压力检测系统的设计
基于Labview的压力测试系统
基于L a b v i e w的压力测试系统The latest revision on November 22, 2020现代检测技术综合设计报告课程设计题目：基于虚拟仪器的压力测量系统学院名称：电子与信息工程学院专业：电气工程及其自动化班级：电气12-1 姓名：杨育新学号同组者姓名：指导教师：黄晶日期：～目录一、任务书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二、总体设计方案2.1 现代测控技术发展概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12.2 自动检测系统的原理框图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2三、压力传感器3.1 传感器的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.2 工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.3 工作特性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3四、硬件设计4.1 应变片的测量转换电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34.2 电桥的放大电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44.3 压力测量的总电路图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5五、Labview软件设计5.1 程序流程图的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．65.2 前面板的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．65.3 实验框图的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8六、调试情况及结论6.1 程序的调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．126.2 实验结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14七、课程设计心得体会．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14参考资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14一、任务书用虚拟仪器Labview软件来编写压力测量系统。
压力检测系统
压力检测系统方案设计
实验目的：
测出运行过程中压力变化规律；
实验准备措施：
1）利用测试程序，每隔1S通过固定的通信协议上传一次采集的压力值；
2）串口助手，以及HA应用软件；
实验方法：
1）管路接好，注意：一定要将压力膜拆卸下来，重新插上，并将里面的水甩空；2）按照实验准备工作进行准备，排水，预抽等等；
3）用HA应用软件建立液路环境，注射1000ml的值，机器运行起来，关闭HA 软件串口，打开串口助手串口，接收压力值；
4）在注射完500ml之后，保存数据《液路建立_正常.txt》，清空串口助手接收记录；
5）剩下500ml注射时，手动模拟抽空状态，关闭进液夹管阀，注射到800ml时，打开进液夹管阀，直至环境建立完成，保存数据《液路建立_抽空.txt》，清空串口助手接收记录；
6）液路正常运行10分钟，保存数据《液路运行_正常.txt》，清空串口助手接收记录；
7）手动模拟抽空状态，关闭进液夹管阀，运行3分钟，再打开进液夹管阀，运行2分钟，保存数据《液路运行_抽空.txt》;
实验结果：
实验一：
1）建立环境正常运行以及异常抽空条件下主循环中液路压力值对比
3）运行环境正常运行以及异常抽空条件下主循环中液路压力值对比
实验二
1）建立环境正常运行以及异常抽空条件下主循环中液路压力值对比
3）运行环境正常运行以及异常抽空条件下主循环中液路压力值对比
总结：在内部不加水得情况下，一旦液路被抽空，检测结果为0，且不会恢复，但是能比较稳定测出抽空现象，如果压力只检测抽空一种状态的情况下，建议采取该方法，能够对抽空状态起到有效报警作用。
基于蓝牙技术的智能压力检测系统设计
层 建 立 点 对 点 的蓝 牙 异 步 无 链 接 数 据 传 输 来 实 现 的 ， ＣＩ 为 Ｈ 作
蓝 牙软 件 协 议 堆 栈 中软 硬 件 之 间 的 接 口 ，为 上 层 提 供 了 访 问 和
Ａｂ ｔａｃ ｓｒ ｔ
Ｂｙ ｈ ｈ ｄｗａ ｅ ｓ ｅｍｂｌ ａｎ ｄｅ ｉ ｏ ｐｒ ｓ ｒ ｔａｎ ｄｕ ｅｒＢｌｅ ｒ ２－ｅ ｔ ｒ ａｌ ＳＣ１ Ｙ４， ｗｅｒ ｅ ｓ ｒ ｓ ｎ ｏｒ ｔｅ ａｒ ｒ ａ ｓ ｙ ｄ ｓｇｎ ｆ ｅｓ ｕｅ ｒ ｓ ｃ ． ｕ Ｃｏ ｅ ｘｅｎ ， Ｍ ２１ １ ｐｏ ． ｓ ｕｅ ｅ ｓ ， ｐｒ ＰＤＩ ＵＳＢＤ１ ｍ ｏｄｕｅ ２， ｌ ｂａ ｅ ｓ ｄ ｏ ＭＳＣ１ ｓｎ ｅ ｉ ｍ ｕｔｐｅ ｉｔ ｌｇｅ ｔ ｅｓ ｕ ｅ ｎ ２１１ ｉｇｌｃｈｐ， ｌ ｌｘ ｎ ｅｌ ｎ ｐｒ ｓ ｒ ｄｅ ｅ ｔ ｓ ｔ ｍ ｉ ｄｅ ｉｎｅ ａｎ ｄｅ ｅｌｐｅｄ ｉ ｉ ｔｃｉ ｎｇ ｙｓｅ ｓ ｓｇ ｄ ｄ ｖ ｏ ｕ ｉｇ ｈ ｆ ｃ ｉ ｓ ｓｎ ｔ ｅ ｕｎ ｔ ｏｎ ｏｆＸＡＡ／ Ｄ ａｎ ＸＡＤ／ ｄ Ａ ｃ ｖ ｔ ｓ ｆ ＳＣｌ ｓｎ ｅ ｉ Ｔ ｓ ｓｅ ｏｎ ｅｒ ｏ Ｍ ｅｒ ２１ ｉｇｌｃｈｐ．ｈｅ ｙ ｔ ｍ ｈ ｓ ｌｔ ｆ １ ａ ａ ｏ ｏ ａｄ ａｎａｇ ｓ ｈ ｓ ｖ ｔ ｅｓ ｕｃ ａ
．
ห้องสมุดไป่ตู้
陈 大 力 （ 东松 山职 业技 术 学院 ， 东 韶 关 ５ ２ ２ ） 广 广 １ １ ６
摘
要
基 于 Ｂｕ Ｃｏｅ 一 ｘｅｎ ｌ 牙 模 块 ， 过 对 ＭＳ ２ Ｙ ｌ ｅ ｒ２ ｅ ｔｒａ 蓝 通 Ｃｌ １ ４单 片 机 、 源 、 力传 感 器 、 ＤＵ Ｂ ２等硬 件 组 合 设 计 以 １ 电 压 Ｐ ＩＳ Ｄ１
单片机的压力检测系统
单片机的压力检测系统一、引言单片机是一种嵌入式系统，它可以监测、控制和处理各种输入/输出设备的信号。
单片机在工业自动化、医疗设备、汽车电子、无线电和其他领域中得到了广泛的应用。
在工业自动化领域中，压力检测是一项重要的任务。
在这篇文章中，我们将介绍单片机的压力检测系统。
二、压力检测系统的原理压力检测系统通常包括压力传感器和信号处理器。
压力传感器被安装在液体或气体管道中，如气缸、液压油箱或汽车轮胎中，以测量压力。
压力传感器将测量结果转换成信号，通常是电气信号。
信号处理器将这个信号转化为可读的数字信号，以使操作者能够明白压力的大小。
三、压力传感器压力传感器有多种类型，常见的包括压阻传感器、电容传感器和微机电系统（MEMS）传感器。
其中，MEMS传感器是目前应用最广泛的压力传感器。
它们具有灵敏度高、精度好和体积小的优点。
MEMS传感器的工作原理是通过微电子技术将微小的机械结构与电子学器件相结合，使其能够测量物理量。
例如，MEMS压力传感器可以测量压力对微小细节结构的变形。
四、信号处理器信号处理器的功能是将传感器获得的电气信号转换为数字信号。
这可通过放大、滤波和模数转换等步骤来实现。
首先，信号放大器将接收到的信号放大到一个可读范围内。
滤波器将噪音和杂波信号从信号中滤除。
接下来，模数转换器将模拟信号转换为数字信号。
五、单片机的应用单片机是一个微型计算机，它包括中央处理器（CPU）、内存、输入/输出（I/O）端口和时钟电路。
单片机可以通过程序控制完成各种任务。
在压力检测系统中，单片机可以通过获取传感器和信号处理器的数据，计算压力值并将结果显示出来。
此外，单片机还可以控制执行动作，例如打开或关闭某个仪表。
六、示例设计在下面的示例设计中，我们将使用MEMS压力传感器和单片机来构建一个基本的压力检测系统。
材料：1. MEMS压力传感器2. AVR单片机3. 显示屏4. LED灯5. 蜂鸣器6. 电路板、电线等设计流程：第一步：确定电路板。
压力检测系统设计论文
目录1 压力检测系统总体方案 (2)1.1设计方案 (2)2 检测硬件系统 (2)2.1 压力的测量装置 (2)2.2 CB-68LP连接模块 (3)2.3 TDS1012示波器 (3)2.4 DH1715A-3型双路稳压稳流电源 (3)2.5 其他 (4)3 系统中的软件 (3)3.1 软件支持 (4)4 压力检测系统的设计 (5)4.1 压力检测装置前面板设计 (5)4.2 压力检测装置后面板设计................................. .84.3 测量调试 (8)5 实验数据处理及误差分析 (8)5.1 数据采集程序 (8)5.2 数据回放滤波程序及数字滤波器的设计理论 (8)5.3 对传感器的压力标定 (9)5.4 误差分析 (10)6 心得体会 (11)参考文献 (11)1 压力检测系统总体方案1.1设计方案该系统的总体设计方案，主要由软件和硬件两大部分组成。
传感器先将被测信号转换成电压信号，经过信号调理电路，由数据采集与传输模块进行A/D 转换和数据采集，再通过串口与计算机通信。
应用LabVIEW 虚拟仪器开发工具编写软件，实现对信号的显示、存储和分析。
1.2 实验原理在现代包括检测在内的绝大多数信息处理的思路都是将采集的信号转化为电压值（因为电压值便于处理），再将电压值转化为我们要的对象。
压力传感器测量压力也不例外。
本实验是通过压力传感器采集压力，再通过采集卡，由电脑进行数据处理，最后转化为压力值。
2检测硬件系统2.1 压力的测量装置小量程测力/称重传感器，型号：BK—3；量程：120kg；供电：12V；输出：0~5V 精度：0.2%，弹性体为三片梁、复合悬臂梁结构，结构小巧，用于拉伸力和压缩力测量。
精度高，性能稳定可靠，安装使用方便。
拉式或压式承载。
适用于建材行业的电子秤、皮带秤、小量程测力/称重的工业自动化测量控制系统。
2.2 CB-68LP 连接模块68针数字和触发I/O 接线盒垂直安装的68针连接器。
智能压力检测系统的设计
题目：智能压力检测系统的设计基于单片机的智能压力检测系统的设计摘要压力是工业生产过程中的重要参数之一。
压力的检测或控制是保证生产和设备安全运行必不可少的条件。
实现智能化压力检测系统对工业过程的控制具有非常重要的意义。
本设计主要通过单片机及专用芯片对传感器所测得的模拟信号进行处理,使其完成智能化功能。
介绍了智能压力传感器外围电路的硬件设计,并根据硬件进行了软件编程。
本次设计是基于AT89C51单片机的测量与显示。
是通过压力传感器将压力转换成电信号，再经过运算放大器进行信号放大，送至8位A／D转换器，然后将模拟信号转换成单片机可以识别的数字信号，再经单片机转换成LED显示器可以识别的信息，最后显示输出。
而在显示的过程中通过键盘，向计算机系统输入各种数据和命令，让单片机系统处于预定的功能状态，显示需要的值。
本设计的最终结果是，将软件下载到硬件上调试出来了需要显示的数据，当输入的模拟信号发生变化的时候，通过A/D转换后，LED将显示不同的数值。
关键词:压力；AT89C51单片机；压力传感器；A/D转换器；LED显示；Design of pressure detecting system based on single-chipAbstractPressure is one of the important parameters in the process of industrial production. Pressure detection or control is an essential condition to ensure production and the equipment to safely operating, which is of great significance. The single-chip is infiltrating into all fields of our lives, so it is very difficult to find the area in which there is no traces of single-chip microcomputer. In this graduation design, primarily through by using single-chip and dedicated chip, handling of analog signal measured by the sensor to complete intelligent function. This design illustrates external hardware circuit design of intelligent pressure sensor, and conduct software development to the hardware.The design is based on measurement and display of AT89C51 single-chip. Thisis the pressure sensors will convert the pressure into electrical signals. After using operational amplifier, the signal is amplified, and transferred to the 8-bit A/D converter. Then the analog signal is converted into digital signals which can be identified by single-chip and then converted by single-chip into the information which can be displayed on LED monitor, and finally display output. In the course of show, through the keyboard to input all kinds of data and commands into the computer, the single-chip will locate in a predetermined function step to display required values.The end result of this design is that by downloading software to the hardware, it will get the data which is required to display by debugging. When the input analog signals change, the LED monitor will display different values through the A/D converting.Key words:pressure; AT89C51 single-chip; pressure sensor; A/D converter; LED monitor;目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 基于单片机的智能压力检测的原理 (2)1.2.1 压力的概念 (2)1.2.2 测量压力的意义 (3)第二章基于单片机的智能压力检测系统的硬件设计 (4)2.1 压力传感器 (4)2.1.1 压力传感器的选择 (4)2.1.2金属电阻应变片的工作原理 (4)2.1.3电阻应变片的基本结构 (6)2.1.4 电阻应变片的测量电路 (6)2.2 信号放大电路 (8)2.1.2 放大器的选择 (8)2.2.4 三运放大电路 (9)2.3 A/D转换器 (10)2.3.1 A/D转换模块器件选择 (10)2.3.2 A/D转换器的简介 (10)2.3.3 配置位说明 (11)2.3.4 ADC0832工作时序图 (12)2.3.3 单片机对ADC0832的控制原理 (13)2.4 单片机 (14)2.4.1 AT89C51单片机简介 (14)2.4.2主要特性.... (15)2.4.3 管脚说明 (15)2.4.5 芯片擦除 (17)2.5 单片机于键盘的接口技术 (18)2.5.1 键盘功能及结构概述 (18)2.5.2 键盘抖动及去除 (18)2.5.3 单片机与键盘的连接 (19)2.6 LED显示接口 (21)2.6.1发光二极管及LED显示器 (21)2.6.2七段数码显示器 (22)2.6.3 LED数码管静态显示接口 (24)第三章软件设计 (26)3.1 A/D转换器的软件设计 (26)3.1.1 ADC0832芯片接口程序的编写 (26)3.2 单片机与键盘的接口程序设计 (27)3.4 LED数码管显示程序设计 (28)第四章总结 (30)参考文献 (31)附录A (32)附录B (33)致谢 (38)第一章绪论1.1 研究背景近年来，随着微型计算机的发展，他的应用在人们的工作和日常生活中越来越普遍。
开题报告压力检测系统设计
硬件系统结构
软件系统结构
研究的方法及过程
第1步，采用文献研究法，本设计将通过 文献研究法是根据本设计研究目的或课题， 通过调查文献来获得资料，从而全面地、正 确地了解掌握所要研究问题。系统地掌握控 制器的开发设计过程，相关的电子技术和传 感器技术等，完成设计任务和功能的描述。
第2步，研究文献后结合本设计的研究目 的、研究提纲，提出设计。通过实验法根据 研究的需要，借助计算机和各种方法技术， 减少或消除各种可能影响结果的无关因素的 干扰。完成系统设计方案的论证和总体设计。
1.传感器的选型
• 压力传感器的选择是本设计成功的关键要 素之一。所选压力传感器应具有体积小、 动态响应快、测量精度和灵敏度高、使用 简便等优点。用压力传感器检测压力, 可以 选用硅压力传感器。压力传感器内部最好 是采用了温度补偿措施，温度漂移要小， 适应环境温度范围要大。量程漂移和零点 漂移要尽可能小，必要时可采取一定的措 施进行补偿。传感器的线性特性应比较理 想
• 主体程序：实现系统主体功能。中断服务子程序 则需要完成以下功能：1）配合定时器确定数据采 样周期与时钟输出；2）进行数据采样、存储；3） 对采样所得数据进行预处理然后交给主程序。
4.系统测试环境
• 设计的压力检测系统是基于应用的。所以， 检验系统的方式时，要将产生的电动势信 号送到单片机之前,必须要经过滤波、放大 和信号处理。在高噪声环境中，要考虑采 取接地，敏感器件噪声屏蔽和使用屏蔽导 线等措施。
研究目标和任务
1.系统地掌握控制器的开发设计过程，相关的电子 技术和传感器技术等，进行设计任务和功能的描 述；
2.进行系统设计方案的论证和总体设计； 3.从全局考虑完成硬件和软件资源分配和规划，分
别进行系统的硬件设计和软件设计； 4.进行硬件调试，软件调试和软硬件的联调。
基于单片机压力检测系统设计
学号： xxxxxxxxx 大学毕业设计（论文）（xxxx届）题目基于51单片机的压力检测系统设计学生 xxxx学院 xxxxxxxxxxxxxxxx 专业班级 xxxxxxxx校内指导教师 xxxx 专业技术职务 xxxxxx校外指导老师专业技术职务二〇xxx年六月基于51单片机的压力检测系统设计摘要：本设计借助压力传感器将压力信号转换成电信号，经过信号放大，使用高精度A/D转换器件，将模拟信号转换成数字信号，再经单片机运算处理转换成LCD液晶可以识别的信息，最后显示输出。
初始化后可以重设阈值，系统能够实现手动存储八个以内的数据，并可以查询历史记录，对存储的数据进行统计分析，并且在实时压力检测的过程中，预警电路一直监视系统的运行。
本设计根据压力传感器零点补偿与非线性补偿原理，设计出了测量压力传感器的硬件电路。
采用单片机设计实现，具有精度高、功能强等特点。
但是由于自身的稳定性其测量结果仍存在误差。
本课题设计的压力检测系统具有压力测量、超重报警、压力存储及历史数据查阅和压力值数据的统计分析。
该系统的压力检测范围为0-10Kg，测量精度可以达到10g，具有高精度，低成本，易携带的特点。
采用LCD12864液晶显示测量结果，比传统压力检测系统的精确度更高和直观性更好。
另外，该系统电路简单，成本低，使用寿命长，应用范围广等优点。
关键词：压力传感器；A/D转换器；LCD12864Design of pressure detection system based on MCU 51Abstract：Using pressure sensor converts the pressure signal into electrical signal, after amplification, using high precision A/D conversion device that converts analog signals into digital signals in this design, then through single chip microcomputer processing into the information that LCD can identify, at last displaying and outputting information. After initialization the system can reset the threshold, achieve storing within eight data manually, and can query the history records, the the stored data and in the process of real-time pressure detection, early warning circuit has been monitoring the operation of the system.This paper according to the principle of zero compensation and nonlinear compensation for pressure sensor, designing measuring pressure sensor hardware. Single-chip implementation has the characteristics of high precision, strong function. Because of its stability errors still exist in the measurement. The topic functions for pressure detection system are overweight alarm, storage, statistical analysis of historical data access and pressure value. The measurement range of the system is from 0 to 10 kg, measurement accuracy can reach to 10 g. It has the advantage of high precision, low cost, easy to carry. Measurement results display with LCD 12864 , Contrast to the traditional pressure test system, it has higher accuracy and intuitive. In addition, the system circuit is simple, low cost, long service life and wide scope of application.Key words：Pressure sensor; A/D converter; LCD12864目录1 引言研究背景及意义近年来，微型计算机越来越普遍地应用于人们的日常工作、生活中。
一种压力检测系统设计与实现
一种压力检测系统的设计与实现[摘要]本文研究了一种精密数字气压计的软硬件实现方法。
此数字气压计能够实时显示所测气压值。
该方法通过气压传感器获得与大气压相对应的模拟电压值，并经过v/f变换输入到单片机进行处理，从而实时显示相应的气压值。
用本文所述的方法制成的气压计携带方便，操作简单，精确度高，完全符合设计要求。
[关键词]压力检测系统设计实现中图分类号:tp29 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)07-0078-011.引言传统的气压测量方法有很多，例如水银气压计和机械震筒式空盒气压计，但它们的结构复杂、体积庞大、测量精度低，不便于自动遥测。
目前，气压传感器正朝着小型化、集成化、智能化、标准化的方向发展，在性能上追求高稳定性、高灵敏度、高分辨率、低功耗、宽温度范围等。
本文提出了一种基于压力传感器实现高度测量的设计方案，其系统体积小、质量轻、精度高、数据稳定、响应快、功耗低。
2.基于单片机的数字气压计的发展和应用2.1 关于单片机单片机是一种集成在电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器cpu随机存储器ram、只读存储器rom、多种i/o口和中断系统、定时器/计时器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、a/d转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。
2.2 单片机的特点及应用单片机由运算器、控制器、存储器、输入输出设备构成。
由于单片机具有体积小、重量轻、价格便宜、功耗低、控制功能强及运算速度快等等特点。
因而在国民经济建设、军事及家用电器等各个领域均得到了广泛的应用。
按照单片机的特点，其应用可分为单机应用与多机应用。
2.3 关于气压计气压计是利用压敏元件将待测气压直接变换为容易检测、传输的电流或电压信号，然后再经过后续电路处理并进行实时显示的一种设备。
其中的核心元件就是气压传感器，它在监视压力大小、控制压力变化以及物理参量的测量等方面起着重要作用。
基于单片机的智能压力检测系统的设计
由于客户需求不断变化 ．员工流动性强 ．所 以对开发者开发 以及标度变换功能的智能压力传感器检测系统已成 为国内外开发 将 Ｓ １１ ２１ 健壮 、高质量 的代码提 出更高的要求。虽然对所有开发者进行代 和研究的热点。 Ｍ Ｃ 单片机与硅压阻式传感器相结合便可 以
码安全技术 的培训是必要的 ．但不可否认 ．自动检测代码安全漏 构成高集成度、高精确度、高可靠性的小型化智能压力检测系统 。 Ｍ Ｃ ２ 的功能特点 Ｓ １１ １ 洞的工具对安全代码设计也大有裨益。
度 。如果输入型超 出范 围将会触发异 常。
第三种方法是使用Ｓ Ｌ Ｑ 参数Ａ Ｉ 让编程环境的底层 Ａ Ｉ Ｐ． Ｐ来构
造查 询 。
使 用这些 Ａ Ｉ ．开发者或提供一个查询模板 ．或提供一个 Ｐ时 过程 ．然后指定一系列的参数值 ．由底层 Ａ Ｉ Ｐ将参数值嵌入到查 询模 板 ．然后将构造出来 的查询提交给服务 器执行 。这种办法确 保参数能 够正确嵌入 。例如 ．系统将对引号进行转义处理 ．从根 本上杜绝 Ｓ Ｌ Ｑ 注入攻击 的发生 ．同时 ．在表单 中引号仍是一个允 许输入 的有效字符 。
方法 。
第一种方法是禁止 引号之 类的特殊字符输入 。
鎏乎 单 飙的 智髓
鹰 梭测 黍统 陶设计
一王瑞兰 潍坊学院信息与控制工程 学院
【 摘 要 ］Ｍ Ｃ ２ １ Ｓ １ １ 是德 州 仪 器 公 司 （１ 新近 推 出的一 款 功 Ｔ） 能 强 大 的带 ２ 位 ￡一 △ Ａ Ｄ 换 和 １ 位 Ｄ／Ａ 换 的微 处 理 器。 ４ ／转 ６ 转 文 中详 细 介 绍 了Ｍ Ｃ ２ 的特 点和 性 能 ，给 出 了基 于 Ｍ Ｃ ２ 单 Ｓ １１ １ Ｓ１１ １ 片 机 的 智 能压 力检 测 系统 的 设 计 。 【 关键 词］传 感 器 Ｍ Ｃ ２ １ 智 能压 力检 测 系统 Ｓ１１
制动机试验台压力检测系统设计
工 装 设 备
文 章 编 号 ：０ ７ ３ （ ０ ７） ４０ ３ － １ ０ ￣０ ４ ２ ０ ０ －０ ９ ０ ２
制 动 机 试 验 台 压 力 检 测 系 统 设 计
李福 胜 ，李 勇
（ 州铁 路职 业技 术 学 院 ，河南 郑 州 ４ ０ ５ ） 郑 ５０２
求具 有 良好 的实 时 特 性 ， 此 ， 用 的 微 处 理 器 是 为 采 ｉｔ 公 司的 准 ｌ ｎｌ ｅ ６位 单 片机 ＭＣ ８ １６ ｃ Ｓ０ ９ ｋ 。 信息 采集 计算 机 以巡检 方式 对 多路 模拟输 入 端
口逐 个进 行采 样并 进行 高速 模拟 转换 ， 如图 ２所示 ，
图 １ 系 统 组 成 原 理
实 现对制 动机 各部 附 件 技 术性 能 的检 测 试 验 ， 后 然
将 获得 的数据 资源 根据 行业 管理 条例 进行 数理 统计 整理 、 档、 建 打印等 。 信 息采 集 是 信息 采 集 计算 机 的核 心 ， 在 完成 它 数 据采 集 、 基本分 析运 算 、 性修 正 、 线 温度 补偿 、 容错
压 力传 感／ 变速 器 阵 列 在 系统 中担 负 着 对 被 检 气 压 的检测 、 变换 、 距 离 传输 等 前 置 任 务 ， 远 为系 统
所 担 负 运 算 、 析 任 务 的 “ ”不 大 ， 是 却 要 分 量 但
收 稿 日期 ：０ ７— ６—２ ２０ ０ ５ 作 者 简 介 ： 福 胜 （ ９ １一） 男 ， 师 ， 程 硕 士 。 李 １７ ， 讲 工
零 点 时漂 ： ．％ ； ≤Ｏ ２ 零 点 温漂 ： ０ ０ ％ ； ＜ ．２
信号 ” 的检 测与 变换 任务 。从 系 统 的 整体 技 术 指 标
基于传感器的压力液位检测系统设计
基于传感器的压力液位检测系统设计简介本文档旨在介绍一种基于传感器的压力液位检测系统的设计。
设计目标该系统的设计目标包括但不限于以下几点：- 实时监测液体的压力和液位；- 提供可靠的数据，以便用户能够准确了解液体的状态；- 高度精度和稳定性；- 易于安装和使用。
系统组成该压力液位检测系统主要由以下几个组件组成：1. 压力传感器：用于测量液体的压力，并将其转化为电信号；2. 液位传感器：用于测量液体的液位，并将其转化为电信号；3. 控制器：接收传感器转化的电信号，并进行处理和分析，以得出液体的压力和液位数据；4. 显示屏：用于显示液体的压力和液位数据，使用户能够直观地了解液体的状态；5. 电源供应：提供系统所需的电力。
工作原理该系统的工作原理如下：1. 压力传感器通过测量液体对其施加的压力，将其转化为相应的电信号；2. 液位传感器通过测量液体的液位高度，将其转化为相应的电信号；3. 控制器接收传感器传来的电信号，并根据预设的算法对其进行处理和分析，从而得出液体的压力和液位数据；4. 显示屏将处理后的数据展示给用户，使其能够直观地了解液体的状态。
实施步骤下面是设计该系统的一般实施步骤：1. 进行需求分析，明确系统的设计目标；2. 选择合适的压力传感器和液位传感器，确保其满足系统要求；3. 设计并实现传感器与控制器之间的连接和数据传输；4. 开发控制器的算法和逻辑，确保准确地计算出液体的压力和液位数据；5. 连接显示屏和控制器，并确保其正常工作；6. 进行系统测试和调试，确保其稳定性和精确性；7. 完成系统的安装和部署，并提供使用说明。
总结基于传感器的压力液位检测系统设计是一个复杂而具有挑战性的任务，但通过合理的规划和实施，我们可以实现高精度和可靠的液体状态监测。
该系统的设计目标、组成和工作原理在本文档中得到了详细阐述，并提供了一般的实施步骤。
希望本文档能为设计和开发基于传感器的压力液位检测系统提供一定的指导和帮助。
基于单片机的压力检测系统设计
基于单片机的压力检测系统设计在工业生产和日常生活过程中，压力检测是一项极其重要的任务。
无论是气体、液体还是固体的压力检测，都对我们的生产和生活有着极大的影响。
因此，设计一种基于单片机的压力检测系统，具有很高的实用价值。
基于单片机的压力检测系统主要由压力传感器、信号调理电路、单片机和显示模块组成。
其中，压力传感器负责检测压力，信号调理电路负责将压力传感器的输出信号进行放大和滤波，单片机用于处理和存储数据，显示模块则用于实时显示压力值。
系统的软件部分主要负责数据的处理和传输。
单片机通过AD转换器读取压力传感器的模拟信号，然后进行数字处理，得到压力值。
通过串口将压力值传输到显示模块进行实时显示。
在基于单片机的压力检测系统中，单片机的选择至关重要。
考虑到系统的性能和成本，我们推荐使用STM32系列的单片机。
STM32系列的单片机具有处理速度快、内存容量大、价格适中等优点，非常适合用于这种压力检测系统。
压力传感器的选择直接影响到压力检测的准确性和稳定性。
本系统推荐使用硅压阻式压力传感器，这种传感器具有灵敏度高、稳定性好、抗干扰能力强等优点。
显示模块用于实时显示压力值，因此要求具有显示清晰、易于观察等特点。
本系统推荐使用LED数码管作为显示模块，LED数码管具有价格低廉、易于维护等优点。
基于单片机的压力检测系统具有结构简单、操作方便、性能稳定等优点，可广泛应用于气体、液体和固体等各个领域的压力检测。
通过使用STM32系列单片机和硅压阻式压力传感器，以及LED数码管显示模块，我们可以实现高精度、高稳定性的压力检测，为工业生产和日常生活提供强有力的支持。
在现代科技领域，温度检测和控制的重要性不容忽视。
在许多应用中，如工业生产、医疗设备和环境监控等，都需要对温度进行精确、实时地监控。
为了满足这一需求，单片机被广泛应用于温度检测系统中。
本文将探讨基于单片机的温度检测系统设计的各个方面。
我们需要选择一个适合的温度检测单片机。
系统压力测试方案
系统压力测试方案一、引言系统压力测试是检验系统在高负载情况下性能的重要手段，也是保证系统稳定运行的重要环节。
通过对系统的压力测试，可以发现系统设计中的不足和缺陷，及时进行优化和调整，确保系统在各种情况下都能稳定运行。
本方案旨在提供一套完整的系统压力测试方法，以便在系统开发和运营过程中进行有效的压力测试。
二、压力测试目的1. 验证系统在高负载情况下的性能表现，评估系统的稳定性和可靠性。
2. 发现系统设计中的不足和缺陷，及时进行优化和调整，降低系统崩溃的风险。
3. 评估系统的可扩展性，为系统的升级和扩展提供参考。
三、压力测试原则1. 真实性：测试数据应尽可能接近真实场景，以反映系统的实际性能。
2. 完整性：测试应覆盖所有的系统功能和业务场景，以确保测试的全面性。
3. 可重复性：测试应具备可重复性，以便在需要时进行多次测试。
4. 安全性：测试过程中应保证系统的安全性和稳定性，避免对系统造成损害。
四、压力测试流程1. 确定测试目标：明确压力测试的目的和需求，确定测试的范围和重点。
2. 制定测试计划：根据测试目标，制定详细的测试计划，包括测试内容、测试方法、测试时间等。
3. 选择压力测试工具：根据测试需求，选择合适的压力测试工具，如Jmeter、LoadRunner等。
4. 编写测试脚本：根据测试计划，编写相应的测试脚本，包括模拟用户行为、模拟数据生成等。
5. 执行测试：按照测试计划和脚本，执行压力测试，并实时监控系统的性能指标。
6. 分析测试结果：根据测试结果，分析系统的性能表现，发现系统中的问题并进行优化。
7. 编写测试报告：根据测试过程和结果，编写测试报告，总结测试过程和结果，并提出改进建议。
五、压力测试内容1. 负载测试：通过模拟不同数量的用户请求，检测系统在各种负载情况下的性能表现。
2. 稳定性测试：通过长时间持续运行系统，检测系统的稳定性和可靠性。
3. 极限测试：通过模拟极端情况下的用户请求，检测系统的极限性能和瓶颈。
MEMS光纤压力传感器检测电路系统设计分析
MEMS光纤压力传感器检测电路系统设计分析MEMS（微电子机械系统）光纤压力传感器是一种基于MEMS技术的传感器，它能够将压力信号转化为光信号进行检测。
本文将对MEMS光纤压力传感器检测电路系统的设计进行分析，并对其中的关键技术进行介绍。
MEMS光纤压力传感器的检测电路系统包括光源、光纤、光纤耦合器、光纤光束分束器、压力传感器芯片和光电探测器等组成。
光源用来提供光信号，一般采用激光二极管或发光二极管。
光纤用来传输光信号，将光源发出的光信号引导至压力传感器芯片。
在光纤和压力传感器芯片之间，需要使用光纤耦合器来实现光信号的耦合。
光纤耦合器是一种光学器件，它能够将来自光源的光信号耦合到光纤中，并将光纤中的光信号耦合到压力传感器芯片中。
光纤耦合器的设计需要考虑光信号的损耗和耦合效率，以保证光信号的传输质量。
在压力传感器芯片中，采用了MEMS技术制作的压力传感器结构。
这种结构一般包括一个微弯曲光纤和一个微弯曲结构。
当外界施加压力时，微弯曲光纤会发生形变，从而改变通过光纤的光信号。
压力传感器芯片需要将这种变化转化为电信号，并输出给后续处理电路。
为了检测光信号的变化，需要使用光电探测器进行信号的转换。
光电探测器是一种能够将光信号转化为电信号的器件，一般采用光电二极管或光电晶体管。
光电探测器的输出信号与输入光信号的强度成正比。
通过测量光电探测器的输出电压或电流，可以得到压力传感器的输出信号。
在MEMS光纤压力传感器检测电路系统的设计中，关键技术包括光纤耦合器的设计和压力传感器芯片的设计。
光纤耦合器的设计需要考虑光信号的传输损耗和耦合效率，以及制造工艺的可行性。
压力传感器芯片的设计需要考虑传感器的灵敏度、稳定性和可靠性。
还需要考虑电路的功耗、带宽和抗干扰能力等指标。
一种井下压力监测系统的设计和实现
关 ， 机程 序 中设 定 有一 路 用 于采 集 压 力 信号 。一 上位
个 公用 的 １ 位 Ａ Ｄ转 换 器 和 一 个 采 样保 持 电路 ， ２ ／ 它
可在程 序控制 下对采 集 到的压 力信 号进行 瞬时采 样 而 后进 行 Ａ Ｄ转换 ， ／ 由下 位机 采集 到 的数据 通过 串行 通
石 ２１ ００年
・
油
仪
器
第 ＲＯＬ ＵＭ Ｎｓ ＲＵＭＥ Ｓ Ｅ Ｉ Ｔ ＮＴ
开发设 计 ・
一
种井下压 力监测 系统 的设计和实现
田文鹤 周 静
陕西 西安）
（ 西安 石油大学井下测控研究所
摘
要 ：为了对钻杆在 井下 工作 时的液体压力 变化进 行实时监 测， 设计 实现 了一套 压力监 测 系统 ， 它可 实时监测 出液
基金项 目：国家高科技研究发展计划（ 国家 ８３项 目） ６ 重大课题 ： 旋转导 向可控偏心器工程化技术研究
第一作者简介 ：田文鹤 ， ，９ ６ 男 １８ 年生 ， 前就读于西安石油大学井下测控研究室信号与信息处理专业 。邮编 ：１０ ５ 目 ７ ０ ６
石
・
油
仪
器
２１ ０ ０年 １ ２月
为 了 提 高 该 系 统 的精 度 ， 以对 数 据 采 集 板 的 所
Ａ Ｄ重新 做 了标定 ， 标定 曲线如 图 ５ 示 。 所
Ｓ ａｉ ｓ Ｓ ｎ ｌ ｔｔ ａ Ａ ｉ ｇｅ ｃ
Ｄ ｍ Ｂ ｆ ｒ）Ａ ｙ ｉ ｕ ｅ（ ｓ ｔ Ｂ ｅ
Ｓ ｌｃ ｅｅ ｔ
Ｃｏ ｍｍ Ｅｖ ｎ ｅｔ Ｃａ ｅ ｅ ｍＥｖ ｅ ｉｅ ｓ ｏ Ｒｅ ｅｖ
压的变化情况， 并将压力数据传输到地面显示 系统， 而对井下 系统 失压 、 从 系统压 力波动与不稳等 与压 力相 关的故 障进
基于Labview的压力测试系统
现代检测技术综合设计报告课程设计题目：基于虚拟仪器的压力测量系统学院名称：电子与信息工程学院专业：电气工程及其自动化班级：电气12-1姓名：杨育新学号同组者姓名：指导教师：黄晶日期：～目录一、任务书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二、总体设计方案2.1 现代测控技术发展概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12.2 自动检测系统的原理框图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2三、压力传感器3.1 传感器的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.2 工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.3 工作特性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3四、硬件设计4.1 应变片的测量转换电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34.2 电桥的放大电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44.3 压力测量的总电路图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5五、Labview软件设计5.1 程序流程图的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．65.2 前面板的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．65.3 实验框图的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8六、调试情况及结论6.1 程序的调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．126.2 实验结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14七、课程设计心得体会．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14参考资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14一、任务书用虚拟仪器Labview软件来编写压力测量系统。
环刷刷丝接触压力检测系统设计
力 检 测 系统 ， 实 现 了对 环 刷 刷 丝 接 触 压 力 的 自动 精 密 测 量 。
关 键 词 ： 导 电 滑 环 ； 环 刷 刷 丝 ； 接 触 压 力 中 图分 类 号 ：Ｔ ９ ５ Ｂ ３ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ７ ６ ４—５ ９ （ ０１ ） ０ ７５ ２ １ ３—０ １ —０ ０４ ３
不 ０
伺服
图 ３ 专用量块结构示意图
图 ２ 检 测 装 置 结 构 示 意 图
基 于本 系统所选 用 的测力 传感 器量 程小 ，灵 敏度
高 ，抗扭性 能 较差 等特性 参数 ，需 保证 当把探 针安 装 到测 力传 感器 上后 ，不应 有探 针 的 自重 所 引起 的对 测
三轴位 移定 位平 台为检测 系 统 的机 械 主体 ，由两 个 可做 向滑 动 的上 滑 板 和 一个 可 做 ｙ向滑 动 的下 滑 板组 成 。两 只力传 感器 分别 安装 在上 滑板 上 ，被带 动 进行 向和 ｙ向运 动 至各 个 检 测 点测 量环 刷 刷 丝 接触 压 力值 的 大小 。为满 足概 述 中所列 出 的环刷 刷丝
压力 ，故而须依此检测值对比环刷正常工作过程中所 要求的接触压力值 ，判断其接触压力值是否合格。接
触 压 力值 不合格 的环 刷刷 丝经 过调试 后 再进行 同样 过 程 的检测 ，直 至环刷 刷 丝 的接 触压 力值 满足使 用要 求
图 １ 环刷产品结构示意 图
为止 。此 种型 号 环 刷 的专 用量 块 外 形 结 构 如 图 ３所
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2014 ~ 2015学年第1 学期《专业综合课程设计》课程设计报告题目：压力检测系统的设计专业：电子信息工程班级：11电信一班姓名：指导教师：电气工程学院2014 年11月23日压力检测系统的设计摘要压力参数指标在工业化生产中有着广泛的应用，诸类仪表中，变送器的应用最为广泛、普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
压力测量对于保障正常的工业化生产有着重要的意义，对于本测控电路的设计，通过智能微压力（差压）变送器将物理型号变成电信号后，在经过模数转换芯片0809输送到单片机中所进行的硬件电路设计。
通过80C51单片机的编程设计，完成对硬件电路的控制作用。
0809是美国国家半导体公司生产的工艺8通道，8位逐次逼近式模数转换器。
然后连接显示器，显示测量时的动态数据。
本次课题设计最终结果是对输入信号进行显示与对比，而后输出最终结果，并且在上显示最终结果。
关键词：微压力（差压）变送器、0809转换器、压力传感器、转换器、显示器目录第一章设计背景 (1)一设计任务及内容 (1)二压力检测系统的设计的目的及意义 (1)第二章压力检测系统的整体设计 (2)一压力检测系统的原理 (2)二模块的划分 (2)2.1模块划分：............................... 错误!未指定书签。
2.2 各模块的具体参数 (3)2.3 显示方式 (7)第三章程序的设计 (8)一程序的流程图 (8)二程序代码 (9)第四章仿真原理图 (13)一仿真图 (13)总结 (14)参考文献 (14)答辩记录及评分表 (14)第一章设计背景一设计任务及内容1.1 课程设计题目：压力测控系统的设计课程设计的主要内容及要求：（1）设计一个测压范围在30-150的压力测控系统，到压力预定值时，产生报警；（2）利用传感器实验台作为压力源，设计一个压力检测系统；（3）将压力传感器送单片机并在数码显示器上显示压力值；当压力低于30，黄灯闪烁，闪烁周期为1秒；当压力高于150时，红灯闪烁；（4）编写相应的单片机程序；（5）课程设计说明书内容包括设计目的与意义、依据的原理、主要注意的方面。
在算法和软件的说明中应配有适当的流程图、注释、图片或功能框图，以便更好地说明软件设计过程。
二压力测控系统的设计的目的及意义2.1 初步了解压力测控系统与在工业化生产当中的广泛应用；2.2 压力指标在工业化生产当中有着重要的作用，在生产中保障安全的一项衡量指标，所以对于压力的测量是一项比较重要的过程。
总之，压力检测是一般生产过程所不可缺少的环节，只有按工艺要求保持压力的稳定，才能维持生产的正常进行。
所以压力准确测量在实际过程是非常重要的。
第二章压力检测系统的整体设计一压力测控系统的原理1.1 压力测控系统的设计是以单片机为主体，系统中需要压力传感器的输出与的连接,然后通过单片机与其他硬件连接，在上显示测量数据。
系统框图如下图1所示。
图1、压力测控系统原理方框图本系统的设计是选择合适的传感器，以及转换等根据硬件电路编程，调试出来并显示结果。
二模块的划分2.1模块划分：（1）传感器元件模块传感器元件主要是对压力这样的物理量转变成电信号。
（2）转换电路模块转换电路是将模拟量转换为数字量，便于单片机的处理。
（3）控制器处理模块控制器是通过51系列单片机对数字信号，按照预定目的进行处理。
（4）显示与报告模块显示与报告是对于最终输出结果进行直观的表达。
2.2 各模块的具体参数（1）传感器元件模块由于本次测量压力较小，经查阅相关资料选用北京兴卧龙传感器有限公司生产的微压力（差压）变送器采用进口高精度、高稳定性微压力敏芯片，经严格精密温补偿，线性补偿，信号放大，转换，逆极性保护，压力过载限流等信号处理，将很微小的差压，风压，流量等参数可靠的转换成工业标准……微压力（差压）变送器该变送器可广泛用于石油，化工，治金，电力，轻纺，电子，医药，食品，环保等领域对生产过程中十分微小的非腐蚀性气体的差压，流量，风压等进行可靠的控制，是超净厂房和锅炉自动化检测的理想产品◇主要技术指标：型号：微压力差压变送器压力形式：表压/绝压/负压/差压量程：-100精度：0.3级常规供电：12~36（24）输出：4200101505V负载电阻：（12.5）/0.02其中：U为电源电压，为电缆内阻过载能力：200响应时间：《1温度：-20~85℃（2）转换模块选择0809，0809是美国国家半导体公司生产的工艺8通道，8位逐次逼近式模数转换器。
其内部有一个8通道多路开关，它可以根据地址码锁存译码后的信号，只选通8路模拟输入信号中的一个进行转换。
是目前国内应用最广泛的8位通用芯片。
主要特性：1）8路输入通道，8位转换器，即分辨率为8位。
2）具有转换起停控制端。
3）转换时间为100μs(时钟为640时)，130μs（时钟为500时）4）单个+5V电源供电5）模拟输入电压范围0～+5V，不需零点和满刻度校准。
6）工作温度范围为-40～+85摄氏度。
7）低功耗，约15。
内部结构：0809是单片型逐次逼近式转换器，内部结构如图所示，它由8路模拟开关、地址锁存与译码器、比较器、8位开关树型转换器、逐次逼近寄存器、逻辑控制和定时电路组成。
外部特性（引脚功能）：0809芯片有28条引脚，采用双列直插式封装，如图所示。
下面说明各引脚功能。
0～7：8路模拟量输入端。
2-1～2-8：8位数字量输出端。
、、：3位地址输入线，用于选通8路模拟输入中的一路：地址锁存允许信号，输入，高电平有效。
：转换启动脉冲输入端，输入一个正脉冲（至少100宽）使其启动（脉冲上升沿使0809复位，下降沿启动转换）。
：转换结束信号，输出，当转换结束时，此端输出一个高电平（转换期间一直为低电平）。
：数据输出允许信号，输入，高电平有效。
当转换结束时，此端输入一个高电平，才能打开输出三态门，输出数字量。
：时钟脉冲输入端。
要求时钟频率不高于640。
（+）、（-）：基准电压。
：电源，单一+5V。
：地。
0809与51单片机的连接主要涉及两个问题。
一是8路模拟信号通道的选择，二是转换完成后转换数据的传送。
转换数据的传送有定时传送方式、查询方式、中断方式这三种方式。
（3）控制器处理模块80C51单片机属于51系列单片机，由公司开发，其结构是8048的延伸，改进了8048的缺点，增加了如乘（）、除（）、减（）、比较（）、16位数据指针、布尔代数运算等指令，以及串行通信能力和5个中断源。
采用40引脚双列直插式（），内有128个单元及4K的。
80C51有两个16位定时计数器，两个外中断，两个定时计数中断，及一个串行中断，并有4个8位并行输入口。
80C51内部有时钟电路，但需要石英晶体和微调电容外接，本系统中采用12的晶振频率。
由于80C51的系统性能满足系统数据采集及时间精度的要求，而且产品产量丰富来源广，应用也很成熟，故采用来作为控制核心。
单片机的40个引脚大致可分为4类：电源、时钟、控制和引脚。
电源:1）- 芯片电源，接+5V；2）- 接地端；时钟:1、2 - 晶体振荡电路反相输入端和输出端。
控制线: 控制线共有4根，1）: 地址锁存允许/片内编程脉冲功能：用来锁存P0口送出的低8位地址功能：片内有的芯片，在编程期间，此引脚输入编程脉冲。
2）: 外读选通信号。
3）: 复位/备用电源。
（）功能：复位信号输入端。
功能：在掉电情况下，接备用电源。
4）: 内外选择/片内编程电源。
功能：内外选择端。
功能：片内有的芯片，在编程期间，施加编程电源。
线80C51共有4个8位并行端口：P0、P1、P2、P3口，共32个引脚。
P3口还具有第二功能，用于特殊信号输入输出和控制信号（属控制总线）。
（4）显示与报告模块发光二极管及显示发光二极管简称为。
由镓（）与砷（）、磷（P）的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。
在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。
磷砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光。
发光二极管是由半导体发光材料做成的结，只要在发光二极管两端通过正向电流5-20就能达到正常发光。
的发光颜色通常有红、绿、黄、白，其外形和电气图形符号如图2所示。
单个通常是通过亮、灭来指示系统运行状态和用快速闪烁来报警。
图2发光二极管电气图形符号显示屏（）：就是，发光二极管的英文缩写，简称。
它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其大概的样子就是由很多个通常是红色的发光二极管组成，靠灯的亮灭来显示字符。
用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。
显示器中的发光二极管共有两种连接方法：·共阳极接法把发光二极管的阳极连在一起构成公共阳极。
使用时公共阳极接＋5V。
阴极端输入低电平的段发光二极管导通点亮，输入高电平的则不点亮。
·共阴极接法把发光二极管的阴极连在一起构成公共阴极。
使用时会共阴极接地，阳极端输入高电平的段发光二极管导通点亮，输入低电平的则不点亮。
表1十六进制数字形代码2.3 显示方式1）静态显示所谓静态显示，就是当显示器显示某一字符时，相应段的发光二极管恒定地导通或截止。
这种显示方法的每一位都需要有一个8位输出口控制。
静态显示器的优点是显示稳定，在发光二极管导通电流一定的情况下显示器的亮度高，控制系统在运行过程中，仅仅在需要更新显示内容时，才执行一次显示更新子程序，这样大大节省了的时间，提高了的工作效率；缺点是位数较多时，所需的口太多，硬件开销太大。
2）动态显示所谓动态显示就是一位一位地轮流点亮各位显示器（扫描），对于显示器的每一位而言，每隔一段时间点亮一次。
在同一时刻只有一位显示器在工作（点亮），利用人眼的视觉暂留效应和发光二极管熄灭时的余辉效应，看到的却是多个字符“同时”显示。
我们设计采用的是动态显示。
第三章程序的设计一程序的流程图如下图3所示：图3程序流程图二程序代码0000H ;程序起始地址0003H ;中断起始地址1R00H ;数据存储区指针R201H ;1路计数值1 ;中断初始化100H ;启动转换10H 1工作方式为113 ;设置初值1001 1中断入口;跳至中断01H 0工作方式为103 ;设置初值00H0000H 0中断入口;跳至中断0 ;允许T0中断1 ;允许T1中断0 ;启动T0、T1计时1:;采样数据1: 30;小于0跳至150;小于150跳至;大于150跳至P2.4 ;中断T1取反，P1.0输出1: P2.5 ;中断T0取反，P1.1输出21: 13 1重设初值10H2: 03 0重设初值00H:64 ;将100送入B除以1000+4 ;把百位送入0+40+2 ;把十位送入0+20 ;把个位送入0R17 ;指向显示缓存区首地址R203H ;循环次数: 1 ;将字符送入显示缓存区R1 ;指向下一个显示单元R0 ;取下一个字符R00 ;送入AR2 2未到3重复循环: ;调用动态扫描程序;重复循环第四章仿真原理图一仿真图如下图4所示：图4 仿真图总结经过这周的课程设计，让我对课程设计有了系统的认识。