断路器故障分析汇总
高压断路器工作原理及故障分析
高压断路器工作原理及故障分析
高压断路器是一种用于控制和保护电路的重要电气设备。
它可以在电路中断时断开或
合上电路，以保护电气设备和人员的安全。
下面将详细介绍高压断路器的工作原理及常见
故障分析。
高压断路器的工作原理：
高压断路器的工作原理主要是利用一个机械机构加上磁力以实现断开或合上电路。
当
电流超过设定值导致电路过载时，高压断路器会自动触发断路器的保护机构，使机构拉动
断路器触头从断路位置快速分离，从而打开电路。
当电流恢复正常时，断路器会重新闭合，使电路恢复正常工作。
常见故障分析：
1. 断路器无法打开或关闭：这可能是由于机械机构损坏或触头接触不良引起的。
我
们应该检查机械机构是否完好无损，并清洁触头以确保良好的接触。
2. 断路器频繁跳闸：这可能是由于电路过载或短路引起的。
我们应该检查电路的负
载是否超过断路器的额定值，并排查可能的短路故障。
3. 断路器触头烧毁：如果断路器长时间承受过高电流，触头可能会受损甚至烧毁。
这可能是由于过载或短路引起的。
我们应该检查电路的负载是否合理，并及时修复可能的
短路故障。
4. 断路器机械机构卡住：这可能是由于机械机构部件损坏或污染引起的。
我们应该
检查机械机构的运动是否流畅，并清洁机械机构以确保正常工作。
5. 断路器触头沾污：长时间使用后，断路器的触头可能会沾上灰尘或油污，导致接
触不良。
我们应该清洁触头以确保良好的接触。
断路器常见故障及分析
断路器常见故障及分析断路器是电气系统中常见的保护设备，用于保护电路和设备免受过载、短路和接地故障的影响。
然而，断路器本身也会发生各种故障。
本文将探讨一些常见的断路器故障及其分析。
常见的断路器故障包括断电、跳闸和失灵等。
断电是指断路器无法打开，电流无法通过的情况。
跳闸是指断路器在额定电流以下时自动断开电路的情况。
失灵是指断路器无法正常工作，无法提供应有的保护功能。
一、断电故障：1.断路器触点氧化：长期使用后，断路器内部的触点可能会受潮或氧化，导致接触不良，从而引起断电故障。
解决方法是清洁或更换触点。
2.过载保护失效：当电路中的负载超过断路器额定电流时，断路器应该自动跳闸断开电路，以保护电路和设备免受危害。
如果过载保护失效，断路器将无法断开电路，从而引起断电故障。
解决方法是重新设置合适的过载保护参数或更换断路器。
3.短路保护失效：当电路存在短路故障时，断路器应该自动跳闸断开电路，以避免设备受损。
如果短路保护失效，断路器将无法断开电路，从而引起断电故障。
解决方法是重新设置合适的短路保护参数或更换断路器。
二、跳闸故障：1.过载：如果电路中的负载超过断路器的额定电流，断路器将自动跳闸断开电路，以保护电路和设备免受损害。
解决方法是重新评估电路的负载情况，确保不超过断路器的额定电流。
2.短路：短路故障是指电路的两个相或电源之间出现直接连接，电流瞬间过大。
断路器应该能够快速地跳闸以避免设备受损。
解决方法是重新评估电路的连接，并确保电路中没有直接短接的部分。
三、失灵故障：1.断路器机械部件损坏：断路器的机械部件如弹簧、弹片等可能会因长期使用而损坏，导致断路器失灵。
解决方法是更换损坏的机械部件。
2.整定装置故障：断路器的整定装置是用来设置断路器的过载和短路保护参数的。
如果整定装置故障，断路器将无法正确地进行保护。
解决方法是重新设置整定装置或更换断路器。
3.电气故障：断路器的电气部件如继电器、热释放器等可能会因电气故障而失灵。
断路器故障分析汇总
断路器故障分析汇总1. 断路器启动困难：当断路器无法正常启动时，可能是由于供电不足或者机械部件损坏所致。
在这种情况下，需要检查供电电压和电流是否正常，并且对机械部件进行检修或更换。
2. 断路器频繁跳闸：频繁跳闸可能是由于过载、短路或者断路器故障引起。
需要对电路进行全面检查，找出并解决故障的根源，以确保系统的稳定运行。
3. 断路器无法闭合：当断路器无法正常闭合时，可能是由于触头磨损或者弹簧松弛导致的。
需要对断路器内部的触头和弹簧进行检修或更换，以恢复其正常闭合状态。
4. 断路器局部放电：局部放电可能会导致绝缘破坏，进而引发火灾和其他安全隐患。
需要对断路器绝缘进行定期检查和维护，及时发现并处理局部放电问题。
总的来说，断路器故障可能来源于电气、机械以及绝缘等多个方面，因此需要对断路器及其周围设备进行全面、细致的检查和维护。
只有做好断路器的故障分析和处理工作，才能确保电力系统的正常运行，提高系统的安全可靠性。
断路器是电力系统中非常重要的设备，其主要作用是在电路中断开或接通电流，以保护电气设备和人员免受过载、短路和其他故障的影响。
然而，断路器在长期使用过程中，可能会出现各种故障，影响电力系统的正常运行。
因此，对断路器故障进行分析和处理至关重要。
首先，我们需要对断路器进行定期的检查和维护，以确保其正常运行。
这包括对断路器的电气部分、机械部分和绝缘部分进行全面的检查。
对于电气部分，需要检查断路器的电流和电压等参数是否在正常范围内，以及断路器的触头是否磨损；对于机械部分，需要检查断路器的操作机构是否灵活可靠，触头闭合是否正常；对于绝缘部分，需要检查断路器的绝缘状态是否良好，是否存在局部放电等问题。
通过定期的检查和维护，可以有效预防断路器故障的发生。
然而，即便进行了定期的检查和维护，断路器仍然可能出现故障。
接下来我们将对几种常见的断路器故障进行详细分析。
1. 过载导致的断路器跳闸：过载是导致断路器频繁跳闸的常见原因之一。
断路器故障及异常分析
断路器故障及异常分析一、断路器常见故障及异常运行1、机械部分故障：如液压机械操作失灵、弹簧机构储能失灵、传动机构动作失灵或误动作。
2、二次回路故障：如控制回路断线、断电器损坏、分（合）闸线圈烧毁等。
造成断路器动作失灵或误动作，断路器辅助接点切换不良。
3、密封失效故障：如渗油、漏油、漏气、液压机构渗油、液压机构内漏、液压机构油泵打压频繁、氮气消失、灵压闭锁等。
4、绝缘破坏故障：如绝缘拉杆或绝缘介质击穿、外部绝缘闪络等。
5、灭弧故障：如断路器严重缺油，切断短路电流时，不能灭弧造成断路器损坏甚至爆炸烧坏；断路器遮断容量不足。
切断短路电流时，造成喷油着火；断路器动作速度达不到要求、灭弧室装配不符合要求等，也影响断路器灭弧能力。
6、瓷绝缘子缺陷：如有裂纹、破损、断裂、放电、污秽等。
7、其它故障如拉杆瓷绝缘子、支柱瓷绝缘子断裂、小动物造成短路，外力破坏触头或导电回路接触不良等。
二、断路器跳闸的分析及处理1、断路器跳闸后，运行值班人员收集监控报文、保护及自动装置动作情况2、立即记录故障发生时间，停止音响信号，令现场检查断路器的实际位置，检查断路器间隔设备有无短路、接地、闪络、断线、瓷件破损、爆炸、喷油等现象，断路器操作机构有无异常，本体有无异常等。
3、对故障分闸线路实行强送后，无论成功与否，均对断路器外观进行仔细检查。
4、断路器故障分闸时发生拒动，造成越级分闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可送电。
5、事故处理完毕后，变电站值班长要指定有经验的值班员做好详细的事故障碍记录、断路器跳闸记录等，并根据断路器跳闸情况、保护及自动装置的动作情况、事件记录、故障录波、微机保护打印以及处理情况整理详细的现场跳闸报告。
6、根据调度及上级主管部门的要求，将所整理的跳闸报告及时上报。
7、下列情况不得强送电：1）、线路带电作业时。
2）、断路器已达到允许故障开断次数。
3）、断路器失去灭弧能力。
断路器常见故障分析
※交流或交直流操作永磁真空断路器常见故障： 1、拒合：
原因：⑴、高压柜内的二次控制回路线接错； ⑵、综保控制功能失效； ⑶、控制合闸按钮或装换开关损坏； ⑷、开关没摇到指定位置或底盘车行程开关
损坏，导致控制回路断线； ⑸、合闸直流接触器线圈烧损； ⑹、永磁机构合闸线圈烧损； ⑺、外部充电电源没有投上导致电容器充不
2、拒分： 原因：⑴、高压柜内的二次控制回路线 接错；
⑵、综保控制功能失效； ⑶、控制分闸按钮或装换开关损坏； ⑷、分闸控制电源的正负极于永磁机构分闸 线圈正负极接反； ⑸、分闸线圈烧损; 3、温升高： 原因：⑴、开关开断大电流后动静触头烧损严重， 回路电阻增大；
⑵、开关使用时间长或动作比较频繁，动 静触头磨损严重，超行程减小，回路电阻增大；
上电或者电容器充电时间不到1分钟； ⑻、开关面板上的空开没有投上；
2、拒分： 原因：⑴、高压柜内的二次控制回路线接错； ⑵、综保控制功能失效； ⑶、控制分闸按钮或装换开关损坏； ⑷、分闸线圈烧损; ⑸、外部充电电源没有投上导致电容器充 不上电或者电容器充电时间不到1分钟；
3、温升高： 原因：⑴、开关开断大电流后动静触头烧损严重， 回路电阻增大； ⑵、开关使用时间长或动作比较频繁，动 静触头磨损严重，超原因：⑴、高压柜内的二次控制回路接错；
⑵、综保控制功能失效； ⑶、操作失误； 5、误分： 原因：⑴、高压柜内的二次控制回路接错； ⑵、综保控制功能失效； ⑶、操作失误；
4、误合： 原因：⑴、高压柜内的二次控制回路接错； ⑵、综保控制功能失效； ⑶、操作失误；
5、误分： 原因：⑴、高压柜内的二次控制回路接错； ⑵、综保控制功能失效； ⑶、操作失误； ⑷、永磁机构保持力降低；
6、摇不动车： 原因： ⑴、在摇车时，开关处于合闸位置，应分 闸后再摇车； ⑵、底盘车损坏；
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器是电路中非常重要的保护设备，它能够在电路发生故障时自动切断电源，起到保护电器设备和人身安全的作用。
随着断路器的使用，也会出现一些故障问题，例如断路器跳闸频繁、断路器不工作等问题。
本文将针对断路器的典型故障进行分析，并探讨预防措施。
一、断路器的典型故障1. 断路器跳闸频繁断路器跳闸频繁是断路器常见的故障现象，可能是由于电流超载、短路、过电流等原因引起的。
电流超载是指负载电流超过了断路器的额定电流，导致断路器跳闸保护。
短路则是指电路中出现了两个相位之间的直接短接，导致电流过大，同样会引起断路器跳闸。
而过电流则是指电路中的过电流保护装置失效，导致断路器无法及时切断电源。
2. 断路器不工作断路器不工作可能是由于内部零部件损坏、接触不良、热老化等原因引起的。
当断路器内部零部件损坏时，会导致断路器无法正常工作。
断路器的接触部分如果长期使用，可能会出现接触不良的情况，影响了断路器的正常工作。
断路器在长时间工作后，可能会因为热老化而导致不工作。
二、预防措施探讨1. 定期检查与维护为了避免断路器的故障，需要定期对断路器进行检查与维护。
可以检查断路器的接线端子是否松动、接触部位是否受损、热老化情况等，并对其进行相应的维护与修理。
还需要对断路器的额定电流进行检测，确保其能够正常工作。
2. 谨慎使用电器设备在使用电器设备时，要谨慎选择合适的电器设备，并确保电器设备的功率不超过断路器的额定电流。
避免长时间过载使用电器设备，以免引起断路器的跳闸故障。
3. 提高断路器的技术水平提高断路器的技术水平，采用先进的材料与工艺，研发出更加耐用、可靠的断路器产品。
通过技术手段对断路器的工作状态进行监测与记录，及时发现并处理潜在的故障问题。
4. 合理安装与使用断路器在安装断路器时，要避免长时间暴露在高温、潮湿、腐蚀等环境中，选择合适的安装位置与方式，减少外界对断路器的影响。
在使用断路器时，要遵守使用规程，避免过载或短路等情况发生。
真空断路器常发生的故障分析和处理
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。
同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。
同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。
第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。
同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。
对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。
总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
断路器及隔离开关异常及事故处理汇总
断路器及隔离开关异常及事故处理汇总首先，断路器及隔离开关可能出现的异常情况包括：1.触头因长时间使用磨损严重而导致接触不良，电流无法正常通过，引发设备故障。
2.开关机构因积尘或湿气进入而导致卡死或接触不良，无法正常操作。
3.电扇散热不良，导致温度过高，进而引发断路器温度保护器动作，切断电流。
4.外部因素如雷击、电涌等造成的过电压或瞬态电流冲击，引发断路器过载或击穿。
5.电源质量不稳定，波动大，造成断路器急停或频繁跳闸。
针对上述异常情况，处理方法如下：1.定期巡检断路器及隔离开关的触头，如有发现磨损或接触不良，及时更换或清洁。
2.防止灰尘和湿气进入机构内部，定期进行清洁和维护，并使用防水、防尘措施。
3.定期检查断路器的散热情况，如有必要，增加散热设备或提高通风条件。
4.安装合适的过电压保护装置，减少外界因素的影响。
5.对电源进行检测和维护，确保电压稳定，并根据实际情况配置合适数量和容量的断路器。
除了上述的一般处理方法外，对于特殊情况的事故处理，还需要根据具体情况采取相应措施：1.若出现断路器过载导致跳闸，应首先确定导致过载的原因，并及时排除故障。
在故障排除之前，可以增大电流负载并逐渐恢复供电。
2.发现断路器烧焦或击穿，应立即切断电源，并保持现场安全。
然后检查导致击穿的原因，修复或更换设备，并进行必要的电气测试和检验。
3.在雷击等不可抗力因素导致过电压的情况下，可以安装供电过滤器、避雷器等电力设备保护装置，并及时排查和修复被击穿的设备。
4.如果频繁跳闸的原因是电源波动造成的，可以考虑增加稳压设备、安装UPS电源、增加并联电路等措施来确保供电质量稳定。
总之，断路器及隔离开关异常情况的处理要根据具体情况具体分析，综合考虑设备状况、环境因素和供电质量等因素。
合理的预防措施和及时的故障处理能够有效避免事故的发生，保护电气设备的安全运行。
塑壳式断路器的故障分析及处理
塑壳式断路器的故障分析及处理前言塑壳式断路器是一种常见的电力设备，在工业、住宅等领域中得到广泛的应用。
它可以有效保护电路，防止电气设备因过流、短路等故障导致的损坏和安全事故。
然而，塑壳式断路器在长期使用中，也会出现一些故障。
本文将介绍塑壳式断路器常见的故障及处理方法。
故障一：漏电漏电是指电流从线路或设备外部的“地”线流回到电源的线束或设备内部导致的故障。
这种情况通常出现在线路或设备绝缘不良、防雷设备缺失或是不良、接头松动等原因造成的。
针对这种故障，我们可以首先检查线路或设备的绝缘情况，并进行修复或更换。
同时，检查是否有防雷装置，是否正常，如果异常需要及时处理。
最后，也要检查设备的接头是否松动，如果接头松动需要紧固。
故障二：断路断路是指线路中电流不能正常流通的故障。
这种故障通常是由线路中的导线断裂或接触不良、设备内部或连接电缆中的电源线松动、烧断等原因造成的。
针对这种故障，我们可以首先对线路或设备进行检查，在检查中可以按照如下步骤进行：1.检查导线和连接线是否断裂或烧损；2.检查设备是否接触不良，是否需要更换设备；3.检查设备内部和连接电缆中的电源线是否松动或烧断，进行必要的修复或更换。
故障三：触碰误动触碰误动是指人员操作时不慎触碰断路器导致其误跳动。
这种故障通常是由于生产、安装等环节中未考虑人员操作因素造成的。
针对这种故障，我们可以在生产和安装中加强人员操作的提示，提高操作规范性。
同时，在使用时，可以设置防护罩或者封闭式设计等措施，降低误动的可能性。
故障四：短路短路是指两个或多个电线或电路之间直接接触形成的电路不良。
常见的原因包括线路绝缘老化、金属元件之间短路、设备内部导线接触不良等。
针对这种故障，我们首先需要进行电路隔离，避免电流过大造成安全事故。
然后，可以检查设备内部的导线连接是否正常，维修或更换不良部件。
故障五：过载过载是指电路、设备负荷过大，由于电流过大而发生故障。
常见的原因包括设备或用电设备的负载过大、线路容量不足等。
35kV高压断路器常见故障及解决措施
35kV高压断路器常见故障及解决措施高压断路器是变配电的紧要电气设备，充分了解和把握高压断路器的故障规律和故障原因，就能够有针对性地实行相应措施对故障进行处理，适时恢复送电，有效降低事故和故障造成的损失。
一、35kV高压断路器在运行中常见的故障分析1.高压断路器不能储能高压断路器储能是保障设备运行的基础能量，如决断路器不能保存充足的动能，行程开关的失灵，储能电机一直运转下去，进而造成不能正常分合闸。
断路器储能电机的运行，会依据设备的硬件条件，在行程开关关闭之前，停止储能电机的运转。
假如不能依据行程的运行情况，对储能电机进行处理，就会使其不停的运行下去，不仅造成了能量的损失，还会引起储能机设备的损坏。
2.机械故障引起的不能合闸高压断路器机械故障的显现，断路器将无法实现分、合闸，引起就地手动分闸失灵事故，断路器利用远方遥控措施对进行分闸，假如遥控措施存在故障，继电保护动作将无法掌控断路器合闸。
分闸线圈断线、分闸操作回路断线也会引起不合闸的现象，在断路器运行时，要保持设备的平稳电压，所以在电源电压下降时，分闸线圈电阻加添，设备的分闸本领也会降低。
断路器假如在分闸时存在卡涩现象，也会影响合闸，设备无法合闸，会严重影响断路器的正常使用。
3.合闸线圈烧坏故障分析在高压断路器运行中，假如弹簧操作机构存在故障，机会引起储能效率的问题，一旦弹簧失效，合闸储能回路就不能全面的输送能量，储能电机会始终保持在运转状态，甚至导致电机线圈过热损坏。
引起合闸线圈烧坏的原因是由于行程开关安装位置偏低，使合闸弹簧尚未储能完毕，这时设备会使用自身的电能，过大的电流输出，会提高线圈的温度。
当行程开关触点转换完毕时，切断电机电源后，弹簧本身的能量不能使线圈进行分闸，假如储能电机正处于工作状态，长时间的运行，还可能造成行程开关的损坏。
这种故障的显现，断路器无法完成分闸过程，电网内部的零件也存在损坏的几率，所以合闸线圈烧坏之后，断路器将不能实现分合闸。
漏电断路器常见故障分析
漏电断路器常见故障分析1.漏电断路器频繁跳闸：一般情况下，漏电断路器跳闸是为了保护电路和人身安全。
但如果经常发生跳闸，可能是以下原因导致：-电器设备漏电：如果电器设备本身存在漏电问题，会导致漏电断路器频繁跳闸。
可以通过逐个拔掉电器设备并测试电路来确定具体是哪个设备引起的问题。
-外部短路或过流：电路中的短路或过流会导致漏电断路器跳闸。
可以检查电路布线是否接触不良或电器负载过大。
-漏电断路器故障：如果以上两种情况都排除了，可能是漏电断路器本身出现了故障。
可以更换一个新的断路器进行测试。
2.漏电断路器不能正常断电：有时候，漏电断路器不能及时地切断电流来保护安全，可能是以下原因导致：-漏电断路器灵敏度调整不当：漏电断路器有不同的灵敏度设置，如果设置过高或过低，都可能导致断路器不能正常工作。
可以调整灵敏度来解决问题。
-漏电断路器内部损坏：长期使用或外部因素可能导致漏电断路器内部元件损坏，从而影响其正常工作。
只能更换新的断路器来解决问题。
3.漏电断路器无法复位：当漏电断路器跳闸后，需要手动复位才能重新接通电流。
如果无法复位，可能是以下原因导致：-漏电断路器开关损坏：开关机构可能出现断裂或损坏，导致无法复位。
可以尝试修复或更换开关。
-漏电断路器内部故障：断路器内部的连接器或元件可能出现故障，导致无法正常复位。
唯一解决方法是更换断路器。
总结来说，漏电断路器常见故障主要包括频繁跳闸、不能正常断电和无法复位。
解决这些问题的方法包括排除电器设备故障、检查电路布线和负载情况、调整灵敏度设置，以及更换损坏的断路器。
在进行任何维修前，一定要确保断路器处于断开状态，并确保自身安全。
如果不确定如何处理，最好请专业人士进行检修操作。
关于断路器异常运行及故障原因分析
关于断路器异常运行及故障原因分析断路器是一种电力保护设备，用于在电路中发生故障时自动切断电源，以防止电路过载、短路等情况导致的故障。
然而，有时断路器可能会出现异常运行和故障，导致电路无法正常工作。
本文将对断路器异常运行及故障的原因进行分析。
首先，断路器异常运行的原因可能是由于负载过大引起的。
断路器在设计时有一个额定负载，当负载超过额定值时，断路器会自动切断电源，以防止电路过载。
然而，由于负载过大，断路器可能会频繁跳闸，导致电路无法正常工作。
此时，我们应该检查负载是否过大，是否有其他负载加在同一个断路器上，如果有需要进行负载均衡。
其次，断路器异常运行的原因可能是由于短路引起的。
短路是指电路中出现两个或多个电源之间的直接连接，在短路的情况下，电流会急剧增加，导致断路器自动切断电源。
短路通常是由于线路损坏、设备故障等原因引起的。
要解决断路器短路引起的问题，我们需要检查线路和设备是否有损坏，如果有需要进行修理或更换。
此外，断路器异常运行的原因还可能是由于漏电引起的。
漏电是指电流从线路中直接通过绝缘体流向地面，导致电路中的电流不平衡。
当漏电超过一定的阈值时，断路器会自动切断电源。
漏电通常是由于设备绝缘不良、线路老化等原因引起的。
要解决漏电引起的问题，我们需要检查设备的绝缘情况，如果绝缘不良需要进行修理或更换。
另外，断路器异常运行的原因还可能与断路器本身的质量有关。
当断路器制造质量不合格或老化时，可能会出现异常运行和故障。
为了解决这个问题，我们需要选择质量可靠的断路器，并定期对断路器进行检查和维护。
综上所述，断路器异常运行及故障的原因可能包括负载过大、短路、漏电以及断路器本身质量问题等。
当遇到断路器异常运行及故障时，我们应该通过检查负载、线路和设备的状态，来找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。
只有保证断路器的正常运行，才能保证电路的安全和可靠运行。
断路器常见故障及分析
3拒分
分闸电磁铁铁芯有卡住点。 分闸电磁铁芯行程和冲程调整不当或分闸 动作电压调得太高。 分闸四连杆过死点太多。 分闸四连杆冲过死点的距离太小，使断路 器分不开。 辅助开关触点接触不良，使分闸电磁铁不 动作而不能分闸。 操作回路接触不良，断线或熔断器的熔丝 熔断。
4电源回路故障
控制电动机电源的辅助开关顶杆弯曲。 电源回路不通，接触不良，断线或熔断器 的熔丝熔断。
3 触头间熔焊拒分
触头间接触压力小，当触头间通过大电流 时，触头间发热而发生熔焊，造成断路器 拒分。
4 接触电阻不合格
由于开断电弧时触头金属表面的电磨损， 间隙变大致使触头间接触压力小；触头连 杆的压缩弹簧调整不当，造成触头间接触 压力小。 由于电磨损使触头表面粗糙不平。 触头与触头间接触不均匀。
3 脱扣卡板不复归
卡板复归弹簧太软，跳闸后不复位造成空 合。 脱扣板顶端下面不平整，返回时卡住。 脱扣板与卡板扣入距太少，合闸后在铁芯 返回时被振动而自行分闸。 分闸时，连板下圆角顶死在托架上，使卡 板无法返回造成空合。
4 分闸铁芯不启动
分闸线圈顶杆卡死，或分闸铁芯与线圈间 的铝套互相卡死。 分闸回路的切换开关触点接触不良。 分闸线圈断线或烧坏。
四连杆过死点太多或铁芯冲程调整不当。 辅助开关触点接触不良。 储能状态，斧状连板与牵引杆滚轮无间隙，造成 四连杆无法返回。 空合，分闸四连杆无法返回或返回不足。 四连杆过死点太少，受力后或振动后自行分闸， 合闸保持不住。 斧状连板与顶块扣入距离不足或顶块弹簧变形拉 力不足造成合闸保持不住。 操作回路接触不良，断线或熔断器的熔丝熔断。
六，气动操作机构故障及分析
1 合闸位置时电磁阀严重漏气
电磁阀合闸冲击密封垫存在严重变形或密 封处积污严重，造成密封处密封不良，严 重时压缩机频繁启动。 电磁阀分合闸保持器的密封不良。
剩余电流断路器常见故障分析
剩余电流断路器常见故障分析剩余电流断路器作为电力系统的保护设备，主要用于检测电流泄漏和接地故障，当电路中出现泄漏电流或接地故障时，断路器可以及时切断电路，确保电力系统的正常运行。
但是，由于使用时间长或者其他因素，剩余电流断路器也会出现不同的故障，本文将对常见故障进行分析。
故障一：漏电保护失效剩余电流断路器的主要作用是检测电路中的接地故障和漏电故障，如果漏电保护失效，那么就会导致不能检测到漏电故障，进而使漏电保护无法工作。
导致漏电保护失效的原因非常多，比如定值设定不当、操作不规范、接线不良等等。
解决漏电保护失效的方法一般是重新设置定值或者更换故障零部件，对于接线不良的问题，可以仔细检查接线端点，确保连接良好。
故障二：断路器无法切断电路有时候，在断路器正常工作的过程中，突然出现无法切断电路的现象，这很可能是断路器内部故障导致。
这种情况需要立即排除，否则会导致电路短路，甚至引起火灾等严重后果。
原因可能是断路器内部机械部件故障或电气部分故障，当机械部分故障时，需要拆卸断路器进行维修或更换零部件；当电气部分故障时，需要进行电气测试和磁通分析，确定具体故障点，然后更换故障部分。
故障三：灵敏信号误判灵敏信号误判通常是在一些特殊情况下出现的，比如接线端点接触不良、电缆老化等。
当出现这种故障时，断路器就会将正常电路误判为故障电路，从而切断了正常的电路，使电力设备无法正常运行。
解决方法是仔细检查电缆接头、接线端点等关键部位，确保连接良好。
对于电缆老化的情况，应及时更换电缆。
故障四：断路器跳闸频繁当断路器频繁跳闸时，会影响电力设备的正常运行，需要进行排查原因。
断路器频繁跳闸的原因可能是很多的，比如负载过大、操作不当、电源供电不稳定等等。
解决方法是根据具体情况进行调整，如合理调整负载、规范操作、改善电源供电等。
故障五：剩余电流显示不准确剩余电流断路器的主要功能之一是显示剩余电流的大小，但是由于工作环境的不同或者其他因素，有时候显示的剩余电流可能并不准确。
断路器的常见故障和处理
断路器的常见故障和处理引言断路器是电力系统中的重要保护设备，它能够在电路出现故障时自动断开电流，保护电力设备和人身安全。
然而，在使用断路器的过程中，常常会发生各种故障，影响系统的正常运行。
本文将介绍断路器的常见故障和处理方法，以供参考和借鉴。
常见故障触头弯曲触头是断路器中的关键部件，它负责接触和断开电路中的电流。
在使用过程中，如果触头受到外力作用或长时间使用后出现变形，就会导致接触不良、发热等问题。
这种故障主要表现为：•断路器接触不良，出现电弧现象；•触头加热，引起温度升高；•触头变形，导致接触不牢固，易发生短路故障。
绝缘破损绝缘部分是断路器中非常重要的组成部分，它能够防止电流出现短路或漏电现象，确保电路稳定运行。
但是，如果绝缘部分受到损坏，就会对电路的安全性和可靠性造成严重影响。
这种故障主要表现为：•绝缘部分出现裂纹、破损等缺陷；•绝缘材料老化、脆化、燃烧等现象；•绝缘击穿，引起断路器失效和线路短路故障。
弹簧松动弹簧是断路器中的重要部件，起到将触头压紧的作用，确保其正常接触和断开。
但是，在一些情况下，由于使用环境恶劣、锈蚀等原因，弹簧可能会出现松动的问题。
这种故障主要表现为：•断路器无法关闭，触头持续接通；•弹簧松动，导致接触异常；•弹簧老化，失去弹性，无法对触头施加足够的压力。
处理方法触头弯曲对于触头弯曲的故障，可以采取以下措施：•检查触头变形情况，如发现弯曲现象，及时更换；•如果出现接触不良和电弧现象，可以调整触头的压力和位置，恢复其正常工作状态；•如果触头加热、温度升高，可以采用降温风扇、增大接触面积等措施进行处理。
绝缘破损对于绝缘破损的故障，可以采取以下措施：•在使用中加强绝缘部分的检查和维护，如发现损坏现象，及时更换；•如果绝缘材料老化、脆化等现象，可以更换新的绝缘材料，提高断路器的可靠性；•如果出现绝缘击穿现象，需要对断路器进行彻底的检修和维护，恢复其正常工作状态。
弹簧松动对于弹簧松动的故障，可以采取以下措施：•检查弹簧的紧固情况，如有松动现象，及时调整；•如果弹簧老化失去弹性，需要更换新的弹簧，确保其工作可靠性；•如果出现断路器无法关闭的问题，可以检查弹簧的压力和位置，进行相应的调整。
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器作为电力系统的重要组成部分，其正常运行对于保障电力设备和人身安全有着至关重要的作用。
然而，由于各种因素的影响，断路器故障是常见的现象。
本文将针对断路器的典型故障进行分析，并提出相应的预防措施，以期为电力系统运行提供一定的参考。
一、断路器典型故障分析1.触头不良触头不良是断路器故障的主要原因之一，其主要表现是接触电阻增大，导致断路器开关不良，影响电力系统正常运行。
触头不良的原因可能有：材料质量差、制造工艺粗糙、安装时调整不当等。
2.漏电流过大漏电流过大是指除了额定电流以外的电流通过断路器而产生的过大的漏电流，其常常会引起断路器的过热及烧损甚至堵塞。
漏电流过大的原因可能有：电路设计缺陷、设备老化损坏、过流保护设置不合理等。
3.操作不当断路器的操作不当也是故障的一大原因，如操作不及时、按压力度不足、电器元器件的接触不良、机械结构松动等。
这些因素会导致断路器的关闭误动或分合闸不彻底，从而对电力系统造成损害。
4.绝缘损坏绝缘损坏是造成断路器故障的另一大因素，主要表现为绝缘强度降低或绝缘材料老化失效。
绝缘损坏通常由过电压、过电流、潮湿或灰尘等因素导致，严重的话可能会导致电器设备短路甚至爆炸。
二、断路器预防措施1.定期检测针对断路器的故障原因，定期的检测是必不可少的预防措施。
通过检测可以及时发现电器元器件的故障情况，避免由于元器件的老化造成的故障，也可以发现设备的使用不当情况以及其他不利于电力系统正常运行的因素。
2.维护保养定期的维护保养可以延长断路器的使用寿命，降低故障概率。
维护保养的对象包括电器元器件、机械部分、操作机构、接地、绝缘以及调整等等。
对于维护保养工作，需要合理制定计划并严格执行，保证维护保养效果的有效性。
3.培训操作人员培训操作人员可以提高其对于设备的使用认识及操作技能，避免由于操作不当造成的故障。
通过培训操作人员，可以提高其对设备的了解，避免错误的操作和处理，确保设备在正常使用过程中的安全性和稳定性。
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断路器故障汇总与分析实习生：2010-7-20目录1. 断路器故障综述 (3)1.1 拒合故障 (4)1.2 拒分故障 (4)1.3 偷跳或误跳故障 (5)2 断路器分类 (6)3 断路器结构 (10)3.1 低压断路器 (10)3.2 高压断路器 (13)3.2.1 SF6断路器 (13)3.2.2 真空断路器 (15)4 典型断路器故障 (17)4.1 SF6断路器故障分析汇总与处理 (17)4.1.1 断路器拒分与拒合 (17)4.1.2 断路器误分闸和误合闸 (18)4.1.3 断路器偷跳或误跳 (18)4.1.4 断路器操作机构故障 (18)4.1.5 其它故障 (19)4.2 真空断路器故障分析汇总与处理 (21)4.2.1 真空泡真空度降低 (21)4.2.2 真空断路器分闸失灵 (21)4.2.3 弹簧操作机构合闸储能回路故障 (22)4.2.4 分合闸不同期、弹跳数值大 (22)摘要：本报告对常见断路器故障类型进行了简要的汇总与分析。
断路器故障总的来说可以分为两类：一、机械类故障；二、电气类故障。
为了深入了解，本文首先对断路器结构进行了介绍，对断路器类型进行了简介，最后对各类断路器常见故障进行了分析汇总。
关键词：断路器、故障、结构、SF6、分类4.3 液压操作机构故障分析汇总与处理 (23)4.3.1 液体泄漏 (23)4.3.2 断路器拒合与拒分 (23)4.3.3 其它故障 (24)5 参考文献 (26)1. 断路器故障综述断路器故障可以大致分为两类：一、机械类故障；二、电气类故障。
故障处理的原则一般为先机械后电气。
机械部分大致有设备老化、传动机构磨损或失灵、外部原因（如雷电冲击过电压、外部线路短路形成大电流等）造成设备绝缘水平降低或气密性降低等。
电气部分大致有各种线圈或继电器烧坏、控制回路或同步回路断线等。
故障外部表现可分为：断路器拒合、断路器拒分、合闸误闭锁、分闸误闭锁、断路器偷跳或误跳。
不同断路器还有自己的特殊故障，如SF6断路器低压闭锁故障。
闭锁故障不同断路器闭锁条件不同，其它故障有一定共性。
1.1 拒合故障断路器拒绝合闸的原因：1）合闸电源消失，如合闸熔断器、控制熔断器熔断或接触不良。
2）就地控制箱内合闸电源小开关未合上3）断路器合闸闭锁动作，信号未复归4）断路器操作控制箱内“远方－就地”选择开关在就地位置5）控制回路断线6）同步回路断线7）合闸线圈及合闸回路继电器烧坏8）操作继电器故障9）控制把手失灵10）控制开关接点接触不良11）断路器辅助接点接触不良12）操作机构故障13）直流电压过低14）直流接触器接点接触不良1.2 拒分故障断路器拒绝分闸的原因：1）分闸电源消失，如分闸熔断器、控制熔断器熔断或接触不良。
2）就地控制箱内分闸电源小开关未合上3）断路器分闸闭锁动作，信号未复归4）断路器操作控制箱内“远方－就地”选择开关在就地位置5）控制回路断线6）分闸线圈及分闸回路继电器烧坏7）操作继电器故障8）控制把手失灵9）控制开关接点接触不良10）断路器辅助接点接触不良11）操作机构故障12）直流电压过低1.3 偷跳或误跳故障断路器“偷跳”或“误跳”的原因：1）保护误动或错误整定2）电流、电压互感器回路故障3）二次绝缘不良4）直流系统发生两点接地5）合闸维持支架和分闸锁扣维持不住6）液压操作机构中分闸一级阀和逆止阀密封不良2 断路器分类根据断路器的安装方式可以分为固定式、插入式和抽屉式（我们常用的为插入式，如图2.1为插入式低压断路器）；图2.1 插入式低压断路器根据采用的灭弧介质可以分为：空气式、真空式、油介式（我们常用的为空气式，如图2.2为LW36/72.5kV自能式高压交流六氟化硫断路器）；附：自能式与智能式是两个完全不同的概念，两者站的角度不同，自能与灭弧机理相关，智能与信息检测和通信相关。
图2.2 LW36/72.5kV自能式高压交流六氟化硫断路器根据断路器的极数不同可以分为：单极、双极、三极和四极（我们常用的为单极、三极，双极的曾经也用过，图2.2为三极，图2.3为ZW39-27.5/2000-31.5型户外高压交流单极真空断路器）；图2.3 ZW39-27.5/2000-31.5型户外高压交流单极真空断路器根据结构型式可以分为：万能式和塑壳式（我们常用的为塑壳式）；万能式断路器（框架断路器，如图2.4 为CLSW2万能式断路器）：是指以具有绝缘衬垫的框架结构底座将所有构件组成一整体并具有多种结构变化方式和用途的断路器。
塑料外壳式断路器（常用于低压断路器如图2.1）：具有一个用模压绝缘材料制成的外壳作为断路器整体部件的断路器。
万能式断路器比塑壳断路器的额定电流及壳架等级额定电流大，就是说他允许通过的电流大比如：万能断路器一般为（630-6300A）,塑壳的（一般在6-800A目前有很多厂家做到1600A）万能式断路器一般做总开关用，广泛应用于工矿企业变配电站，作为接通和断开正常工作电流以不频繁的电路转换。
塑料外壳式断路器广泛用于配为电线路，作小容量发电机的保护和配电用，也被用于不频繁地启动和分断电动机，以及用于各种大型建筑（如宾馆、大楼、机场、车站、码头等）的照明电路。
图2.4 CLSW2万能式断路器根据操作方式可以分为人力操作、动力操作及储能操作（我们常用的为人力操作）；当然还有一种分类方式，基于适用电路，还可分为直流断路器和交流断路器；3 断路器结构不同种类的断路器，对应的结构相差也很大。
3.1 低压断路器低压断路器的主要结构包括1、触点系统断路器常用的触点有三种形式：1）插入式触点：适合于不产生电弧的接触处，常作开关极后出线的插入式连接。
其特点能通过巨大的短路电流，有电动补偿作用，能防止触点弹开。
2）桥式触点：适合小容量开关用，桥式触点有两个接触点，因增加了一个断点，有助于灭弧。
简化了灭弧室结构，但需要保证使双断点触点同时接通或分断。
3）对接式触点：适用于通过大电流的开关，对接式触点为一对动静触点。
为了防止电流对触点的破坏作用，大电流对接式触点常制成双档触点（即主触点和弧触点），或三档触点（即主触点、副触点和弧触点），电流较小时，可做成单档触点。
其三档触点断开负载时的动作程序是：先断开主触点，然后断开副触点，最后断开灭弧触点，电弧在弧触点之间熄灭。
主触点材料大都采用纯银制作，弧触点多采用银钨合金、铜钨合金或陶冶合金制成。
2、灭弧装置1）将电弧拉长，使电源电压不足以维持电弧燃烧，从而使电弧熄灭。
2）有足够的冷却表面，使电弧能与整个冷却表面接触迅速冷却。
3）将电弧分成多段，成为短弧。
每段短弧有一定的电压降，这样电弧上总的电压降增加，而电源电压不足以维持电弧燃烧，使电弧熄灭。
4）限制电弧火花喷出的距离，以造成相间飞弧。
3、操作机构断路器通过操作机构可以实现分、合。
操作机构有手动、电动、电磁、气动等形式。
3、保护装置共有以下保护装置：1）分励脱扣器分励脱扣器也多为电磁式。
由控制电源供电，它可以按照操作人员的命令或继电保护信号使其线圈通电，衔铁动作，从而使断路器分断。
2）过电流脱扣器过载脱扣器——习惯上与过载保护的过电流脱扣器相同热脱扣器：当线路电流超过额定电流值的量并不太大时（即过载），使电阻发热过量，引起双金属片受热向上弯曲，推动顶杆向上，顶开搭钩，主触点在释放弹簧的作用下，很快就断开，将电路切断。
短路脱扣器——习惯上与短路保护的过电流脱扣器相同电磁过扣器：当流过开关的电流在整定值以内时，电磁脱扣器的线圈所产生的吸力不足以吸衔铁。
当发生短路时，短路电流超过整定值，强磁场的吸力克服弹簧的拉力拉动衔铁，顶开搭钩，使开关跳闸。
所以电磁脱扣器起到熔断器的作用。
3）欠电压脱扣器欠电压（失压）脱扣器多为电磁式。
当电源电压在额定值时，失压脱扣器的线圈产生的磁力不足以将衔铁吸合，使开关保持闭合状态。
当电源电压下降（即欠压）到低于整定值或降为零时，其电磁吸引力不足以维持衔铁吸合，在弹簧的作用下衔铁被释放，顶开搭钩，而切断电源。
4）其它脱扣器有复式的脱扣器。
开关同时具有电磁脱扣器和热脱扣器，称为复式脱扣器。
电磁脱扣器具有瞬时特性，可保护短路；热脱扣器具有延时特性，可保护过载所以复式脱扣器具有两段保护性。
5、辅助触头：辅助触头与断路器主触头是联动的。
由传动机构带动，有常开与常闭两种形式。
其主要作用是通断信号电路或构成电路的联锁。
常见小空开很少使用。
6、外壳或框架：外壳或框架是断路器的主要支承件。
常见小空开外壳多由塑料制成（所谓塑壳断路器），而一些大电流断路器由于体积及强度方面的要求框架多为钢质的，断路器的所有零部件均装于外壳或框架之内。
图3.1 断路器结构简图1——触点2——锁键3——搭钩4——转轴5——杠杆6、11 弹簧7——过电流脱扣器8——欠电压脱扣器9、10 衔铁12——热脱扣器双金属片13——加热电阻丝14——分励脱扣器15——按钮16——合闸电磁铁3.2 高压断路器3.2.1 SF6断路器利用六氟化硫(SF6)气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器。
简称SF6断路器。
六氟化硫用作断路器中灭弧介质始于20世纪50年代初。
由于这种气体的优异特性，使这种断路器单断口在电压和电流参数方面大大高于压缩空气断路器和少油断路器，并且不需要高的气压和相当多的串联断口数。
在60～70年代，SF6断路器已广泛用于超高压大容量电力系统中。
80年代初已研制成功363千伏单断口、550千伏双断口和额定开断电流达80、100 千安的SF6断路器。
（一）结构分类（1）瓷柱式SF6断路器。
其灭弧装置在支持瓷套的顶部，由绝缘杆进行操动。
这种结构的优点是系列性好，用不同个数的标准灭弧单元和支柱瓷套，即可组成不同电压等级的产品；其缺点是稳定性差，不能加装电流互感器。
（2）落地罐式SF6断路器。
其总体结构类似于箱式多油断路器，它的灭弧装置用绝缘件支撑在接地金属罐的中心，借助于套管引线，基本上不改装就可以用于全封闭组合电器之中。
这种结构便于加装电流互感器，抗震性好，但系列性差，且造价昂贵。
（3）3—35KV六氟化硫断路器。
有旋弧式、气自吹式和压气式三种，用于配电开关柜中，常常做成小车式。
（二）基本组成三个垂直瓷瓶单元，每一单元有一个气吹式灭弧室；液压操作机构（弹簧操作机构）及其单箱控制设备；一个支架及支持结构。
每个灭弧室通过与三个灭弧室共连的管子填充SF6气体。
（三）灭弧单元1.灭弧室分类（1）双压式灭弧室。
它的灭弧室有两个压力系统，一个为压力约0.3—0.6MPa的压力系统（主要用于内间的绝缘）。
另一个为压力一般约1.4—1.6MPa的高压系统（用于灭弧）。
（2）单压式断路器中，只充有一种压力（0.3—0.6MPa）的SF6气体，在分段过程中，电弧靠开断时与触头同时运动的压气活塞形成高压力SF6气流来灭弧。