预应力混凝土空心板先张法
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案一、概述先张法预应力混凝土空心板是一种常用于建筑结构中的重要构件。
在施工过程中，梁的施工方案至关重要，直接影响到整个空心板的质量和稳定性。
本文将详细介绍关于先张法预应力混凝土空心板梁的施工方案。
二、施工前准备1.设计方案确认：根据设计图纸和相关要求确认施工方案，包括梁的尺寸、预应力筋布置、模板支撑等。
2.材料准备：准备好混凝土原材料、预应力钢筋、模板等所需材料，保证质量符合要求。
3.设备检查：检查施工所需设备设施的完好性，确保可以正常使用。
三、施工步骤1.模板安装：根据设计要求搭建梁的模板支撑系统，确保模板结构牢固、尺寸准确。
2.预应力筋张拉：根据设计要求，在模板内设置好预应力筋并进行张拉作业，保证预应力筋的受力均匀。
3.浇筑混凝土：在预应力筋张拉完成后，对梁的空隙进行浇筑混凝土，确保混凝土质量符合要求。
4.养护处理：在混凝土刚浇筑完成后进行养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
5.梁的拆模：待混凝土充分硬化后，进行模板的拆除，检查梁的表面是否平整、无裂缝。
四、质量控制1.材料质量监控：对混凝土原材料和预应力钢筋进行严格的质量把关，确保符合相关标准。
2.施工工艺监控：对梁的模板搭建、预应力筋张拉、混凝土浇筑等工艺过程进行监控，及时处理施工中的质量问题。
3.结构检测：在梁的施工完成后进行结构安全和质量检测，确保梁满足设计要求。
五、安全注意事项1.作业人员应穿着符合安全要求的工作服和劳动防护用具，严格遵守作业规程。
2.预应力筋张拉过程中，要确保张拉力的均匀和稳定，防止发生危险情况。
3.混凝土浇筑时，要注意避免混凝土泄漏和振捣过程中的安全问题。
结语以上便是关于先张法预应力混凝土空心板梁施工方案的详细介绍。
在实际施工中，施工人员应严格按照相关要求和规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
先张法预应力空心板施工方案
先张法预应力空心板施工方案先张法预应力混凝土空心板梁预制施工方案一、编制说明1、编制依据（1）xx公路18合同段两阶段施工图；（2）xx公路18合同段施工合同文件；（3）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；（4）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；2、编制原则（1）、在充分理解招标文件的基础上，根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。
（2）、采用施工全过程对环境破坏最小、占地最少，并有较为周密的环境保护措施。
（3）、施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。
（4）、施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一。
二、工程概况三、施工准备1、技术准备（1）、组织技术人员及其它管理人员全面熟悉合同文件、技术规范及施工图设计。
（2）、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配齐试验人员，完成各类原材料试验及混凝土配合比设计等试验工作。
2、人员、设备、机具准备（1）、调动和组织充足的人员，包括力工、技工、操作工，结构合理，机构完善。
具体人员如下项目负责人：技术负责人：施工负责人：质检负责人试验负责人：测量负责人安全负责人现场技术员钢筋班：30人；模工班：30人；混凝土班：20人。
2.2根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
序号设备名称规格型号单位数量 1 龙门吊 40T 台 1 2 千斤顶YDC270 台 1 3 千斤顶 YDC3000 台 2 4 油泵 YBZ22-50A 个 3 5 油表 60MPa 个 3 6 砼运输车 8m3 台 3 7 钢筋弯曲机 GW40 台 2 8 钢筋切断机 GQ40 台 2 9 电焊机 AX1-300 台 3 10 钢筋调直机 GT12 台2 11 发电机 200GF 台 1 12 附着式振动器 150HZ 台 10 13 插入式振动器 50型台 10 14 汽车吊 25吨台 2 3、材料的准备工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足、合格的各种施工材料。
先张法预应力空心板桥施工方案
先张法预应力空心板桥施工方案一、施工准备工作在进行先张法预应力空心板桥的施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土和预应力锚具等材料，并按照设计要求进行检验。
2.设备准备：确保施工所需的起重机械、模板及支撑体系等设备完好，并进行调试。
3.人员组织：合理安排施工人员，确保各岗位人员熟悉作业流程并具备相应的操作技能。
4.现场环境：清理施工场地，确保场地平整、通风良好，并设置安全警示标志。
二、施工步骤1. 制作预应力钢束1.根据设计要求，在工厂或施工现场制作预应力钢束，确保钢束的质量达到要求。
2. 设置模板1.按照设计要求设置空心板桥的模板，确保模板的尺寸和形状与设计一致。
3. 钢筋绑扎1.在模板中设置好预留的孔洞位置，然后按照设计要求将预应力钢束穿过孔洞并进行绑扎。
4. 浇筑混凝土1.在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土浇筑均匀，密实度好。
5. 螺栓张拉1.混凝土初凝后，进行预应力钢束的张拉工作，确保钢束受力均匀和稳定。
6. 涂抹防腐剂1.铺设防腐膜，并在混凝土表面涂抹防腐剂，以延长空心板桥的使用寿命。
三、施工质量控制1.按照设计要求进行材料和施工质量的检验，确保施工质量符合标准。
2.定期检查空心板桥的受力情况，及时发现并处理异常情况。
3.严格执行施工工艺和操作规程，确保施工过程中不发生质量事故。
四、施工注意事项1.施工现场要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中要注意防火防盗，确保施工现场的安全性。
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常使用。
以上是先张法预应力空心板桥施工方案的详细步骤和注意事项，只有严格按照规定进行施工，才能保证施工质量和施工安全。
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、施工前准备1.施工图纸确认：在开始施工前，要对预应力混凝土空心板的结构图和设计要求进行确认，确保施工按照设计要求进行。
2.材料准备：准备混凝土、预应力钢筋、张拉设备、施工模板等施工所需材料和设备。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，保证其熟练掌握施工技术。
4.安全保障：确保施工现场的安全设施完善，施工人员必须遵守相关安全规定。
二、施工流程1.模板安装：根据设计要求搭建好模板，确保模板结构牢固、平整。
2.钢筋安装：根据设计要求将预应力钢筋布置在模板内，并连接好预应力钢筋的端部。
3.浇筑混凝土：在预应力钢筋布置完毕后，开始浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
4.浇灰浆：在混凝土初凝后，对板面进行浇灰浆处理，使板面平整光滑。
5.养护处理：对浇筑完成的混凝土进行养护处理，确保混凝土达到设计要求的强度。
6.先张处理：在混凝土强度符合要求后，使用张拉设备对预应力钢筋进行先张处理，使板体具有预应力。
7.后处理：对先张处理后的混凝土板进行后处理，如剪切、封端等工艺处理。
8.检验验收：进行混凝土空心板的质量检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求操作，确保预应力混凝土空心板的质量。
2.施工现场要保持清洁整洁，确保施工质量。
3.施工人员必须配备专业技术人员，严格遵守相关施工规范和安全操作规定。
4.施工过程中要随时对进度进行监控和调整，确保施工计划顺利进行。
通过以上先张法预应力混凝土空心板的施工技术方案，可以使施工过程更加规范化和高效化，确保预应力混凝土空心板的质量和强度达到设计要求，提高工程的承载能力和使用寿命。
先张法预应力混凝土空心板梁施工
彰武大桥先张法预应力砼空心板梁施工方案我部负责施工安林高速公路第五标段K28+450彰武大桥工程施工。
大桥的上部结构为C40预应力钢筋混凝土空心梁板，预应力采用先张法施工，张拉台座采用C30钢筋混凝土制作；预应力钢绞线采用直径φj15.24钢绞线，其标准强度为R y b=1860Mpa；公称面积140mm2,延伸率小于4%；张拉设备采用3000KN千斤顶两个，270KN 千斤顶一个；具体施工方案如下：一、施工程序台座制作→张拉设备校验、安装→绑扎非预应力钢筋→布设钢绞线→张拉钢绞线→安装外侧模板→灌注底板混凝土→安装内模→灌注侧板及顶板混凝土→养生→放张→移运存梁二、施工工艺框图（见下页）三、施工方法1、台座制作：先张法预应力空心板梁的预制采用钢筋混凝土传力柱槽式张拉台座，传力柱按偏心受压构件设计，截面尺寸60X70cm，埋至深度40cm，每根传力柱之间设支撑横梁，以满足传力柱具有足够的稳定性，同时满足预应力超张拉和构造要求（布置图见附图二）。
台座两端设型钢组焊的张拉、锚固横梁，台座两端的固定横梁采用整体横梁以增加张拉台座和横梁的稳定性。
槽底采用钢筋混凝土进行硬化并进行水磨处理，形成水磨石作底模。
底模脱模剂采用石蜡。
2、钢校线：在钢绞线进场以后，因分批进行检验，每批重量不大于60T；检验时从每批钢绞线中任选3盘，从每盘中截取一根进行表面质量、直径偏差、力学性能试验。
在钢绞线试验合格后，根据每槽张拉台座的长度（包括横梁宽度）、张拉伸长值、外露长度以及张拉时所需要的长度等因素确定钢绞线的下料长度；钢绞线下料时，使用砂轮切割机切割，切割口的两侧各5cm处用铁丝绑扎。
铺设预应力钢绞线时，预应力筋的失效长度采用硬塑料管将其套住，在张拉完成之后按照设计要求的失效长度和位置重新固定塑料管的位置并用铁丝将两头绑扎牢固避免混凝土浆进入管内，使预应力筋与混凝土不产生握裹作用，达到设计要求的失效效果。
3、钢筋制作与安装：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清洁干净。
先张法预应力空心板施工流程
先张法预应力空心板施工流程预应力空心板是一种常见的建筑材料，用于建筑结构和地板的施工。
下面是预应力空心板的施工流程。
施工人员需要准备好所需的材料和设备。
这些材料包括预应力钢束、预应力锚具、混凝土和模板等。
设备包括起重机、混凝土搅拌机、模板支撑和预应力张拉设备等。
在施工现场，首先需要进行模板的安装。
模板用于支撑混凝土，在施工过程中起到定型的作用。
模板的安装需要按照设计要求进行，并确保其稳固可靠。
接下来，施工人员开始进行混凝土的搅拌和浇筑。
混凝土的配比应符合设计要求，并且在搅拌的过程中需要控制好水灰比和混凝土的流动性。
混凝土浇筑时需要注意均匀性和充实性，以确保混凝土的质量。
在混凝土还未完全凝固之前，施工人员需要进行预应力钢束的布置。
预应力钢束是预应力空心板的核心部分，用于增强其承载力。
预应力钢束需要按照设计要求进行布置，并通过预应力锚具进行固定。
完成预应力钢束布置后，施工人员开始进行预应力张拉。
预应力张拉是将预应力钢束施加一定的预应力，使其产生拉力，从而增加混凝土的承载能力。
预应力张拉需要使用专用的设备，并按照设计要求施加预应力。
预应力张拉完成后，施工人员需要进行混凝土的养护。
混凝土需要在一定的湿度和温度条件下进行养护，以确保其正常硬化和强度发展。
待混凝土养护完成后，施工人员可以拆除模板，并进行收尾工作。
收尾工作包括清理施工现场、检查施工质量，并进行必要的修复和整理。
通过以上的施工流程，预应力空心板的施工完成。
预应力空心板具有较高的承载能力和抗震性能，广泛应用于建筑结构和地板的施工中。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工程安全。
先张法后张法预应力空心板梁讲义
钢绞线制作 张拉机具检验
搅拌灰浆
场地平整夯实
浇筑制梁底座
安装钢筋、铺设波纹管 钢筋骨架吊装 安装模板 浇筑混凝土
波纹管及铁件加 工
制作及修整模板 制作试块
养护混凝土 达到2.5Mpa后
拆除模板
清理孔道
穿入钢绞线
达到100%设计 强度以上后
施加预应力
压试块
孔道压浆及养护
制作试块
起吊、运输、架设
回零。
（3）孔道压浆
•
•
①、钢绞线张拉完毕后，应立即进行孔道内清洗。
清洗可用高压水或高压风。压浆前用清水冲洗孔道，使之
湿润。检查灌浆孔、排气孔后进行孔道内压浆，为了使孔
道内压浆饱满，水泥浆应按设计要求制备，可掺入不超过
万分之一的膨胀铝粉。水灰比应近可能小，控制在0.4-
0.45之间。若为满足一定的工作性能，可掺入一定量的减
•
（2）穿束、张拉
•
按设计图纸的规定，对编束后的钢绞线安放在波纹
管内，穿束完毕，即可进行张拉。
•
①、张拉程序
•
采用OVM锚具的钢绞线张拉控制程序为：
•
0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→σcon（锚固
）
•
②、张拉控制应力允许值为0.75fpuk。
③ 张拉原则
•
•
A、在构件的两端同时张拉，如设备不足，可先张
先张法后张法预应力空 心板梁
• 先张法是指先在台座上张拉预应力 钢材，然后浇筑水泥 混凝土，以形成预应力混凝土构件的施工方法。
• 后张法指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75% 以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工 方法。
先张法预应力混凝土空心板梁施工
先张法预应力混凝土空心板梁施工一、简介先张法预应力混凝土空心板梁是一种常见的建筑结构，广泛应用于大型建筑物、桥梁、隧道等工程中。
在施工过程中，需要按照标准化的施工程序进行，以确保施工质量。
本文将介绍先张法预应力混凝土空心板梁的施工步骤及注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要进行必要的前期准备工作，包括测量、开挖、灌注基础等。
首先，需要进行现场测量，确定空心板梁的尺寸、位置和基础的位置与高程。
测量完成后，应在地面上标出空心板梁的位置和基础的外形尺寸。
接着，进行开挖工作，开挖的深度应符合设计的要求，在挖掘过程中应注意地面的平整和水平度。
最后，进行基础的灌注工作，确保基础的强度和稳定性。
2. 模板安装模板是空心板梁施工过程中的重要组成部分，在模板安装前，应检查模板的质量和可用性，确保模板与设计要求一致。
在安装模板时，应先进行带孔支撑安装，然后再安装边模板和顶模板，确保模板与基础之间的间隙符合要求。
3. 预应力筋的安装预应力筋是空心板梁施工中的另一个重要部分，在安装前应检查预应力筋的质量和数量是否符合要求。
预应力筋的安装应按设计要求进行，包括预张拉工序、缆头固定工序、端部套筒安装工序等。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑应在模板安装和预应力筋安装之后进行。
混凝土浇筑应按照设计要求，在浇筑前应进行必要的养护。
5. 后期工序混凝土浇筑完成后，应进行后期的修整工作，包括打磨、防水等。
在完成修整工作后，应进行预应力筋的张拉和锁固工作，确保预应力筋的紧固性。
最后，拆除模板，完成施工工作。
三、注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工过程中，应严格按照标准化的程序进行。
2.模板的质量和可用性对施工质量有较大影响，应特别注意检查和选择模板。
3.预应力筋的数量和安装位置应按照设计要求进行，确保预应力筋的紧固性和稳定性。
4.混凝土浇筑应按照设计要求进行，在浇筑前应进行必要的养护。
5.后期修整工作应认真进行，确保施工质量和防水效果。
先张预应力混凝土空心板施工技术措施
六、先张预应力混凝土空心板施工技术措施（一）板梁预制先张法预应力砼空心板的外模采用定型钢模，内模用充气芯模.张拉方法采取一端固定,一端整体张拉的方法，砼由拌和站集中供应，插入式振捣器振捣.施工准备工作1、平整压实场地，修筑张拉台座,张拉设备检查标定，作钢绞线检测,制作钢模板，定购芯模，为监理工程师提供实施性张拉施工方案等。
2、模板的制作、安装与拆除：2.1模板的制作、安装与拆除:梁片外模采用定型组合钢模,内模采用充气芯模。
模板各部位尺寸准确，表面光滑，无凸凹不平现象。
为防止充气芯模在浇注砼时整体上浮，采用顶部压重法予以固定,严格控制芯模及钢筋骨架的位置,使其偏差符合设计要求.钢筋保护层采用垫块来保证。
2。
2模板的安装与钢筋的绑扎结合进行,钢筋骨架在底模上绑扎完毕后，支边模和端模。
模板要支承牢固，误差在允许范围内。
立模完毕经监理工程师检查合格并签字同意后进行下道工序施工。
芯模安放要在底板砼浇注完成之后进行，在对芯模充气的同时进行顶板钢筋的绑扎。
2。
3模板的拆除对砼工程的外观及质量有很大的影响，在砼灌注前,模板上必须涂脱模剂辅助拆模，当砼强度大于2。
5Mpa时，拆除不承重侧模,当砼强度大于10Mpa时,将芯模内的气体放出，并将芯模抽出。
先张法预应力砼空心板梁施工，模板的制作除满足上述一般要求外，还有如下要求:先张台座的钢盖板作为预制构件的底模,要求地基不产生非均匀沉陷，底板制作必须平整光滑、排水畅通，为防止预应力筋放松梁体中段拱起，两端压力增大，梁位端部的底模增设10mm厚钢板，以满足强度要求和重复使用的要求.端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要在一条直线上.由于施工中实际上存在此偏差,故制作端模时力筋孔径应比力筋实际直径增大2mm。
先张法预应力砼板梁,预应力钢筋放松后板梁压缩量为1‰左右，为保证梁体外形尺寸，侧模制作要增长1‰。
3钢筋及预应力筋的制作3。
1钢筋骨架的加工制作钢筋的规格、型号必须符合设计要求，并且有出厂合格证和质量验收单，同时须经现场复检合格后方可使用。
先张法预应力混凝土空心板预制
先张法预应力混凝土空心板预制：1、施工前准备工作⑴、张拉台座制作：开工前将拟采用的预应力混凝土空心板先张法施工方案、预应力张拉台、千斤顶、油泵等各项张拉设备提交监理工程师，审核同意后开始准备工作。
我们将采用长线式传力柱线拉台座，传力柱为钢筋混凝土结构，张拉台座要具有足够强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑系数不小于1.3。
⑵、模板制作：侧模采用纲模板自行设计加工或订购，边梁的钢板采用冷板来提高梁体的美观，保证棱角的顺直。
2、预施应力⑴、钢绞线下料编束：在钢筋加工场地留出适当的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm混凝土，在场地上按下料长度作出标记线。
钢绞线用砂轮切割切断后整理成束，每1-1.5m绑扎一道扎丝，按编号分类堆放，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并且防雨措施。
⑵、张拉设备校验：张拉设备在首次使用或发生下列任何一种情况时，要进行配套校验。
①.张拉过程中预应力钢丝经常出现断丝时；②.千斤顶漏油严重时；③.油压表指针不回零时；④.调换千斤顶油压表时；校验方法是在反力框上安装千斤顶、压力传感大路，测定千斤顶张拉油表读数关系式（或关系曲线）。
⑶、张拉前准备工作①.张拉前对锚具的锚口摩擦系数进行测定；②.计算钢绞线理论伸长值；③.检查锚具是否安装正确；④.施工现场应具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施；⑤.实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。
⑷、张拉方法：钢绞线张拉以油压表应力控制为主，测张拉伸长值作校核，实际伸长值的误差应控制在±6%以内，否则必须查明原因并采取措施以调整，方可继续张拉。
控制张拉时，用电子传感器测力仪复核控制每束张拉力。
张拉程序如下：→初应力→бcon(持荷2min锚固)预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力为10%бcon时开始测量，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案
施工成本分析
降低工程成本： 先张法预应力 混凝土空心板 施工工艺可以 减少现场浇筑 和预制构件的
成本。
提高生产效率： 先张法预应力 混凝土空心板 生产效率高， 可以缩短工期， 降低人工成本。
节能环保：先 张法预应力混 凝土空心板施 工工艺符合节 能环保要求， 可以减少对环
境的污染。
质量保证：先 张法预应力混 凝土空心板施 工工艺可以保 证工程质量， 提高结构安全
安全防范措施
施工现场应设置安全警示标志和安全宣传标语，确保施工安全。
操作人员应佩戴安全帽、手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害。
施工前应对机械设备进行检查和维护，确保设备正常运行，防止机械 故障引发安全事故。 施工现场应设置消防设施和灭火器材，并定期进行检查和维护，确 保其有效性。
应急处理措施
发生预应力筋断裂时的处理 预应力筋滑脱时的处理 预应力筋张拉异常时的处理 预应力筋张拉伸长值异常时的处理
钢筋加工与安装质量要求
添加标题
钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、绑扎等加工，确保钢筋规格、尺寸、形状 符合要求。
添加标题
钢筋安装：在安装过程中，确保钢筋的位置、间距、数量符合设计要求，同时要确保钢筋的稳 定性，防止在浇筑混凝土时发生移位或变形。
添加标题
焊接质量：对于需要焊接的钢筋，要确保焊接质量符合相关标准和设计要求，不得出现漏焊、 虚焊等问题。
性能。
工期效益分析
缩短施工周期， 提高施工效率
降低施工成本， 节约人力物力
提前完成工程， 提前投入使用
提高施工安全性 ，减少安全事故
质量效益分析
提高结构整体性和抗震性 能
减少结构裂缝和变形
增强结构耐久性和安全性
先张法预应力混凝土空心板施工
先张法预应力混凝土空心板施工预应力空心板是桥梁的重要结构，随着我国预应力技术的不断发展和完善，已接近国际先进水平，而且预应力技术是当前世界上最重要的最有发展前途的结构。
因此它是我国桥梁工程重要的发展方向，我们每位施工人员都应该认真学习、了解预应力技术，不断改进施工生产工艺、提高效率、保证质量，使预应力发挥它的功效。
一、制作预应力混凝土空心板的前期准备工作：1、预制场地的选择2、先张法台座的制作3、张拉设备的选择及其标定4、预应力钢绞线的检验与存放5、锚具的选择二、预应力混凝土的施工方法：1、钢筋（板中除钢绞线以外的钢筋）预制板制做前应进行钢筋加工，钢筋下料前应平直无局部弯折，并将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
各号钢筋的制作尺寸必须按图纸要求。
Ⅰ级钢筋制作的箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
钢筋安装绑扎在钢绞线张拉到控制应力50%时进行，钢筋间距应正确，绑扎应牢固，为了控制箍筋间距在案台座上应事先用红油画出标记。
水泥砂浆垫块应事先准备好，应与钢筋扎紧并互相错开、保护层厚度应符合设计要求。
钢筋的夹头应反向于胶嚢。
斜交角为防止端部胶嚢上浮、位移应做端部箍筋限位。
板下部连接筋支模后应紧靠模板，拆模后可顺利凿出。
支设模板及浇筑混凝土前施工员、质检员、钢筋人员应对各部位钢筋的安装、绑扎及预埋件等各部位进行严格检查。
2、台座台座表面在每次施工前进行检查、修补，保证其平整光滑。
清理干净台座表面及两侧角钢后涂刷脱模剂。
放钢绞线时应避免与台座接触，采用1米长的木板适当铺设。
如有接触应用干净麻布认真擦净。
混凝土浇筑振捣过程中应避免振捣器与台座接触，一定周期后适当对台座面进行水磨。
施工员在每次施工前对台座进行严格检查。
3、模板（定型钢模）在施工前应对每块模板表面进行平整检查，除去表面鳞锈，接缝处理要平整不错台，严密不漏浆。
相邻模板高差不超过2 mm，预留孔位置偏差不超过10 mm。
支模拼装应检查各部位支撑是否牢固。
先张法预应力混凝土空心板梁施工方案
先张法预应力混凝土空心板梁施工方案法预应力混凝土空心板梁是一种常见的结构形式，具有自身的特点和施工要求。
下面将详细介绍该梁的施工方案。
施工前准备：1.认真研究施工图纸和设计要求，了解梁的尺寸、位置和预应力钢筋的布置要求。
2.制定详细的施工方案和施工进度计划。
3.查看施工现场，确认施工条件是否满足要求，并做好施工准备。
4.配备必要的施工机械、工具和设备，确保施工顺利进行。
材料准备：1.材料准备包括：水泥、砂、石子、预应力钢筋、混凝土搅拌车等。
2.材料采购要注意合格证明和品质标准，确保材料质量符合要求。
施工步骤：1.测量标线和定位，按照设计要求在施工现场做好标线。
根据标线安装“一字”板，用于梁的模板支撑和水平控制。
2.制作预应力钢筋束，根据设计要求和预应力施工方法，将预应力钢筋束按照规定的间距和长度制作好。
3.搭模板，根据设计要求和梁的尺寸制作好梁的模板。
模板应支撑牢固，符合梁的净尺寸要求。
4.预埋件安装，按照设计要求将梁上需要预埋的构造件安装好。
5.制作腹板灌浆管和加强筋，根据设计要求，将腹板灌浆管和加强筋安装在梁的底板上。
6.铺设纵梁，根据设计要求和梁的尺寸，将预应力钢筋束依次铺设在梁的模板上。
7.拉拔预应力钢筋，根据设计要求，使用张拉机器对预应力钢筋进行拉拔，将梁产生预应力。
8.混凝土浇筑，将混凝土搅拌机搅拌好的混凝土倒入梁的模板中，注意控制浇筑速度和混凝土震动，确保梁内无空隙和气泡。
9.保护和养护，将浇筑好的梁及时进行保护，使用遮阳网覆盖并进行水养护，确保梁的养护期间温度和湿度符合要求。
施工注意事项：1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保梁的质量。
2.施工期间要及时检查预应力钢筋张力和浇筑质量，发现问题及时处理。
3.施工现场要做好安全防护工作，保证施工人员的安全。
4.施工过程中要与设计师和监理工程师保持良好的沟通，遇到问题及时解决。
以上是先张法预应力混凝土空心板梁的施工方案，希望可以对您有所帮助。
先张法预应力空心板预制方案
先张法预应力空心板预制方案1、操作工艺2.操作方法：2:1模板清理与粘贴密封条①、模板首次使用之前，宜用溶剂油进行清洗，之后每次涂刷脱模剂都应将模板上附着的污物清除。
②、脱模剂涂刷厚度应均匀，不应留涂痕。
③、密封条粘贴应牢固，接头不应留有缝隙。
④、芯模：⑴、采用胶囊做芯模时，应采用对胶襄无腐蚀的脱模剂，刷脱模剂后应尽快入模。
胶囊充气以后应仔细检查是否有漏气现象，若有，应修理后再用。
⑵、采用钢芯模或木模时，芯模外应包裹隔离层，隔离层安装应牢固，不得松脱或漏浆。
2：2铺设钢绞线①、钢绞线必须经过试验合格，在使用时要进行外观检查，如有如下情况的钢绞线不得用于工程中：⑴、松散或有缺陷的钢绞线⑵、表面带有油渍、润滑剂等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质⑶、有麻坑类严重锈蚀的钢绞线。
②、钢绞线的下料长度，应根据张拉设备及张拉台座情况经计算确定。
③、应使用砂轮锯切割钢绞线，不得使用“氧气-乙炔”火焰切割钢绞线。
④、钢绞线铺设时，应采取措施防止沾污钢绞线。
2：3穿塑料管与钢绞线端头锚固①、塑料管内径以Ф18为宜，穿放位置尺寸要严格按图纸要求去做。
②、塑料管可以连接加长，但接缝处必须用胶纸贴严，防止水泥浆流入。
③、钢绞线端头锚固前，必须到法定检验部门，对锚夹具硬度及静载锚固性能进行检测，合格后方可使用。
④、采用砂箱放张工艺，钢绞线端头锚固应先锚固有砂箱的一端，拉直钢绞线后，再锚固另一端。
2：4锚夹具打蜡①、按顺序逐一对锚夹具进行检查。
检查时对丝扣磨损及发现裂缝的夹片应挑出报废，并清除出场，不再使用。
②、锚夹具的领取必须有专人领取。
③、不同厂家的锚具，不得混用于一条生产线上。
④、夹片和锚圈接触面都要均匀打蜡，让其均匀附着在表面上，不得有漏打或蜡沫积附现象。
2：5张拉①、千斤顶就位⑴、千斤顶就位前必须经过检验、校核。
⑵、千斤顶经过调平后必须使其轴线对准张拉横梁形心轴。
②、初张拉⑴、初张拉应力控制在25%σcon。
⑵、使用30t小吨位千斤顶，采用单根张拉工艺进行初张拉，张拉时应缓慢进行，自两边向中间对称拉紧。
先张法预应力空心板梁预制及安装方案
先张法预应力空心板梁预制及安装方案1.1先张法预应力空心板梁预制（1）施工工艺流程制作张拉台座→制作板梁平台→钢绞线的下料、编束、穿钢绞线→钢绞线张拉→绑扎钢筋→立侧模→浇筑底板混凝土→充气橡胶芯模的安放→浇腹板和顶板砼→充气胶囊抽取→养护→拆模→封端→放张→移梁（2）制梁台座①预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉，预应力钢绞线的标准强度为1860Mpa，锚下张拉控制应力采用σK=0.72R b y=1860MPa× 72% =1339.2 MPa，锚下张拉力控制力为187.5KN。
②为确保安全，操作方便，采用槽式张拉台座，共设置5槽，台座长度比板长每端加长0.5m，两头预留每边1.5米，总长度为108米，底板宽度为99cm 。
台座所处位置地质条件良好，能提供较好的支持力和摩擦力。
每槽按压梁、底板基础砼、角钢包边定位、底板砼、面板钢板铺设的顺序进行施工各槽台座。
底板外侧敷设40*4mm角钢，内部用C25混凝土浇筑而成，上表面铺一层12mm厚钢板,底模表面平整光滑,全长范围内平整度控制在2mm之内,角钢顺直度控制在3mm 内。
生产空心板之前,底模用磨光机清理表面浮锈，用机油清洗浸泡涂擦三遍,保证底板光泽。
张拉固定横梁、活动横梁采用40a#、30a工字钢、A3钢板加工而成，在控制张拉力下，其刚度和挠度均满足施工要求（挠度小于2mm）。
③台座施工注意事项：台面要平整光滑，两侧边为直线且平行；千斤顶支承的混凝土面要垂直台座轴线，锚垫板处混凝土振捣要密实。
（3）校验千斤顶在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确：①校验期限超过6个月；②千斤顶漏油或千斤顶检修后；③张拉过程中，钢绞线出现断丝；④钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时；⑤油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。
（4）钢绞线的下料、编束使用前检查钢绞线断面有无损伤、锈蚀及油污，如有将该段截除或清洗，检查合格后方可下料。
先张法预应力空心板预制施工方案
先张法预应力空心板预制施工方案一、工程概述本工程为_____项目，其中先张法预应力空心板预制是重要的施工环节。
预制空心板将用于_____部位，其规格和数量如下：空心板规格：＿____、＿____、＿____等。
数量：＿____块。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、编制施工组织设计和施工方案，确定施工流程和施工方法。
（二）材料准备1、预应力钢绞线：采用_____规格的钢绞线，其性能应符合国家标准。
2、普通钢筋：选用_____型号的钢筋，质量应合格。
3、混凝土：采用_____强度等级的混凝土，配合比应经试验确定。
（三）场地准备1、预制场地应平整、坚实，排水良好。
2、建设预制台座，台座应具有足够的强度和稳定性。
（四）设备准备1、张拉设备：选用_____型号的千斤顶和油泵，进行校验和标定。
2、吊运设备：配备_____吨的龙门吊，确保吊运安全。
三、施工工艺流程（一）钢绞线铺设1、将钢绞线按设计要求铺设在台座上，并用锚具固定。
2、检查钢绞线的位置和间距，确保符合设计要求。
（二）钢筋绑扎1、在钢绞线上绑扎普通钢筋，形成空心板的钢筋骨架。
2、钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计和规范要求。
（三）模板安装1、安装空心板的侧模和端模，模板应牢固、平整，接缝严密。
2、采用脱模剂，保证混凝土表面光滑。
（四）混凝土浇筑1、浇筑混凝土前，检查模板、钢筋和预埋件的位置和数量。
2、混凝土采用_____方式浇筑，分层振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
（五）养护1、混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
2、养护时间不少于_____天。
（六）预应力张拉1、当混凝土强度达到设计强度的_____%时，进行预应力张拉。
2、按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行张拉，采用_____控制应力和_____伸长量进行双控。
（七）放张1、预应力张拉完成后，待混凝土强度达到设计强度的_____%时，进行放张。
先张法预应力混凝土空心板桥预应力工程施工质量控制要点
先张法预应力混凝土空心板桥预应力工程施工质量控制要点随着城市建设的不断发展壮大，桥梁工程在城市和交通建设中扮演着非常重要的角色。
在桥梁建设过程中，预应力混凝土空心板桥是其中的重要组成部分之一，它具有自重轻、刚性好、抗震性能好等特点，因此在桥梁建设中得到了广泛的应用。
而在预应力混凝土空心板桥的施工过程中，施工质量的控制尤为重要，它直接关系到桥梁工程的安全、使用寿命以及后期维护等方面。
本文将对先张法预应力混凝土空心板桥预应力工程施工质量控制要点进行详细分析，希望对相关工程质量管理工作提供一定的参考和借鉴。
一、混凝土材料的质量控制混凝土是预应力混凝土空心板桥的主要构造材料，其质量直接关系到桥梁的使用性能和工程质量。
在施工过程中，需要对混凝土材料的质量进行严格控制，确保其符合设计要求和标准。
施工前应对混凝土原材料进行检测，包括水泥、骨料、粉煤灰等材料的质量检测，确保其质量符合标准。
在混凝土搅拌和浇筑过程中，需要对混凝土的配合比进行精确控制，搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例等参数也需要进行严格的控制，以保证混凝土的均匀性和密实性。
还需要对混凝土的抗压强度进行抽检，并及时调整施工工艺，以确保混凝土的质量符合要求。
二、预应力钢束的施工质量控制预应力钢束是桥梁预应力工程的关键材料之一，其质量直接影响到桥梁的安全性和使用寿命。
在预应力钢束的施工过程中，需要对钢束的质量进行严格控制，包括拉伸精度、预应力损失、防腐蚀措施等方面。
拉伸设备的精度和稳定性需要得到保证，避免因设备问题导致的拉伸误差。
在预应力工程中，需要对预应力损失进行计算和控制，避免过大的预应力损失影响工程的使用性能。
还需要对预应力钢束进行防腐蚀处理，延长其使用寿命，减少后期维护成本。
三、吊装施工的质量控制在预应力混凝土空心板桥的施工中，吊装过程是一个关键环节，它直接关系到桥梁的安全性和施工质量。
在吊装过程中，需要对吊装设备进行严格检验和测试，确保其稳定性和安全性。
先张法预应力空心板梁施工工艺设计
先张法预应力空心板梁施工工艺1、先张法的设计理论先张法是先在台座上张拉预应力钢筋并作临时固定，然后浇筑砼，待砼达到一定的强度时（一般不低于设计强度的70%），放松预应力钢筋。
当预应力筋回缩时，从而使砼获得预压应力。
所以，先张法是靠钢筋与砼粘结来传递的。
2、先张法预制场的组成设施先张法预制台座3、生产工艺流程=(1)预应力张拉张拉时，两台千斤顶需要同步，采用油压表读数和伸长量双控，保持拉杆平衡伸出。
张拉完，马上放入马蹄铁，阻挡拉杆回缩，保持钢绞线的张拉力。
(2)内模板构造内模板1米一节，设合叶，可折叠回收。
折叠后的单节内模板，可以人工搬运，便于回收。
内模板的底缝隙比较大，便于浇捣底板砼。
内模板上表面有活动钢板，可封闭，完成箱体的砼浇注。
(3)混凝土浇筑(4)绑扎面板钢筋面板混凝土浇筑(4)回收内模板和封梁头砼浇捣后的第二天，便可以进行内模板的回收。
人员进入板梁内部，拆下螺丝及支撑，折叠模板，传递出梁外。
拆模时需要注意箱梁内部的通风和降温。
回收完内模板，进行封梁头。
可以采取砌砖和模板相结合的办法。
(5)放张的注意事项砼达到设计要求的强度，并达到龄期要求。
千斤顶上油，抽起马蹄铁，回油，缓慢放松钢绞线。
梁片之间不能战人，在放张过程中，梁片会挪动。
切割钢绞线要求采用砂轮切割机，不允许采用气焊切割。
(6)移梁和归梁梁片在梁头砼达到强度后，便可以吊离生产台座，空出台座进行下批次梁片的生产。
吊梁归梁可采用预埋吊环或兜底的方法，但对应16cm跨的小梁，并考虑到先张法预制场空间比较狭小，采用吊环进行归堆。
先张法预应力混凝土空心板的预制流程
先张法预应力混凝土空心板的预制流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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预应力混凝土空心板先张法
（钢绞线）张拉施工监理要点
预应力混凝土空心板先张法
（钢绞线）理论伸长值计算
一、计算依据
1．根据
2．《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、《公路桥涵钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。
二、计算过程
1．计算控制应力K
con 和张拉力P
P
已知：直径15.24mm钢绞线公称截面面积A
P
=140mm2
直径15.24mm钢绞线公称抗拉强度R
Y
=1860N/ mm2则得
控制应力K
con
=1860N/ mm2×0.72=1399 N/ mm2
控制拉力P
P
=140mm2×1399 N/ mm2=187.46KN
2.计算理论伸长值△L
已知：钢绞线弹性模量E
P
=1.95×105
钢绞线下料长度L=92米
则得
△L=(P
P L)/ A
P
E
P
=(187.46×103×92×103)/ (140×1.95×105)=631.7mm
三、张拉程序：
1．计算油表读数
1根据“预应力千斤顶油泵标定试验报告”，编号L
X
200604-03-1，油泵型号YB2×1.5-63A型，千斤顶编号7070，油压表编号4191，标定油压表读数与千斤顶力值读数关系方程式为Y（KN）
=4.68345X(MPa)-1.43434，将P
P =187.46 KN代入上式得: K
con
=40.33 Mpa
2根据“预应力千斤顶油泵标定试验报告”，编号L
X
200604-03-2，油泵型号YBZ2×1.5-63A型，千斤顶编号70701，油压表编号4192，标定油压表读数与千斤顶力值读数关系方程式为Y（KN）
=4.738646X(MPa)+4.11111，将P
P =187.46 KN代入上式得: K
con
=38.69 Mpa
3根据“预应力千斤顶油泵标定试验报告”，编号L
X
200604-06-1，油泵型号YBZ2×1.5-63型，千斤顶编号0，油压表编号37893，标定油压表读数与千斤顶力值读数关系方程式为Y（KN）
=4.46340X(MPa)+1.49495，将P
P =187.46 KN代入上式得: K
con
=41.66 Mpa
4根据“预应力千斤顶油泵标定试验报告”，编号L
X
200604-06-2，油泵型号YBZ2×1.5-63型，千斤顶编号22，油压表编号37895，标定油压表读数与千斤顶力值读数关系方程式为Y（KN）
=4.48205X(MPa)+3.55556，将P
P =187.46 KN代入上式得: K
con
=41.03 Mpa
2．张拉程序及顺序
1张拉程序
对于使用具有自锚性能的锚具和低松弛钢绞线规范规定的张拉程序是：0→初应力→K
con
（持荷2分钟
锚固），但考虑到安全因素并使钢绞线在张拉过程中渐近受力，实际操作张拉程序：
0→15% K
con →43 %K
con
→72 %K
con
→100 %K
con
（持荷2分钟锚固）
即：
油泵型号YB2×1.5-63A型，千斤顶编号7070，油压表编号4191的张拉控制应力程序及伸长值：
0→6.05 K
con →17.34K
con
→20.04 K
con
→40.33 K
con
（持荷2分钟锚固）
0→94.8mm→217.6mm→454.8mm→631.7mm
油泵型号YBZ2×1.5-63A型，千斤顶编号70701，油压表编号4192的张拉控制应力程序及伸长值：
0→5.80K
con →16.64K
con
→27.86 K
con
→38.69 K
con
（持荷2分钟锚固）
0→94.8mm→217.6mm→454.8mm→631.7mm
油泵型号YBZ2×1.5-63型，千斤顶编号0，油压表编号37893的张拉控制应力程序及伸长值：
0→6.25K
con →17.91K
con
→29.99 K
con
→41.66 K
con
（持荷2分钟锚固）
0→94.8mm→217.6mm→454.8mm→631.7mm
油泵型号YBZ2×1.5-63型，千斤顶编号22，油压表编号37895的张拉控制应力程序及伸长值：
0→6.15K
con →17.64K
con
→29.54 K
con
→41.03 K
con
（持荷2分钟锚固）
0→94.8mm→217.6mm→454.8mm→631.7mm
2张拉顺序
张拉时用两台千斤顶、油泵，分别从左右两侧对称，按上述控制应力程序张拉，张拉顺序如图所示：
中板张拉顺序图边板张拉顺序图
3．张拉过程控制
在张拉前，对台座、台面、横梁、砂箱、钢绞线、锚具、油泵、千斤顶，依据设计和施工规范进行详细的检查，活动横梁与固定横梁要检查是否水平；千斤顶与油泵要检查是否能正常运转；钢绞线在调整初应力后要检查保护层厚度和间距；砂箱要检查灌砂是否饱满；锚具要检查其外形尺寸，是否符合国家规定的要求；台座、台面要检查是否有变形；符合要求后方可进行张拉操作，切不可疏忽大意。
张拉时，应预先调整每束钢绞线的初应力，使其应力一致。
在张拉过程中，必须控制应力与伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉。
在张拉过程中，要抽查钢绞线的预应力值，其偏差的绝对值不得超过一片空心板全部预应力总值的5%。
钢绞线先张法质量实测项目如下表
4、放张
1．放张强度
预应力混凝土空心板在浇筑过程中，应按规范要求每片空心板抽取试样制作试件，作为检测空心板标准强度的依据。
同时还必须每片空心板抽取试样制作试件一组，空心板浇筑完毕后放在空心板下缘处或端头与空心板同期养生，测试其七天的强度作为放张钢绞线的强度依据。
当混凝土强度达到
50mpa×80%≧40mpa时，并经监理确认，方可放张。
2．放张方法
放张时，两侧砂箱要对称、匀速、分次、分阶段放张，不得骤然快速放张。
放张完毕后，必须使用砂轮切割机切断钢绞线，严禁使用电焊机切割钢绞线，否则会造成钢绞线的烧伤。
一槽空心板全部放张完毕后，监理要逐一检查每片空心板的跨中反拱，上缘、下缘，端部及其它部位是否有裂纹，预应力失效措施是否可靠，钢绞线有无滑动。
五、安全措施
1．在固定端和张拉端都必须设置牢固的防护挡板；
2．在张拉槽上间隔3~6米必须用钢管横扣台面（注意：钢管不要压住钢绞线）；
3．张拉工必须要经过技术培训，考核合格后方可上岗作业，要熟练操作规程，要懂得预应力先张法知识。
严格执行张拉程序，认真填写张拉记录；
4．凡参与张拉作业的人员必须头带安全帽，精力集中，时刻观察现场的一切动态；
5．张拉时千斤顶后严禁站人或穿行。
严禁敲击张拉后的钢绞线。
严禁在张拉后的钢绞线上站立或行走。
钢筋绑扎应在张拉结束8小时后进行，以策安全。