均四甲苯生产工艺技术专题
均四甲苯液相氧化法流程
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应用化工技术专业《实训项目—均四甲苯氧化制均苯四甲酸二酐》
实训工程—均四甲苯氧化制均苯四甲酸二酐均苯四甲酸二酐为白色结晶，比重1.68、熔点286℃、沸点397～400℃，易溶于水、酸、丙酮、乙酸乙酯。
有毒，剌激粘膜组织和皮肤，能造成过敏性及变态反响等障碍。
广泛用于制造聚酰胺树脂〔耐高温电气绝缘漆的原料〕及环氧树脂硬化剂和增塑剂、脲醛树脂稳定剂、酞菁蓝染料等。
生产方法为均四甲苯氧化法。
由于均四甲苯〔又名1，2，4，5—四甲基苯〕侧链的易氧化特性，均四甲苯可通过硝酸法、高锰酸钾法和气相催化氧化法，本实训采用气固相催化氧化法。
原料来源：1.由煤焦油的粗苯中别离三甲苯，再烷基化成四甲苯；2.由C9、C10烷基化后别离出四甲苯。
本实训用成品均四甲苯〔C.P.〕为原料，该品为白色固体，熔点79.3℃，沸点196℃，有毒。
一、实训目标〔一〕知识目标1.通过均四甲苯气固相催化氧化制取均苯四甲酸二酐实训，了解气相催化氧化制取含氧有机化合物的一般原理和方法；2.掌握气固相催化反响的实训技术；3.通过实训进一步认识催化作用在化学工业中的重要意义；4.熟悉该实训是利用空气中的氧作为有机氧化反响中原料之一的一个例子，而到达此目的那么又必需借助催化剂为唯一手段。
〔二〕能力目标1.通过本实训，使学生能应用DCS控制系统操作典型气-固相催化〔放热〕反响真实装置；2.会利用空气来稳定床层温度；3.学会常见事故处理；4.能对产品成份进行定量分析。
二、实训原理〔一〕主副反响式主反响+ 6O 2+ 6H 2O + 645 千卡克分子CH 33CH 3CH O OC C O OOCC副反响+ 3O 2+ 2H 2O + 284.5 千卡克分子CH 33CH 3CH H 3C H 3CCOOHCOOH+ 6O 2+ 4H 2O + 569.1 千卡克分子CH 33CH 3CH COOHCOOHHOOCHOOC+ 3O 2+ 3H 2O + 255.7 千卡克分子CH 3CH 3CH 3CH 3H 3C H 3COOO CC+ O 2+ 7H 2O + 1420.9 千卡克分子CH 3CH 3CH 3CH 27210CO2〔二〕催化剂组成：五氧化二矾〔V2O5〕———主催化剂三氧化钼〔M o O3〕———助催化剂五氧化二磷〔P2O5〕———助催化剂二氧化钛〔T i O2〕———载体二氧化钛使五氧化二矾高度分散，并抑制完全氧化副反响。
均四甲苯的生产工艺
均四甲苯的生产工艺均四甲苯又名杜烯，化学名为：1，2，4，5—四甲基苯，是一种重要的有机化工原料。
主要用于生产均苯四甲酸二酐（1，2，4，5—苯甲酸二酐，PMDA），均苯四甲酸二酐是生产聚酰亚胺聚合物的重要原料，聚酰亚胺是一种耐高温、低温、耐辐射、抗冲击且具有优异电性能和机械性能的新型合成材料，在宇航和机电工业中具有其它工程塑料不可替代的重要用途。
随着聚酰亚胺市场用量的不断扩大，均四甲苯作为合成其的主要原料，其需求也与日俱增。
均四甲苯的生产路线分两类，一类是化学合成法，包括，异构化法、烷基化法、歧化反应法等，合成法不但工艺复杂，成本也较高；另一类是分离提纯法，以石油和煤加工过程中的副产物，主要是C10重芳烃为原料进行分离提纯。
我国C10资源丰富，炼油厂的催化重整装置、涤纶厂的宽馏分催化重整装置、乙烯装置以及煤高温炼焦装置等。
对于国内企业来说，从C10中提取高附加值的均四甲苯，能为企业带来显著的经济效益。
选择一种简单有效、易工业化的技术路线，具有重要意义。
C10原料中约含8—12%均四甲苯，精馏切取190℃～200℃的馏分。
此馏分为均四甲苯及其同系物等的混合物，偏四甲苯、连四甲苯含量较高，其沸点相近，单纯依靠精馏无法将它们分开，但均四甲苯纯品凝固点高达72℃，而偏四甲苯纯品为—24℃，连四甲苯纯品—60℃，通过结晶、离心分离的方法很容易将均四甲苯分离出来。
为了进一步提高均四甲苯的纯度，采用压榨机进行挤压操作，提取的均四甲苯的纯度可达99%以上。
1 实验部分1.1 原料重整碳十芳烃：辽阳石化催化重整装置副产碳十重芳烃。
原料性质见表1。
1.2 工艺原则流程工艺原则流程见图1。
1.3 分析测试纯度：带有程序升温系统氢火焰检测器的5890型色谱仪。
采用氢火焰离子化检测器，将液体样品注入到涂有SE—54毛细柱中，载气为氮气，流量30 ml/min，气化温度250℃，检测室温度250℃，进料量0.2μl。
根据流出物的峰面积，用归一化方法测定。
均四甲苯生产工艺
均四甲苯生产工艺
均四甲苯（para-xylene, PX）是一种有机化合物，常用作生产
聚对苯二甲酸乙二酯（polyethylene terephthalate, PET）的原料。
以下是均四甲苯的生产工艺简介。
均四甲苯的生产主要通过二甲苯的二聚反应得到。
首先，将甲苯与甲苯加热至高温（300~400℃），通过连续进
料的方式引入加热炉。
加热后的甲苯蒸气在反应器中与催化剂接触，催化剂常采用氧化铝或硅铝分子筛。
接下来进行选择性二聚反应，催化剂作用下，两个甲苯分子通过共价键结合形成二甲苯，生成的二甲苯经过蒸馏和冷凝，得到纯二甲苯产品。
然后，将纯二甲苯与空气或氧气在加热条件下进入二氧化铜催化剂床进行氧化反应，生成二甲苯的三个同分异构体：对-二
甲苯、间-二甲苯和邻-二甲苯。
其中，对-二甲苯是最主要的产物。
最后，对-二甲苯通过蒸馏和冷凝分离纯化得到均四甲苯。
在整个生产过程中，需要加入一定的催化剂和调节温度、压力等工艺条件来保证反应的进行。
总结起来，均四甲苯的生产工艺包括以下几个步骤：
1. 进料：将甲苯加热至高温。
2. 二聚反应：加热后的甲苯蒸气在反应器中与催化剂接触，形成二甲苯。
3. 纯化：纯化得到纯二甲苯产品。
4. 氧化反应：纯二甲苯与空气或氧气在催化剂床中进行氧化反应，生成均四甲苯的原料。
5. 分离纯化：通过蒸馏和冷凝分离纯化得到均四甲苯。
以上是均四甲苯的生产工艺简介，该工艺经济效益较好，可以实现大规模生产。
均酐生产技术
10
四、辅助原料、公用工程
(一)空气反应原料 (二)煤用于锅炉产低压蒸汽 (三)软水、水蒸汽
软水蒸汽冷态开车预热空气、反应器 蒸汽熔化均四甲苯、保温、水解物料加热
软水水解原料;热管换热器换热介质 (四)冷却水泵体、罗茨风机、结晶釜等冷却 (五)活性炭产品脱色、脱杂质 (六)硅胶产品脱水 (七)熔盐 硝酸钾亚硝酸钠=32(重量比)的比例混合物
TI 504
至 水 处 理
V501
P0501a/b
V503A
M
V503B
M
TI 407B
V504
新鲜水进
冷凝水送至锅炉房
V402
软水来自锅炉房
软水送至锅炉房
V0501
V502B
至 水 处 理
V0101
P0101
均四化料槽 均四输送泵
V0102 均四计量罐
S0101 均四过滤器
P0102 均四计量泵
V0301 熔盐槽
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更 衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好 的卫生习惯。
2022年3月23日星期三
7
三、产品性质、用途、生产方法 (二)产品主要用途 1. 耐热聚合物——聚酰亚胺树脂原料,如:电机和电缆的 耐热绝缘衬垫或绕包材料，或用作柔性电路板基材
2.增塑剂,制造耐热高压电缆、耐热聚氯乙烯高级人造革 3.环氧树脂固化剂,如:耐热性可达200~250℃的耐冲击性 瞬时胶粘剂 4.消光剂,用于粉末涂料 5.其它,表面活性剂或乳化剂,水处理剂,金属缓蚀剂,皮 革鞣剂的添加剂,柴油的低温性能改进剂,电子摄影色调 改善剂以及制耐高温润滑剂、染料及聚酯树脂改性等
均苯四甲酸二酐生产技术
均酐生产技术精选全文完整版
选择性=
生成目的产物的原料A量 参加反应的原料A量
100%
思考:转 化率越高
收率=
生成目的产物的原料A量 输入的原料A量
100%
越好?!
2024年10月15日星期二
17
七、工艺流程
放
空
均化 四料
计计 汽 量量 化 罐泵 器
反一 应二 器换
热 管 换
1-3 捕 集 器
4 捕 集 器
水 洗 塔
空 均气 酐
二、原料性质、用途、生产方法 (一)原料主要性质
均 规格 四 甲 样苯
品
指标 熔点（℃） 纯度（%）
一级品 76～ 80
≥97
二级品 75～ 80
≥95
状态 白色粉末结晶 白色粉末结晶
2024年10月15日星期二
白色结晶状物质,熔点:79.38℃;沸点 :196.99℃
4
二、原料性质、用途、生产方法 (二)原料主要用途
结
构
名称:均苯四甲酸二酐(简称均酐)
式
英文:Pyromellitic Dianhydride(PMDA)
其外观为白色粉末或针状结晶，溶于 丙酮、乙酸乙酯等，不溶于乙醚、氯 仿、石油醚及冷苏打溶液，遇水或置 于湿空气中易水解成均苯四甲酸，熔 点560.15K，沸点670.15K～673.15K。 易燃、有毒，对皮肤、眼睛和粘膜均 有刺激性，生产或使用时必须避免直 接接触。
TI 402
FICQ 401
M FV401
FV401A
FV401B
FV401C
TI 404 V403
E0403
TV405A
TV405 TV405B
TICA 405
均四甲苯分离提纯生产技术研究详解
五、合作研究需求
• 2、合作研究内容、研究进度及成果： ① 2015.05-2015.12，以重芳烃装置副产的脱轻 重芳烃为原料油，利用小型装置进行分离提 纯实验，获取实验数据； ② 2016.01-2016.03在实验基础上，进一步研究 确定最优化的工艺条件； ③ 2016.03-2016.05，对产品性质做全面测定， 分析、整理数据，撰写研究报告。
五、合作研究需求
• 3、知识产权归属说明： 利用本项目新产生的知识产权归中国石油和合作 单位双方共有。 • 4、外协经费测算及说明： 外协经费：100万元，主要用于合作单位进行实 验室研究，包括试剂费、差旅费、人员费、实验 室占用费、资料费、实验器材费等。
五、合作研究需求
• 5、拟合作研究单位及其在本领域的相关业绩及资 质、研究基础： 天津大学自20世纪九十年代起就开始探索从重整 重芳烃中提取均四甲苯的生产技术，经过多年的 技术开发和工程实践使这一技术日臻成熟，并为 国内企业提供技术建设了工业化装置；多年来还 致力于新型工业结晶技术与装备的研究开发，研 发了具有自主知识产权的工业结晶关键技术与专 家系统，开发有包含百余种晶体产品的结晶热力 学、结晶动力学与形态学数据库。
均四甲苯分离提纯
生产技术研究
承担单位：兰州石化公司助剂厂 兰州石化公司研究院
一、立项依据
• 1、助剂厂10万吨/年重芳烃装置生产高纯度偏三 甲苯1.6万吨/年，副产的切尾重芳烃和重组份分别 用作高辛烷值汽油调和组份和柴油组份，未进一 步开发利用。另一方面，40万吨/年芳烃抽提装置 已完成改造，随着连续重整装置逐步提高加工量 ，未来重整重芳烃资源量将由目前的7.6万吨/年增 加至13.3万吨/年，为含量较低的高附加值组份实 现规模化生产提供了必要条件。
均四甲苯的生产方法
２ ０ １ ３年 １ ０月
广
州
化
工
Ｖｏ １ ． ４ １ Ｎｏ ． ２ ０
Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ２ ０１ ３
均 四 甲苯 的 生 产 方 法
Ｌ Ｉ Ａ ＮＧ Ｊ ｉ ａ ｎ— — ｙ ｏ ｕ
（ Ｄ ｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ， Ｙ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ Ｉ ｎ ｓ ｉ ｔ ｔ ｕ ｔ ｅ ， Ｊ ｉ ｎ ｇ ｓ ｕ Ｙ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ２ ２ ５ １ ２ ７ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
梁建 友
（ 扬 州工业职 业技 术 学 院化 学工程 系 ，江 苏 扬州 ２ ２ ５ １ ２ ７ ）
摘 要 ：均四甲苯是一种重要的有机化工原料 ，主要用于生产均苯四甲酸二酐，近几年均苯四甲酸二酐的用途不断扩大，
均 四 甲苯需要量也大 幅上升 。本文综述 了 Ｃ ｌ ｏ 重芳烃分离 法 、四甲苯异构化 和偏三 甲苯 甲醇烷 基化三 种方法 。认 为在 ｃ 。 芳 烃资源 较集 中的地 区 ，以 ｃ 。 。 芳烃 为原料 ，生产均 四甲苯 。有工 艺流程短 ，投资少 ，成本低 ，见效快 等优点 。
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ：ｄ ｕ ｒ ａ ｎ ｅ；ｐ ｙ ｒ ｏ ｍｅ Ｉ ｌ ｉ ｔ ｉ ｃ ｄ ｉ ａ ｎ ｈ ｙ ｄ ｒ ｉ ｄ ｅ；Ｃ１ ０ ｈ ｅ ａ ｖ ｙ ａ ｒ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｓ ｓ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
均 四甲苯是 Ｃ ， ｏ 重芳 烃 中利用 价值 较 高的组 分 ，主要 用于 生 产 均 苯 四酸 二 酐 （ Ｐ ＭＤ Ａ ） 。苯 四 甲 酸 二 酐 的 主 要 用 途 有 与 ４ ， ４一二氨基 联醚 反应 生产新 型耐 高温工程 塑料 与绝缘 材料 聚酰 亚胺 （ Ｐ Ｉ ） 。聚酰亚胺 以优异 的 电绝缘性 能 、耐高 温性 能、耐辐 射性能广泛应 用 于宇航 、原子 能 、机 电等工 业 生产 中。另 外 ， Ｐ ＭＤ Ａ还是高品质增塑剂 、固化剂 及粉末 涂料 消光剂 的重 要原 料 ，需求量越来越 大 ，均四 甲苯的需求量也 随之成倍 增加 。 均 四甲苯 的生 产方法可分为合 成法和分 离法 。合 成法 由于 生产成本高 ，已逐 步被 淘汰 。目前 ，国 内外 均 四甲苯主要 是从 Ｃ 。 重芳 烃中采用分 离方 法获得 。Ｃ 。 重 芳烃 主要来 源 于炼 厂催 化重整 、化纤厂宽馏份 重整等生产 过程 中的副产 ，大部分 作燃 料油烧掉或生产低 档芳烃溶剂油 ，造 成 了极 大的资 源浪 费和环 境污染 。综合利用 Ｃ ， 。 芳 烃 资源 ，开 发其 下游 高 附加值 的 精细 化 工 产 品 ，具 有 重 大 的 现 实 意 义 。我 国 均 四 甲 苯 生 产 方 法 处 于 发展 阶段 ，偏 四甲苯气 相异构化 和偏 四 甲苯 液相异 构化小 试 已 经完成 ，处于适 厂阶段 。 目前 ，我 国均 四甲苯的生产 已实 现工业 化 ，生产 厂家 主要 是扬州华伦化工公 司 、江苏省溧 阳溶剂厂 、金 陵石 油化工 公 司 炼油厂 、泰州化 工厂 、黑龙 江安达 化工 厂 、 南 京长 芦旭峰 化工 厂 、江苏 常熟 联邦化工厂等 。
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均四甲苯生产工艺技术专题,液态均四甲苯,均四甲苯氧化,提取均四甲苯类技术资
料
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此光盘包括“专利技术16篇”,收费230元。
[CJ32128-0014-0001] 10重芳烃中均四甲苯馏分的方法&C07C15022006.01Ia01连续多股侧线出料精馏法提取C10重芳烃中均四甲苯馏分的方法
[摘要] 连续多股侧线出料精馏法提取C10重芳烃中均四甲苯馏分的方法：(1)在精馏塔塔釜中加入原料；(2)塔釜温度230℃塔顶温度185～186℃；(3)达到全回流时原料从塔中部进料；侧线出料口A出料为C10轻组分，侧线出料口 B出料为均四甲苯；侧线出料口C出料为萘；其中侧线出料口B以1.5ml/min 出料，侧线出料口C以0.4ml/min出料；(4)经过单一精馏处理后，侧线出料口B处均四甲苯质量含量达到14％以上，收率达到88％以上；同时侧线出料口A、C、D处分别获得C10轻组分，萘富集液、甲基萘富集液。
本发明反应周期短，操作简单，能耗低，相对收率高。
均四甲苯富集液中均四甲苯含量可提高14％。
[CJ32128-0002-0002] 合成均四甲苯的方法
[摘要] 一种合成均四甲苯的方法，其步骤为原料汽化混合、催化烷基化反应、气液分离、常压蒸馏、冷却结晶、离心分离；反应器为径向反应器，采用改性的氢型ＺＳＭ—５分子筛催化剂，使其转化率高达２５—３５％，产品油中目的产品均四甲苯的含量高达６０—８０％，催化剂再生周期增长１—３倍，使用寿命增加１—２倍。
[CJ32128-0007-0003] 四甲苯异构化制均四甲苯催化剂的制备方法
本发明涉及以四甲苯异构化合成均四甲苯的催化剂的制备方法。
主要特点是以Hβ分子筛为活性组分的四甲苯液相、非临氢异构化催化剂。
本发明是一种活性高、选择性高、稳性好、成本低，且异构化原料来源广泛，合成均四甲苯的催化剂。
该催化剂在使用过程中有不需临氢、液相反应、催化剂寿命长、四甲苯转化率高、产物中均四甲苯浓度接近甚至超过化学平衡组成的特点。
[CJ32128-0011-0004] 重整碳十芳烃生产均四甲苯的工艺方法
[摘要] 本发明涉及一种重整碳十芳烃生产均四甲苯的工艺方法，重整碳十芳烃经过三个精馏塔连续精馏、冷冻结晶、分离步骤，分离出均四甲苯前面低沸点馏分，精馏出均四甲苯液富集母液，再精馏提出205℃以前的产品；均四甲苯富集母液通过冷冻釜降温到 -5～-10℃，富集液内的均四甲苯过饱析出结晶体，分离结晶并经过压滤得到固体均四甲苯成品。
本发明产品收率可以达到80％，产品的纯度高达99％；应用自己生产的煤气，环保节能，不会产生烟尘，对环境友好。
减少了冷冻的物料量和提高了冷冻的温度，显著节约了电能，本发明具有广泛应用前景。
[CJ32128-0013-0005] 均四甲苯氧化制均苯四甲酸二酐实时模拟实验方法
[摘要] 本发明公开了一种均四甲苯氧化制均苯四甲酸二酐的实时/模拟实验方法，包括真实实验和计算机模拟实验两部分，真实实验
建有真实实验装置，真实实验装置为将工业装置缩小后建在实验室中的真实装置；计算机模拟实验是用计算机模拟真实装置的实验过程。
该方法设置了主服务器、数据库服务器、管理站及操作站，解决了实际实验装置占地面积大、投资大、运行费用高、单套装置不能多人同时操作及安全因素和工业仿真培训软件存在的工种、岗位多，需多人协同操作，培训时间也较长的弊端；采用本方法受训人员可先计算机训练再到实际装置操作，也能有效的缓解目前学校普遍存在的经费不足的问题。
[CJ32128-0012-0006] 10重芳烃原料联产芳烃溶剂、石油萘和均四甲苯系列产品的方法&C07C15242006.01Ia01由C10重芳烃原料联产芳烃溶剂、石油萘和均四甲苯系列产品的方法
[摘要] 一种由C10重芳烃原料联产芳烃溶剂、石油萘和均四甲苯系列产品的方法，属于C10重芳烃的综合利用技术领域。
它包括以下步骤：A)C10重芳烃原料的分离；B)均四甲苯富集液的冷冻结晶；C)萘富集液的冷冻结晶；D)均四甲苯气相催化氧化；E)由粗品PMDA制备工业级PMA、工业级PMDA和电子级PMDA。
优点：能将C10重芳烃原料联产得到芳烃溶剂、石油萘和均四甲苯系列产品，从而使C10
重芳烃原料得到了充分利用，有利于节约资源。
[CJ32128-0001-0007] 用于甲醇合成均四甲苯的分子筛催化剂及制备和应用
[摘要] 一种用于甲醇合成均四甲苯的分子筛催化剂是ZSM-5型，摩尔硅铝比为13-50，强、弱酸之比为1.03-1.30，对环己烷的吸附量为5.95-6.25(wt)％，对正己烷的吸附量为8.95-9.15(wt)％。
采用氢型ZSM-5分子筛与助剂、硝酸混捏后挤压成型，烘干，粉碎，焙烧，在酸液中浸渍，再烘干，焙烧制成。
本发明具有首且制备方法简单易行。
催化剂选择性高，产物中均四甲苯含量可高达20％的优点。
[CJ32128-0008-0008] 由碳十重芳烃原料制备均四甲苯的方法
[摘要] 一种由碳十重芳烃原料制备均四甲苯的方法，属于均苯四甲酸和均苯四甲酸二酐用基础原料的制备领域。
其是将常温碳十重芳烃原料引经精馏塔的塔顶换热器与其内的轻馏份馏出物换热，换热后的碳十重芳烃原料从精馏塔的进料口引入精馏塔中精馏，控制塔顶温度、塔顶压力、回流比和塔底加热温度，塔顶轻馏份馏出物经与常温碳十重芳烃原料换热并经冷凝后进入塔顶回流罐并经管道引出，得到溶剂，塔底重馏份馏出物从塔底管道引出，分离出轻、重馏份馏出物后得到均四甲苯富集液；将均四甲苯富集液冷却结晶，得到含有结晶母液的均四甲苯结晶体；将结晶母液分离；最后压榨，得到均四甲苯成品。
工艺步骤少，操作简便；成本低；整个制备过程不存在损及环境的三废因素。
[CJ32128-0005-0009] 从偏三甲苯-甲醇制取均四甲苯催化剂
[摘要] 一种从偏三甲苯－甲醇制取均四甲苯催化剂，其特征在于：该催化剂以ＨＺＳＭ－５分子筛为活性组分。
制备过程如下：将ＺＳＭ－５沸石原粉用硝酸铵交换法脱去Na+，加５～４０ｗｔ％Al2O3混合均匀后成型，再经４００～７００℃，焙烧２～８小时。
本发明用于偏甲苯－甲醇烷基化反应，具有较高的转化率，选择性和收率。
[CJ32128-0015-0010] 液态均四甲苯的输送与计量装置
[摘要] 一种液态均四甲苯的输送与计量装置，属于液态易凝固物料的输送与计量技术领域。
它包括一物料熔化机构；一与物料熔化机构配接的储液器；一配置于储液器上的输送泵；一与输送泵的出料口连接的导出管路和配置在导出管路上的计量机构，输送泵为液
下泵，该液下泵的下端伸展到储液器中；导出管路上设置有一带有节制器的回流管，且该回流管的下端伸入到储液器中；计量机构包括串联在导出管路上的控制器和受控于控制器的流量变送器。
优点：由于液下泵内的物料会自动流回到储液器内，因而不会出现凝固堵塞液下泵内的现象；仅对计量机构进行保温即可避免现有技术中计量件因物料凝固堵塞导致损坏的现象；可减轻操作人员的劳动强度。
[CJ32128-0003-0011] 从碳10重芳烃中提取均四甲苯
[CJ32128-0009-0012] 均三甲苯和均四甲苯的制备方法
[CJ32128-0010-0013] 液态均四甲苯的输送与计量装置
[CJ32128-0004-0014] 合成均四甲苯催化剂的制备方法
[CJ32128-0006-0015] 均四甲苯气相氧化制取均苯四酸二酐的催化剂和其制备方法
[CJ32128-0016-0016] 重整碳十芳烃生产均四甲苯的装置。