磷化废水处理工艺流程详细介绍
磷化及处理过程图
说明
我公司的磷化工艺主要为：
脱脂——水洗①——除锈——水洗②——中和——表调——磷化——水洗③——温水水洗，
其中温水水洗的主要作用是进一步的挥发污染物，同时加速箱体的干燥，磷化过程经过这2道水洗后，污染物浓度已降到比较低的水平。
由于采样过程中，我们为了采样数据合理性，提供的废水水样主要由“温水池”中抽取，所以测得的污染物浓度较低。
第一个反应池的污染物浓度较高是因为我们上次处理的是除锈的废水，浓度很高，第一个反应池子处理不彻底，所以测起来比收集池中的废水浓度更高。
磷化废液处理工艺流程
磷化废液处理工艺流程磷化废液是指在金属磷化过程中产生的含磷废液，其中含有大量磷酸盐、酸性物质和重金属离子。
这些废液对环境和人体健康有一定的危害，因此需要进行处理。
下面将介绍一种常用的磷化废液处理工艺流程。
一、废液的收集与中和处理磷化废液首先需要进行收集，避免对环境造成污染。
收集后的废液中含有大量的酸性物质，需要进行中和处理。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
将中和剂逐渐加入废液中，同时进行搅拌，使废液的酸碱度逐渐中和至中性或碱性。
二、废液的沉淀处理中和后的废液中含有大量的磷酸盐和重金属离子，需要进行沉淀处理。
常用的沉淀剂有石灰、氢氧化钙等。
将沉淀剂逐渐加入废液中，同时进行搅拌，使废液中的磷酸盐和重金属离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物。
三、废液的过滤处理沉淀后的废液中仍然含有一定的悬浮物和溶解物，需要进行过滤处理。
常用的过滤器有滤纸、滤布等。
将废液通过过滤器，将悬浮物和溶解物分离出来，得到相对清澈的滤液。
四、废液的浓缩处理经过过滤处理后的滤液中仍然含有一定的磷酸盐和重金属离子，需要进行浓缩处理。
常用的浓缩方法有蒸发浓缩和膜分离浓缩。
蒸发浓缩是将滤液加热，使其中的水分蒸发，从而使磷酸盐和重金属离子浓缩。
膜分离浓缩是利用特殊的膜进行分离，将磷酸盐和重金属离子从滤液中分离出来，得到浓缩液。
五、废液的固化处理经过浓缩处理后得到的浓缩液中含有高浓度的磷酸盐和重金属离子，需要进行固化处理。
常用的固化剂有硫酸镁、石膏等。
将固化剂逐渐加入浓缩液中，使其中的磷酸盐和重金属离子与固化剂发生反应生成固体物质。
六、固体废物的处置固化处理后得到的固体废物需要进行合理的处置。
常见的处理方式有填埋、焚烧和回收利用等。
填埋是将固体废物埋入地下，焚烧是将固体废物进行燃烧处理，回收利用是将固体废物中可回收的物质进行再利用。
七、废液的排放处理经过上述处理后得到的废液中基本上没有有害物质，可以进行排放处理。
排放处理需要符合国家相关的环境保护法规和标准，确保排放的废液不对环境造成污染。
磷化废水处理生化处理安全操作规程
磷化废水处理生化处理安全操作规程一、前言磷化废水是指含有高浓度磷的废水，其中所含的有机酸、镉、铅、氰化合物等化学物质有极强的腐蚀性和毒性，需要经过生化处理来降低其对环境的危害。
为了确保生化处理的安全有效进行，制定本规程。
二、操作前准备在进行生化处理前，必须做好以下准备：1.确认废水的污染物浓度和性质，并使用适当的生化处理方法。
2.了解各种生化处理方法的操作要点和安全注意事项。
3.检查处理设备，确保设备正常运转和传感器准确运行。
4.各操作人员应穿戴符合要求的工作服、手套等个人防护用品。
5.采取适当的安全措施，确保处理过程的安全。
三、操作流程1.开始处理前，确认废水的pH值，并将其调整到生化处理适宜的范围内。
2.将废水缓慢地加入生化池中，同时根据处理需求添加生物制剂等处理试剂。
3.在加入废水和试剂的同时，要关闭进气口以减少进氧量，防止池内过氧化氢蓄积而影响生化处理。
4.在处理过程中，应根据处理情况及时调整进氧口的开度，调整好处理负荷。
5.利用传感器实时监测处理过程中的溶氧量、温度、pH值等参数。
6.在处理结束后，将处理后的污泥和水分离，收集处理后废水并送往二次处理或排放。
四、操作注意事项1.操作人员必须熟悉生化处理技术，了解操作流程和注意事项。
2.废水加入生化池时应缓慢加入，避免冲击生态环境和产生浊流。
3.生化处理过程中应进行充分搅拌，保证处理均匀。
4.废水处理期间，应定期检查设备是否正常运转，并对出现异常进行及时处理。
5.处理过程中要注意安全，避免有毒有害气体外泄，注意个人防护措施。
6.生化处理完成后，应及时清洗处理设备及周边地面，保持工作环境清洁卫生。
五、结论生化处理是一种高效的废水处理方法，但其操作存在一定的危险性。
因此，必须加强安全教育，提升操作人员的安全意识和技能水平，严格按照规程进行操作。
同时，要密切地监测处理过程，确保废水得到有效处理，做到环保、安全和有效的废水处理。
磷化处理工艺程序及操作方法
磷化处理工艺程序及操作方法磷化处理是一种常用的金属表面处理工艺，可以提高金属材料的耐腐蚀性和耐磨性。
以下是磷化处理的工艺程序及操作方法：1.准备工作：(1)清洗金属材料：首先将金属材料进行清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质，可以使用有机溶剂或碱性清洗剂进行清洗。
(2)酸洗：将金属材料放入酸洗槽中，使用酸性溶液去除金属表面的氧化层，常用的酸洗液有硫酸、盐酸等。
2.磷化处理工艺程序：(1)涂磷处理：将经过清洗和酸洗的金属材料放入磷化槽中，磷化槽中的磷化溶液由磷酸、氢氟酸和缓冲剂等组成。
磷化溶液中的磷酸能与金属表面发生反应，生成一层薄而均匀的磷化膜。
磷化膜可以提高金属材料的耐腐蚀性和耐磨性。
(2)温度控制：磷化处理中，磷化槽中的温度对磷化效果有较大影响。
通常情况下，控制磷化槽中的温度在40-60℃之间，可以获得较好的磷化效果。
(3)时间控制：磷化时间是影响磷化膜厚度的重要因素。
通常情况下，磷化时间为5-15分钟，可以根据具体要求进行调整。
3.磷化处理操作方法：(1)涂磷：将金属材料均匀地涂覆磷化溶液，涂覆完毕后放入磷化槽中进行磷化处理。
(2)温度控制：调节磷化槽中的加热设备控制温度在40-60℃之间。
(3)时间控制：根据具体要求，控制磷化时间在5-15分钟之间。
(4)清洗：磷化处理完毕后，将金属材料从磷化槽中取出，使用清水进行冲洗，去除残留的磷化溶液和杂质。
(5)干燥：将清洗干净的金属材料放置在通风干燥的地方，等待其自然晾干。
4.注意事项：(1)操作安全：在进行磷化处理时，应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以保护自己的安全。
(2)剂量控制：在磷化溶液的配置中，应根据具体要求精确计量，以确保磷化效果的一致性。
(3)注意通风：磷化处理过程中会产生一定数量的有害气体，应选择通风条件良好的场所进行操作，以确保作业人员的健康安全。
(4)储存注意：磷化溶液应储存在阴凉、干燥的地方，并防止日晒和雨淋，避免阳光直射引起溶液质量变化。
磷化废水处理工艺流程详细介绍
一、工程概况宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。
目前集团公司拥有总资产25.6亿元，资信状况AAA级，2004年实现产值32.8亿元。
公司占地面积100多万平方米，拥有正式职工2000多名，是中国目前最大的塑料机械生产基地。
海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业，海天塑机如今遍及全国各省、市，国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上，企业整体实力及各项经济指标连续五年在全国同行业中名列首位，是国内同行业公认的排头兵。
海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”，外销量年年增长，2003年公司外销量达5000万美元，荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”，2004年完成外销量8000万美元，产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区，产量和销售额居中国同行业首位。
为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率，公司拥有了二十多家国际销售代理商后，2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂，以五个海外公司为中心，?辐射周边国家和地区，从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。
2003年8月，为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。
2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司，实现了注塑机领域的细分市场的战略?步骤。
2004年，公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天——北化研究中心，走上了塑机生产产、学、研一体化道路。
为了实施跨行业发展的战略步骤，至2004年，公司为加工中心——海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名，拥有两万平米中央空调无尘车间，2004年年产数百台不同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在四年后达到10亿的产值。
磷化处理的主要工艺流程
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磷化脱脂废水处理技术
磷化脱脂废水处理技术涂装是产生废水排放最多步骤。
涂装废水含有树脂、表面活性剂、重金属离子, Oi l、 PO43-、油漆、颜料、有机溶剂等污染物, CODCr值高。
涂装工艺通常由漆前表面处理、涂布和干燥等三个基础工序组成。
漆前表面处理是涂装工艺基础, 它包含表面清理（除锈、脱脂等）和磷化处理两部分。
脱脂通常见热碱液清洗和有机溶剂清洗, 碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐（如磷酸盐、硅酸盐等）、表面活性剂（阳离子型或非离子型）等合适配合而成。
磷化处理是经过化学反应在金属表面形成一层非金属, 不导电多孔磷酸盐薄膜, 磷化膜可显著提升涂层附着力, 而蚀性和耐水性。
磷化通常都采取薄膜锌盐快速磷化处理。
磷化液关键成份是磷酸二氢锌、氧化剂（如硝酸钠、氯酸钠）和部分添加剂（如三聚磷酸钠、氯化钠）。
磷化处理后通常再进行2-3次清洗。
涂布系指将涂料在被涂物表面扩散开操作, 现在多用阴极电泳涂装法泳涂阳离子型水溶性漆, 电泳后用超滤液进行2-3次回收水洗, 再用脱离子水淋洗。
涂装废水处理工艺关键之一在于合理清浊分质。
对部分难处理或影响后续处理废水, 依据其性质和排放规律, 进行分类处理, 这么不仅能够取得很好和稳定处理效果, 而且在经济上也合理可行。
高浓度废水部分关键有脱脂废液、表调废液、电泳废液和电泳废水, 该部分废水含, 油、高分子树脂（环氧树脂）、颜料（碳黑）、粉剂等, 属于高浓度有机废水, COD含量高, 废水SS含量也较高, 能够靠投加化学药剂来破坏胶体细微悬浮颗粒在水中形成稳定体系, 使其聚集成有显著沉淀性能絮凝体, 然后形成沉淀或浮渣加以除去, 混凝处理可有效地去除涂装废水中油、高分子树脂、颜料和粉剂。
可大幅度降低废水中COD含量和SS含量。
经过混凝工艺处理后废水, 因为仍有部分溶解性COD无法分离出来, 需要经过生化法来处理, 生化方法可有效降解水中溶解性有机物含量, 从而使废水COD含量降低到最低。
低浓度废水部分关键有磷化废水、脱脂废水和酸洗废水组成。
磷化前处理工业废水处理简介
磷化前处理工业废水处理简介一．处理目的前处理废水中主要存在Cl－、SO42－、H2PO4－、HPO42－、Fe2＋、有机酸根、Zn2＋、乳化油、Al3+、F－、表面活性剂等杂质，必须通过处理才能排放或二次利用。
该工艺针对前处理废水采用间断式中和沉淀和微孔过滤对上述超标成份进行处理，处理后废水中的H＋、BOD、COD、SS和磷酸根等杂质完全达到国家废水排放标准。
二．工艺设计原则1．废液排发情况：除油槽：每4－5个月清理沉渣一次，18－20个月更换一次。
酸洗槽：由于锈蚀较少，每8个月左右更换一次。
中和槽无污染表调槽无污染磷化槽：每个月沉淀清理一次，一直不更换。
氧化槽：很少排放。
水洗槽：经常排放。
综上所述主要废水为水洗槽废水，主要污染物为Zn、Fe、PO42-、表面活性剂及乳化油、悬浮物、有机酸及H+。
无重金属阳离子、有毒阴离子，对地下水不会造成任何影响。
2．处理量：处理量为每三周27吨，每周处理一次，约为9吨左右，处理要求按国家二类废水一级标准。
第二类污染物最高允许排放浓度／mg·L－1的国家标准（附表）标准分级标准值污染物规模一级标准新扩建现有PH值悬浮物生化需氧量（BOD5）化学需氧量(CODcr) 石油类动植物油挥发酚氰化物硫化物氨氮氟化物磷酸盐(以P计) 甲醛苯胺类硝基苯类阴离子合成洗涤剂铜锌锰 6－9 70 30 100 10 20 0.5 0.5 1.0 15 10 0.5 1.0 1.0 2.0 5.0 0.5 2.0 2.0 6－9 100 60 150 15 30 1.0 0.5 1.0 25 15 1.0 2.0 2.0 3.0 10 0.5 2.0 5.0 3．处理前废水状况如下：外观：淡黄色透明液体 PH 值：5.0左右CODcr/mg·L－1 ：1800－2500 BOD5/mg·L－1 : 350-450 周处理量（m3）: 9-10 磷／mg·L－1 ：3.0左右 Ni : 无Cu ：无 Zn2＋／mg·L－1 : 3.0-3.5 Fe2+、Fe3＋/ mg·L－1: 40-50 SS/ mg·L－1 : 50左右4．设计原则1）简单方便，易于管理，运行可靠。
含磷废水处理方法
含磷废水处理方法含磷废水是指含有磷元素的工业废水，通常来自于化工、冶金、电镀、造纸等行业的生产过程。
磷元素是一种重要的化工原料，但过量的磷元素排放到水体中会对环境造成严重污染，影响水质和生态平衡。
因此，对含磷废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要举措。
本文将介绍几种常见的含磷废水处理方法，希望对相关行业的生产管理和环保工作有所帮助。
一、化学沉淀法。
化学沉淀法是一种常见的含磷废水处理方法。
通过向废水中添加适量的化学沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，可以使废水中的磷元素与沉淀剂发生化学反应生成难溶的磷酸钙、磷酸铁等沉淀物，并将其从废水中沉淀出来。
这种方法处理后的废水中磷含量大大降低，可以达到排放标准要求。
二、生物处理法。
生物处理法是利用微生物对废水中的磷元素进行降解和转化的方法。
通过在废水处理系统中引入适量的磷酸盐还原菌、磷酸盐氧化菌等微生物，可以利用它们的代谢作用将废水中的磷元素转化为无机磷或有机物质，从而达到去除磷的目的。
生物处理法对于含磷废水的处理效果较好，且对环境友好，是一种值得推广的方法。
三、吸附法。
吸附法是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附和去除的方法。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、氧化铝等。
这些吸附剂具有较大的比表面积和丰富的吸附位点，可以有效地吸附废水中的磷元素。
通过将含磷废水通过吸附剂床或者槽体，可以将废水中的磷元素高效去除，达到净化废水的目的。
四、离子交换法。
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换和去除的方法。
通过将含磷废水通过预处理后的离子交换树脂柱，可以将废水中的磷元素与树脂上的其他离子进行交换，从而实现磷元素的去除。
离子交换法处理后的废水中磷含量极低，适用于对磷元素去除要求较高的场合。
综上所述，含磷废水的处理方法多种多样，各有优缺点。
在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法进行处理。
同时，加强废水的预处理工作，合理控制生产过程中磷元素的排放，也是减少含磷废水排放的重要措施。
酸洗磷化废水处理工艺
酸洗磷化废水处理工艺对于酸洗磷化处理工艺来说，它需要的工程程序比较多，所以会产生许多的化学污染物，污染物主要包括有锌离子、COD 等等，这些污染物对环境的危害很大，所以对于酸洗磷化废水处理工艺的研究具有很大的价值。
但金属在经过了酸洗磷化工艺后，必定会生成一些相应的废弃液体，这些废弃液体中含有大量的有害离子，而且酸碱性不高，排放到环境中的话会对生态环境产生危害。
本文主要对酸洗磷化的污水处理找出高效便利的方法进行试验。
1、酸洗磷化废水处理工艺分析依据公司污水的水质特征，主要含有锌，铁，磷酸氢盐等离子体，然而处理污水的重要问题就是将这一类离子从污水中去除同时中和里面的酸性物。
同时在以这个试验为基础的基石的前提下，由试剂的筛选和最佳试验的确定理化方法。
即，进行调整—凝固—沉淀过程。
生产污水从在调整罐中安置电网，将曝气的装备设置安放在池内，让污水的通气端口良好能正常通入氧气，然后让污水中的Fe2+转化为Fe3+生成沉淀。
石灰水不仅在调整污水的pH值方面起作用，而且还补充Ca2+以使其与污水中的HPO42-一起形成。
2、处理效果分析在此过程中，曝气所使用的空气调整槽与凝聚池所使用的反应槽相互分开，各司其职，完整有效的克制了以前的连接方式。
曝气管口微小简单造成不出水的现象，从而导致了曝气所分布的气体不均等，使之不能完全和反应所用的污水相混合，导致药物大量铺张，出水口的水质得不到保证。
该过程主要将污水中的各种离子使它分别开来，再使用相应的方法将其去除，因此主要采用凝聚反应来完成，该方法简洁快捷便利经济，首先朝没有被处理过的污水中投入OH-。
将污水的PH值调整到所需要的适当值，再这个过程中可将污水中的锌离子和铁离子形成固体沉淀分别过滤出来。
然后加入PAM用来使磷酸一氢盐和二氢盐与金属阳离子混合，生成固体，再将其分别，然后向其中添加碱石灰，通过现实生活的实践，向污水中加入碱石灰对污染因子有良好的效果，还能节省一些不必要的开销。
磷化废水处理工艺.doc
磷化废水处理工艺什么是磷化废水？磷化废水应该怎么处理？磷化废水处理工艺有哪些？下面是下面带来的关于磷化废水处理工艺的主要内容介绍以供参考。
磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。
目前,对此类废水的处理主要以物化法为主，即根据不同处理对象和处理目的采用分布沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离技术等组合工艺。
在工艺选择时，既要考虑减少工艺环节，降低工程投资和运行操作难度，又要考虑不同污染因子间的相互干扰，降低处理效果。
酸洗磷化废水中的主要污染因子是磷酸盐和锌离子，其中磷酸盐也是该类废水处理的难点。
磷化废水处理方法磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。
经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。
磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。
在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。
含磷废水处理目前应用较多的主要是化学沉淀法和生物法，生产处理多数用于处理有机磷废水，电解和化学抛光中产生的含磷废水主要以H2PO4-(pH=2～7)和HPO42-形式存在，可采用化学沉淀法处理。
化学沉淀法的基本要求是：l）加化学沉淀剂后，磷必须全部生成不溶性磷酸盐；2）生成的磷酸盐沉淀经过滤能从废水中全部去除，使废水中的P≤lmg/L。
磷化废水处理工艺1、化学法除锌化学法除锌有硫化物法和碱法混凝沉淀等。
该工艺采用碱法混凝沉淀除锌，因为Zn2溶度积常数Ksp=7.1×10-18，根据氢氧化物Mn 的沉淀-溶解平衡及水的离子积Kw=[H+][OH-]，可以计算出使氢氧化物沉淀的pH值，即pH值=14-1/n×。
磷化废水处理工艺流程详细介绍
磷化废水处理工艺流程详细介绍磷化废水是一种工业废水，主要含有磷化物以及其他有机和无机杂质。
磷化废水的处理工艺流程需要综合考虑去除磷化物、有机物和无机杂质的效果，以及经济成本和环境影响等因素。
下面是磷化废水处理的详细介绍，分为预处理、主处理和后处理三个部分。
一、预处理：1.调节pH：磷化废水常常为弱酸性或弱碱性，需要通过调节pH值将其调节到中性。
通常使用氢氧化钠或硫酸等碱性或酸性物质进行调节。
2.沉淀：磷化废水中的磷化物常以固体形式存在，通过添加聚合铝氯化物、聚合氯化铁等沉淀剂，将磷化物转化成沉淀物，采用沉淀池进行沉淀。
3.絮凝：由于磷化废水中存在有机物和无机杂质，需要添加絮凝剂如聚丙烯酰胺等，将悬浮物絮凝成较大颗粒的絮凝物，便于后续处理。
4.其他预处理：根据磷化废水的具体情况，可能需要进行其他预处理，如调节氧化还原电位、加药抑制菌群生长等。
二、主处理：1.生物处理：磷化废水中的有机物可以通过生物处理降解，主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理使用好氧菌群降解有机物，产生二氧化碳和水；厌氧生物处理可在无氧条件下使用厌氧菌群进行降解，产生沼气和水。
生物处理需要有适宜的环境条件和运行控制措施。
2.活性炭吸附：磷化废水中的有机物和部分无机杂质可通过活性炭吸附进行去除。
活性炭具有比表面积大、孔径分布广的特点，可以有效吸附有机物和一些无机离子。
3.膜技术：膜技术包括超滤、反渗透等，可用于去除溶解性有机物和无机杂质。
超滤能够截留分子量较大的有机物，反渗透则可以去除溶解在水中的有机物和无机杂质。
三、后处理：1.消毒：处理后的水需要进行消毒，以杀灭残留的微生物。
常见的消毒方法有氯气消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒等。
2.水质调节：经过上述处理过程，磷化废水的水质通常能够满足排放标准，但可能需要对水质进行调节，以确保满足最终排放要求。
如调节pH值、添加蓝石、添加消色剂等。
以上是磷化废水处理的主要工艺流程。
根据具体情况，处理过程中可能会结合多种技术和方法，以达到最佳的处理效果。
汽车厂磷化废水的处理
化工环保概论论文——汽车厂磷化废水的处理院系：化工与能源学院班级：工艺一班姓名：学号：汽车厂磷化废水的处理（一）磷化废水的处理意义近年来,河流、湖泊、海洋等水域的水质有恶化的现象,特别是富营养化问题时有发生,而且有愈来愈严重的趋势。
富营养化不仅使水体丧失应有功能,而且使水体生态环境向不利于人类的方向演变其中,磷是引起水体富营养化的关键营养物质。
一般来讲,水体中总磷质量浓度超20mg/L ,即可认为水体处于富营养化。
水体富营养化的突出例子就是赤潮现象。
赤潮不仅引起海水出现异常,改变颜色,而且致使水质变坏、发臭,恶化了海洋环境条件,是海洋环境污染的一种危险信号,已成为一种世界性的公害,对海洋渔业及海产养殖业危害极大,还严重地损害了滨海的旅游事业。
我国目前的磷化废水处理中存在着或多或少的问题,从实际情况分析,其原因主要包括:工艺设计不合理, 由于对废水的复杂性认识不够,从而造成工程上马后废水无法完全达标排放:工艺复杂, 操作烦琐, 废水在处理过程中需要对酸碱度调节要求高, 稍有不慎就会造成出水不达标;运行处理费用过高,企业难以承受。
比较而言, 对此类废水最有效的处理方法当属化学法国外对此类废水的处理,绝大多数仍以化学法为主, 与国内差别不大;主要区别还是设备及控制方法, 尤其在操作技术上, 一些发达国家绝大多数采用自动加药、自动报警、自动控制技术因此,及时地回顾、总结、研究近年来国内外关于废水中磷的去除问题具有非常重要的意义。
（二）国内外现状目前国内外有多种处理废水的方法，如下：1．单独物化法（1）混凝沉淀法。
混凝沉淀是目前常用的一种物化技术，通过废水中投加絮凝剂使污染物形成大颗粒的絮体，然后经斜管（板）沉淀池进行沉淀把污染物加以去除。
汽车涂装废水中的油、高分子树脂、颜料和钛白粉等可以通过混凝沉淀法得到有效的去除。
混凝沉淀法的基本原理是:铁盐、铝盐或金属盐类的聚合物(如PAC)投入涂装废水后，可形成絮体，絮体带正电荷基团，它们能够中和乳化油或高分子树脂的电位，使污染物脱稳；又具有吸附架桥作用，吸附水中脱稳后乳化油、高分子树脂、颜料、钛白粉等污染物。
磷化废水处理生化处理安全操作规程
磷化废水处理生化处理安全操作规程磷化废水是一种特殊的工业废水，含有极高的磷化物浓度，若不经过规范处理，会对环境造成严重的污染和人体健康的危害。
因此，磷化废水处理生化处理安全操作规程是非常有必要的。
一、磷化废水处理生化处理基本原理磷化废水处理生化处理是利用微生物对废水中的有害物质进行降解分解，从而达到净化水体的目的。
然而，利用微生物进行生化处理必须遵循以下的原则：1.保持适宜的温度及pH值。
基本上无论是活性污泥法还是好氧/厌氧法等处理方式，都需要使用合适的温度及pH值，来创造最佳的条件，以使废水中的有机物质被最大限度地分解。
在实践中，一般控制温度在15℃~30℃之间，而pH值控制在6~9之间。
2.保持适宜的氧气。
好氧/厌氧反应需要的氧气，是通过微生物对废水中有机物质进行降解分解时，产生的氧气来提供的。
3.保持适宜的微生物。
在生物处理过程中，需要大量的微生物进行分解有害物质的工作。
为了保证这些微生物能顺利地进行废水处理，最重要的是保持适宜的微生物群落，以供应充足的营养和生长环境。
二、磷化废水处理生化处理安全操作规程安全操作规程是为了确保磷化废水处理生化处理系统的操作安全、高效、稳定，保持处理后排放达标，并提高生物污水处理设施的处理水平，避免人员暴露于可能带来良性/恶性影响的因素之中。
因此，磷化废水处理生化处理安全操作规程应包括以下几个方面：1.设立废水处理负责人及监督员。
任何术语乾旦的设备都应有专职的负责人，负责设备的运转、操作和监测。
2.生物污染防护。
生物处理污水严重影响人体健康，且生物污染是一种常见的交叉感染。
为了保护工作人员和办公环境，必须严格执行生物污染控制措施。
在生物处理污水的现场，应加强消毒、隔离、通风换气等预防措施，保护人员的身体健康。
工作人员应做好防护措施，如佩戴手套、口罩、防护服等。
3.设备管理。
设备管理是确保生化处理系统稳定运行的重要保障。
设备管理包括设备检查、设备清洁、设备维修、设备更换及设备保养等方面。
磷化废水处理工艺流程详细介绍
一、工程概况宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。
目前集团公司拥有总资产25.6亿元，资信状况AAA级，2004年实现产值32.8亿元。
公司占地面积100多万平方米，拥有正式职工2000多名，是中国目前最大的塑料机械生产基地。
海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业，海天塑机如今遍及全国各省、市，国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上，企业整体实力及各项经济指标连续五年在全国同行业中名列首位，是国内同行业公认的排头兵。
海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”，外销量年年增长，2003年公司外销量达5000万美元，荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”，2004年完成外销量8000 万美元，产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区，产量和销售额居中国同行业首位。
为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率，公司拥有了二十多家国际销售代理商后，2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂，以五个海外公司为中心，？辐射周边国家和地区，从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。
2003年8月，为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。
2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司，实现了注塑机领域的细分市场的战略？步骤。
2004年，公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天一一北化研究中心，走上了塑机生产产、学、研一体化道路。
为了实施跨行业发展的战略步骤，至2004年，公司为加工中心一一海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名，拥有两万平米中央空调无尘车间，2004 年年产数百台不同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在四年后达到10 亿的产值。
磷化处理工艺程序及操作方法
检测方法：用PH值测试纸检测,超出状态区域，应换槽或添加；
其他要求：在温度未达到状态下操作,出水后应用排风扇等对工件迅速吹干．
烘干:产品通过以上几道工序处理完毕,须进入烘箱进行烘干处理,温度调整为130度.
喷塑流水线:烘箱温度控制在190-210度之间,运行转速视工件面积而定,一般调节为900-1200转.
＜表面挂灰＞
Ａ.槽液促进剂浓度偏高或酸度偏低，应添加磷化剂．
９.水洗：
作用：除去工作表面残留的磷化液及沉渣．
工作状态控制：槽液PH值>６，常温,使用开循环流水；
检测方法：用PH值测试纸检测,PH值时<６时，应换水．
１0.纯化：
作用：对磷化后工件表面进一步防锈；
初槽配制：根据槽的大小，按１:100配制；
＜游离酸度的测定＞用移液管吸取10ml槽液于锥形瓶内，加３滴抽溴蓝指示剂，用0.1Ｎ氢氧化纳标准液滴定，由浅黄色变为绿紫色为终点，所耗用标准液的毫升数即为游离酸度的点数．
＜促进剂的测定＞取120ml槽液加入发酵管，加2-3g氨磺酸，摇匀静置2-3分钟，由刻度指示的气体毫升数即为促进剂的点数．
槽液总酸度与ＰＨ值简易对照：总酸度16-18点，ＰＨ值3.4-3.2，总酸度18-22点，ＰＨ值3.2-3.0，总酸度22-30点，ＰＨ值3.0-2.8，总酸度30-40点，ＰＨ值2.8-2.5．
工作状态控制：槽液PH值＝3.2-2.5之间，温度在30-40度左右，时间5-10分钟，总酸度18-24点，游离酸度1.0-2.5，游离酸总酸＝１:15，促进剂：1.0-2.5点；
添加量：每次按４kg／T加磷化剂，１kg／T促进剂，酸度偏低时应添加磷化剂，偏高时应用少量碱溶解中和；
磷化废水处理工艺
污水处理，就到污水宝！磷化废水处理工艺磷化废水是金属表面处理的前处理，一般有除油除锈、表调、磷化钝化。
有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸，也有要求高的专用磷化剂（有水剂和粉剂产品），粉剂产品相对产泥较多。
喷涂有喷粉和喷漆。
如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。
废水处理对于排污企业来讲是很陌生的，他们对于什么废水，采用什么工艺处理并不了解，所以他们会选择将污水的问题交给环保企业来处理。
那去哪儿找磷化废水处理公司，这些企业的实力、资质怎么样？污水处理的成本等又成为了排污企业的问题。
很多排污单位痛下决心花巨资建设污水处理站，但建成后却发现污水处理成本太高，导致造价昂贵的设施成为摆设。
更有排污企业因为没有找到合适的技术工艺、有经验和实力的磷化废水处理公司，导致设施建成后污水却不能处理达标；笔者建议对污水处理工艺不太了解的排污企业，最好先通过像污水宝那样的污水项目服务平台去寻找环保公司，能对比多家具有同类废水处理经验的环保企业，多接触几家再做决定，看看企业提供的技术、案例以及报价等进行选择；毕竟货比三家是有道理的。
排污企业可以打开污水宝的网站提交废水数据，会有能处理该废水的环保企业与之联系，并可以做挑选。
污水管网较完善地区的排污企业会选择污水排入城市污水处理厂一同处理，污水厂都有一定的接管标准，有的企业也会选择将污水预处理后排入城市污水处理厂。
为使生产废水中的污染物达标排放，工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理，出水水质能稳定地达到《国家一级排，放标准》（GB8978一1998）。
废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特点及磷化排水情况，确定废水处理的重点是去除PO43-、石油类和Zn2+，工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理，处理工艺流程如图所示。
磷化车间含磷废水经调节池调节后，由泵提升至第一级反应器，投加NaOH调设pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0，经过混合反应后，废水中的Zn2+与NaOH起化学反应生成Zn（OH）2。
磷化废水处理
磷化废水处理
磷化废水是金属表面处理的前处理，一般有除油除锈、表调、磷化钝化。
有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸，也有要求高的专用磷化剂(有水剂和粉剂产品)，粉剂产品相对产泥较多。
喷涂有喷粉和喷漆。
如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。
一、磷化废水处理工艺
为使生产废水中的污染物达标排放，工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理，出水水质能稳定地达到《国家一级排，放标准》(GB8978 —1998)。
废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特点及磷化排水情况，确定废水处理的重点是去除
PO43-、石油类和Zn2+ ,工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理，处理工艺流程如图所示。
磷化车间含磷废水经调节池调节后，由泵提升至第一级反应器，投加NaOH调设pH值，控
制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0，经过混合反应后，废水中的Zn2+与NaOH起化学反应生
成Zn (OH ) 2。
该废水投加混凝剂FeCL3・6H2O与少量高分子絮凝剂PAM经一级沉淀器反应去除Zn2+后，再进人中间水池。
然后再由泵提升至第二级反应器，投加石灰乳澄清液，调整pH值在
10~11，在二级沉淀器内投加混凝剂FeCL3・6H2O与少量高分子絮凝剂PAM，最
终钙离子与磷酸根反应生成沉淀去除磷酸盐。
废水中的Zn2+及磷酸盐去除后，再经过气浮装
置及过滤进一步去除废水中的COD。
为了使出水pH值完全达标，设计选用了管道混合器，
以便加H2SO4中和后排放。
磷化废水处理工艺流程图。
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一、工程概况宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。
目前集团公司拥有总资产亿元，资信状况AAA级，2004年实现产值亿元。
公司占地面积100多万平方米，拥有正式职工2000多名，是中国目前最大的塑料机械生产基地。
海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业，海天塑机如今遍及全国各省、市，国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上，企业整体实力及各项经济指标连续五年在全国同行业中名列首位，是国内同行业公认的排头兵。
海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”，外销量年年增长，2003年公司外销量达5000万美元，荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”，2004年完成外销量8000万美元，产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区，产量和销售额居中国同行业首位。
为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率，公司拥有了二十多家国际销售代理商后，2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂，以五个海外公司为中心，?辐射周边国家和地区，从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。
2003年8月，为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。
2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司，实现了注塑机领域的细分市场的战略?步骤。
2004年，公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天——北化研究中心，走上了塑机生产产、学、研一体化道路。
为了实施跨行业发展的战略步骤，至2004年，公司为加工中心——海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名，拥有两万平米中央空调无尘车间，2004年年产数百台不同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在四年后达到10亿的产值。
“世界的品牌，中国的骄傲”——海天将在不断的自我突破中向新的高峰攀登。
依据国家有关的环保法律法规，为配合公司上市的需要，宁波海天集团股份有限公司决定投资配套建设废水处理站，将生产废水和生活污水进行处理，使出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准要求。
二、设计依据（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（2）《室外排水工程设计规范》(GBJ14-87)1997年版；（3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002）；（4）《城市区域环境噪音标准》GB3096-93；（5）《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84；（6）《水处理设备技术条件》JB2932-1996；（7）《水处理设备性能试验标准》GB/T13922-1992；（8）通用电器设备配电设计规范（GB50055-1993）；（9）《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83；（10）《通用用电设备配电规范》GBJ50055-93；（11）《防腐技术条件》SZD014-85；（12）《城镇污水处理附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）；（13）《环境工程设计手册》（2002年修订版）；（14）《污水处理构筑物设计与计算》（哈尔滨工业大学出版）；（15）宁波海天集团股份有限公司提供的相关资料。
三、设计范围及原则a)本工程设计范围为废水处理系统入口至废水达标排放出口为止，包括工艺设计、设备设计及资料图纸的提供。
b)采用的处理设备成熟、可靠，处理工艺稳定，出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的排放要求。
c)选用设备及设备的构件经济合理，投资省，检修维护方便，结构紧凑，运行费用低，占地面积小。
d)在设计中充分、考虑二次污染的防治，合理解决污泥、噪声的控制，设备为全封闭系统，无臭气外逸，以免影响周围环境。
e)确保废水处理设施具有较大的灵活性和调节余地，耐冲击负荷，具有调节性、灵活性，以适应水质、水量的变化。
f) 满足污水水质以及排放要求，消毒降低粪大肠菌群，运行稳定可靠。
g) 污水处理设备采用钢结构内外使用海轮外仓耐腐油漆，确保较长的使用寿命。
h) 全套处理系统自动运行，经常运行费用低，操作维护管理方便。
四、项目施工范围分工a)废水处理设施的进水管网，排水管网由业主负责施工。
b)处理系统设备的总电源将由业主接至设备总配电柜。
c)总配电柜至各电器将由我公司负责。
d)处理设备的全套配件由我公司提供。
e)全套配件的施工将由我公司负责。
f）我公司负责调试合格，交付业主使用。
五、水质水量及排放标准1、处理水质磷化废水：PH值：5-7；COD Cr20-50mg/L ；SS 20-100mg/L； Zn2+5-15mg/L ；PO43- 10-30mg/L ；石油类：5-35mg/L。
生活废水：PH值：；COD cr150-350mg/L ；BOD5：100-200mg/l ；SS：20-300mg/L；氨氮：30mg/L 。
2、处理水量：磷化废水30m3/d，按每天运行6小时，5m3/h设计。
生活废水 60m3/d，每天根据水量自动运行约20小时，3 m3/h设计。
3、处理后出水排放标准出水排放污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准，其中磷酸盐、氨氮、石油类和动植物油达到（GB8978-1996）一级标准。
PH值：6～9 ； COD cr≤150mg/L ；SS≤150mg/L； Zn2+≤L ；PO43-≤L ； NH3-N≤15mg/L ；石油类≤5mg/L ；动植物油≤10mg/L。
六、处理方法分析由于以上两股废水处理的场地较为紧张，只有7×12m的场地可利用，故本处理系统考虑采用地下调节池及生化处理设备，地上部分采用钢结构混凝气浮池处理系统。
厨房废水在厨房排出口处采用隔油器除去废水中油脂后再排入污水处理系统调节池处理。
磷化废水采用物化处理方法处理，采用新型高效除磷药剂及气浮装置处理，有效地去除磷酸盐及油类，处理后出水可达到一级标准的排放要求。
七、工艺流程1.磷化废水处理工艺工厂排来磷化废水→→磷化废水调节槽→→废水提升泵→→自动PH调节、自动加入混凝（CWR-N）、助凝（CWR-LA）→→混合反应槽→→高效气浮装置→→过滤装置→→排放井。
2、生活污水处理工艺厨房含油污水→隔油器→生活污水处理风机↓↓泵↓生活污水→格栅→调节池 -→→兼氧池→生化池→沉淀池→→清水池↓↓消毒→排放井→排放→污泥回流→污泥浓缩池↓定期抽送至污泥槽3、污泥处理工艺流程：气浮装置排出的浮渣及生活污水污泥池排出污泥→→污泥槽→→污泥提升泵→→凝絮剂→→压滤机→→滤后干泥→→工业垃圾外运处理。
八、工艺说明1、磷化废水处理采用化学混凝可以去除磷化废水中的锌等重金属离子、悬浮物、磷酸盐和部分难降解有机物，常用的化学混凝工艺有混凝沉淀和气浮二大类。
需要根据废水的特性、处理规模、流程来确定。
在废水中含有油类时使用混凝气浮法效果明显。
由于混凝去除的对象是SS、正磷酸盐，因此需要选择化学药品能与锌重金属离子、悬浮物、磷酸盐物质反应生成凝絮物，从系统中分离出。
根据已有的经验，合适的药品不但能去除离子，还能降低废水的毒性。
3-发生反应，又能在中性本设计混凝工艺中采用复合型混凝剂，既能与PO4至偏碱性条件下生成絮体,而且形成的絮体都具有良好的吸附性能，能将废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒。
在废水处理实验中发现，新型复合型混凝剂去除效率提高50%以上，对磷酸盐的去除效率高达%。
处理工艺详细说明如下：首先由于工厂车间排放量不均匀，废水浓度也有高低，为保证处理设备的正常运行，避免短时间废水浓度过大，在处理设备前设废水调节池一座，钢砼结构，池壁用玻璃钢防腐；调节池中设预曝气系统，防止废水中的可沉淀物产生沉淀。
该预曝气为穿孔式间段曝气，曝气量按每立方米调节池有效容积15-20m3/d计算。
穿孔管采用ABS工程塑料管，以期保证曝气管强度及耐腐性能。
气源来自地埋式设备的风机室。
调节池预曝气采用间隙式,控制方式采用时间编程。
废水经调节池匀质后有废水提升泵经自动加入新型混凝药剂（CWR-N、CWR-LA）混凝、助凝反应工艺后，废水中的各类杂质形成沉淀产生凝絮物，出水进入高效气浮装置，经半溶气式气浮装置将污水中的凝絮物通过溶气水分离形成浮渣，浮渣通过刮渣机排至污泥槽处理，分离去除凝絮物后的出水一部分由溶气水泵供给溶气罐加压水以形成溶气水进行溶气处理，出水溢流排入多介质过滤装置进一步去除SS后排放。
气浮装置排出的浮渣至污泥槽，经污泥提升泵输送至压滤机经投加凝絮剂后与污泥混合后进入压滤机压滤，干泥外运。
2、生活污水处理食堂厨房污水先流入隔油器进水箱，进水箱是用钢丝编织的网状箱体，可将污水中形状较大的固体颗粒截留下来，随后污水在的除油器中进行油水分离，停留一定时间后，水从排水管排出，油脂存留在除油器水位上面，不断积累，定期清除。
排出水进入再生活污水处理系统。
为了很好的处理污水中的洗涤剂、表面活性剂，本设计采用A/O-水解法与接触氧化法相结合的生物降解处理工艺。
本工艺是国内外近年兴起的一种针对中小规模生活污水的二级生物处理技术，工艺成熟，技术先进。
其处理原理主要是利用好氧微生物和厌氧微生物对污水进行好氧和厌氧处理，致使水中有机物大幅度的快速降解，处理效果很好，完全可达到国家规定的排放标准，且成套设备埋于地下，运行噪音低、对环境无污染，地上可种植草坪绿化，不占地表面积。
详细说明如下：废水经过排污管网进入格栅井，经网筒式格栅截留水中的机械杂质、毛发等进入调节池。
调节池设置事故溢流旁通管道,当设备发生短时间无法修复的事故时,废污水通过溢流旁通管道排入城市污水管；废水经潜水排污泵提升，输送至A级兼氧池后，再进入O级生物接触氧化池进行处理。
通过兼氧、接触氧化池中缺氧段、好氧段填料上的生物膜的作用，使污水得到净化。
经接触氧化池处理后的污水接着与接触氧化后脱落的生物膜一起流入沉淀池进行废水分离。
经竖流式沉淀池澄清后的上清液流入清水消毒池进行消毒处理，消毒剂为氯片，以杀灭废水中的病菌，经消毒杀菌后，出水的各项指标可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的排放要求。
沉淀池所产生的污泥采用气提法将污泥提升到污泥浓缩池，浓缩后的污泥约半年用泵抽送至污泥槽，经污泥提升泵输送至压滤机经投加凝絮剂后与污泥混合后进入压滤机压滤，干泥外运。