汽机运行培训指导手册(330MW汽轮机)
汽机运行培训指导手册(330MW汽轮机)
汽机运行各岗位培训指导手册330MW机组各岗位：（运规根据指导手册进行修编，指导手册中有的知识点运规中需找到答案。
另外还有几点要求：1、规程中加入近几年典型案例，如盘车投入步骤后面加入北海电投盘车时人员受伤的案例及预防措施，防汽轮机超速措施后面加入邹平二电汽轮机超速的案例，让运行人员在注意事项，事故预防方面有直观的认识。
2、针对典型事故分厂制定的预案加入。
3、感觉指导手册中还不全的，根据各分厂实际运行情况可以再加入，感觉没有必要的知识点可以备注，后续根据意见再进行修编。
4、所有修改内容变色，需删除内容备注，禁止私自删除！）一、值班员：应了解内容：汽轮机主辅设备规范、工作原理。
汽轮机主要系统流程及就地各阀门位置。
汽轮机主辅系统巡检项目及注意事项。
汽轮机各设备作用。
本厂汽轮机的相关特性（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）。
汽机侧定期工作执行的意义及方法。
汽轮机设备启停操作方法。
汽轮机启停步骤。
（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）应熟悉内容：值班员相关职责、工作范围。
循环水泵、凉水塔巡检内容。
循环水系统流程以及凉水塔、循环水系统阀门位置。
循环水泵启动条件。
循环水泵联锁启动条件。
循环水泵出口蝶阀联锁作用。
采暖站作用、系统及设备规范。
采暖站巡检项目。
电动机运行规定。
电动机就地巡检注意事项。
电动机启动应具备的条件。
应掌握内容：听针、测温仪、测振仪的使用方法。
阀门操作注意事项。
汽轮机本体异常的现象。
电动机运行异常的现象。
转动设备异常的现象。
循环水泵启动前应检查的项目。
循环水泵启动、停运操作就地操作步骤。
循环水泵启动试运就地检查注意事项。
循环水泵运行中就地各表计参数范围。
循环水泵出口蝶阀就地电动、手动开关方法及注意事项。
循环水泵及凉水塔隔离、恢复就地操作。
（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）采暖站投运步骤。
采暖站停运操作步骤。
采暖站温度调节方法。
二、巡操：应了解内容：单元制机组热力系统流程。
汽轮机设备及运行培训
汽轮机设备及运行培训汽轮机设备及运行培训旨在帮助操作人员全面了解汽轮机的结构和工作原理，掌握汽轮机的操作和维护技能，提高操作人员对汽轮机设备的故障诊断和排除能力，确保设备的安全稳定运行。
在汽轮机设备及运行培训中，通常包括以下内容：1.汽轮机的结构和原理。
培训课程将介绍汽轮机的各个主要部件，如汽轮机轴、叶片、叶片筒、汽包和减速箱等，以及汽轮机的工作原理和流程。
2.汽轮机的操作技能。
操作人员将学习如何正确启动和停止汽轮机，如何进行调速和负荷调节，以及如何进行日常的操作维护。
3.汽轮机的维护保养。
操作人员将学习汽轮机设备的日常检查和维护，包括润滑系统的维护、轴承的检查和更换、叶片的清洗和更换等。
4.故障诊断和排除。
培训课程将介绍汽轮机设备常见的故障和故障排除方法，帮助操作人员快速准确地排除故障，确保设备的连续运行。
通过汽轮机设备及运行培训，操作人员将能够全面了解汽轮机设备的工作原理和运行要点，掌握汽轮机的操作和维护技能，提高设备的安全稳定运行。
这对于确保工厂和发电厂的生产安全和效率至关重要。
汽轮机设备及运行培训还将重点介绍汽轮机运行过程中的安全注意事项，以及应对紧急情况的预防和处理方法。
此外，课程还会涉及汽轮机设备的节能减排技术以及最佳运行实践，以提高设备的能效和环保性能。
在汽轮机设备及运行培训中，理论学习和实际操作通常相结合。
通过课堂讲解、现场观摩和模拟操作等多种教学方式，操作人员能够更加深入地理解和掌握汽轮机设备的操作和维护技能。
此外，课程通常会设置考核环节，确保操作人员在培训结束后能够应用所学知识和技能。
对于新入职的操作人员来说，接受汽轮机设备及运行培训是其熟悉和适应新岗位的重要环节。
他们可以通过培训课程全面了解汽轮机设备的工作原理和操作要点，快速上手掌握汽轮机的操作技能，从而更好地投入到工作中。
同时，对于有经验的操作人员，定期接受汽轮机设备及运行培训也可以帮助他们不断更新知识和技能，跟上汽轮机设备技术的发展和变化，提高维护水平和工作效率。
330MW热电汽机运行规程正本
一篇总则1. 本规程阐述了1、2号机汽轮机的设备规范及主要技术特性，汽轮机的启停，事故处理及维护试验。
本规程若与国家和电厂的有关最新规定相抵触，以最新的规定为准。
2. 本规程适用于发电厂厂长、发电部主任、专责工程师、值长、汽机运行人员等相关工作人员。
3. 本规程制定依据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《300MW级汽轮机运行导则》DL/T609-1996、辽宁电力勘测设计院提供的相关图纸和资料及哈尔滨汽轮机厂CC275/N330-16.7/537/537型汽轮机技术协议和说明书制定。
4 汽轮发电机组的启动、停止、运行方式的改变及事故处理,应按值长的命令,依照规程进行操作；5 下列操作需要公司主管生产的副总经理主持或由副总经理指定发电部经理、专业主管在值长统一安排下进行：5.1 汽轮机的启动；5.2 机组的超速试验；5.3 机组甩负荷试验；5.4 运行中调节系统的各项试验；5.5 设备经过重大改进后的启动或有关新技术的第一次试用；5.6 给水泵及高压加热器在A、B、C修后的投运；5.7 循环冷却水系统运行方式的变更及凝汽器在运行中清扫或找漏；5.8 机组运行中冷油器的切换；6 重要系统的操作应填写操作票,经值长批准后进行操作；7 所有的操作人员和监护人员均应由考试合格人员担任,学习人员不得担任监护人；8 事故处理时,允许不填写操作票，依照规程的相关规定进行正确操作；第二篇主机运行规程1 汽轮发电机组设备规范及特性1.1汽轮机设备主要技术性能我公司安装的330MW汽轮机是哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴、双缸双排汽、两级可调整抽汽凝汽式汽轮机，汽轮机的高中压转子是高、中压部分合在一起的一根合金钢（30Cr1Mo1V）整锻结构的转子，低压转子是由合金钢（30Cr2Ni4MoV）整锻而成，两根转子及发电机转子之间均为刚性连接；汽轮机的通流部分由高、中、低压三部分组成，共二十七级，其中高中压缸为双层缸，低压部分为三层双分流式。
330MW汽轮机运行说明书3
必须保持顶轴油系统工作直到汽轮机完全冷却。
2.2.3汽轮机辅机的完全停机
参考设备保护规程(2.1.7)
3.甩负荷
与带厂用电运行类似，必须通过负荷基准值或者自动上级Microrec命令降低汽轮机转速至3000rpm。
4.汽轮机跳闸
4.1.停机惰走
一旦汽轮机和锅炉流量再次平பைடு நூலகம்的话，下面两种可能的方式能断开这种限制：
-运行人员降低要求的负荷设定点与锅炉功率相匹配，然后汽轮机在负荷调节控制方式下重新运行。
-运行人员将高压手动限制降低到目前的参考值之下(这将可以防止锅炉压力恢复时，负荷增加率过大)。
5.1.2汽轮机跟随方式
这一控制模式保持主蒸气压力为一常数。
5.1.3高压电动限制
这种限制将高压手动限制基值作为它的设定点。一个整体的均衡调节器调节其输出功率，在高压手动限制基值和测量功率之间没有偏差。
当汽轮机进口压力(PVS)高压额定压力PVS时，操作高压动限制器，其目的是为了限制机组的功率。限制器上限定为345MW。
异常情况下，在高压电动限制器动作之前操作高压动限制器。
-汽轮机投入盘车(参见特殊规程2.5.23)。
-抽凝结水泵投入运行，并确保低压排汽喷水系统运行正常。
-使轴封蒸汽系统回复到自动状态。
2.1.减负荷
只要过热和再热蒸汽温度减小比率不超过1℃/min，那么负荷的减小率没有限制，且必须维持最小80℃的过热度。
当负荷减小到低于输出功率20％时，检查汽轮机所有的疏水阀及低压排汽喷水阀是否打开。
2.2.机组停机
2.2.1汽轮机跳闸和停机惰走
有些跳闸不直接跳开发电机断路器，在一些情况下，断路器将在反向功率继电器动作后跳开。
330MW汽机运行规程
前言为了更好地掌握我厂电气设备的运行特性，操作要求及事故处理规定，确保我厂电气设备的安全运行，特编制本规程。
1 国电新疆红雁池发电有限公司《330MW汽轮机运行规程》第一版根据国家、行业、上级主管公司的有关技术标准、文件、规程、措施等的规定原则，参照设备制造厂家的说明及兄弟厂家的运行经验进行了编制，作为330MW汽轮机启停运行及运行管理工作的依据。
2 本规程分设备规范、机组启动、正常运行调整及维护、机组停运、事故处理、辅助设备运行操作维护和机组联锁保护试验等部分。
由于时间仓促，运行经验不足，有关资料不够齐全，本规程尚有许多不足之处，请大家在生产中不断总结经验，使之不断完善，以适应机组运行的需要。
3 本规程内容中若与上级标准、文件、规程、措施等的规定原则相抵触时，以上级的规定原则为准。
4 本规程编制的引用标准：4.1 《300MW级汽轮机运行导则》 DL/T 609－19964.2 《300MW机组汽轮机运行规程》SD216-874.3 《凝结器与真空系统运行维护导则》DL/T932-20054.4 《电站汽轮机技术条件》DL/T892-20044.5 《汽轮机启动调试导则》DL/T863-20044.6 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）4.7 《电力工业技术管理法规》4.8 国电集团集体公司颁发的《二十九项反事故措施》的有关条文4.9 《发电企业工作票、操作票管理工作制度汇编》4.10 汽轮机设备制造厂家提供的产品说明书4.11 新疆电力设计院设计图纸4.12 结合现场实际、我公司和同类机组运行经验4.13 330MW汽轮机组仿真机运行操作规程5 下列人员必须熟悉、了解、掌握和执行本规程的全部或有关部分：5.1 生产副总、总工程师、副总工程师。
5.2 生产技术部、安全监察部主任、汽机专工和有关人员。
5.3 发电部主任、副主任、主任工程师、值长等有关人员。
5.4 发电部汽机专业主任、专工、安全员及本专业全体运行人员。
汽轮机操作指南及使用手册(专业版)
汽轮机操作指南及使用手册（专业版）引言在现代工业生产中，汽轮机作为一种高效、可靠的动力装置，广泛应用于发电、航空航天等行业。
为了帮助操作人员熟悉汽轮机的操作流程和使用技巧，本手册将详细介绍汽轮机的操作指南及使用要点，旨在提高操作人员的技术水平，确保汽轮机的安全、高效运行。
第一章基本概述1.1 汽轮机的定义与分类在本节中，我们将对汽轮机的概念进行界定，并根据不同的工作原理和特点对其进行分类和介绍。
1.2 汽轮机的工作原理这一部分将详细介绍汽轮机的工作原理，包括汽轮机的主要组成部分、热力循环原理以及能量转换过程等。
第二章操作准备2.1 环境检查与安全措施在进行汽轮机操作之前，操作人员必须对工作区域进行环境检查，并采取必要的安全措施以保障操作人员的身体健康和人身安全。
2.2 设备检查与维护在本节中，我们将介绍对汽轮机进行设备检查与维护的重要性，以及常见的设备检查内容和维护方法。
第三章操作流程3.1 启动与停机操作流程在这一部分，我们将详细介绍汽轮机的启动和停机操作流程，包括各个阶段的注意事项和操作步骤。
3.2 运行操作流程本节将针对汽轮机的运行过程，详细阐述操作人员在运行中的注意事项和操作流程，以确保汽轮机的安全、稳定运行。
第四章故障排除与维修4.1 常见故障原因与解决方法在这一部分，我们将列举并详细介绍汽轮机常见的故障原因，并提供相应的排除方法和解决方案，帮助操作人员快速识别故障并采取正确的修复措施。
4.2 维修与保养工作要点本节将重点阐述汽轮机的维修与保养工作要点，包括例行维护、预防性维修和紧急维修等方面，以延长汽轮机的使用寿命和提高设备的可靠性。
结论通过本操作指南及使用手册的学习，操作人员可以更加全面地了解汽轮机的基本概述、操作准备、操作流程以及故障排除与维修等方面的内容。
熟练掌握汽轮机的操作技巧和安全要求，对保障汽轮机的高效、稳定运行具有重要意义。
相信在实际工作中，操作人员能够准确、规范地操作汽轮机，确保设备的安全性和可靠性。
330MW机组DEH-V操作说明书
新华控制工程有限公司二00四年九月目录概述 (2)第一节操作盘介绍 (4)一、图像画面上的软操作盘 (4)二、硬手操盘(可选项) (5)三、控制指令与数据的输入 (5)第二节数据显示 (7)一、模拟图基本格式 (7)二、模拟图清单（不同项目有所区别） (7)第三节运行方式选择 (9)一、操作员自动操作（自动） (9)二、遥控操作 (9)三、汽轮机手动操作 (11)四、ATC启动 (11)五、各种运行方式下的保护 (11)第四节控制方式选择 (12)一、启动及启动方式选择 (12)二、切缸（由中调门控制切换到高调门控制） (12)三、功率回路投入 (12)四、转速回路投入 (13)五、单/顺序阀控制 (13)六、主汽压控制 (13)第五节试验 (15)一、阀门试验 (15)二、超速保护试验 (16)三、阀门严密性试验 (17)四、其它试验 (17)第六节 DEH提供的几种汽机启动方法简介 (19)一、操作员自动启动方式 (19)二、摩擦检查.............................................................................. 错误！未定义书签。
附图：.......................................................................................... 错误！未定义书签。
1. DEH－IIIA系统图.................................................................. 错误！未定义书签。
2. DEH－IIIA外形图.................................................................. 错误！未定义书签。
3. DEH－IIIA硬件配置图.......................................................... 错误！未定义书签。
汽轮机运行专题培训
本章结束
1．停机方式旳分类 1）正常停机：
是根据机组或外负荷旳情况，主动进行旳停机，它又分为 滑参数停机和额定参数停机 。 滑参数停机多用于需进行大修或小修而进行旳停机 额定参数停机多用于调峰停机或短时间消缺
2）事故停机：
事故停机是指机组监视参数超限，保护装置动作或手动 打闸，机组从运营负荷瞬间降至零负荷，发电机与电网 解列，汽轮机转子进入惰走阶段旳停机过程。
事故停机根据事故旳严重程度又分为一般事故停机和紧 急事故停机，其主要区别在于机组解列时是否立即打开 真空破坏阀。紧急事故停机在停机信号发出后，立即破坏 真空。
2．停机过程中应注意旳问题
汽轮机旳停机过程是机组从热态到冷态，从额定转速到 零转速旳动态过程。在这个过中，假如运营操作不当，就 会造成设备旳损坏，所以必须予以足够旳注重。
4．按冲转时旳控制进汽阀分类
（1）调整汽阀开启：开启时，电动主汽门和自动主汽阀处于 全开位置，进入汽轮机旳蒸汽流量由依次开启旳调整阀门控制。 这种控制方式因为调整阀门较小易于控制流量，但因为调整门 依次开启，汽机头部进汽不匀，易造成受热不匀。
（2）自动主汽门开启：开启时，电动主汽门和调整阀 处于全开位置，由自动主汽阀控制进入汽轮机旳蒸汽流 量，控制汽机转速。当转速到达2900rpm时，切换为 调整阀进汽方式（即由TV方式切换为GV方式），继续 升速到定值。
法兰内侧面
法兰外侧面 法兰内侧面 法兰外侧面
热压应力
热拉应力 热拉应力 热压应力
法兰螺栓加热装 置
二 、汽轮机部件内旳热膨胀
蒸汽参数或负荷发生变化时，汽缸内蒸汽温度 相应变化，汽缸和转子被加热或冷却，使其产 生膨胀或收缩。
汽缸和转子若热膨胀或收缩受阻，则产生热应力或热变形 为减小部件旳热应力，在构造上要确保机组和部件能自由 膨胀，又不破坏相对位置。所以： 相互组合旳零件间留有膨胀间隙，用键定位；
汽轮机运行培训教材经典课件(PPT33页)
Байду номын сангаас苏丹喀北电站汽机资料
1. 机组的启动 1. STARTUP OF TURBINE 1.1 汽轮机组在下列情况时禁止启动
a）危急保安器动作不正常，高压自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止门卡涩或不能关严时； b）汽轮发电机组转动部分有明显的摩擦声；机内有明显的金属声。 c）调速系统不能维持汽轮机空负荷运行，或机组甩负荷后不能维持转速在危急保安器动作转速以
b) Electric main stop valve and other bypass valves are in closed position;
c) Auto main stop valve and speed governing valve are in closed position;
d) Drain valves of pipe and casing proper are in open position;
e) When auxiliary oil pump, jacking oil system and turning gear device are abnormal;
f）抗燃油或透平油油质不合格，油温低于正常（油系统充苏满丹喀油北后电）站汽；机资料 g）保温不完整； h）主要仪表（如轴向位移，相对膨胀，转速表及重要金属温度表，主
g) Insulation is not complete;
h) Main instruments (such as axial displacement, relative expansion, tachometer and important metal thermometer, main steam pressure condenser vacuum meter and thermometer) has failure;
330MW运行说明书0
紧急润滑油泵电源试验
润滑油监视
2.5特殊说明(电源、启动前的状态和检查、启动、停机、电源故障)
2.5.1汽轮机调节系统（第100页～第101页）
2.5.2汽轮机安全系统（第102页～第103页）
2.5.3控制油系统（第104页～第105页）
2.5.4润滑油、顶轴油及盘车系统（第106页～第114页）
运行文件目录
（第1页～第5页）
目录
1前言2
2简介3
3运行文件清单3
1.前言
1.本手册作为北京汽轮电机有限责任公司（BSTG）生产的330MW汽轮机设备的支持文件，它为用户提供了这些设备运行的有关信息、建议和指导。
2.上述设备是一套复杂的机械装置，只能由受过专业培训的运行人员操作，因此，业主/用户应该保证，所有运行人员都应受过相关设备运行方面的良好培训。所有运行人员和日常维护人员都要熟读本手册。
2.简介
所有压力均为表压。蒸汽压力例外，其单位为绝对压力。
3.运行文件清单
章节文件名称
2.1正常运行文件
2.1.1标准运行状态的定义（第6页～第8页）
汽轮机期间
汽轮机盘车期间
汽轮机带轴封送汽盘车
空负荷运行
励磁
升负荷
汽轮机跳闸后的降速
厂用电运行
2.1.2一般运行说明（第9页～第26页）
机组启动
减负荷与机组停机
本手册的发行没有提出也不暗示BSTG在有关设备或其使用方面有任何附加意见或担保。BSTG和业主/用户双方的权利、义务和责任严格限制在有关设备供货合同的明确条文中。
4.文件出版时间及设计改进的自然进展可能导致所供设备的特性与本手册的表述产生差异。BSTG不承担由于这类错误、疏忽或差异而造成的责任。
汽轮机安全操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了确保汽轮机安全、稳定、高效地运行，提高员工对汽轮机安全操作规程的认识和掌握，预防和减少安全事故的发生，特举办本次汽轮机安全操作规程培训。
二、培训对象本次培训对象为所有参与汽轮机操作、维护和管理的员工。
三、培训内容1. 汽轮机基本知识（1）汽轮机的结构组成及工作原理（2）汽轮机的主要部件及功能（3）汽轮机运行参数及调整方法2. 汽轮机安全操作规程（1）开机前的准备工作（2）开机操作步骤（3）运行过程中的注意事项（4）停机操作步骤（5）事故处理及应急预案3. 汽轮机维护保养（1）日常维护保养内容（2）定期维护保养内容（3）维护保养注意事项4. 汽轮机安全防护知识（1）安全防护设施及使用方法（2）安全操作规范及要求（3）事故案例分析及警示四、培训方法1. 理论授课：由专业讲师讲解汽轮机安全操作规程及相关知识。
2. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因及预防措施。
3. 实操演示：现场演示汽轮机操作步骤及注意事项。
4. 互动交流：学员提问，讲师解答，提高学员对知识的理解和掌握。
五、培训考核1. 理论考核：通过笔试形式，检验学员对汽轮机安全操作规程的掌握程度。
2. 实操考核：现场操作考核，检验学员的实际操作能力。
六、培训时间本次培训为期一天，具体时间安排如下：上午：汽轮机基本知识及安全操作规程下午：汽轮机维护保养及安全防护知识、实操演示及考核七、培训要求1. 学员应提前预习培训内容，做好学习准备。
2. 学员应认真听讲，做好笔记，积极参与互动交流。
3. 学员应严格遵守培训纪律，确保培训效果。
4. 学员通过考核后，将获得汽轮机安全操作规程培训合格证书。
通过本次培训，希望全体员工能够充分认识到汽轮机安全操作的重要性，提高自身安全意识和操作技能，为我国能源事业的发展贡献力量。
第2篇一、培训目的为确保汽轮机安全、稳定、高效运行，提高员工对汽轮机安全操作规程的认识和掌握程度，本次培训旨在加强员工安全意识，提高操作技能，降低事故风险。
330MW汽轮机运行说明书0
330MW汽轮机运行说明书0一、前言330MW 汽轮机作为现代电力生产中的重要设备，其安全、稳定、高效的运行对于保障电力供应至关重要。
本运行说明书旨在为操作人员提供详细的指导，确保汽轮机在各种工况下能够正常运行，延长设备使用寿命，提高发电效率。
二、汽轮机概述1、结构特点本 330MW 汽轮机为冲动式、凝汽式汽轮机，采用高中压合缸、低压缸双流对称布置的结构形式。
汽轮机的通流部分由高压缸、中压缸和两个低压缸组成，各级叶片采用先进的设计，以提高效率和可靠性。
2、主要技术参数额定功率：330MW主蒸汽压力：＿____MPa主蒸汽温度：＿____℃再热蒸汽压力：＿____MPa再热蒸汽温度：＿____℃排汽压力：＿____kPa三、启动前的准备1、系统检查检查汽水系统、油系统、疏水系统、真空系统等是否处于正常状态。
确认各阀门的开关位置正确，仪表显示准确。
2、辅助设备启动启动凝结水泵、给水泵、循环水泵等辅助设备，确保其运行正常。
投入润滑油系统和调节油系统，检查油压、油温等参数符合要求。
3、暖管缓慢开启主蒸汽管道的疏水阀，进行暖管操作，防止管道产生水冲击。
四、启动操作1、冲转当各项条件满足后，按照规定的升速率将汽轮机转速提升至额定转速。
在冲转过程中，密切监视机组的振动、轴向位移、胀差等参数。
2、升速暖机根据机组的特点和运行规程，在不同转速下进行暖机，使机组各部件均匀受热膨胀。
3、并网当机组转速稳定且各项参数正常后，进行并网操作。
4、带负荷并网成功后，按照规定的升负荷速率逐渐增加机组负荷，同时注意调整汽温、汽压等参数。
五、运行中的监视与调整1、主要参数监视密切监视主蒸汽压力、温度，再热蒸汽压力、温度，排汽压力，油温、油压，轴向位移，胀差，振动等参数，确保其在正常范围内。
2、调节系统的监视检查调速系统的工作情况，确保其能够稳定地调节机组负荷。
3、油系统的监视定期检查润滑油和调节油的油质、油量，保证油系统的正常运行。
330MW机组集控培训大纲
330MW机组集控运行培训大纲江苏华电扬州发电有限公司发电部2005年9月第一篇锅炉巡操一、规程1.第一篇之第一章之第一节、2.第一篇之第二章第一、二、三节；3.第二篇之第一、二、三章二、系统图图号02、03、☆04、☆05、☆06、07、08、☆11、12、14、16、17、18、☆19、20以及☆锅炉辅助用汽母管系统、☆锅炉侧闭冷水系统☆为重点掌握内容三、巡检按照《330MW机组集控岗位监盘及巡检工作的规定》执行。
四、主要操作1.锅炉进水2.投切锅炉辅助用汽母管3.投切锅炉底部加热4.定期排污及扩容器上管道阀门操作5.炉疏水、取样、加药、空气门操作6.水压试验相关操作7.至脱硫、干灰闭冷水切换8.吹灰汽源切换9.燃油系统打循环、燃油系统蒸汽吹扫10.空压机、冷干机的启动与停止第二副值、公用副值一、规程1.第一篇之第一章2.第一篇之第二、三、四、五章汽水系统部分3.第三篇之二、四、六、七条二、图纸图号02、03、04、05、06、07以及锅炉辅助用汽母管系统、锅炉侧闭冷水系统三、主要操作1.锅炉进水2.锅炉冷、热态启动之升温升压3.锅炉冷、热态停止之降温降压4.各种工况下水位及汽温之调整5.大旁与主给水管路相互切换6.电泵与汽泵相互切换7.投切连扩四、监盘1．水位调整1.1画面上有三个差压式水位计信号，三个差压式水位计信号之间的偏差不应超过50mm。
正常水位控制在±50mm。
±100mm一值报警，±150mm二值报警。
高一值联开事故放水#1门，高二值联开事故放水#2门（事故放水联锁投入）。
±250mm延时5秒，MFT停炉（差压式水位计三取二）。
1.2正常两台汽泵运行，电泵处于后备抢水状态。
一台汽泵运行中跳闸，电泵抢水功能投入，电泵自启成功，以最大速率增速。
另一台汽泵自动调节。
MFT时，如电泵处于备运状态，跳泵能够自启、但不抢水位。
汽泵转速投自动的前提是MEH系统投入锅炉自动。
2020年(培训体系)汽机运行培训讲义
印尼Indramayu3×330MW燃煤电站运行讲义(汽机主机部分)编制：王峰审核：常雄批准：屈晋春陕西西北发电运行有限责任公司2010年3月6日一、汽轮机概述汽轮机由北京北重汽轮电机有限公司供货，型号为N330－17.75/540/540型，型式为亚临界参数、一次中间再热、单轴三缸双排汽凝汽式汽轮机。
运行方式以带基本负荷为主，也可承担部分调峰任务。
高、中压汽缸分缸，通流部分反向布置，且为双层缸。
低压汽缸为双排汽，对称结构。
低压外缸两端各设有喷水减温装置，其顶部装有两只安全膜。
高、中、低压转子均为整段转子，全部采用刚性联轴器联接。
高压转子有一个单列调节级和10个压力级；中压转子有12个压力级；低压转子有2×5个压力级。
高压缸进汽分别从汽缸两侧进入。
甲高压主汽门控制#1、#3高压调速汽门；乙高压主汽门控制#2、#4高压调速汽门。
各汽门由各自独立的单侧油动机控制。
中压缸进汽由两组联合汽门控制，每组联合汽门包括一只中压主汽门和一只中压调速汽门，分别装在中压汽缸两侧，各汽门同样由各自独立的单侧油动机控制。
汽缸死点和膨胀：高、中压缸轴向膨胀死点设在中压缸后轴承箱上，当缸体受热时，中压缸由死点向机头方向膨胀，同时通过左右两侧联接高、中压缸的推拉杆推动高压缸向前滑动；低压外缸的绝对膨胀以汽机侧排汽口横销为死点向发电机侧膨胀，低压内缸以凝汽器中心线为死点向前、后膨胀。
转子死点和膨胀：推力轴承设在#2轴承箱内，由两根推拉杆将推力轴承与高压外缸刚性联接，可随同高压缸一起膨胀移动。
整根汽轮发电机转子以推力盘为死点，分别向前、后膨胀。
回热系统按二级高加、一级除氧、四级低加布置。
高压加热器给水采用大旁路，每台机组设置三台容量50％BMCR的电动调速给水泵。
汽轮机具有七级非调整抽汽（包括高压缸排汽）。
高压缸排汽供7#高加，六级抽汽供6号蒸汽冷却器和6号高加，五级抽汽供除氧器及辅助蒸汽，四、三、二、一级抽汽分别供四台低加用汽。
汽轮机运行培训资料
2023-10-27•汽轮机运行基础知识•汽轮机运行操作技能•汽轮机故障诊断与处理目录•汽轮机安全与环保•汽轮机运行培训资料总结01汽轮机运行基础知识汽缸是汽轮机的外壳，用来封闭和包围汽轮机的转动部分，是汽轮机最重要的组成部分之一。
汽缸转子控制系统转子是汽轮机的核心部件，由主轴、叶轮、叶片等组成，用来传递扭矩和转动。
汽轮机的控制系统包括各种传感器、控制阀和控制系统软件等，用来监测和控制汽轮机的运行状态。
030201汽轮机的输出功率与蒸汽流量、蒸汽参数、汽轮机效率等因素有关。
汽轮机运行时需要保证蒸汽参数稳定，避免对设备和运行造成不良影响。
蒸汽进入汽轮机后，经过一系列的喷嘴和动叶，将热能转化为汽轮机的机械能，使转子转动。
这种汽轮机将蒸汽的热量转化为机械能，并使蒸汽冷却凝结成水。
这种汽轮机通常用于发电和制冷。
汽轮机的分类与特点凝汽式汽轮机这种汽轮机将蒸汽的热量转化为机械能，并使蒸汽排入大气中。
这种汽轮机通常用于工业生产过程中的动力输出。
背压式汽轮机这种汽轮机将蒸汽的部分能量转化为机械能，并使剩余的蒸汽排出。
这种汽轮机通常用于各种动力和发电领域。
抽气式汽轮机02汽轮机运行操作技能确认汽轮机各项设备完好，无安全隐患。
手动操作调速器，使汽轮机的转速缓慢升高，观察汽轮机的运转情况，确保无异常。
按照操作规程，先打开汽轮机的进气阀门，然后逐步打开主汽阀和调速汽阀。
当汽轮机达到正常转速时，进行全面检查，确认一切正常后，可进行并网发电。
接到停机指令后，逐步减少负荷，直至负荷为零。
手动操作调速器，使汽轮机的转速缓慢下降，观察汽轮机的运转情况，确保无异常。
关闭汽轮机的进气阀门，停止供气。
当汽轮机完全停止运转时，关闭主汽阀和调速汽阀，断开电源。
汽轮机的正常运行维护定期检查汽轮机的各项参数，如温度、压力、振动等是否正常。
定期对汽轮机的控制系统进行检查和维护，确保控制精度和稳定性。
定期对汽轮机的轴承、润滑系统进行检查和维护，确保润滑良好，无异常磨损。
汽轮机运行培训资料
汽轮机运行培训资料一、差胀大小与哪些因素有关？答：汽轮机在起动、停机及运行过程中，差胀的大小与下列因素有关：1、起动机组时，汽缸与法兰加热装置投用不当，加热汽量过大或者过小。
2、暖机过程中，升速率太快或者暖机时间过短。
3、正常停机或者滑参数停机时，汽温下降太快。
4、增负荷速度太快。
5、甩负荷后，空负荷或者低负荷运行时间过长。
6、汽轮机发生水冲击。
7、正常运行过程中，蒸汽参数变化速度过快。
二、轴向位移与差胀有何关系？答：轴向位移与差胀的零点均在推力瓦块处，而且零点定位法相同。
轴向位移变化时，其数值虽然较小，但大轴总位移发生变化。
轴向位移为正值时，大轴向发机电方向位移，差胀向负值方向变化；当轴向位移向负值方向变化时，汽轮机转子向机头方向位移，差胀值向正值方向增大。
如果机组参数不变，负荷稳定，差胀与轴向位移不发生变化。
机组起停过程中及蒸汽参数变化时，差胀将会发生变化，而轴向位移并不发生变化。
运行中轴向位移变化，必然引起差胀的变化。
三、汽轮机上下汽缸温差过大有何危害？答：高压汽轮机起动与停机过程中，很容易使上下汽缸产生温差。
有时，机组停机后，由于汽缸保温层脱落，同样也会造成上下缸温差大，严重时，甚至达到130℃摆布。
通常上汽缸温度高于下汽缸温度。
上汽缸温度高，热膨胀大，而下汽缸温度低，热膨胀小。
温差达到一定数值就会造成上汽缸向上拱起。
在上汽缸拱背变形的同时，下汽缸底部动静之间的径向间隙减小，于是造成汽轮机内部动静部份之间的径向磨擦，磨损下汽缸下部的隔板汽封和复环汽封，同时隔板和叶轮还会偏离正常时所在的平面（垂直平面），使转子转动时轴向间隙减小，结果往往与其它因素一起造成轴向磨擦。
磨擦就会引起大轴弯曲，发生振动。
如果不及时处理，可能造成永久变形，机组被迫停运。
四、差胀在什么情况下浮现负值？答：由于汽缸与转子的钢材有所不同，普通转子的线膨胀系数大于汽缸的线膨胀系数，加之转子质量小受热面大，机组在正常运行时，差胀均为正值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汽机运行各岗位培训指导手册330MW机组各岗位：（运规根据指导手册进行修编，指导手册中有的知识点运规中需找到答案。
另外还有几点要求：1、规程中加入近几年典型案例，如盘车投入步骤后面加入北海一电投盘车时人员受伤的案例及预防措施，防汽轮机超速措施后面加入邹平二电汽轮机超速的案例，让运行人员在注意事项，事故预防方面有直观的认识。
2、针对典型事故分厂制定的预案加入。
3、感觉指导手册中还不全的，根据各分厂实际运行情况可以再加入，感觉没有必要的知识点可以备注，后续根据意见再进行修编。
4、所有修改内容变色，需删除内容备注，禁止私自删除！）一、值班员：应了解内容：汽轮机主辅设备规范、工作原理。
汽轮机主要系统流程及就地各阀门位置。
汽轮机主辅系统巡检项目及注意事项。
汽轮机各设备作用。
本厂汽轮机的相关特性(对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行)。
汽机侧定期工作执行的意义及方法。
汽轮机设备启停操作方法。
汽轮机启停步骤。
(对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行)应熟悉内容：值班员相关职责、工作范围。
循环水泵、凉水塔巡检内容。
循环水系统流程以及凉水塔、循环水系统阀门位置。
循环水泵启动条件。
循环水泵联锁启动条件。
循环水泵出口蝶阀联锁作用。
采暖站作用、系统及设备规范。
采暖站巡检项目。
电动机运行规定。
电动机就地巡检注意事项。
电动机启动应具备的条件。
应掌握内容：听针、测温仪、测振仪的使用方法。
阀门操作注意事项。
汽轮机本体异常的现象。
电动机运行异常的现象。
转动设备异常的现象。
循环水泵启动前应检查的项目。
循环水泵启动、停运操作就地操作步骤。
循环水泵启动试运就地检查注意事项。
循环水泵运行中就地各表计参数范围。
循环水泵出口蝶阀就地电动、手动开关方法及注意事项。
循环水泵及凉水塔隔离、恢复就地操作。
(对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行)采暖站投运步骤。
采暖站停运操作步骤。
采暖站温度调节方法。
二、巡操：应了解内容：单元制机组热力系统流程。
全厂热网系统。
机组一次调频的作用及一次调频相关内容。
机组控制方式及各种方式控制原理。
DEH系统的基本原理和功能。
汽轮机润滑油品质要求及相关特性。
汽轮机EH油品质要求及相关特性。
汽轮机首次启动如何进行油系统冲洗及油循环。
汽轮机首次启动流程及需进行的节点性工作。
汽轮机停运操作流程及注意事项。
汽轮机首次启动需进行的试验。
（机炉电）汽轮机停运后绘制惰走曲线的意义。
机组DCS控制方式有哪几种方式。
应熟悉内容：单元制机组与母管制机组系统方面的差别。
汽轮机、辅助设备结构、工作原理。
汽轮机设备规范、技术参数。
汽轮机配汽机构及调门开启顺序。
事故排放系统的作用。
化补水系统流程及阀门位置。
化补水系统巡检项目。
轴封系统、主蒸汽系统、回热抽汽系统流程及系统各阀门位置。
汽轮机汽封系统结构及工作原理。
轴封系统巡检项目。
真空系统巡检项目。
真空泵相关保护逻辑。
真空区设备有哪些，真空区设备漏空对系统造成哪些影响。
影响机组真空的因素。
闭式水系统流程。
闭式水系统阀门位置。
闭式水系统巡检项目。
闭式水系统用户。
闭式水系统保护逻辑及定值。
凝结水系统流程、系统及各阀门位置。
凝结水系统保护逻辑及相关定值。
凝结水系统巡检项目。
开式水系统巡检项目。
开式水系统流程及各阀门位置。
开式水系统联锁保护逻辑及相关定值。
开式水系统用户。
辅汽联箱所供用户。
给水除氧系统流程及各阀门位置。
给水泵、液力偶合器（有电泵机组）、除氧器技术规范、设备结构、工作原理。
给水泵除氧器保护逻辑、保护设置及保护定值。
给水泵再循环的调整及开关时机。
机组负荷变化对除氧器的影响。
高低加系统流程及各阀门位置。
高低加保护逻辑及保护定值。
高低加技术规范、设备结构、工作原理。
高低加进汽参数运行范围，进汽参数异常原因分析。
高低加系统巡检项目。
汽轮机旁路系统的作用。
BDV阀、VV阀作用。
旁路及BDV阀、VV阀联锁开关条件。
汽轮机旁路系统各阀门位置。
旁路系统技术规范。
油系统（包括EH油系统）巡检项目。
油系统各组成部分及其作用。
油系统流程。
润滑油系统联锁保护定值。
润滑油系统正常运行中检查维护项目。
EH油系统规范及运行注意事项。
EH油系统组成部分及流程。
汽轮机快冷装置的作用。
快冷装置工作原理。
小汽轮机、汽泵及小机辅助设备规范。
小汽轮机结构。
小汽轮机热力系统、润滑油系统、控制油系统。
小机盘车的作用，盘车装置何时投运，投运后对汽泵组的影响。
应掌握内容：电机运行一般规定。
电机试转应具备的条件。
电机启动注意事项。
汽前泵的作用。
小汽轮机汽源有几路，如何选择。
化补水泵启动停运操作步骤及注意事项。
开式水系统投运前的检查。
开式水系统投运操作。
开式水泵启动、停运、切换操作步骤及注意事项。
闭式水系统投运前的检查。
闭式水系统投运操作。
闭式水泵启动、停运、切换操作步骤及注意事项。
辅汽母管向辅汽联箱供汽投运操作及注意事项。
机组冷再向辅汽联箱供汽投运操作及注意事项。
机组四抽向辅汽联箱供汽投运操作及注意事项。
辅汽联箱停运操作步骤及注意事项。
轴封系统压力温度控制范围。
轴封系统温度过高过低对机组的影响及调整方法。
轴封系统压力过高过低对机组的影响及调整方法。
轴封系统投入、解列操作及注意事项。
轴封加热器投入解列操作步骤及注意事项。
轴加风机作用及运行中跳闸的原因及处理。
轴封加热器水位调整注意事项。
机组启停以及事故情况下轴封压力调整方法及注意事项。
真空泵汽水分离器水位高低、水温高低对设备影响及调整。
真空泵切换启动、停运操作步骤。
凝结水泵隔离检修的操作步骤及注意事项。
凝结水再循环管路的作用。
影响凝泵正常运行的因素。
监盘时凝结水系统各运行参数范围（如：热井水位、低加水位、凝泵电流、出口压力、除氧器水位等）。
凝结水泵由检修恢复备用操作步骤及注意事项。
（注意机组真空及运行凝泵运行情况）凝结水泵振动大的原因、现象及处理。
凝结水泵汽化原因及处理。
热井水位异常原因及处理。
循环水系统初次投运注水操作。
循环水泵启动操作步骤。
循环水泵停运操作步骤。
循环水泵正常运行中监视参数及各参数运行范围。
循环水泵保护及保护定值。
循环水泵出口液压站油压偏高、偏低的原因及处理。
循环水泵切换方法及注意事项。
循环水泵出口蝶阀手动加压的方法。
启动前凝汽器投入操作步骤及注意事项。
空冷器的作用及投入步骤。
发电机风温控制范围及调整方法。
凝汽器胶球清洗（加锯末）操作步骤。
凝汽器二次滤网排污操作步骤及注意事项。
循环水压力过高、过低对机组的影响。
循环水泵出力不足的现象及处理。
循环水泵振动大的原因及处理。
除氧器运行中需监视的参数范围。
除氧器压力升高原因及处理。
除氧器压力下降原因及处理。
除氧器水位下降原因及处理。
除氧器水位上升及满水原因及处理。
除氧器振动的原因及处理。
给水泵由备用转检修操作方法及注意事项。
（隔离时阀门关闭顺序尤其注意）给水泵由检修转备用操作步骤及注意事项。
给水泵正常运行中监视参数及各参数范围。
给水系统各联锁的作用及定值。
电动给水泵运行中轴承振动大的原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵运行中轴承温度高的原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵润滑油压下降的原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵电机线圈温度高的原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵工作油压下降原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵液力偶合器勺管卡涩处理。
（针对有电泵机组）给水泵油箱油位下降的处理。
给水泵油系统泄漏的处理。
给水泵倒转原因及处理。
除氧器水位过高、过低对机组的影响。
给水压力控制范围及调整方法，调整过程中的注意事项。
高低加汽水侧投入、解列操作及注意事项。
高低加水位高低对加热器的影响。
高低加满水的原因及处理。
高低加水侧泄漏现象及处理。
高加保护动作原因及处理。
高低加随机启动各阀门状态。
高加禁止投入的条件。
旁路系统的形式。
旁路系统投运具备的条件。
旁路系统暖管、投运、停运就地操作步骤及注意事项。
高低旁后温度控制要求。
润滑油系统油温油压控制范围。
运行中润滑油温调整方法。
润滑油温过高过低对机组的影响。
润滑油压过高、过低对机组的影响。
冷油器的投入、解列操作步骤及安全注意事项。
润滑油系统投运前的检查及投入步骤。
润滑油系统滤油器切换步骤及注意事项。
油泵定期试验操作步骤及注意事项。
顶轴油泵启动、停运操作步骤。
顶轴油泵定期试验操作步骤。
油泵隔离恢复操作步骤及注意事项。
油净化装置的组成、流程。
油净化装置投运、停运操作及注意事项。
盘车装置的作用及投入条件。
盘车的投入、停运操作步骤及注意事项。
（加入北海一电运行人员投盘车受伤事故）汽轮机缸温较高阶段盘车运行要求及就地点动转盘车操作方法、注意事项。
汽轮机危机遮断系统有哪几套遮断装置。
汽轮机危机遮断电磁阀接受哪些信号动作，动作定值。
隔膜阀的作用及油路连接。
EH油系统冷油器切换操作及注意事项。
EH油系统投运前具备的条件。
EH油系统保护逻辑及保护定值。
EH油系统投运操作步骤及注意事项。
EH油系统冲洗及油循环操作步骤及注意事项。
EH油何时进行再生，再生操作步骤。
EH油温、油压控制范围。
EH油系统禁止投运的条件。
EH油温过高的处理。
全厂热网系统及各阀门位置。
供热参数运行范围。
汽轮机快冷装置的作用。
快冷装置工作原理。
快冷装置投运条件。
快冷装置投入、停运操作步骤及注意事项。
快冷装置进入汽缸热空气温度与汽缸温差的相关规定。
投运快冷装置对汽轮机的影响。
高压缸倒暖投入、解列条件。
高压缸倒暖投入步骤。
汽轮机高中压缸联合启动就地相关操作步骤。
汽轮机中压缸启动就地相关操作。
汽轮机夹层加热投入条件及投入步骤。
汽轮机定速后应进行的试验就地相关操作。
汽轮机并网后的就地操作及注意事项。
短时间停运后如何进行闷缸操作。
正常运行各主保护报警值、动作值。
主再热参数运行范围。
机组负荷调整注意事项。
汽轮机自动跳闸的条件。
单元制机组事故处理原则。
单元制机组事故处理重点。
汽轮机破坏真空紧急停机的条件。
汽轮机不破坏真空紧急停机的条件。
汽轮机破坏真空紧急停机就地操作。
汽轮机不破坏真空紧急停机就地操作。
汽轮机滑参数停运就地操作步骤。
汽轮机额定参数停运就地操作。
汽轮机跳闸后就地操作。
三、副值：在巡操的基础上还应了解：汽轮机热力系统的各测点的布置位置。
调节保安系统的构造及形式。
汽轮机水、汽质量标准对设备安全、经济运行的影响。
不同气候环境对汽轮机的影响。
本机组经济指标情况。
变频器相关故障现分类。
汽轮机整套启动机炉电主要操作及主要试验。
EH油控制系统有哪几部分组成，各组成部分的作用是什么。
主汽门的结构及开启关闭原理。
调节汽门的结构及开启关闭原理。
汽轮机全周进汽、部分进汽优缺点。
汽轮机调门重叠度及重叠度大小对机组的影响。
真空计算公式，根据大气压力计算机组实际真空值。
最佳真空、极限真空的概念及本机组数值。
汽轮机迟缓率、速度变动率的概念以及过大过小多机组的影响。
汽轮机迟缓率、速度变动率规定范围以及本机组的相关数值。