第二章 质量检验的基本概念

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3、首件检验和统计检验
按检验的预防性来说：有首件检验和统计检验等方式。首件检验是 对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后，生产出来的头几 件产品进行检验。统计检验是运用数理统计方法对产品进行抽查。通过 对抽查结果的分析，了解产品质量的波动状况，找出生产过程的异常现 象和原因，及时采取措施，使生产过程重新恢复正常，以防止不合格品 的产生。统计检验是一种科学的质量控制方法
验标准及其它相的关技术文件。外购、客供件及 有特殊要求的部件需根据订单中的相关规定及技 术要求进行检验验收。
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3.充分利用质量检验所得的数据、资料，再根据用户的要求，及 时进行质 量信息的分析和处理，针对在生产过程中发生的质量问题，协同相关部门 迅速采取果断、有效的措施，确保产品质量的稳定。
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4．加强不良品的管理，严格执行质量考核制度，统计质量完 成情况。
5．参与新产品的试制和鉴定工作。
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成品检验
主要职责:
按质量策划的结果(如质量计划、最终检验指导书、 国家或行业标准等)实施检验;
做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 进行不合格品统计和控制; 异常信息反馈. 注:只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合
格之后,产品才能转序或入库.
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2、检验人员的要求
由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量管理 的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的 思想，责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生 产，有一定的文化水平和检验专业知识，并具备比较敏 锐的判断力。同时，在工作中要不断改善服务态度，当
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5、三检制
按检验体制来说：有自检、互检和专检。自检是 生产工人对 自己加工的产品或完成的工作进行自我 检查，即“自我把关”；
互检是生产工人之间对加工的产品、零部件和完成 的工作进行相互的检查；
专检就是专职质量检验员对产品质量进行的检查。
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1．制定质量检验计划。根据产品的各种质量要求，事先确定质量标准、检 验方法，然后按生产的工艺过程确定质量检验的范围和设置专职人员的检 验岗位，合理组织检验工作。
2．严格把关。按照各项技术标准对原材料、零部件、半成品和成品进行检 查、验收；按照工艺规程和操作要求对工序进行检查，做好各种原始记录。
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2、定点检验和巡回检验
按检验的地点来说：有定点检验和巡回检验两种方式。 定点检验是在固定的地点进行检验，这种方式适合于 检验批量大，需装备专用检测仪器、测试手段进行检 验的关键工序和部件，以及成品装配后的检验。巡回 检验是检验人员和生产工人密切协作，共同搞好质量 的一种检验方式
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4、全数检验和抽样检验
按检验的数量来说：有全数检验和抽样检验两种方
式。全数检验即对检验对象逐个、逐件检验。这种方 式往往会导致检验费用的增加，产品成本的上升，而 且在产量高、批量大、检测手段受到一定限制、检验 工作量繁重的情况下，不可避免地存在一定误差。所 以，一般对关键的与主要的在制品、质量要求必须百 分之百合格的产品、或不是破坏性检验的产品等，实 行全数检验。此外，当某批原材料或半成品混有不合 格品时或某工序加工质量发生异常时也需实行全数检 验。抽样检验是根据事先制定的抽样方案，在检验对 象中（某一批产品）按规定的数量进行抽查，通过检 验结果来判断整批产品的质量。
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分
类
检验流程
按检验地点分
方
式
进货检验、生产过程检验、 最终检验
定点检验、巡回检验
按检验数量分
全数检验、抽样检验
按检验的预防性分 首件检验、统计检验
按检验体制分
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自检、互检、专检
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第四章 质量检验的依据及标准
1、质量检验的依据 产品质量检验的依据是产品图样、制造工艺、检
进货检验
主要职责: 按质量策划的结果(如质量计划、作 业指导书等)实施检验; 做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 进行不合格品统计和控制; 异常信息反馈.
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生产过程检验
过程检验的分类: 首/末件检验; 作业员自检; 检验员巡检; 转序检验. 注:企业在质量策划时可根据产品、过 程和人员状况进行选择使用.
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检验人员培训
第二章质量检验部门的任务和检验人员的要求 第三章质量检验的类型及其特征 第四章质量检验的依据及标准
品质管理部---袁平辉 2019-03-05
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第二章 质量检验部门的任务和检验人员的要求
1、质量检验部门的任务
2、检验人员的要求
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第三章 质量检验的类型及其特征
1、进货检验、生产过程检验和成品检验、 最2、终定检点验检验和巡回检验 3、首件检验和统计检验 4、全数检验和抽样检验 5、三检制
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第四章 质量检验的依据及标准 1、质量检验的依据 2、抽样检验标准
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6．合理选择检验的方式，积极采用先进的检测技术和方法，不 断提高检验工作的准确性、及时性和科学性。
7．做好用户技术服务工作。定期组织对用户访问，认真听取用 户要求、迅速处理用户意见，为用户培训使用、维修人员。
8．加强质量检验队伍的思想建设和组织建设，不断提高质量检 验人员的技术素质和工作质量，正确贯彻检验标准，严格遵守 检验制度，最大限度地减少错检、漏检，提高检验工作的准确 性。
好“三员”和坚持做到“三满意”。
“三满意”就是，为 生产服务的态度工人 满意，检查过的产品 下一工序满意，出厂 的产品质量客户满意。
“三员”就是，产品 质量检查员，“质量 第一”的宣传员和生
产技术辅导员；
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第三章 质量检验的类型及其特征
1、进货检验、生产过程检验和成品检验