质量培训教材1

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质量培训教材(PPT 39页)

质量培训教材(PPT 39页)
养成怀疑的思维习惯是产生 “灵感”的前提.
14.01.2020
13
品质观念的沟通
9.实行“三检制”.
-自检:即操作人员自己检验。 -互检:即互相检验。 -专检:即部门设立专职检验员,对现场生 产出的产
品按要求进行检验。
14.01.2020
14
如何成为合格的品质管理人员
-品质管理人员:在此只指QC.
14.01.2020
5
品质观念的沟通
3.质量无小事, 但管好质量无须惊人之举 .
1998年山西朔州假酒案、2001年南京冠生园陈馅月饼事件、 2004年安徽阜阳劣质奶粉造成大头婴儿事件、2005年肯德 基苏丹红事件……近年来的食品质量安全话题让人无论如何也轻松不起来。在对 食品问题日益被关注的今天,食品安全的重要性始终像一把利剑高悬于每一个消 费者的心间,无论是大事还是小情,都会让我们的神经紧张起来。俗话说:“民 以食为天,食以质为先”。 质量已经不再只是关乎企业的存亡,而是人命关天的 头等大事.
“顾客满意质量”。由于顾客(和相关方)满意的“要求”是广义的,它除了
适用性外,还可能是隐含的要求,如对汽车来说,顾客要求除了美观、舒适、
轻便、省油和方便良好的售后服务等外,还可能是法律法规要求,如发动机排
放物符合排放标准,制动器的安全可靠性高,等等。
14.01.2020
4
品质观念的沟通
2.质量是设计出来的,
14.01.2020
23
如何成为合格的品质管理人员
⒀ 三自一控制:
-自我检验 -自已区分合格与不合格 -自已标识
-控制自检正确率
14.01.2020
24
如何成为合格的品质管理人员
2.具备良好的职业素养(性格,能力和态度)

《质量意识培训教材》课件

《质量意识培训教材》课件

质量控制
1
什么是质量控制?
质量控制是通过对产品和过程的监控和调整,确保其符合质量要求。
2
质量控制方法
包括统计抽样、过程控制图、质量检查等一系列方法,旨在捕捉和纠正质量问题。
3
质量控制的重要性
质量控制可以防止和消除质量问题,提高产品的一致性和可靠性。
质量提升
什么是质量提升?
质量提升是持续改进质量,追求 卓越,以满足客户不断演变的需 求。
如何收集质量反馈?
通过调查问卷、客户投诉、市场调研等方式,获取有价值的质量反馈。
结束语
1 为什么质量意识培训 2 怎样进行质量意识培 3
很重要?
训?
质量意识培训可以提高组 织内部成员对质量的认识, 增强质量文化。
通过以案例为基础的培训、 实操训练和分享交流等方 式,提升参与者的质量意 识。
以上是本教材的大纲,希望能够帮助大家更好地了解质量意识培训。
3 如何培养质量意识?
通过教育、培训、示范和激励等手段,提高员工对质量的认识和价值观。
质量管理基础
什么是质量管理?
质量管理是组织为实现顾客满 意、持续改进和业绩提高而制 定和实施的一系列活动。
质量管理体系
质量管理体系是指一个组织为 质量目标制定的规范、流程和 方法。
质量管理工具
质量管理工具是用于分析和解 决质量问题的方法和技术,如 Pareto图、因果图等。
向参与培训的人员传 达的信息
质量意识的重要性、质量 管理的方法和工具、以及 质量持续改进的重要性。
质量提升方法
包括流程改进、员工培训和团队 合作等手段,以不断创新和提高 效率。
提升质量的步骤
识别问题,分析原因,制定改进 计划,实施并持续监控,以确保 质量目标的实现。

2024版质量管理体系基础知识培训教材[1]

2024版质量管理体系基础知识培训教材[1]
持续改进的措施。
9
全员参与
2024/1/28
各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。
全体职工是每个组织的基础。组织的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导,还 有赖于全员的参与。所以要对职工进行质量意识、职业道德、以顾客为中心的意识 和敬业精神的教育,还要激发他们的积极性和责任感。
为实现有效的决策,组织应:确定、收集和分析数据和信息;确保数据和信息足够准确、可靠和安全;使 用适宜的方法对数据和信息进行分析和评价;确保人员对分析和评价所需的数据是胜任的;依据证据,权 衡经验和直觉进行决策并采取措施。
2024/1/28
13
关系管理
为了持续成功,组织需要管理与供方、合作伙伴及其他 相关方的关系。
制定质量目标
质量目标是组织在质量方面所追求的目的,是组织质量方针的具体化。质量目 标应具有可测量性、可达成性、相关性和时限性。制定质量目标时应考虑组织 的实际情况和顾客的需求,确保目标的合理性和可行性。
2024/1/28
23
分配和落实质量职能
2024/1/28
分配质量职能
根据组织的质量方针和质量目标, 将质量管理活动分配到各个职能部 门和层次,明确各部门和人员在质 量管理中的职责和权限。
2024/1/28
14
03
质量管理体系的基础术语和定义
2024/1/28
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质量
质量是一组固有特性 满足要求的程度。
质量是公司的生命, 质量是竞争的核心。
2024/1/28
质量具有广义性、时 效性、相对性。
16
要求
要求是明示的、通常隐含的或必 须履行的需求或期望。
要求可以由不同的相关方提出。

质量意识强化培训教材(1)

质量意识强化培训教材(1)

不接收上道工序之不良品 如发现任何问题,
应: √
第一时间将问题提出!
不应: ×
事不关已,高高挂起!
避免不良品被误用而造成自己生产出 来的产品也有质量问题。
10.
有个手艺出众的老木匠准备退休,他告诉老板,说要离开 建筑行业,回家与妻子儿女享受天伦之乐。
老板舍不得他走,问他是否能帮忙再建一座房子,老木匠 说可以。但是大家后来都看得出来,他的心已不在工作上, 他用的是软料,出的是粗活。房子建好的时候,老板把大 门的钥匙递给他。
企业必须赢利,否则无法生存
资源
产品

马克思称产品转化为货币的过程为“惊险的跳跃”。 “这一跳跃如果不成功,摔坏的不是商品,但一定是 商品所有者。”
企业如何获得竞争优势?
-高品质; -低成本; -优质的服务。
提高产品质量是企业生存的前提和发展的 保证,也是提高经济效益的有效途径。
质量
利益
要求:
质量(Quality)是什么?源自产品质量就是产品的适用性.(朱兰) 产品符合规定要求的程度. (克劳斯比)
反映实体满足明确或隐含需要能力的特性 总和.(ISO8402)
一组固有特性满足要求的程度。(ISO9000) 输入/输出*100%=质量的好与坏
意识是什么?
个人对一件事或物的认知程度.
代表人物:戴明、朱兰
-戴明14点管理法则:
企业要创造一贯的目标,以供全体投入; 随时吸收新哲学、新方法,以应付日益变化的趋势; 不要依赖检验来达成质量,应重视过程改善; 采购不能以低价得标方式来进行; 经常且持续地改善生产和服务体系; 执行在职训练且不要中断; 强调领导力的重要;
-戴明14点管理法则(续)
下)。 质量检验员本身不能将不良品变成良品,也不能

质量培训教材(ppt 44页)

质量培训教材(ppt 44页)
13
二、抽样检验(续)
②抽样检验中的有关术语: a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象; 一般来说,一个生产批即为一个检验批。可以将 一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能 包含多个生产批,也不能随意组合检验批。 b.批量:批中所含单位数量; c.抽样数:从批中抽取的产品数量; d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收; e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收; f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。
质量记录:为已完成的品质作业活动和结 果提供客观的证据。
必须做到:准确、及时、字迹清晰、完 整并加盖检验印章或签名。
还要做到:及时整理和归档、并贮存在 适宜的环境中。
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——重视制度,实施标准化;
——重视执行;
——重视分析;
——重视不断的改善;
——重视教育培训;
——改善与维持循环;(PDCA)
特性要因图
(注意多动脑和集思广益)
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3.问题的原因 可能多个,找出其中影响大的一个或几个 (主要原因)注意与1.不同之处
排列图
100.00% 60
40 50.00%
(越是前面的项目影响越大)
20
0
0.00%
散布图 y
(各种相关性分析或计算相关系数)
x
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4.针对主要原因制定措施、计划:
Quality Control) ①进料检验项目及方法 :
a 外观:一般用目视、手感、对比样品进行验证; b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具验证; c特性:如物理的、化学的、机械的特性,一般用
检测仪器和特定方法来验证。
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质量知识培训教材

质量知识培训教材

质量方针
倾听顾客声音,持续改善质量,全员共同参与,超越顾客期望。
具体实策如下: 一、顾客满意:以客户为关注焦点,提供顾客满意的产品和服 务。 二、质量第一:全员参与质量活动,制造符合客户要求的产品。 三、组织贯彻:建立完善的质量保证体系,持续改善、追求完美 。
质量方针: 1.定义:由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 注:质量方针是总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。 2.理解要点: (1). 质量方针体现了组织对质量总的追求,对顾客的承诺,是该组织质量工作指导思想和行动 指南。 (2). 质量方针必须由最高管理者批准,并正式颁布执行。 (3). 要保证组织的全体员工对质量方针能正确理解和执行。 (4). 质量目标应紧密联系组织所提供的产品及人员状况等实际合理制订,既要追求高水准,又 要能够实现。 (5). 为了便于全体员工掌握,通常质量方针选用通俗易懂、简明扼要的语言表达。
于是,兔子便坐在树下,开始休息。
突然,一只狐狸出现了。
狐狸跳向兔子……并把它给吃了。
故事1
这个故事的寓意是…… 要想坐在那里什么也不干, 你必须坐(做)得非常非常高。
质量是什么?
为什么QC天 天找我麻烦?
质量关我 什么事?
质量怎么 来的?
我们到底应该 怎么做啊?
为什么呢?
重大质量事故:前悬安装套管断裂质量问题
4. 2002年03月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第二版 ;
5. 2009年06月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第三版 ;
6. 2013年10月1日,IATF发布ISO/TS 16949第四版 认可规 则;

质量管理培训教材(ppt 40页)

质量管理培训教材(ppt 40页)

• 二:什么是方差?
• 方差:各个数据与平均数之差的平方和 的平均数,用来度量随机变量和其数学 期望(即均值)之间的偏离程度。在许 多实际问题中,研究随机变量和均值之 间的偏离程度有着很重要的意义
可能大家对这些概念比较模糊,下面以具体的计算 来表达下:
• 假如有数列18,20,22,19,22,26,18,15

• 2.如何判定产品是否符合要求?

标准是为在一定的范围内获得 最佳
秩序 ,对活动或其结果规定共同的和重复
使用的 规则 、导则或 特性文件 。
• 标准作业的三个要素是 标准周期 、标 准作业顺序 和 标准在制品 。
• 我们的检验依据是?

• 品质管理“三不”原则是指:不制造不良品、 不流出不良品 、不接收不良品
过程,有助于组织实现其目标的效率和有效性。 • 原则6 :持续改进 • 组织总体业绩的持续改进应是组织的一个
永恒的目标。(朱兰螺旋循环) • 原则7 :基于事实的决策方法 • 有效决策是建立在数据和信息分析基础上。 • 原则8:互利的供方关系 • 组织与其供方是相互依存的,互利的关系
可增强双方创造价值的能力。
• 4,质量管理信息 • 包括国家有关质量管理工作的各项规定、
条例和办法;公司方针、方针展开及实施 计划、方案、考核等资料;问题点的具体 情况及定量分析资料;企业质量管理规划、 制度及标准化、效能资料;质量管理体系 资料;全员性质量管理活动和质量管理小 组资料;质量管理培训教育计划、规划及 实施资料;TQM骨干人员情况资料等与质 量管理工作有关的信息。根据上述质量信 息的作用,质量信息又可分为:质量动态 信息、质量指令信息、质量反馈信息。
• 品质管理“三不放过”原则是指 • 原因不查清不放过 、责任不清不放过、预防措

ISO9001质量管理体系培训教材(1)

ISO9001质量管理体系培训教材(1)

八项质量管理原则
原则(五):管理的系统方法
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理。有助于组织提高实现目 标的有效性和效率。
第24页,共32页。
• 系统:相互关联或相互作用的一组要素; • 系统方法=系统分析+系统工程+系统管理; • 把质量管理体系作为一个系统进行管理;
第25页,共32页。
第2页,共32页。
质量管理
• “质量管理”:是指在质量方面指挥和控制组织的协调活动。
质量方针和 目标
质量管理
制定并实现质 量目标。体系 、过程、产品
增强满足质 量要求的能
力!
质量策划
质量控制
满足质量要 求!
质量保证
质量改进
提供要求会 得到满足的
信任!
第3页,共32页。
ISO简介
• ISO是一个组织的英语简称。其全称是International Organization for Standardization,翻译成中文就是“ 国际标准化组织”。它成立于1947年2月23日。ISO
系统方法和过程方法均以过程为基础,都要求对各个过程之间的相互作用 进行识别和管理,但前者着眼于整个系统和实现总目标,使得组织所策划的过程之间 相互的协调和相容.后者着于具体过程,对其输入,输出和相互关联和相互作用 进行连续的控制,以实现每个过程的预期结果.
第26页,共32页。
八项质量管理原则
原则(六):持续改进
质量方针 • 追求卓越管理,塑造行业典范 • 以顾客为中心,打造优质品牌 • 不断创新产品,实现持续改进
• 运营以人为本,创造更多价值 质量目标: 产品直通率,质量损失率等
第10页,共32页。
八项质量管理原则

2024年质量工程师培训教材

2024年质量工程师培训教材

质量工程师培训教材第一章:质量工程师的角色和职责1.1质量工程师的定义质量工程师是指在企业中负责质量管理体系建设和维护的专业人员,他们通过运用质量管理的方法和工具,对产品和服务进行质量策划、质量控制、质量改进和质量保证等工作,以确保产品和服务能够满足客户的需求和期望。

1.2质量工程师的职责(1)参与制定企业的质量方针和目标,并制定相应的质量计划;(2)建立和维护企业的质量管理体系,确保其有效运行;(3)运用质量管理的方法和工具,对产品和服务进行质量控制和质量改进;(4)参与新产品的设计和开发,制定产品质量标准和检验方法;(5)组织内部质量审核,对发现的问题进行跟踪和改进;(6)对供应商的质量管理体系进行评估和审核;(7)对客户投诉和退货进行分析和处理,提出改进措施;(8)组织质量培训,提高员工的质量意识和技能。

第二章:质量管理的基本概念和方法2.1质量管理的定义质量管理是指通过制定质量方针和目标,建立和维护质量管理体系,运用质量管理的方法和工具,对产品和服务进行质量控制、质量改进和质量保证等活动,以满足客户的需求和期望,提高企业的竞争力和盈利能力。

2.2质量管理的原则(1)客户导向:以满足客户的需求和期望为首要目标;(2)领导力:领导层应建立质量方针和目标,并推动质量管理体系的建立和实施;(3)全员参与:所有员工都应参与质量管理,提高质量意识和技能;(4)过程方法:将活动作为过程进行管理,以提高效率和控制效果;(5)系统方法:将相互关联的过程作为系统进行管理,以提高整体效果;(6)持续改进:不断改进产品和服务质量,提高客户满意度;(7)决策依据:基于数据和事实进行决策,提高决策的准确性和有效性;(8)供应商关系:与供应商建立互利的关系,提高供应链的质量水平。

2.3质量管理的方法和工具(1)统计过程控制(SPC):通过对过程进行实时监控和控制,保证产品和服务质量;(2)六西格玛管理:通过减少过程变异,提高产品和服务的质量水平;(3)质量功能展开(QFD):将客户需求转化为产品设计和开发的具体要求;(4)故障模式和影响分析(FMEA):识别产品或过程中可能出现的故障模式及其影响,并制定相应的预防措施;(5)根本原因分析(RCA):通过分析问题产生的根本原因,制定有效的解决方案;(6)持续改进团队(CIT):通过组建跨部门的团队,推动持续改进活动。

质量工程师培训教材课件

质量工程师培训教材课件

第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择 2.顾客满意
第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择:
供应商的重要性分类(对产品影响的重要度分3 类)
供应商调查和审核的主要内容 供应商选择的常用方法(6种) 对供应商的质量控制方法(不同阶段的控制重点) 供应商业绩评定法 供应商的动态管理(A、B、C.D类)
得分3,0,3,6,0,3,6,9,12,15,18,21,24,27,30
3.抽检特性OC曲线与抽样方案的两类风险
L(p)
L(p) N=1000
n=170
1.0
A Ac≠0的OC曲线
N=1000
0.5
n=100
Ac=1
N=1000 n=240
Ac=0
Ac=2
B
P(%) 3 6 9 12 15 18 21
P(%) 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Ac=0, 1, 2有OC曲线
A: 生产方风险,本来质量好的批,有可能被判退的风险 B : 使用方风险,本来质量不好的批,有可能被判收的风险
A.B要想同时减小,唯一的方法是增大样本量,但这种势必提 高了检验成本,所以抽样方案的选择实际上是双方承担的风 险和经济的平衡
均值, 方差, 与标准差的计算公式要记住
正态分布
N(μ, σ2)
56 35
27
11
n
均值: μ=1/n ∑Xi i
33
25 标准差: σ =
13
1 n-1
n

i
(Xi-X)2
155 160 165 170 175 180 185 至至至至至至至
160 165 170 175 180 185 190

产品质量风险管理培训教材

产品质量风险管理培训教材

产品质量风险管理培训教材第一节:产品质量风险的定义和意义1. 产品质量风险的定义- 产品质量风险是指在产品设计、生产、销售和使用过程中,可能导致产品无法按照预期性能和功能运行的潜在危险和威胁。

2. 产品质量风险的意义- 保护消费者权益:提高产品质量和安全水平,保障消费者的健康和利益。

- 提高企业声誉和市场竞争力:产品质量优良,能够赢得客户信任,并获得市场竞争优势。

- 降低成本和损失:通过风险管理,减少质量问题和缺陷,避免成本和损失的发生。

第二节:产品质量风险管理的原则和步骤1. 产品质量风险管理的原则- 预防为主:通过优化设计、工艺和控制措施,预防质量问题的发生。

- 综合管理:各个环节和各个部门共同参与,形成质量风险管理的整体体系。

- 持续改进:根据市场和客户需求,不断改进质量风险管理体系和方法。

2. 产品质量风险管理的步骤- 风险识别:通过分析产品生命周期,找出潜在的质量风险点和问题。

- 风险评估:对识别的质量风险进行评估,确定其严重程度和可能性。

- 风险控制:采取适当的控制措施,减少或消除质量风险的发生。

- 风险监控:对已采取的控制措施进行监控和评估,及时发现并纠正潜在问题。

第三节:产品质量风险管理的工具和技术1. 质量功能展开(QFD):通过转化用户需求为设计和生产指标,帮助识别质量风险点。

2. 故障模式与影响分析(FMEA):通过评估故障模式和影响,识别和控制质量风险。

3. 关键特性控制(KCC):确定关键特性,并采取控制措施,确保产品符合要求。

4. 全过程质量管控(TQM):通过整合和优化各个环节和流程,提高产品质量和管理水平。

第四节:产品质量风险管理案例分析1. 汽车制造业中的质量风险管理案例分析- 制造过程中的质量控制- 零部件供应商管理- 汽车安全性与可靠性管理2. 食品行业中的产品质量风险管理案例分析- 食品安全监管- 原材料质量控制- 供应链风险管理第五节:产品质量风险管理的培训和实施1. 培训内容- 产品质量风险管理的基本概念和原则- 产品质量风险管理的方法和工具- 产品质量风险管理的实施步骤和要点2. 培训方式- 理论培训:通过讲座、案例分析等方式,传授产品质量风险管理的知识和技能。

全面质量管理培训教材

全面质量管理培训教材

第一章质量概述第一节质量的概念质量,是指反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性之总和。

(1)实体实体,是指可单独描述和研究的事物。

实体可以是活动或过程,可以是产品(通用产品类),可以是组织、体系或人,也可以是上述各项的任何组合。

每一个实体都应有清楚的界定和描述。

质量并不只局限于产品和服务,而是一直扩展到活动、工程、组织和人的质量,也即所有事物的质量。

比如评价一台冰箱或一台洗衣机质量的好坏,不仅仅是指冰箱或洗衣机本身的质量水平,同时还包括冰箱的设计、制造、服务等多方的质量。

(2)需要需要,一般指顾客的需要,也可指社会的需要及第三方(不是供方,也不是顾客)的需要。

在很多情况下,需要会随时间而变化,这就意味着要对质量要求进行定期评审。

需要一般有两种形式:①明确需要。

一般指在合同环境中,特定顾客对实体提出的明确的需要,这种需要常以合同契约等方式予以固定。

②隐含需要。

是指顾客或社会对实体的期望,或指那些虽然没有通过任何形式给以明确规定,但却是为人们普遍认同的、无须事先申明的需要。

第二节质量的特性产品的质量特性是指产品用来满足顾客需要的能力。

如果把各种产品质量特性归纳起来,则可以概括为产品的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性五个方面。

(1)性能性能,是指对产品使用目的所提出的各项要求,就是产品适合使用的性能,也称之为使用适宜性。

比如,我们对洗衣机就有种种不同要求,不仅要有洗衣服的洗衣机,还要有适应不同用途的洗衣机,如为四川用户设计的“洗地瓜机”、为青海和西藏人民“打酥油茶的洗衣机”等;不仅有适合冬天使用洗大量衣物的洗衣机,还有适合夏季使用洗少量衣物的“小小神童”洗衣机等等。

产品适用于不同目的、不同条件下使用的性能,这就是它的适用性。

(2)寿命寿命,是指产品能够使用的期限。

例如,冰箱门体的开关次数、空调压缩机的使用年限等。

又如汽车、拖拉机这类需要经常维修保养才能保持其性能的产品,也可把两次大修的时间间隔期限作为它们的使用寿命。

质量工程师培训教材

质量工程师培训教材
标组合而成的有机整体,安排通常是有序的。
(2)过程
过程是指“一组将输入转化为输出的相互关联或 相互作用的活动”。过程由输入、实施活动和输 出三个环节组成。过程可包括产品实现过程和产 品支持过程。
(3)产品 产品是指“过程的结果”。产品有四种通用的类别:服务(如:
商贸、运输);软件(如:计算机程序、字典);硬件(如:发动机机 械零件、电视机);流程性材料(如:润滑油)。
③、战略计划活动需建立组织的长期目标计划,综观全局做出决策。
(5)管理技能 通常情况下,作为一名管理者应具备三个管理技能,即技术技能、人
际技能和概念技能。
①技术技能:指具有某一专业领域的技术、知识和经验完成组织活动的能 力。
②人际技能:指与处理人事关系有关的技能,即理解激励他人并与他人共 事的能力,主要包括领导能力、影响能力和协调能力。
软件质量是反映软件产品满足规定和潜在需求能力的特性的总和,描述和 评价软件质量的一组属性称为软件质量特性。软件质量特性包括功能性、可 靠性、易使用性、效率、可维护性和可移植性等 6 个特性。软件作为有别于 电气、电子元件等硬件的新元素被引时于计算机系统,按传统的观念,软件 寿命是无限的,软件没有物理的磨耗或耗散,它的质量问题与硬件相比具有 较特殊的属性。
仅限于生产领域,还适用于产品的设计、生产原料的采购、服务的提供、 市场营销、人力资源的配置,涉及组织内几乎所有的活动。质量控制的 目的是保证质量,满足要求。为此,要解决要求(标准)是什么、如何实 现(过程)、需要对哪些进行控制等问题。
③概念技能:指综观全局,认清为什么要做某事的能力,也就是洞察企业 与环境相互影响的复杂性的能力,它包括理解事物相互关联性从而找出 关键影响因素的能力,确定与协调各方面关系的能力。

2024版质量管理培训教材(共64张PPT)

2024版质量管理培训教材(共64张PPT)
2024/1/28
统计质量控制阶段
20世纪40年代至50年代,运用数 理统计方法进行质量控制,强调预 防。
全面质量管理阶段
20世纪60年代至今,全员参与、全 过程控制、全面方法应用的质量管 理。
5
全面质量管理思想
对产品从设计、制造到使用的全 过程进行质量控制。
不断追求卓越,持续改进产品质 量和过程质量。
全员参与 全过程控制 全面方法应用 持续改进
强调全体员工参与质量管理,提 高员工质量意识。
综合运用各种管理技术和方法, 提高质量管理水平。
2024/1/28
6
ISO9000族标准简介
ISO9000族标准概述
ISO9000族标准构成
由国际标准化组织(ISO)制定的关于质量管 理体系的国际标准。
包括ISO9000、ISO9001、ISO9004等多个 标准,分别针对不同方面和层次提供指导。
2024/1/28
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类, 如接触式防错、定数式防错等。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价, 包括减少错误率、提高生产效率等。
16
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其在 企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
Chapter
2024/1/28
18
检验规程编制和执行情况监督
2024/1/28
检验规程编制
根据产品特性和质量要求,制定详 细的检验规程,明确检验项目、方 法、频次和判定标准。
执行情况监督
定期对检验规程的执行情况进行监 督检查,确保检验工作严格按照规 程进行,及时发现并纠正偏差。

质量管理基础知识培训教材

质量管理基础知识培训教材

质量管理基础知识培训教材第一章质量管理的基本概念第一节质量常用术语1、质量一组固有特性满足要求的程度。

2、要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。

3、顾客接受产品的组织或个人。

顾客可以是组织内部的或外部的。

4、顾客满意顾客对其要求已被满足的程度的感受。

5、体系(系统)相互关联或相互作用的一组要素。

6、管理体系建立方针和目标并实现这些目标的体系。

7、质量管理体系在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

8、质量方针由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

9、质量目标在质量方面所追求的目的。

10、最高管理者在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。

11、质量管理在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。

在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

12、质量策划质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

13、质量控制质量管理的一部分,致力于满足质量要求。

14、质量保证质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。

15、质量改进质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。

16、持续改进增强满足要求的能力的循环活动。

制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。

17、组织职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。

18、相关方与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。

19、产品过程的结果。

有下述四种通用的产品类别:1)服务(如运输);2)软件(如计算机程序、字典);3)硬件(如发动机机械零件);4)流程性材料(如润滑油)。

20、程序为进行某项活动或过程所规定的途径。

21、特性1)物理的(如:机械的、电的、化学的或生物学的特性);2)感官的(如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉);3)行为的(如:礼貌、诚实、正直);4)人体工效的(如:生理的特性或有关人身安全的特性);5)功能的(如:飞机的最高速度)。

质量管理培训教材(共 45张PPT)

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3、制定质量目标应考虑的问题
(1)、要想使质量目标真正地符合企业的实际情况,在管 理中起到作用,需要对质量目标涉及到的问题进行综合考 虑,这是质量策划的内容之一。 (2)、确保质量目标与质量方针保持一致 如下。
第一,确保质量目标与质量方针保持一致。质量方针为质量 目标提供了制定和评审的框架,因此,质量目标应建立在 质量方针的基础之上。人们可以采用从质量方针引出质量 目标的方法,即在充分理解质量方针实质的基础上,将具 体目标引出来,如:质量方针是:开拓创新,可以导出在 一定时期内开发多少种新产品;质量方针是:顾客满意, 可以导出顾客投诉率应控制在多少,等等。


总装课
第一章 概 述 质量(zhì liàng)
1、质量的内容十分丰富,随着社会经济和科学技术的发展, 也在不断充实、完善和深化,同样,人们对质量概念的认 识也经历了一个不断发展和深化的历史过程。 2、质量是产品或服务的总体特征和特性,基于此能力来满 足明确或隐含的需要。 3、“质量”的含义是广义的,除了产品质量之外,还包括 工作质量。质量管理不仅要管好产品本身的质量,还要管 好质量赖以产生和形成的工作质量,并以工作质量为重点。
质量目标
1、、质量目标的定义是:“在质量方面所追求的目的”。 从质量管理学的理论来说,质量目标的理论依据是行为科 学。产品明示的质量要求,是指生产者对产品的质量所作 出的明确的质量承诺法。
2、质量目标就是以行为科学中的“激励理论”为基础而产 生的,但它又借助系统理论向前发展。按照系统论的观点, 一个企业是一个目的性系统,它又包括若干个带有目的性 的子系统,子系统又包括若干个带有目的性的子子系统, 子子孙孙系统无穷尽也。以系统论思想作为指导,从实现 企业总的质量目标为出发,去协调企业各个部门乃至每个 人的活动,这就是质量目标的核心思想
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的主要依据,应由生产方和使用方共同商定。
④确定样本量字码,即抽样数。
⑤选择抽样方案类型:如一次正常抽样方案,加严
抽样方案,还是多次抽样方案。
⑥查表确定合格判定数(AC)和不合格判定数
(Re)。
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检验作业控制
一、进料(货)检验(IQC) 二、生产过程检验(IPQC) 三、最终检验控制:即成品出货检验。
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二、抽样检验
抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个 体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整 批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推 断工作。 ①适用于以下情形: a. 对产品性能检验需进行破坏性试验; b. 批量太大,无法进行全数检验; c. 需较长的检验时间和较高的检验费用; d. 允许有一定程度的不良品存在。
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二、抽样检验(续)
②抽样检验中的有关术语: a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象; 一般来说,一个生产批即为一个检验批。可以将 一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能 包含多个生产批,也不能随意组合检验批。 b.批量:批中所含单位数量; c.抽样数:从批中抽取的产品数量; d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收; e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收; f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。
(Outgoing Q.C) 四、品质异常的反馈及处理 五、质量记录
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一、进料(货)检验(IQC)
进料(货)检验(IQC):是工厂制止不合格物 料进入生产环节的首要控制点。(Incoming
Quality Control) ①进料检验项目及方法 :
a 外观:一般用目视、手感、对比样品进行验证; b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具验证; c特性:如物理的、化学的、机械的特性,一般用
质量培训教材
讲授:朱春田
1
•质量管理的发展史 •品质检验方法 •检验作业控制 •如何管理品质
2
质量管理的发展史
质量管理这一概念旱在20世界初就提出来了,从 发展历史可以看出,对于不同时间质量管理的理论、 技术和方法都在不断地发展和变化,从一些发达国
家 来看,质量管理的发展大致经历了三个阶段:
一、产品质量检查阶段
d. 逐道工序进行检验; e. 产品完成后检验; f. 抽样与全检相结合;
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二、生产过程检验(续)
②过程品质控制(IPQC):是对生产过程做巡回检验。 a. 首件检验; b. 材料核对;c. 巡检:保证合适的巡检 时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验。包括对 产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、 环境等的检验; d检验记录,应如实填写。
四、品质异常的反馈及处理: ①自己可判定的,直接通知操作工或车间立即
处理; ②自己不能判定的,则持不良样板交主管确认,
再通知纠正或处理; ③应如实将异常情况进行记录; ④对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效
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基本观点:四个一切:
1 一切为了顾客
(用户第一,下道工序就是用户。)
2 一切以预防为主
(严格把关与积极预防相结合,以预防为主)
3 一切凭数据说话
(数据是质量管理的根本,一切用数据说话)
4 一切按PDCA办事
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品质检验方法
一、全数检验 二、抽样检验 三、抽样方案的确定
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一、全数检验:
全数检验:将送检批的产品或物料全部加 以检验而不遗漏的检验方法。 适用于以 下情形: ①批量较小,检验简单且费用较低; ②产品必须是合格; ③产品中如有少量的不合格,可能导致 该产品产生致命性影响。
检测仪器和特定方法来验证。
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一、进料(货)检验(续)
②进料检验方法: a 全检, b抽检
③检验结果的处理: a 接收; b拒收(即退货); c 让步接收; d全检(挑出不合格品退货) e 返工后重检
④依据的标准:《原材料、外购件技术标准》、 《进货检验和试验控制程序》等等。
18
二、生产过程检验(IPQC)
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三、抽样方案的确定
抽样方案的确定: 我厂采用的抽样方案是根据国家
标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来Leabharlann 设计的。具体应用步骤如下:
①确定产品的质量判定标准:
②选择检查水平:一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特
殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,
采用一般水平Ⅱ。
③选择合格质量水平(AQL):AQL是选择抽样方案
二、统计质量管理阶段
三、全面质量管理阶段 3
一、产品质量检查阶段
1.操作者的质量管理 2.领班的质量管理 3.检验员的质量管理
4
二、统计质量管理阶(SQC)
“QC”七大手法:
——直方图 ——排列图 ——管制图 ——分层法
——鱼骨图 ——散布图 ——调查表
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三、全面质量管理阶段(TQC)
全面性 全程性 全员性
③过程产品品质检验(FQC):是针对产品完工后的品质验证 以确定该批产品可否流入下道工序,属定点检验或验收检 验。
a. 检验项目:外观、尺寸、理化特性等;
b. 检验方式:一般采用抽样检验;
c.不合格处理;
d.记录; ④依据的标准:《作业指导书》、《工序检验标准》、《过
程检验和试验程序》等等。 20
三、最终检验控制:即成品出货检验。 (Outgoing Q.C)
生产过程检验(IPQC):一般是指对物料入仓
后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制,即 Inprocess Quality Control。而相对于该阶段
的品质检验,则称为FQC(Final Quality Control)。 ①过程检验的方式主要有: a. 首件自检、互检、专检相结合;
b. 过程控制与抽检、巡检相结合; c. 多道工序集中检验;
6
A 产品质量
产品质量:是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力 的特征和特性的总和。
B 工作质量
工作质量:是指企业或部门的组织工作、技术工作 和管理工作对保证产品质量做到的程度。
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产品质量的产生及形成过程: 设计过程 制造过程 使用过程 辅助过程
8
1 原材料质量控制和外购件验证 2 严肃工艺纪律 3 工序能力验证 4 工序检验与“首件三检制” 5 验证状态的控制和不合格品处理 6 检测和试验设备的控制 7 技术文件的控制 8 纠正措施
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