施工工序展示样板细则

施工工序样板细则（试行版）

1. 编制目的 1.1. 配合销售需要、展示我司施工过程质量控制方式和标准。

1.2.

工程项目部在各施工工序开始前审定施工单位的施工方案的实物模板、施工过程中检查施工单位施工质量的依据。

2. 确定流程

A ．

B.

3. 工序样板制作标准 3.1.

钢筋混凝土构件工序样板（制作剪力墙部分）

3.1.1 钢筋：

1)钢筋不同搭接方式；

2)钢筋绑扎工艺；

3)钢筋材料标准。

3.1.2模板：

1)模板支撑方式；

2)模板缝隙控制。

3.1.3混凝土：

1)混凝土成型标准；

2)混凝土骨料控制标准。

3.1.4保护层：

1)保护层材料；

2)保护层控制方式。

3.2.砌筑工序样板

3.2.1砌体工序样板

1)导墙：

2)粘接砂浆（专用砌筑砂浆）厚度控制；

3)砌块布置；

4)拉接筋留设标准；

5)塞顶厚度控制。

3.2.2腰梁：

1)主筋配置方式；

2)箍筋配置方式；

3)绑扎工艺；

4)断面尺寸控制。

3.2.3门、窗框：

1)主筋配置方式；

2)箍筋配置方式；

3)绑扎工艺；

4)断面尺寸控制。

3.2.4构造柱：

1)主筋配置方式；

2)箍筋配置方式；

3)绑扎工艺；

4)断面尺寸控制。

3.2.5过梁：

1)主筋配置方式；

2)箍筋配置方式；

3)绑扎工艺；

4)断面尺寸控制；

5)搁置长度标准。

3.3.内墙粉刷工序样板

3.3.1空洞修补（对穿螺杆）

1)用材；

2)工序；

3)标准。

3.3.2拉结抗裂网：

1)网片材料控制；

2)固定工艺。

3.3.3甩浆：

1)材料配比；

2)密度标准。

3.3.4灰饼、阴阳角：

1)设置密度；

2)对墙位置制作；

3)阴阳角位控制。

3.3.5第一道粉刷：

1)厚度控制；

2)配合比；

3)成型标准。

3.3.6第二道粉刷：

1)厚度控制；

2)配合比；

3)成型标准。

3.3.7第一道腻子：

1)厚度控制；

2)配合比；

3)成型标准。

3.3.8第二道腻子：

1)厚度控制；

2)配合比；

3)成型标准。

3.4.外墙粉刷工序样板3.4.1拉结抗裂网：

1)网片材料控制；

2)固定工艺。

3.4.2甩浆：

1)材料配比；

2)密度标准。

3.4.3灰饼、阴阳角

1)设置密度；

2)阴阳角位控制。

3.4.4第一道粉刷

1)厚度控制；

2)配合比；

3)成型标准。

3.4.5第二道粉刷

1)厚度控制；

2)配合比；

3)成型标准。

3.4.6保温板

1)粘接材料；

2)粘接方式；

3)保温材料；

4)网格布固定；

5)第一道抗裂砂浆；

6)拉钉固定；

7)第二道抗裂砂浆；

3.4.7涂料

1)底涂（涂膜厚度）；

2)中涂（涂膜厚度）；

3)面涂（涂膜厚度）。

3.5.屋面结构层工序样板

3.5.1按施工图要求分层制作，每层宽度控制在300mm~400mm之间。

3.5.2防水收口。

3.6.厨房样板

3.6.1墙、地、顶完成装饰面。

3.6.2烟道安装完成，排烟口留设并安装止回阀。

3.6.3地面按施工图用墨线弹出厨房布置。

3.6.4排水管（立管、横管、预留接驳口）安装。

3.7.卫生间样板

3.7.1墙、地、顶完成装饰面。

3.7.2地面按施工图用墨线弹出卫生间布置。

3.7.3排水管（立管、横管、预留接驳口）安装。

3.7.4防水层

3.8.户内点位样板

3.8.1所有点位全部用白板（含灯位）。

3.8.2所有点位标明功能。

3.8.3强、弱电箱面板安装到位。

3.9.门、窗五金件样板

3.9.1铝合金（塑钢）门、窗：

1)五金件和配件制作展板；

2)展板尺寸为600mmX800mm，不局限一块；

3)所有样件需标明规格、功能。

3.9.2入户门：

1)五金件和配件制作展板；

2)展板尺寸为600mmX800mm；

3)所有样件需标明规格、功能。

3.10.交房标准样板（一户）

3.10.1墙、地、顶完成装饰面。

3.10.2灯位、点位安装到位，强、弱电箱（含面板）安装到位。

3.10.3各类预埋管线走向弹墨线并盖章标注功能。

3.10.4空间尺寸标注。

4.工序样板设置方式

4.1.按销售带看动线依次设置。

4.2.设置循序：

4.3.所有工序样板制作顺序按附件制作文字说明，挂摆放放在样板边上。4.4.工序样板的具体位置和尺寸由项目部组织销售、设计、工程技术小组共同

现场定位。