盖板安装作业指导书

电缆槽盖板安装作业指导书

1.目的

电缆槽盖板安装施工进行控制，保持其处于受控状态，确保盖板安装符合规范规定要求。

2.适用范围

本程序适用于电缆槽盖板安装施工过程的控制。

3.职责

工程技术部：负责组织与施工有关的各种方案制定，负责下达施工技术交底，负责施工工序的实施及质量初检与互检。

安全质量部：负责对各工序的实施情况检查监督，制定切实可行的安全质量措施。

4.技术要求

（1）盖板铺设完成后，线形顺直，板面平整，板间无错台，盖板稳固，不晃动。

（2）盖板不应有影响使用性能，安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差影响安装，但不影响使用的构件进行处理，并重新检查验收。

（3）本桥采用RPC盖板厚为25mm,在每孔梁梁端的盖板应根据伸缩缝处的宽度进行加长，使盖板间缝隙不大于40mm。

5.盖板安装施工

（1）对电缆槽内的防水层、混凝土保护层、接地端子等进行检验。

（2）对竖墙和防护墙台阶顶部高程进行测量，每隔十米测量一组点，将测量结果标注于测点部位。

（3）分析测量结果，顺桥向两点之间在墙侧面弹线，对高出的部位切割打磨，对低出的部位进行立体模浇筑同标号细石混凝土进行补修。

（4）对接触网基础、拉线基础进行整治，使其满足设计尺寸要求。

（5）对竖墙和防护墙台阶顶部及槽内进行清理打扫，以满足铺缆要求。

（6）现场拌制Ｍ40水泥砂浆，从梁端开始，按布板线进行盖板铺设。先在竖墙、防护墙台阶顶部连续均匀座浆，要求砂浆厚度5mm，然后铺上盖板，用橡胶锤轻敲，使板底与砂浆密贴，盖板稳固。用水平尺检查盖板铺设的水平和相邻盖板之间的高差。

（7）每孔梁铺设完成，初步验收合格后，覆盖养生膜，洒水养生７天。对养生区段进行标识，养生期间禁止人员踩踏盖板。

（8）对盖板质量进一步验收，对板面进行清理。

（9）在后续施工过程中，加强前面盖板的成品保护。

６.施工要求

RPC电缆槽盖板为预制构件，根据通讯、信号、电力用途分类较多，各种型号的盖板使用位置不同，使用时特别注意接触网、下锚拉线基础的盖板选用，不得随意切割。具体使用如6-1表。

6-1各型号板使用位置

型号长度宽度厚度使用位置

C1494 744 25 12m箱梁竖墙Ａ－Ｂ之间

C2 294 744 25 12m箱梁竖墙Ａ－Ｂ之间

C3 494 294 25 12m箱梁竖墙Ｂ－接触网之间

C4 394 444 25 12m箱梁竖墙Ｂ－下锚拉线之间D1 494 444 25 12m箱梁竖墙Ｂ－防护墙之间

D2 294 444 25 12m箱梁竖墙Ｂ－防护墙之间

D3 394 644 25 13.4m箱梁竖墙Ａ－下锚拉线之间D4 494 544 25 13.4m箱梁竖墙Ａ－接触网之间E1 494 744 25 13.4m箱梁竖墙Ｃ－Ｂ之间

E2 294 744 25 13.4m箱梁竖墙Ｃ－Ｂ之间

E3 394 394 25 13.4m箱梁竖墙Ｃ－下锚拉线之间E4 494 294 25 13.4m箱梁竖墙Ｃ－接触网之间F1 494 444 25 13.4m箱梁竖墙Ｃ－防护墙之间F2 294 444 25 13.4m箱梁竖墙Ｃ－防护墙之间（1）施工时挑选颜色一致的盖板铺设在一起。

（2）因配板需要，需切割盖板时，要确保切割面整齐。为了保证板的受力性能，切割后的板宽不得小于330mm。

（3）当接触网位置有偏差时，需对接触网尺寸及盖板的大小进行切割，保证整体铺设效果。

7.劳动力组织

根据施工要求，可开设多个工作面，每个工作面的人员安排见表7-1。

表7-1

序号工种人数工作内容备注１负责人１现场负责，协调

２技术员１负责技术工作

３质检员１负责质量控制和环保工作

４测量员１测量，符合

５防护员３现场安全防护

6 联络员 1 施工要点

7 工人20 现场施工

8.设备机具

每个工作面的设备机具见表８-1。

表８-1

序号名称单位数量工具性能备注１全站仪台１测量

２切割机台１切割盖板

３发电机台１切割用电

４橡胶锤把５铺板敲击盖板

５水平尺把３检查铺板质量

６铲子把４铲砂浆

８对讲机台３防护

9.安全环保

（1）桥面作业要点施工，上线作业人员必须经过安全教育培训合格，穿着防护服，禁止单人在桥面作业。

（2）在施工处前800米处，设置安全防护员和对讲机，发现影响安全的及时通知作业人员。

（3）设置安全警示标志，未经允许不得随意挪动和拆除。

（4）施工人员禁止在轨道间行走，来车时必须距列车有一定的安全距离。

（5）工完场清，不留一点施工垃圾。