球磨机钢球标准(甲类精制)

球磨机钢球标准

作者：华民张勋（多年行业经验，为您选择性价比最高产品）

球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。球磨钢球在此粉磨矿块的同时，自身也不断磨损变小，直至失效，因此消耗极大。

目前，我国年消耗钢球约400万吨，主要是铸造铁球、锻造钢球。 规格

通常使用的球磨钢球直径为Φ20mm~Φ125mm ，超大型球磨机使用的最大钢球直径为Φ130mm~Φ150mm 。

球磨钢球生产工艺

主要有：铸造铁球、锻造钢球、轧制钢球 工艺优点 工艺缺点

铸造铁球 设备简单，投资少。生产技术和操作容易掌握；对多规格、小批量的订单，安排生产容易、铸造缺陷多（气孔、砂眼、夹

杂、表面、裂纹等）；密度低、

比重小；金属晶粒粗大，冲击

灵活。 韧性差（一般为3~7J/cm2）；

能耗高，金属收得率低；Φ40mm

以下的小球铸造难度很大。

锻造钢球 投资少、上马快，原料既可以用热轧圆钢，也可用热轧钢坯，坯料长度不限，生产易于组织。 生产质量难以稳定控制；人工

下料，单重不一；易造成钢球

表面折叠；加热缺陷，氧化脱

碳，晶粒变粗，甚至过热、过

烧，热处理质量不稳定；终锻

温差大，淬火热处理质量不稳

定；产品的硬度、淬透性和冲

击韧性不能保证稳定；效率低、

成本高。

轧制钢球 生产效率高、产量大，适于大型现代劳化钢球厂；轧球生产机械化、自动化程度高；质量稳定，钢球硬度高，内外硬度差小，冲击韧性高，比重大。

建厂投资大；工艺技术含量高；

多规格、小批量订购有一定难

度，不适合小批量频繁换产品

规格。

•热轧球磨钢球产品优势

•成形好，几何公差小，质量稳定。

•磨损率低，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍，且价格相当。

•钢球硬度可达60~67HRC，内外硬度均衡，硬度差＜5HRC。

•冲击韧性高达12~35J/cm3。

•比重大（7.8~7.85J/cm3）。

钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低钢球性能，甚至会造成钢球破碎。因此，在钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证钢球达到使用性能的先决条件。

1、锻造钢球：低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球；

钢球常用的材料有：低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。低碳合金钢球有较好的韧性且价格低廉，在同种工况下，其使用寿命比低铬铸球提升1倍以上；

高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高；

高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性破碎且价格昂贵。

高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。钢球硬度为HRC60左右，冲击韧性≥15 J/CM2，在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢球提高I倍以上。

锻造钢球化学成分及机械性能

铸造钢球：中低铬铸球耐磨性能差、破碎率高，虽廉价，但综合性价比不高，在此不推荐。高硌铸球硬度优良，是一种优质的耐磨材料，在水泥业干式球磨机中得到了广泛应

用，但高铬铸球韧性较差，在直径大于3米的球磨机中容易发生破碎，而且价格较高。