轻质墙板安装工艺规程
轻质墙板施工工艺及成品保护措施
轻质墙板施工工艺及成品保护措施一、工艺流程：结构墙面、板顶面、地面清理、找平→放线→浇筑止水带→配板→安U型卡子→安装隔墙板→铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件→板缝处理、粘玻纤布→施工验收1、放线、抬板严格按照排板图在地面及顶棚板面上弱上安装位置黑线，条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装;有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。
墙板进入现场后，根据板厚度采用人工或机械把板抬至墙板安装位置，板材堆放场地应坚实、平坦、干燥，不得与地面直接接触，雨期应采取覆盖和垫高措施。
2、锯板墙板的整板规格为宽度610mm，长度2440mm~3000mm，当墙板端宽度或高度不足一块整板时，需要使用补板，按要求在整板上量取所需补板的宽度和高度，并画线标志，再使用手提机进行切割作业，应保证切割部位平整、顺直，使墙板损耗降低。
3、上浆调制专业填缝聚合物砂浆，用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并刷水湿润，将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽或地板基线内。
4、装板(1)墙板应从主体结构墙、柱的一端向另一端顺序安装;有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。
(2)将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后，用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧，使砂浆聚合物从接缝挤出，然后刮去凸出墙板面的浆料，必须保证板与板之间接缝浆饱满:装板后用木楔将板临时固定。
墙板与地面连接处，宜距地面预留安装间隙30~60mm，根据需要调整。
(3)墙板安装驳接时应错缝安装，错缝驳接位置宜设在墙高1/3或2/3处;相邻两块条板接头位置宜错开500mm以上，驳接处应用长200mm6~8钢筋斜向45°打入固定。
(4)隔墙长度大干 3m(5 块条板宽度)，应留设变形缝，变形缝处不铺砂浆，维宽同灰绛(6~8mm)，待墙体施工至少7天后，再对变形缝进行灌浆封堵。
5、校对墙板初步拼装好后，要用专用铁插进行调整、校正，用2m的直靠尺检查平整和垂直度。
6、固定墙板与楼板(顶或底部)、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆粘结外，还使用200~250mm长ф6或8钢筋作加强处理，钢筋入墙板内应大于100mm，125mm 厚以上的板必须打入两根钢筋。
轻质隔墙板施工技术规程
轻质隔墙板施工技术规程一、前期准备1.1 施工前必须仔细检查隔墙板的尺寸、材料等是否符合要求，确保施工质量。
1.2 准备好所需的工具和材料，如电锤、电钻、木工锯、刨子、扳手、螺丝刀等工具，钢龙骨、木龙骨、轻质隔墙板、拉毛网、螺丝、钉子、胶水等材料。
1.3 确定施工区域，并将其清理干净，确保施工区域无障碍物。
二、安装龙骨2.1 根据设计要求确定龙骨的位置和间距，使用钢龙骨或木龙骨进行固定。
2.2 龙骨安装时，应注意水平度和垂直度，必须保证严格符合设计要求。
2.3 龙骨连接处必须牢固，使用螺丝或钉子进行固定。
三、安装隔墙板3.1 将轻质隔墙板放置在龙骨上，确定位置后使用螺丝或钉子进行固定。
注意隔墙板的表面应朝向室内。
3.2 隔墙板的安装顺序应从下往上进行。
3.3 安装隔墙板时，必须保证板与板之间的间隙均匀，并使用拉毛网进行加固，以提高隔墙板的牢固度。
3.4 隔墙板的搭接处应采用缝隙处理，使用胶水填充缝隙，保证隔墙板的密封性。
3.5 隔墙板的切割应使用木工锯或电锯进行，切割时应注意安全。
四、处理墙面4.1 安装好隔墙板后，对墙面进行打磨处理，以保证墙面平整光滑。
4.2 对墙面进行涂料处理，以达到美观的效果。
五、验收5.1 施工完成后，必须进行验收，确保施工质量符合要求。
5.2 验收时，应注意隔墙板的牢固度、平整度和垂直度等方面。
5.3 如有问题，应及时进行整改，直至达到要求为止。
六、安全注意事项6.1 在施工过程中，必须注意安全，穿戴好安全装备。
6.2 在使用电锤、电钻等电动工具时，必须注意安全，避免发生意外。
6.3 在使用钢龙骨、木龙骨等材料时，必须注意防护，避免受伤。
6.4 如有特殊情况或不确定的情况，应及时寻求专业人士的帮助。
七、施工注意事项7.1 施工前应详细了解轻质隔墙板的性能、特点和使用方式等，确保施工正确。
7.2 在施工过程中，应按照设计要求进行施工，严格按照规程操作，确保施工质量。
7.3 施工中必须注意墙体平整度和垂直度，以保证整个隔墙的平整度和垂直度。
轻墙板安装工艺流程
轻墙板安装工艺流程轻墙板安装呀，这可有点小门道呢。
咱先来说说轻墙板安装前的准备工作。
你得先把场地给清理干净咯，要是场地乱糟糟的，那些轻墙板都没地儿好好放，这安装就没法顺利进行。
而且呀，得把安装轻墙板需要用到的工具都给准备齐全，像什么锤子呀，钉子呀，还有测量用的小尺子，少一样都不行。
这就好比做饭，你要是缺了个锅铲，这菜就炒不利索。
再说说轻墙板的搬运。
这轻墙板虽然叫“轻”墙板，但你也不能可着劲儿地乱搬乱砸呀。
在搬运的时候，得小心谨慎，最好是几个人一起合作，轻抬轻放。
要是不小心磕了碰了，那这块墙板可能就有点小毛病了，安装上去也不好看，搞不好还影响整体的稳固性呢。
就像对待小宝贝一样，要温柔对待。
接着就是轻墙板的定位了。
这一步可重要啦。
你得根据房间的大小、形状还有设计的要求，把轻墙板准确地定位好。
就像是给一群小朋友排座位，每个小朋友（轻墙板）都得有自己合适的位置。
如果定位错了，那后面的墙板可能就没法很好地拼接在一起，整个墙面就会变得歪歪扭扭的，那可太难看啦。
下面就是安装轻墙板的过程啦。
在安装的时候，要一块一块地来，把每块墙板都安装得稳稳当当的。
比如说，要把墙板的边缘对齐，然后用钉子或者是其他的固定工具把它固定好。
这里面还有个小细节呢，就是钉子不能钉得太歪，要是歪了，墙板可能就会翘起来，就像人的头发翘起来一样滑稽。
而且呀，每块墙板之间的缝隙也要处理好，不能太大也不能太小。
太大了呢，就不美观，还可能透风；太小了呢，热胀冷缩的时候墙板可能就会互相挤压，那也不好。
还有呀，在安装的过程中，如果发现有墙板不太合适，比如说尺寸有点偏差，这时候可不能将就着安装。
你得想办法调整一下，要么修剪一下墙板，要么调整一下周围墙板的位置。
这就像是穿衣服，如果衣服有点不合身，你肯定得整理一下，不能就那么别扭地穿着出门，对吧？安装完轻墙板之后，还得检查检查。
就像做完作业要检查一样。
看看墙板有没有安装牢固，有没有哪里的缝隙不太对，整体的墙面是不是平整美观。
轻质隔墙施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备轻质隔墙板、轻钢龙骨、石膏板、岩棉等材料，并检查材料质量是否符合要求。
2. 工具准备：准备电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
2. 安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
3. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
4. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。
5. 安装竖向龙骨：按分档位置安装竖向龙骨，用射钉固定于主体上，射钉钉距为600mm。
6. 安装横向龙骨：在竖向龙骨上安装横向龙骨，用射钉固定于竖向龙骨上，射钉钉距为600mm。
7. 安装石膏罩面板：将石膏罩面板放置在龙骨上，用自攻螺丝固定，板缝用专用嵌缝料填充。
8. 安装填充材料：在石膏罩面板背后安装岩棉等填充材料，提高隔音效果。
9. 安装门窗框：根据设计要求，安装门窗框，并调整位置，确保门窗框与墙体垂直。
10. 设备、电气管线安装：在轻质隔墙中安装设备、电气管线，如电线、水管等。
11. 板缝处理：隔墙板、门窗框及管线安装7天后，检查所有缝隙是否粘结良好，如有必要，进行二次嵌缝处理。
三、施工验收1. 施工过程中，对施工质量进行自检，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工完成后，进行隐蔽工程验收，包括材料质量、施工工艺、安装位置等。
3. 验收合格后，进行最终验收，包括外观质量、垂直度、平整度、隔音效果等。
4. 验收合格后，办理交接手续，交付使用。
整理轻质隔墙板安装施工方案
轻质隔墙板安装施工方案轻质隔墙板是由水泥、工业矿渣、炉渣、陶粒、低碳钢丝等轻质无机复合材料为骨料，经机械挤压加工成型。
采用先进的U型销键对接，通过特有的“灌注销键”连接，再用玻纤网加强，实现了墙板与结构、墙板与墙等的连接销定的功能，执行国家JG/T169-2005标准要求；并且具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，重量轻在建筑中减轻荷载，扩大使用面积。
一、隔墙板安装工艺1 ．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
2．施工工具：钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、山尖钻、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺（2m长）撬棒、板锯及灰板、木楔专用推车、专用灌浆机等。
3 ．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。
在需要安装轻质隔墙板的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出轻质隔墙板的边线。
将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。
4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙。
在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。
安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，销定方式为灌注销定，板上端与板交界处以钢卡固定，下端缝隙用C20砼灌注。
以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5．隔墙板之间接缝灌注：（1）隔墙板与结构墙、板之间接缝处均粘贴玻纤网格布，以硅钙泥嵌缝刮平。
（2）在两板接缝顶部开孔，以灌浆机灌注硅钙浆。
重钢轻质墙板安装施工方案
本工程采用重钢轻质墙板进行安装施工，适用于各类建筑物的室内隔墙、隔断等。
重钢轻质墙板具有轻质、隔音、保温、防火等优点，施工方便，安装快捷，可提高建筑物的使用性能。
二、施工准备1. 材料准备：轻质墙板、重钢龙骨、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、钢筋、木楔、直靠尺、切割机、搅拌机等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、铁撬、水平尺、墨线等。
3. 人员准备：熟练掌握重钢轻质墙板安装工艺的施工人员。
三、施工工艺1. 放线：根据设计图纸，在墙面上弹出墙板位置线，确保墙板安装的垂直度和平整度。
2. 龙骨安装：按照设计要求，将重钢龙骨按照间距要求固定在墙面上，龙骨应保持垂直和平行。
3. 墙板切割：根据墙板位置线，使用切割机对墙板进行切割，确保墙板尺寸准确。
4. 墙板安装：（1）调制砂浆：按照水泥：中砂：建筑胶的比例，调制聚合物砂浆。
（2）刷湿墙板：在墙板凹凸槽内刷一层清水。
（3）抹砂浆：将调制好的聚合物砂浆抹在墙板凹凸槽内和地板基线内。
（4）安装墙板：将上好砂浆的墙板搬到装拼位置，上下对齐基线，用铁撬将墙板从底部撬起，使板与板之间靠紧，让砂浆从接缝挤出。
（5）校正固定：使用木楔或钢筋进行临时固定，并用直靠尺和工具进行校正。
5. 钢筋锚固：墙板与墙板相连接的部位，使用钢筋进行锚固，以增强稳定性。
6. 灌浆补浆：校正后的墙体墙壁用聚合物砂浆补满，刮平，上下间隙大小用聚合物砂浆填补。
7. 固定：墙板上部用6mm或8mm的钢筋以墙板中部以45度打入，底部用7字型螺纹钢一头打入混凝土基础内，一头打入墙板。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要确保墙板安装的垂直度和平整度，避免出现倾斜、变形等现象。
2. 墙板安装前，要检查墙面的平整度，如有凹凸不平，需进行修补。
3. 龙骨安装要牢固，避免因龙骨松动导致墙板安装不稳定。
4. 墙板切割要准确，避免出现尺寸偏差。
5. 施工过程中，要注意安全，遵守操作规程。
五、质量保证1. 材料质量：选用符合国家标准的轻质墙板、重钢龙骨等材料。
轻质隔墙板施工准备及工艺流程
轻质隔墙板施工准备及工艺流程轻质隔墙板是一种常见的内外墙材料，常用于室内隔墙和外墙装饰。
在进行轻质隔墙板施工之前，需要进行准备工作，包括准备材料和设备，制定施工方案，并进行现场检查。
接下来，是轻质隔墙板的工艺流程，包括固定龙骨、安装轻质隔墙板、填缝、装饰和清理。
1.准备工作：-准备材料和设备：轻质隔墙板、轻质龙骨、螺丝、电锤、电批、锤子、量具、水平仪等；-制定施工方案：根据设计要求，确定墙体的尺寸、高度、倾斜度等，并进行标示；-现场检查：检查墙体结构和地面是否符合要求，确定施工前的准备工作。
2.固定龙骨：-根据施工方案，在地面上标示龙骨的位置，并使用电锤和电批固定轻质龙骨；- 龙骨的间距一般为600mm-1200mm，根据墙体高度和设计要求进行调整，保证龙骨的平整和稳固。
3.安装轻质隔墙板：-测量隔墙板的尺寸，并在轻质隔墙板上进行标示和切割；-使用螺丝将轻质隔墙板固定在龙骨上，注意留出板与板之间的缝隙，以便后续填缝；-按照设计要求，逐层安装轻质隔墙板，确保墙体的整体平整和稳固。
4.填缝：-使用填缝剂填充板与板之间的缝隙，并使用刮板将填缝剂刮平，确保缝隙的平整；-填缝剂一般为防水、耐久性好的材料，具有一定的耐腐蚀性和粘结性。
5.装饰：-根据设计要求，进行墙体的装饰和涂装；-可以选择进行墙纸、瓷砖、涂料等装饰，根据个人喜好和实际情况进行选择。
6.清理：-施工结束后，进行现场的清理工作，包括清除施工产生的垃圾和杂物，清理墙体表面的污渍；-确保施工现场的整洁和安全。
综上所述，轻质隔墙板施工准备包括材料和设备的准备、施工方案的制定和现场检查；工艺流程包括固定龙骨、安装轻质隔墙板、填缝、装饰以及清理。
在施工过程中，需要注意选择合适的材料和工具，按照设计要求进行施工，保证墙体平整、稳固和美观。
轻质隔墙板施工安装工艺
轻质隔墙板施工安装工艺一、施工准备1、条板运关至工地，要轻装轻放，防止破损，所有条板要经过养护期过后，方能运送施工现场，确保产品质量合格。
2、楼层房间放线完成，确认无误后，才能安装，要求楼地面，棚顶下部都要准确弹好轻质墙位置线、门窗洞口位置线等，轻墙上下双边线控制墙体位置。
3、轻质隔板墙位置线上的上下管线，要求不于30mm，每块条板上，不许任意剔凿，并且开洞，尺寸不大于100mm*100mm，成墙后可以顺板孔开孔槽，排放线或开不大于80mm*80mm，埋设电线和水暖埋件，每点吊挂力不大于80kg，严禁野蛮开洞，必须用锯切割，槽孔要用C20水泥细石砼堵实。
4、粘结胶为108建筑胶。
5、增强网格布结缝带80mm宽，用于粘接条板与隔板立缝隙表面，和粘接轻质隔墙与结构墙连接阴角处。
6、条板下口间隙超过30mm用C20细石砼，小于30mm用砂浆塞堵严实。
7、“U型卡”，用镀锌钢板加工而成，宽不超地接缝凹处，用于固定条板顶端与顶棚斩首竖向与砼墙连接。
8、主要工具：射钉枪、手锤、撬棍、切割锯、靠尺、盒尺、线附、抹子、托板、电缆、电锤、木楔等。
二、施工工艺1、作业条件：主体结构施工完毕，墙面50cm标高线弹出并检查无误，试安装一道样板墙已达标认可。
2、工艺流程：结构面墙、顶面、地面清理和找平—放线、分档—配板修补—安装U形卡—配制胶粘剂—安装隔墙板（由电工铺设电线管和盒子）—安门窗框—板隙处理—板面装修。
3、放线，分档：在地面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门、窗洞口线，并按板宽分档。
4、隔墙板与顶、墙、地面的结合部，凸出的砼必须剔除扫净，并用砂浆找平。
5、配板、修补：板的长度按楼层结构与该板位置的净高尺寸减20mm，设计并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，拼装有阴角、有缺陷的板应修补平整。
6、用U型钢板卡固定条板的顶端。
两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型钢板卡固定在梁或板上，随安装随固定U型钢板卡，为防止侧移在与砼墙连接距离板头上下30mm处分别侧放一个U 形卡，砌块墙体应采用射钉枪固定除外，对于一边没有门垛的过梁板，此位置改用L形卡子连接。
轻质隔墙施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版第三章施工准备1、施工单位对施工安装工人进行专业知识及安装技能培训，对各施工安装班组人员进行技术交底。
2、施工单位应对施工安装工人进行安全生产教育，召开安全生产会议，进行安全交底。
3、施工单位应具备企业资质证书、主材及辅材产品检验报告、产品出厂合格证、产品质保书等相关资料。
4、施工单位应预先对施工现场轻质隔墙板安装部位弹出墙板厚度的墙围双线位置、并标清门头位置、宽度和高度。
卫生间、厨房间、防水防潮部位，应预先浇好高度为 200mm 细石混凝土防水槛，宽度为墙板厚度。
5、施工单位应具备轻质隔墙板运输的斜坡平台、人货梯、开机人员、水电供应、干粉砂浆、水泥、门头串孔钢筋等相关的机械设备及辅料准备6、轻质条板原材料要求：6.1 轻质隔板的基本规格表6-16.3 辅助材料要求：（1）粘接剂：用于板缝填实和条板线盒开洞填补，条板正背面凹口补平。
（2）玻纤布条：条宽50~60mm，用于板缝处理；条宽200mm用于墙面阴阳角。
第四章轻质条板隔墙构造措施4.1、当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时，竖向接板不宜超过一次，且相邻条板接头位置应至少错开 300mm，错缝范围控制在300mm~500mm之间。
条板对接部位应设置连接件或定位钢卡，做好定位、加固和防裂处理。
双层条板隔墙宜按单层条板隔墙的施工工法进行设计。
4.2 当抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过 6m 时，应设计构造柱，并应采取加固措施。
当非抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过 6m 时，应根据其材质、构造、部位，采取下列加强防裂措施：1、沿隔墙长度方向，可在板与板之间间断设置伸缩缝，且接缝处应使用柔性粘接材料处理；2、可采用加设拉结筋加固措施；3、可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
4.3 条板应竖向排列，排板应采用标准板。
当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可采用补板，且补板宽度不应小于 200mm。
4.4 条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在 40 ㎜及以下的宜填入 1：3 水泥砂浆，40mm 以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。
轻质隔墙工程安装施工方案及工艺方法
轻质隔墙工程安装施工方案及工艺方法1.施工前准备：a.根据设计要求，确定轻质隔墙的位置和数量。
b.准备好所需的材料和工具，包括轻质隔墙板、金属龙骨、螺钉、封板胶、封板纤维网等。
c.检查施工现场，确保墙体平整、墙角垂直。
2.安装金属龙骨：a.根据设计要求，确定金属龙骨的位置和间距。
b.使用电钻和螺丝刀将金属龙骨固定在地面和天花板上。
c.使用水平仪和垂直仪确保金属龙骨的水平和垂直度。
3.安装轻质隔墙板：a.使用墙板切割机将轻质隔墙板剪裁成所需的尺寸。
b.将轻质隔墙板放置在金属龙骨上，使用螺钉将其固定在位置上。
c.确保墙板与金属龙骨之间没有缝隙，并采取必要措施修补和封闭缝隙。
4.补强墙角：a.在墙角处使用墙角线或者悬挂角安装器增加墙角的强度。
b.使用封板胶和封板纤维网对墙角进行密封，以防止墙角的开裂和变形。
5.完成整体效果：a.检查轻质隔墙的平整度和垂直度，如有需要，进行调整和修补。
b.清除施工现场的杂物和垃圾，并清洁轻质隔墙板的表面。
c.根据设计要求进行各种装饰处理，如刷漆、贴墙纸等。
1.保证墙体的垂直度和平整度，避免墙面出现明显的凹凸不平。
2.使用适当的封板胶和封板纤维网进行处理，以保证墙角的牢固度和防水性能。
3.使用合适的螺钉长度和数量，确保轻质隔墙板与金属龙骨的牢固度和稳定性。
4.检查施工现场的墙面是否有水平和垂直偏差，及时调整和纠正。
通过以上的安装施工方案及工艺方法，可以有效地保证轻质隔墙工程的质量和效果。
同时，在施工中需要严格按照设计要求进行操作，并进行必要的质量检查和控制，以确保施工的安全和可靠性。
t∕cecs 907-2021 轻质隔墙板技术规程
t∕cecs 907-2021 轻质隔墙板技术规程注：以下内容仅供参考，建议根据实际情况进行修改和完善。
t/cecs 907-2021轻质隔墙板技术规程引言轻质隔墙板是一种应用广泛的建筑材料，具有重量轻、安装便捷、隔音保温效果好等优点。
本文将对t/cecs 907-2021轻质隔墙板技术规程进行详细介绍。
一、适用范围t/cecs 907-2021轻质隔墙板技术规程适用于建筑物内部分隔和隔音保温工程中使用的轻质隔墙板。
包括但不限于住宅、商业建筑、办公楼等。
二、材料要求1.轻质隔墙板应符合国家相关建筑材料标准。
2.板材应具有良好的抗切割性能、抗压性能和抗冲击性能。
3.板材表面平整度应符合相关标准要求。
三、施工工艺1.在安装轻质隔墙板前，应进行基层处理，确保墙面平整、清洁。
2.根据设计要求进行定位并标记隔墙板的位置。
3.使用符合要求的胶粘剂粘贴轻质隔墙板，确保粘合牢固。
4.安装轻质隔墙板时，需要根据需要开口，预留线路孔和管道孔，确保使用方便。
5.设计要求填充绝热材料的隔墙板，在安装完成后需进行填充工艺，确保隔音保温效果。
四、验收标准1.轻质隔墙板的铺贴牢固，无明显松动现象。
2.隔墙板表面平整光滑，无明显凹凸不平和裂缝现象。
3.隔墙板连接处应紧密无缝，无明显裂缝现象。
4.隔墙板开口及预留孔应符合设计要求，位置准确。
五、维护保养1.轻质隔墙板在使用过程中要注意避免重物碰撞，以免划伤或破损表面。
2.不可将隔墙板暴露在潮湿环境中，以免导致其性能下降。
3.隔墙板可根据需要进行定期清洁保养，采用柔软的布料进行擦拭即可。
六、安全注意事项1.在施工过程中，工人需要佩戴合适的劳保用品，并严格遵守相关安全操作规程。
2.在安装轻质隔墙板时，需确保其稳定性，以避免发生意外事故。
结论t/cecs 907-2021轻质隔墙板技术规程为轻质隔墙板的选用、施工工艺、验收标准、维护保养等方面提供了明确的指导，有利于保证轻质隔墙板应用效果和质量，推动建筑行业的发展和进步。
轻质墙板安装
轻质墙板安装（一）蒸压轻质加气混凝土（ALC）板施工1．施工工艺安装前先做排板平面图，列出就位安装顺序，应选用外观相同，薄厚一致的条板，尽量减少在隔墙垂直方向嵌入板的数量，对不同楼层净高度和板材实际尺寸进行复核，按实际要求对板材进行再加工，在板上涂抹粘结剂前，清除粘结面风化物、油污，粘结剂涂抹饱满均匀。
安装时遵循顺序，门洞两侧宜用整板，对无门洞口内隔墙，从一端向另一端顺序安装。
2．工艺流程放线做排列图→确定ALC 板安装顺序→复核作业面与板间实际尺寸→立板→检验平直度→均匀调整→焊接五金零件及固定→接口处填充1∶3 并适量TG 胶水泥砂浆→养护。
3．质量措施ALC 板安装时含水率不大于25%，凡有穿过或紧邻墙板管道接口处严防渗水、漏水；在ALC 板锯孔，锯切使用专用工具。
蒸压轻加气混凝土板安装时，对板存放有严格要求。
安装时在墙板上不宜横向切槽，如必须横向切槽，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm，当膨胀缝要求耐火时，应在板间隙内填充耐火材料。
（二）硅镁轻质隔墙板内隔墙使用90mm 厚度硅镁轻质隔墙板。
1．施工工艺依建施图在楼面、墙面、顶棚弹出隔墙门洞口位置线，依需要将板运至安装现场。
安装时操作者用横向角钢撬棍将板撬起，另一操作者扶板，验线横向挤紧缝隙。
平直度、垂直度设合格后，底部缝隙塞进木楔，双面背紧，撤出撬棍后底部用细石混凝土塞实，顶部用射钉将L 形铁件与固定楼面。
墙体初级安装完毕，3d 后可将木楔拆除，用细石混凝土补齐。
硅镁轻质墙板与普通水泥有很好的亲和性能，但在砂浆中严禁掺入生熟石灰，抹灰前墙板接缝处钉镀锌钢丝网，丝径为0.7～1mm，网眼尺寸为15 mm×15 mm 或20 mm ×20 mm 。
2．工艺流程放线→复核GM 板尺寸→装板→撬缝→检验平直度→背楔→铁卡固板顶部→填充细石混凝土→钉钢丝网→甩毛抹灰。
3．质量要求：墙板初级安装控制水平平整度3mm，垂直平整度3mm，安装中如整板调整须用橡皮锤轻打。
轻质墙板安装的施工方案
一、工程概况本工程采用轻质墙板作为墙体材料，具有重量轻、施工简便、保温隔热、防火性能好等优点。
轻质墙板安装施工方案如下：二、施工准备1. 材料准备：轻质墙板、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、钢筋、木楔、直靠尺、铁撬、手提电锯、长型钉书机、涂料滚子、107胶水泥砂浆、弹性乳液、425号水泥等。
2. 工具准备：电钻、扳手、锤子、水平尺、线锤、水平尺、直尺、钢卷尺等。
3. 人员准备：熟练掌握轻质墙板安装工艺的施工人员。
三、施工工艺1. 放线：在安装轻质墙板的轴线分别上下弹出板厚双线，确保墙体垂直度。
2. 切割：根据轻质墙板的规格，用手提电锯进行切割。
3. 搬运：将切割好的轻质墙板搬运到安装位置。
4. 基础处理：在基础放置水泥砂浆，将需要安装的墙板放置其基础上。
5. 上浆：在两块板的榫边水泥一道，将聚合物砂浆抹在一边榫边上。
6. 安装：将准备安装的条板搬到装拼位置，用铁撬将墙板校正，用力撬紧，使聚合物砂浆从接缝挤出之饱满。
7. 调节：用木契打入墙板底部，使其调整垂直平整。
8. 校正：用2米或2米以上靠尺检查垂直，平整校正。
9. 灌浆：将校正后的墙体墙壁用聚合物砂浆补满，刮平。
10. 固定：墙板上部用6mm或8mm的钢筋以墙板中部以45度打入，底部用7字型螺纹钢一头打入混凝土基础内，一头打入墙板。
11. 抹灰处理：墙板干透后，进行表面抹灰和接缝处理。
（1）抹灰前，用水冲湿墙面，用涂料滚子在墙板表面涂一遍107胶水泥砂浆进行拉毛，以防脱壳。
（2）待完全干后，用普通水泥砂浆进行抹灰，做二次抹灰，每次厚度不超过3-5mm，但必须离上梁、板1-2mm。
（3）抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀。
（4）厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。
四、质量要求1. 墙体垂直度、平整度、接缝饱满度符合规范要求。
2. 抹灰层厚度均匀，表面光滑，无裂缝、空鼓、脱落等现象。
轻质隔墙工程施工工艺
轻质隔墙工程施工工艺一、施工准备1. 材料准备：轻质隔墙板、水泥、砂、钢筋、木龙骨、腻子、涂料等。
2. 工具准备：电钻、电锤、切割机、水平尺、靠尺、墨斗、钉枪、锯床、螺丝刀等。
3. 施工场地：清理干净，无杂物，无油污，无水迹。
4. 技术交底：施工前，项目技术负责人应向施工人员详细交底施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
二、施工工艺1. 放线：根据设计图纸，按隔墙位置和尺寸在地面上放出墨线。
2. 安装门洞口框：按照门洞口尺寸，安装铁门框，门框安装平稳，垂直度、水平度符合要求。
3. 安装轻质隔墙板：（1）将隔墙板平放，用墨斗在板材上弹出垂直线，作为安装基准线。
（2）两人配合，用铁锤敲击钉枪，将隔墙板固定在木龙骨上，板材接缝处需用腻子填充。
（3）安装相邻板材，保证板材垂直度、水平度、接缝平整度符合要求。
4. 安装横向龙骨：按照设计要求，安装横向龙骨，龙骨间距符合规定。
5. 安装石膏罩面板：（1）在横向龙骨上铺设石膏板，用螺丝刀将螺丝固定在龙骨上，螺丝间距符合规定。
（2）安装相邻石膏板，保证板材垂直度、水平度、接缝平整度符合要求。
6. 施工接缝做法：用腻子填充隔墙板接缝，待腻子干燥后，用砂纸打磨平整。
7. 面层施工：根据设计要求，进行面层施工，如涂料、壁纸等。
三、施工质量控制1. 轻质隔墙板安装垂直度、水平度、接缝平整度应符合设计要求。
2. 门洞口框安装应平稳、垂直、水平，框与墙体接缝严密。
3. 横向龙骨安装间距应符合设计要求，龙骨固定螺丝应牢固。
4. 石膏罩面板安装应平整、垂直、水平，接缝应严密。
5. 施工接缝应平整、光滑，无砂眼、裂缝。
6. 面层施工应符合设计要求，涂层均匀、饱满，无刷痕、滚痕。
四、施工安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等防护用品。
2. 施工过程中，应注意用电安全，严禁私拉乱接电源。
3. 高处作业时，应采取防坠落措施，如使用安全带、搭建脚手架等。
4. 机械设备应定期进行检查、维护，确保设备安全运行。
alc轻质隔墙板技术规程
alc轻质隔墙板技术规程ALC轻质隔墙板技术规程隔墙是建筑中常见的一种构造，用于将空间分隔开来，起到隔音、隔热、防火等功能。
而ALC轻质隔墙板作为一种新型的建筑材料，其技术规程的制定对于保证施工质量、提高墙体性能至关重要。
一、材料选择ALC轻质隔墙板的主要材料是水泥、石膏、轻骨料和外加剂等。
在选择材料时，应确保水泥符合国家标准，石膏应具备良好的抗压性和抗折性，轻骨料应具备合适的粒径和密度，并且外加剂应符合建筑材料的相关标准。
二、施工要求1. 基底处理：在施工前，应对墙体基底进行清理、除尘、处理，并确保基底平整、无明显凸凹。
2. 板材安装：ALC轻质隔墙板的安装应按照设计图纸要求进行，板材之间应保持间隔，使用专用的粘结剂进行粘贴。
在安装过程中，应注意保持墙面垂直、水平，并采取适当的支撑措施，以确保墙体的稳定性。
3. 灌浆处理：完成板材安装后，应进行灌浆处理。
灌浆材料应选择符合规范要求的水泥砂浆，灌浆层厚度应均匀，且应填满板材与墙体之间的空隙。
4. 防水处理：在轻质隔墙板施工完成后，应进行防水处理。
防水层的选择应根据具体情况，采用适当的防水涂料或防水卷材，确保墙体具备良好的防水性能。
三、性能要求1. 隔音性能：ALC轻质隔墙板应具备良好的隔音性能，能够有效隔离噪音传递。
在设计和施工中，应注意减少墙体的共振现象，合理设置隔音缝隙，确保隔墙的隔音效果达到设计要求。
2. 防火性能：ALC轻质隔墙板应具备良好的防火性能，能够有效隔离火灾的蔓延。
在材料选择和施工过程中，应注意选择防火性能符合要求的材料，确保轻质隔墙板能够达到相应的防火等级。
3. 抗震性能：ALC轻质隔墙板应具备良好的抗震性能，能够在地震等自然灾害中保持整体稳定。
在设计和施工中，应根据地震区域的要求，采取适当的加固措施，确保隔墙的抗震性能达到相关标准。
四、验收标准ALC轻质隔墙板的验收应按照相关规范进行。
对于材料的验收，应检查其质量合格证明和相关试验报告；对于施工工艺的验收，应检查施工记录和施工质量检测报告等。
轻质隔墙板施工技术规程
轻质隔墙板施工技术规程一、概述轻质隔墙板是一种轻质、高强度、防火、隔音、保温的新型建筑材料，广泛应用于室内装修、隔断、墙体改造等领域。
本技术规程旨在提供轻质隔墙板施工的全面、具体、详细的步骤和要求，确保施工质量和安全。
二、材料准备1.轻质隔墙板：应选用符合国家标准的产品，板厚不应小于6mm，边缘应平整、无毛刺、无开裂。
2.龙骨：应选用符合国家标准的钢材，截面应符合设计要求，长度应根据墙体高度进行裁剪。
3.钢腰线：应选用符合国家标准的钢材，直径不应小于6mm，长度应根据墙体尺寸进行裁剪。
4.膨胀螺丝：应选用符合国家标准的产品，长度应根据龙骨厚度和墙体深度进行选择。
5.膨胀管：应选用符合国家标准的产品，直径应与膨胀螺丝相匹配。
6.打孔机、电钻、锤子、尺子、切割机等工具。
三、施工步骤1.确定隔墙位置：根据设计图纸确定隔墙位置和尺寸，用尺子和粉笔在地面上进行标记。
2.安装龙骨：根据设计要求，将龙骨垂直固定在地面上，并用水平尺检查是否平整。
龙骨的间距应根据轻质隔墙板的尺寸和厚度进行确定，一般不大于600mm。
3.安装膨胀螺丝：在龙骨上打孔，插入膨胀管，并用电钻安装膨胀螺丝。
螺丝的长度应根据龙骨厚度和墙体深度进行选择，螺丝头应与龙骨表面齐平。
4.安装钢腰线：将钢腰线固定在龙骨上，线与线之间的间距应根据轻质隔墙板的尺寸和厚度进行确定，一般不大于600mm。
5.安装轻质隔墙板：将轻质隔墙板放在钢腰线上，并用切割机将板材按需要裁剪。
将板材贴紧钢腰线，并用膨胀螺丝将板材固定在龙骨上。
6.填缝：在板材的接缝处用填缝剂进行填缝，填缝剂应选用环保、无毒的产品。
7.涂装：在填缝剂干燥后，可以进行涂装。
涂料应选用环保、无臭、无毒的产品。
四、注意事项1.施工前应认真检查材料的质量和数量，确保施工顺利进行。
2.施工现场应保持整洁，材料和工具应摆放整齐，避免影响施工效率和质量。
3.施工人员应戴好安全帽、手套等防护用品，注意施工安全。
alc轻质隔墙板的安装工艺流程
alc轻质隔墙板的安装工艺流程1.在施工前，需要准备好所需的材料和工具。
Before construction, it is necessary to prepare the required materials and tools.2.根据设计图纸，确定隔墙板的尺寸和位置。
According to the design drawings, determine the size and position of the partition board.3.进行地面找平，确保隔墙的安装平整。
Level the ground to ensure the smooth installation of the partition.4.将隔墙板按照尺寸要求进行裁剪。
Cut the partition board according to the size requirements.5.使用专用的铆钉枪将隔墙板固定在地面和天花板上。
Use a special rivet gun to fix the partition board to the ground and ceiling.6.定好隔墙板的位置之后，进行固定和连接。
After positioning the partition board, fix and connect it.7.逐步搭建隔墙结构，确保每个板块之间的连接牢固。
Gradually build the partition structure, ensuring astrong connection between each panel.8.隔墙板的连接处需要进行填缝处理，保证整体性能。
The joints of the partition board need to be filled and treated to ensure overall performance.9.完成隔墙板的主体安装后，进行表面装饰处理。
轻质隔墙板安装工艺
轻质隔墙板安装工艺轻质隔墙板安装工艺：1、基层清理：清理隔墙板与楼顶面、地面、墙面的结合部：凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部找平。
2、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板定位分档。
根据分档线准备隔墙板，尽量选择相同规格的板块，当不符合模数时可现场按照实际尺寸进行制作。
3、安装锚固件：锚固件必须提前进行防腐处理，简单的直接在上面刷防腐油漆，或者用镀锌的。
墙板上部锚固件呈“U”型，又称U型卡。
只安装板墙上口固定板墙，为保证强度满足设计要求，应按设计规范要求用U形钢板卡固定条板的顶端，间距500mm。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上。
侧面的锚固件为与板块同质的龙骨，相当于边龙骨与墙或柱子连接，将成品边龙骨按照事先画好的线用射钉锚固在柱或墙上，在侧面刷好白乳胶，然后将板块拼接上，将面层板压实并用汽钉钉上。
锚固件安装好以后要进行检查其垂直度，无误后方可进行下道工序的施工。
4、安装隔墙板：（一）墙面安装：根据放线时划好的分档线，正确选用标准规格轻质隔墙板块，并按照顺序安装。
先将隔墙板上端放入U型卡中后沿着墙体方向慢慢推，到位后下面用木楔子垫起，用靠尺校正其垂直度及平整度，达到标准后与U型卡及边龙骨可靠连接固定。
所有的板与板之间均刷专用粘结剂。
板与板之间拼接严密后，在面层板之间形成20宽的缝，用专用的腻子灰填实。
（二）特殊部位处理：1、洞口部位：墙板内是以龙骨为骨架外贴面层板形成的空心墙板，要求洞口施工时必须采取加强措施。
2、穿墙管道：在现场将成品的板材上划好要留设洞口的位置，将其面层取开，在该处增设龙骨，用电锯将洞口开好，边口用专用的腻子灰刮实、刮平整，也可将洞口用金属材料包裹整齐，便于套管箍与板面用螺丝固定连接。
3、铺设电线管、稳接线盒：板材上下均有口，便于管线的穿梭。
4、重物悬挂：隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物，每一块板需要设两个以上吊点，每个吊点吊重不大于80kg。
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长城综合楼石膏轻质隔墙施工方案
工程概况：
本工程地下室三层，地下室砌体均为砖砌体；主体结构分裙楼与主楼两部分，裙楼六层、主楼22层；本工程裙楼与主楼除外墙、电梯间、楼梯间、风井及各种管道井采用砖砌体砌筑外，其他内墙根据隔音要求均选用GEB生态（石膏）轻质墙板【90厚、120厚等】安装，即本方案适用范围，具体详【长城综合楼墙柱定位图（蓝图）】。
按照设计要求，本工程裙楼与主楼卫生间隔墙采用单层120mm高强耐水生态，室内房间隔墙采用90+20+90（90为90mm厚高强耐水生态石膏轻质隔墙板，20为20mm厚隔音岩棉）。
根据建设方的要求，石膏轻质隔墙板拟在主楼十一层进行样板间施工，目前我项目部已组织专业队伍及该材质进场并严格按照相关规范、规程开始了十一层样板间的施工。
1 施工范围
本工艺规程适用于住宅工程及与一般民用建筑、公共建筑中的归一生态板墙工程。
2 施工准备
2.1、材料与工具：
2.1.1、归一生态墙板：尺寸规格：长×宽×厚=2400～3000×600×90/120 mm。
2.1.2、胶粘剂：归一墙板胶粘剂，是用归一胶液与水泥等调制成胶粘剂，适用于归一生态墙板粘结。
2.1.3、玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；
2.1.4、工具：扫帚、木工手锯、切割机、钢丝刷、小灰桶、2m靠尺、砌刀、2m托线板、专用撬棍、钢卷尺、铁锤、木楔、钻、铁铲、射钉枪等。
2.2 作业条件：
2.2.1、地面平整、干净、硬化。
2.2.2 水、电源到安装楼面。
2.2.3、正式安装以前，先试安装样板墙一道，经认定合格后再正式安装。
3 施工工艺
3.1 安装工艺流程
图 1 归一生态墙板安装工艺流程
流程框图中，板面装修、安装门窗框、铺设电线等项目为墙板安装的后续项目。
3.2施工程序
a、墙板安装前的主体墙柱、梁、顶棚和墙板结合处不得抹灰，如抹灰的，必须先铲除抹灰层再安装。
b、清理墙与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土等必须剔除并扫净，结合部尽力找平（此项为甲方应提供的施工条件）。
c、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好墙边线及门窗洞边线，有须留抹灰层的位置，依轴线出墙梁、柱1～2cm弹线定位。
配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减30～40mm。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的板尺寸，并按此板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
d、有抗震要求时，应在板和板拼缝处的顶部以及主体墙柱的连接处设置“U”型钢卡，对于门顶处一端和主体混凝土连结、底下又无门跺托器的情况，在该端的门顶板处用“L”型钢卡托住。
e、配制胶粘剂：根据归一墙板的性能特点，安装墙板时根据不同的工艺程序调制不同比例的胶粘剂。
f、安装墙板：
①墙板安装顺序应从门洞口边或墙板和主体墙结合处开始，依次顺序安装。
首先，为增强顶面与梁板的粘结力、扩大接触面，预先用泡沫棍堵孔，防止胶浆掉入孔中（门头板亦同），塞孔长度5cm。
墙板侧边槽口，顶部应清理干净，并刷归一胶液一遍。
按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推板，一人用撬棒（特制）在板底向上顶，另一人打木楔，使墙板边校垂直度边紧固。
其次，给第一块板侧面槽口打满“八”字型的胶浆，然后一人用撬棒在第二块板底向第一块板移动对准槽口，并向上顶，连续上下揉动至少5次，使拼缝槽内胶浆挤出为宜，并且反复校核墙面垂直度和平整度，用木楔固定墙面。
（严禁在板底、板端垫木块安装法）。
②等板和板之间的连接胶浆干燥收缩后（正常温度下五天以上，但在冬天须十天以上），再用胶浆填实中拼缝隙，使此砂浆面略低于板槽口平面3～5mm，并使砂浆面弄毛糙。
③等中拼缝隙砂浆干燥收缩后，用毛刷在板和板拼缝处刷一道归一胶液，然后在拼缝处满抹胶浆，最后在上贴网格带一层（注意：此网格带必须压入胶浆）。
g. 粘结完毕的墙体，应在当天（4小时以上）用C20细石混凝土将板下口堵严，当
混凝土强度达到10MPa以上（正常温度下五天以上，但在冬天须十天以上），拆除板下木楔，再用C20细石混凝土灌实。
h. 门框、窗框洞口安装门套的处理：根据本工程的现场实际情况，并结合国家相关
规范要求，当门窗洞口的宽度达1.5m以上（含1.5m）或者门洞口上方隔墙板高度超过600mm时，门窗洞口两边及顶部过梁应采用钢筋混凝土C（20）构造柱形式加固处理。
门框边应保证垂直、方正，门头隔墙板四周胶浆应密实，无空洞、松动现象。
i. 板缝的处理：墙板和主体墙、梁结合处、阴阳角处必须清干净，然后粘贴网格带。
j．本工程的地面均已铺设好地面砖，墙体也已做了装饰装修，石膏轻质隔墙和地面，主体墙面结合部位的相对运动摩擦力减弱，为保障石膏轻质隔墙的稳固性、安全性及耐久性，依国家规范要求，板和板之间的接缝处的顶部必须设置一个“U”型钢卡固定。
以下为后续施工方法与要求：
m. 铺设电线管、稳接线盒：按电气安装图照准位置划定位线，铺设电线管、稳接线盒。
管线槽和接线合座孔，必须用切割机施工，严禁用榔头敲击。
一般单条管线槽宽不超过40mm，槽深不超过40mm。
稳接线盒：先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。
孔内清理干净，先刷胶液一道，再用胶泥稳住接线盒。
n. 安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安装图找准标高盒竖高位置，
划出管卡定位线，在墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿）将孔内清理干净，先刷胶液一道，再用胶泥固定管卡。
l. 安装吊挂埋件：
①墙板上可安装碗柜、设备等装饰物，每一块板可设两个吊点，每个吊点重量不
大于80kg。
②先在墙板上钻扩孔（防止猛击），孔内应清理干净，先刷胶液一道，再用胶泥
（水泥+中砂+胶水）固定埋件，注意在下口塞泡沫或废报纸，待干后再吊挂设
备。
安装窗框：一般采用先留门框洞口，后安门窗框的方法。
钢门窗框必须与门窗口
板中的预埋件焊接。
木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另
一端与门窗口板中预埋件焊接。
门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm，超过
3mm时应加木垫片过渡。
将缝隙浮灰清理干净，先刷胶液一道，再用胶泥嵌缝。
嵌
缝要严密，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。
注：板面装修方法：
（1）一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子（要根据饰面要求选择不同强度的腻子），再打磨平整，最后做饰面层。
（2）墙踢脚，一般板应先在根部刷一道胶液，再做水泥、水磨石踢脚；如做塑料、木踢脚，可不刷胶液，先钻孔打入木楔，再用钉钉在墙板上。
（3）墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整，为加强粘贴，先刷胶（胶﹕水=1﹕1）一道，再用胶调水泥（或类似的瓷砖胶）粘贴瓷砖。
4．安装施工要点
4.1按排图，从一侧开始安装。
对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，
底部用木楔塞牢。
4.2 安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。
4.3水暖吊挂件单点不能超过80kg，且不能单点固定。
必须安装在墙板的固定预埋件上。
4.4电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。
4.5 墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下一工序，正常需要安装之日起10～15
天方能装修。
4.6 墙体高度较高时需要拼接，板和板之间采用错位驳接法拼装，即相邻的两块板长短
错开200mm以上进行拼接安装。
5．后续施工要求
5.1吊挂设计：吊挂间距不应小于300mm，单点承重不应大于80kg，需先开口埋吊钩件。
5.2电气设计：电气线路可作暗线设计，利用墙板孔穿软管敷设线路；也可明线设计，
敷于墙面，开口插座与其相应配制。
5.3防潮防水：饰面设计应考虑防潮防水要求，沿墙边设计水池、水箱、面盒等附件时，
墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。
5.4墙面装修：可刮大白、贴瓷砖等装饰材料进行装修。
进行下道工序装修时，先清理
墙板墙面，洒水润湿，按常规的施工工艺进行装修。
6．质量标准
6.1墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，出现干缩裂缝小于3%。
检查方法：观察检查。
6.2 玻纤网格布条应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
6.3 允许偏差项目
归一生态墙板安装的允许的偏差应符合表1的规定。
墙板安装允许偏差表1
7．成品保护
7.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
墙板粘结后
10～15天不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
7.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对墙用力敲击。
对刮完腻子
的墙，不应进行任何剔凿。
7.3在施工楼地面时，应防止砂浆溅污墙板。
7.4严防运输小车等碰撞墙板及门口。
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