建筑工程施工试验人员培训须知模板
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一、现场试验室应有完善的岗位责任制度、试验设备管理制度、养护室管理制度制度、试验台帐管理制度等。
现场试验员岗位责任制度
1、认真贯彻执行国家规范,掌握常用材料的性能和基本成分,努力学习业务知识不断
提高个人的业务能力熟练的掌握各项试验业务和标准要求。
2、试验员应依据国家地方级企业颁布的相关试验规程要求,依据试验计划及试验交
底,及时准确规范的做好材料及试件的取样制作委托及试验工作,并对送试材料及试件的真实性、代表性负责。
3、熟悉试验仪器性能、用途、注意事项、操作规程。使用前必须先检查仪器设备的完
好性和准确度校正调整后再进行试验。
4、按照见证管理要求,配合监理人员认真及时地做好见证取样和送检备案工作。
5、及时、准确地做好混凝土实体检测测温、养护室箱温湿度的检测,坍落度及砂石含
水率抽检工作,随时做好相关记录。
6、依据试验计划及相关试验管理要求,选用集团企标中附件3.9中样表,对各种送试
材料及试件应分别建立试验台帐,并及时准确认真规范地填写。
7、应及时取回试验报告、登记后及时将试验结果向主管领导汇报。
8、现场试验员应协助项目技术部门依据工程检测需要,在工程开工前,提出试验设备
及器具配置计划,并负责进场验收。
现场试验设备管理制度
1、应依据工程规模设立满足需要的现场试验室。含制作间、标养室(箱)及相关配套
试验设备。
2、按集团企标中要求:试验机、台秤、案秤、架盘天平、砼标养箱、砼振动台、温湿
度控制器、回弹仪、温度计、钢直尺、游标卡尺坍落度筒、试模均需分类别分周期进行检定或比对。
3、检定器具均应贴有状态标识。合格器具应标明有效期和编号,未经检定或比对,或
检定、比对不合格的计量器具不准使用。
4、试验设备及器具均应纳入计量器具管理,按A、B、C分类建立管理台帐及检定计划。
5、试验设备及器具的报废、降级及封存执行六建技术管理办法计量器具管理条款。
6、试验设备及器具根据使用频度做好日常检查、维护、保养和管理。使用前后,必须
检查是否运行正常。装配式试模清理干净后正确装配,完成后目测应无变形,涂适量油后备用。
现场标养室(箱)养护管理制度
1、现场技术部门依据工程规模可设置标养室或标养箱,养护容积以满足工程标养试块
成型后养护5天所需。
2、标养室(箱)设置金属网格试架及自动控制温湿喷淋装置,标养室冬施期间设置足
够容积及电流的自控电热水箱设备。标养室内禁用加热电炉及壁挂式电热器。
3、标准养护为:混凝土试块:温度20±20C,相对湿度95%以上;水泥砂浆:温度20
±30C,相对湿度90%以上;混合水泥砂浆:温度20±30C,相对湿度60%---80%。标养试块制作间温度为20±50C;现场无混合砂浆标养条件时,及时送试验室养护。
4、养护室(箱)内在不通风位置悬挂检定合格的温湿度计,应于每日上午8:00---9:
00,下午16:00—17:00上下午各检测一次,并及时记录于专用表内。
5、试块间摆放应有10mm以上间距,试块上应标有完善的标识。通过标识应能明确强
度等级、成型日期、试件编号及养护条件等内容。
6、养护室(箱)内不应放置与试验无关之物品,养护室门应随时关闭。
二、建立试验台帐
应按试验项目建立试验台帐所建台帐要按类别分别编号、分别装订成册,同一类别台帐的编号应连续,确保各类台帐分类记录整齐、原始、真实、保存完好、查阅方便。
主要台帐和记录可参照以下内容:
1.水泥试验台帐(附表1)
2.砂、石、轻集料试验台帐(附表2)
3.钢筋原材试验台帐(附表3)
4.砖、砌块试验台帐(附表4)
5.防水材料试验台帐(附表5)
6.外加剂、掺合料试验台帐(附表6)
7.混凝土试验台帐(附表7)各类试块填在一张表格上
8.砌筑砂浆试验台帐(附表8)
9.钢筋焊接(连接)试验台帐(附表9)
10.土工击实、回填土试验台帐(附表10)压实系数指压实填土的控制干密度与最大干密
度的比值。最大干密度和最优含水率由试验室采用击实试验确定。表格中的试验结果见土壤干密度试验记录。
11.砂、石含水率测试记录(附表11)
12.混凝土坍落度测试记录(附表12)每一工作台班不少于4次且每十车不少于一次。混
凝土的扩展度一般用于测量自密实混凝土,一般扩展直径应大于600毫米。
13.标准养护室温湿度记录(附表13)试验员每天上午8:00~9:00,下午16:00~17:
00各检测一次,标养室内的所有温湿度显示应一致。
14.大气测温记录(附表14)大气测温冬季从每年的11月1日开始。每昼夜测温4次,
还需测最高最低温度;常温每昼夜不少于2次。
15.冬施混凝土出罐、入模温度记录(附表15)每一工作台班不少于4次。
16.混凝土搅拌测温记录(附表16)每一工作台班不少于4次
17.混凝土养护测温记录(附表17)在达到临界强度之前每2小时测温一次,达到临界强
度后每6小时一次(掺加防冻剂的混凝土)。
18.大体积混凝土测温记录(附表18)
19.混凝土实体检测测温记录(附表19)每张实体检测试验单后附一张测温记录
20.其它材料检测试验记录(附表20)
三、主要试验项目的取样、制作方法:
(一)水泥
1、下列情况下,必须进行复试:
(1)用与承重结构的水泥;
(2)用于使用部位有强度等级要求的水泥;(饰面砖、地面)
(3)水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月);
(4)进口水泥;
(5)装修工程所用水泥:抹灰砂浆、清水砌体勾缝用水泥
2、水泥的取样:
(1)散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混合搅拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样采用“槽形管状取样器”,通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
(2)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样采用“取样管”,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
(3)已进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。
(4)取样要有代表性,所取试样总数不少于12kg,拌和均匀后分成两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备复验用。