预应力混凝土空心板先张法
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预应力混凝土空心板先张法
（钢绞线）张拉施工监理要点
预应力混凝土空心板先张法
（钢绞线）理论伸长值计算
一、计算依据
1．根据
2．《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、《公路桥涵钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。
二、计算过程
1．计算控制应力K
con 和张拉力P
P
已知：直径15.24mm钢绞线公称截面面积A
P
=140mm2
直径15.24mm钢绞线公称抗拉强度R
Y
=1860N/ mm2则得
控制应力K
con
=1860N/ mm2×0.72=1399 N/ mm2
控制拉力P
P
=140mm2×1399 N/ mm2=187.46KN
2.计算理论伸长值△L
已知：钢绞线弹性模量E
P
=1.95×105
钢绞线下料长度L=92米
则得
△L=(P
P L)/ A
P
E
P
=(187.46×103×92×103)/ (140×1.95×105)=631.7mm
三、张拉程序：
1．计算油表读数
1根据“预应力千斤顶油泵标定试验报告”，编号L
X
200604-03-1，油泵型号YB2×1.5-63A型，千斤顶编号7070，油压表编号4191，标定油压表读数与千斤顶力值读数关系方程式为Y（KN）
=4.68345X(MPa)-1.43434，将P
P =187.46 KN代入上式得: K
con
=40.33 Mpa
2根据“预应力千斤顶油泵标定试验报告”，编号L
X
200604-03-2，油泵型号YBZ2×1.5-63A型，千斤顶编号70701，油压表编号4192，标定油压表读数与千斤顶力值读数关系方程式为Y（KN）
=4.738646X(MPa)+4.11111，将P
P =187.46 KN代入上式得: K
con
=38.69 Mpa
3根据“预应力千斤顶油泵标定试验报告”，编号L
X
200604-06-1，油泵型号YBZ2×1.5-63型，千斤顶编号0，油压表编号37893，标定油压表读数与千斤顶力值读数关系方程式为Y（KN）
=4.46340X(MPa)+1.49495，将P
P =187.46 KN代入上式得: K
con
=41.66 Mpa
4根据“预应力千斤顶油泵标定试验报告”，编号L
X
200604-06-2，油泵型号YBZ2×1.5-63型，千斤顶编号22，油压表编号37895，标定油压表读数与千斤顶力值读数关系方程式为Y（KN）
=4.48205X(MPa)+3.55556，将P
P =187.46 KN代入上式得: K
con
=41.03 Mpa
2．张拉程序及顺序
1张拉程序
对于使用具有自锚性能的锚具和低松弛钢绞线规范规定的张拉程序是：0→初应力→K
con
（持荷2分钟
锚固），但考虑到安全因素并使钢绞线在张拉过程中渐近受力，实际操作张拉程序：
0→15% K
con →43 %K
con
→72 %K
con
→100 %K
con
（持荷2分钟锚固）
即：
油泵型号YB2×1.5-63A型，千斤顶编号7070，油压表编号4191的张拉控制应力程序及伸长值：
0→6.05 K
con →17.34K
con
→20.04 K
con
→40.33 K
con
（持荷2分钟锚固）
0→94.8mm→217.6mm→454.8mm→631.7mm
油泵型号YBZ2×1.5-63A型，千斤顶编号70701，油压表编号4192的张拉控制应力程序及伸长值：
0→5.80K
con →16.64K
con
→27.86 K
con
→38.69 K
con
（持荷2分钟锚固）
0→94.8mm→217.6mm→454.8mm→631.7mm
油泵型号YBZ2×1.5-63型，千斤顶编号0，油压表编号37893的张拉控制应力程序及伸长值：
0→6.25K
con →17.91K
con
→29.99 K
con
→41.66 K
con
（持荷2分钟锚固）
0→94.8mm→217.6mm→454.8mm→631.7mm
油泵型号YBZ2×1.5-63型，千斤顶编号22，油压表编号37895的张拉控制应力程序及伸长值：
0→6.15K
con →17.64K
con
→29.54 K
con
→41.03 K
con
（持荷2分钟锚固）
0→94.8mm→217.6mm→454.8mm→631.7mm
2张拉顺序
张拉时用两台千斤顶、油泵，分别从左右两侧对称，按上述控制应力程序张拉，张拉顺序如图所示：