嘴要窄飞丝（飞拉架）坏针纱嘴吃纱太少毛刷掏空纱嘴太松丝纱嘴过高，吃纱过少制版时偷吃太多（宜一根针）8.乱选针，不选针（偷吃）纠正同步带，针零位选针器左右补偿微调选针上下护山磨损严重选针上下护山间隙过大选针脚压尺过紧或过松相片底部狭窄针槽狭窄选针器坏换向连杆卡死，清针三角卡死，起针三角卡死山板与针板（下）间隙过大或过小，一般为20至35丝选针板坏，机头主板坏机头底板（转接板）坏9.针路（稀路针，紧路针）织针，针脚坏织针不配齿口片有差异，毛糙，断裂齿口片连接铁丝断针槽有松紧前后针板位置有偏差针板处理未完善沉降片变形。
维护维修操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保公司设备的安全、稳定运行，提高设备维护维修效率，保障生产任务的顺利完成，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有设备的维护维修工作。
二、工作责任1. 维护维修人员应具备相应的专业技能和责任心，严格遵守本规程。
2. 维护维修人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报，并按照规定进行处理。
3. 维护维修人员应确保维修质量，不得降低设备性能。
三、工作内容1. 设备检查（1）每日检查：维护维修人员应在上班前、上班中、下班后对设备进行检查，确保设备运行正常。
（2）每周检查：维护维修人员应每周对设备进行一次全面检查，包括设备外观、润滑、紧固、电气系统等。
（3）每月检查：维护维修人员应每月对设备进行一次深入检查，对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
2. 设备维修（1）故障排除：发现设备故障时，维护维修人员应立即停机，切断电源，采取安全措施，然后进行故障排除。
（2）维修保养：按照设备维护保养计划，对设备进行定期保养，确保设备性能。
（3）设备更换：对无法维修或性能不达标的设备，应进行更换。
四、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，确保人身安全。
2. 严禁操作人员酒后、疲劳、精神不集中进行操作。
3. 佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
4. 使用电动工具时，确保设备接地良好，防止触电事故。
5. 高空作业时，应采取安全措施，如系好安全带、设置安全网等。
6. 严禁操作人员擅自改动设备结构，如需改动，应征得相关部门同意。
五、记录与报告1. 维护维修人员应做好设备检查、维修保养、故障排除等记录，并及时上报。
2. 发现设备故障或安全隐患，应立即上报，采取相应措施。
六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有规定与本规程不一致的，以本规程为准。
3. 维护维修人员应认真学习本规程，不断提高自身业务水平，确保设备安全、稳定运行。
第2篇维护维修操作规程是为了确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高工作效率，保障人员安全而制定的一系列操作规范。
维修安全操作规章制度内容
维修安全操作规章制度内容第一章总则一、为了保障维修作业人员的安全，防止事故的发生，提高工作效率，根据国家相关法律法规及公司实际情况，制定本规章制度。
二、本规章适用于公司内所有维修作业人员，在进行维修作业时必须严格遵守，违者将受到相应处罚。
三、本规章的内容包括维修安全的基本知识、维修作业中的安全注意事项、应急处理措施等内容。
四、公司内所有维修作业人员必须认真学习本规章，做到熟练掌握，并将其贯彻实施到工作中。
第二章维修安全的基本知识一、维修作业人员必须具备相关的专业技能和操作经验，不得擅自进行维修作业。
二、维修作业人员必须熟悉所维修设备的技术规格、操作手册和安全注意事项。
三、维修作业人员必须了解设备的使用寿命、保养周期和维护要点，及时采取措施进行维修。
四、在进行维修作业前，维修作业人员必须对维修设备进行检查，确认设备没有故障，并做好安全防护措施。
五、维修作业人员必须携带必要的维修工具和器材，避免因为缺少工具而造成事故。
六、维修作业人员必须按照维修作业程序和标准操作流程进行维修，不得擅自更改或省略步骤。
七、维修作业人员在维修作业过程中发现问题，必须及时上报，并按照公司规定的程序处理。
第三章维修作业中的安全注意事项一、维修作业人员必须穿着符合规定的工作服和安全防护用具，避免因违规而造成伤害。
二、维修作业人员必须遵守作业现场的相关安全标志和警示牌，确保作业环境安全。
三、维修作业人员必须保持清醒的头脑，在维修作业中不得酗酒、吸烟或使用违禁药品。
四、维修作业人员必须按照规定的操作步骤进行维修，不得随意调试设备或更改参数。
五、维修作业人员不得私自拆卸设备或更换配件，必须由经过培训合格的维修人员进行操作。
六、维修作业人员在维修设备时必须断开电源、排空压缩空气和液压液，确保维修作业的安全进行。
七、维修作业人员在维修高空设备时必须系好安全带，并采取其他必要安全措施，避免高空坠落事故的发生。
八、维修作业人员在进行焊接、切割等危险作业时必须使用防护设备，确保人身安全。
2024年修理厂设备管理及维护制度（6篇）
2024年修理厂设备管理及维护制度第一条：目标为确保公司维修设备的安全与有效管理，及时识别设备故障并进行定期维护，依据设备使用需求和公司章程，特此制定设备管理及维护规定。
第二条：适用范围本规定适用于中建商品混凝土有限公司设备运输分公司汽车修理厂内购置的所有维修设备。
第三条：设备管理与维护1. 设备操作人员在独立操作前，必须具备相应的设备操作技能。
2. 设备应指定专人使用，公共设备由特定人员负责保养。
3. 操作人员应养成爱护设备的习惯，工作前后清洁设备并进行润滑，保持设备的良好运行状态。
4. 操作人员需遵守设备操作规程，合理使用设备，并妥善管理设备附件。
5. 对擅自操作设备的人员，将进行严肃的批评教育，由此产生的后果由操作者自行承担。
6. 设备管理员应根据设备维护需求和设备技术状况制定保养计划、保养周期和校准周期。
7. 设备保养人员应按规定的设备检查保养周期进行保养，并做好记录以供设备管理员验收。
8. 设备维修以外部专业维修为主，内部操作人员配合，设备管理员需详细记录维修情况。
9. 设备出现故障时，应立即停机并通知设备管理员或上级领导，由维修人员进行故障排查。
10. 对于使用年限长、严重损坏且无法修复或无改造价值的设备，可申请报废手续，需经经理批准。
11. 所有设备的检查、保养、修理记录应妥善保存，由设备管理员归档以备查阅。
第四条：解释权本管理规定的最终解释权归中建商品混凝土有限公司设备运输分公司设备管理部所有。
2024年修理厂设备管理及维护制度（二）第一条：目标为确保公司维修设备的安全与有效管理，及时识别设备故障并进行定期维护，依据设备使用需求和公司章程，特此制定设备管理及维护规定。
第二条：适用范围本规定适用于中建商品混凝土有限公司设备运输分公司汽车修理厂内购置的所有维修设备。
第三条：设备管理与维护1. 设备操作人员在独立操作前，必须具备相应的设备操作技能。
2. 设备应指定专人使用，公共设备由特定人员负责保养。
恒强系统维修办法3
操作中放针高度不够，或出现漏针、破洞时也会引起撞针。
喂纱嘴口破裂 张力弹簧太硬 调整发毛 更换新针
发硬 针舌面破损 针舌销子露面 针舌闭进针钩内
毛纱 毛纱强度不够 应合理选用
毛纱支数太粗 应换成与机号相适应的毛纱
结子太大 应采用蚊子结
挂蛇太重 调整
2、撞针：在编织过程中，织针的针踵与各个编织三角发生相互撞击而引起的机械故障为撞针，包括针踵无声断落(打闷针)，机头爬针，打针舌。它损伤针床、织针及三角本身，甚至影响织物的质量。产生故障的原因和消除方法如下：
各成圈三角起痕重或破裂 磨光砂滑或配换
各成圈三角间离缝太大 调整各成圈三角位置或配换
弯纱三角 针道太阔 配换
下边压针太尖 适当磨大
起针三角 走针面大于直角 修磨
上角太低(与顶针三角不平) 填平
起针三角断裂 修磨或配换
起针三角直柱螺栓松动 旋紧螺栓
成圈三角离针床的间隙过大 垫三角板，不然会针
各成圈三角热处理硬度不够 需重新热处理或配换
顶针三角与起针三角离缝或发毛 调整、磨光
顶针三角狭窄，起针三角太阔 修磨起针三角，配换顶针三角
导向三角短于顶针三角 配换导向三角
针槽太宽或针槽有凹凸 检修针床的针槽
织针硬度不够 更换织针
针踵发毛弯曲 更换
针托露出针床表面 调换及清除针槽积垢
1、破洞：在编织过程中，由于纱绒强力不足，条干粗细不均及机械质???等因素造成样片上线圈断裂、脱散而形成的孔洞称为破洞(或轧破)。
弯纱三角呆滞 检查大三角螺栓，指针是否轧刹
ห้องสมุดไป่ตู้
吃线快慢不一致 修磨校正 下边压针面太阔，平坦 适当磨窄磨坦、磨 针床栅状
设备维护规范
设备维护规范设备是企业生产经营的重要物质基础，设备的正常运行对于保障生产效率、产品质量和企业的经济效益具有至关重要的意义。
为了确保设备的安全、稳定、高效运行，延长设备的使用寿命，降低设备故障和维修成本，特制定本设备维护规范。
一、设备维护的基本原则1、预防为主设备维护工作应坚持预防为主的原则，通过定期的检查、保养和维护，及时发现和消除设备的潜在故障隐患，避免设备故障的发生。
2、全员参与设备维护工作不仅仅是设备维修人员的职责，更是全体员工的共同责任。
操作人员应熟悉设备的操作规程和维护要求，在日常工作中做好设备的清洁、润滑、紧固等基本维护工作；管理人员应加强对设备维护工作的监督和管理，确保设备维护工作的有效实施。
3、质量第一设备维护工作应严格按照相关的技术标准和规范进行，确保维护质量。
在维护过程中，应使用合格的备品备件和工具，采用正确的维护方法和工艺，保证设备维护后的性能和精度符合要求。
4、持续改进设备维护工作应不断总结经验教训，持续改进维护方法和流程，提高设备维护工作的效率和效果。
同时，应关注设备技术的发展和更新，及时采用新技术、新工艺和新方法，提高设备的可靠性和先进性。
二、设备维护的分类1、日常维护日常维护是指设备操作人员在设备运行过程中，对设备进行的清洁、润滑、紧固、检查等简单维护工作。
日常维护工作应每天进行，其主要目的是保持设备的外观整洁、润滑良好、连接紧固、运行正常。
2、一级维护一级维护是指设备维修人员在设备停机状态下，对设备进行的局部拆卸、清洗、检查、调整、更换易损件等维护工作。
一级维护工作应定期进行，一般为设备运行一定时间后进行一次，其主要目的是消除设备的局部故障隐患，保证设备的正常运行。
3、二级维护二级维护是指设备维修人员在设备停机状态下，对设备进行的全面拆卸、清洗、检查、修理、更换磨损件等维护工作。
二级维护工作应定期进行，一般为设备运行较长时间后进行一次，其主要目的是恢复设备的性能和精度，延长设备的使用寿命。
维修设备规章制度
维修设备规章制度第一章总则第一条为规范维修工作，确保设备正常运行，提高维修效率，制定本维修设备规章制度。
第二条所有参与维修设备工作的员工都必须遵守本规章制度的要求，严格执行。
第三条维修设备的范围包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、计算机及网络设备等。
第四条维修设备涉及到的项目包括但不限于设备维护、设备检修、设备损坏故障排除等。
第五条维修设备分为预防性维修和故障性维修两个阶段。
第六条维修设备必须按照安全、可靠、经济、科学的原则进行。
第七条维修设备工作的责任人是设备维修主管或设备维修专员。
第八条维修设备时，必须戴上安全帽、耳塞、防尘口罩等防护装备，确保人身安全。
第二章设备维护第九条设备维修工作必须以设备的正常运行为目标，通过维护和保养设备，延长设备的使用寿命。
第十条设备维护工作必须按照设备维护计划进行，梳理设备的保养周期和内容，确保按时进行。
第十一条设备维护工作包括但不限于设备清洁、设备润滑、设备紧固、设备调试等。
第十二条设备维护工作必须记录，包括维护的时间、维护的内容、维护的人员等，以备查阅。
第十三条设备维护工作必须按照维护规程进行，尤其是对于高压设备、高温设备、高速设备等需要额外注重安全。
第三章设备检修第十四条设备检修工作必须按照设备的使用情况和设备的维护情况进行，及时发现隐患并修复。
第十五条设备检修工作必须按照检修计划进行，明确检修的步骤和要求，确保全面有序进行。
第十六条设备检修工作必须根据需要进行设备的拆卸、清洗、更换、调试等操作。
第十七条设备检修工作必须进行检修记录，包括检修的时间、检修的内容、检修的人员等，以备查阅。
第十八条设备检修工作必须按照工艺规程进行，确保检修操作的流程和质量。
第四章设备损坏故障排除第十九条设备损坏故障排除工作必须在设备出现故障时及时进行，保证设备能够尽快恢复正常运行。
第二十条设备损坏故障排除工作必须按照排障计划进行，明确排障的步骤和要求，确保有条不紊地进行。
维修工各项规章制度
维修工各项规章制度第一章综述为规范维修工作，提高维修工作效率，保障维修工作质量，特制定本规章制度。
第二章一般规定1. 维修工作时间为每周五天，工作时间为早8:00至晚5:00。
2. 维修工作人员应按时参加工作，不得私自离岗。
3. 维修工作人员应保持工作场所整洁，不得随意乱丢垃圾。
4. 维修工作人员应在工作时间内禁止吸烟。
第三章工作要求1. 维修工作人员应遵守维修作业流程，不得擅自修改。
2. 维修工作人员应遵守相关安全操作规程，保证自身安全。
3. 维修工作人员应保护客户财产，不得私自挪用客户物品。
4. 维修工作人员应遵守公司机密保密制度，不得泄露公司机密信息。
5. 维修工作人员应积极学习新知识，提高自身修理水平。
第四章工作纪律1. 维修工作人员应遵守值班制度，不得迟到早退。
2. 维修工作人员应遵守工作安排，不得擅自离岗。
3. 维修工作人员应保持工作场所整洁，不得私自擅改工作现状。
4. 维修工作人员应积极执行领导交办的任务，不得推诿扯皮。
第五章考核评价1. 维修工作人员工作绩效考核将根据完成任务情况、工作态度及修理水平进行评价。
2. 维修工作人员应服从考核决定，无异议。
第六章处罚措施1. 任何违反本规章制度的行为将受到相应处理，轻者警告，重者处罚直至辞退。
2. 对于严重违规行为将按照公司规定进行处理。
第七章附则1. 本规章制度自发布之日起生效。
2. 本规章制度解释权归公司所有。
以上为维修工作规章制度，维修工作人员应严格遵守，如有违反将受到相应处罚。
愿所有维修工作人员共同遵守规章制度，共同努力，提高维修工作效率，保障维修工作质量。
维修设备安全操作规程
维修设备安全操作规程
《维修设备安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保设备处于停止状态
2. 关闭电源或切断电源源，确保设备断电
3. 打开设备的所有必要控制开关，排空系统，释放压力
二、操作中的安全措施
1. 使用正确的工具进行操作
2. 遵守设备操作手册中的操作规程
3. 佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等
4. 确保操作区域干燥，防止滑倒或其他事故发生
三、维修设备时的安全操作
1. 执行维修操作前，需要对设备进行安全隔离和锁定
2. 在维修过程中，禁止将手指或其他物品伸入设备内部
3. 在维修时，遵守相关标准和规定，如气密性测试、电气测试等
4. 维修结束后，进行设备的恢复和测试
四、操作后的清理工作
1. 清理操作区域，将工具和设备放回原位
2. 报告设备的维修情况和操作记录
3. 维修结束后，对设备进行检查，确保一切正常
以上是维修设备安全操作规程的一般要求，具体操作中还需根
据不同设备的特点和维修要求进行具体的安全操作规定。
希望所有进行设备维修的人员都能认真遵守这些规程，确保自己和他人的安全。
维修工工作规章制度
维修工工作规章制度第一章总则第一条为规范维修工作，提高维修效率，保障维修质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有维修工人员，有关维修工作的其他规定以本规章制度为准。
第三条维修工人员应遵守公司规章制度，服从上级指挥，认真履行岗位职责，确保维修工作顺利进行。
第四条维修工人员应注重团队合作，相互协作，共同完成维修任务，提高工作效率。
第五条维修工人员应保护公司设备、工具和资料，防止遗失和损坏，严禁私自挪用。
第二章维修工作流程第六条维修工人员在接到维修通知后，应及时到达现场，仔细查看维修内容和工艺要求。
第七条维修工人员应按照维修计划和流程进行维修作业，不得擅自改变维修内容和方法。
第八条维修工人员应做好维修记录，包括维修内容、维修时间、维修质量等，并及时上报相关部门。
第九条维修工人员在维修过程中如遇特殊情况，应及时向上级报告，并听取指导意见。
第十条维修工人员应在维修完成后，对设备进行检测和调试，确保设备正常运行。
第三章维修工作安全第十一条维修工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴相关防护用品，确保人身安全。
第十二条维修工人员应根据设备特点和维修内容采取相应的安全措施，防止事故发生。
第十三条维修工人员应定期接受安全培训和考核，不得擅自违反安全规程。
第十四条维修工人员发现安全隐患时，应及时上报并排除隐患，确保工作环境安全。
第四章维修工作质量第十五条维修工人员应严格按照维修标准和工艺要求进行作业，确保维修质量。
第十六条维修工人员应熟悉所维修设备的结构和性能，准确识别故障原因并进行修复。
第十七条维修工人员应保持维修工作区域整洁，做到有序进行作业，避免不必要的事故。
第十八条维修工人员应定期进行设备检测和维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。
第五章维修工作纪律第十九条维修工人员应严守岗位纪律，准时上下班，不得擅自拖延工作时间。
第二十条维修工人员应服从工作安排，不得私自调换岗位或职责，违者将受到处分。
第二十一条维修工人员应保守公司机密，不得泄露公司相关信息，违者将受到处分。
修理厂维修守则制度范本
修理厂维修守则制度范本一、总则为确保修理厂的正常运营，提高维修服务质量，保障顾客权益，制定本维修守则。
全体员工应严格遵守本守则，保持修理厂的良好形象。
二、维修服务1. 维修人员应按照顾客需求和车辆实际情况，制定合理的维修方案，确保维修质量。
2. 维修过程中，如需更换零部件，应向顾客说明原因，经顾客同意后方可进行。
3. 维修完毕后，维修人员应向顾客详细解释维修内容，确保顾客对维修项目及费用有清晰的了解。
4. 鼓励顾客对维修服务质量进行评价，修理厂应认真对待顾客意见，不断改进服务质量。
三、员工管理1. 全体员工应遵守国家法律法规，服从管理层的管理，不得迟到、早退、旷工。
2. 维修人员应具备相应的专业技术资格，持证上岗。
对新入职员工进行培训，确保其掌握必要的维修技能。
3. 员工在工作中应统一着装，佩戴工作证，保持工作环境整洁。
4. 员工应遵守安全生产规定，注意操作安全，防止意外事故的发生。
四、设备管理1. 修理厂应定期对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
2. 设备使用过程中，发现问题应及时上报管理层，由专业人员进行维修。
3. 禁止员工私用设备，不得在设备上乱贴、乱画，保持设备整洁。
五、卫生管理1. 修理厂应定期进行卫生清扫，保持车间、办公室、休息室等区域的整洁。
2. 维修过程中产生的废弃物，应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。
3. 员工食堂应符合食品安全要求，保证饮食卫生。
六、其他规定1. 修理厂应建立健全内部管理制度，规范经营行为，杜绝违规经营。
2. 修理厂应加强与顾客的沟通，建立良好的客户关系，提高顾客满意度。
3. 全体员工应积极参与修理厂组织的各项活动，增强团队凝聚力。
4. 修理厂应关心员工的生活，关注员工的成长，为员工提供良好的工作环境和发展机会。
本维修守则自颁布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
全体员工应共同努力，为实现修理厂的可持续发展目标而努力。
维修管理工作规章制度
维修管理工作规章制度第一章总则第一条为了规范和加强维修管理工作，提高工作效率，保障设备设施的正常运行，保障员工生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有设备设施的维修管理工作，所有相关人员必须严格遵守。
第三条维修管理工作贯穿于设备设施的全生命周期，包括维护、维修、保养、更新等各个环节，必须严格按照规章制度进行操作。
第四条公司设备设施维修管理委员会是指定的维修管理机构，负责制定维修计划、审核维修报告、评估维修人员等相关工作。
第二章维修管理制度第五条维修管理工作应当实行“三级负责制”，即设备使用单位负责维修管理、维修部门负责具体维修、维修工程师负责维修实施。
第六条设备使用单位应当建立和健全维修管理台账，对设备设施进行分类管理，并在维修需要时及时查阅相关信息。
第七条维修部门应当建立维修队伍，根据维修需求对维修人员进行合理分工，确保维修任务的高效完成。
第八条维修工程师应当具备相关专业知识和经验，能够熟练操作和维修相关设备设施，保证维修工作的质量。
第三章维修管理流程第九条维修管理流程包括维修计划制定、维修实施、维修报告审核、维修总结等各个环节，必须按照规章制度进行操作。
第十条维修计划应当由设备使用单位负责制定，维修部门负责执行，其中包括维修内容、维修期限、维修费用等内容。
第十一条维修实施应当根据维修计划进行操作，确保维修任务按时完成，维修工作符合规范标准。
第十二条维修报告应当详细记录维修过程，包括维修前的检查、维修过程中的操作、维修后的检验等内容，确保维修工作的完整性和准确性。
第十三条维修总结应当由维修工程师负责编写，对本次维修工作进行评估和总结，提出改进意见和建议，为下一次维修工作做好准备。
第四章维修管理监督第十四条维修管理工作应当建立健全监督机制，对维修工作进行监督和评估，确保维修质量和效率。
第十五条设备使用单位应当定期对维修情况进行检查，对维修工作进行评估，并提交相关报告。
第十六条维修部门应当建立维修质量评估机制，对维修工作进行定期抽查，确保维修工作符合相关标准。
2024年设备维护检修安全规程（三篇）
2024年设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。
(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。
2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。
3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。
4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。
杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。
5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。
往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。
关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。
6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。
7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。
设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。
8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。
9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。
10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。
检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。
12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。
设备维修中的规章制度
设备维修中的规章制度第一章总则第一条为了规范设备维修工作，提高设备的使用寿命和效率，保障生产经营的正常进行，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有设备的维修工作。
第三条设备维修应坚持“预防为主，维修结合”的原则，加强设备日常维护，及时发现和排除设备故障。
第四条设备维修人员应具备相关专业知识和技能，严格按照操作规程进行维修工作。
第五条所有设备维修人员必须接受相关的培训，持证上岗，定期考核。
第二章设备维修的责任分工第六条设备维修人员根据设备的故障情况和维修需要，分为责任维修和协助维修两种。
第七条责任维修人员负责设备的日常维护和故障排除，确保设备的正常运转。
第八条协助维修人员负责协助责任维修人员进行设备维修工作，提供必要的支持和帮助。
第九条责任维修人员和协助维修人员之间应建立良好的协作机制，密切合作，共同完成设备维修任务。
第十条设备维修人员应按照工作计划和任务分工，合理安排工作时间和任务进度。
第三章设备维修的程序和要求第十一条设备维修工作应按照以下程序进行：故障诊断、维修方案制定、维修实施、验收和试运行。
第十二条设备维修人员在进行维修工作时，应认真查阅设备的技术资料和维修手册，了解设备的结构和原理。
第十三条设备维修人员在维修过程中应注意安全，做好防护工作，遵守作业规范，防止因操作不当导致意外事故。
第十四条设备维修人员在维修过程中应注意保持设备的清洁卫生，避免杂物进入设备内部，影响正常运转。
第十五条设备维修人员在维修完成后，应对设备进行试运行和验收，确保设备正常运转。
第四章设备维修的管理和监督第十六条设备维修工作由设备管理部门统一管理和调度，维修人员必须服从管理部门的指挥和调度。
第十七条设备维修人员应定期上报工作进展情况和维修结果，及时向管理部门汇报设备维修的情况。
第十八条管理部门应定期对设备维修工作进行检查和考核，发现问题及时纠正，确保设备的正常运转。
第十九条对于违反设备维修规章制度的行为，管理部门应依据规定进行处理，严肃问责。
2024年修理厂设备管理及维护制度（三篇）
2024年修理厂设备管理及维护制度喷漆间安全操作规定：1、禁止在喷漆间内点燃火源或吸烟。
2、在进行喷漆作业时，不得开启喷漆间门。
3、进行保温烘干操作时，不得将温度设定在80℃以上。
4、定期清理进气滤网，避免发生堵塞。
5、燃油泵烘炉必须密封，每月对煤油箱进行一次排水操作。
举升机安全操作规程：1、在使用举升机前，应清除周围影响作业的工具和杂物，并确认操作手柄功能正常。
2、操作机构应灵敏有效，液压系统不得出现爬行现象。
3、支车时，四个支角需在同一平面上，调整支角胶垫高度以接触车辆底盘支撑点。
4、支车时，车辆不应升高过高，支起后需确保四个托架锁定。
5、车辆驶入后，调整举升机支撑块对准车型规定的举升位置。
6、举升过程中人员需离开车辆，到达所需高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才能开始车底作业。
7、除常规保养和小修项目外，其他繁重作业不得在举升器上进行。
8、举升器不得频繁升起和落下。
9、支车时举升要平稳，降落要缓慢。
10、在有人作业时，严禁升降举升机。
11、发现操作机构不灵敏、电机不同步、托架不平或液压部分漏油，应立即报修，不得带故障操作。
12、作业结束后，清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。
13、定期（半年）排放举升机油缸积水，检查油量，油量不足时需及时添加相同牌号的压力油。
同时检查润滑、举升机转动齿轮及缝隙条。
钻床安全操作规程：1、开机前检查各手柄及锁紧机构是否正常，转动主轴并挂挡，进行空车试验，检查润滑情况。
2、拆装钻头时必须使用专用工具，不得用锤子或金属块敲打。
3、工件必须牢固装夹，严禁仅用手固定工件进行钻削。
对于薄小件，需使用钳子夹持并加垫板作业。
4、操作前应佩戴防护眼镜，禁止戴手套操作，不得用手制动旋转的主轴。
5、钻削过程中应用适当的工具或提钻头方法清除切屑，严禁直接用手除屑。
钻削时应加注适当的润滑、冷却液，运转中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。
6、钻削过程中发现卡头松动、工作不稳或其他异常情况，应立即停机检查处理。
2024年机械设备使用、维修、保养、修理制度（三篇）
2024年机械设备使用、维修、保养、修理制度一、总则1.1 设备的维修与保养工作，是设备使用寿命管理的重要组成部分，旨在预防设备早期损坏，确保设备性能稳定，延长设备使用寿命，从而为企业创造更大价值。
1.2 设备维修保养工作遵循日常保养与计划保养相结合，定期保养与适时保养相结合，操作人员保养与群众保养相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
1.3 企业设备管理部门应依据设备出厂技术资料及说明书，制定设备保养规程和标准。
二、设备的例行保养2.1 设备的例行保养由设备操作人员负责实施。
2.2 操作人员应在班前对设备进行检查，依据设备保养“十字”作业法（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）进行必要的维护。
2.3 操作人员在下班前（或设备使用完毕后）应按照设备检查路线进行检查，并对发现的问题及时处理。
三、设备的等级保养3.1 设备的等级保养遵循《设备等级保养技术标准》。
一级保养包含例行保养的全部内容，以清洁、润滑、紧固为核心；二级保养则在一级保养的基础上，以调整为核心。
3.2 设备等级保养计划由设备管理部门统筹安排，并纳入公司生产计划之中。
下达设备保养计划，并将其作为考核指标之一。
3.3 各生产管理部门应妥善处理设备保养与生产、设备使用与维修保养、生产进度与设备保养计划之间的关系，确保设备维修保养工作的正常进行。
3.4 企业应定期对机械设备进行维修保养检查和指导。
3.5 设备完成等级保养后，应详细记录保养情况，并建立健全设备维修保养档案。
3.6 一级维修保养应由专业作业人员与设备操作人员共同完成。
3.7 二级维修保养应由专业维修人员、设备技术管理人员及设备操作人员共同完成。
四、设备巡回检查制度4.1 设备使用单位应制定设备巡回检查点、部位及检查周期。
操作人员应严格按照巡回检查制度规定的检查点、部位和时间进行细致检查。
4.2 检查分类如下：4.2.1 按检查周期分为日检查和定期检查。
4.2.2 按技术性质分为性能检查和精度检查。
2024年设备维修部管理制度（6篇）
2024年设备维修部管理制度一、工作职责与违规处罚条例1. 负责对本公司各项设备进行系统分类，并为每项设备统一编制编号，建立健全详尽的设备台账，以及制定设备维修部管理规范。
____元的罚款。
2. 制订设备操作与维护保养标准流程。
须在每月____日前完成并发布次月设备维修保养计划。
若未按时完成编制及发布，将对责任人每次处以人民币____元的罚款。
3. 车间（部门）应加强仪器设备的维护保养工作，定期____对设备的完好率进行审核评定，并严格遵守《仪器设备检查管理规程》中的奖惩规定。
4. 对新增或更新的设备进行验收，并及时搜集、整理相关原始资料，填写设备验收交接单，并经相关人员共同签署后存档备查。
____元的罚款。
5. 及时响应车间（部门）对配件的申请，并负责加工制作。
对于单价在人民币____元以上或单次加工总金额在人民币____元以上的外加工配件，必须签订加工合同，并对加工配件进行质量验收。
自接到批示之日起，小型配件必须在两个工作日内分配至加工部门，而大型或高价配件则必须在两个工作日内与加工单位接洽，并签订合同。
对于每延迟一天，将对责任人处以人民币____元的罚款。
若未进行质量验收或未按规定签订合同，将不予支付费用。
6. 及时开展计量和压力仪表的定期检测工作，并做好检测记录。
若未按时进行定期检测，每延迟一周将对责任人处以人民币____元的罚款，并承担因计量不准确而产生的全部损失。
8. 及时、准确地抄收水电费用，若未及时抄收且未采取催收措施，每次将对责任人处以人民币____元的罚款。
____元的罚款。
在出售磁卡电量时，必须确保用户已完全支付清洁卫生费及水费，否则将对经办人每次处以人民币____元的罚款。
9. 工作人员应每日对自己的工作完成情况进行监督与检查，并填写工作情况记录。
____元的罚款。
10. 若本部门人员当月违规罚款累计达到人民币____元以上，部门负责人将按罚款金额的____%受到处罚；若部门副职分管人员当月罚款金额累计达到人民币____元以上，则按罚款金额的____%进行处罚。
2024年修理厂设备管理及维护制度范文（二篇）
2024年修理厂设备管理及维护制度范文1. 实施严谨的设备管理和维修程序，执行严格的岗位资格认证，确保专人专机的责任制得以执行。
2. 依据设备操作和维修手册，合理且谨慎地使用设备，禁止无科学依据的粗暴操作。
禁止以牺牲设备保养为代价的生产优先行为，同时杜绝设备在超温、超压、超速、超负荷的状态下运行。
3. 设备操作人员应具备“四懂、三会”的能力，即理解设备的性能、工作原理、结构和用途，同时能够正确操作、保养设备以及及时处理故障，以实现一专多能的目标。
4. 设备安装应严格遵循既定的标准，确保安装的平稳、端正、完整和牢固，防止出现漏电、漏气、漏油、漏水的情况，未经合格验收的设备不得投入使用。
5. 每日需对设备进行常规检查和巡回检查，根据设备的特定技术要求制定相应的检查计划，以保证设备的正常运行。
6. 厂办将每周对各班组的设备进行审核，对发现的问题要求立即纠正，禁止设备带故障运行。
对于违反规定的行为，将按照既定的处罚规定进行处理。
7. 必须严格遵守本单位的设备管理相关规章制度。
2024年修理厂设备管理及维护制度范文（二）1. 实施严谨的设备管理和维修程序，执行严格的岗位资格认证，确保专人专机的职责落实。
2. 依据设备操作和维修规范，合理、谨慎地使用设备，禁止无科学依据的粗暴操作，避免“重生产轻维护、拼设备”的行为，彻底消除设备“超温、超压、超速、超负荷运行”的情况。
3. 设备操作人员应具备“四懂、三会”的能力，即理解设备的性能、原理、结构和用途，同时能够正确操作、保养设备及诊断并排除故障，以实现一专多能的技能要求。
4. 设备的维护工作需遵循既定的标准，确保设备的平整度、稳定性、准确性、完整性及牢固性，防止漏电、漏气、漏油、漏水等状况，以达到规定的质量标准，未经合格验证的设备不得投入使用。
5. 每日需进行常规的设备检查和巡检，根据设备的技术特性制定相应的检查计划，以保证设备的正常运行。
6. 厂办每周将对各班组的设备进行定期检查，对发现的问题要求立即纠正，严禁设备在故障状态下运行，对违反规定的操作者将按照规定进行处罚。
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一、横机的主要规格
针织横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。
横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸)，也就是针板的有效长度。
横机的规格名称是：3x36、3.5 x 6、4X36、5x36、6x36、7x36、9X36、11x36、12x36和14x36,以上数字，前数指针型，后数指长度，但特殊规格的横机只是在长度上换个叫法，如24英寸、32英寸、40英寸、42英寸等等。
二、横机构成的主要部件
机架、针板、方轨、龙头、花板。
三、横机零部件安置介绍
1、机架：有两个山头，并由两根横梁把山头连接成一个整体，它是一个铸造件。
机架上安装的小件有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。
2、针板：是有相当硬度的钢板精制而成的，它上面带有的零件有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。
3、导轨：导轨是祷件或特殊钢材加工而成的，它用固定螺丝拴紧在机架上，一般分前后两支，为机头行走的轨道，后导轨的上方还有一根纱嘴导轨，主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。
4、龙头：它是横机的心脏，整个机头的零部件都安装在它上面，它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手压板(也叫推手滑块)，滑块上装着轴承。
龙头上前边部分装看三眼盖板，通过三眼的螺杆是起针三角拉杆，中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝，拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板，刻度板上装青小压板，刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。
两头螺丝下端部拴紧在大三角上，两头螺丝中心装看指针，指针上面装着元宝螺丝。
龙头后边安装着摆梭架，摆梭架上装有摆杆、梭杆，机头后边部还装着插销开关，机头上面的主要机件是花板。
5、花板：花板是横机的中枢，它有底板座，所有三角都按装在底板座上，花板上的三角有起针三角、鸡心三角(活鸡心、小鸡心)、人字三角、大三角。
四、三角号数的分辨
1、起针三角的分辨：起针三角有四个，它的号数点法是按逆时针方向点的，操作时靠右把子最近的一个起针三角叫1号，按逆时针方向点下去，分别是2号、3号、4号起针三角。
注：内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手，把小扳手按下为关闭起针三角，抬起小扳子为开启起针三角。
外挡花板上的起针三角分别装有插销开关，推进插销是关，拉出插销为开。
2、大三角号数的分辨：大三角也有四个，它的号数点法与起针三角的点法一样，1号大三角也是靠右把手最近的一个，点大三角号数通常指元宝螺丝点。
3、鸡心三角的分辨：鸡心三角也叫顶针三角，前花板上的鸡心三角分成上下两块，上边的叫活鸡心.下边的叫小鸡心。
五、横机的编织原理
1、三角的作用：起针三角用来起针，鸡心三角用来顶针，人字三角用来导向和上压针，大三角弯纱下压针、制定成圈大小并能制动集圈
2、起针路线：织针进入工作区后，机头在导轨上运行，它从右到左，又从左到右，织针沿三角的走针面形成了一个有规迹的走针路线。
机头运动时，织针首先碰上起针三角，它沿起针面上升，然后沿鸡心三角工作上升通过它顶点，接着在人字三角控制之下迫使织针导向，沿人字三角压针面下降，而后沿大三角吃针面继续下降，最后靠大三角底部边通过，跑出走针道，它的走针就是交替循环规律形成的。
六、织物密度松紧
要知密度松紧，必须先认识以下三点：
1、认识头口、头口线、头口齿。
2、认识吃针深度。
3、大三角的作用与功能。
调节密度的基准点是头口线，针头低于头口线就能成圈，所谓吃针深度都是由四个大三角来控制的。
七、针床的调整
在将针床放到机座山头平面上之前，针床背面及机座头平面都应揩拭干净。
观察机座后横粱上的针床调节螺钉头部是否与针床背面接触良好。
注意调节前后针床上织针交错的排列状态。
八、针床口面的调整
由于纱线粗细、牵拉重力的大小以及纱线张力、针钩直径等各种因素的影响，前后针床之间的缝隙亦随机号增大而减小。
各机号前后针床之间的缝隙值(板缝值)如表所示： +
单位：mm
机号板缝最佳范围机号板缝最佳范围
4 6.00-6.30 9 2.90-3.10
5 4.90-5.10 10 2.80-3.00
6 4.20-4.40 11 2.60-2.80
7 3.60-3.80 12 2.30-2.50
8 3.20-3.50 13 2.10-2.30
但在实际校车和调整针床板缝时，还得视生产品种结构参见表中值，可适当放大或缩小以有利于编织。
针床口面安装调整要注意下列几点：
1、根据各机号板缝值范围选择板缝适宜值。
2、前后针床安装后，检查板缝是否保持平衡状态，即前后针床口线放置后不可有高低。
3、针床两端的板缝大小必须保证一致。
九、三角部件的调整
三角部件是将各个编织三角安装在一块底板上组装而成。
首先要对底板做一次全面检查，检查底板螺孔是否齐全，槽孔的光洁度和配合精度是否良好，并将底板两面及槽孔内的油污灰尘、铁屑等揩拭干净，检查成圈三角是否活络，不可有呆滞和晃动现象。
十、导纱器
导纱器部件的安装正确与否，集中表现在喂纱梭嘴安装后的喂纱状态。
由于喂纱梭嘴是个易损件，经常要进行修磨或调换，另外梭嘴螺丝易松动，故安装和调整喂纱梭嘴仍是经常性的保养工作。
根据喂纱针角和喂纱线圈角的要求，梭嘴的安装归结起来要注意三个方面：高低、前后、左右。
安装时要注意从高装到低,不能碰坏针舌。
一般在前、后针床上推起约4～5枚织针，呈交叉状态(97°),将机头推至相应位置，装上梭嘴，观察梭嘴口所处位置是否在织针交叉中间，以及高度是否适当，使梭嘴口离舌针约0.5～1.5mm，不碰舌针为宜。
然后观察梭嘴在整个针床的织针交叉中所处位置是否一致，如有偏移、跳动现象应予校正。
同时注意调整梭嘴的喂纱深度大小(俗称吃针多少)，且左右往返要一致。
喂纱深度：粗针4～5针，细针6～7针。
喂纱梭嘴规格在安装前应根据机号进行挑选，并根据安装状态进行选
择柄的长短和式样，用0号砂布剪条捻成布绳，在梭嘴口的引线孔里往返拉擦使之光滑，不钩纤维后才能装上使用。
经过拉擦光渭的梭嘴，在编织生产中可避免产生豁边、甩套等织疵。
喂纱梭嘴经过长期使用。
嘴口经纱线磨损产生豁口，应及时加以修整，待修光磨滑后再装上使用，如果修磨次数过多(一般只能修磨2～3次)，嘴口直径太大时应予调换。
十一、毛刷的安装
毛刷安装不好，会在编织过程中产生漏针、豁边和打针舌等疵点。
毛刷必须平直、厚薄均匀，而且整齐不脱毛。
装机前要将两角和上口面修剪成圆弧形，使毛刷两角在编织过程中不会绕住纱线而使织物两边形成甩套或豁边等疵点。
毛刷安装在毛刷架上时应注意钉帽向下，
使安装后毛刷与织针应有7°的交角，有利于刷开针舌。
鬃毛离栅状齿2～3mm，不能太高或大低，毛刷的刷毛比重应选取2/3在针钩上面， 1/3在针杆下为宜。
如将毛刷的钉帽向上或钉尖向下安装，效果就差，使用寿命短。
十二、空针密度调节
在行业中，以往的习惯都是上线进行调节密度的，这里介绍一种新的调节方法。
空针的密度调节是为上线试织小样做准备，即织针未带上纱线前进行的空针成圈深度调整。
根据工艺要求，将四只成圈三角开至一定深度，如以四平为模样编织，则四只成圈三角深度应开得一样，深度大小，根据工艺要求和坯布组织，凭经验而确定。
经反复空针试运和调整后，可上线进行小样编织，织出的样片基本上是理想的，只要按小样密度稍加调整后，即可投入正式生产。
这样可使校试效率大大提高，还可通过检查下机样片有无漏针破洞、单面松紧、花码子及布面清晰度等情况来验证空针校试的质量。