石蜡与微晶蜡的区别
石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结
石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结一、蜡的概念及分类蜡是有机化合物的复杂混合物，不同的蜡，其化学成分和物理性质各不相同，蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡，蜂蜡，中国虫蜡，微晶蜡，褐煤蜡;根据来源不同，蜡可分为:植物蜡，动物蜡，矿物蜡，合成蜡;根据物理性质的不同，蜡又可分为:硬性蜡，软性蜡，如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。
蜡的化学成分不同，其物理性能也就不同，在选择某种蜡或几种蜡作为原料以取得性能互补的同时，还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个指标。
二、石蜡石蜡是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。
主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。
每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。
根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。
粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
根据使用又可分为食品用石蜡和工业石蜡，食品级石蜡适用于食品口香糖、泡泡糖、药物组分、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡。
食品包装石蜡适用于与食品接触的容器、包装材料的浸渍用蜡，以及药物封口和涂敷用蜡。
工业石蜡主要用于制造火柴、纤维板和篷布等。
关于工艺蜡烛表面处理
关于工艺蜡烛表面处理工艺蜡烛在浸涂或喷涂油漆前的表面处理，将会直接影响最终成品的品质和效果，只有把胚蜡的表面效果做好，喷涂或浸涂油漆后的产品才会更好，随着外商对蜡烛的检测方式越来越严格，生产工艺和技术的不断创新，这就要求我们每天都必须回头，回头严格审视自己，我们怎样才能把我们的产品做得更好？一．毛胚蜡的生产1．原料①石蜡：根据产品的不同和品质的不同要求，生产商可根据自己的须求作出必要的选择，必要是我们可为客户提供详细的应用技术方面的咨询。
②软蜡：又叫微晶蜡，国际INCI名称：MICROCRYSTALLINE WAX。
作用及效果：使蜡烛精细部分更加明显，降低缺陷产品，能加强蜡液在模内之流动性，可填满各部分细小空隙，防止收缩，增强蜡烛的拉力及透明度，具有保护作用，避免蜡烛因天气干燥或寒冷而断裂，提高燃烧性能，增强油漆的附着力，建义使用一些进口的知名品牌，如美国Honeywell公司的ok143w-445，美国柯牌等，尽量不使用市面上一些加工合迈进的软蜡，因为它们不能保证品质。
③AC-6：作用及效果：脱模性能良好，具分散性，光泽亮度高，稳固颜色，增强硬度，提高熔点，可控制蜡烛流泪，提高燃烧性能，灌蜡漆加量根据产品不同可选择0.3%-3%不等,建意使用美国Honeywell公司生产的AC-6,性能比较好,是全球蜡烛生产商首选产品.另毛胚底材的生产应加入(0.3-1%AC-6,0.5-1%软蜡灌注).这样可提高燃烧性能,如黑烟太大,火焰高等.二：浸涂没漆毛胚底材的前进期处理柱形、球形等平面效果的蜡烛在修整时尽量修平整些，太多的刀痕在过完蜡水后仍不平整，过油漆时就会有积油等到现象，其它形状也不例外。
三：过蜡蜡水的配比1．石蜡：58℃全精炼，尽量选择比较平滑的石蜡，有的石蜡会起皱折。
如：南海、大连等都可以。
软蜡1-30%AC-6-1-8%蜡水温度根据新产品、生产工艺、季节、气温而定。
一般温度在80℃以上，110℃以下。
微晶蜡的用途
微晶蜡的用途概述【2】【4】微晶蜡为无定形非晶性固体蜡,又名提纯地蜡,它是由减压渣油经过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡脱油、精制、成型和包装等工艺过程而制备的。
其化学组成中正构烷烃含量较少,主要成分为带有正构或异构烷基侧链的环状烃,尤其是环烷烃,分子量愈大,异构烷烃和带长侧链环烷烃的含量愈高；微晶蜡具有硬度小、柔韧性好、受力情况下倾向于塑性流动、延伸度大、挠性好、对油品的凝胶强度大等特点。
微晶蜡以其独特的性质,广泛应用于乳化炸药、橡胶、热熔胶、文教用品蜡笔、橡皮泥、蜡纸、油墨、润滑剂、涂料、上光、纺线涂蜡、铸模、电子电器绝缘、医药、化妆品、食品及食品包装等方面「」理化性质【1】微晶蜡外观呈墟泊色或白色,它的基本化学组成中正构烷烃含量较少,主要成分为带有正构或异构烷基侧链的环状烃,尤其是环烷烃。
分子量愈高,异构烷烃和带长侧链环烷烃的含量愈高。
碳原子数二一,分子量较大,约一,熔点一,化学性质稳定。
与石蜡相比,在硬度相同的情况下,微晶蜡的熔点和分子量高,折光指数、相对密度和熔化后粘度都较大,收缩率和表面张力小。
因此,微晶蜡具有硬度小、柔韧性好、受力情况下倾向于塑性流动、延伸度大、挠性好等特性。
此外,微晶蜡还有对油品的凝胶强度大等特点。
表1为合格品微晶蜡质量指标表2为一等品微晶蜡质量指标表3为食品级微晶蜡质量指标表4为不同用途微晶蜡产品质量要求分类【5】我国按产品颜色或滴熔点来划分微晶蜡的产品种类,以产品颜色为分级指标分别有合格品、一级品和优级品,以滴熔点为指标有70号、75号、80号、85号、90号等5个牌号.生产技术【5】原料油脱蜡制备微晶蜡技术：1.冷榨脱蜡其原理是直接将油料冷却至析出蜡所需的低温,再通过压滤分离蜡油分别得到脱蜡油和粗蜡。
2.尿素脱蜡有些物质,同石蜡起反应后,生成不溶于石油产品的络合物,这样就可以把石蜡从油品中除去。
能够同石蜡生产不溶性络合物的物质,有尿素,还有硫脉、硒脉、蹄脉。
目前工业上脱蜡过程只使用尿素。
3.1 固体石油产品-石油蜡
4、食品石蜡和食品包装石蜡 （GB7189-94）
52号到60号各5个牌号 主要用途：
食品包装石蜡普遍用作糖果、食品的包装纸的涂层以及中 药丸的蜡壳等。
食品用石蜡广泛应用于食品的脱模、压片、打光。
微晶蜡的密度、粘度与折光率均明显高于石蜡，而 其安定性较石蜡差。
2、微晶蜡的化学组成和结晶形态
主要成分是带有正构或异构烷基侧链的环 状烃，尤其是环烷烃。
晶形为针状
3、滴熔点
滴熔点的含义是：在规定的条件下，将已冷却的温 度计垂直浸入试样中，使试样粘附在温度计球上， 然后把附有试样的温度计置于试管中，通过水浴加 热使试样熔化，直至从温度计球部滴落第一滴为准， 此时温度计的读数即为试样的滴熔点。
石蜡品种
1、粗石蜡（黄石蜡）（GB1202-87）
粗石蜡从50号到60号共有6个牌号，按熔点每隔 2℃有一个牌号，其他品种也是这样
主要用途：适用与橡胶制品、火柴、蜡烛、木材 加工等。
主要指标：熔点50～60℃ 含油量不大于2%
2、半精炼石蜡（白石蜡）（GB254-87）
从52号到62号共计6个牌号 半精炼石蜡原称白石蜡，是石油蜡产品中产量最
大、应用最广的品种。 主要用途：适用与橡胶制品、火柴、蜡烛、蜡笔、
蜡纸、电讯器材、化工原料等。 主要指标：
熔点52～62℃； 含油量不大于1.5%； 色度不低于＋17号； 针入度不大于20
3、全精炼石蜡（精白蜡）（GB446-93）
从52号到70号共计10个牌号 全精炼石蜡又称精白蜡，经深度脱油精制而成。 主要用途：适用高频瓷、复写纸、精密铸造等。 主要指标：
石油化学试卷及答案
中国石油大学《石油化学》期中考试卷标准答案与评分标准一、填空题（每空0.5分，共25分）1、2006年我国原油产量为（ 1.84亿吨）。
2、目前世界平均能源消费构成中，石油与天然气所占的比例为（60％），而我国的石油与天然气在能源消费构成中所占的比例为（25％）。
3、组成石油的主要元素在石油中的含量范围（重量百分数）为：碳（83～87％）、氢（11～14％）、硫（0.05～8.0％）、氮（0.02～2.0％）。
4、按我国原油的分类方法，大庆原油、羊三木原油和胜利原油的属性分别为（低硫石蜡基）、（低硫环烷基）、（含硫中间基）。
5、通常将原油按照沸点范围可分为汽油馏分、柴油馏分、减压馏分与减压渣油，它们的沸点范围分别是（初馏点～200℃）、（200～350℃）、（350～500℃）、（>500℃）。
6、石油中的有机含硫化合物的存在形式有（硫醇）、（硫醚）、（二硫化物）、（噻吩类硫化物）等类型，其中主要类型为（硫醚类）和（噻吩类）。
7、石油中硫、氮及微量元素含量分别有（70 ）%、（90 ）%、（95 ）%存在于减压渣油中。
8、石油中的含氮化合物按照其酸碱性通常可分为（碱性氮化物）和（非碱性氮化物）。
9、石油中的酸性含氧化合物主要有（石油羧酸）和（石油酚）两种类型。
10、石油中最主要的微量金属元素是（Ni ）、（V ）、（Fe ）、（Ca ）。
11、在石油及其产品的平均相对分子质量的测定中，最常压的测定方法是（冰点下降法）与（蒸气压渗透法），密度的测定方法是（密度计法）和（比重瓶法）。
12、油品粘度与温度关系表示方法有（粘度指数）和（粘度比）两种。
13、石油产品的凝固分为（构造凝固）和（粘温凝固）两种形式。
14、评定柴油蒸发性的质量指标有（馏程）和（闭口闪点）。
15、内燃机的工作过程包括（进气）、（压缩）、（燃烧膨胀做功）、（排气）。
16、评定汽油安定性的质量指标有（碘值）、（实际胶质）、（诱导期）。
石油化学整理
石油化学整理【绪论】前言主要介绍了石油工业的历史与现状、炼油工业的历史与现状、石油化学工业的历史与现状、石油化学学科沿革。
1、近代石油工业兴起的标志是什么？2、石油工业发展分为哪三个时期？3、世界能源消费构成与我国能源消费构成之间的差别是什么？4、世界石油与天然气的生产大国主要包括那些，我国的地位怎样？5、我国目前石油工业与炼油工业的状况？6、为什么要进行石油加工？7、简述炼油工业的发展。
8、最主要的石油化工原料包括哪些？9、石油化学学科的主要内容是什么?【第一章、石油的化学组成】石油的化学组成主要介绍了石油的元素组成、馏分组成、石油的分类、石油及其馏分的烃类组成、石油中的含硫、含氮、含氧、金属化合物分布规律以及存在形态、石油中的胶质沥青状等非烃类物质。
本章重点难点：不同类型的石油化学组成的特点、石油中胶质与沥青质的组成特性、石油胶体化学的特点。
一、原油的一般性质、元素组成、馏分组成和分类原油的一般性质包括密度、黏度、残炭、凝点、正庚烷沥青质含量等，原油的元素组成主要包括不同原油的碳、氢、硫、氮、氧元素组成以及氢碳原子比，原油的馏分组成主要包括不同原油的汽油馏分、柴油馏分、减压馏分以及减压渣油的组成，原油的分类方法、不同原油的类型。
二、石油的烃类组成石油烃类组成的表示方法、石油天然气的单体烃组成、汽油馏分的单体烃组成与族组成、煤柴油馏分的烃族组成、减压渣油的族组成、减压馏分与减压渣油的结构族组成。
三、石油中的含硫化合物硫在石油及其各馏分中的分布、石油中含硫化合物的存在形态。
四、石油中的含氮化合物氮在石油及其各馏分中的分布、石油中含氮化合物的存在形态成。
五、石油中的含氧化合物石油中酸性含氧化合物的分布状况、石油中含氧化合物的组成、石油酸的性质及其利用。
六、石油中的微量元素石油中微量元素的组成及其分布、石油中微量元素的存在形态。
七、石油中的胶状沥青状物质胶质与沥青质的元素组成、平均相对分子质量及结构特征、石油胶体分散体系。
蜡的组成特性与选择
所以，要想让实验室的试验真正有意义就必须反映这些条件。
我们的标准低温试验程序如下：
（a）硫化完成后立即将试样片置于0℃下存放至彻底清理（例如用冷水，洗涤剂和轻柔刮 擦），然后将其拉伸放入温度已调为0℃的试验箱中。这一操作要进行得 越快越好，每个试样片单独处理以使清洁的表面在高于0℃的温度下暴露 的时间尽可能短。
六、加有防护蜡的硫化胶试样对臭氧攻击的敏感性与 温度的关系曲线
Temperature ℃
不同碳数在不同的温度范围析出（活性）。 析出与温度相关，析出的速度与分子量大小及正异结构相关。 析出的薄膜厚度与表面形态跟正异结构相关，薄膜的屈挠性与 异化结构相关。 在橡胶制品中配合能迁移到制品表面上的石蜡，通过其形成的 防护膜，在不进行反复拉伸的静态条件下，可极其有效抵抗臭 氧老化。
（据此，臭氧质量分数在7×10-6～2×10-3之间所得到的实验结果就需要质疑 了。）
标准试验方法，通常的程序是开始试验前先将被拉伸的试样在无臭氧的空气 中保持若干小时。例如：ASTM D1149-64T规定24hrs，而DIN 53509/1/1946 需 要72hrs。尽管已有对这方面进行控制的呼声，必须要注意的是无论之后使用的 试验温度是多少，所测试的实际是长时间室温下迁移到表面形成的蜡膜的抗臭氧 性。
橡胶表面蜡的碳数分布，可以GLC分析橡胶表面萃取分。分析结果显示，在 低温下，橡胶表面之少量蜡大部分为低碳数者；在室温范围内，蜡量增加碳数大 多为26～33，更高温时，低碳数（C19～C24）蜡几乎完全溶于橡胶本体中，橡胶 表面大多为高碳数蜡膜。
石蜡分类文档
蜡的种类????1．石蜡（矿物蜡，Parffin?Wax）:石油馏分物，呈固状，白色晶体。
它们是由“选择性溶剂程序”，被提炼为不同溶解度的等级。
????石蜡呈油脂状，其油脂特性有助于打蜡时的均匀分布，同时也容易控制蜡中溶剂（清洁媒体）的挥发。
在没有催化的作用下，可直接与油性物质和其他种蜡及树脂结合。
????石蜡是我们常说的第一代蜡，目前我们见到的大部分国产蜡和南韩、日本的低价位进口蜡都属于这一代。
????2．微晶体蜡（矿物质蜡，Micro?鄄crystalline?Wax）:微晶体蜡有人称之为“合成蜡”它的溶解点和分子量都远远高于石蜡。
它们同样来自于石油的馏分，也根据石化上游产品的构成和提炼方法分为多种等级。
微晶体蜡在光滑度和溶解点上较石蜡有了很大改进。
????当把石蜡与微晶体蜡混合在一起时，不但蜡的熔点提高（约从104℃提高到160~170?埘），而且石蜡的结晶现象也得到很好控制。
正如“微晶体”的名字所示，混合后的蜡比石蜡要细腻多了。
我们通常把微晶体蜡称为第二代蜡。
????3．褐煤蜡（矿物质蜡，Montan?Wax）:顾名思义，褐煤蜡是特种煤（德国开采的一种煤）中提炼和加工的蜡。
褐煤蜡原料要与多种溶剂混合，并经CrO3的氧化过程。
氧化完成后，以褐煤酸为主体的有机化合物和半皂化（用碱液水解酯类物质的过程）后形成含有多种特性的褐煤酯蜡。
????4．蜜蜂蜡（动物质蜡，Bees?Wax）:蜜蜂蜡是惟一用于各种抛光剂的动物质蜡。
但这些抛光剂一般用在家具（木制品）等多孔物体上。
有些厂家宣传车蜡中的主要成份是蜜蜂蜡，这对消费者而言的确有一定的吸引力，但实际上蜜蜂蜡的许多特性并不适合于车蜡，蜜蜂蜡保持的时间也短得多。
????5．聚酯蜡（合成物，Synthetic?Wax）:虽然叫“蜡”，但实际上不是蜡。
它是由单种或多种聚合物（由单体合成分子量较高的化合物）的反应为主要原材料制成。
聚酯蜡大多以硅氧树脂（Silicone）为原材料。
石油蜡与微晶蜡的区别
石油蜡( Paraffin wax )与微晶蜡( Microcrystalline wax )：是从原油分馏提炼的无色无味固状饱和性碳氢化合物类混合物。
石油蜡主要是由长碳链的正构烷烃( alkane )及异构烷烃( isoalkane )所组成，而微晶蜡除了正构烷烃及异构烷烃所组成外还含有许多带长支链及环状的饱和性碳氢化合物。
于是微晶蜡的熔点、分子量及熔化后黏度都比石油蜡还高，且脆性较低不易断裂石蜡又称晶形蜡，碳原子数约为18～ 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。
石蜡是从原油蒸馏所和的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。
根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。
粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。
也可用于氧化生成合成脂肪酸。
微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。
微晶蜡本身洁白如玉，磨擦生光，对生产淡色制品带来极有利的影响。
微晶蜡有很好的吸油性能，可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体，并有乳化性，可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地板蜡、上光蜡、中药丸、保护剂、蜡烛、蜡制玩具、齿科材料以及化妆品等加工助剂。
另外，在蜡纸配方中使用本原料，可使字迹清晰，耐磨擦度显著提高。
微晶蜡用途颇广，是九十年代合成蜡的最新成果，可替代进口同类固特蜡使用，降低成本约50%。
油井清防蜡技术
1 蜡的化学结构特征组成1.1蜡的定义与结构石油主要是由各种组分的烃（碳氢化合物）组成的多组分混合物溶液。
各组分的烃的相态随着其所处的状态（温度和压力）不同而变化，呈现出液相、气液两相或气液固三相。
其中的固相物质主要是含碳原子个数为16-64的烷烃（即C14H34- C64H130）,这种物质叫石蜡。
纯净的石蜡为白色、略带透明的结晶体，密度为880-905ｋｇ／ｍ３，熔点４９－６９Ｏ℃。
在油藏条件下一般处于溶解状态，随着温度的降低其在原油中的溶解度降低，同时油越轻对蜡的溶解性越强。
对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集和沉积在管壁等固相物质表面上，即出现的结蜡现象。
各油田不同的原油，不同的生产条件所结出的蜡，其组成和性质都有较大的差异。
蜡的典型化学结构式如图1-1(a)所示，但是，广义地讲，高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃也属于蜡的范畴，其结构如图1-1(b)、(c)、(d)所示。
由此可见，生产过程中结出的蜡可以分为两大类，即石蜡和微晶蜡(或称地蜡)。
正构烷烃蜡称为石蜡，它能够形成大晶块蜡，为针状结晶，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。
支链烷烃、长的直链环烷烃和芳烃主要形成微晶蜡，其相对分子质量较大，主要存在于罐底和油泥中，当然也会明显影响大晶块蜡结晶的形成和增长。
一般来说蜡的碳数高于20都会成为油井生产的威胁。
图1-1石蜡的典型化学式1.2蜡的特征石蜡和微晶蜡的特征主要是碳数范围、正构烷烃数量、异构烷烃数量、环烷烃数量不同，具体区别见表1-1。
由表1-1中可以看到，石蜡是以正构烷烃为主，而微晶蜡是以环烷烃为主。
格，但改变条件也可能形成六方晶格，如果冷却速度比较慢，并且存在一些杂质(如胶质、沥青或其他添加剂)，也会形成过渡型结晶结构。
斜方晶结构为星状(针状)或板状层(片状)，这种结构最容易形成大块蜡晶团，石蜡的主要晶型如图1-2所示。
(最新整理)第三讲石油产品蜡、沥青(4)
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4、石蜡与微晶蜡的主要区别
项目 主要来源 结晶形状 平均分子量 碳原子数 熔点(或滴熔点),℃ 相对密度 折射率
化学组成
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3．微晶蜡的品种和用途
微晶蜡的主要用途之一是作润滑脂的稠化剂。由于 它的粘附性和防护性能好，可制造密封用的烃基润 滑脂等。微晶蜡的质地细腻、柔润性好，经过深度 精制的微晶蜡是优质的日用化工原料，可制成软膏 及化妆品等。
微晶蜡也是制造电子工业用蜡、橡胶防护蜡、调温 器用蜡、军工用蜡、冶金工业用蜡等一系列特种蜡 的基本材料。
馏分越重，制得的石蜡熔点越高
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（2） 含油量
石蜡的含油量是指其中所含有的低熔 点的液体烃类。
含油量高，会影响石蜡的色度、储存 安定性，并降低其硬度、熔点。
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（3） 安定性 石蜡经常处于热熔状态，并要与空气接触，
如果其安定性较差，容易氧化变质、颜色
变深、甚至出现臭味。在光照射下石蜡也
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（3）低温抗裂性能 石油沥青在低温下容易转变为脆硬的玻璃态， 很容易开裂。 评定指标：针入度、脆点、延度
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❖ 针入度
❖ 石油沥青的针入度是以标准针在一定的荷重、时间 及温度条件下垂直穿人沥青试样的深度来表示，单 位为1/10㎜。非经另行规定，其标准的荷重为100g， 时间为5s，温度为25℃。
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（5）粘附性能
蜡的组成特性与选择
一、石油蜡之组成：
1.石蜡（Paraffin）为原油萃取份中，使用最广而化学组成最 简单的蜡。其组成大部分是直链烷类，小部分是短支链烷类； 化学式CnH2n+2，n值为18至50左右。因此，石蜡本身为不同碳 数碳氢化物的混合结晶物，其碳数分布可以高温GLC测得。
随碳数分布的不同，石蜡混合物对溶剂的溶解性也不同。 其中，溶剂最易溶解者为52/54蜡（熔点范围52～54℃，碳数 18～36）。最不易溶解的部分为66/68蜡，碳数22至50。其他 溶解度介于这两种品级之上市石蜡，如54/56，56/58，58/60。 溶解度范围不同的石蜡组成相互重叠，石蜡之支链烷属烃分子 易于紧密排列，导致其拥有大晶粒结晶特性。
此类非结晶或微结晶蜡因移动（Migration）速率太慢，无 法单独使用。通常以～15%之量，配置橡胶用蜡，适用于橡胶 之长期防护。
3.半微晶蜡（Semi- Microcrystalline）：俗称中间蜡 Intermediate Wax
半微晶蜡介于石蜡与微晶蜡之间。这种蜡主要是直链烷属 烃，但含有相当多的低至中分子量有支链烷烃。通常，其烷烃 有无支链之比，由3:1至1:3，其支链含量可以分子筛法测定。 （支链烷烃或称为非正构烷烃）
石蜡的抗臭氧老化性能在很大程度上取决于石蜡的迁移速度和 形成防护膜的性质。既链烷烃石蜡易迁移形成防护模块，但耐 久性差。相反，微晶蜡（俗称地蜡）迁移慢，但形成的防护膜 稳定，可长期抗臭氧老化。
石蜡和微晶蜡熔点
石蜡和微晶蜡熔点
摘要：
1.石蜡和微晶蜡的定义及用途
2.石蜡和微晶蜡的熔点差异
3.熔点对石蜡和微晶蜡性质的影响
4.石蜡和微晶蜡在不同领域的应用
正文：
石蜡和微晶蜡是两种常见的蜡类物质，它们在工业和生活中有着广泛的应用。
尽管它们都属于蜡类，但它们的熔点却存在很大的差异。
石蜡是一种天然的矿物蜡，主要由碳和氢组成。
它的熔点一般在40-60摄氏度之间，因此常被用作蜡烛、润滑剂等。
石蜡具有良好的延展性、柔软性和抗湿性，使其在许多领域都能发挥出独特的作用。
微晶蜡则是一种人造的合成蜡，其熔点通常在80-120摄氏度之间，相较于石蜡有较高的熔点。
这使得微晶蜡具有更好的热稳定性和化学稳定性，因此被广泛应用于塑料、涂料、油墨等行业。
石蜡和微晶蜡的熔点差异直接影响了它们的性质和用途。
例如，由于石蜡的熔点较低，它容易在高温下熔化，因此常被用作蜡烛的燃料。
而微晶蜡的高熔点使其更适合在高温环境中使用，如热熔胶、热塑性塑料等。
在实际应用中，石蜡和微晶蜡的选择需要根据具体需求来决定。
例如，在制造蜡烛时，石蜡是更合适的选择；而在生产热熔胶时，微晶蜡则具有更好的性能。
石蜡都有哪些种类
石蜡分类
根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。
粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
微晶石蜡
微晶石蜡主要是出文链烃、环烷烃和一些直链烃组成，分子量范围大约是500-1000。
这是一种比较细小的晶体，溶于非极性溶剂，不溶于极性溶剂。
液体石蜡
液体石蜡的种类很多，其润滑效果也各不相同。
在挤出加工中初期润滑效果良好，热稳定性也较好。
但因相溶性差，用量过多时制品易发粘。
聚乙烯蜡
（简称ACPE）
聚乙烯蜡指分子量为1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。
其呈颗粒状、白色粉末、块状以及乳白色蜡状。
具有优良的流动性、电性能、脱模性。
半精炼石蜡
为颗粒状白色固体，其相对密度随熔点的上升而增加。
产品化学稳定性好，含油量适中，具有良好的防潮和绝缘性能，可塑性好。
半精炼石蜡生产的蜡烛火焰集中，无烟，不流泪。
用于制蜡烛，蜡笔，蜡纸，一般电讯器材以及短路及轻工，化工原料等。
氯化石蜡
氯化石蜡为金黄色或琥珀色粘稠液体，不燃、不爆炸、挥发性极微。
能溶于大部分有机溶剂，不溶于水和乙醇。
加热至120℃以上徐徐自行分解，能放出氯化氢气体，铁、锌等金属的氧化物会促进其分解。
氯化石蜡为聚氯乙烯的辅助增塑剂。
挥发性低，不燃、无臭、无毒。
本品取代一部分主增塑剂，可降低制品成本，并降低燃烧性。
主要用于聚氯乙烯电缆料及水管、地板料、薄膜、人造革等。
石油石蜡产品的分类及相关标准
石油石蜡产品的分类及产品标准石油石蜡产品的分类主要基于其来源、加工程度和用途。
以下是石油石蜡的一些主要分类及其现行产品标准：1. 全精炼石蜡（Fully Refined Paraffin Wax）：-现行产品标准：GB/T 446-2023-这个标准适用于以含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油，再经加氢精制或白土精制所得到的全精炼石蜡。
产品适用于高频瓷、复写纸、铁笔蜡纸、精密铸造、装饰吸音板等用蜡。
2. 半精炼石蜡（Semi-Refined Paraffin Wax）：-现行产品标准：GB/T 254-2022-这个标准适用于以含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油、白土或加氢精制所得到的半精炼石蜡。
产品适用于制造蜡烛、蜡笔、包装用纸，一般电讯材料及木材加工、轻工、化工原料等方面。
3. 粗石蜡（Crude Paraffin Wax）：-现行产品标准：GB/T 1202-2016-这个标准适用于以含油蜡为原料，经溶剂脱油或其他精制工艺得到的粗石蜡。
粗石蜡通常用于橡胶制品、篷帆布、火柴及其他工业原材料。
4.皂用蜡（Soap Wax）：-现行产品标准：SH 0014-1990-这个标准适用于制造肥皂和其他洗涤产品的蜡。
它通常具有良好的乳化性和稳定性，能够在皂化过程中与其他成分结合，提高肥皂的质量和性能。
皂用蜡的标准主要规定了皂用蜡的化学成分、物理特性、质量要求以及测试方法。
5. 食品级石蜡（Food Grade Paraffin Wax）：-现行产品标准：GB 7189-2010（已被GB 22160-2008食品级微晶蜡取代）-适用于以含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油，再经加氢精制或白土精制所得到的食品级石蜡。
食品级石蜡用于食品和药物组分的脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡以及食品的添加组分。
6. 微晶蜡（Microcrystalline Wax）：-现行产品标准：NB/SH/T 0013-2019-适用于由石油重馏分或减压渣油的溶剂脱沥青油经过溶剂精制、脱蜡、脱油、再经白土或加氢精制得到的微晶蜡。
石蜡与微晶蜡的区别
石蜡与微晶蜡的区别一．石蜡和微晶蜡的区别？答：石蜡别名为固体石蜡和矿物蜡，通式为C n H2n+2，是固态烷烃类混合物，是C 原子数为20～50的直链脂肪烃，分子量范围为360～540。
石蜡是从石油里提炼出来的固体结晶产品，它由多种碳氢化合物，主要是正烷烃组成，还含有异构烷烃、环烷烃及少量的芳香烃。
商品石蜡的碳原子数一般为22～36，沸点范围为300～550℃。
随着石蜡的分子量、沸点、熔点的增高，组成的正构烷烃减少，而异构烷烃则增多。
纯粹的石蜡为白色，无臭无味，含杂质的石蜡为黄色。
石蜡不溶于水，在醇及酮中溶解度很低，易溶于四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、苯、石油醚、二硫化碳、各种矿物油及大多数的植物油中。
石蜡的熔点越高，溶解度越小。
石蜡化学性质较稳定，不易与碱类、无机酸类及卤族元素起作用。
石蜡遇热熔化，遇高热则燃烧分解。
微晶蜡和石蜡一样，都是从石油里提炼出来的，其区别在于石蜡来自石油蒸馏出来的馏分，而微晶蜡则是从石油蒸馏后留下的渣油中分离出来的。
微晶蜡原先叫地蜡，这是因为半个多世纪前人们曾经开采过天然的地蜡矿，但是很遗憾这种资源现在已经枯竭了。
之所以叫做“微晶蜡”，是因为在显微镜下可以明显地看出它的结晶比石蜡的结晶要小得多。
石蜡的结晶形态一般是尺寸较大的薄片，而微晶蜡一般是由较细小的针状或粒状结晶构成。
这样便使得它们的性质存在明显的差别，石蜡是脆性的，受力后很容易断裂甚至粉碎；而微晶蜡的硬度小，柔韧性很好，受力后容易变形，不易碎裂。
二者都叫蜡，它们的结晶形态和性质为什么有这么大差别呢？说到底，这是因为它们的化学组成和结构不一样所致。
石蜡中所含的成分主要是具有较长的、没有支链的烷烃，而微晶蜡的主要成分则是分子量较大的、带有较长碳链的环烷烃和芳香烃。
微晶蜡的牌号是按照其熔点的高低来划分的，低熔点是该蜡样在规定的条件下能熔化滴落的最低温度。
其一级品共有70号、75号、80号、65号和90号等5个牌号，可根据温度等使用条件来选用。
微晶石蜡检测
微晶石蜡检测一：微晶石蜡（003）微晶石蜡加入橡胶，可以提升橡胶寿命，防止老化。
微晶石蜡特点原理，通过外界温度或者侵蚀、紫外线等，微晶石蜡开始向外渗出，从而带出防老剂，提高橡塑产品功能和寿命。
微晶石蜡本身是很低的防老效果，与防老剂结核后才可发挥真正功能和价值。
微晶蜡是从石油里提炼出来的，其区别在于石蜡来自石油蒸馏出来的馏分，而微晶蜡则是从石油蒸馏后留下的渣油中分离出来的。
微晶蜡原先叫地蜡，这是因为半个多世纪前人们曾经开采过天然的地蜡矿，但是很遗憾这种资源现在已经枯竭了。
之所以叫做“微晶蜡”，是因为在显微镜下可以明显地出它的结晶比石蜡的结晶要小得多。
二：微晶石蜡检测项目硫酸显色、硝基萘、砷、铅、重金属、易炭化物、固态石蜡、白色油稠环芳烃、白油酸碱性试验、常压蒸馏、芳烃含量、正构烷烃含量、溴值、电量法硫含量、闭口闪点、研究法辛烷值、马达法辛烷值、汽油铅含量、蒸气压、实际胶质、胶质含量、诱导期、燃灯法硫含量、博士试验、硫醇硫含量、苯含量、组成、氧含量、锰含量、铁含量、脱戊烷、氧化安定性酸度、凝点、冷滤点、十六烷值、十六烷指数计算法、十六烷指数计算法、残炭、灰分、结晶点、芳香烃含量、碘值、冰点、银片腐蚀、净热值、烟点、萘系烃、水反应、沉淀物芳烃、溴指数、蒸发残留、芳烃含量、贝壳松脂丁醇值、溴值、液化石油气密度三：部分检测标准HG/T 3018-1988 氯化石蜡热稳定指数的测定HG/T 3018-1988(1997) 氯化石蜡热稳定指数的测定HG/T 3643-1999 氯化石蜡-70QB/T 2235-1996 中性石蜡原纸QB/T 2236-1996 中性石蜡纸QB/T 4362-2012 蜡制品蜡烛用石蜡SH/T 0128-1992 石蜡重金属试验法SH/T 0133-1992 石蜡氯离子及硫酸根离子试验法SH/T 0134-1992 白色油固态石蜡试验法SH/T 0135-1992 液体石蜡过氧化值测定法SH/T 0400-1992 石蜡碳数分布气相色谱测定法SH/T 0402-1992 石蜡抗张强度测定法SH/T 0403-1992 石蜡色度测定法SH/T 0404-2008 石蜡光安定性测定法SH/T 0409-1992 液体石蜡中芳烃含量测定法SH/T 0410-1992 液体石蜡及原料中正构烷烃含量及碳数分布测定法SH/T 0411-1992 液体石蜡中芳烃含量测定法SH/T 0412-1992 液体石蜡及其原料油中正构烷烃含量测定法SH/T 0413-1992 液体石蜡中微量碱性氮含量测定法科标能源检测中心专业提供微晶石蜡成分检测、微晶石蜡成分分析、微晶石蜡成分测定、微晶石蜡性能检测。
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一．石蜡和微晶蜡的区别？
答：石蜡别名为固体石蜡和矿物蜡，通式为C n H2n+2，是固态烷烃类混合物，是C 原子数为20～50的直链脂肪烃，分子量范围为360～540。
石蜡是从石油里提炼出来的固体结晶产品，它由多种碳氢化合物，主要是正烷烃组成，还含有异构烷烃、环烷烃及少量的芳香烃。
商品石蜡的碳原子数一般为22～36，沸点范围为300～550℃。
随着石蜡的分子量、沸点、熔点的增高，组成的正构烷烃减少，而异构烷烃则增多。
纯粹的石蜡为白色，无臭无味，含杂质的石蜡为黄色。
石蜡不溶于水，在醇及酮中溶解度很低，易溶于四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、苯、石油醚、二硫化碳、各种矿物油及大多数的植物油中。
石蜡的熔点越高，溶解度越小。
石蜡化学性质较稳定，不易与碱类、无机酸类及卤族元素起作用。
石蜡遇热熔化，遇高热则燃烧分解。
微晶蜡和石蜡一样，都是从石油里提炼出来的，其区别在于石蜡来自石油蒸馏出来的馏分，而微晶蜡则是从石油蒸馏后留下的渣油中分离出来的。
微晶蜡原先叫地蜡，这是因为半个多世纪前人们曾经开采过天然的地蜡矿，但是很遗憾这种资源现在已经枯竭了。
之所以叫做“微晶蜡”，是因为在显微镜下可以明显地看出它的结晶比石蜡的结晶要小得多。
石蜡的结晶形态一般是尺寸较大的薄片，而微晶蜡一般是由较细小的针状或粒状结晶构成。
这样便使得它们的性质存在明显的差别，石蜡是脆性的，受力后很容易断裂甚至粉碎；而微晶蜡的硬度小，柔韧性很好，受力后容易变形，不易碎裂。
二者都叫蜡，它们的结晶形态和性质为什么有这么大差别呢？说到底，这是因为它们的化学组成和结构不一样所致。
石蜡中所含的成分主要是具有较长的、没有支链的烷烃，而微晶蜡的主要成分则是分子量较大的、带有较长碳链的环烷烃和芳香烃。
微晶蜡的牌号是按照其熔点的高低来划分的，低熔点是该蜡样在规定的条件下能熔化滴落的最低温度。
其一级品共有70号、75号、80号、65号和90号等5个牌号，可根据温度等使用条件来选用。
微晶蜡还可以作为石蜡的改质剂。
向石蜡里添加微晶蜡后，可以提高石蜡的塑性，从而使它更适合于制作防水防潮的纸张等材料。
微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。
微晶蜡本身洁白如玉，磨擦生光，对生产淡色制品带来极有利的影响。
微晶蜡有很好的吸油性能，可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体，并有乳化性，可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地板蜡、上光蜡、中药丸、
保护剂、蜡烛、蜡制玩具、齿科材料以及化妆品等加工助剂。
小结重要知识：
石蜡石是C原子数为20～50的直链脂肪烃，通式为C n H2n+2，分子量范围为360～540。
它主要由正烷烃组成，还含有异构烷烃、环烷烃及少量的芳香烃。
石蜡不溶于水，在醇及酮中溶解度很低，易溶于四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、苯、石油醚、二硫化碳、各种矿物油及大多数的植物油中。
石蜡的结晶形态一般是尺寸较大的薄片，而微晶蜡则一般是由较细小的针状或粒状结晶构成。
这样便使得它们的性质有明显的差别，石蜡是脆性的，受力后很容易断裂甚至粉碎；而微晶蜡的硬度小，柔韧性很好，受力后容易变形，不易碎裂。
二者都叫蜡，它们的结晶形态和性质为什么有这么大差别呢？说到底，这是因为它们的化学组成和结构不一样所致。
石蜡中所含的成分主要是具有较长的、没有支链的烷烃，而微晶蜡的主要成分则是分子量较大的、带有较长碳链的环烷烃和芳香烃。
微晶蜡还可以作为石蜡的改质剂。
向石蜡里添加微晶蜡后，可以提高石蜡的塑性，从而使它更适合于制作防水防潮的纸张等材料。
微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。