脱硫内部检修安全作业指导书
180脱硫作业指导书
180脱硫作业指导书
1.必须遵守安源炼铁厂《员工通用环境职业健康安全∕标准化作业
指导书》。
2.上班必须穿戴好适应本工序的劳动保护用品。
3.严禁泵在运转过程中进行加油，清扫，紧固盘根等工作。
4.氧化池，浆液池必须严格按设定值控制，防止水溢出产生水质污
染，并定期对池内沉淀物进行清理。
5.做好现场车辆准入管理，车辆在现场出入时，须限速，防止车辆
伤害。
6.严禁湿手操作电气设备，不得用水或湿抹布擦洗电气设备设施。
7.在检修中严格执行安全锁定程序和挂检修牌确认，执行互保联保
制度。
8.各类平台栏杆，爬梯进行确认，上下楼梯抓紧栏杆。
9.定期对消化器，除尘设备进行清洗。
10.定期检查灭火器材，始终处于备用状态。
11.严禁长明灯，长流水，长转风扇。
12.工业垃圾（石膏）必须集中回收存放。
（完整版）岗位作业指导书
（完整版）岗位作业指导书Q/XY J04I-01-2013 液氨⼚合成车间脱硫岗位作业指导书模板1. 脱硫岗位作⽤⽤脱硫液（贫液）吸收来⾃造⽓⼯段半⽔煤⽓中的硫化氢，使半⽔煤⽓得⾄净化。
吸收硫化氢后的脱硫液（富液），在催化剂（888）的催化作⽤下，经氧化再⽣后循环使⽤。
根据全⼚⽣产情况，调节罗茨⿎风机⽓量，以均衡⽣产负荷。
部分脱硫液送往变换脱硫塔，富液回本⼯段再⽣循环使⽤。
2. 岗位职责2.1 岗位定编定员：3⼈（主操1⼈、副操1⼈、化验分析1⼈）2.2 岗位⼈员职责●熟悉本岗位⼯艺流程、设备结构、物料性质、⽣产原理及安全消防及环保基本知识；●严格遵守岗位操作规程及各项规章制度；●上班时间内受班组长、车间主任统⼀领导指挥。
有权拒绝违章指挥和越级指挥，当国家财产与⼈⾝安全受到重⼤危险时，有权先紧急停车再报告值班长。
●认真负责地做好以下⼯作：（1）严格各⼯艺指标的控制，保证⽣产正常进⾏；（2）及时处理、排除⽣产故障；（3）认真做好取样分析⼯作，确保数据真实可信；（4）及时反馈系统异常数据，积极协助主操分析问题并排除系统故障（5）时刻与上、下⼯序、岗位及⼯段保持沟通联系，共同协作搞好⽣产；（6）完成上级布置的其它各项任务；3. 巡检概念化3.1 岗位管理范围：罗茨⿎风机、静电除焦、冷却塔、脱硫塔、贫液槽、富液槽、贫液泵、富液泵、变脱泵、再⽣槽、熔硫釜、泡沫泵、泡沫池及所属管线、仪表。
3.2 岗位巡检路线罗茨机冷却塔旧静电除焦塔⽓柜⽔封⼤过滤池⼩过滤池地下池熔硫釜贫液槽再⽣槽⼤硫膏槽富液槽富液泵贫液槽变脱泵清液泵泡沫泵⼩硫膏槽⼩再⽣槽⼩贫液槽3.3 巡回检查内容●巡回检查要求每两⼩时⼀次，并要定内容、定重点、定路线；●检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关⼈员到现场协助处理；●巡回检查主要内容：⽣产及安全情况；各个⼯艺控制点及⼯艺指标的控制情况；机械设备及电⽓仪表的运⾏情况；设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况；安全仪表及附件等的完好情况。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书第一章概述1.1 目的和范围本安全作业指导书旨在规范脱硫内部检修作业，并确保操作人员的安全和作业的顺利进行。
适用于所有进行脱硫内部检修作业的人员。
1.2 定义和缩写脱硫：指去除燃煤中的硫化物和一氧化硫的工艺。
内部检修：指对脱硫装置内部进行维修和保养的工作。
操作人员：指执行脱硫内部检修工作的工作人员。
安全措施：指为了防止事故和减少伤害而采取的预防和防护措施。
第二章作业前准备2.1 工作票办理2.1.1 操作人员在开始作业前应办理相应的工作票，并向各相关部门汇报作业计划和内容。
2.1.2 工作票中应明确作业人员和作业地点，并注明危险源和防护措施。
2.2 资料查阅2.2.1 操作人员在进行脱硫内部检修作业前，应仔细查阅脱硫设备的相关技术资料和操作流程，并对作业地点有所了解。
2.2.2 操作人员应熟悉脱硫设备的结构和工作原理，并了解可能出现的故障和事故情况。
2.3 准备工具和设备2.3.1 操作人员在作业前应确认所需的工具和设备是否准备完善，并做好相应的保养和维修。
2.3.2 工具和设备应经过检查和试验，确保其功能正常，并具备相应的安全措施。
2.4 作业区域准备2.4.1 操作人员进入脱硫设备内部进行检修前，应对作业区域进行清扫，清除杂物和积尘，并确保通道畅通。
2.4.2 需要关闭相关设备和设施时，应提前通知相关部门，并采取相应的安全措施。
第三章安全操作3.1 人员防护3.1.1 操作人员在进行脱硫内部检修作业时，应穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴防护手套和口罩。
3.1.2 操作人员进入脱硫设备内部前，应进行体检，并确保身体健康。
3.2 操作方法3.2.1 操作人员应按照操作流程进行作业，遵守操作规程和工艺要求。
3.2.2 在操作过程中，应避免使用锐利的工具，以防划伤或损坏设备。
3.2.3 操作人员应按照规定的步骤进行设备的开停机操作，严禁擅自改变设备运行状态。
SPAC-202M、SPAC-202L--68-#3、4机组脱硫380V工作段检修作业指导书 (2)
Q/CDT 大唐国际潮州发电公司企业标准Q/CDT JB0001—20122012-05-01发布2012-06-01实施大唐国际潮州发电公司发布目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件清单 (3)5 现场准备及工具 (3)6 检修工序及质量标准 (4)7 检修记录 (8)8不符合项目处理单（H21） (10)9完工报告单（H22） (11)10质量签证单 (12)1 范围本指导书适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司#3、#4机组380V脱硫段保护测控装置及二次回路检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施管理规定智光电气SPAC202M系列智能马达控制器及智能仪表技术说明书/使用说明书智光电气SPAC-202L系列马达控制器保护技术说明书/使用说明书交流采样规程F1102Z-D1010 厂用电动机二次线总的部分F1102Z-D1001 汽机电动机二次线F1102Z-D1002 锅炉电动机二次线3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 工作票所列安全措施已正确执行完毕。
3.3 电气一次系统停运并转检修状态（各侧开关已断开,在检修位置，各开关的控制电源、信号电源已断开），检修工作票已办理工作手续。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 现场工具、零部件放置有序，3.6 使用的试验仪器、仪表已经过检验并合格。
3.7 当天检修任务结束后要将检修所用临时电源断掉。
3.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
脱硫系统检修指导书及质量验收标准
脱硫系统检修指导书及质量验收标准一、脱硫系统检修指导书为了确保脱硫系统的正常运行和安全生产，进行系统的定期检修至关重要。
以下是一份脱硫系统检修指导书，供参考：1. 检修前的准备工作- 确保脱硫系统处于停机状态，并断开电源。
- 确保所有相关人员接受了必要的安全培训，穿戴好必要的防护装备。
- 根据检修计划和设备手册，准备所需的工具和备件。
2. 检修步骤- 检查脱硫系统的各个部件，包括泵、管道、阀门等，是否有损坏或异样。
- 清洁系统内的杂物和污垢，确保通道畅通。
- 检查脱硫剂的存储情况，确保足够储备。
- 检查脱硫系统的控制系统，确保各个参数设置正确。
3. 检修结束后- 再次检查脱硫系统的各部件，确保没有遗漏。
- 对系统进行试运行，检查各个部件的工作情况。
- 清理现场，将工具和备件归位，清理垃圾。
二、质量验收标准为了确保脱硫系统检修的质量，以下是一份质量验收标准，供参考：1. 设备完好：系统的各部件经过检修后应完好无损。
2. 工作正常：系统试运行后应工作正常，各参数稳定。
3. 清洁整齐：检修结束后，现场应清洁整齐，无杂物和垃圾。
4. 无漏气漏液：系统试运行期间应无明显的气体泄漏和液体泄漏。
5. 安全可靠：系统试运行期间应无异常响声或异味，确保安全生产。
以上为一份脱硫系统检修指导书及质量验收标准，只供参考。
具体操作时，请根据实际情况进行调整和完善。
三、常见问题及处理方法在脱硫系统的检修过程中，可能会遇到一些常见问题，以下是一些常见问题及处理方法的参考：1. 泵的异常响声：可能是由于泵的轴承磨损或润滑不足导致的。
解决方法是检查并更换磨损的轴承，同时添加足够的润滑油。
2. 阀门漏气：阀门漏气可能会影响整个系统的工作效率。
解决方法是检查阀门密封情况，根据实际情况更换密封件或进行维修。
3. 控制系统设定问题：可能会导致系统参数设置错误，影响系统工作。
解决方法是对控制系统参数进行检查和调整，确保设定正确。
4. 污垢堵塞：系统内的污垢堵塞可能导致脱硫效果下降。
脱硫安全操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX脱硫安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
脱硫安全操作规程1、启动各设备前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。
2、在运行期间，吸收塔入口烟道烟气温度不能过高，控制在165度以内，防止温度过高引起塔内防腐及各设备烫坏。
3、保证脱硫效果，及时补加原料石灰石碳酸钙，使之保持在工艺指标范围内，吸收塔液位始终保持正常液位，防止溢流，使脱硫浆液的PH值保持在5.5左右。
4、运行人员24小时轮换值班，保证脱硫系统正常运行，保证烟道出口烟气二氧化硫在环保要求达标的范围之内。
5、加强和调度有关岗位的联系，脱硫运行人员必须与锅炉运行人员保持时刻联系，在脱硫的投运或者退出时都要和锅炉运行人员保持联系。
6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，低压控制柜房间安装空调，保持恒温，避免控制柜内温度过高。
7、控制好各塔、槽液位，防止各脱硫泵抽空。
严格控制脱硫塔液位不能过高或过低，防止带液体跑气。
8、所有管道和设备，禁止在带压得情况下进行检修或者冲洗，并不能用金属物质敲击设备管道，在管道冲洗完毕以后，必须严格确保冲洗水阀关闭后，再启动泵。
9、严格遵守各项安全规程，要持证上岗，下班后把证收回。
10、严防SO2含量超标，密切注视SO2表的指示，分析要及时、准确，在SO2含量过高的情况下，可以适当增加一台或几台循环泵，来保持SO2的浓度。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
脱硫系统检修安全措施示范文本
脱硫系统检修安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月脱硫系统检修安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
a.工作内容：1) 消化器、混合器变频给料机，内部清灰、检查。
2、更换减速机润滑油3、雾化喷头进行检查、除垢。
4、2#循环灰给料机大轴弯曲晃动大。
b. 脱硫系统的检修危险点分析：1机械转动伤人2、起吊物坠落伤人3、高处坠物4、石灰粉进入眼、口鼻5、脚手架坍塌c.脱硫系统的检修安全措施：1、将消化器、混合器、变频给料机、石灰螺旋、工艺水泵电机停电，均挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
2、清理设备内部积灰时必须戴风镜、口罩。
以防石灰进入眼中，如进入立即用大量清水冲洗。
3、检修前必须检查消化器、混合器、变频给料机、石灰螺旋内部的灰确已清理干净。
4、在工作位置的步梯格栅上，必须铺设胶皮或石棉板，以防另部件落下伤人或找不到。
工作时将工具、配件摆放稳固，5)钢丝绳、手拉葫芦等起吊工具应检验合格后方可使用,悬挂点牢固可靠。
6)经工作负责人检查搭设的架子，必须检查合格后方可在上面工作，无关工具及材料及人员不得在脚手架上，高处作业配戴安全带。
7)电动工器具绕线盘的电线必须绝缘良好禁止带电移动绕线盘。
化产车间脱硫工岗位标准化作业指导书
化产车间脱硫工岗位标准化作业指导书1. 岗位职责化产车间脱硫工主要负责化工生产过程中的气态排放中的二氧化硫脱除工作，以保证环保要求。
其主要岗位职责如下：1.根据生产线的工艺流程和生产计划，准确掌握脱硫设备的操作；2.做好原料投料工作，确保各种原材料的投放比例恰当；3.对设备运行过程进行实时观察、检查，确保设备运行正常、故障及时排除；4.尤其是要注意观察消耗等情况，准确判断脱硫剂的使用量、次数和更换时间，必要时采取措施进行调整和处理；5.根据生产计划和生产线的现状，合理分配自己的工作任务；6.做好生产和作业记录，准确反映生产和作业情况，以便后续的评估和审核。
2. 工作量化标准化产车间脱硫工岗位需要掌握的工作技能及数量量化如下：1.熟知工艺流程：了解制造厂商相关技术文献，参加设备组装、调试、维护和保养，熟悉脱硫设备中的各个控制装置，能够根据安装、调试、保养等技术规范要求独立进行操作。
2.投料工作：根据生产计划和现场情况，准确掌握投料操作，实现原料投放比例、时间和数量的准确控制，确保生产过程符合规范要求。
3.监控设备运行：对于设备的运行情况进行实时观察，定期进行设备维护，检查运行状态是否正常，发现可能影响生产情况的故障及时进行排除。
4.准确判定脱硫剂的使用量、次数和更换时间。
5.按照生产计划和现场情况合理安排工作，提前准备好下一阶段的生产材料和设备，减少生产线的停滞时间。
6.做好生产和作业记录，准确反映生产和作业情况。
3. 岗位技能要求从化产车间脱硫工岗位的实际需求和基本技能要求来看，需要求职者具备以下几方面的技能能力：1.具备一定的机械制造及化工相关专业基础知识；2.具备一定的认真细致的工作态度和对现场安全、时间进度等的高度责任感；3.对化工领域的相关设备制造厂商有一定了解，掌握化工行业中的基本生产流程；4.具备较强的工作学习能力，善于沟通和合作，能够独立完成工作任务，协助其他工厂人员解决工作相关问题；5.具备较强的应急处置能力和对紧急情况快速反应处理的能力。
脱硫系统检修指导书及质量验收标准
脱硫系统检修作业指导书及质量验收标准编制：环保运行部2010年4月1、增压风机2.真空皮带脱水机2.1 滤布更换2.1.1 将新滤布固定在两个柱架之间的横杆上其位置处于维修通道上方的过滤器尾端，安装新滤布时必须注意确保安全标识朝上，“指向”箭头指向右侧。
2.1.2 使过滤器运行直至接头定位在过滤器上方的张力托辊和弯辊之间，然后停机。
2.1.3 提升张力托辊并旋转三个弯辊后，清洁并拆卸旧滤布。
确保新滤布按照旧滤布的痕迹装好。
2.1.4 利用安装在滤布里的钳压接头连接滤布。
然后过滤器可在降落张力托辊后调整弯辊然后转动一段时间，保证新滤布在旧滤布的轨道上。
调整弯辊以达到较小的曲率。
此曲率是随着滤布的磨损而增加。
2.2 滤布的轨迹调整。
2.2.1 给滤布定位，导向滚筒应根据汽车转向的相似方法调整，观察滤转向痕迹，将滚筒调整到和橡胶皮带并行。
2.2.2 移动叶片到左边，顺时针转动控制阀则压缩空气送至右边气缸。
同样方法，移动叶片到右边即给左边气缸充气。
气缸充气滚筒移向一端，依次调整则可移动滤布。
2.2.3 较小调整时，放松支承臂，按滤布新需的移动方向盘移动支承臂。
移动支承臂10mm，则可移动滤布40mm。
2.2.4 较大调整时，移动叶片，用于转动控制阀轴调整滤布，当滤布在中央时，将轴上的红色标识与控制器本体上的红线对中，并检查波纹管是否在中央。
重新安装叶片，同时仔细检查红线是否成一直线，检查偏移是否保持在160,如果未保持在160,可移动控制器支架。
调整后检查轨道对中运转30分钟。
2.3 输送胶带轨道调整2.3.1 开始运行两个星期后，当天检查运行轨迹至关重要。
2.3.2 确认每个月检查胶带过滤孔与真空腔准确地在一条直线上。
检查全部滚轮轴承确实牢固。
2.3.3 端轮和尾端轮轴承松开时，必须紧固，确保第一次运行后头端轮与尾端轮在同一位置上。
2.3.4 平行的公差是允许的，至少必须标上1800的标志，以将胶带和机身同其他测量区区别开。
脱硫系统检修期间安全注意事项范本（2篇）
脱硫系统检修期间安全注意事项范本一、工作前的准备1. 严格遵守工作安全规程和操作规定，确保了解并具备所需的专业技术知识和操作技能。
2. 全面了解脱硫系统的工作原理、设备结构及相关操作要求，熟悉各种设备的操作步骤和安全措施。
3. 准备齐全必要的工作工具和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保工作期间的人身安全。
二、进入现场前的安全准备1. 严格遵守现场安全规定，如安全帽戴好、工作服系好、佩戴好个人防护装备。
2. 跟随上级领导或技术人员，了解现场环境和安全措施。
3. 检查脱硫系统的各个设备是否停机、切断供电、排空管道及设备内的介质，确保进入现场的安全。
三、现场作业安全注意事项1. 在脱硫系统运行期间，遵循“人机分离”原则，严禁操作人员进入设备内部。
2. 在进行检修工作时，必须切断设备的电源并进行有效的电气隔离，以防止发生触电事故。
3. 检查设备周围有无可燃易爆物、危险品等，并保持良好的通风环境，确保作业过程中不产生有害气体。
4. 在拆卸和安装设备的过程中，一定要使用适当的工具，并按照操作规程和要求进行操作，确保个人和他人的安全。
5. 注意设备的稳定性，避免因不稳定而导致设备倾覆或坠落等危险事故。
6. 在进行焊接、切割等工作时，应采取有效的防护措施，如穿戴防火服、防护眼镜、防护手套等。
7. 严禁在设备运行期间离开现场，如有特殊情况需要离开，应事先通知相关人员，并采取安全措施确保设备的安全运行。
四、检修完成后的清理与交接工作1. 清理现场时，应注意清除设备周围的杂物、工具等，确保设备周围的整洁。
2. 对检修过程中产生的废弃物、废水等，应按照相关要求进行分类、包装和处理。
3. 检修完成后，应做好相应的工作记录，包括检修的时间、工作内容、存在的问题及解决方案等。
4. 在交接工作时，要将相关情况和问题及时地向后续工作人员进行汇报，确保工作的顺利进行。
五、事故处理和应急预案1. 在检修过程中，如发生设备故障、泄漏等紧急情况，应立即按照相应的应急预案进行处置。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书一、前言在电力行业中，燃煤发电是一种常见的方式。
由于燃煤所含的硫元素较高，因此在燃煤过程中会产生大量的二氧化硫，严重影响环境。
为此，需要进行燃气脱硫处理，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸钙进行回收和利用。
在进行脱硫设备的检修和维护时，涉及到许多安全问题。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一份脱硫内部检修安全作业指导书。
二、工作准备（一）人员技能要求：所有执行人员必须具备相应的安全技能，并经过专业的岗前培训，熟悉操作规程和安全操作注意事项。
（二）安全装备：必须配备相应的安全装备，如防护帽、手套、耳塞、化学防护服等，以保障工作人员的安全。
（三）通风设备：进入脱硫设备内部进行检修时，必须开启通风设备，保证空气流通并缓解空气中恶臭气体的浓度。
（四）喷淋设备：应配备相应的喷淋设备，以便在发生火灾时能够迅速进行灭火。
（五）工作场所：检修过程中，必须保证工作场所的干净、整洁，并保持良好的通风条件。
三、安全注意事项（一）注意防护：在脱硫设备内部进行检修时，必须穿戴相应的安全防护装备，并根据现场情况进行适当调整，以最大限度地保护自己的安全。
（二）注意通风：进入脱硫设备内部进行检修前，必须先进行通风处理，以保证内部空气流通，降低有害气体浓度，防止对工作人员的安全造成威胁。
（三）注意排水：在检修过程中，必须注意内部的排水，避免出现积水。
如发现有积水时，应及时上报并进行处理。
（四）注意火源：在检修过程中，严禁带入任何火源，禁止在设备内部吸烟。
（五）注意防滑：在脱硫设备内部进行检修时，经常会出现地面湿滑的情况，此时必须特别注意防滑，确保工作人员的安全。
（六）注意清洁：在检修过程中，要注意设备内部的清洁，严禁将油污、杂物等物品留在内部，以免对设备造成损害。
四、安全应急措施（一）火灾：如发生火灾，必须立即使用喷淋设备或灭火器进行灭火，并尽快通知现场指挥人员进行处理。
（二）伤亡：如发生人员伤亡，必须立即进行急救，并尽快将伤者送往医院进行治疗。
脱硫内部检修 安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业引导书一、前言近年来，脱硫系统作为环保设备的一种，应用越来越广泛，成为化工、电力、钢铁等行业中不可缺少的一部分。
为了保证脱硫设备的正常运行、安全使用和定期维护，将进行脱硫内部检修，故编写此脱硫内部检修安全作业引导书，以便保障操作人员的安全。
二、检修前准备1.工作人员应依照作业要求，穿上工作服、帽子、手套、safety glasses，特别是在脱硫内部工作时，要特别注意防护用品的使用，以免刮破或摔伤皮肤。
2.在进行脱硫内部检修之前，需要对设备进行必要的准备工作，包括关断与检修无关的电气设备和相关管道系统。
3.检修前工作人员应检查现场环境是否安全，注意通风情况，保持清洁，防止误伤。
并对所需的工具、设备和物料等做好准备。
4.使用电动工具时要特别注意所铺设的电源线的插头和插座是否完好无损，工具应保持良好的状态和能正常使用。
三、安全措施1.在检修过程中，应特别注意检查系统中的全部压力，保持管路压力平衡，切勿让压力过高或过低，以免造成不必要的损害和设备损坏。
2.如必需在管路内工作，应随时检查气体浓度并掌控在一个安全范围。
同时要注意防止操作人员因缺氧或中毒而受伤或死亡。
3.检修过程中，操作人员必需舒适、放松，睡眠充分，不要消耗过多的体力，以免显现操作疏忽或过失等情况，导致人身损害或设备损坏。
4.即使是细小的负伤或事故，也要适时报告并进行记录，以便日后的教训和改进。
5.检修期间，操作人员不得饮酒或饮用其他有毒物质，更不能擅自破坏设备结构或调整操作参数，防止设备损坏和人身损害。
6.针对不同类型的操作和检修，应结合现场安全专题，订立认真的安全措施、防备措施和应急处理方法，以便在紧急情况下进行预先准备的措施，保证其检修的顺当进行。
7.最后，对操作人员特别强调安全意识，注意四周情况，了解相关规定，提高安全意识，依据实际情况定期修订和更新安全作业引导书。
四、结语在脱硫设备内部检修中，人身安全和设备保护尤为紧要，因此，在工作前，必需认真检查和确认全部安全措施的准备工作，以确保作业顺当进行。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书前言为了确保脱硫设备在日常运营期间稳定运行，避免设备故障和事故的发生，需要对脱硫设备进行定期检修。
在进行内部检修过程中，安全是首要考虑的问题。
本文档旨在为脱硫设备内部检修作业提供详细的安全指导，同时也是脱硫设备内部检修操作人员的必备参考。
检修前的准备工作在进行脱硫设备内部检修之前，需要进行以下准备工作：1. 确认设备状况在进行内部检修操作之前，需要进行设备状况的检查。
确认设备已停机，并且所有可能产生危险的部件已经停止运转。
2. 准备必要的安全设施在进行内部检修之前，必须准备必要的安全设施，包括安全带、安全鞋、安全帽、手套、呼吸防护器、护目镜等。
同时，检查这些安全设施是否完好并符合标准。
3. 制定详细的作业方案在进行内部检修之前，必须制定详细的作业方案。
作业方案应包括设备结构的基本情况、检修工具的使用方法、操作流程、注意事项、应急预案等内容。
4. 人员培训进行内部检修操作前，必须进行人员培训。
培训内容应包括安全作业技能和注意事项等内容。
培训应有记录，并保存在档案中。
内部检修作业的注意事项在进行脱硫设备内部检修操作时，需要注意以下事项：1. 空气质量内部作业需要进行呼吸防护，需要使用过滤器等设备。
在空气中存在有毒有害物质如二氧化硫等，作业人员必须佩戴好呼吸防护器。
2. 电气设备在进行检修操作时，需要注意与电气设备的接触。
因为脱硫设备内部有大量的导电部件，从而可能形成电场，从而对人员造成伤害，在操作时必须对用电设备、用电线路进行检查。
3. 爆炸和易燃设备脱硫设备内存在易燃易爆物质，因此需要严格控制烟火，禁止吸烟。
同时，操作人员应使用非火花产生的工具。
4. 坍塌风险在进行检修操作时，需要注意可能存在的坍塌风险。
在对设备进行拆卸时，必须按照作业方案进行，避免误操作，防止拆卸造成结构的破坏。
5. 防护身体内部检修的作业区域有时比较狭窄，有的作业人员需要在较小的空间内进行作业。
因此，对于一些较危险的作业需要进行防护，必须佩戴好安全带、安全帽等。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书脱硫内部检修是一项重要的工作任务，需要严格按照安全操作规程进行实施。
下面是一份脱硫内部检修安全作业指导书，供参考：一、作业前的准备工作：1. 查看脱硫系统的装置图纸和工艺流程图，了解系统的结构和工作原理。
2. 确定作业区域的安全标志，并设立警示牌，禁止非工作人员入内。
3. 对相关设备进行停机排查，确认设备已经停机并断开电源。
4. 提前准备好相关的作业工具和个人防护设备。
5. 对作业人员进行安全培训和技术交底，确保理解操作规程和注意事项。
二、作业过程中的安全注意事项：1. 在进入脱硫系统内部之前，先进行空气检测，确保氧气含量在安全范围内，硫化氢和其他有毒气体浓度低于标准要求。
2. 进入脱硫系统内部的作业人员必须佩戴防护面罩、防护眼镜和防护手套等个人防护设备。
3. 在进入脱硫系统内部之前，必须进行有效的通风处理，确保空气流通畅通。
4. 在进入脱硫系统内部之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机并断开电源。
5. 在进行设备解体和维修时，必须先松开设备上的压力，排空其中的介质。
6. 在进行设备解体和维修时，必须使用适当的工具和装置，避免直接用身体力量进行操作。
7. 在进行设备解体和维修时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意修改和变动。
8. 在进行设备解体和维修时，必须注意设备上下部分的联系，在解体过程中避免上下部分的意外脱离。
9. 在进行设备解体和维修时，必须经常清理作业现场，避免杂物和工具杂乱堆放。
10. 在进行设备解体和维修时，必须定期进行设备检查，确保设备没有漏水、漏气等问题。
三、作业后的安全处理：1. 在脱硫内部检修作业结束后，及时清理作业现场，恢复设备的正常状态。
2. 检查设备的各个部位，确保所有的连接紧固、密封严密。
3. 对设备进行必要的试运行和调试，确认设备的正常运行。
4. 提交脱硫内部检修的完成报告，记录作业的详细情况和发现的问题，并提出相关的改进意见。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书1. 引言脱硫设备是用于去除燃料燃烧产生的二氧化硫的关键设备。
为了保证脱硫设备的正常运行和安全性，必须进行定期的内部检修。
本文档旨在提供脱硫设备内部检修的安全作业指导。
2. 内部检修前的准备工作在进行脱硫设备内部检修之前，必须进行以下准备工作：•确保脱硫设备已经停机，并且通电装置已经断电。
•协调与其他检修工作的安排，确保其他相关设备和系统也处于停机状态。
•准备所需的工具、仪器和设备，并确保其安全、完好。
•确保检修人员接受了相关的安全培训，了解并熟悉相关的安全规程和操作规定。
3. 内部检修的安全措施在进行脱硫设备内部检修时，必须采取以下安全措施：•确保检修人员佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱防护服等。
•在进行工作时，必须使用合适的工具和设备，并确保其处于良好的工作状态。
•在进行高处作业时，必须使用专门的安全设备，如安全绳索、安全带等，并保持良好的工作姿势。
•在进行有爆炸、有毒气体或有害物质的场所作业时，必须采取适当的防爆、防毒和防护措施。
•对于需要切断管道、线路等的作业，必须提前进行环境、设备和人员的安全隔离措施，并确保切断后设施无电、无压、无液等。
•在检修过程中，必须密切关注设备的运行状态和环境变化，及时发现并采取相应的措施处理异常情况。
•检修结束后，必须对现场进行清理和整理，确保安全、整洁。
4. 内部检修的操作步骤脱硫设备内部检修的操作步骤如下：1.检查并确认设备的停机状态，并进行必要的安全确认。
2.佩戴适当的个人防护装备，进入设备内部。
3.对设备内部进行全面的观察和检查，包括设备的外观、连接件、配件等。
4.检查设备的操作和控制系统，确保其正常运行和准确性。
5.对设备的各个部件进行检查和维护，包括但不限于阀门、泵、管道等。
6.清理设备内部的污物和积尘，确保设备表面的清洁和光滑。
7.根据检查结果，对设备进行必要的维修和更换零部件。
8.检查和测试设备的完整性和安全性。
脱硫380VMT开关检修作业指导书
大唐XX 发电有限责任公司企业标准Q/×× ××× ××××—××××检修作业指导书作业项目：脱硫KFW2-1600开关 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制：2009-12-31修订 2010-01-01实施大唐XX 发电有限责任公司发布Q/DTSM ××脱硫380V MT开关检修作业指导书1．目的1.1规范检修行为，确保KFW2-1600开关修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2．范围本作业指导书适用于安装于户内交流抽出式开关设备（开关柜）内的KFW2-1600开关的标准大修，亦适用于类似大修性质的开关抢修工作。
3．职责3.1工作负责人职责：负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。
3.2监护人职责：督促、提醒工作班成员注意检修现场危险点、危险源；并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，按照检修工艺和本作业指导书施工。
3.4质检员职责：按本作业指导书质量控制点，对所有“W”“H”点进行验证、签字，进行全过程质量管理。
4．人员资质及配备4.1专责检修工1名：具有工程师或技师资质，且从事开关检修工作3年以上条件。
4.2检修工1名：具有380V开关检修工资质或条件。
4.3其他1名：具有高压试验资质或条件。
5．检修内容(或流程)5.1 断路器传动机构检修；5.2 灭弧室及主触头检修；5.3 二次回路检查与元件测试；5.4 触刀、触刀座及开关座检修；5.5 断路器机械特性测试。
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7）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：
1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入脱硫塔内部作业。
2）人员在脱硫塔内部作业时，不许给脱硫塔的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入脱硫塔内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足
4）进出入脱硫塔必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）内部检查时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
脱硫内部检修安全作业指Leabharlann 书作业内容脱硫内部检查
作业部位
脱硫塔内部
班组名称
作业负责人
作业监护人
作业人数
1、作业危害危险因素辨识：
窒息、中毒、摔伤等
2、作业项目的实施步骤或方案：
1）首先主抽停机，脱硫增压风机停机，所有循环泵等电器全部停机，并在配电室挂好检修牌。
2）打开脱硫上部人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准23%≦O2≦19.5%；CO的浓度应<24PPm。安全员监测合格后方可进入脱硫内部检查。同时应检测塔内的温度，低于40度以下时方可进入内部检查作业。
3）进出入脱硫塔内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防酸碱手套、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入脱硫塔内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
4、作业项目的应急防范措施
脱硫塔内部作业人员一旦出现中毒、摔伤等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
交底人
被交底人
车间： 作业时间： 年 月 日