气力输送技术
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第四章气力输送技术
气力输送是利用一定速度的空气使散粒物料在管道中沿
着指定路线运动的一种输送方式。从十九世纪末开始,即运用于港口船舶的卸粮作业。到二十世纪四十年代,开始应用于粮食加工厂车间内部,并获得迅速的发展。
第一节气力输送的基本原理
一、沉降速度与悬浮速度
散粒物料在气流中运动时,沉降速度和悬浮速度是它的最基本性质。
当直径为d的球形物体从静止状态在空气中自由下落时,由于受到重力的作用,下落速度将愈来愈快,同时,物体受空气的阻力亦逐渐增大。当物体的自重G以及物体在空气中受到的浮力P和阻力R,按下列关系达到平衡时,即;
G—P=R
则物体将因惯性作用而以等速γ沉向下沉降,这一速度就叫做沉降速度。
在上式中: ( )
R=CS =C
式中: γ物、γ气——物体和空气的比重
g——重力加速度
S——物体在运动方向的投影面积,亦叫迎风面积
C——物体以沉降速度运动时的阻力系数
物体的沉降速度为:
γ沉=
设沉降速度为ν沉的物体,放在垂直向上的速度为ν的均匀气流中,则物体运动的绝对速度ν物将为:
γ物=γ-γ沉
此时,如果ν=ν沉,则物体的绝对速度ν物=0,即物体在气流中停在原处,既不上升,也不下降。通常将这时的气流速度称为物体的悬浮速度ν悬。物体的悬浮速度在数值上与沉降速度相等,即ν悬=ν沉。由此可见,当物体处在大于其悬浮速度的气流中时,则物体将被气流带动。
在垂直管道中,气流动力同物料重力处在同一直线上。要使物料能与气流同向运动,则气流的速度必须大于物料的悬浮速度。所以,悬浮速度是实现气力输送时确定气流速度的依据。但是,物料在管道中的运动十分复杂,受着多方面因素的影响;同时,被输送物料的形状通常是极不规则的,所以,各种物料的实际悬浮速度需要通过实验来确定。
在水平管道内,由于气流的动力方向同物料颗粒的重力方向垂直,因而共悬浮和运动状态更为复杂。在选择气流速.度时,通常仍以垂直管道内的悬浮速度为依据。部分谷类物料的悬浮速度见表
表部分谷类物料悬浮速度参考值
名称v悬(米
/秒)
名称
v悬(米
/秒)
名称
v悬(米
/秒)
在实际的气力输送管道中,由于物料相互之间和同管壁之间的摩擦、碰撞以及管道内气流的不均匀等多种原因,实际所需的气流速度远比物料的悬浮速度为大。
二、管流中物料颗粒的运动状态
(一)物料颗粒在垂直管道中的运动状态
在垂直输料管道中,物料颗粒的重力方向与空气动力的方向处于同一垂直直线上,但方向相反,只要气流的速度大于物料颗粒的悬浮速度,物料颗粒就会随气流向上运动。但在紊流气流中,因有与流向相垂直的分量存在,管道内的气流
速度又是不均匀的,物料颗粒的形状通常也不规则,且物料相互间或与管壁间相互碰撞产生旋转,致使物料颗粒的运动呈不规则的曲线上升状态。在垂直输料管中,物料颗粒在管道内的分布基本是均匀的。
(二)物料颗粒在水平管道中的运动状态
在水平输料管道中,物料颗粒的重力方向与空气动力的方向相垂直,空气动力对物料的悬浮不起直接作用,但物料颗粒仍然能被悬浮输送,这是因为在气流水平动力的作用下,产生了以下几种悬浮力来对抗重力,如图所示,从而使物料被悬浮。
1.垂直方向上的分速度产生的作用力(图1)。
2.处在管底的物料颗粒,其上下部因速度不同形成的静压差而产生的作用力。(图2)。
3.物料颗粒周围的环流与管内气流共同作用形成的升力(图3)。贴近管底的物料,在气流的推动下向前滚动,由于流体具有粘性,颗粒周围的空气便被带动,形成环流。颗粒上部的环流与气流的速度方向相同,叠加后速度增大;颗粒下部的环流与气流的速度方面相反,叠加后速度减小;这样,颗粒的上下部因速度不同而产生静压差,从而产生对颗粒的升力。
4.颗粒的形状不规则,受到的推力在垂直方向的分力(图4)。
5.颗粒相互间或与管壁碰撞受到的反作用力在垂直方向
的分力(图5)。
在上述悬浮力的共同作用下,物料在水平管道中悬浮并随气流被输送。
在水平输料管中,物料颗粒群受管道内气流速度大小的影响,呈现以下六种运动状。
1.悬浮流:管道内输送气流的速度较大时,物料基本上处于均匀分布状态,物料颗粒在气流中呈悬浮状态输送。
2.底密流:管道内输送气流的速度减小时,越接近管底处,物料的分布越密集,但没有出现停滞。物料颗粒一面作不规则的旋转、碰撞,一面被向前输送。
3.疏密流:管道内输送气流的速度进一步减小时,物料在水平管道内呈疏密不均匀的流动状态,部分物料颗粒在管底滑动,但没有停滞。
4.停滞流:随着管道内输送气流的速度再次减小,大部分的物料颗粒失去被气流的悬浮,停滞在管道底部。此时,管道的局部区段因物料积聚而使管内断面变小,气流速度在该区段增大,使停滞的物料重新被吹走,形成停滞、积聚、吹走相互交替的不稳定输送状态。
5.部分流:管道内输送气流的速度过小时,气流就失去对物料的悬浮能力,物料颗粒堆积在管底,气流在上部流动。堆积的物料表面,有部分颗粒在气流的作用下作不规则的移动,同时堆积层也随着时间作沙丘移动似的流动。
6.柱塞流:当部分流也不能实现时,管道即被堵塞,物料呈柱状间隔充满管道。由于物料柱前后的压缩空气存在压力差,物料就依靠静压差的推动而被输送。
第二节气力输送装置的基本形式
根据设备组合情况的不同,气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
一、吸气式气力输送装置
上图所示为固定式码头吸粮机,它是吸气式气力输送。装
置的一种形式。
从图中可以看出,物料的输送都是在风机的吸气管道一侧
进行。
当风机7开动后,在风机的吸气管道内造成一定的负压。这时,在管道外面的空气,就被大气不断地压入管道。与此同时,物料也被空气带动通过吸嘴1进入管道2,并被输送至卸料器3。在卸料器中,物料和空气分离,然后从卸料器底部的关风器4排出。空气则经除尘器5和6净化后进入风机,然后排人大气。或再经一道除尘器二次净化后再排人大气。这种输送方式的特点是;
1.可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。
2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。
3.只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一
些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。
4.在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,
供料和输送可以连续进行。
5.由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压气式容易输送。
二、压气式气力输送装置
在压气式气力输送装置中,物料的输送都在压气管道一侧进行。输料管内的空气压力大于周围的大气压力,因此
也叫正压输送或压送。
如图所示为压气式气力输送装置的一般形式。当通风机1开动后,管道2内的压力便高于大气压力。为了使料斗3中的物料能进入管道2中去,在这里装有供料器4。物料进入管道后,即被气流输送至卸料器5中,使物料与空气分离,并由关风器6排出。空气则经除尘器7净化后排人大气。