聚氨酯喷涂施工工艺
聚氨酯喷涂施工工程(3篇)
第1篇一、聚氨酯喷涂施工工程流程1. 施工准备：确定施工方案，准备施工材料、工具及设备，包括聚氨酯喷涂机、喷枪、泡沫材料、界面剂、钢筋网片、混凝土等。
2. 基层处理：清理墙面粉尘、油污、浮渣等杂物，确保基层平整、干净。
如墙体垂直偏差较大，需用水泥砂浆抹平。
3. 涂刷界面剂：将界面剂均匀涂刷在基层表面，增强基层粘结力，防止灰尘、浮渣等杂物影响施工质量。
4. 隔离防护层施工：对墙面四周进行隔离防护，避免泡沫飞散、污染墙体。
5. 喷涂聚氨酯保温层：启动聚氨酯喷涂机，调整液料配比，将雾化状聚氨酯泡沫喷涂在基层表面，形成均匀的保温层。
6. 钢筋网片铺设：聚氨酯保温层熟化后，铺设钢筋网片，增强保温层的承载能力。
7. 混凝土保护层浇筑：采用C20细石混凝土进行浇筑，保证钢筋网片居于保护层厚度的中间位置。
8. 保护层伸缩缝切割：混凝土保护层终凝后，进行伸缩缝切割，防止保温层因温度变化而产生裂缝。
二、聚氨酯喷涂施工技术要点及注意事项1. 环境温度：施工时环境温度宜为10～35℃，过高或过低会影响聚氨酯泡沫的发泡效果。
2. 喷涂厚度：聚氨酯喷涂厚度应根据设计要求确定，一般厚度在50～100mm之间。
喷涂时，每层厚度不宜超过20mm。
3. 喷涂均匀性：喷涂过程中，喷枪头应保持水平，移动速度均匀，确保聚氨酯泡沫喷涂均匀。
4. 熟化时间：聚氨酯喷涂后，需充分熟化48～72小时，方可进行下一道工序施工。
5. 防火要求：聚氨酯泡沫具有一定的可燃性，施工过程中应采取防火措施，如配备灭火器、禁止吸烟等。
6. 环保要求：聚氨酯喷涂过程中，会产生一定的异味，施工人员应佩戴防护用品，如口罩、防护眼镜等。
7. 施工安全：施工过程中，应注意高空作业、机械操作等安全事项，确保施工安全。
总之，聚氨酯喷涂施工工程具有施工简便、节能环保、保温效果显著等优点。
在实际施工过程中，应严格按照施工流程、技术要点及注意事项进行操作，确保施工质量。
第2篇一、聚氨酯喷涂施工工艺流程1. 基层处理：首先对施工面进行清理，去除表面的灰尘、油污、锈蚀等杂物。
聚氨酯喷涂保温施工工程(3篇)
第1篇随着我国建筑节能技术的不断进步，聚氨酯喷涂保温施工已成为建筑行业一项重要的保温隔热技术。
聚氨酯喷涂保温施工具有高效保温、施工便捷、结构稳定、环保节能等优点，广泛应用于工业与民用建筑中。
本文将详细介绍聚氨酯喷涂保温施工工程的相关内容。
一、聚氨酯喷涂保温施工工艺1. 施工准备（1）施工场地：施工现场应平整、干燥、无积水，确保施工安全。
（2）施工材料：聚氨酯喷涂保温材料、专用喷涂设备、辅助材料（如界面剂、粘结剂等）。
（3）施工人员：施工人员应具备聚氨酯喷涂保温施工经验，熟悉相关操作规程。
2. 施工步骤（1）基层处理：对施工面进行清理，去除油污、灰尘、松动、开裂等缺陷，确保基层表面平整、干净。
（2）界面处理：在基层表面涂刷界面剂，提高聚氨酯喷涂保温材料与基层的粘结强度。
（3）喷涂施工：使用聚氨酯喷涂设备，将聚氨酯喷涂材料均匀喷涂在基层上，形成一定厚度的保温层。
（4）保温层施工：根据设计要求，对保温层进行施工，如铺设玻纤网格布、涂抹抗裂砂浆等。
（5）验收：施工完成后，进行质量验收，确保保温层厚度、粘结强度等指标符合设计要求。
二、聚氨酯喷涂保温施工优势1. 高效保温：聚氨酯喷涂保温材料具有极低的导热系数，能有效阻止热量传递，实现高效保温。
2. 施工便捷：喷涂施工操作简便，可适应各种复杂环境和管道形状，提高施工效率。
3. 结构稳定：聚氨酯喷涂保温材料与基层紧密结合，形成坚固的保护层，增强管道的抗压能力和使用寿命。
4. 环保节能：聚氨酯喷涂保温材料无毒无害，符合环保要求；同时，其高效保温性能有助于减少能源消耗，实现节能减排。
5. 适用范围广：聚氨酯喷涂保温施工适用于工业与民用建筑、管道、设备、仓储等多个领域。
总之，聚氨酯喷涂保温施工工程在我国建筑节能领域具有广泛的应用前景。
通过合理施工、严格控制质量，聚氨酯喷涂保温施工将为我国建筑节能事业做出积极贡献。
第2篇随着我国建筑行业的不断发展，节能环保已成为建筑领域的重要发展方向。
聚氨酯喷涂施工工艺(3篇)
第1篇一、概述聚氨酯喷涂施工工艺是一种高效、环保、节能的施工方法，广泛应用于建筑、船舶、化工、汽车、环保等领域。
聚氨酯喷涂施工工艺具有优良的保温、隔热、防水、防火、耐磨、抗冲击等性能，能够满足各种复杂环境下的施工需求。
二、聚氨酯喷涂材料聚氨酯喷涂材料主要分为两大类：聚氨酯泡沫和聚氨酯涂料。
1. 聚氨酯泡沫：聚氨酯泡沫是一种轻质、多孔、可发泡的泡沫材料，具有良好的保温、隔热、防水、防火等性能。
根据发泡速度和发泡倍率的不同，聚氨酯泡沫可分为硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫。
2. 聚氨酯涂料：聚氨酯涂料是一种高性能涂料，具有良好的耐腐蚀、耐磨、耐候性等性能。
根据应用场合的不同，聚氨酯涂料可分为聚氨酯防水涂料、聚氨酯防火涂料、聚氨酯耐磨涂料等。
三、聚氨酯喷涂施工工艺流程1. 施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、干净，无积水、油污等杂质。
（2）施工工具：准备聚氨酯喷涂设备、喷枪、搅拌器、安全防护用品等。
（3）材料准备：根据设计要求，准备好聚氨酯泡沫和聚氨酯涂料。
2. 施工步骤（1）基层处理：对施工面进行清理、打磨、清洗等处理，确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物。
（2）施工配料：根据聚氨酯泡沫和聚氨酯涂料的配比要求，准确称量材料，搅拌均匀。
（3）喷涂施工：①硬质聚氨酯泡沫喷涂：将聚氨酯泡沫材料均匀喷涂于基层表面，喷涂厚度应符合设计要求。
②软质聚氨酯泡沫喷涂：将聚氨酯泡沫材料均匀喷涂于基层表面，待泡沫固化后，根据需要可进行切割、整形等处理。
③聚氨酯涂料喷涂：将聚氨酯涂料均匀喷涂于基层表面，喷涂层数应符合设计要求。
（4）养护：喷涂完成后，需对聚氨酯材料进行养护，确保材料充分固化。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，应确保施工现场通风良好，避免材料挥发产生有害气体。
（2）施工人员应穿戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
（3）喷涂过程中，注意控制喷涂厚度，避免材料浪费。
（4）施工结束后，及时清理施工现场，确保环境卫生。
聚氨酯喷涂施工方案
就在这里一、墙面基层1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净,基层墙体为面砖时对瓷砖空鼓的部位剔除（在瓷砖空鼓的往外延伸10mm—15mm的部位也应剔除）.2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。
3、基层墙体检查验收完毕后，在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。
4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。
二、施工环境1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10°C，风力不应大于4级，风速不宜大于4m/s,应有防风措施。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5C。
严禁雨天施工，雨季施工应采取防雨措施。
3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以15C〜20C为宜，不得超过30C，不得曝晒。
黑料贮存温度以15C〜35C为宜，不得超过35C，最低贮存温度不得低于5C。
聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月.聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施.三、施工准备1、技术准备1）、编制完成施工技术方案，并经建设、监理及总承包单位会审，以达到意见的统一。
2）、编制完成外墙保温深化设计图，并与建设、监理、设计及总包单位对细部节点图进行进一步的会审，修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。
3）、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条就在这里件，以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件.4）、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告，使用说明书、资质等相关工程资料。
5）、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位，根据技术要求施工样板墙体。
2、材料准备1）、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产，分批进场，在进场时做好记录，并报监理验收，随货提供合格证、质量证明文件。
聚氨酯喷涂保温工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程图纸：根据设计图纸，确定施工方案，包括聚氨酯喷涂保温层的厚度、施工顺序等。
2. 材料准备：聚氨酯喷涂保温材料、喷涂设备、施工工具、安全防护用品等。
3. 人员准备：喷涂施工人员、安全员、质量检查员等。
二、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的残留灰渣、油污、潮气等清理干净。
（2）抹平墙体：如墙体垂直偏差大于10，用1：3水泥砂浆抹平。
（3）挂控制线：大面积喷涂施工前，挂好控制线，以控制保温层的厚度和垂直度。
2. 涂刷聚氨酯防潮底漆用滚刷涂刷聚氨酯防潮底漆，涂刷厚度均匀一致，无漏刷堆积现象。
3. 保温层施工（1）喷涂聚氨酯：聚氨酯喷涂时应多遍完成，每次喷涂厚度在10以内，经多遍至聚氨酯保温层厚度。
（2）阴阳角处理：对于阴阳角部分用铝合金尺遮挡直接进行喷涂做出直角。
（3）清理修整：保温层喷涂20分钟以后，用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。
4. 界面处理检查验收合格后，保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理。
界面砂浆可用滚子均匀地涂于硬泡聚氨酯保温层上。
三、施工注意事项1. 施工环境：建筑物外墙表面要无秽尘、无油污、无潮气、无凹凸不平物等，必要时，应先进行清洗、清理、剔除。
2. 施工温度：一般较适合的温度范围是10～35℃，过高或过低会使发泡剂损耗太大，同时影响发泡效果。
3. 施工顺序：先进行基层处理，然后涂刷聚氨酯防潮底漆，最后进行保温层施工。
4. 安全防护：施工人员需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等安全防护用品。
5. 质量控制：施工过程中，严格控制喷涂厚度、保温层平整度等，确保施工质量。
四、验收标准1. 保温层厚度：保温层厚度应符合设计要求，误差不得大于±5mm。
2. 保温层平整度：保温层表面应平整，无明显凹凸不平现象。
3. 喷涂均匀性：聚氨酯喷涂应均匀，无漏喷、堆积现象。
4. 保温层与基层粘结强度：保温层与基层粘结强度应符合设计要求。
喷涂聚氨酯施工方案
喷涂聚氨酯施工方案一、前期准备工作：1.确定喷涂聚氨酯的施工对象和要求，包括涂装面积、涂装厚度、施工环境等，以便制定合理的施工方案。
2.对施工现场进行检查和清理，确保施工面干净、无尘、无积水等。
3.配备所需的材料和设备，包括喷涂机、喷涂枪、材料桶、搅拌棒、刮刀等。
4.检查喷涂机及喷涂枪的使用情况，确保设备工作正常。
5.测试喷涂聚氨酯的颜色和粘度，确保符合要求。
二、施工工艺：1.进行底涂：首先将底涂剂倒入搅拌桶中，使用搅拌棒搅拌均匀后，倒入喷涂机的材料桶中。
调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力，根据涂装要求进行底涂。
底涂要均匀、牢固，涂层厚度控制在要求范围内。
2.进行中涂：在底涂干燥后，进行中涂。
将中涂剂倒入搅拌桶中，搅拌均匀后倒入喷涂机的材料桶中。
调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力，根据涂装要求进行中涂。
中涂要均匀、光滑，涂层厚度控制在要求范围内。
3.进行面涂：中涂干燥后，进行面涂。
将面涂剂倒入搅拌桶中，搅拌均匀后倒入喷涂机的材料桶中。
调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力，根据涂装要求进行面涂。
面涂要均匀、光滑，涂层厚度控制在要求范围内。
4.进行封面涂：面涂干燥后，进行封面涂。
将封面涂剂倒入搅拌桶中，搅拌均匀后倒入喷涂机的材料桶中。
调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力，根据涂装要求进行封面涂。
封面涂要均匀、光滑，涂层厚度控制在要求范围内。
5.进行清理工作：施工完成后，对喷涂设备和喷涂现场进行清理工作，确保设备和现场干净整洁。
三、注意事项：1.施工现场应保持干燥，无积水。
在高温、高湿度或有风的情况下不宜进行施工。
2.施工时应保持好的通风条件，避免溶剂蒸气对施工人员的危害。
3.施工前应详细了解涂装材料的使用说明，遵循厂家的建议。
4.施工过程中应注意喷涂压力和喷枪距离的控制，以确保涂层的质量。
5.施工后的涂层要进行充分干燥，以免影响涂层的性能。
6.涂层的厚度应符合设计要求，过厚或过薄都会影响涂层的性能。
7.涂装过程中应注意人员的安全，切勿让喷枪直接对准人员或其他人员。
介休聚氨酯喷涂工程施工(3篇)
第1篇一、项目背景介休市某项目建设需要聚氨酯喷涂施工，该工程位于介休市某工业园区，总建筑面积约10万平方米。
聚氨酯喷涂施工主要应用于该项目的屋顶、墙面等部位，以提高建筑物的保温、隔热性能，降低能耗，同时具有良好的防水、防火功能。
二、聚氨酯喷涂施工工艺1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对聚氨酯喷涂施工部位进行详细的测量和记录。
（2）材料准备：准备聚氨酯喷涂专用设备、聚氨酯喷涂材料、施工工具等。
（3）人员组织：成立聚氨酯喷涂施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
2. 施工步骤（1）基层处理：对喷涂部位进行清洁，去除浮尘、油污等杂质，确保基层干燥、平整。
（2）涂装施工：采用专用聚氨酯喷涂设备，按照设计要求进行喷涂施工。
（3）保温层施工：根据设计厚度，分次喷涂聚氨酯保温材料，确保保温效果。
（4）保护层施工：在聚氨酯保温层表面涂刷保护层，提高防水、防火性能。
3. 施工注意事项（1）施工环境：聚氨酯喷涂施工应在通风、干燥的环境中作业，避免在潮湿、高温条件下施工。
（2）材料配比：严格按照聚氨酯喷涂材料的配比要求进行施工，确保喷涂效果。
（3）喷涂厚度：喷涂厚度应均匀，不得出现厚度不均、空鼓等现象。
（4）施工顺序：先喷涂保温层，后喷涂保护层，确保施工质量。
三、聚氨酯喷涂施工优势1. 保温隔热：聚氨酯喷涂施工具有良好的保温隔热性能，可降低建筑能耗。
2. 防水、防火：聚氨酯喷涂材料具有良好的防水、防火功能，提高建筑物的安全性。
3. 施工简便：聚氨酯喷涂施工操作简便，施工周期短，可快速完成施工任务。
4. 环保节能：聚氨酯喷涂材料环保、无毒，符合国家环保要求。
四、结论介休聚氨酯喷涂工程施工在保证施工质量的前提下，采用先进的喷涂工艺，提高建筑物的保温、隔热性能，降低能耗，为我国节能减排事业做出贡献。
同时，聚氨酯喷涂施工具有施工简便、环保节能等优势，具有较高的推广应用价值。
第2篇聚氨酯喷涂施工是一种高效、环保的保温隔热技术，具有优良的保温隔热性能、耐候性、耐腐蚀性等优点。
聚氨酯喷涂工艺(3篇)
第1篇摘要：聚氨酯喷涂工艺是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶、航空等领域的涂装技术。
本文将从聚氨酯喷涂工艺的原理、设备、材料、施工步骤、质量控制以及应用领域等方面进行详细阐述，旨在为相关领域的技术人员提供参考。
一、聚氨酯喷涂工艺原理聚氨酯喷涂工艺是利用聚氨酯材料在特定条件下迅速固化的特性，通过喷涂设备将聚氨酯浆料均匀喷涂在基材表面，形成一层具有优异性能的涂层。
聚氨酯涂料具有以下特点：1. 良好的粘接性能：聚氨酯涂料能够与多种基材（如金属、木材、塑料等）形成牢固的粘接。
2. 良好的耐候性：聚氨酯涂料具有优异的耐紫外线、耐高温、耐低温、耐化学腐蚀等性能。
3. 良好的机械性能：聚氨酯涂料具有较好的耐磨性、抗冲击性、抗弯曲性等。
4. 良好的电气性能：聚氨酯涂料具有良好的绝缘性能。
二、聚氨酯喷涂工艺设备聚氨酯喷涂工艺设备主要包括以下几部分：1. 喷涂机：喷涂机是聚氨酯喷涂工艺的核心设备，其作用是将聚氨酯浆料均匀喷涂在基材表面。
喷涂机分为无气喷涂机和有气喷涂机两种。
2. 空气压缩机：空气压缩机为喷涂机提供喷涂所需的压缩空气。
3. 空气过滤装置：空气过滤装置用于过滤喷涂过程中产生的尘埃、杂质等。
4. 输送管道：输送管道用于连接喷涂机和空气压缩机，确保喷涂过程中空气的顺畅流动。
5. 安全防护设备：安全防护设备包括防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等，用于保护施工人员的安全。
三、聚氨酯喷涂工艺材料聚氨酯喷涂工艺材料主要包括以下几种：1. 聚氨酯浆料：聚氨酯浆料是聚氨酯喷涂工艺的主要原料，具有良好的流动性、粘接性能和固化性能。
2. 溶剂：溶剂用于调整聚氨酯浆料的粘度，提高喷涂效果。
3. 催化剂：催化剂用于加速聚氨酯浆料的固化反应。
4. 填料：填料用于提高涂层的机械性能和耐候性能。
四、聚氨酯喷涂工艺施工步骤1. 基材处理：对基材进行表面处理，包括清洗、去油、去锈等，确保基材表面干净、平整。
2. 配制浆料：根据基材和施工要求，将聚氨酯浆料、溶剂、催化剂等按比例配制。
聚氨酯漆的喷涂工艺流程
聚氨酯漆的喷涂工艺流程聚氨酯漆的喷涂那可是个挺有趣的事儿呢。
一、前期准备。
咱们得先把要喷涂的物件给处理好呀。
这物件表面得干净，要是有灰尘啊、油污啊啥的，那聚氨酯漆喷上去效果可就大打折扣了。
就好比咱们化妆，脸要是不干净，粉底涂上去也不好看呀。
可以用砂纸轻轻地把物件表面打磨一下，让它变得更光滑，这样漆就能更好地附着了。
还有啊，喷涂的环境也很重要呢。
得找个通风好的地方，可不能在那种又闷又脏的小角落里喷涂，不然漆的味道散不出去，人在里面也难受。
而且温度也得合适，太冷或者太热都可能影响漆的干燥速度和效果。
二、调配聚氨酯漆。
聚氨酯漆可不是直接拿过来就能喷的，还得调配呢。
这就像咱们做菜，各种调料得放得恰到好处。
按照说明书上的比例，把漆和固化剂混合好。
这时候可得小心点，搅拌的时候要均匀，就像搅拌蛋糕面糊一样，要是不均匀，喷出来的漆颜色和质地都会不均匀。
在调配的时候，还可以根据需要加入适量的稀释剂。
如果漆太稠了，喷起来就会很费劲，而且容易出现喷不匀的情况。
但是稀释剂也不能加太多，不然漆就太稀了，盖不住物件表面，就像衣服太薄遮不住身体一样。
三、喷涂操作。
现在就到了激动人心的喷涂环节啦。
拿着喷枪，感觉自己就像个艺术家呢。
喷枪和物件表面的距离要掌握好，不能太近也不能太远。
太近了，漆就会堆积在一起，形成流痕，就像眼泪在脸上流下来一道一道的，可难看了。
太远了呢，漆又喷得太散，会有很多漆雾飘到周围，浪费漆不说，还可能喷不到位。
在喷涂的时候，动作要平稳、均匀，就像在纸上写字一样，一笔一划的。
可以先横着喷一遍，再竖着喷一遍，这样就能保证漆喷得比较全面、均匀了。
而且啊，每一层漆的厚度也要控制好，不能一下子喷得太厚，要薄薄地多喷几层，这样干燥得也快，效果也更好。
四、干燥与后期处理。
喷完漆之后，就等着它干燥啦。
这个时候可要有耐心，就像等花开一样。
干燥的时间会受到环境温度和湿度的影响。
如果温度高、湿度低，干燥得就会快一些；要是温度低、湿度高，那可能就得等久一点了。
聚氨酯泡沫喷涂施工方案及流程
聚氨酯泡沫喷涂施工方案及流程一、聚氨酯泡沫喷涂是啥。
聚氨酯泡沫喷涂啊，就像是给建筑或者一些东西穿上一层超级保暖又防护的衣服呢。
它是一种通过专门设备把聚氨酯材料喷出去，然后这些材料在喷出去的瞬间就会快速发泡，形成一层厚厚的泡沫层的技术。
这层泡沫可有不少好处哦，它既能保温隔热，让屋里冬暖夏凉，又能起到很好的隔音效果，就像给空间装了个隔音罩一样。
而且啊，它还能对一些结构起到保护作用，就像一个小卫士站在那里。
二、施工前的准备。
1. 材料准备。
2. 设备检查。
那喷涂的设备更是关键啦。
就像战士上战场前要检查武器一样，我们得把喷涂设备检查得仔仔细细的。
看看喷头有没有堵塞，如果堵塞了，那喷出来的泡沫就不均匀，效果就大打折扣啦。
还要检查设备的压力是否正常，压力不正常的话，可能喷出来的量就不对，或者喷得不够远不够高，就不能很好地覆盖需要喷涂的地方。
另外呢，设备的连接部分也要看看是否牢固，要是在喷涂过程中突然断开，那可就麻烦大了。
3. 场地清理。
施工的场地也得收拾干净呀。
如果场地乱七八糟的，有很多灰尘、杂物或者油污之类的东西，那聚氨酯泡沫就不容易附着，就像在脏桌子上贴贴纸，怎么都贴不牢。
所以要把场地打扫得干干净净，最好是把一些不需要喷涂的地方用东西遮挡起来，像那些精致的家具啦，或者已经装修好的墙面，可不能让泡沫喷到上面弄脏了。
三、施工流程。
1. 基层处理。
在开始喷涂之前，基层一定要处理好。
如果基层是不平的，那喷出来的泡沫层也会跟着不平，就像在坑坑洼洼的地面上盖房子，房子肯定也不稳固。
要把基层的灰尘、油污、松散的物质都清理掉，要是有裂缝或者孔洞的话，还得先把它们修补好。
这样聚氨酯泡沫才能在一个平整、干净、牢固的基础上生长。
2. 喷涂操作。
终于到喷涂这个激动人心的环节啦。
操作人员要像个艺术家一样，稳稳地拿着喷涂设备，均匀地把聚氨酯泡沫喷到需要的地方。
喷涂的时候要注意角度哦，不能乱喷一气。
要一层一层地喷，就像给蛋糕一层一层地抹奶油一样。
屋面用聚氨酯喷涂保温工艺
屋面用聚氨酯喷涂保温工艺
简介
本文档介绍了屋面用聚氨酯喷涂保温工艺，包括工艺原理、施
工步骤和应用场景。
工艺原理
聚氨酯喷涂保温工艺是一种常见的屋面保温方法，它利用聚氨
酯喷涂材料形成保温层，减少热能的传递，提高屋面的保温效果。
聚氨酯喷涂材料是一种具有良好隔热性能的涂料，通过专用喷
涂设备将其均匀地涂敷在屋面上。
喷涂后的聚氨酯材料可以形成均
匀致密的保温层，有效减少热能的散失，从而提高屋面的保温效果。
施工步骤
聚氨酯喷涂保温工艺的施工步骤如下：
1. 准备工作：清理屋面表面，确保表面干净无杂质。
2. 预处理：涂刷底漆，增强聚氨酯涂层与屋面表面的附着力。
3. 喷涂聚氨酯：使用专用喷涂设备将聚氨酯涂层均匀喷涂在屋面上，注意保持喷涂厚度均匀。
4. 平整涂层：使用专用工具将喷涂的聚氨酯涂层进行整平，确保涂层的平整度。
5. 防水处理：根据需要，在聚氨酯涂层上再次进行防水处理。
应用场景
屋面用聚氨酯喷涂保温工艺适用于各种类型的建筑屋面，包括工业建筑、商业建筑和民用建筑等。
该工艺不仅可以提高屋面的保温性能，还可以防水和隔热，延长屋面的使用寿命。
结论
屋面用聚氨酯喷涂保温工艺是一种有效的屋面保温方法。
通过喷涂聚氨酯材料，可以形成均匀致密的保温层，提高屋面的保温效果。
此工艺适用于不同类型的建筑屋面，并且具有防水和隔热的功能，可以延长屋面的使用寿命。
请注意，此文档仅对屋面用聚氨酯喷涂保温工艺进行了简要介绍，具体施工操作和材料选择应根据实际情况进行。
聚氨酯泡沫喷涂施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：聚氨酯泡沫喷涂材料、专用喷涂设备、施工工具等。
2. 施工场地准备：清理施工区域，确保施工环境整洁，无杂物。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
二、施工步骤1. 基层处理：对施工面进行清理，去除油污、灰尘、松散物等，确保施工面干净、平整。
2. 喷涂聚氨酯泡沫：（1）喷涂设备调试：将喷涂设备连接好，调试至合适的压力和流量。
（2）喷涂施工：将聚氨酯泡沫喷涂材料均匀地喷涂于施工面，厚度控制在设计要求范围内。
（3）喷涂注意事项：1）喷涂时，喷枪头与施工面的距离应保持在1.5m左右，喷枪头移动速度要均匀。
2）喷涂时，避免喷涂到非施工区域，以免影响美观。
3）喷涂过程中，注意观察聚氨酯泡沫的喷涂效果，如发现异常，及时调整喷涂参数。
3. 聚氨酯泡沫熟化：喷涂完成后，聚氨酯泡沫需充分熟化24-48小时，以确保其性能稳定。
4. 聚氨酯泡沫表面处理：（1）打磨：熟化后的聚氨酯泡沫表面进行打磨，使其平整、光滑。
（2）涂刷防护层：在聚氨酯泡沫表面涂刷防护层，以提高其耐候性、耐水性等性能。
5. 施工验收：喷涂施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，佩戴防护用品，防止意外伤害。
2. 施工环境温度应在10-40℃之间，风速不大于5m/s，相对湿度小于80%。
3. 雨天不得进行聚氨酯泡沫喷涂施工。
4. 施工过程中，注意喷涂设备、施工工具的保养和维护。
5. 聚氨酯泡沫喷涂施工完成后，注意现场清理，保持施工环境整洁。
四、施工结束1. 施工完成后，进行现场清理，确保无残留物。
2. 对施工质量进行评估，总结经验教训，为后续施工提供参考。
3. 对施工队伍进行表彰和奖励，激发团队士气。
通过以上聚氨酯泡沫喷涂施工程序，确保施工质量，提高施工效率，为建筑工程提供优质的保温隔热效果。
第2篇一、施工准备1. 工具准备：聚氨酯喷涂机、喷枪、打胶枪、毛刷、铲刀、水平尺、卷尺、线锤等。
聚氨酯喷涂工程施工(3篇)
第1篇一、聚氨酯喷涂工程施工流程1. 施工准备（1）检查施工现场，确保无积水、杂物等，确保施工环境安全。
（2）了解工程图纸，掌握施工要求和技术参数。
（3）准备聚氨酯喷涂设备、材料及辅助工具。
2. 施工步骤（1）基层处理：对施工面进行清理，去除浮尘、油污、松动部分等。
（2）喷涂聚氨酯材料：将聚氨酯材料倒入喷涂机，调整压力，均匀喷涂在施工面上。
喷涂厚度根据设计要求确定。
（3）保温层施工：在聚氨酯喷涂层上，按照设计要求进行保温层施工，如铺设玻璃棉、岩棉等。
（4）防水层施工：在保温层上，按照设计要求进行防水层施工，如涂刷防水涂料。
（5）防腐层施工：在防水层上，按照设计要求进行防腐层施工，如涂刷防腐涂料。
（6）验收：完成施工后，进行质量验收，确保工程符合设计要求。
二、聚氨酯喷涂工程施工注意事项1. 施工环境：施工现场应保持通风良好，避免聚氨酯材料在高温、高湿环境下施工。
2. 施工设备：确保聚氨酯喷涂设备正常工作，调整好压力，避免喷涂不均匀。
3. 施工材料：严格按照设计要求选择聚氨酯材料，确保材料质量。
4. 施工人员：施工人员应熟悉聚氨酯喷涂施工工艺，掌握操作技能。
5. 施工安全：施工过程中，注意安全操作，佩戴防护用品，防止意外伤害。
6. 施工质量：严格控制施工质量，确保聚氨酯喷涂层平整、厚度均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
7. 施工周期：根据工程规模和施工条件，合理安排施工周期，确保工程按时完成。
8. 施工温度：聚氨酯材料在低温环境下性能会受到影响，施工温度宜控制在5℃以上。
9. 施工后保养：施工完成后，对聚氨酯喷涂层进行保养，防止材料老化、损坏。
总之，聚氨酯喷涂工程施工是一项技术性较强的工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行，确保工程质量。
同时，加强施工管理，提高施工效率，确保工程按时、保质完成。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备聚氨酯喷涂材料、底漆、界面剂、抗裂砂浆、网格布等。
2. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
喷涂聚氨酯施工方案
喷涂聚氨酯施工方案一、前言喷涂聚氨酯是一种常见的施工方式，广泛应用于建筑、工业设备等领域。
本文将介绍喷涂聚氨酯的施工方案，包括施工工艺、施工要点以及注意事项。
二、施工准备1.材料准备：首先确保准备好所需的聚氨酯喷涂材料，包括底漆、中漆和面漆等。
2.工具准备：准备好喷涂设备、气源设备、防护装备等。
3.环境准备：施工现场应具备通风良好的条件，避免高温、高湿等极端环境。
三、施工工艺1.表面处理：清理并修复被涂表面，确保表面光滑、干燥、无杂质。
2.底漆喷涂：根据底漆的施工要求，均匀涂抹在被涂表面上，干燥后磨光处理。
3.中漆喷涂：中漆施工要求比较高，要保持喷涂的均匀性和厚度一致。
4.面漆喷涂：面漆应在中漆干燥后喷涂，注意涂层的光泽和质感。
四、施工要点1.喷涂技术：喷涂时要注意操作技巧，保持稳定的喷涂压力和喷涂距离。
2.干燥时间：各涂层之间的干燥时间应根据产品说明书建议，避免涂层干燥不充分。
3.涂层厚度：控制好每一层的涂层厚度，以保证涂层的质量和表面平整度。
4.施工环境：施工过程中要确保环境的通风良好，避免灰尘、杂质等影响涂装效果。
五、注意事项1.安全防护：施工人员应佩戴好相关的防护装备，确保安全施工。
2.废弃物处理：喷涂后的废弃物需正确处理，避免对环境造成污染。
3.产品质量：选用质量可靠的聚氨酯喷涂材料，并按照产品说明书施工。
六、结语喷涂聚氨酯是一种重要的涂装方式，具有优异的防腐、防潮和耐磨性能。
通过本文介绍的施工方案和要点，相信您能够更好地掌握喷涂聚氨酯的施工技巧，确保施工质量和效果。
保温喷涂聚氨酯施工工程(3篇)
第1篇随着我国建筑节能工作的不断深入，保温喷涂聚氨酯施工技术在我国得到了广泛应用。
这种施工技术具有保温隔热性能好、施工简便、环保等优点，被广泛应用于住宅、商业、工业等领域。
本文将简要介绍保温喷涂聚氨酯施工工程的相关内容。
一、施工准备1. 材料准备：保温喷涂聚氨酯材料、底漆、界面砂浆、抗裂砂浆、网格布、涂料等。
2. 施工工具：高压喷涂机、喷枪、滚筒、刮板、水平尺、垂直尺、线锤等。
3. 施工人员：具备相关施工经验的施工队伍。
二、施工工艺1. 基层处理：对建筑墙体表面进行清理，修补和处理，确保基层平整、无裂缝和脱落现象。
墙面应清理干净无油污、浮尘等，墙面松动、风化部分和凸起物应剔凿清除干净。
2. 控制线：在建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面准备垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线，在墙面上进行厚度控制钉的布置。
3. 涂刷底漆：在基层处理完成后，涂刷DR聚氨酯防潮底漆，厚度约为15um左右。
4. 喷涂聚氨酯泡沫：在底涂层干燥后，进行聚氨酯喷涂。
喷涂时，将聚氨酯泡沫喷涂到墙面上，并使其充分填充整个墙面空间。
喷涂厚度根据设计要求确定，一般为0.8～1.5cm。
5. 等压处理：聚氨酯泡沫喷涂完毕后，需要进行等压处理，使其均匀、充实地填充到每个空间内，提高保温效果。
6. 表面处理：聚氨酯泡沫固化后，对其表面进行修整和处理，使其平整、美观。
7. 防护层处理：在保温层表面涂刷防护层，提高其防水、防火、防污染性能，延长其使用寿命。
8. 涂刷涂料：在防护层干燥后，涂刷外墙涂料，使其达到装饰效果。
三、施工要点1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制喷涂厚度，确保保温效果。
3. 喷涂聚氨酯泡沫时，注意喷枪与墙面保持垂直，避免出现喷涂不均匀现象。
4. 在喷涂过程中，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
5. 施工完成后，对保温层进行质量验收，确保工程质量。
保温喷涂聚氨酯施工工程在我国得到了广泛应用，具有良好的保温隔热性能、施工简便、环保等优点。
罐体聚氨酯喷涂浇筑施工方案及流程
罐体聚氨酯喷涂浇筑施工方案及流程咱今天就唠唠罐体聚氨酯喷涂浇筑施工方案和流程这档子事。
一、施工前的准备。
1. 材料准备。
聚氨酯材料可得选好喽。
这就像做菜，材料不新鲜、质量不好，那做出来的“菜”肯定不行。
要选那种质量靠谱、性能稳定的聚氨酯。
而且量得算好，多了浪费，少了不够用可就麻烦啦。
就像你去超市买东西，心里得有个数，不能瞎买。
还有各种辅助材料，像固化剂啥的，一个都不能少。
2. 设备检查。
喷涂浇筑设备那是咱的“武器”啊。
施工前得仔仔细细检查一遍，看看喷头是不是通畅，压力是不是正常。
这就好比战士上战场前检查自己的枪一样重要。
要是设备有问题，到时候在施工的时候掉链子，那可真是欲哭无泪了。
而且啊，设备的清洁也很关键，脏兮兮的设备可能会影响聚氨酯的喷涂效果呢。
3. 罐体清理。
罐体就像是我们要装修的房子，得打扫干净才能动工。
把罐体内表面的杂物、灰尘、铁锈啥的都清理掉。
要是有脏东西在，聚氨酯和罐体就不能好好“结合”，就像两个人之间有隔阂似的，这可不利于工程质量。
二、施工流程。
1. 底面处理。
在罐体内部，底面处理是基础。
要保证底面平整光滑，要是坑坑洼洼的，聚氨酯喷上去也不美观，而且还可能影响整体的密封性。
这时候可能就需要一些打磨工具，像砂纸之类的，把底面弄得平平整整的。
就像女孩子化妆前要把脸洗干净、擦平整一样，这是很重要的一步哦。
2. 喷涂底漆。
底漆就像是给罐体穿的一件内衣，虽然看不见，但是很重要。
它可以增强聚氨酯和罐体之间的附着力。
喷涂的时候要均匀，不能厚一块薄一块的。
这得考验工人师傅的技术啦。
要是底漆喷不好，后面的聚氨酯可能就会“摇摇欲坠”，容易脱落呢。
3. 聚氨酯喷涂浇筑。
终于到了关键的聚氨酯喷涂浇筑环节啦。
这就像是给罐体穿上一件厚厚的保暖衣。
操作设备的师傅可得打起十二分的精神。
要控制好喷涂的速度、厚度和角度。
速度太快了，聚氨酯可能就喷不均匀；厚度不够，达不到保温或者密封的效果；角度不对，可能有些地方就喷不到。
聚氨酯材料喷漆工艺流程
聚氨酯材料喷漆工艺流程
聚氨酯材料喷漆工艺流程简介：
1. 基材处理：清理表面油污、锈迹，确保基材干燥、洁净。
2. 底漆喷涂：施涂专用底漆，增强附着力。
3. 中涂施工（如有）：填补凹陷，增强涂层厚度。
4. 聚氨酯喷漆：调配涂料至适当粘度，均匀喷涂至工件表面。
5. 多次喷涂：按要求层数进行多道喷涂，每层间隔干燥。
6. 自然干燥/烘干：根据涂料特性，安排足够时间自然干燥或进烤房烘干。
7. 表面打磨：干透后打磨平整，去除瑕疵。
8. 面漆喷涂（如有）：施涂透明面漆，提高光泽度和保护作用。
9. 检验与验收：检查涂层质量，确保颜色均匀、无缺陷。
聚氨酯喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况聚氨酯喷涂是一种新型的保温隔热材料，具有优良的隔热、保温、防水、防火、耐腐蚀等性能。
本方案针对聚氨酯喷涂施工，详细阐述施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯喷涂材料：根据工程需求，选择合适的聚氨酯喷涂材料，如聚氨酯泡沫、聚氨酯防水涂料等。
（2）辅助材料：泡沫棒、泡沫板、胶带、切割工具、喷枪、清洁剂等。
2. 人员准备（1）施工人员：具备聚氨酯喷涂施工经验的施工人员，了解聚氨酯喷涂材料的性能和施工工艺。
（2）技术管理人员：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
3. 施工设备准备（1）聚氨酯喷涂设备：包括聚氨酯喷涂机、喷枪、压缩机等。
（2）辅助设备：切割工具、测量工具、清洁设备等。
4. 施工场地准备（1）施工场地平整，无杂物、积水。
（2）施工区域做好围挡，防止施工材料污染周围环境。
（3）施工区域通风良好，确保施工人员身体健康。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）检查施工材料、设备是否齐全，符合要求。
（2）熟悉聚氨酯喷涂材料性能和施工工艺。
（3）制定施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 施工步骤（1）基层处理：对施工面进行清理，去除油污、锈蚀、灰尘等，确保基层平整、干燥。
（2）放样：根据设计要求，确定聚氨酯喷涂厚度，放样确定喷涂范围。
（3）施工：a. 调整聚氨酯喷涂机，确保喷涂均匀。
b. 根据施工要求，调整喷枪与施工面的距离，控制喷涂速度。
c. 喷涂过程中，注意喷枪移动速度和喷涂方向，确保喷涂均匀。
d. 完成喷涂后，检查喷涂厚度，确保符合设计要求。
（4）养护：喷涂完成后，根据聚氨酯喷涂材料性能，进行适当养护。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意施工人员安全，佩戴防护用品。
（2）喷涂过程中，避免聚氨酯喷涂材料接触皮肤和衣物，如不慎接触，及时清洗。
（3）喷涂区域做好防火、防爆措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选购聚氨酯喷涂材料，确保材料质量合格。
阳泉聚氨酯喷涂施工工程(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对聚氨酯喷涂施工的需求日益增加。
聚氨酯喷涂施工具有施工速度快、成本低、保温性能好、耐腐蚀性强等优点，广泛应用于建筑、管道、船舶、冷藏等行业。
阳泉市作为我国重要的工业城市，近年来在建筑领域对聚氨酯喷涂施工的需求也在不断增长。
本文将详细介绍阳泉聚氨酯喷涂施工工程的相关内容。
二、聚氨酯喷涂施工工艺1. 施工准备（1）施工人员：项目需配备专业的聚氨酯喷涂施工队伍，包括施工队长、技术员、施工员等。
（2）施工设备：聚氨酯喷涂机、保温材料、清洁工具、安全防护用品等。
（3）施工材料：聚氨酯喷涂专用原料、底漆、面漆等。
2. 施工流程（1）基层处理：对施工面进行清理，确保无油污、灰尘等杂质。
（2）底漆涂装：在基层处理完毕后，涂装聚氨酯底漆，以提高聚氨酯喷涂层的粘结力。
（3）聚氨酯喷涂：将聚氨酯喷涂原料搅拌均匀，通过聚氨酯喷涂机进行喷涂施工。
（4）养护：喷涂完成后，进行一定时间的养护，以确保聚氨酯喷涂层的强度和稳定性。
（5）面漆涂装：在聚氨酯喷涂层养护完成后，涂装聚氨酯面漆，以提高聚氨酯喷涂层的耐候性和美观性。
三、施工质量控制1. 基层处理：确保施工面无油污、灰尘等杂质，以保证聚氨酯喷涂层的粘结力。
2. 底漆涂装：严格控制底漆涂装厚度，确保涂层均匀、无气泡。
3. 聚氨酯喷涂：控制喷涂压力、喷涂距离、喷涂速度等参数，确保聚氨酯喷涂层的均匀性。
4. 养护：按照聚氨酯喷涂层的养护要求，进行一定时间的养护。
5. 面漆涂装：确保面漆涂装均匀、无气泡、无流挂现象。
四、施工安全措施1. 施工人员需穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止意外事故发生。
4. 施工现场设置消防设施，确保消防安全。
五、总结阳泉聚氨酯喷涂施工工程具有施工速度快、成本低、保温性能好、耐腐蚀性强等优点，在建筑领域具有广泛的应用前景。
轻钢龙骨聚氨酯喷涂工艺流程
轻钢龙骨聚氨酯喷涂工艺流程一、前期准备。
咱先得把轻钢龙骨安装好呀。
就像搭积木一样，轻钢龙骨可是整个结构的骨架呢。
要确保龙骨的间距合适，这就跟盖房子打地基一样重要。
要是间距不对，后面的工序可就麻烦喽。
而且安装的时候得保证龙骨笔直，可不能歪歪扭扭的，不然就像一个人站不稳似的。
材料方面，聚氨酯的准备也不能马虎。
得选择质量好的聚氨酯材料，就像我们买东西要挑好的一样。
要看看它的性能指标，比如说它的保温性、密封性之类的。
而且在喷涂之前，要把聚氨酯材料调配好，这就像是做菜要把调料配好一样，比例不对味道可就差啦。
二、喷涂过程。
开始喷涂的时候呀，那喷枪可得拿稳喽。
就像画家拿画笔一样，要是手抖啊，喷出来的聚氨酯可就不均匀了。
喷枪要与轻钢龙骨保持合适的距离，不能太远也不能太近。
太远了呢，聚氨酯喷不到龙骨上，或者喷得很薄，起不到应有的作用；太近了呢，聚氨酯就会堆在一起，变得很难看，而且也浪费材料。
喷涂的速度也要适中，不能太快也不能太慢。
太快了，有些地方可能就喷不到，就像跑步太快会错过路边的风景一样；太慢了呢，聚氨酯可能就会流淌下来，搞得一团糟。
在喷涂的过程中，还要注意观察聚氨酯的覆盖情况，要保证龙骨的每个角落都能被喷到，这就像给龙骨穿上一件完整的衣服，不能有破洞哦。
三、后期检查。
喷完之后可不能就这么算了呀，咱们得好好检查检查。
看看有没有漏喷的地方，要是有漏喷的，就像衣服上有个补丁没补上一样，得赶紧补上。
还要看看聚氨酯的厚度是不是均匀，不均匀的话可能会影响到整个结构的性能呢。
另外，要检查一下聚氨酯与轻钢龙骨的粘结情况，要是粘结不牢固，就像鞋子没系好鞋带一样，很容易出问题。
如果发现有粘结不好的地方，就得采取措施补救一下，可不能让这个小问题变成大隐患。
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聚氨酯外墙保温系统施工组织设计方案
（一）、编制依据
1、工程内容：
（1）乳胶漆部位保温系统：
墙面满涂聚氨酯防潮底漆
30mm厚现喷硬泡聚氨酯保温层
涂刷聚氨酯界面砂浆
25mm厚玻化微珠找平层
3-5mm厚抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布
厚柔性腻子、弹性乳胶漆
（2）外墙砖部位保温系统：
墙面满涂聚氨酯防潮底漆
30mm厚现喷硬泡聚氨酯保温层
涂刷聚氨酯界面砂浆
25mm厚玻化微珠找平层
10mm厚抹面砂浆复合镀锌网
粘贴外墙砖
2、工程保温隔热质量目标：
（1）外保温系统适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓。
（2）外保温系统能够长期承受自重而不产生有害变形。
（3）外保温系统能够承受室外气候长期反复作用而不产生破
坏。
（4）外保温系统具有良好的防火性能，聚氨酯采用阻燃环保材料。
（5）外保温系统的保温、隔热性能达到山东省墙体改革领导小组办公室规定65%标准。
（6）外保温系统的各种材料之间具有良好的相容性。
（7）达到《聚氨酯硬泡外墙保温工程技术导则》合格要求。
（二）、施工准备
1、建设单位负责解决事宜
（1）、提供总体工程工期要求及各单体工程开工、竣工时间要求。
（2）、提供相关的图纸，详细部位的技术交底及要求。
（3）、解决进场道路、供水、供电、工人住宿等事宜。
（3）、提供现场临时物料仓库。
2、施工单位负责解决事宜
（1）、技术措施准备
①组织有关人员熟悉图纸、工程现场情况，作好技术交底工作，
完善质量保证措施，及时提交施工组织设计。
②提供施工所依据的规范、标准。
（2）、落实材料、组织进货
组织有关人员对工程进行计算，提出材料计划，组织原材料进场。
指派专人落实货源和供货时间。
根据工程进度计划，提前将工程
材料分批组织进场。
（3）、材料的技术资料
材料进场，提供出厂合格证、检测报告，不合格材料严禁进入现场。
提供保温系统的认定证书。
（4）、按照施工现场要求，组织好施工机械、工程人员。
（三）、施工布置
1、聚合物聚苯颗粒复合保温系统组成
2、施工工艺
（1）、乳胶漆部位外墙面保温：
基层墙体清理——涂聚氨酯防潮底漆——喷涂聚氨酯第一遍（厚度控制在1公分左右）——设标志桩——继续喷涂聚氨酯到标准厚度——检查保温层厚度——修平超厚部分——涂刷聚氨酯界面砂浆——抹玻化微珠找平——抹第一遍抗裂砂浆——做抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布——抹第二遍抗裂砂浆——局部刮腻子,磨平——第一遍
满刮腻子,磨平——第二遍满刮腻子,磨平——涂刷底漆——涂刷第
一遍面漆——复补腻子,磨平——涂刷第二遍面漆——磨光交活。
（2）、外墙砖部位外墙面保温：
基层墙体清理——涂聚氨酯防潮底漆——喷涂聚氨酯第一遍（厚度控制在1公分左右）——设标志桩——继续喷涂聚氨酯到标准厚度——检查保温层厚度——修平超厚部分——涂刷聚氨酯界面砂浆——抹玻化微珠找平——抹第一遍抗裂砂浆——锚固镀锌网——抹第
二遍抗裂砂浆——吊垂直线、弹分格——排砖——粘贴外墙砖——面砖勾缝与擦缝。
（四）、施工要点
1、保温层施工：
（1）、基层处理
清除墙面浮灰污物，使墙面干净。
墙面孔洞应进行封堵，松动、风化部位应剔除干净。
墙体平整度达到规范要求。
（2）、喷涂硬泡聚氨酯
开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面上，当聚氨酯厚度达到10mm以上时，按照300mm间距、梅花状插定厚度标杆，每平方米控制在5—6枚。
然后继续喷涂到与标杆持平。
施工喷涂每次厚度控制在10mm。
（3）、整修硬泡聚氨酯保温层
喷涂20分钟后，用裁纸刀、刮刀、手锯等工具清理超过保温总
厚度的突出部分，以确保表面平整。
2、涂刷混凝土界面剂
在硬泡聚氨酯保温层上均匀涂刷混凝土界面剂，以增强保温层与找平层之间的结合，防止开裂、脱落现象，防止硬泡聚氨酯表面暴露在阳光照射中发生黄变、粉化现象。
3、玻化微珠找平层
用25mm厚玻化微珠进行找平，平整度误差要求满足不大于4mm。
4、抗裂砂浆、铺压网格布（乳胶漆部位）
抹第一遍抗裂砂浆后做抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布然后抹第二遍抗裂砂浆，总厚度5mm。
网格布应先预裁好，先在保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在1～2mm,接着竖向铺贴网格布，网格布自下而上，用抹子将耐碱玻纤网格布压入砂浆。
搭接处上网压下网，搭接宽度不得小于50mm，先压入一侧，再抹宽度为了100mm的抗裂砂浆，后压入另一侧，严禁干搭。
网格布铺贴要平整、无褶皱，饱满度达到100％。
5、抗裂砂浆、锚固镀锌网（外墙砖部位）
抹第一遍抗裂砂浆后锚固镀锌网然后抹第二遍抗裂砂浆，总厚度10mm。
固定镀锌网的塑料锚栓双向中距500锚固（加砌块采用尼龙锚栓），进入主体墙面不得少于5cm。
镀锌网应先预裁好，抹面积与镀锌网相当的抹面砂浆后，立即用锚栓将镀锌网铺贴平整。
镀锌网之间搭接不小于50mm，先压入一侧，后压入另一侧，严禁干搭。
施工过
程中镀锌网的铺排一定要平整，以防止墙体开裂，更好地起到热镀锌电焊网加固、保温的作用。
最后抹第二遍抗裂砂浆并压实。
5、乳胶漆面层
找平层固化后方可进行面层装饰，墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍，打磨一遍。
一般应两遍以上。
6、外墙砖粘贴
施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，吊垂直线，弹分格，仔细排砖，做好前期准备工作。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，宽缝一般控制在5～6mm以内。
最后进行勾缝，一般先勾水平缝再勾竖缝。
2015年3月20日。