SHS+03004-2004+化工厂工业汽轮机维护检修规程
汽轮机本体检修工艺规程
汽轮机本体检修工艺规程1. 引言本文档旨在制定汽轮机本体检修工艺规程，以确保汽轮机的正常运行和设备维护的安全性。
汽轮机作为一种重要的发电设备，需要定期进行维护和检修，以保证其高效、稳定的运行。
本文档将详细介绍汽轮机本体检修的各个步骤和操作要点。
2. 检修前的准备工作在进行汽轮机本体检修前，需要进行以下准备工作：•确定检修计划和时间表，提前与相关部门协调好停机时间；•准备好所需的工具、设备和备品备件；•确保检修前对汽轮机进行彻底的清洁；•清理工作区域，保持整洁、安全。
3. 检修步骤3.1 准备工作在进行检修前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 确保汽轮机停机，切断电源； - 停车检查，确认汽轮机下车安全； - 检查润滑系统，确保润滑油的充足和正常循环。
3.2 拆卸与清洁在进行拆卸前，需要先对汽轮机进行清洁，尤其是叶片和叶栅等关键部位。
具体步骤如下： 1. 移除引导罩和护罩； 2. 拆卸排汽和补汽管道； 3. 拆卸汽轮机上的附属设备，如油泵、疏水器等； 4. 拆卸汽轮机附件，如下部支承、调整及固定装置等。
3.3 检查和更换部件在进行检查和更换部件时，需要注意以下要点： - 仔细检查叶片和叶栅，发现裂纹或变形的需要及时更换； - 检查疏水器和散热器，确保其正常工作； - 检查轴承，发现磨损或松动的需要进行修复或更换； - 检查油泵和油路系统，确保其正常工作。
3.4 装配和调试在进行装配和调试时，需要按照以下步骤进行： 1. 安装下部支承、调整及固定装置； 2. 安装附件，如油泵、疏水器等； 3. 安装排汽和补汽管道； 4. 安装引导罩和护罩。
3.5 试运行和验收在完成装配和调试后，需要进行试运行和验收工作，具体步骤如下： 1. 检查油路和润滑系统，确保正常运行； 2. 进行启动试运行，观察汽轮机的运行状态和参数； 3. 根据试运行结果进行调整，确保汽轮机能够正常运行； 4. 进行性能测试和安全评估，保证汽轮机的性能和安全性达到要求。
石油化工设备维护检修规程 化工设备
石油化工设备维护检修规程第三册化工设备中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社中国石油化工集团公司文件中国石化炼[2004]497号关于印发《石油化工设备维护检修规程》的通知各生产企业、股份公司各分(子)公司：现将修订后的《石油化工设备维护检修规程》印发给你们，请认真遵照执行，该《规程》白发布之日起施行，原《石油化工：设备维护检修规程》(中石化[1992]生字69号)同时废止。
该《规程》由中国石化出版社出版。
各企业要认真做好征订工作，除具体负责设备维护检修及管理人员工作需要外，企业分骨经理（厂长）、有关处室，车间．检维修单位负责人以及有关技术人员均应做到人手一套相关专业的规程，车间班组也应配备相关专业的单行本。
《规程》施行中遇到的具体问题，要及时核专业分别报股份公司炼油事业部（通用、炼油、电气、仪表）、化工事业部(化工、化纤、化肥)和集团公司炼化企业经营肯理部(电站、供排水、空分)。
该《规程》未包括的设备，各企业可根据本单位实际自行制订相应规程。
中国石抽化工集团公司二OO四年六月一十一日主题词：印发设备规程通知中国石油化工集团公司办公厅2004年6月22日印《石油化工设备维护检修规程》修订编制说明由原中国石油化工总公司生产部1992年组织编制完成、中国石化出版社旧3年出版印发各石化企业试行的(石油化工设备维护检修规程》(以下简称(规程》)，在加强石化企业设备管理、搞好维护和科学校修、提高设备的可靠度、延长装置运行周期、确保“安、稳、长、满、优”生产方面起到了一定的作用，探受石化企业的好评。
该《规程》出版试行以来，迄今已有十个年头。
十年来，随着石油化工技术的进步．石油化工设备维护检修技术得到了较大的发展；随着新装置、新设备的不断增加，原《规程》需要扩大它的涵盖面；随着新r艺、新技术的应用、装置检修由原来的“—年一修”提高到目前的两年、三年甚至更长的检修周期，对设备的正常维护、科学检修提出了更高的要求；随着我国有关压力容器，计量管理、劳动安全等方面新法规和条例的颁布，原《规程》部分内容已不适应新的要求。
汽轮机检修安全操作规程
行业资料：________ 汽轮机检修安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页汽轮机检修安全操作规程1、汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽气系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。
还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。
疏水系统应可靠地隔绝。
检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许作业人员进行工作。
2、汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。
3、只有经过车间领导的批准并得到值长的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修作业：（1）在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等）时，应尽可能在空负荷状态下进行。
（2）在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。
以上工作须由车间领导指定的熟练人员担任，并在工作负责人亲自指导下进行。
4、如需对运行中的汽轮机的轴承部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守锅炉设备运行安全操作规程第17条规程。
5、禁止在起重机吊物件下边停留或通过。
6、揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：（1）只许在一个人的指挥下进行吊大盖的工作；（2）使用专用的揭盖起重工具，必须遵守起重安全操作规程；（3）检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止作业人员将头部或手伸进气缸法兰结合面之间。
7、大修中须将汽轮机的气缸盖翻身时，应由检修工作领导人或指第 2 页共 9 页定的人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，进行翻气缸盖的工作时要特别注意下列各项：（1）场地应足够宽大，以防碰坏设备；（2）选择适当的钢丝绳和专用夹具，钢丝绳和专业夹具荷载必须大于气缸盖自重；（3）注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持气缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时侯发生撞击；（4）指挥人员和其他协助的人员应站立安全位置，防止在大盖翻转时被打伤。
石油化工设备完好标准
石油化工设备完好标准--------SHS01001—2004石油化工设备润滑油管理制度--------SHS01002—2004石油化工旋转机械振动标准---------SHS01003—2004压力容器维护检修规程--------SHS01004—2004工业管道维护检修规程--------SHS01005—2004管式加热炉维护检修规程--------SHS01006—2004塔类设备维护检修规程---------SHS01007—2004固定床反应器维护检修规程--------SHS01008—2004管壳式换热器维护检修规程--------SHS01009—2004空气冷却器维护检修规程---------SHS01010—2004钢制圆筒形常压容器维护检修规程--------SHS01011—2004常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程--------SHS01012—2004 离心泵维护检修规程--------SHS01013—2004蒸汽往复泵维护检修规程--------SHS01014—2004电动往复泵维护检修规程--------SHS01015—2004螺杆泵维护检修规程---------SHS01016—2004齿轮泵维护检修规程---------SHS01017---2004离心式空气压缩机维护检修规程--------SHS01018—2004离心式氨气压缩机维护检修规程--------SHS01019—2004活塞式压缩机维护检修规程--------SHS01020—2004螺杆压缩机维护检修规程--------SHS01021—2004离心式风机维护检修规程--------SHS01022—2004轴流式风机维护检修规程--------SHS01023---2004罗茨鼓风机维护检修规程--------SHS01024---2004小型工业汽轮机维护检修规程--------SHS01025---2004转鼓真空过滤机维护检修规程--------SHS01026---2004板框过滤机维护检修规程---------SHS01027----2004变速机维护检修规程--------SHS01028---2004皮带运输机维护检修规程---------SHS01029---2004阀门维护检修规程---------SHS01030---2004火炬维护检修规程---------SHS01031---2004设备及管道保温、保冷维护检修规程---------SHS01033---2004设备及管道涂层检修规程--------SHS01034---2004高速泵维护检修规程--------SHS01035---2004气柜维护检修规程---------SHS01036---2004管式裂解炉维护检修规程--------SHS03001---2004水平分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03002---2004垂直分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03003---2004化工厂工业汽轮机维护检修规程--------SHS03004---2004乙烯、丙烯球罐维护检修规程---------SHS03005---2004超高压卧式往复压缩机维护检修规程--------SHS03006---2004超高压釜式反应器维护检修规程--------SHS03008---2004超高压管式反应器维护检修规程--------SHS03009---2004超高压套管换热器维护检修规程--------SHS03010---2004超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程--------SHS03011---2004 超高压催化剂柱塞泵维护检修规程--------SHS03012---2004超高压管道维护检修规程--------SHS03013---2004超高压阀门维护检修规程---------SHS03014---2004环氧乙烷反应器维护检修规程--------SHS03015---2004圆盘反应器维护检修规程--------SHS03017---2004丙烯环管反应器维护检修规程--------SHS03018---2004带搅拌反应器（釜）维护检修规程--------SHS03020---2004氧化反应器维护检修规程--------SHS03021---2004聚乙烯流化床反应器维护检修规程--------SHS03022---2004丙烯晴流化床反应器维护检修规程--------SHS03024---2004氯化反应器维护检修规程--------SHS03025---2004氧氯化反应器维护检修规程---------SHS03026—2004立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程--------SHS03027---2004 卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程--------SHS03028---2004 离心干燥机维护检修规程--------SHS03029---2004滚筒干燥机维护检修规程--------SHS03030---2004膨胀干燥机维护检修规程--------SHS03031---2004挤压脱水机维护检修规程--------SHS03032---2004压块机维护检修规程--------SHS03033---2004挤压造粒机维护检修规程--------SHS03034---2004聚酯水冷切粒机维护检修规程--------SHS03035---2004包装机维护检修规程---------SHS03037—2004码垛机维护检修规程---------SHS03038—2004膜式往复压缩机维护检修规程--------SHS03040—2004液环式压缩机维护检修规程---------SHS03041—2004垂直螺旋振动输送机维护检修规程--------SHS03042---2004混炼机维护检修规程--------SHS03043—2004高速离心泵维护检修规程--------SHS03044---2004低温立式多级泵维护检修规程--------SHS03045---2004旋转活塞泵维护检修规程--------SHS03046---2004屏蔽泵维护检修规程--------SHS03047---2004单螺杆泵维护检修规程--------SHS03048---2004振动筛维护检修规程--------SHS03049---2004旋转阀维护检修规程--------SHS03050---2004高压套管式换热器维护检修规程--------SHS03051---2004石墨换热器维护检修规程--------SHS03052---2004浆式干燥器维护检修规程--------SHS03053---2004电解槽维护检修规程--------SHS03054---2004钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程--------SHS03055---2004 碱蒸发器维护检修规程--------SHS03056---2004薄膜蒸发器维护检修规程--------SHS03057---2004化工设备非金属防腐衬里维护检修规程--------SHS03058---2004 化工设备通用部件检修及质量标准--------SHS03059---2004磁力泵维护检修规程--------SHS03060---2004立式搅拌器维护检修规程--------SHS03061---2004螺杆压缩机维护检修规程--------SHS03062---2004透平膨胀机维护检修规程--------SHS03063---2004建筑装饰装修工程施工质量验收规范--------GB50210---2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范--------GB50202---2002 屋面工程技术规范--------GB50207---2002涂装前钢材表面处理的规范--------SYJ4007-86埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准--------SYJ28-87市政道路工程质量检验评定标准--------CJJ 1-90石油化工绝热工程施工工艺标准--------SHJ522-91沥青路面施工及验收规范--------GBJ 92-86旋转电机及调速励磁装置维护检修规程--------SHS06001---2004变压器、互感器维护检修规程--------SHS06002---2004高压开关维护检修规程--------SHS06003---2004配电装置维护检修规程--------SHS06004---2004低压电器维护检修规程--------SHS06005---2004电源装置维护检修规程--------SHS06006---2004电力线路维护检修规程--------SHS06007---2004照明装置维护检修规程--------SHS06008---2004接地及过电压保护装置检修规程--------SHS06009---2004电气装置安装工程质量检验及评定规程DL／T 5161.1-17—20023～110kV电网继电保护装置运行整定规程DL／T 584-2007大型发电机变压器继电保护整定计算导则DL／T 684-99带电设备红外诊断应用规范DL／T 664-2008电力变压器检修导则DL／T 573-2005电力变压器有载分接开关运行维修导则DL／T 574-95电力设备预防性试验规程DL／T 596-1996电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL／T 724-2000互感器运行检修导则DL／T 727-2000继电保护和电网安全自动装置检验规程DL／T 995-2006架空绝缘配电线路施工及验收规程DL／T602—1996接地装置特性参数测量导则DL／T 475-2006交流电气装置的接地DL／T 621—1997接地装置特性参数测量导则DL／T 475-2006有载分接开关运行维修导则DL／T 574-95标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法DL／T 812-2002标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则DL／T 864-200435kV 及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-92建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB 50258-96电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工与验收规范GB 50173-92电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范GB 50257-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB 50255-96电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB 50259-96电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB 50182-93电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-90电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50171-92电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50256-96电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50172-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170-2006电梯工程施工质量验收规范GB 50310-2002继电器及装置基本试验方法GB 7261-2000剩余电流动作保护装置安装和运行GB 13955-2005手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB／T 3787-2006系统接地的型式及安全技术要求GB 14050-93变频器供电三相笼型感应电动机试验方法GB／T 22670-2008低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB／T 10233-2005电力设备带电水冲洗导则GBT 13395-2008电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB／T 7597-2007电梯维修规范GB／T 18775-2002继电保护和安全自动装置基本试验方法GB／T 7261-2008建筑物防雷装置检测技术规范GB／T 21431-2008接触器式继电器可靠性试验方法GB Z 22201-2008三相异步电动机试验方法GB／T 1032-2005剩余电流动作保护装置安装和运行GB 13955-2005电力互感器检定规程JJG 1021-2007电力变压器试验导则JB／T 501-2006分接开关试验导则JB／T 8314-2008变压器用压力释放阀试验导则JB／T 7069-2004电压互感器试验导则JB／T 5357-2002大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB6204-92电力互感器检定规程JJG 1021-2007华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》Q／HBW14701-2008石油化工工程施工及验收统一标准SH 3508-96石油化工静电接地设计规范SH 3097-2000石油化工企业电气设备抗震鉴定标准SH 3071-1995石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程）SY 4030.2-1993石油化工设备维护检修规程第七册仪表设备-----SHS07000-2004检测仪表维护检修规程-----SHS07002-2004单元组合仪表维护检修规程-----SHS07003-2004执行器维护检修规程-----SHS07005-2004在线分析仪表维护检修规程-----SHS07006-2004特殊仪表维护检修规程-----SHS07007-2004过程控制系统维护检修规程-----SHS07008-2004系统维护检修规程-----SHS07009-2004仪表符号和标志-------- SHB-Z02-95过程用二进制逻辑图-------- SHB-Z03-95分散控制集中显示仪表、逻辑控制及计算机系统用流程图符号-------- SHB-Z04-95 仪表回路图-------- SHB-Z05-95石油化工紧急停车及安全连锁系统设计导则-------- SHB-Z06-95 自控设计安装材料编制导则---------SHB-Z07-2001。
汽轮机检修规程
汽轮机组检修规程目录第一篇汽轮机本体 (7)第一章汽缸部分 (7)第一节概述 (7)第二节一般规定 (7)第三节汽缸解体前的工作 (7)第四节汽缸解体前的工作注意事项 (8)第五节汽缸解体 (8)第六节汽缸解体注意事项 (8)第七章翻汽缸（大盖） (9)第八节汽缸的清理、检查与要求 (9)第九节零件组合及扣大盖 (10)第十节扣大盖注意事项 (10)第二章汽轮机本体、喷咀及隔板部分 (11)第一节概述 (11)第二节吊出隔板检修工艺 (11)第三节吊隔板注意事项 (11)第四节隔板叶片检查清理工艺方法及质量要求 (11)第五节安装隔板工艺及质量标准 (12)第三章汽封 (12)第一节概述 (12)第二节汽封的解体检修工艺和注意事项 (13)第三节汽封的检查清理及装置检修工艺及注意事项 (13)第四章转子 (14)第一节概述 (14)第二节转子的起吊检修工艺方法及质量标准 (14)第三节转子起吊注意事项 (15)第四节转子的清理、检查及检修 (15)第五节转子就位检修工艺 (15)第六节转子就位后的注意事项 (16)第七节通汽部分动静叶间隙的测定 (16)第八节轴颈扬度的测定 (16)第九节转子晃度及弯曲度的测定 (17)第十节转子各部瓢偏度的测定 (18)第五章滑销系统检修事项及质量标准 (19)第六章电动盘车装置 (20)第一节概述 (20)第二节电动盘车装置的检修工艺和要求 (20)第七章主轴承和推力轴承的检修 (20)第一节概述 (20)第二节主轴承解体工艺方法和注意事项 (21)第三节主轴承的清理和检查工艺及质量要求 (21)第四节轴瓦间隙及紧力测量方法和质量标准 (22)第五节翻瓦检修工艺及方法 (22)第六节翻瓦注意事项 (23)第七节油档的检修工艺及质量标准 (23)第八节轴瓦的组装检修工艺及方法 (23)第九节轴瓦的组装注意事项 (24)第十节推力轴承的检修及瓦片的检查 (24)第十一节推力轴承间隙及轴子窜动量的测量 (24)第八章联轴器找中心 (24)第一节概述 (24)第二节找中心的方法 (25)第九章汽轮机齿轮箱检修 (27)第一节解体 (27)第二节清理与检查 (27)第三节轴瓦间隙和紧力 (28)第四节齿轮测量 (28)第五节齿轮箱组装 (28)第六节找正 (29)第十章汽轮机重要参数 (29)第二篇调节保安系统和油系统 (30)第一章调速系统 (30)第一节调速系统的基本要求 (30)第二节调速系统检修注意事项 (30)第三节压力变换器的检修 (30)第四节错油门的检修 (31)第五节油动机的检修 (31)第六节调速汽阀检修 (31)第七节危急遮断器的检修与调整 (32)第八节轴向位移保护装置的检修与调整 (32)第九节低油压自启动装置的检修 (33)第十节主汽门检修 (33)第二章电液调速系统 (34)第一节电液调速系统概述 (34)第二节液压组件的检修 (34)第三节速关阀的检修 (35)第三章油系统 (36)第一节概述 (36)第二节油站主油泵检修 (36)第三节电动辅助油泵的检修 (36)第四节油箱的检查与清理 (37)第五节冷油器的检修 (37)第六节油管道检修 (38)第三篇汽轮机附属设备 (38)第一章循环水泵检修 (38)第一节水泵解体 (38)第二节检查及检修 (39)第三节转子与泵组装 (39)第二章阀门检修 (39)第一节阀门解体 (39)第二节阀门的检查 (40)第三节阀门的修理 (40)第四节盘根检查与更换 (41)第五节阀门组装 (41)第六节阀门试验 (41)第一篇汽轮机本体第一章汽缸部分第一节概述汽缸是汽轮机的主要部件之一，它的作用主要是将汽轮机的通流部分（喷咀、隔板、转子等）与大气隔开，保证蒸汽在汽轮机内完成其做功过程。
化工厂工业汽轮机维护检修规程
4、化工厂工业汽轮机维护检修规程SHS 03004-2004目次1、总则 (79)2、检修周期与内容 (79)3、检修与质量标准 (81)4、试车与验收 (102)5、维护与故障处理 (104)SHS 03004-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程1总则1．1主题内容与适用范围1．1．1主题内容本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。
1．1．2适用范围本规程适用于化工厂7EH一13、5CL一4、8EH一10、5BH一4、5BH一5型等，以API一612标准制造的，化工厂特殊用途的汽轮机的维护和检修。
1．2编写修订依据《化工机械手册》，化学工业出版社，1989年随机技术资料国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程2检修周期与内容2．1 检修周期(见表1)表1检修周期月注：监测手段齐全，根据状态监测情况，可适当调整检修周期。
2．2 检修内容2．2．1 项修79石油化工设备维护检修规程根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。
2．2．2 大修2．2．2．1 消除管线、阀门的泄漏；2．2．2．2 检查或更换止推轴承、径向轴承：2．2．2．3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位，添加润滑脂，检查、整定调速和抽汽杠杆；2．2．2．4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机：2．2．2．5 检查、清理盘车器系统：2．2．2．6 检查或更换静电接地电刷；2．2．2．7 调速油储能器检查、充压；2．2．2．8 调校轴振动、轴位移探头；2．2．2．9 检查、清理油过滤器，清理或更换滤芯，检查清理六通阀：2．2．2．10 检查、清理凝汽器，消除真空系统的泄漏：2．2．2．11 检查、清理抽汽器和大气安全阀；2．2．2．12 联轴器检查，机组找正；2．2．2．13 电气、仪表部分进行相应检修；2．2．2．14 拆、装化状板和保温层；2．2．2．15 检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；检查、调整滑销系统和缸体水平度；2．2．2．16检查、清理隔板、喷嘴及转子，测量、复检调整隔板各部间隙：2．2．2．17检查、清理或更换部分汽封及弹簧，测量、复检调整汽封间隙；2．2．2．18更换全部0形环等易损密封件；80SHS 03002-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程2．2．2．19检查转子径向、端面跳动值，测量、复查轴直线度；测量、检查叶片、围带、铆钉等有无松动、裂纹、断裂、腐蚀等缺陷，根据具体情况做必要处理；2．2．2．20检查、清理汽缸螺栓、螺母，并进行无损探伤，必要时更换；2．2．2．21对调速、抽汽电液转换器、危急保安器及动力传递机构进行检查、校验或更换新件；2．2．2．22解体检查或修理主汽阀、调速阀和抽汽阀，检查各阀杆的直线度，阀头、阀座进行无损探伤，检查阀头的密封性，必要时修复或更换新件.3检修与质量标准3．1 滚动轴承、联轴节等检修执行SHS 03059—2004《化工设备通用部件检修及质量标准》。
汽轮机检修安全操作规程范文
汽轮机检修安全操作规程范文一、前言为了确保汽轮机的正常运行和可靠性，保护工作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于汽轮机的检修操作。
二、检修前的准备工作1. 工作人员必须熟练掌握汽轮机的结构和工作原理，了解相关的操作手册和安全操作规程。
2. 工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在进行检修操作前，必须对汽轮机进行彻底停机，并确认所有的能源都已经切断。
三、检修操作流程1. 检查燃料系统a) 检查燃料供应管道是否正常，是否存在泄漏的情况。
b) 清洁燃烧器，确保燃烧器正常工作。
c) 检查燃料阀门是否正常开关，并密封良好。
2. 检查润滑系统a) 检查润滑油是否充足，并追踪润滑油的流向。
b) 检查润滑油的温度和压力是否在正常范围内。
c) 检查润滑油中是否有杂质，需要及时更换。
3. 检查冷却系统a) 检查冷却水的供应管道和阀门是否正常。
b) 清洗冷却器和冷却塔，保证其正常运行。
c) 检查冷却水的温度和压力，确保在正常范围内。
4. 检查电气系统a) 检查开关和保险丝是否正常。
b) 检查电气线缆是否有磨损或老化现象，需要及时更换。
c) 检查电机和发电机的接线端子是否松动。
5. 检查压力系统a) 检查汽轮机的压力表和压力控制器是否正常工作。
b) 检查压力阀是否密封良好，是否需要进行调整和维修。
c) 检查压力系统的泄漏情况，需及时修复。
6. 检查转子系统a) 检查转子的平衡性，确保运转平稳。
b) 检查轴承的润滑状况，需要注油和更换润滑剂。
c) 检查转子的配重是否恰当，需要进行再平衡。
7. 检查仪器仪表a) 检查仪表的精度和灵敏度，需要进行校验和调整。
b) 检查报警器和安全阀是否正常工作。
c) 检查控制系统的可靠性，确保其正常操作。
8. 检查安全装置a) 检查汽轮机的安全阀和自动停机装置是否正常工作。
b) 检查火灾报警器和自动灭火系统是否正常。
c) 检查紧急停车装置是否灵敏可靠，确保人员安全。
石油化工设备完好标准
石油化工设备完好标准-- S HS01001 — 2004石油化工设备润滑油管理制度- SHS01002 — 2004石油化工旋转机械振动标准- SHS01003 — 2004压力容器维护检修规程-- S HS01004 — 2004工业管道维护检修规程-- S HS01005 — 2004管式加热炉维护检修规程- SHS01006 — 2004塔类设备维护检修规程-- S HS01007 — 2004固定床反应器维护检修规程- SHS01008 — 2004管壳式换热器维护检修规程- SHS01009 — 2004空气冷却器维护检修规程- SHS01010 — 2004钢制圆筒形常压容器维护检修规程- SHS01011 —2004 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SHS01012 —2004离心泵维护检修规程-- SHS01013 — 2004蒸汽往复泵维护检修规程- SHS01014 — 2004电动往复泵维护检修规程- SHS01015 — 2004螺杆泵维护检修规程-- SHS01016 — 2004齿轮泵维护检修规程-- SHS01017---2004离心式空气压缩机维护检修规程- SHS01018 — 2004离心式氨气压缩机维护检修规程- SHS01019 — 2004活塞式压缩机维护检修规程- SHS01020 — 2004螺杆压缩机维护检修规程- SHS01021 — 2004离心式风机维护检修规程- SHS01022 — 2004轴流式风机维护检修规程- SHS01023---2004罗茨鼓风机维护检修规程- SHS01024---2004小型工业汽轮机维护检修规程- SHS01025---2004转鼓真空过滤机维护检修规程- SHS01026---2004板框过滤机维护检修规程- SHS01027 2004变速机维护检修规程-- SHS01028---2004皮带运输机维护检修规程- SHS01029---2004阀门维护检修规程-- SHS01030---2004火炬维护检修规程-- SHS01031---2004设备及管道保温、保冷维护检修规程- SHS01033---2004 设备及管道涂层检修规程- SHS01034---2004高速泵维护检修规程-- SHS01035---2004气柜维护检修规程-- SHS01036---2004管式裂解炉维护检修规程- SHS03001---2004水平分离心式压缩机维护检修规程SHS03002---2004 垂直分离心式压缩机维护检修规程SHS03003---2004 化工厂工业汽轮机维护检修规程- SHS03004---2004乙烯、丙烯球罐维护检修规程- SHS03005---2004超高压卧式往复压缩机维护检修规程- SHS03006---2004 超高压釜式反应器维护检修规程- SHS03008---2004超高压管式反应器维护检修规程- SHS03009---2004超高压套管换热器维护检修规程- SHS03010---2004超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程- S HS03011---2004 超高压催化剂柱塞泵维护检修规程- SHS03012---2004超高压管道维护检修规程- SHS03013---2004超高压阀门维护检修规程- SHS03014---2004环氧乙烷反应器维护检修规程- SHS03015---2004圆盘反应器维护检修规程- SHS03017---2004丙烯环管反应器维护检修规程- SHS03018---2004带搅拌反应器（釜）维护检修规程- SHS03020---2004氧化反应器维护检修规程- SHS03021---2004聚乙烯流化床反应器维护检修规程- SHS03022---2004丙烯晴流化床反应器维护检修规程- SHS03024---2004氯化反应器维护检修规程- SHS03025---2004氧氯化反应器维护检修规程-- SHS03026 — 2004立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程- S HS03027---2004 卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程- S HS03028---2004 离心干燥机维护检修规程- SHS03029---2004滚筒干燥机维护检修规程- SHS03030---2004膨胀干燥机维护检修规程- SHS03031---2004挤压脱水机维护检修规程- SHS03032---2004压块机维护检修规程-- SHS03033---2004挤压造粒机维护检修规程- SHS03034---2004聚酯水冷切粒机维护检修规程- SHS03035---2004包装机维护检修规程-- SHS03037 — 2004码垛机维护检修规程-- SHS03038 — 2004膜式往复压缩机维护检修规程- SHS03040 — 2004液环式压缩机维护检修规程-- SHS03041 — 2004垂直螺旋振动输送机维护检修规程- SHS03042---2004混炼机维护检修规程-- SHS03043 — 2004高速离心泵维护检修规程- SHS03044---2004低温立式多级泵维护检修规程- SHS03045---2004旋转活塞泵维护检修规程- SHS03046---2004屏蔽泵维护检修规程-- SHS03047---2004单螺杆泵维护检修规程- SHS03048---2004振动筛维护检修规程-- SHS03049---2004旋转阀维护检修规程-- SHS03050---2004高压套管式换热器维护检修规程- SHS03051---2004石墨换热器维护检修规程- SHS03052---2004浆式干燥器维护检修规程- SHS03053---2004电解槽维护检修规程-- SHS03054---2004钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程- SHS03055---2004 碱蒸发器维护检修规程- SHS03056---2004薄膜蒸发器维护检修规程- SHS03057---2004化工设备非金属防腐衬里维护检修规程- S HS03058---2004 化工设备通用部件检修及质量标准- SHS03059---2004磁力泵维护检修规程-- S HS03060---2004立式搅拌器维护检修规程- SHS03061---2004螺杆压缩机维护检修规程- SHS03062---2004透平膨胀机维护检修规程- SHS03063---2004建筑装饰装修工程施工质量验收规范- GB50210---2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范- GB50202---2002 屋面工程技术规范-- GB50207---2002涂装前钢材表面处理的规范- SYJ4007-86埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准- SYJ28-87市政道路工程质量检验评定标准- CJJ 1-90石油化工绝热工程施工工艺标准- SHJ522-91沥青路面施工及验收规范- GBJ 92-86旋转电机及调速励磁装置维护检修规程 变压器、互感器维护检修规程 - SHS06002---2004高压开关维护检修规程 --SHS06003---2004配电装置维护检修规程 --SHS06004---2004低压电器维护检修规程 --SHS06005---2004电源装置维护检修规程 --SHS06006---2004电力线路维护检修规程 --SHS06007---2004照明装置维护检修规程 --SHS06008---2004接地及过电压保护装置检修规程 - SHS06009---2004电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL ／T 5161.1-17 — 20023～110kV 电网继电保护装置运行整定规程 DL ／T 584-2007 大型发电机变压器继电保护整定计算导则 DL ／T 684-99带电设备红外诊断应用规范 DL ／T 664-2008 电力变压器检修导则 DL ／T 573-2005 电力变压器有载分接开关运行维修导则 DL ／T 574-95电力设备预防性试验规程 DL ／T 596-1996 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 DL ／T 724-2000互感器运行检修导则 DL ／T 727-2000 继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL ／T 995-2006架空绝缘配电线路施工及验收规程 DL ／ T602— 1996接地装置特性参数测量导则 DL ／T 475-2006 交流电气装置的接地 DL ／T621—1997 接地装置特性参数测量导则 DL ／T 475-2006 有载分接开关运行维修导则 DL ／T 574-95 标称电压高于 1000V 架空线路绝缘子串 工频电弧试验方法 DL ／T 812-2002 标称电压高于 1000V 交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL ／T 864-200435kV 及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50173-92建筑电气工程 施工质量验收规范 GB 50303-2002电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范 GB 50172-92 电气装置安装工程 SHS06001---2004电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程电气装置电气设备交接试验标准 GB 50150-20061kV 及以下配线工程施工及验收规范 GB 50258-9635kV 及以下架空电力线路施工与验收规范 GB50173-92 爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范 低压电器施工及验收规范 GB 50254-96 电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006 电力变流设备施工及验收规范 GB 50255-96 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 电气照明装置施工及验收规范 GB 50259-96 电梯电气装置施工及验收规范GB 50182-93 高压电器施工及验收规范 GBJ 147-90接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50171-92GB 50257-96 GBJ 148-90 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 GB 50256-96旋转电机施工及验收规范 GB 50170-2006 电梯工程施工质量验收规范 GB 50310-2002 继电器及装置基本试验方法 GB 7261-2000 剩余电流动作保护装置安装和运行 GB 13955-2005 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB／T 3787-2006系统接地的型式及安全技术要求 GB 14050-93 变频器供电三相笼型感应电动机试验方法GB／ T 22670-2008低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB／T 10233-2005电力设备带电水冲洗导则 GBT 13395-2008 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法 GB／T 7597-2007 电梯维修规范 GB／T 18775-2002 继电保护和安全自动装置基本试验方法GB／T 7261-2008建筑物防雷装置检测技术规范 GB ／ T 21431-2008 接触器式继电器可靠性试验方法GB Z 22201-2008三相异步电动机试验方法 GB／T 1032-2005 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 13955-2005电力互感器检定规程 JJG 1021-2007 电力变压器试验导则 JB／T 501-2006 分接开关试验导则 JB／T 8314-2008 变压器用压力释放阀试验导则JB／T 7069-2004电压互感器试验导则JB／T 5357-2002大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范 JB6204-92 电力互感器检定规程JJG 1021-2007 华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》 Q／HBW14701-2008石油化工工程施工及验收统一标准 SH 3508-96 石油化工静电接地设计规范SH 3097-2000 石油化工企业电气设备抗震鉴定标准 SH 3071-1995 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程） SY 4030.2-1993石油化工设备维护检修规程第七册仪表设备 SHS07000-2004检测仪表维护检修规程SHS07002-2004单元组合仪表维护检修规程SHS07003-2004执行器维护检修规程 SHS07005-2004在线分析仪表维护检修规程 SHS07006-2004 特殊仪表维护检修规程--------------------- SHS07007-2004过程控制系统维护检修规程 SHS07008-2004系统维护检修规程 SHS07009-2004仪表符号和标志- SHB-Z02-95过程用二进制逻辑图-- SHB-Z03-95分散控制集中显示仪表、逻辑控制及计算机系统用流程图符号SHB-Z04-95 仪表回路图-- SHB-Z05-95石油化工紧急停车及安全连锁系统设计导则SHB-Z06-95--------------------------------------自控设计安装材料编制导则-- SHB-Z07-2001。
膜式往复压缩机维护检修规程
34、膜式往复压缩机维护检修规程SHS 03040-2004目次1、总则 (455)2、检修周期与内容 (455)3、检修与质量标准 (458)4、试车与验收 (468)5、维护与故障处理 (470)SHS 03040一2004膜式往复压缩机维护检修规程1 总则1．1 主题内容与使用范围1．1．1主题内容本规程规定了隔膜往复压缩机的检修周期和内容，检修与质量标准，试车与验收，维护与故障处理。
1．1．2适用范围本规程适用于石油化工装置2G3V—40／30-200；MKZ280—10／225—25：MKZ710一5／400-25；MKZ450—5／280一-40；MKZ550-一8；MKZ28／15；MKZ2—10；A4C85；D124HG2／5压缩机的检修，其他类似的隔膜往复压缩机的维护检修可参照此规程。
1．2编写修订依据HGJ1018化工厂活塞式压缩机维护检修规程《化工机械手册》，化学工业出版社设备技术资料2检修周期与内容2．1检修周期(见表1)表1检修周期月注：可根据设备状态和监测数据，调整检修周期或安排项目检修。
2．2检修内容2．2．1小修455石油化工设备维护检修规程2．2．1．1 检修隔膜头螺栓、主机地脚螺栓及其他连接和密封处紧固件；2．2．1．2 检查并处理气路系统、油路系统及冷却系统泄漏：2．2．1．3检查油溢流阀及止回阀，检修或更换其中弹簧、阀芯和密封垫；2．2．1．4 检查进出口气阀，研磨，清洗或更换阀片及阀座；2．2．1．5检查或更换隔膜片；2．2．1．6检查或更换膜头密封环；2．2．1．7皮带轮找正，检查或更换皮带；2．2．1．8校核或更换压力表和温度计。
2．2．2大修2．2．2．1包括小修内容；2．2．2．2检查隔膜头内腔表面、膜片表面及穿孔板表面损伤和腐蚀情况；2．2．2．3检查穿孔板支承螺栓；2．2．2．4检查油缸水平度，油缸内腔镜面磨损情况；修理或更换缸(套)；2．2．2．5检查或更换活塞环、支承环或导向环；2．2．2．6检查活塞与活塞杆装配位置，磨损及其他损坏；检查活塞杆连接处螺母有无松脱和裂纹，必要时进行无损探伤；2．2．2．7检查连杆大小头轴承(轴瓦)，测定其径向和轴向间隙，必要时更换或修理；检查连杆螺栓，测量其残余变形伸长量并进行无损探伤检查；456SHS 03040-2004膜式往复压缩机维护检修规程2．2．2．8检查并调整十字头在滑道中的装配位置；检查十字头销磨损及十字头销与十字头配合间隙；检查十字头滑履磨损及滑道的间隙：检查十字头销固定螺栓、十字头颈及连接器有无裂纹，必要时进行无损探伤；2．2．2．9检查曲轴安装位置、窜动量、磨损程度及有无裂纹；检查主轴承，检修或更换部件，更换曲轴箱内所有密封件；2．2．2．10检查并调整飞轮；2．2．2．11 拆、检补偿油泵与循环齿轮油泵；检查清洗油路系统；2．2．2．12检查、清洗冷却水夹套、冷却器、冷却盘管及其他冷却系统组件；2．2．2．13检查清洗液、气分离器和过滤器；2．2．2．14检查并校验安全阀。
汽轮机检修安全操作规程范本
汽轮机检修安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为了确保汽轮机的安全、可靠运行，减少事故发生，本规程制定。
第二条适用范围本规程适用于汽轮机的检修操作。
第三条汽轮机检修人员的要求1. 汽轮机检修人员应具备相关机械、电气等专业知识，并通过相应的培训合格。
2. 汽轮机检修人员应具备良好的工作态度和团队合作精神。
3. 汽轮机检修人员应严格遵守企业的安全操作规程，遵守各项作业规范。
第二章操作前准备工作第四条检修前的安全检查1. 汽轮机检修前，应对设备进行全面检查，发现异常情况及时报告。
2. 汽轮机检修前，应确认工作区域的供电、供水、供气等设施是否正常。
3. 汽轮机检修前，需清理工作区域内的杂物，确保安全通道畅通。
第五条人员防护1. 汽轮机检修人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 汽轮机检修人员应戴好防护耳塞，以减少噪声对听力的影响。
3. 汽轮机检修人员不得穿戴松散的衣物和首饰，以防被卷入机械零部件中。
第六条设备准备1. 汽轮机检修前，应确认所需工具和备品备件是否齐全，并进行核对。
2. 汽轮机检修前，应切断汽轮机的电源，并确保电源无误。
3. 汽轮机检修前，应将相关阀门关闭，并进行标示。
第三章操作流程第七条检修操作流程1. 根据检修计划和工作指导书开展检修工作。
2. 检修前应对相关设备进行试运行，确认设备运行正常。
3. 操作前需先检查各个部位是否安全，并执行相应的操作步骤。
4. 对需要检修的零部件进行清洗、检查、修复和更换。
5. 在检修过程中，应严格按照操作规程执行，不得擅自修改或绕过规程要求。
6. 检修完毕后，应进行试运行和性能测试，确保设备正常运行。
第四章安全措施第八条高温防护1. 在汽轮机检修过程中，应注意高温区域的防护措施，如佩戴耐高温手套和鞋套等。
2. 当需要接触高温零部件时，应事先做好绝缘和隔热措施。
第九条电气安全1. 在进行电气设备检修前，应切断相关电源，并做好电气隔离措施。
汽轮机检修安全操作规程
汽轮机检修安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机检修过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机检修过程中的所有工作人员。
第三条所有工作人员在进行汽轮机检修工作前必须经过相应的培训并通过考核。
第四条在汽轮机检修过程中，必须按照国家相关法律法规的规定执行，确保操作规范、安全可靠。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程执行，如发现问题及时上报，否则将承担相应的责任。
第二章工作准备第六条汽轮机检修前的准备工作包括了解整个检修过程的操作流程、熟悉汽轮机的结构和工作原理等。
第七条检修前必须对汽轮机进行全面的详细检查，确保设备状况良好，不存在任何安全隐患。
第八条检修前必须对汽轮机的电气部分进行隔离操作，确保检修过程中的电气安全。
第九条在汽轮机检修前必须对相关工具和设备进行验收，并确保工具和设备的完好性。
第十条在汽轮机检修前必须清除工作场地上的杂物和污物，确保工作环境整洁。
第三章工作操作第十一条汽轮机检修过程中必须按照工作流程和标准操作规程进行。
第十二条在进行汽轮机检修时，所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备，并确保符合安全操作的要求。
第十三条在进行汽轮机检修时，必须对设备进行固定，防止设备移动导致的安全问题。
第十四条在进行汽轮机检修时，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改工作步骤。
第十五条汽轮机检修过程中必须进行相应的测量和检测，确保设备和部件的性能符合要求。
第四章安全措施第十六条在汽轮机检修过程中，必须严格遵守相关的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止擅自操作、禁止临时接线等。
第十七条在进行高处作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并且保持稳定的站立姿势。
第十八条在进行汽轮机检修时，必须做好消防防护工作，确保防止火灾和爆炸的发生。
第十九条在进行汽轮机检修时，必须做好通风防毒工作，确保作业区域内的空气质量良好。
第二十条在汽轮机检修过程中，必须建立健全的危险控制措施，确保操作过程中的安全。
汽轮机维护检修规程
汽轮机检修工艺规程1 检修周期和检修内容1.1检修周期检修项目类别检修周期计划检修时间大修6年及以上60天小修1年及以上20天1.1.1 对于开停机频繁或备用时间较多的机组（年运行小时在5000小时以下），其检修周期根据设备技术状况和运行状况，经主管部门批准，可超出表2的规定。
1.1.2 对技术状况较差的汽轮机组，经报主管部门批准，其检修周期允许低于规定。
1.1.3 新投产或迁装的汽轮机组，第一次大修后应在正式投产后一年左右进行。
1.2 设备检修标准项目：1.2.1汽轮机本体大修标准项目：部件名称标准项目特殊项目重大特殊项目（一）汽缸1、检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等。
2、清扫检查隔板套、隔板及静叶有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理。
3、检查滑销系统。
4、修补汽缸保温。
5、执行金属监督有关规定（高压机组）。
6、测量上、下汽缸结合面间隙及纵向水平。
*7、测量调整隔板套及隔板的洼窝中心。
*8、测量隔板弯曲。
9、检查汽室联接螺栓，必要时更换。
1、检查基础台板松动情况，必要时二次灌浆。
2、检查并焊补汽缸外壁裂纹。
3、更换部分喷嘴。
4、修刮汽缸结合面。
5、更换汽缸全部保温。
6、更换高压机组高压螺栓俩个以上。
1、处理汽缸大量裂纹或更换汽缸。
2、更换隔板套、三级以上隔板、喷嘴组。
3、吊开轴承箱，检查修理滑销系统或调整汽缸水平。
（二）汽封清扫、检查各汽封、隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换。
1、更换20%以上汽封片。
2、大量调整轴封阻汽片间隙。
（三）转子1、检查主轴、叶轮、轴封套、轴颈、1、叶片调频。
1、直轴推力盘、联轴器、和螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量等情况，测量及调整通流部分间隙，轴颈仰度及转子对、对轮中心。
*2、检查测量轴颈椭圆度及转子弯曲度，测量叶轮、联轴器、推力盘的瓢偏度。
石油化工设备维护检修规程
石油化工设备维护检修规程目录1．管式裂解炉维护检修规程 (S 03001--2004)⋯⋯ (1) 2 水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(33) 3 垂直剖分离心式压缩机维护检修规程(61) (5H5 03003— 2004)4 化工厂工业汽轮机维护检修规程(77)(SHS03004-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程(SHS03(}05--2004·)⋯⋯(1⋯1⋯6 超高压卧式往复压缩机维护检修规程(121) (SHS03006-2-(304) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 超高压釜式反应器维护枪修规程{144) (SHS03008-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 超高压管式反应器维护检修规程(SHS030(~--2004·) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯(1⋯5⋯5 9 超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯(1⋯7⋯0) ⋯10 超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(183) 11 超高压催化剂柱塞泵维护检修规程(SHS03012--2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1⋯9⋯1)超高压管道维护检修规程 (SHS03013--2004⋯) ⋯ (203)超高压阀门维护检修规程 (SHS03014--2004⋯) ⋯ (216) 环氧乙烷反应器维护检修规程(SHS03015-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (224) 圆盘反应器维护检修规程 (SHS03017--2004⋯) ⋯ (235) 聚丙烯装置环管反应器维护检修规程(SHS030[8-2- 004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (246) 带搅拌反应器维护检修规程(Slis03020~2004)⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(⋯25⋯5)⋯ 氧化反应器维护检修规程 (SHS03021--2004⋯) ⋯ (268)聚乙烯化化床反应器维护检修规程(SHS03022--2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(⋯27⋯7)⋯ 丙烯腈流化床反应器维护检修规程(SHS03024-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (285) 氯化反应器维护检修规程 (SHS03025--2004⋯) ⋯ (294) 氧氯化反应器维护检修规程 (SHS(B0e6---2004) ⋯⋯ (303)立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SI-IS03027-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (313)卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SHS03028-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (325)12． 13． 14．15．16．17．18． 19． 20．21．22． 23． 24． 25．26．离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004⋯) ⋯(338) 滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004⋯) ⋯(345)27．膨胀干燥机维护检修规程(SHS03031--2004⋯) ⋯(357) 28．挤压脱水机维护检修规程(SHS03032 2004⋯) ⋯(367) 29．压块机维护检修规程(SHS03033--2G04⋯) ⋯⋯⋯(377) 30．挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004⋯) ⋯(387) 31．聚酯水冷切粒机维护检修规程(SHS03035--2004)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4⋯0⋯7) ⋯32．包装机维护检修规程(SHS03037 2004)⋯⋯⋯⋯(418) 33．码垛机维护检修规程(SHS03038--2004⋯) ⋯⋯⋯(439) 34．膜式往复压缩机维护检修规程(SHS03040--2004)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4⋯5⋯3) ⋯35 液环式压缩机维护检修规程(SHS03041-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(472)36．垂直螺旋振动输送机维护检修规程(SHS03042--2004)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4⋯8⋯1) ⋯37．混炼机维护检修规程(SItS03043 2004)⋯⋯⋯⋯(492) 38．高速离心泵维护检修规程(SKS03044--2004⋯) ⋯(503) 39．低温立式多级泵维护检烙规程(SHS03045-2-~04) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(516) 40，旋转活塞泵维护检修规程(Stis03046 2004)⋯⋯(527) 4［．屏蔽泵维护检修规程(5HS03047 2004)⋯⋯⋯⋯(535) 42．奠诺(单螺杆)泵维护检修规程(SHS03048--2004)⋯(5⋯5⋯1) ⋯43．振动筛维护检修规程(SHS03049~2004⋯) ⋯⋯⋯(560) 44．旋转阀维护检修规程(SHS03050---2004⋯)⋯⋯⋯(568) 45，高压套管换热器维护检修规程(SItS03051-2- 004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(577)46．石旱换热器维护检修规程(Slis03052--2004)⋯⋯{586)47．浆式干燥器维护检修规程(SHS03053--2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(5⋯9⋯5) ⋯48．电解槽维护检修规程(SHS03054--2004⋯) ⋯⋯⋯{605)49，钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程(SHS03055--(617) 2004·)．，．．．．．．，．．，．，．，．．．．．．．．，．，．．．，，50．碱蒸发器维护检修规程(SHS03056--2004⋯) ⋯⋯(624) 51．薄膜蒸发器维护检修规程(SHS03057--2004⋯) ⋯(635) 52．化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程(SHS03058-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯) ⋯(64853．化工设备通用部件检修及质量标准(SHS03059--2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6⋯5⋯6) ⋯54，磁力泵维护检修规程(SHS0~2004⋯) ⋯⋯⋯(685)55．立式搅拌2S维护检修规程(SItS03061--2004⋯) ⋯(694)56．螺杆压缩机维护检修规程(SHS03062--2004)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(7⋯0⋯2) ⋯57．进平膨胀机维护检修规程(SHS03063 2004)⋯⋯(729)1．管式裂解炉维护检修规程SHS 03001——2004目次l 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯—(3)2 检修周期与内容⋯．—⋯⋯⋯⋯⋯—⋯⋯⋯⋯⋯(3)3 检修与质量标准———⋯⋯⋯⋯⋯⋯—⋯⋯⋯⋯(5)4 试验与验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯—⋯⋯⋯⋯(27)5 维护与故障处理⋯——⋯⋯⋯⋯⋯——⋯⋯⋯⋯(28)1 总则1． 1 主题内容与适用范围1．1．1 主题内容2． 2 检修内容2．2．1 小修2．2．1．1 捡查炉臆内耐火材料损坏情况，修补看火门，检壹修理补偿器；2．2．1．2 检查炉管变形，表面氧化及裂纹等2．2 1 3 检查弹簧吊架，吊杆、吊耳、穿销等部件的氧化、变形情况及更换吊杆、穿销等；2．2．1．4 急冷锅炉水力或机械清焦；2．2．1．5 检查、清理部分燃烧器；2．2．1．6 修理或更换炉出口三通内衬套：2．2 1．7 检查、清理吹灰器，更换润滑油（脂）；2．2．1，8 修补、更换炉出口臂和急冶锅炉保温。
汽轮机检修规程
《汽轮机检修规程》目录总则第一章规章制度1、1 检修计划1、2 设备缺陷管理制度1、3 质量验收制度1、4 卫生制度1、5 检修人员进入生产现场的规定1、6 汽轮机设备定期检查及加油制度1、7 汽机定期工作制度1、8 汽机检修岗位责任制1、9 检修工作票制度第二章汽轮机本体2、1 设备规范2、2 检修工序2、3 汽缸螺栓拆、装、检修2、4 汽缸检修2、5 滑销系统2、6 隔板。
隔板套2、7 转子检修2、8 汽封2、9 轴承检修2、10 靠背轮找中心2、11 盘车装置检修第三章汽轮机调速系统3、1 调速保安系统简介3、2 调速系统的检修3、3 项目分类及注意事项3、4 主油泵3、5 弹性调速器和滑阀组3、6 油动机和油动机滑阀3、7 功率限制器3、8 危急遮断器（撞击子）3、9 保安操纵箱3、10 同步器3、11 自动关闭器及自动主汽门3、12 调节汽门及配汽机构3、13 溢油阀3、14 冷油器3、15主油箱3、16 射油器3、17油管路检修3、18油净化装置的检修第四章汽轮机辅助设备4、1 凝结器4、2 高压加热器4、3 低压加热器4、4 汽封加热器4、5 锅炉给水泵4、6 凝结水泵4、7 低加疏水泵4、8 循环水泵4、9 射水泵4、10 射水抽气器4、11 除氧器4、12 生活水泵4、13消防水泵4、14取水泵4、15 其它泵类及化学泵类4、16阀门及检修4、17主蒸汽、主给水电动门的拆装检修第五章附录5.1 汽轮机螺栓物理性能5.2 汽轮机检修常用焊条5.3 密封材料品种及使用范围5.4 联轴器找中心允许偏差值5.5 辅助设备允许振动值总则1、搞好设备检修是确保发电设备安全、经济运行，提高发电设备的可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。
每位检修员工必须充分重视检修工作，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实做到“该修必修，修必修好”的原则，反对硬撑硬挺推迟缺陷处理及为赶工期忽视质量，防止盲目大拆大换浪费资财。
石油化工设备维护检修规程
石油化工设备维护检修规程目录1．管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1)2水平部分离心式压缩机维护检修规程(SHS03002--2004) (33)3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程(5H5 03003—2004) (61)4化工厂工业汽轮机维护检修规程(SHS03004--2004) (77)5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程(SHS03(}05--2004) (112)6超高压卧式往复压缩机维护检修规程(SHS03006--2(304) (121)7超高压釜式反应器维护枪修规程(SHS03008--2004) (144)8超高压管式反应器维护检修规程(SHS030(~--2004) (155)9超高压套管换热器维护检修规程(SHS03010~2004) (170)10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183)11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程(SHS03012--2004) (191)12．超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203)13．超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216)14．环氧乙烷反应器维护检修规程(SHS03015--2004) (224)15．圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235)16．聚丙烯装置环管反应器维护检修规程(SHS030[8--2004) (246)17．带搅拌反应器维护检修规程(Slis03020~2004) (255)18．氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268)19．聚乙烯化化床反应器维护检修规程(SHS03022--2004) (277)20．丙烯腈流化床反应器维护检修规程(SHS03024--2004) (285)21．氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294)22．氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303)23．立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SI-IS03027--2004) (313)24．卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SHS03028--2004) (325)25．离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338)26．滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)27．膨胀干燥机维护检修规程(SHS03031--2004) (357)28．挤压脱水机维护检修规程(SHS03032 2004) (367)29．压块机维护检修规程(SHS03033--2G04) (377)30．挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004) (387)31．聚酯水冷切粒机维护检修规程(SHS03035--2004) (407)32．包装机维护检修规程(SHS03037 2004) (418)33．码垛机维护检修规程(SHS03038--2004) (439)34．膜式往复压缩机维护检修规程(SHS03040--2004) (453)35液环式压缩机维护检修规程(SHS03041--2004) (472)36．垂直螺旋振动输送机维护检修规程(SHS03042--2004) (481)37．混炼机维护检修规程(SItS03043 2004) (492)38．高速离心泵维护检修规程(SKS03044--2004) (503)39．低温立式多级泵维护检烙规程(SHS03045--2~04) (516)40，旋转活塞泵维护检修规程(Stis03046 2004) (527)4[．屏蔽泵维护检修规程(5HS03047 2004) (535)42．奠诺(单螺杆)泵维护检修规程(SHS03048--2004) (551)43．振动筛维护检修规程(SHS03049~2004) (560)44．旋转阀维护检修规程(SHS03050---2004) (568)45，高压套管换热器维护检修规程(SItS03051--2004) (577)46．石旱换热器维护检修规程(Slis03052--2004) (586)47．浆式干燥器维护检修规程(SHS03053--2004) (595)48．电解槽维护检修规程(SHS03054--2004) (605)49，钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程(SHS03055--2004).．，．．．．．．，．．，．，．，．．．．．．．．，．，．．．，，．．．．．.(617) 50．碱蒸发器维护检修规程(SHS03056--2004) (624)51．薄膜蒸发器维护检修规程(SHS03057--2004) (635)52．化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程(SHS03058--2004) (648)53．化工设备通用部件检修及质量标准(SHS03059--2004) (656)54，磁力泵维护检修规程(SHS0~2004) (685)55．立式搅拌2S维护检修规程(SItS03061--2004) (694)56．螺杆压缩机维护检修规程(SHS03062--2004) (702)57．进平膨胀机维护检修规程(SHS03063 2004) (729)1．管式裂解炉维护检修规程SHS 03001——2004目次l 总则……………………………………………—(3)2 检修周期与内容...．—...............— (3)3 检修与质量标准———..................— (5)4 试验与验收.................................— (27)5 维护与故障处理...——...............—— (28)1 总则1．1 主题内容与适用范围1．1．1 主题内容2．2 检修内容2．2．1 小修2．2．1．1 捡查炉臆内耐火材料损坏情况，修补看火门，检壹修理补偿器；2．2．1．2 检查炉管变形，表面氧化及裂纹等2．2 1 3 检查弹簧吊架，吊杆、吊耳、穿销等部件的氧化、变形情况及更换吊杆、穿销等；2．2．1．4 急冷锅炉水力或机械清焦；2．2．1．5 检查、清理部分燃烧器；2．2．1．6 修理或更换炉出口三通内衬套：2．2 1．7 检查、清理吹灰器，更换润滑油(脂)；2．2．1，8 修补、更换炉出口臂和急冶锅炉保温。
汽轮机检修规程
汽轮机检修作业规程第一篇汽轮机设备的检修管理为了保证汽轮机及汽辅助设备的检修质量和计划任务的完成，汽轮机检修，应建立明确的岗位责任制，各班组之间应对设备明确地划分管辖范围，严格执行检修工艺规程，做到检修工艺规程中规定的检修质量标准。
做好检修记录和试验记录，建立设备台帐。
制定大、小修工时定额、费用定额，逐步实现按定员定额组织生产。
1 汽机设备检修的时间间隔`项目和停用时间1.1 汽轮机设备检修的时间间隔汽轮机的检修时间间隔，一般大修间隔2~4年，小修间隔6~8个月。
具体按排检修时，应根据设备的技术状况，设备存在的缺陷以及部件的磨损，腐蚀，劣化，老化，金属的蠕变和松弛等具体条件，慎重的确定。
随时掌握设备缺陷，有计划的更换部件，消除隐患，提高在检修间隔内运行的安全性和可靠性，以减少事故检修的次数。
1.2 汽轮机的检修项目- 0 -汽轮机设备的大修项目，分为一般项目和特殊项目两种1.2.1一般项目的主要内容是，进行较全面的检修，清理和修理；消除设备缺陷；进行定期的试验和鉴定；维持设备的特性。
一般检修还包括常修项目和不常修项目。
1.2.2特殊项目系指一般项目以外的检修项目，主要是为提高设备的可靠性和经济性而对设备进行改造和消除重大缺陷。
1.3 汽轮机设备的检修停运日数汽轮机检修停运日数，系指从设备与系统所列开始，到检修完毕正式交付调度使用为止，包括带负荷试验在内的日数。
大修停用日数15——20日小修停用日数3——5日确定检修工期，安排机组的停运日数，应根据待修设备的技术状况和设备存在缺陷的严重程度，并结合检修人员的技术水平以及检修材料和备品备件的准备等条件决定。
由于新型机组的投入，检修人员对这些设备的技术状况掌握的较少，同时在设计方面可能存在着许多问题，机组的可靠性能差，因而检修时间较长，检修次数也较频繁。
1.4 辅助设备的检修轮机辅助设备的检修，应同主设备一样给予重视，特别是给水系统，主蒸汽系统，循环水系统，油系统，回热系统等，这些设备的正常工作，直接影响主机- 1 -的安全运行，必须经常保持良好的状态。
汽轮机本体检修规程DOC
汽轮机本体检修规程DOC汽轮机本体第一节：汽缸一、汽缸解体前的准备工作在进行汽缸解体前，需要进行以下准备工作：1.通知热工拆除机组上所有压力表、温度计、真空表等。
2.分解拆除车衣，将所有小螺丝保管好。
3.先拆除汽缸保温层，必要时不拆下缸保温层。
4.拆下导汽管。
5.拆除调速汽门联杆、三角支架。
6.拆除调节汽门门杆、疏水管。
7.拆下前后汽封冒汽管。
注意事项：1.上汽缸温度下降至100℃时才允许保温。
2.拆开导汽管后应将法兰用堵板堵死。
3.做好记录。
4.用布保护管接头。
5.将孔堵好。
6.保温材料应进行回收放在指定地点，现场清理干净。
二、汽缸解体在进行汽缸解体时，需要进行以下步骤：1.向汽缸螺丝孔中注灯油（或注松动剂）并用锤子轻击螺母。
2.前汽缸温度降至80℃以下时，方可用板手对称卸汽缸结合面螺栓。
3.拆汽缸法兰上的稳钉。
4.在汽缸四角安好导杆。
5.用顶丝将大盖均匀顶起5～10mm。
6.用行车吊起大盖少许，测量四角开起高度，检查调整汽缸水平，四角开起高度误差不得大于2mm。
7.当大盖吊至30mm～40mm时，用大锤打大盖外壳，检查汽封，隔板无脱落方可继续起吊。
8.当汽缸吊至100mm～150mm时，停止起吊，检查缸内情况，应保证起吊过程中无异常发生。
9.汽缸吊起后，应放在指定地点，并用方木垫好。
10.汽缸吊出后，用特制的木板将通向凝结器的孔道堵住。
注意事项：1.拆螺丝时，应从中后缸结合面处螺丝向两侧拆。
2.拆前汽缸螺栓应用充分加热时间，不得硬打，硬扳。
3.拆下的螺栓拧上原来的螺帽，放在指定的零件箱内。
4.吊大盖前应对起吊工具严格检查，确认安全可靠后始可起吊。
5.汽缸分解后，应将喷嘴排加封。
6.起吊过程中，禁止将头或手伸入结合面内，严禁用铁杆撬法兰结合面。
7.起吊工作应由专人指挥，各部均应有人监护，发现异常可叫停，查明原因由负责人指挥操作。
8.解体后管孔应加堵板保护。
9.大盖吊离导杆时，四角应有人扶稳，以防旋转摆动。
汽轮机检修安全操作规程
汽轮机检修安全操作规程汽轮机检修是一项重要的工作，需要严格遵守安全操作规程。
以下是一份关于汽轮机检修安全操作规程的示例，总计约____字：第一章总则第一条为了保障汽轮机检修工作的安全性和高效性，提高工作质量，确保人身安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机检修工作的全过程。
第三条汽轮机检修工作必须严格按照本规程执行，违反本规程的行为将被追究责任。
第二章安全保护第四条汽轮机检修工作前，必须进行安全措施的准备，包括但不限于：检查工作场所是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患等。
第五条汽轮机检修工作期间，必须配备足够数量和规格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，确保检修人员的人身安全。
第六条在汽轮机检修期间，检修人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改动设备或进行与检修工作无关的操作。
第七条检修车间和现场必须设立安全警告标识，明确指示危险区域和禁止行动的地方，并配备必要的安全警告装置。
第八条汽轮机检修工作期间，严禁吸烟、禁止火种进入现场，必要时需配备灭火设施，确保火灾防范工作。
第九条检修工作完成后，必须对现场进行清理，确保设备安全、无任何遗留物。
第三章操作规范第十条汽轮机检修工作前，必须详细了解汽轮机的结构和工作原理，达到熟练操作的水平，并掌握常见故障处理方法。
第十一条汽轮机检修工作必须按照规定的程序进行，严禁违章操作、恶意隐瞒事故或故障。
第十二条检修人员必须配备齐全的工具，并确保工具的使用符合安全要求，工具损坏或失效时，必须及时更换或修复。
第十三条汽轮机检修过程中，严禁单人操作，必须配备一名以上的操作人员互相监护，确保操作的安全性。
第十四条汽轮机检修期间，必须按照规定的操作顺序和步骤进行，严禁擅自改变或省略其中的任何一步。
第十五条在汽轮机检修期间，必须按照规定的标准和标识进行操作，严禁使用过期的或低质量的配件。
第十六条汽轮机检修期间，必须定期进行设备的检查和维护，及时发现故障并进行处理，防止因疏忽导致事故的发生。
汽轮机检修规程(第四篇)
Q/FCD-J022-2000第四篇附则1设备检修一般原则检修工作应按检修项目的内容、质量标准及工艺要求进行，在任何情况不得任意更改。
1.1检修准备工作1.1.1技术准备工作（1）配备必要的检修人员，明确负责人，验收人及安全员。
（2）认真学习检修规程，了解、掌握设备结构特性，检修工艺和质量标准。
（3）充分讨论检修项目，的制订项目计划和工艺卡片，重大项目制订技术措施和实施方案。
1.1.2安全和物资准备（1）各种检修用工具、量具、仪表及采用材料和特殊材料、配备、备件、准备齐全。
（2）准备检修电源、照明灯、电焊机、临时设备等的配线（经电气检查合格），在暗渠、沟道及容器内或移动时，应准备12－36V的行灯。
（3）检修现场充分考虑不安全因素，制定防范措施，设置安全标志。
Q/FCD-J022-2000（4）做好检修记录的准备：记录表格、试验报告单等。
1.1.3从机器取出的油脂类和要加入的机器中的油脂类都应标有名牌的指定容器内，油脂的保管场所，应装有安全标志牌并注意防水防火。
1.1.4严格执行工作票制度，必要时与运行人员共同确认设备是否处于隔离状态。
1.1.5检修时，有妨碍工作的仪器、设备、电器、管道等应请设备主人拆除，无特殊情况时，不得自行拆除。
1.2检查清理工作1.2.1检查的主要部位（1）各焊接处（2）各出入口处（泵、加热器、抽汽、进汽等）（3）各法兰孔、加强筋、支座（4）螺栓螺帽（5）填料、填片（6）各伸缩部（7）各滑动面（8）叶片、轮轴与转动件1.2.2零件的清理检查清扫的目的在于恢复因损而降低的机器性能，形态及效益，并提高检查效果。
（1）用水、砂、汽油、煤油等指定的溶剂，以及钢丝刷、布Q/FCD-J022-2000片等擦除附着物，同时用压缩空气吹干净。
（2）应根据部件的质量及清扫目的，选用适当的尼龙刷、钢丝刷、砂布、油石等工具材料。
（3）不得因清理而损伤工件。
1.3检修注意事项1.3.1检修时注意（1）设备解体前应做好各种位置标记和配件编号，无标记的零件应打标记。
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